容積式和離心式冷水 (熱泵 )機組 安全要求 654 1997 中華人民共和國機械工業(yè)部 1997 11 19批準 1998 05 01實施 前 言 本標(biāo)準主要參照美國供暖制冷空調(diào)工程師學(xué)會標(biāo)準 1992機械制冷安全規(guī)范制訂。 本標(biāo)準由機械工業(yè)部冷凍設(shè)備標(biāo)準化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準起草單位：武漢新世界制冷工業(yè)有限公司、上海合眾開利空調(diào)設(shè)備有限公司、重慶通用工業(yè) (集團 )有限責(zé)任公司、合肥通用機械研究所、武漢麥克維爾空調(diào) 制冷有限公司、上海一冷開利空調(diào)設(shè)備有限公司、上海冷氣機廠。 本標(biāo)準主要起草人：孫正國、施俊、吳鴻蘭、韓樹衡、張明圣、胡增武、唐良士、沈和笙。 1 范圍 本標(biāo)準規(guī)定了容積式 (含活塞式、螺桿式 )和離心式冷水 (熱泵 )機組的安全要求。 本標(biāo)準適用于容積式 (含活塞式、螺桿式 )和離心式冷水 (熱泵 )機組 (以下簡稱機組 )。其他液體冷卻機組也可參照本標(biāo)準。 本標(biāo)準不包括機組可能產(chǎn)生的所有危險。 2 引用標(biāo)準 下列標(biāo)準所包含的條文，通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文。 本標(biāo)準出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修訂，使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。 237 88 制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范 T 15706 1 1995 機械安全 基本概念與設(shè)計通則 第 本術(shù)語、方法學(xué) T 15706 2 1995 機械安全 基本概念與設(shè)計通則 第 2 部分：技術(shù)原則與規(guī)范 T 6443 92 離心壓縮機 917 93 制冷裝置用壓力容器 3 危險一覽表 機組的危 險因素見表 1。 表 1 危險一覽表 序號 危 險 有 關(guān) 條 款 要 求 判 定 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 2 2 1 機械危險 纏繞危險 刺傷危險 零、部件拋射危險 破裂或爆炸危險 機組不穩(wěn)定 電氣危險 電擊 4 3 1 4 8 7 4 3 1 4 6 2， 4 8 4， 4 8 8 4 2 4 4 4 4 5 3 1 5 8 7 5 3 1 5 8 2， 5 8 4， 5 8 8 5 2 4 4 5 4 2 2 3 4 5 6 6 1 6 2 6 3 過載 噪聲導(dǎo)致干擾語言通訊、聽覺信號的危險 制冷劑泄漏導(dǎo)致窒息、爆炸危險 制冷劑腐蝕材料的危險 其他危險 試驗介質(zhì)有誤 制冷劑和潤滑油充注種類有誤或充注量有誤 液擊 4 3 2 4 5 4 6 2 4 8 2 4 8 4 8 5 4 6 1 4 8 6 5 3 2 5 5 5 6 5 8 2 5 8 5 8 5 5 6 1 5 8 6 4 安全要求 4 1 一般要求 4 1 1 機組所采用的零、部件應(yīng)符合相應(yīng)的安全規(guī)程、國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準及按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件的技 術(shù)要求。 4 1 2 機組的設(shè)計與制造應(yīng)保證在正常使用時安全地運行，不應(yīng)給人身、財產(chǎn)和環(huán)境帶來危害。 4 2 機組的穩(wěn)定性 4 2 1 機組的設(shè)計應(yīng)保證在正常運輸、安裝和使用時具有可靠的穩(wěn)定性，不允許由于振動、風(fēng)力或其他可預(yù)見的外力而翻倒。 4 2 2 離心壓縮機設(shè)計時應(yīng)避開臨界轉(zhuǎn)速 與轉(zhuǎn)子及軸承支承系統(tǒng)的固有頻率相等的轉(zhuǎn)速。 4 2 3 離心壓縮機的轉(zhuǎn)子應(yīng)具有良好的動平衡性能，剩余不平衡量不應(yīng)超過 T 6443規(guī)定的允許值。 4 2 4 離心式冷水機組應(yīng)指明不發(fā)生喘振而能正常工作的工況范 圍。 4 3 防護裝置和安全裝置 4 3 1 對于外露的旋轉(zhuǎn)軸與電動機軸的聯(lián)接部位 (聯(lián)軸器 )的零件 (如螺栓、螺母、墊片 )或風(fēng)機的葉片等可能飛出，應(yīng)設(shè)置固定式防護裝置 防護罩或遮欄，防護裝置應(yīng)具有足夠的強度、剛度、耐腐蝕性、抗疲勞性和較高的防穿透能力，以確保安全。 4 3 2 對于過載或其他參數(shù) (如壓力、溫度等 )超過規(guī)定范圍時，應(yīng)設(shè)置過載保護器或各種控制器等安全裝置。 機組至少應(yīng)設(shè)置： 電動機過載保護； 高壓和或低壓保護； 高溫和或低溫保護。 上 述各種保護均按相應(yīng)的使用說明書 操作手冊上所規(guī)定的參數(shù)值設(shè)定。 4 3 3 機組應(yīng)裝備有急停裝置，以使在調(diào)試或運行中有異常聲響或其他危險將要發(fā)生時，能得以避開急停裝置應(yīng)置于明顯且易于識別和操作的位置。當(dāng)急停裝置的操縱器復(fù)位時，不應(yīng)使機組重新啟動，只有允許起動時才能啟動。 4 3 4 機組的壓縮機在啟動、正常運行、停止時，均應(yīng)有信號準確可靠的顯示。 4 3 5 當(dāng)機組出現(xiàn)過載或高、低壓以及高、低溫超過限值等故障時應(yīng)能立即停機并報警。 4 4 電氣設(shè)備 4 4 1 絕緣電阻 4 4 1 1 對采用 電源電壓小于 500帶電部位和非帶電部位之間的絕緣電阻應(yīng)符合以下要求： 二次電路對地 (即對金屬框架或殼體 )絕緣電阻應(yīng)大于 1 母線對地絕緣電阻不小于 5對封閉式機組其絕緣電阻不小于 10 4 4 1 2 采用電源電壓在 3 000絕緣電阻按有關(guān)標(biāo)準規(guī)定。 4 4 2 耐電壓 在 4 4 1試驗后，機組帶電部位和非帶電部位之間加上 5 4 2規(guī)定的試驗電壓時，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)。 4 4 3 繞組溫度限值 機組在制冷和熱泵制熱名義工況 運行時，電動機繞組溫度不應(yīng)超過表 2的規(guī)定。 表 2 絕緣等級 A E B F H 繞組溫度限值， 100 115 125（ 120） 150（ 140） 170（ 165） 注 1 括號內(nèi)數(shù)值適用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機繞組。 2 封閉式壓縮機用電動機繞組溫度限值，在表中的數(shù)值上加 5。 4 4 4 淋水絕緣性能 當(dāng)設(shè)置于室外側(cè)的機組例如風(fēng)冷機組、風(fēng)冷熱泵機組、蒸發(fā)冷卻式機組做型式試驗時，機組室外側(cè)在使用狀態(tài)下進行淋水試驗后，絕緣電阻應(yīng)大于 1 且應(yīng)符合 4 4 2的耐電壓試驗要求。 4 4 5 內(nèi)部布線、爬電距離和電氣間隙 4 4 5 1 導(dǎo)線槽應(yīng)光滑，無銳邊、毛刺，導(dǎo)線不應(yīng)接觸翅片，絕緣導(dǎo)線通過金屬孔的表面應(yīng)光滑，圓角或配置套管、橡皮圈，布線應(yīng)有效地防止與活動部件接觸。 4 4 5 2 內(nèi)部布線應(yīng)固定牢固，絕緣良好，以保證在正常使用下爬電距離和電氣間隙不會減小到 4 4 5 3的規(guī)定值以下。 4 4 5 3 在所有可能由于電壓、故障電流、泄漏電流或類似作用而發(fā)生危險的地方，應(yīng)留有足夠的爬電距離和電氣間隙。機組內(nèi)不同極性的裸露帶電體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表 3的 規(guī)定。 表 3 額定絕緣電壓 電氣間隙 電距離 63 A 63 A 63 A 63 A 60 300 5 6 6 8 300 660 8 10 10 12 4 4 5 4 對于額定電壓大于 3 000電氣間隙和爬電距離按有關(guān)標(biāo)準執(zhí)行。 4 4 6 接地裝置 4 4 6 1 需要檢查、調(diào)節(jié)、操作或維護的電氣設(shè)備和控制元件宜集中固定安裝在電氣控制柜中，并接地保護。 4 4 6 2 在機組運行期間，使用人員可能觸及的無絕 緣金屬部件應(yīng)與接地線連接。 4 4 6 3 連接接地的螺釘和接地點不應(yīng)作為其他機械緊固用。 4 4 6 4 接地線不應(yīng)采用鋁線，應(yīng)采用銅線。 4 4 6 5 機組接地端應(yīng)用符號“”表示。 4 5 噪聲和振動 4 5 1 機組在設(shè)計和制造時應(yīng)力求降低噪聲值和減小振動值。 4 5 2 機組的噪聲值不應(yīng)超過相應(yīng)機組標(biāo)準的規(guī)定值。 4 6 制冷劑和潤滑油充注及蒸氣散發(fā) 4 6 1 制冷劑和潤滑油充注 4 6 1 1 制冷劑的編號應(yīng)與銘牌相符，制冷劑和潤滑油的性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。 4 6 1 2 用戶不得任意更換制冷劑的種類。需要更換制冷劑時，應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并設(shè)置證明更換制冷劑的新銘牌。 4 6 1 3 向機組充注制冷劑和潤滑油時，應(yīng)仔細稱重并達到規(guī)定量。 4 6 1 4 除了在充注或抽出制冷劑時，維修用貯液瓶不得與系統(tǒng)連接。 4 6 2 制冷劑蒸氣的散發(fā) 4 6 2 1 機組應(yīng)避免泄漏制冷劑。 4 6 2 2 從機組抽出的制冷劑只能注入經(jīng)檢查合格的貯液瓶中，除了由于泄漏、不凝性氣體的排放、放油或其他偶然發(fā)生排出制冷劑外，制冷劑不得排人大氣或下水道、河流、湖泊等地。 4 6 2 3 機房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以防止制冷劑意外泄漏而發(fā)生窒息或爆炸危險。 4 7 融霜 裝有自動融霜機構(gòu)的熱泵機組進行融霜運行時安全保護元、器件不應(yīng)動作而停止運行，且融霜時的融化水及制熱運行時室外側(cè) (熱源側(cè) )換熱器的凝結(jié)水應(yīng)能正常排放。 4 8 其他 4 8 1 壓力容器的設(shè)計、制造和試驗按 917的規(guī)定執(zhí)行。 4 8 2 機組使用材料按 237的有關(guān)規(guī)定。 4 8 3 使用的隔熱材料應(yīng)具有阻燃、無毒、無臭等性能，粘結(jié)劑應(yīng)無毒，粘貼或固定應(yīng)牢固。 4 8 4 機組 的氣密性試驗、真空試驗和水側(cè)的液壓試驗應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準的要求。 4 8 5 不應(yīng)把氧氣、任何可燃氣體或可燃氣體混合物用到系統(tǒng)中做試驗。 4 8 6 機組在啟動或運行時，應(yīng)防止過量的液態(tài)制冷劑或油進入壓縮機，以免產(chǎn)生液擊。 4 8 7 易觸及的零、部件表面不應(yīng)有銳邊、尖角部分。 4 8 8 離心壓縮機的葉輪應(yīng)有足夠的強度，超過試驗后其軸孔或其他關(guān)鍵尺寸的永久變形不應(yīng)超出圖樣規(guī)定的偏差值。 4 8 9 壓縮機總裝后應(yīng)進行機械運轉(zhuǎn)試驗，確認無碰擦聲響。 5 安全要求的判定 5 1 一般要求 對 4 1不規(guī)定具體判定方法。 5 2 機組的穩(wěn)定性 5 2 1 對 4 2 1由設(shè)計計算和制造保證。 5 2 2 對 4 2 2由設(shè)計和制造保證。 5 2 3 對 4 2 3當(dāng)離心壓縮機轉(zhuǎn)子完成最終平衡時，應(yīng)按 T 6443 92 中附錄 D(補充件 )規(guī)定的程序進行剩余不平衡量的校驗，其結(jié)果應(yīng)符合 4 2 3的要求。 5 2 4 對 4 2 4檢查使用說明書中是否指明了不發(fā)生喘振而能正常工作的工況范圍。 5 3 防護裝置和安全裝置 5 3 1 檢查聯(lián)軸器和風(fēng)機葉輪 (片 )的防護罩或遮欄應(yīng)為固定式 (須用工 具借助緊固件才能進行安裝和拆卸 )，并安裝牢固。 5 3 2 對安全裝置： 電動機過載保護，檢查過載保護器的產(chǎn)品合格證明書和銘牌應(yīng)相符，并模擬動作，機組電源應(yīng)切斷； 高壓和或低壓保護，如使用高壓安全閥，則檢查其產(chǎn)品合格證明書、銘牌應(yīng)相符；如使用易熔塞，則檢查其復(fù)驗報告，并查看易熔塞的不熔化部分是否打印有以為單位的溫度標(biāo)記；如使用高壓控制器或高壓開關(guān)，則使其模擬動作，機組電源應(yīng)切斷； 高溫和或低溫保護，檢查溫度控制器的產(chǎn)品合格證明書和銘牌應(yīng)相符，并使其模擬動作，機組電 源應(yīng)切斷。 5 3 3 當(dāng)機組接通電源后，驅(qū)動急停裝置的操縱器，機組電源應(yīng)切斷。待操縱器復(fù)位時，機組不應(yīng)重新啟動，而只是在允許啟動時，按啟動按鈕才能啟動。 5 3 4 檢查機組在啟動、運行、停止時，是否有準確可靠的信號顯示。 5 3 5 使過載保護器、壓力控制器或溫度控制器動作，模擬機組故障時，機組應(yīng)能立即停機，并能發(fā)出聽覺和 (或 )視覺警告信號。 5 4 電氣設(shè)備 5 4 1 絕緣電阻試驗 對輸入電壓在 500V 以下的機組，用 500V 絕緣電阻計測量機組帶電部位與可能接地的非帶電部位之間的絕緣 電阻；對輸入電壓在 500V 以上的機組，用 1 000V 絕緣電阻計測量機組帶電部位與可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻。 以上測量均應(yīng)符合 4 4 1的規(guī)定。 5 4 2 耐電壓試驗 絕緣電阻試驗后，在機組帶電部位和非帶電金屬部位之間加上一個頻率為 50試驗電壓的有效值為 (1 000V+2倍額定電壓值 )的 驗時間 1 s，無擊穿和閃絡(luò) (對已進行耐壓試驗的部件可脫開 )。 對于 5 4 1和 5 4 2試驗中不能承受高壓沖擊的電氣元件 (如半導(dǎo)體元件等 )，應(yīng)于測試前將 其從電路中拆出或短接。 5 4 3 繞組溫度試驗 機組按有關(guān)規(guī)定做制冷量或熱泵制熱試驗的同時，用電阻法或其他方法測量電動機繞組的溫度，應(yīng)符合表 2的規(guī)定。 5 4 4 淋水絕緣試驗 在常規(guī)使用狀態(tài)下，對機組室外側(cè)用符合有關(guān)規(guī)定的淋水器，以每分鐘 3約 45傾斜方向呈噴淋狀向機組室外側(cè)淋自來水 1 止淋水，進行 5 4 1絕緣電阻試驗和 5 4 2耐電壓試驗，應(yīng)分別符合 4 4 1和 4 4 2的規(guī)定。 5 4 5 內(nèi)部布線、爬電距離和電氣間隙檢查按以下規(guī)定： 對 4 4 5 1通過視檢與測量確定是否符合其要求； 對 4 4 5 2和 4 4 5 3通過視檢、測量或試驗確定是否符合其要求； 對 4 4 5 4通過視檢、測量或試驗確定是否符合其要求。 5 4 6 接地裝置 檢查電動機或機架上以及在機組使用現(xiàn)場有無符合規(guī)定的接地裝置，并符合 4 4 6的要求。 5 5 噪聲 機組噪聲值的測量按相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定執(zhí)行，其測得值不應(yīng)超過相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定。 5 6 制冷劑和潤滑油充注及蒸氣散發(fā) 制冷劑和潤滑油充注及蒸氣散發(fā)按下列規(guī)定檢查： 對 4 6 1查看制冷劑和潤滑油的合格證明書并稱重確定是否符合要求；如更換了制冷劑則應(yīng)檢查是否設(shè)置有新銘牌。 對 4 6 2除按 5 8 4的規(guī)定進行氣密性試驗合格外，還應(yīng)按 237 88中 4 1 3的規(guī)定，檢查機房的通風(fēng)面積是否滿足要求。 5 7 融霜 將風(fēng)冷式熱泵機組調(diào)節(jié)到室外側(cè) (熱源側(cè) )換熱器表面最易結(jié)霜的狀態(tài)，在規(guī)定的融霜工況下，連續(xù)進行熱泵制熱，最初的融霜周期結(jié)束后，再繼續(xù)運行 3h，應(yīng)符合 4 7的要求。 5 8 其他 5 8 1 對壓力容器檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書、 銘牌和制造許可證編號，應(yīng)準確無誤。 5 8 2 對材料的選取，檢查按規(guī)定程序批準的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件，應(yīng)符合 4 8 2 的要求。 5 8 3 對隔熱材料應(yīng)取樣做燃燒試驗和粘貼試驗應(yīng)符合 4 8 3的要求。 5 8 4 機組的氣密性試驗、真空試驗和水側(cè)的液壓試驗均應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準規(guī)定的試驗方法進行。其試驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準韻規(guī)定。 5 8 5 機組進行氣密性試驗時，應(yīng)認真檢查氣瓶外側(cè)的顏色標(biāo)志，并按有關(guān)規(guī)定在