6S管理演講稿,方便員工,輕松方便。,為什么執(zhí)行6S,依靠原則,一、,二、,三、,四、,五、,六、,a、減少空間上的浪費(fèi)b、提高物品架子柜子的利用率c、降低材料半成品成品的庫存,整理：管理要與不要的東西，做到人、機(jī)、物、地的組織化。,a、做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作b、縮短轉(zhuǎn)產(chǎn)換時(shí)間c、提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率,整頓：減少時(shí)間上的浪費(fèi)使得流程合理化，將要用的東西放置好并做好標(biāo)示,a、減少機(jī)器設(shè)備的故障率b、消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生率,清掃：將不需要的東西徹底清掃干凈，提高設(shè)備效率，點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常。,a、提高產(chǎn)品的品質(zhì)及公司形象b、消除各種污染源,清潔：維持場所整潔，徹底解決問題。,a、消除管理上的突發(fā)狀況b、養(yǎng)成人員的自主管理習(xí)慣,素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習(xí)慣，持續(xù)的教育訓(xùn)練使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,安全：消除安全隱患、預(yù)知排除隱患，嚴(yán)格要求員工按安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。,a、消除各種潛在的安全隱患b、做好員工安全預(yù)知訓(xùn)練,基礎(chǔ)改善,現(xiàn)場設(shè)備統(tǒng)一顏色現(xiàn)場所有工作臺統(tǒng)一顏色現(xiàn)場任何一物定位、定置、定點(diǎn)工作臺統(tǒng)一代碼并制作操作責(zé)任牌現(xiàn)場“三書”的配置目視化管理（隱形顯形）,工具擺放顯性化,現(xiàn)場物品擺放定置、定位、定點(diǎn),沒有安全就沒有生產(chǎn),對6S管理認(rèn)識的誤區(qū),中日企業(yè)對6S認(rèn)識的差距,6S只是一種運(yùn)動(dòng)，對提升企業(yè)效益無實(shí)質(zhì)性幫助。,6S是管理的基礎(chǔ)，6S培養(yǎng)員工追求細(xì)節(jié)，追求卓越的精神，有效促進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量文化,意識問題,定位問題,6S是衛(wèi)生問題與生產(chǎn)是兩回事,6S是現(xiàn)場管理之基石，6S做不好的企業(yè)不可能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)(運(yùn)動(dòng))認(rèn)為6S是一種形式化的東西,6S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)示等等，簡單有效，且融入到日常工作中，使得每個(gè)員工必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。,方法問題,1、經(jīng)歷是最好的學(xué)習(xí)，體驗(yàn)是最好的老師。2、言教不如身教，身教不如境教。3、檢查獎(jiǎng)罰使員工產(chǎn)生執(zhí)行力，環(huán)境影響員工產(chǎn)生行動(dòng)力。4、理解的執(zhí)行，不理解的也要執(zhí)行，不理解的在執(zhí)行中加深理解。5、好員工不是管出來的而是獎(jiǎng)出來的，改善成果不是要求出來的，而是激勵(lì)出來的。6、6S有限，改善無限。7、改變自己、影響他人。8、獎(jiǎng)勵(lì)是一種感覺。9、有了安全不見得有了一切，