武漢市行政服務(wù)中心（市民之家）工程自密實混凝土施工方案編制人審核人審批人1概述武漢市民之家工程為框筒結(jié)構(gòu)，抗震等級一級，設(shè)防烈度60。結(jié)構(gòu)層高9000、5200MM，跨度84008400MM。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用勁性梁、柱混凝土組合技術(shù)，混凝土強(qiáng)度等級C40。鋼骨柱和鋼骨梁集中在一區(qū)的2號核心和5號核心筒，5核心筒鋼梁鋼柱縱橫交錯,鋼筋密度大剪力墻厚度小。鋼骨梁鋼骨柱離砼保護(hù)層邊較小。在澆筑砼時難度大，為保證砼質(zhì)量，該部分在澆筑砼時為控制重點(diǎn)。中庭有四跨大跨度的鋼骨梁柱結(jié)構(gòu)。本工程的勁性結(jié)構(gòu)柱內(nèi)型鋼十字形格構(gòu)和H形格構(gòu)兩種，梁內(nèi)型鋼工字格構(gòu)，鋼板厚度為30MM。中庭設(shè)計有4條大跨鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工時均需預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)連接件。所以梁、柱、梁柱節(jié)點(diǎn)處配筋密集，再兼之埋件及埋件加固梁的存在，使得混凝土澆筑極為困難，導(dǎo)致混凝土澆筑時無法有效振搗。其梁、柱配筋和埋件大樣如下圖所示。鑒于上述設(shè)計情況，采用普通振搗型混凝土已無法保證混凝土施工質(zhì)量和達(dá)到質(zhì)量，只能從提高混凝土的性能，從加大混凝土流動性、和易性和免振上解決此問題，經(jīng)綜合分析及設(shè)計同意，確定梁、柱采用免振自密實混凝土是最有效的解決辦法。2自密實混凝土的主要技術(shù)指標(biāo)免振自密實混凝土應(yīng)具有高流動性，高抗分離性、高間隙通過性和填充性，依靠自重即可充滿復(fù)雜性模型，能通過密集的鋼筋并應(yīng)在這一過程中保持自身的均勻性，并且在同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下其各種力學(xué)性能和耐久性能均達(dá)到普通混凝土的要求。因此配制免振自密實混凝土必須解決高流動性和抗分離性的矛盾，即混凝土在高流動性下不離析、稠度適當(dāng)，從而提高間隙通過性和填充性。同時配制免振自密實混凝土?xí)r需解決好混凝土較高的工作性能與混凝土力學(xué)性能、耐久性能的矛盾。目前國內(nèi)配制免振自密實混凝土主要依靠摻加高效減水劑（減水率在25左右），以達(dá)到高流動性的目的，摻加高量的高細(xì)度水泥和超細(xì)摻合料提高混凝土的抗分離性，調(diào)節(jié)混凝土的工作性，改善混凝土的力學(xué)性能和耐久性能，以較低的水灰比保證混凝土硬化后的力學(xué)性能（對鋼筋握裹力、混凝土收縮性、抗?jié)B性和抗碳化性能、抗拉、抗折、彈性模量及其它力學(xué)指標(biāo)等）。3自密實混凝土施工技術(shù)措施31模板工程免振自密實混凝土梁、柱觀感質(zhì)量要達(dá)到魯班獎的標(biāo)準(zhǔn)，對模板的要求是模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，棱角平直光潔、面層平整、拼縫嚴(yán)密不漏漿。柱模板采用18MM厚酚醛樹脂多層膠合板企口接縫，150MM50MM槽鋼四向加固400MM，普通支撐體系。柱底扣必須粘白色海綿條防止漏漿。梁模板采用18MM厚酚醛樹脂多層膠合板企口接縫，50MM100MM，100MM100MM木方縱橫肋300MM加固，普通支撐體系。柱頭模板必須有下返模板和抱箍，下返板與柱面間粘白色海綿條防止漏漿。柱頭下返模板應(yīng)上頂?shù)搅骸宓谆炷撩娴南缕?，以改善梁板、柱梁交線的表觀效果。梁側(cè)模應(yīng)盡量包住梁底模，梁底支撐、龍骨、梁側(cè)夾杠必須安裝牢固有效。32鋼筋工程由于結(jié)構(gòu)柱截面、梁跨度較大造成柱主筋間距小于100MM，梁主筋出現(xiàn)兩排或三排，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，不利于綁扎。本工程梁、柱主筋采用新鋼筋連接技術(shù)，主筋18的采用剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)級接頭，梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁筋與型鋼柱交叉焊接牛腿擱置梁筋，并雙面焊接10CM，帶彎鉤的縱筋結(jié)合型鋼孔位綜合考慮鋼筋的彎起、下料長度和接頭位置等。為解決箍筋安裝，經(jīng)與設(shè)計協(xié)商，凡與型鋼腹板相遇的對稱箍筋改為插口箍筋，需與型鋼焊接連接的箍筋和園弧箍筋采用電弧焊連接。梁柱節(jié)點(diǎn)處將箍筋設(shè)計為異型箍筋，最外側(cè)箍筋改為兩個半八角形箍筋進(jìn)行焊接作業(yè)，內(nèi)部箍筋與型鋼腹板焊接。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋配筋、型鋼腹板箍筋焊接見下圖梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋配筋鋼骨柱鋼筋綁扎33混凝土工程免振自密實混凝土的配比特征如下331原材料水泥使用亞東牌的高細(xì)度PO425型水泥。礦渣粉使用以漢川產(chǎn)的二級粉煤灰。外加劑使用特制的SPF100專用緩凝高效減水劑，減水率超過25。砂子使用中砂，細(xì)度模數(shù)28。石子為使混凝土能順利通過較密的鋼筋，石子粒徑采用520MM連續(xù)級配。水飲用水。堿含量限值每立方米混凝土的總堿含量不宜大于3KG。332配合比設(shè)計混凝土的設(shè)計強(qiáng)度按C40配制，經(jīng)計算和試配，確定主要配比為水170KG/M3；水泥445KG/M3；砂子610KG/M3；石子1080KG/M3；礦渣粉100KG/M3；外加劑117KG/M3；實測入泵坍落度200220MM。333免振自密實混凝土的攪拌和運(yùn)輸1攪拌要點(diǎn)1攪拌時每盤計量允許偏差不超過2。2準(zhǔn)確控制拌合用水量，仔細(xì)測定砂石中的含水率，每工作班測2次。3投料順序投入粗骨料細(xì)骨料噴淋加水W1水泥摻合料剩余水W2。攪拌30S后加入高效減水劑，攪拌90S后出料。2運(yùn)輸要點(diǎn)1罐車裝入混凝土前應(yīng)仔細(xì)檢查并排除車內(nèi)殘存的刷車水。2自密實混凝土的運(yùn)送及卸料時間控制在2H以內(nèi)，以保證自密實混凝土的高流動性。334自密實混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)1澆筑要點(diǎn)1檢查模板拼縫不得有大于15MM的縫隙。2泵管使用前用水沖凈，并用同配比減石砂漿沖潤泵管，以利于垂直運(yùn)輸。3卸料前罐車高速旋罐90S左右，再卸入混凝土輸送泵，由于觸變作用可使混凝土處于最佳工作狀態(tài)，有利于混凝土自密實成型。4保持連續(xù)泵送，必要時降低泵送速度。5自密實混凝土澆筑時，盡量減少泵送過程對混凝土高流動性的影響，使其和易性能不變。6澆筑過程中設(shè)置專門的專業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場值班，確?；炷临|(zhì)量均勻穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。7澆筑時在澆注范圍內(nèi)盡可減少澆筑分層（分層厚度取為1M），使混凝土的重力作用得以充分發(fā)揮，并盡量不破壞混凝土的整體粘聚性。8中庭大跨度鋼梁采用多泵分層法澆筑自密實混凝土。采用2個地泵分別從2端頭開始澆筑每次澆筑500MM高。9使用鋼筋插棍進(jìn)行插搗，并用錘子敲擊模板，起到輔助流動和輔助密實的作用。10在鋼型材上留置混凝土透氣孔30MM200MM。11自密實混凝土澆筑至設(shè)計高度后可停止?jié)仓?0MIN后再檢查混凝土標(biāo)高，如標(biāo)高略低再進(jìn)行復(fù)筑，以保證達(dá)到設(shè)計要求。125號核心筒是澆筑難點(diǎn)，此區(qū)域鋼骨柱和鋼梁縱橫交叉鋼筋密度大，為了確保混凝土質(zhì)量，特制定澆筑路線如下圖所示。2養(yǎng)