中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)陶瓷生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程國家技術(shù)監(jiān)督局 批準(zhǔn) 實(shí)施主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶瓷生產(chǎn)防塵基本要求和技術(shù)措施本標(biāo)準(zhǔn)適用于日用和建筑陶瓷廠的原料加工 成型燒成的設(shè)計(jì)改造和生產(chǎn)管理 對陶瓷生產(chǎn)的匣缽 石膏加工及彩繪亦應(yīng)參照使用廠址廠區(qū)和廠房廠址選擇新建改建擴(kuò)建企業(yè)廠址的選擇 應(yīng)避開人口稠密區(qū)布置在生活居住區(qū)污染系數(shù)最小方位的上風(fēng)側(cè)生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分開保持必要的防護(hù)距離 并采取綠化措施廠區(qū)布置主要煙囪和原料倉庫應(yīng)布置在廠區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)廠房的布置要根據(jù)縮短工藝流程和減少揚(yáng)塵點(diǎn)的因素確定并有利于建筑物的通風(fēng)采光廠房建筑廠房內(nèi)的建筑物構(gòu)件應(yīng)減少易積塵的凹凸部分所有墻壁 屋頂?shù)膬?nèi)表面都應(yīng)盡可能平整光滑廠房內(nèi)的開啟式側(cè)窗應(yīng)設(shè)在常年主導(dǎo)風(fēng)向迎風(fēng)面的墻上距地面的高度一般不低于產(chǎn)塵車間地面應(yīng)平整防滑坡向排水系統(tǒng) 并設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施多層廠房應(yīng)有防止含塵空氣串聯(lián)的各項(xiàng)隔離措施樓梯設(shè)施樓梯間 通往各樓層的門洞安裝有可自動關(guān)閉的門或簾樓層間聯(lián)系一般不宜設(shè)置簡易鋼梯若需設(shè)置時其位置應(yīng)選擇在離粉塵作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位供各種設(shè)備 溜管管道穿過的層間樓板和隔墻上的孔洞應(yīng)盡可能小其縫隙予以密封工藝要求防塵設(shè)施必須做到和主體工程同時設(shè)計(jì) 同時施工 同時投產(chǎn)凡不符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不得施工和投產(chǎn)全部生產(chǎn)過程應(yīng)盡量采用機(jī)械化 連續(xù)化作業(yè) 粉塵散發(fā)嚴(yán)重的工序不應(yīng)設(shè)有定位操作工工藝設(shè)備應(yīng)盡量采用豎向布置的形式減少粉料和坯料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié) 縮短運(yùn)輸距離設(shè)備選型應(yīng)采用防塵效果較好或產(chǎn)塵少的工藝設(shè)備粉塵發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)設(shè)備布置應(yīng)便于維修和清掃 有利于工人操作車間通風(fēng)產(chǎn)塵車間的通風(fēng)以局部排風(fēng)為主 將粉塵在產(chǎn)塵地點(diǎn)直接捕集起來凈化后排至室外應(yīng)合理組織各粉塵作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)換氣限制室內(nèi)的空氣流速避免二次揚(yáng)塵在嚴(yán)寒地區(qū)為保證規(guī)定的車間采暖溫度應(yīng)設(shè)置補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)補(bǔ)充風(fēng)量應(yīng)大于車間的總排風(fēng)量 補(bǔ)風(fēng)溫度應(yīng)按熱平衡確定在酷熱地區(qū)需采取局部送風(fēng)降溫的車間一般不宜采用再循環(huán)的軸流風(fēng)扇或噴霧風(fēng)扇車間的設(shè)備布置應(yīng)滿足自然通風(fēng)的要求除塵塵源控制所有散發(fā)粉塵的設(shè)備和作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)設(shè)密閉罩或敞口吸風(fēng)罩 防止粉塵逸出吸風(fēng)罩的形狀須適應(yīng)于塵化區(qū)的控制 吸風(fēng)罩口長度應(yīng)不小于塵化區(qū)的邊長 吸風(fēng)罩的擴(kuò)張角一般不大于吸風(fēng)罩以不妨礙操作為前提靠近塵源連結(jié)吸風(fēng)罩的吸風(fēng)管應(yīng)置于粉塵散發(fā)中心吸風(fēng)罩口的控制風(fēng)速一般應(yīng)在 之間選取密閉罩應(yīng)封閉嚴(yán)密 拆卸方便 并要設(shè)置必要的觀察窗操作門和檢修門 其縫隙和孔洞面積盡量減少 門窗應(yīng)避開氣壓正壓較高的部位密閉罩上要安裝吸風(fēng)管吸風(fēng)口應(yīng)避免正對含塵氣流中心 其位置應(yīng)保持罩內(nèi)產(chǎn)生均勻的負(fù)壓對于粒徑為 的物料 罩口風(fēng)速應(yīng)取 對于粒徑在 以上的物料 罩口風(fēng)速應(yīng)取陶瓷生產(chǎn)設(shè)備為滿足除塵需要 應(yīng)備有合理的除塵吸風(fēng)量 見附錄除塵管道風(fēng)管的布置要與建筑結(jié)構(gòu)配合不影響生產(chǎn)操作便于安裝和維修風(fēng)管應(yīng)避免水平敷設(shè) 風(fēng)管與水平面的夾角一般大于 支管應(yīng)與主管的上面或側(cè)面連結(jié)除塵系統(tǒng)的管道內(nèi) 一般垂直管道取 水平管道取風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直 減少阻力管道的連接應(yīng)以焊接為主 做到密封風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的測量孔 測量孔應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)管出口應(yīng)高出屋面 排風(fēng)管的位置應(yīng)設(shè)在廠房主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)除塵設(shè)備除塵器的選擇必須滿足其排放濃度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求 若粉塵濃度較高時可采用多級除塵除塵器的排氣口必須向車間內(nèi)排放尾氣時 其排放濃度應(yīng)控制在車間空氣中粉塵最高允許濃度的 以內(nèi)經(jīng)常檢測除塵器工作狀態(tài)是否正常保證除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求原料加工基本要求礦石粗碎工序的投料破碎出料運(yùn)輸應(yīng)采用機(jī)械聯(lián)動作業(yè)實(shí)現(xiàn)集中控制采用球磨粉碎工藝制泥量較大的車間 應(yīng)做到進(jìn)料運(yùn)輸稱量 卸料工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化制泥量較小的車間應(yīng)采用半機(jī)械化作業(yè)并設(shè)投料平臺采用雷蒙機(jī)粉碎工藝的車間 全部工序應(yīng)采用機(jī)械化 自動化作業(yè) 控制室與粉塵作業(yè)區(qū)有較好的隔離措施易放散粉塵的加料點(diǎn) 卸料點(diǎn)和物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)必須設(shè)置密閉罩或吸風(fēng)罩 并應(yīng)減少物料的落差高度壓濾機(jī)下面應(yīng)構(gòu)筑接水圍框 壓濾水應(yīng)全部接入圍框內(nèi) 以防泥漿水污染車間地面 濾布應(yīng)設(shè)專室存放 洗滌在工藝條件允許的情況下采用濕法作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)備有密閉防塵措施 見附錄礦石粉碎 干燥與包裝礦石粗碎工序應(yīng)采用噴霧加濕措施礦石的加濕量應(yīng)不超過生產(chǎn)工藝最大允許含水量礦石的粗碎粉磨 混合 干燥等設(shè)備應(yīng)設(shè)置密閉罩和吸風(fēng)口 防止粉塵逸出對攜塵氣流速度不大的皮帶運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)各種粉碎設(shè)備的進(jìn)出料口等應(yīng)設(shè)置局部密閉罩對于攜塵氣流速度較大的干法粉碎篩分混合運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)設(shè)整體密閉罩粉料干燥應(yīng)采用噴霧干燥塔或密閉式干燥新工藝并采取防塵措施 禁止使用人工翻曬或坑床烘干粉狀原料粉料包裝應(yīng)盡量采用包裝機(jī) 包裝材料應(yīng)具有良好的密封性及強(qiáng)度 包裝時必須設(shè)置吸風(fēng)罩粉料包裝袋的清理回收應(yīng)在專門的吸塵工作臺上進(jìn)行粉料儲存粉狀原料應(yīng)儲存在專用的庫房或料倉中不得任意敞開堆放料倉結(jié)構(gòu)應(yīng)保證粉料的正常流動避免流料中斷及竄流現(xiàn)象 易結(jié)拱粉料應(yīng)采用活化措施料倉下方用手工配料時 下料口應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)罩 其吸風(fēng)管閥門與下料口閥門應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置庫房結(jié)構(gòu)應(yīng)避免粉塵擴(kuò)散和便于運(yùn)輸 庫房應(yīng)間隔成若干間儲藏室 并設(shè)有運(yùn)輸通道和通風(fēng)設(shè)施粉料輸送機(jī)械輸送宜選擇密閉性較好的斗式提升機(jī) 螺旋輸送機(jī) 埋刮板輸送機(jī)和溜管等 當(dāng)選用膠帶輸送機(jī)輸送物料時應(yīng)進(jìn)行有效的密閉輸送粉狀原料宜采用氣力輸送裝置氣力輸送以采用負(fù)壓氣力輸送方式為宜物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)應(yīng)采用溜管的形式避免物料自由墜落用車輛運(yùn)輸散裝干粉料時 應(yīng)置于密閉的容器內(nèi)拆包 倒包作業(yè)應(yīng)設(shè)吸塵裝置并實(shí)現(xiàn)機(jī)械化成型基本要求對坯體 帶坯模型和脫坯后模型進(jìn)行干燥 應(yīng)采用防塵效果好的干燥作業(yè)線大件模型和坯體的存放及運(yùn)轉(zhuǎn)宜采用帶坯架的坯車 來進(jìn)行 所采用的干燥設(shè)備應(yīng)能方便 坯車 進(jìn)出設(shè)置有壓縮空氣吹灰抽風(fēng)設(shè)備吸塵的密閉清灰室 模具料板和墊餅上的粉塵應(yīng)及時在密閉清灰室內(nèi)清掃干凈制坯工序可塑成型應(yīng)精確控制放入模型的泥塊重量 盡量減少壓坯后的余泥 多余的泥料應(yīng)收集在專門的收集箱內(nèi)注漿成型應(yīng)避免泥漿向外溢出 成型后多余的泥漿應(yīng)盛在專門的容器內(nèi)等靜壓成型的粉料應(yīng)采用全封閉輸送至模型中 料箱和模型中產(chǎn)生的含塵氣流由專門的吸風(fēng)管吸入除塵器凈化處理半干壓成型的粉料應(yīng)控制在料盤和壓機(jī)的工作臺內(nèi)防止外泄 并應(yīng)設(shè)置與壓力機(jī)固定一體的吸風(fēng)罩干燥設(shè)備應(yīng)保持清潔 禁止破坯 破屑存留在干燥設(shè)備內(nèi)精坯工序修坯應(yīng)采用濕式作業(yè) 如須采用干法作業(yè)時必須在作業(yè)點(diǎn)設(shè)置吸風(fēng)罩采用噴霧法施釉時 應(yīng)在吸風(fēng)罩或通風(fēng)柜內(nèi)作業(yè) 噴霧的霧粒必須全部噴射在吸風(fēng)罩內(nèi)去底釉應(yīng)采用濕法擦底 如須采用干法時 應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)罩精坯清灰應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)罩 采用機(jī)械清灰禁止用嘴吹灰有粘接附件的坯件 應(yīng)采用濕修濕接 如須采用干修干接時 要設(shè)置吸風(fēng)罩坯體鉆孔應(yīng)盡量采用濕式作業(yè) 如須采用干法鉆孔時 應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)罩坯體砂輪切割打磨及刷坯應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)罩燒成基本要求陶瓷燒成宜采用隧道窯或間歇式大型臺車窯 淘汰人工在窯室內(nèi)作業(yè)的窯爐窯爐設(shè)備宜布置在天窗下面 有利于對流通風(fēng)車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置專門的窯車維修室室內(nèi)并設(shè)有吸塵裝置裝坯采用專門工具清掃坯體和墊餅灰塵并在作業(yè)點(diǎn)上設(shè)置吸風(fēng)罩裝坯作業(yè)時 作業(yè)人員應(yīng)位于機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)的上風(fēng)側(cè)匣缽內(nèi)需用墊層時 嚴(yán)禁用石英粉或糠灰作墊層待燒成的坯體應(yīng)及時裝入匣缽 避免粉塵污染廢坯 廢匣要放入專門的廢料箱內(nèi)不能隨意棄之地面焙燒燃煤窯爐的加煤口需設(shè)置吸風(fēng)罩清理煤灰時應(yīng)用水加濕煤和煤渣應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn)防塵管理建立和完善防塵責(zé)任制 明確廠部 車間班組及科室相應(yīng)的防塵職責(zé)對各個生產(chǎn)崗位的操作工應(yīng)建立防塵崗位責(zé)任制從事粉塵作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育和職業(yè)培訓(xùn) 經(jīng)考試合格方可獨(dú)立操作定期測定產(chǎn)塵點(diǎn)空氣中的粉塵濃度 發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時應(yīng)及時采取解決措施建立健全除塵設(shè)備的操作使用維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制 除塵設(shè)備的操作和維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作 使用和維護(hù)規(guī)程從事粉塵作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查如發(fā)現(xiàn)早期塵肺病患者應(yīng)該及時調(diào)離從事粉塵作業(yè)人員在操作或巡回檢查時必須穿戴工作服 并配戴符合要求的防塵口罩工廠應(yīng)設(shè)置職工浴室 更衣室定時用吸塵器或濕法清掃車間地面平臺和各種設(shè)備附錄陶瓷生產(chǎn)常用生產(chǎn)設(shè)備的密閉防塵措施補(bǔ)充件運(yùn)輸設(shè)備膠帶運(yùn)輸機(jī) 按工藝的布置和落料的情況溜槽的角度以及粉塵的溫度應(yīng)分別設(shè)置全罩 分段式集中式密閉和設(shè)置相應(yīng)的吸風(fēng)口密閉罩的二端應(yīng)設(shè)橡膠密封擋板整體式密閉罩兩側(cè)為可拆卸式以便清塵溜管落料處的密閉罩上吸風(fēng)口位置為溜管出口處寬度的 倍對于二條皮帶的轉(zhuǎn)運(yùn)卸落處 在下落膠帶的密閉罩上設(shè)置吸風(fēng)口 吸風(fēng)罩的位置在卸落點(diǎn)端面與吸風(fēng)罩邊 為宜膠帶輸送機(jī)在輸送粒徑小于 的物料時 速度應(yīng)控制在 以內(nèi)當(dāng)輸送粒徑為物料時速度應(yīng)控制在 以內(nèi)應(yīng)盡可能采取阻抗裝置 如重錘式加料器等來減少物料的下落揚(yáng)塵膠帶的頭尾部罩密閉罩接縫處都應(yīng)做到嚴(yán)密采用靜電抑制粉塵系統(tǒng)時 接縫處的填料應(yīng)利于導(dǎo)電斗式提升機(jī)按機(jī)身的高度和物料的性質(zhì)確定進(jìn)出料口吸風(fēng)罩的設(shè)置機(jī)體接口處應(yīng)加填料保持密閉下部吸風(fēng)罩的風(fēng)量應(yīng)大于物料引入風(fēng)量的二倍以上提升溫度小于 的物料時 提升機(jī)高度小于 者上部密閉可不吸風(fēng)螺旋運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸機(jī)殼體應(yīng)保持嚴(yán)密物料轉(zhuǎn)運(yùn)和出入處如有落差時 在其落入點(diǎn) 處設(shè)置吸風(fēng)口原料破碎篩分設(shè)備顎式破碎機(jī)裝料口排料口處應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩小型顎式破碎機(jī)最好設(shè)置整體密閉輪碾機(jī)干式輪碾機(jī)必須整體密閉密閉罩制作成圓形 罩殼上設(shè)置吸風(fēng)口干式振動篩篩上應(yīng)設(shè)置密閉罩 上部排料口設(shè)橡膠密封擋板下部排料口受料為皮帶運(yùn)輸機(jī)時應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩上部吸風(fēng)罩接管需設(shè)軟接管錘式破碎機(jī)卸料管處設(shè)置吸風(fēng)罩進(jìn)料口處設(shè)置橡膠簾板雷蒙磨機(jī)設(shè)備各連接處應(yīng)嚴(yán)密正壓區(qū)的排出管應(yīng)配裝除塵裝置料倉人工加料時加料口設(shè)置吸風(fēng)罩機(jī)械加料時在料倉蓋上設(shè)置吸風(fēng)罩按物料墜落高度所壓入的空氣量和保持倉內(nèi)一定負(fù)壓值而確定抽風(fēng)量附錄常用生產(chǎn)設(shè)備的除塵吸風(fēng)量參考指標(biāo)參考件常用生產(chǎn)設(shè)備的除塵吸風(fēng)量參考指標(biāo)見表表設(shè)備名稱及規(guī)格 吸風(fēng)部位 吸風(fēng)量磨坯 修坯機(jī) 磨 修坯機(jī)對側(cè)壓磚機(jī) 壓坯 磨邊刷坯機(jī)處噴釉機(jī) 吸風(fēng)罩上部鄂式破碎機(jī) 密閉罩上部輪碾機(jī)輪子直徑密閉罩上部斗式提升機(jī) 高度 高度溫度為常溫時 上部下部