1/23大學(xué)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選【金工實(shí)習(xí)報(bào)告】大學(xué)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選“大學(xué)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選“一文由應(yīng)用文檔頻道編輯整理，更多精選內(nèi)容請關(guān)注本頻道金工實(shí)習(xí)報(bào)告欄目大學(xué)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選我們在學(xué)校工廠進(jìn)行了為期10天的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、鑄、電火花加工、快速成型等8個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。36小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。2017/5/23電火花今天是金工實(shí)習(xí)的第一天，多少有點(diǎn)好奇。當(dāng)然，我們早就知道金工實(shí)習(xí)會(huì)很累，因?yàn)槊總€(gè)星期只有周四下午才有的休息，平時(shí)上課也沒有這么累。2/23今天上午主要是進(jìn)行安全教育。工實(shí)習(xí)過程中，安全第一這句話誰都知道，但不一定都放在心上，所以金工實(shí)習(xí)的第一天，我們便被安排去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等。我不得不承認(rèn)老師播放的視頻很恐怖，有點(diǎn)像死神來了或者電鋸驚魂，有一個(gè)畫面是一雙被電鋸切得露白骨的手，當(dāng)時(shí)剛吃完早餐，又突然看到這么惡心的照片，差點(diǎn)就吐了。老師還說以前播放的視頻更加恐怖，我都不敢想象了。同時(shí)，老師也告訴我們只要按照老師講的去操作是不會(huì)有問題的，金工實(shí)習(xí)課程開班這么多年來還沒有出過什么事情。上完安全教育課就來到工程訓(xùn)練中心，開始了實(shí)際操作。今天內(nèi)容就是電火花加工。電火花加工是一種靠短路電流產(chǎn)生機(jī)大量熱量來氣化金屬的加工方法,在加工材料和加工精度等有許多其他方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。不過讓我們難以忘懷還是加工過程老師讓我們充分發(fā)揮創(chuàng)意,自己制造一個(gè)刀具,用自己的刀具來加工工件設(shè)計(jì)過程是有三個(gè)人一個(gè)小組來完成的，我們小組在設(shè)計(jì)的時(shí)候并沒有很明確的想法，最開始想設(shè)計(jì)一個(gè)心形的圖案，但是這個(gè)團(tuán)已經(jīng)有人設(shè)計(jì)過了，在加工過程中，我們發(fā)現(xiàn)可以設(shè)計(jì)一個(gè)撲克牌中的梅花形狀。但是加工過程卻沒有那么容易，首先，需要將銅棒鋸斷，銅棒的3/23直徑不超過30MM，要在這個(gè)元面上加工出一個(gè)規(guī)則的復(fù)雜圖形的難度可想而知。最后，通過銼、鋸、磨等方法終于加工好了。我們把刀具裝好啟動(dòng)了機(jī)器,在工作液中時(shí)不時(shí)會(huì)有煙霧飄出，可想而知加工溫度有多高。最后我們的作品有結(jié)果了，在裝刀具的時(shí)候沒有調(diào)準(zhǔn)好方向，加工的圖案沒有擺好，效果不是很好，但畢竟是自己的勞動(dòng)成果，還是很開心。第一天金工實(shí)習(xí)就這樣過去了，第一天的經(jīng)歷讓我對后來的實(shí)習(xí)充滿了期待。2017/5/24工業(yè)控制今天的實(shí)習(xí)內(nèi)容工業(yè)控制，主要學(xué)習(xí)了兩個(gè)方面的內(nèi)容高速電動(dòng)主軸和裝配機(jī)器人。上午主要講了一些關(guān)于電動(dòng)主軸和磁懸浮的知識(shí)。上世紀(jì)80年代,隨著數(shù)控機(jī)床和高速切削技術(shù)的發(fā)展和需要,逐漸將電主軸技術(shù)應(yīng)用于加工中心、數(shù)控銑床等高檔數(shù)控機(jī)床,成為近年來機(jī)床技術(shù)所取得的重大成就之一。電主軸較之國內(nèi)生產(chǎn)的有以下幾個(gè)特點(diǎn)功率大、轉(zhuǎn)速高。采用高速、高剛度軸承。國外高速精密主軸上采用高速、高剛度軸承,主要有陶瓷軸承和液體動(dòng)靜壓軸承,特殊場合采用空氣潤滑軸承和磁懸浮軸承。精密加工與精密裝配工藝水平高。配套控制系統(tǒng)水平高。這些控制系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)子自動(dòng)平衡系統(tǒng)、軸承油氣潤滑與精密控制系4/23統(tǒng)、定轉(zhuǎn)子冷卻溫度精密控制系統(tǒng)、主軸變形溫度補(bǔ)償精密控制系統(tǒng)等。這些外國廠家如美國、日本、德國、意大利和瑞士等工業(yè)發(fā)達(dá)國家已生產(chǎn)了多種商品化高速機(jī)床。如瑞士米克朗公司,就是世界上著名的精密機(jī)床制造商。它生產(chǎn)的機(jī)床配備最高達(dá)60000R/MIN的高速電主軸,可以滿足不同的切削要求,所有的電主軸均裝有恒溫冷卻水套對主軸電機(jī)和軸承進(jìn)行冷卻,并通過高壓油霧對復(fù)合陶瓷軸承進(jìn)行潤滑。所有的電主軸均采用矢量控制技術(shù),可以在低轉(zhuǎn)速時(shí)輸出大扭矩。講課的老師十分風(fēng)趣，他最喜歡講的就是“這是無上的光榮啊”在介紹完高速電動(dòng)主軸后，老師給我們講磁懸浮技術(shù)，重點(diǎn)介紹了上海的磁懸浮列車。磁懸浮列車是一種靠磁懸浮力即磁的吸力和排斥力來推動(dòng)的列車。由于其軌道的磁力使之懸浮在空中，行走時(shí)不需接觸地面，因此其阻力只有空氣的阻力。磁懸浮列車的最高速度可以達(dá)每小時(shí)500公里以上，比輪軌高速列車的300多公里還要快手。磁磁懸浮術(shù)的研究源于德國，早在1922年德國工程師赫爾曼肯佩爾就提出了電磁懸浮原理，并于1934年申請了磁懸浮列車的專利。1970年代以后，隨著世界工業(yè)化國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷加強(qiáng)，為提高交通運(yùn)輸能力以適應(yīng)其經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，德國、日本等發(fā)達(dá)國家相繼開始籌劃5/23進(jìn)行磁懸浮運(yùn)輸系統(tǒng)的開發(fā)。上海磁懸浮列車時(shí)速430公里，一個(gè)供電區(qū)內(nèi)只能允許一輛列車運(yùn)行，軌道兩側(cè)25米處有隔離網(wǎng)，上下兩側(cè)也有防護(hù)設(shè)備。轉(zhuǎn)彎處半徑達(dá)8000米，肉眼觀察幾乎是一條直線最小的半徑也達(dá)1300米。乘客不會(huì)有不適感。軌道全線兩邊50米范圍內(nèi)裝有目前國際上最先進(jìn)的隔離裝置。上海磁懸浮列車專線西起上海軌道交通2號(hào)線的龍陽路站，東至上海浦東國際機(jī)場，專線全長公里。由中德兩國合作開發(fā)的世界第一條磁懸浮商運(yùn)線XX年3月1日在浦東挖下第一鏟，XX年12月31日全線試運(yùn)行，XX年1月4日正式開始商業(yè)運(yùn)營。是世界第一條商業(yè)運(yùn)營的磁懸浮專線。今天的金工實(shí)習(xí)比較簡單，下午就介紹了一下裝配機(jī)器人裝配機(jī)器人是柔性自動(dòng)化裝配系統(tǒng)的核心設(shè)備，由機(jī)器人操作機(jī)、控制器、末端執(zhí)行器和傳感系統(tǒng)組成。其中操作機(jī)的結(jié)構(gòu)類型有水平關(guān)節(jié)型、直角坐標(biāo)型、多關(guān)節(jié)型和圓柱坐標(biāo)型等控制器一般采用多CPU或多級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制和運(yùn)動(dòng)編程末端執(zhí)行器為適應(yīng)不同的裝配對象而設(shè)計(jì)成各種手爪和手腕等傳感系統(tǒng)又來獲取裝配機(jī)器人與環(huán)境和裝配對象之間相互作用的信息。然后我們就在老師的指導(dǎo)下操作了裝配機(jī)器人，我個(gè)人看來，現(xiàn)在的裝配機(jī)器人還不是很先進(jìn)，操作相對也比較復(fù)雜。需要將更先進(jìn)的遙感系統(tǒng)與傳感器應(yīng)用于其中，6/23同時(shí)操作軟件也需要新的改進(jìn)。2017/5/25汽車今天的實(shí)習(xí)內(nèi)容是汽車。一走進(jìn)車間就是一輛很大的被拆去外殼的汽車，還可轉(zhuǎn)動(dòng)的，剛開始看的時(shí)候覺得汽車好復(fù)雜，完全不懂。老師給我們介紹了汽車的基本知識(shí)。汽車一般由發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身和電氣設(shè)備等四個(gè)基本部分組成。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的動(dòng)力裝置。由機(jī)體，曲柄連桿機(jī)構(gòu)，配氣機(jī)構(gòu)，冷卻系，潤滑系，燃料系和點(diǎn)火系柴油機(jī)沒有點(diǎn)火系等組成。按燃料分發(fā)動(dòng)機(jī)有汽油和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)兩種按工作方式分有二沖程和四沖程兩種，一般發(fā)動(dòng)機(jī)為四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)。我自己非常喜歡汽車，以前只是對汽車的外貌及其速度感興趣，那天看到拆開的汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)部分，看到里面緊密的齒輪咬合等，無不感到以前對汽車的認(rèn)識(shí)只是局限于外形而后悔。原來汽車?yán)锩媸侨绱司室郧霸?jīng)學(xué)習(xí)過少少的駕駛知識(shí)，知道發(fā)車時(shí)需要踩離合器，但是離合器是什么東西，其結(jié)構(gòu)是怎樣的，在汽車實(shí)習(xí)之前我還是不知道。實(shí)習(xí)之后，才知道離合器是汽車傳動(dòng)系統(tǒng)直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的部件。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)所發(fā)出的動(dòng)力靠傳動(dòng)系傳遞到驅(qū)動(dòng)車輪。傳動(dòng)系具有減速、變速、倒車、中斷動(dòng)力、輪間差速和軸間差速等功能，與發(fā)動(dòng)機(jī)配合工作，能保證汽車在各種工況條件下的正常行駛，并具有良好的動(dòng)7/23力性和經(jīng)濟(jì)性。汽車傳動(dòng)系的基本功能就是將發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的動(dòng)力傳給驅(qū)動(dòng)車輪。它的首要任務(wù)就是與汽車發(fā)動(dòng)機(jī)協(xié)同工作，以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛，并具有良好的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性。我們還知道一些基本的汽車的維護(hù)及判斷故障和其他汽車結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)。2017/5/26塑料加工今天的實(shí)習(xí)項(xiàng)目是塑料加工。我們是高分子材料專業(yè)的，這個(gè)工種的實(shí)習(xí)，對于我們來說還算比較對口，只不過以前都是學(xué)一些理論上的知識(shí)。首先老師介紹了塑料的一些基本知識(shí)。根據(jù)塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型通用塑料一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)格便宜的塑料。通用塑料有五大品種，即聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS及丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚合物ABS。它們都是熱塑性塑料。工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料，如聚酰胺、聚砜等。特種塑料一般是指具有特種功能，可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。根據(jù)各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。1熱塑性塑料THERMO8/23PLASTICS指加熱后會(huì)熔化，可流動(dòng)至模具冷卻后成型，再加熱后又會(huì)熔化的塑料即可運(yùn)用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生可逆變化液態(tài)固態(tài)，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續(xù)的使用溫度在100以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并稱為四大通用塑料。2熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶熔特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。熱加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。再加強(qiáng)熱則會(huì)分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度一般不高，但可以通過添加填料，制成層壓材料或模壓材料來提高其機(jī)械強(qiáng)度。緊接著老師就接受了塑料的常用加工方法。1、擠出成型。熱擠出成型是較基礎(chǔ)的塑料件加工方法，塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機(jī)。物料在機(jī)筒內(nèi)受到機(jī)械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用，使其熔融塑化，同時(shí)又在螺桿旋轉(zhuǎn)向前的推擠下，使其成為密實(shí)的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及不同類型的成型口模，而變?yōu)榻孛嫘螤詈愣ǖ男筒?，?jīng)冷卻定型得到制品。2、傳遞模塑。傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，9/23模塑時(shí)先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內(nèi)固化成型。3、注射成型。注射成型注塑是一種常用到的塑料件加工方法，它使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短幾秒到幾分鐘，是周期最短的塑料件加工方法。成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。4、吹塑成型。借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。其中，下午我們自己操作機(jī)床，使用注射成型的方法制作兩個(gè)杯子。老師課室終強(qiáng)調(diào)了很多次一點(diǎn)你要注意安全，因?yàn)榧訜崃贤驳臏囟群芨?，一不小心碰上去就?huì)灼傷皮膚。真操作的時(shí)候很簡單，就是按幾個(gè)按鈕“頂針退合模注塑開模頂針進(jìn)”，其實(shí)實(shí)際操作過程還是比價(jià)復(fù)雜的，只不過老師幫我們把參數(shù)都設(shè)定好了，只要按照操作指令操作就行。我是在第二個(gè)，第一個(gè)同學(xué)加工出來的杯子，底部有裂紋，老師說剛開始會(huì)出現(xiàn)這種情況，我有點(diǎn)擔(dān)心會(huì)不會(huì)我加工出的杯子底部也有裂痕。我記得老師說10/23加料的時(shí)候一定要加到壓力指示表實(shí)屬不變才能停止，于是我在加料的時(shí)候就長按住那個(gè)按鈕，結(jié)果我加工出來的兩個(gè)杯子不管從顏色還是質(zhì)量上講都很漂亮，沒有出現(xiàn)裂紋。等加工完后就回課室做練習(xí)題，老實(shí)說如果想帶走自己加工的杯子只要交兩元錢就行。今天的金工實(shí)習(xí)還比較輕松。2017/5/27線切割今天的實(shí)習(xí)內(nèi)容是線切割。前幾天在工業(yè)中心一樓的展覽櫥窗里看到了一些用數(shù)據(jù)線切割加工出來的工件，精美而精致，便對數(shù)據(jù)線切割產(chǎn)生了很大的興趣。電花火線切割加工是電花加工的一種。電花加工時(shí)利用移動(dòng)的金屬絲，作為工具電極，以被切割材料為工件電極，按預(yù)定的軌跡，對工件進(jìn)行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進(jìn)行切割加工成形。這是一個(gè)精度較高的工種，但同時(shí)，也是一個(gè)較危險(xiǎn)的工種。這與它的加工過程有關(guān)。在加工時(shí)，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正、負(fù)極。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。當(dāng)工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使工件材料局部融11/23化甚至被氣化而被蝕除下來。在脈沖電壓的作用下，連續(xù)重復(fù)上述過程，即可連續(xù)進(jìn)行切割加工。上午在老師講解完后便由我們自己設(shè)計(jì)圖形，并生成程序，以便下午加工。一開機(jī)，連那個(gè)軟件都打不開，一雙擊那個(gè)快捷方式的時(shí)候，就會(huì)自動(dòng)重啟。重啟了幾次之后，我只好放棄了，等別的同學(xué)差不多弄好了后我才開始設(shè)計(jì)。經(jīng)過努力，在去吃飯前我終于設(shè)計(jì)出一個(gè)很簡單的圖案，在同學(xué)的指導(dǎo)和幫助下，我很快就完成了圖形的設(shè)計(jì)和程序的轉(zhuǎn)換，并上傳到老師指定的網(wǎng)頁。原以為線切割是很快就可以完成的，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)加工一個(gè)周長比較大的工件的時(shí)候，大概要半個(gè)多小時(shí)，好在我排在第二個(gè)，按照老師的要求下載編碼，設(shè)定加工位置，然后啟動(dòng)加工機(jī)器，過程很簡單的，關(guān)鍵時(shí)間很長，需要等待。正在我看會(huì)別的同學(xué)加工的時(shí)候，老師讓我交所有的同學(xué)進(jìn)課室，學(xué)校要在大車間進(jìn)行消防演習(xí)，說剩下的同學(xué)不用做參加完消防演習(xí)就可以放學(xué)了。好多同學(xué)都不愿意放棄自己把自己的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換成實(shí)物的機(jī)會(huì)，就還在等在那邊。下樓參加所謂的消防演習(xí)，很多同學(xué)是第一次參加消防演習(xí)，多少有點(diǎn)好奇。樓下的老師倒是很誠實(shí)，說“辛苦同學(xué)們了，我們拍幾張照片就行”我們要做的只是12/23在老師點(diǎn)燃一個(gè)炮仗類似物之后掩住自己的口鼻然后有序地跑出來就行。場面沒有一絲慌亂，倒有點(diǎn)搞笑，很多同學(xué)干脆站在門口，在炮仗類似物點(diǎn)燃之后從從容容的走出去了。搞完消防演習(xí)就結(jié)束了今天的金工實(shí)習(xí)。2017/5/30加工中心今天的實(shí)習(xí)內(nèi)容是加工中心。加工中心,簡稱CNC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。由于時(shí)間和條件有限，我們上課采用的是數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)這種電腦軟件在計(jì)算機(jī)上模擬加工的全過程。其優(yōu)點(diǎn)在于1系統(tǒng)完全模擬真實(shí)CNC機(jī)床的控制面板和屏幕顯現(xiàn),可輕松操作。2在虛擬環(huán)境下對NC代碼的切削狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn),操作安全。3用戶可看到真實(shí)的三維加工仿真過程,仔細(xì)檢查加工后的工件,可以更迅速的掌握CNC13/23機(jī)床的操作過程，過程逼真。4采用虛擬機(jī)床替代真實(shí)機(jī)床進(jìn)行培訓(xùn),在降低費(fèi)用的同時(shí)獲得更佳的培訓(xùn)效果，使用更經(jīng)濟(jì)。在操作方面，由于數(shù)控加工仿真系統(tǒng)采用了與數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)相同的面板和按鍵功能，并且使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在操作中即使出現(xiàn)人為的編程或操作失誤也不會(huì)危及機(jī)床和人身安全，反而學(xué)生還可以從中吸取大量的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。老師在介紹完操作系統(tǒng)后，就開始延時(shí)如何編程。老師演示的是如何雕刻中國象棋中的“象”字。老師操作十分熟練，我們聽得也很認(rèn)真，但是由于初次接觸，編程過程比較傲復(fù)雜，我們一下子有點(diǎn)接受不了那么多內(nèi)容。好在后來有一視頻在那里，我們可以模仿進(jìn)行編程。這一步還算簡單的，重點(diǎn)是如何操作那個(gè)仿真加工中心。第一步是加載工件，僅僅只是確定加工主軸和工件的相對位置就花了我們好長一段時(shí)間那個(gè)操作實(shí)在需要耐心，第二部就是導(dǎo)入程序，這一步看似簡單實(shí)際上也比較困難，先要設(shè)定參數(shù)，還要生成新的代碼才能導(dǎo)入。最痛苦的莫過于對刀和換刀了，期間你好要判斷你設(shè)計(jì)的字符不符合加工要求，如果字體選擇不合理加工出來就會(huì)變形，完全看不出來字體。后來在同學(xué)的幫助下終于完成了。最后，我再一次感慨計(jì)算機(jī)技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的14/23巨大作用。2017/5/31鉗工今天的實(shí)習(xí)內(nèi)容是鉗工，鉗工可以說是整個(gè)實(shí)習(xí)過程最讓難忘的工種了。鉗工不僅對手工操作要求高，而且也非常累人，所以體力也是需要的。老師給我們的講述也不多，因?yàn)橐蠛芎唵危凑請D紙制作一個(gè)螺母，操作基本也不復(fù)雜。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱，然后用虎鉗把它鉗牢固，接著是用銼刀把圓柱體的底面磨平，這個(gè)活也花費(fèi)了我十幾分鐘。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11MM的小圓柱體，這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力，在鋸的過程中經(jīng)常會(huì)由于鋸子方向偏了，這樣鋸下來的圓柱體就不符合長度要求，為了避免這種情況，我并沒只沿著一個(gè)方向鋸下去，而是一邊鋸一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鐵棒，逐漸由四周向中間逼近。再聚的差不的多時(shí)候，就要花一個(gè)正六邊形。具體來說，要找到圓柱形鐵棒界面的圓心，在界面上畫一個(gè)盡可能大的圓，以后以該圓的半徑為半徑在圓上任取一點(diǎn)為圓心畫三段圓弧，是那段圓弧的交點(diǎn)就是圓心，然后以該圓的圓心為圓心以指定半徑畫圓，然后在該院的內(nèi)部畫一個(gè)內(nèi)接正六邊形就可了。接下來要在圓心處用鉆頭做一個(gè)記號(hào)，并用鉆頭描出正六邊形的輪廓。把整段鋸掉后還要把這個(gè)端面也磨平，更加艱苦的時(shí)刻到了，就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來，也就是說其15/23他不必要的部分都要用銼刀磨掉，這兩毫米看似毫不起眼但是你要銼刀而不借用任何其他工具把這兩毫米磨平真是不容易，后來為了加快速度，我想出了一個(gè)新的辦法，先用鋼鋸在即將要磨平的面上鋸出幾條比較淺的劃痕，然后再磨平就比較簡單了。期間，我們不知道休息了多少回，衣服濕了又干了，前后花費(fèi)了幾個(gè)小時(shí)，好不容易終于把螺母的大致形狀給做出來了。最后是打孔，鉆螺紋，打磨邊角，一系列工序過后，一顆全世界獨(dú)一無二的螺母終于誕生了，看著自己耗費(fèi)一天時(shí)間做出來的螺母，一股自豪感油然而生。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。當(dāng)然，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，我們不可能通過這么原始的方法生產(chǎn)一個(gè)螺母，今天只是讓我們體驗(yàn)一下鉗工這個(gè)強(qiáng)大又勞累的工種。2017/6/1車工16/23今天操作的車床不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸。車工是一個(gè)非常危險(xiǎn)的工種。早上，老師在跟我們講解的時(shí)候，再三強(qiáng)調(diào)要注意安全問題，還舉了許許多多例子，也讓我們的神經(jīng)頓時(shí)繃緊。我們對車工的好奇心也隨之產(chǎn)生，我們想更加深入的了解車工這個(gè)工種。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車端面和圓周面，這個(gè)過程主要的目的是保證最后所得到的軸是圓的，接下來就是初車，這著過程要求我們圓柱狀鐵棒從25MM左右扯到,不知道是什么原因，通過操縱桿控制的精度很低，明明通過計(jì)算并設(shè)置好加工，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)軸的直徑根本沒有變化，最后只能憑感覺調(diào)試了。出車的時(shí)候還好，進(jìn)車的時(shí)候就悲劇了，精精度要求很高只能在之間。我們接近成功的時(shí)候，車到直徑為的時(shí)候，我們都很緊張，因?yàn)榫瓤刂茖?shí)在太難了，調(diào)得太少就根本沒有被加工到，調(diào)得太多就更悲劇了，直接不符17/23合要求。就為這用了1個(gè)多小時(shí)，還是沒有成功。最后我不得不用另外一端來加工，前面都進(jìn)行的很順利，直到精加工的時(shí)候才觀察到工件有些晃動(dòng)，結(jié)果加工出來的軸圓度不高。只好改變尺寸在加工一次。就這樣反反復(fù)復(fù)的調(diào)試，真讓人崩潰。鉗工實(shí)習(xí)，讓我知道，世界上最遙遠(yuǎn)的距離不是生死，而是那一毫米啊，車工實(shí)習(xí)，讓我知道，讓人崩潰的不是那一千米，而是你怎么車都車不出來的賣萌啊2017/6/2鑄造又到星期四了，每到星期四就可以休息半天了。今天我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容是鑄造。一開始，老師給我們介紹了鑄造的一些基本知識(shí)，鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約60XX年的歷史。中國約在公元前1700前10XX年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是指將室溫中為液態(tài)但不久后將固化的物質(zhì)倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬例銅、鐵、鋁、錫、鉛等，而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。作為一個(gè)古老的工種，雖然在節(jié)能減排方面存在著比較大的問題，但是到現(xiàn)在還有廣泛的應(yīng)用，在近期以后也不會(huì)淘汰。主要有兩個(gè)方面的原因第一，現(xiàn)在大量的機(jī)18/23械還是以鋼鐵為主要的鑄造材料，鐵易開采和冶煉，價(jià)格較低，現(xiàn)代用到的許多工件的許多材料都是鐵的，但是鐵很難只用其他工種去完成對鐵的各種操作。第二，鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造是一個(gè)很復(fù)雜的工種，我們今天學(xué)的只是砂型的制作。在師傅給我們介紹了與鑄造有關(guān)的東西后，由老師給我們做示范。砂型制作的步驟是比較復(fù)雜的。大體步驟包括制作下砂型，制作上砂型，開外澆口，扎通氣孔，起出模樣，合型等。而且每個(gè)大的步驟中還有許多小的步驟。隨后由我們自己動(dòng)手做砂型。做砂型用的沙子和一系列的工具。沙子是按一定比例加入了黏土、煤灰和水等，以加強(qiáng)沙子的黏性和透熱性。我們先把模具和定位銷放在合適的位置，然后加上適量的沙子，用鐵棒夯實(shí)，再加沙子，再夯實(shí)要經(jīng)過三次以上的夯實(shí)接下來是將其反過來，加上定位銷，再夯實(shí)三層以上然后開上澆鑄口和下澆鑄口，取出模具。由于是第一次做這類模具，對材料的性能不是很熟悉，在制作過程中遇到了不少困難。在制作下砂型的時(shí)候，由于在夯實(shí)過程中敲擊到了模具的邊緣導(dǎo)致，型砂的一面不平，只好打壞重做。第二次前面的過程還是19/23比較順利的，在開模的時(shí)候，由于壓的不是很緊，取實(shí)體模型的時(shí)候，星沙表面有裂紋，很不平整。結(jié)果我們又加了一點(diǎn)水和泥砂重新裝載模型，在加壓成型。做出來的總算還比較滿意。值得一提的是，今天實(shí)習(xí)的老師非常幽默。而且實(shí)習(xí)的場所非常有品位，在教室的四周還有一些盆栽，盆栽里面有樹還有一些根本看不出形狀的石頭，我們操作的時(shí)候老師播放一些很經(jīng)典的音樂，讓我們完全感受不到累。2017/6/3快速成型今天是金工實(shí)習(xí)的最后一天，也是相對來說比較輕松的一天。上午老師根本沒有介紹什么是快速成型，而是讓我們用SOLIDWORKS設(shè)計(jì)一個(gè)作品。雖然說以前老師教過SOLIDWORKS，但是講的不是很深入而且應(yīng)經(jīng)過去一年多，期間也沒有多少機(jī)會(huì)使用這個(gè)軟件，就自己摸索的設(shè)計(jì)了一個(gè)杯子。這個(gè)酒杯也算是有一點(diǎn)創(chuàng)意，接了中國傳統(tǒng)的酒杯和西方流行的高腳杯。真正讓我們大開眼界的是下午另外一個(gè)老師給我們介紹來的快速成型機(jī)。快速成型技術(shù)是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點(diǎn)也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是“分層制造，逐層疊20/23加“，類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺(tái)“立體打印機(jī)“?？焖俪尚图夹g(shù)的基本原理是將計(jì)算機(jī)內(nèi)的三維數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分層切片得到各層截面的輪廓數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)據(jù)此信息控制激光器或噴嘴有選擇性地?zé)Y(jié)一層接一層的粉末材料或固化一層又一層的液態(tài)光敏樹脂，或切割一層又一層的片狀材料，或噴射一層又一層的熱熔材料或粘合劑形成一系列具有一個(gè)微小厚度的的片狀實(shí)體，再采用熔結(jié)、聚合、粘結(jié)等手段使其逐層堆積成一體，便可以制造出所設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品樣件、模型或模具。接著老師就為我們演示了快速成型工作原理。老師告訴我們，快速成型主要適合于新產(chǎn)品開發(fā)，快速單件及小批量零件制造，復(fù)雜形狀零件的制造，模具與模型設(shè)計(jì)與制造，也適合于難加工材料的制造，外形設(shè)計(jì)檢查，裝配檢驗(yàn)和快速反求工程等。其基礎(chǔ)是在CAD軟件上設(shè)計(jì)出三維的模型，然后在計(jì)算機(jī)的輔助下進(jìn)行加工。所以模型的設(shè)計(jì)是很關(guān)鍵的步驟，老師還個(gè)我們介紹了模型的制造方法，它是以華南理工大學(xué)的牌坊為例子。通過