0中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)件試驗(yàn)、試驗(yàn)程序及環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)中所指的“污染”的含義是腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，)(以下稱試劑)同光學(xué)儀器的接觸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于光學(xué)儀器、裝有光學(xué)零部件的儀器和光學(xué)零部件。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于作為正常的生產(chǎn)控制。注:i不包括放射性元素和同位素及危險(xiǎn)性化學(xué)物質(zhì)如22一二氯二乙硫醚。2試驗(yàn)?zāi)康难芯績x器，尤其是儀器的表面、涂層或合成材料短時(shí)間內(nèi)暴露在試劑中的抵抗能力。試驗(yàn)通常只用于在使用期有可能遭受污染的儀器選擇材料或元件時(shí)參考。3引用標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)應(yīng)采用代表性樣品作試樣。非金屬涂層試驗(yàn)的基片用代表性材料按圖1所示制作。國家技術(shù)監(jiān)督局1二，一12一2，批準(zhǔn)1990一08一01實(shí)施80士2 樣施加涂層前的表面應(yīng)與所代表的儀器或部件的表面用同樣的方法制備，涂層應(yīng)完全地覆蓋住試樣的表面，涂層的厚度應(yīng)與儀器或部件的涂層的厚度相同(偏差不超過5試樣的標(biāo)記應(yīng)在施加涂層前制作好。制備好的試樣必須防止污染，宣到試驗(yàn)開始。除圖1所示外，合成材料試樣試驗(yàn)時(shí)的受試面應(yīng)與所代表的儀器的零部件的表面一樣平整，如受試面主不能充分地承托毛氈墊片(下稱墊片)時(shí)，應(yīng)將試樣的一半浸沒在試劑中，以確保試驗(yàn)符合試驗(yàn)條件的要求。在試劑中浸濕作為試驗(yàn)介質(zhì)使用:顏色:白密度:一8(用附錄度:1 圖2)圖2中的尺寸極限偏差按表1。濕了試劑的墊片如圖2所示用0 用腐蝕性試劑(如高濃度的酸或酸揮發(fā)出來的腐蝕性氣體)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在放置法碼前用夾膜將墊片覆蓋起來，以防止試劑腐蝕法碼。夾膜材料采用聚四氟乙烯。如圖3。圖3中的尺寸極限偏差按表1。七行分三個(gè)暴露區(qū)排列，共計(jì)21塊，各暴露區(qū)之間要留有足夠的距離，以防止試劑互相污染。各暴露面用壓敏膠標(biāo)簽標(biāo)明所用的試劑和嚴(yán)酷等級(jí)，作標(biāo)記時(shí)不允許直接在試片上寫字。條件試驗(yàn)條件試驗(yàn)方法所列的試劑在該項(xiàng)試驗(yàn)中都應(yīng)使用。試驗(yàn)的暴露時(shí)間從浸濕的墊片放到試樣上起開始計(jì)算。條件試驗(yàn)方法86:基本的潤膚劑材料和人造手汗條件試驗(yàn)方法86基本的潤膚劑材料和人造手汗的嚴(yán)酷等級(jí)按表2。表2嚴(yán)酷等級(jí)010203試劑石蠟油高純度甘油高純度凡士林白色)羊毛脂軟質(zhì)軟膏，)冷霜月露時(shí)間，)試劑熔化后浸潤毛氈墊片。2)成分:，酸化學(xué)純3.0 酸化學(xué)純0. 5 L。丁酸_化學(xué)純1.0 餾水混合后稀釋到1驗(yàn)室試劑條件試賒方注盯試胎室試劑的嚴(yán)酷等級(jí)按表3。 0304試劑硫酸，7%硝酸學(xué)純65鹽酸化學(xué)純25%酷酸00抓乙酸(加蒸餾水)氧化鉀(加燕餾水)劑和燕餾水的混合比(重量比)1:201:101H)化學(xué)純丙酮學(xué)純醋酸乙脂00學(xué)純二抓甲烷,(:化學(xué)純暴露時(shí)間， 153(產(chǎn)設(shè)備用物資條件試驗(yàn)方法88生產(chǎn)設(shè)備用物資的嚴(yán)酷等級(jí)按表4。試劑)液壓油(動(dòng)粘度46 s(40C)醋基合成油(如:二辛基癸二酸醋)聚二醇基合成油(如:二甲基聚硅氧烷)運(yùn)動(dòng)枯度100 s(25時(shí))磷酸鹽醋基合成油機(jī)械加工用的冷卻潤滑乳化液冷卻潤滑劑2加水。含量為4%無礦物油的研磨用冷卻潤滑液合成添加劑含量為5%通用洗滌劑:全抓乙烯化學(xué)純?nèi)ヒ彝榛瘜W(xué)純?nèi)纫蚁┗瘜W(xué)純乙醇乙醉含量96%用作狀態(tài)1或2注:1)表中未注明純度的試劑均為工業(yè)級(jí)的。2)成分:礦物油60%行器、船艦和地面運(yùn)輸器用的燃料及有關(guān)物資艦和地面運(yùn)輸器用的燃料及有關(guān)物資的嚴(yán)酷等級(jí)按表5。暴解時(shí)間，卜26)表中未注明純度的試劑均為工業(yè)級(jí)的。2)成分:流體石蠟“%磷酸三(對(duì)甲苯酣)巧%。樣在暴露前置于溫度為23士2，相對(duì)濕度為50%士3%件A)的條件下，讓涂層自然干燥7度下熱烘3h，然后再在條件于燥過的涂層試樣，均應(yīng)在條件然于燥的漆膜應(yīng)依次在條件后在80條件下干燥24h，再在條件24h。(以下稱條h。有灰塵，可用軟刷或干燥的壓縮空氣清除。2試驗(yàn)程序?qū)|片在試劑中浸透，并立即將它們分布在平整的試樣上，各片間的間隔要能防止它們互相污染，再用試驗(yàn)琺碼(如圖2)加重。使墊片分別地嵌入各自的側(cè)矯馬或夾膜底部的凹孔中(如圖3)，墊片荷重以后，夾膜的排氣毛細(xì)用濾紙擦掉。、墊片在整個(gè)暴露時(shí)間內(nèi)必須保持充分的濕潤，如暴露時(shí)間較長，可用滴管和漏斗將高揮發(fā)溶劑(如丙酮)通過試驗(yàn)硅碼的毛細(xì)管滴到墊片上，使墊片保持濕潤。如果儀器或部件在使用中可能會(huì)完全淹沒而不僅僅是部分污染在試劑中，則有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可以要求對(duì)整臺(tái)儀器或部件進(jìn)行試驗(yàn)。其試樣在預(yù)處理以后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試劑，采用直接噴霧的方法，對(duì)試樣表面進(jìn)行充分的和大量的噴射。暴露期中沖洗下來的試劑不能再復(fù)用。樣在暴露結(jié)束撤掉試驗(yàn)墊片后，用蒸餾水漂洗干凈并用壓縮空氣吹丁八不溶于水的試劑可用濾紙、軟布或脫脂棉輕輕拍掉。試樣吹干后應(yīng)立即進(jìn)行評(píng)價(jià)，然后在條件h，并再次進(jìn)行評(píng)價(jià)。樣經(jīng)恢復(fù)后立即按下列規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià):表6確定其評(píng)價(jià)等級(jí);個(gè)平均值代表該試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)是合格的。表6等級(jí)判據(jù)0未見變壞1表面的顏色或(和)光澤幾乎未見變暗，表面組織沒有變化2清楚地看見顏色或(和)光澤稍有變暗或(和)剛剛看得見表面組織的變化，開始出現(xiàn)微量的裂紋和起泡，但未深人到金屬基底的裸露部分3顏色和光澤的變化已相當(dāng)嚴(yán)重，還擴(kuò)散到超出墊片接觸面的地方或(和)發(fā)生別的明顯的變壞，紋、起皺、剝落等，深入到金屬基底裸露面的破壞性腐蝕的面積已占?jí)|片接觸面面積的5%7%左右4嚴(yán)重變壞，例如明顯的脫色或(和)組織的變化或(和)深人到金屬基底裸露面的破壞性腐蝕的面積已占?jí)|片接觸面面積的7%一10%左右了環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)記例:選用本標(biāo)準(zhǔn)中的條件試驗(yàn)方法87實(shí)驗(yàn)室試劑、嚴(yán)酷等級(jí)02、工作狀態(tài)1的標(biāo)記為:樣的數(shù)量，)補(bǔ)充使用的試劑，整臺(tái)儀器或組件試驗(yàn)時(shí)，條件試驗(yàn)方法88和89規(guī)定的工業(yè)級(jí)試劑的標(biāo)記，最初檢測的內(nèi)容和范圍，后檢測的內(nèi)容和范圍，評(píng)價(jià)判據(jù)，試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容和范圍。2考件)片材料與水的比例為1:50)，制取墊片材料浸液，用玻璃電極來測量這個(gè)浸液的100 3墊片的制備和取樣將墊片分碎到能使水很容易地滲人到材料里。墊片試樣要存放到恒重才稱量。各裝有2 墊片材料試樣的100 在瓶子里反復(fù)擠壓試樣，使試樣濕透，于室溫下存放60 放期間每隔后，在瓶子里用擠壓的方法把浸液從試樣里壓出來。堿性浸液要放在密閉的封口瓶子里制備，以防止大氣中的碳酸氣的影響，為了讓試樣同瓶子能互相擠壓以保證試樣完全浸濕，在瓶子封口前可先排出瓶子中的部分空氣。蒸餾水沖洗玻璃電極，再用清潔的定量濾紙吸去依附在電極上的水珠，然后，先將玻璃電極浸人20士1的緩沖溶液中，慢慢地?cái)噭?dòng)或搖動(dòng)溶液直到停留片刻州值穩(wěn)定為止，備用。將第一個(gè)浸液倒在測量槽里，倒人的量要能將玻璃電極的球端淹沒，慢慢地?cái)噭?dòng)或搖動(dòng)，直到停留片刻州值穩(wěn)定為