浙江卓越圣龍工業(yè)有限公司 供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議與管理規(guī)定1目的： 減少供應(yīng)商與我公司的質(zhì)量糾紛，避免管理不規(guī)范和標準不明確造成的重大質(zhì)量事故，不斷提高供應(yīng)商的過程質(zhì)量能力,最終能與我公司達到雙盈效益的目的2范圍： 適用于本公司所有供應(yīng)商3內(nèi)容： 3.1 外包發(fā)料: 3.1.1開發(fā)或更換新供應(yīng)商必須由生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、三大部門相關(guān)人員進行審核，經(jīng)總經(jīng)理 批準方可試點生產(chǎn)，否則財務(wù)一律不給予結(jié)算原則上不允許隨意更換供應(yīng)商。3.1.2 供應(yīng)商與我公司生產(chǎn)部成立供貨合同后，由生產(chǎn)部負責(zé)人到技術(shù)部領(lǐng)取技術(shù)標準及工藝圖紙發(fā)放給供應(yīng)商本人，供應(yīng)商在試制過程中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量滿足不了工藝圖紙要求時應(yīng)立即與我公司技術(shù)部溝通處理達成一致。3.1.3批量生產(chǎn)時一律由供應(yīng)商自己提供容器、塑料箱等輔助器具和相關(guān)量檢具，同時負責(zé)供貨零件及材料的來回運輸首批零件或小批量試樣生產(chǎn)零件可以由旺盛負責(zé)提供。 3.1.4凡屬于旺盛公司提供的原材料必須經(jīng)過質(zhì)檢科進貨檢驗組驗收合格后方可轉(zhuǎn)發(fā)供應(yīng)商, 遇 特殊情況時我公司生產(chǎn)部可以從原材料廠直接轉(zhuǎn)發(fā)給鍛打/落料/冷鐓/機加等供應(yīng)商,但需供 應(yīng)商配合由本公司生產(chǎn)部負責(zé)人取樣送回進貨檢驗組驗收（包括尺寸、材料化驗、金相分 析、外觀等），檢驗合格后由生產(chǎn)部負責(zé)人通知供應(yīng)商開始加工生產(chǎn)，否則因沒有檢驗結(jié) 果開始生產(chǎn)造成的一切后果由供應(yīng)商承擔(dān)。 3.1.5供應(yīng)商在我公司領(lǐng)取或加工過程中發(fā)現(xiàn)原材料、毛坯、半成品尺寸和外觀存在質(zhì)量問題影響 后續(xù)加工時，必須及時反饋本公司進貨檢驗組或質(zhì)檢科長處理后加工生產(chǎn)，否則加工至成品交驗 時發(fā)現(xiàn)問題由供應(yīng)商自己承擔(dān)，包括從原材料廠和其他供應(yīng)商直接轉(zhuǎn)發(fā)的材料與毛坯。 3.2 首批送樣鑒定: 3.2.1供應(yīng)商遇以下四種情況時必須進行小批量（10-50件）送樣鑒定: 3.2.1.1 新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的首批生產(chǎn)零件必須進行送樣鑒定。 3.2.1.2 技術(shù)工程變更必須進行送樣鑒定（如:工藝流程變更或工裝夾具和模具變更時）。 3.2.1.3 設(shè)計變更必須送樣鑒定（影響一些技術(shù)要求、特性、工藝、工裝、模具等都可能改變時）。 3.2.1.4 更換供應(yīng)商時必須送樣鑒定（包括供應(yīng)商內(nèi)部人員更換和環(huán)境更換）。 3.2.2供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中若有2件或2件以上的工裝夾具或模具同時加工時，必須把工裝夾具或模具進行編號，并在送樣鑒定時分批標識明確，以便出現(xiàn)質(zhì)量問題可追溯和查找原因。 共4頁 第2 頁 3.2.3 供應(yīng)商在首批送樣鑒定前必須向我公司提供零件全尺寸檢測報告，并在產(chǎn)品上編號，最終由我公司進貨檢驗進行復(fù)判確認，報告格式可以由旺盛公司提供，若不能提供檢測報告的供應(yīng)商一律視為沒有檢測能力，不能成為旺盛供應(yīng)商。 3.2.4 當首批送樣判定合格時，由我公司外協(xié)檢驗員填寫進貨檢驗報告單，經(jīng)質(zhì)檢科和技術(shù)部簽名確認后方可進行批量生產(chǎn)供貨。 3.2.5 當首批送樣判定不合格時，由我公司外協(xié)檢驗員描述不合格項目，給予供應(yīng)商質(zhì)量信息反饋單,供應(yīng)商接到信息后應(yīng)及時進行原因分析和采取糾正措施，改善后按期重新送樣鑒定。 3.2.6當供應(yīng)商連續(xù)三批送樣鑒定失敗時，本公司質(zhì)檢部門有權(quán)取消該供應(yīng)商對該零件供貨或加工資格, 若連續(xù)兩種型號零件共六次送樣鑒定失敗時，質(zhì)檢部門有權(quán)取消該供應(yīng)商對旺盛所有零件的供貨資格。 3.3 批量生產(chǎn)供貨規(guī)定: 3.3.1供應(yīng)商正式批量生產(chǎn)時應(yīng)按本公司技術(shù)部發(fā)放技術(shù)標準（工藝圖紙）生產(chǎn)，按規(guī)定的計量器具進行檢測并按期送往本公司計量室校準，在生產(chǎn)過程中應(yīng)做好首檢、巡檢和終檢控制，并做相應(yīng)的記錄（格式可以由旺盛提供），便于追溯和減少報廢索賠，達到提高良品率的效果。 3.3.2 供應(yīng)商在送貨交驗時對關(guān)鍵尺寸和外觀嚴格按100%全檢,其于非關(guān)鍵尺寸按GB/T2828抽樣標準檢驗,判定合格后方可送我公司交驗 。 3.3.3 供應(yīng)商送貨交驗必須嚴格按我公司生產(chǎn)計劃規(guī)定的完成日期和數(shù)量進行交驗，同時提交供應(yīng)商檢測報告（格式可以由旺盛提供）。3.3.4我公司進貨檢驗測量數(shù)據(jù)與供應(yīng)商檢測報告不符合時, 供應(yīng)商必須及時配合我公司進貨檢驗找出原因,統(tǒng)一測量方法和校準計量器具,避免因測量誤差引起的質(zhì)量爭議。3.3.5當判定結(jié)果不合格時,供應(yīng)商應(yīng)在接到通知之日起不超過8小時內(nèi)把退貨零件全部收回（臺州市外按3天），并對有可能會返工、返修或返檢的零件在2天內(nèi)完成再次送我公司交驗（臺州市外按5天）若因質(zhì)量問題引起的交期延誤我公司質(zhì)檢部門有權(quán)對供應(yīng)商進行處罰。 3.3.6針對我公司進貨檢驗判定不合格的項目供應(yīng)商在3天內(nèi)必須以書面形式回復(fù)整改報告，由我公司質(zhì)檢部門和質(zhì)量部審核并進行驗證整改效果,若有整改不滿意必須重新整改，連續(xù)三批整改無效質(zhì)檢部門有權(quán)取消該供應(yīng)商對該零件供貨或加工資格。3.4 質(zhì)量考核規(guī)定:3.4.1當零件判定不合格需要讓步接收時，經(jīng)我公司質(zhì)檢科確認后可以放行入庫并按5%降價處理，嚴重質(zhì)量問題經(jīng)品質(zhì)/技術(shù)/生產(chǎn)/總經(jīng)理評審，評審結(jié)果判定為讓步接收特采時可以放行入庫并按10%降價處理，評審結(jié)果判定為報廢時需供應(yīng)商負責(zé)全部的加工費用、材料費和停產(chǎn)損失費等相關(guān)費用的索賠。3.4.2特殊緊急零件判定不合格時，供應(yīng)商在接到通知之日起2小時內(nèi)趕往我公司返檢、返工或返修，若2小時內(nèi)未能趕到我公司進行處理，我公司相關(guān)部門有權(quán)安排員工返檢、返工或返修，費用按實際費用的兩倍或兩倍以上從供應(yīng)商貨款中扣除 。 共4頁 第3頁 3.4.3 供應(yīng)商接到本公司質(zhì)檢部門或生產(chǎn)部門的退貨通知之日起，若在一周內(nèi)未辦理退貨手續(xù)，本公司將此批零件作為報廢品處理并要求供應(yīng)商索賠屬于供應(yīng)商材料的一律沒收處理。 3.4.4因供應(yīng)商零件質(zhì)量問題引起本公司客戶投訴或質(zhì)量索賠，供應(yīng)商應(yīng)承擔(dān)部分或全部責(zé)任,我方將會出示客戶投訴或質(zhì)量索賠通知單要求供應(yīng)商索賠。 3.4.5 對未執(zhí)行3.2.1條款造成產(chǎn)品批量報廢、工裝模具維修或報廢等重大質(zhì)量問題一律由供應(yīng)商全 部負責(zé)，對嚴重影響我公司生產(chǎn)計劃或延誤交貨的給予200-500元/天經(jīng)濟處罰，(根據(jù)延誤 期的情節(jié)輕重而定)。 3.4.6若供應(yīng)商故意將不合格品混放在合格品中或明知產(chǎn)品不合格或是偽劣產(chǎn)品卻冒充合格產(chǎn)品 供給本公司被發(fā)現(xiàn)，本公司除按上述規(guī)定處理外，有權(quán)扣罰供應(yīng)商3倍該批物料價值的罰 款（金額不足500元時按500元計算）。 3.4.6本公司質(zhì)檢部門根據(jù)季度考核平均得分給予評價，其中包括質(zhì)量合格率、供貨及時率、問題 整改率、包裝情況和售后服務(wù)及時率五項評價分別為A 、B 、C、D四個等級，并按四個 等級標準給予供應(yīng)商適當?shù)膬?yōu)先付款或延遲付款，季度平均得分為A級的供應(yīng)商一律按每2 個月付款一次并適當?shù)脑黾佑唵瘟?按外協(xié)檢驗合格的日期開始計算），B級供應(yīng)商按每3個月 付款 一次，C級按每6個月付款一次并適當減少定單量, D級供應(yīng)商按年底付款一次并取消供 應(yīng)商資格，同時承擔(dān)質(zhì)量和交期問題引起的所有索賠費用。 3.5技術(shù)質(zhì)量爭議： 3.5.1當出現(xiàn)質(zhì)量或技術(shù)爭議時，可通過協(xié)商或調(diào)解解決，未能解決事項可經(jīng)過國家認證的檢測機 構(gòu)確認，按第三方檢測報告為依據(jù)進行處理，并由責(zé)任者承擔(dān)所有檢測費用和質(zhì)量索賠，必要 時可通過中華人本民共和國合同法