本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制學(xué)習(xí)中心浙江淳安奧鵬學(xué)習(xí)中心層次專(zhuān)科起點(diǎn)本科專(zhuān)業(yè)土木工程年級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生指導(dǎo)教師完成日期內(nèi)容摘要建筑工程模板是主體結(jié)構(gòu)工程的重要工作。為確保模板工程質(zhì)量，防患于未然，消除主體結(jié)構(gòu)中模板工程的質(zhì)量隱患，模板工程做為建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程的一項(xiàng)重要分項(xiàng)工程，它的施工質(zhì)量好壞直接影響到建筑混凝土結(jié)構(gòu)成型實(shí)體和觀(guān)感質(zhì)量。在土木工程施工中，模板工程一般占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的2030，勞動(dòng)量的3040,工期占50左右，隨著大跨度、高凈空的混凝土建筑結(jié)構(gòu)的大量出現(xiàn)，模板及其支架的施工難度越來(lái)越大，由此帶來(lái)的一系列問(wèn)題也逐漸的受到了越來(lái)越多的重視。因此，促進(jìn)模板工程的技術(shù)進(jìn)步，是減少模板工程費(fèi)用，節(jié)省勞動(dòng)力，降低混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的重要途徑。要掌握好模板工程的施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)安裝以及施工驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)范是很有必要的。本文結(jié)合多年房建工程的施工經(jīng)驗(yàn)，特對(duì)模板分項(xiàng)工程模板材料選用、制作、安裝、拆除、驗(yàn)收等方面的質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)性淺述。關(guān)鍵詞模板選用；模板設(shè)計(jì)；模板安裝；質(zhì)量控制目錄內(nèi)容摘要I引言11我國(guó)建筑模板工程應(yīng)用現(xiàn)狀211目前應(yīng)用較多的模板類(lèi)型2111木膠合板模板2112鋼模板4113竹膠合板模板4114塑料模板512幾種新型模板6121全鋼大模板6122爬升模板72模板工程施工對(duì)建筑工程質(zhì)量的影響821模板工程施工質(zhì)量不良導(dǎo)致支撐體系變形或下沉822模板工程施工質(zhì)量不良導(dǎo)致混凝土缺陷823模板拆除不當(dāng)對(duì)混凝土構(gòu)件的影響93模板工程施工質(zhì)量控制措施1031模板安裝方面1032模板拆除方面1133預(yù)防模板質(zhì)量通病124模板工程實(shí)踐分析1341工程概況1342模板材料的選用1343模板設(shè)計(jì)1344質(zhì)量保證措施1545模板的拆除165結(jié)語(yǔ)17參考文獻(xiàn)18引言現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工，由多層模板支架體系承擔(dān)新澆筑的樓層混凝土的重力荷載和施工荷載，模板支架將荷載傳給已澆筑好的數(shù)層樓板。模板是由面板和支撐系統(tǒng)組成，面板是使混凝土成形的部分；支撐系統(tǒng)是穩(wěn)固面板位置和承受上部荷載的結(jié)構(gòu)部分。模板的質(zhì)量關(guān)系到混凝土工程的質(zhì)量,關(guān)鍵在于尺寸準(zhǔn)確,組裝牢固，拼縫嚴(yán)密，裝拆方便。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)選用恰當(dāng)形式的模板，才能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。大型的和特種工程的模板及支撐系統(tǒng)要進(jìn)行計(jì)算，驗(yàn)算其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和承受側(cè)壓力的能力。1我國(guó)建筑模板工程應(yīng)用現(xiàn)狀模板工程指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系。其中，接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸、形狀、位置的構(gòu)造部分稱(chēng)為模板；支撐和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系；對(duì)于滑動(dòng)模板，自升模板則增設(shè)提升動(dòng)力以及提升架、平臺(tái)等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)。11目前應(yīng)用較多的模板類(lèi)型90年代以來(lái)，由于新型材料的不斷出現(xiàn)，模板種類(lèi)也越來(lái)越多，目前使用的主要有以下幾種1木膠合板模板目前大量使用的是素面木膠合板模板，應(yīng)提倡使用覆膜木膠合板模板。2鋼模板除組合鋼模板外，已開(kāi)發(fā)了寬幅鋼模板、全鋼大模板、輕型大鋼模、63型鋼框鋼面模板等。3竹膠合板模板最早使用的是素面竹席膠合板模板，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)了覆膜竹簾竹席膠合板模板、竹片膠合板模板、覆木或覆竹面膠合板模板等。4塑料模板目前，有不少企業(yè)開(kāi)發(fā)了各種塑料模板，如硬質(zhì)增強(qiáng)塑料模板、木塑復(fù)合模板、GMT塑料模板、樓板塑料模板和塑料大模板體系等。隨著模板工程技術(shù)水平的不斷提高，模板規(guī)格正向系列化和體系化發(fā)展，出現(xiàn)了不少適用于不同施工工程的模板體系，如組拼式大模板、液壓滑動(dòng)模板、液壓爬升模板、臺(tái)模、筒模、橋梁模板、隧道模板、懸臂模板等。111木膠合板模板1998年以來(lái)，木膠合板模板在國(guó)內(nèi)一些建筑工程中開(kāi)始大量推廣應(yīng)用，短短幾年時(shí)間，發(fā)展十分迅速，極大地推動(dòng)了膠合板企業(yè)的發(fā)展和膠合板產(chǎn)量的增長(zhǎng)。這種模板具有表面平整光滑，容易脫模；耐磨性強(qiáng)，防水性好；模板強(qiáng)度和剛度較好，使用壽命較長(zhǎng)；材質(zhì)輕，適宜加工大面模板等特點(diǎn)，能滿(mǎn)足清水混凝土施工的要求，是理想的模板材料。而且這種模板價(jià)格最低、施工企業(yè)應(yīng)用最多的模板。不過(guò)木膠合板模板在實(shí)際推廣應(yīng)用及生產(chǎn)過(guò)程中還存在一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。1）產(chǎn)品質(zhì)量和檔次較低木材資源浪費(fèi)嚴(yán)重當(dāng)前國(guó)內(nèi)木膠合板生產(chǎn)廠(chǎng)家很多，但是能生產(chǎn)合格的木膠合板的廠(chǎng)家并不多，能生產(chǎn)覆膜木膠合板模板的廠(chǎng)家更少。大部分廠(chǎng)家生產(chǎn)素面脲醛膠的膠合板模板，質(zhì)量差、檔次低、價(jià)格便宜、使用次數(shù)少，一般只能用35次。與國(guó)外木膠合板模板相比差距很大，如芬蘭肖曼公司生產(chǎn)的維薩模板，一般可周轉(zhuǎn)使用3050次，如果采用400G/M2覆膜紙，則可使用100次以上；美國(guó)辛普森公司的膠合板模板，規(guī)定單面高密度覆面板模板可使用2550次，系統(tǒng)成型作業(yè)可使用上百次，雙面高密度覆面模板可使用3050次，系統(tǒng)成型作業(yè)可使用200次。我國(guó)木材資源極為貧乏，但木材利用率僅是國(guó)外的1/10，木材資源浪費(fèi)太嚴(yán)重。近年來(lái)，隨著木膠合板模板的市場(chǎng)占有率越來(lái)越大，生產(chǎn)廠(chǎng)家越來(lái)越多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。一些廠(chǎng)家為了搶占市場(chǎng)，忽視產(chǎn)品質(zhì)量，低價(jià)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，有些廠(chǎng)家的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)條件還沒(méi)有完備，就急于投產(chǎn)，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。2）生產(chǎn)工藝和設(shè)備落后，技術(shù)與管理水平低國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的膠合板生產(chǎn)廠(chǎng)，基本上都已采用機(jī)械化、自動(dòng)化的先進(jìn)生產(chǎn)流水線(xiàn)，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的技術(shù)含量高，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且十分注重科技和設(shè)備投入，不斷研究和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。我國(guó)大部分膠合板廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，機(jī)械化程度低，基本是手工操作，產(chǎn)品質(zhì)量較難控制，技術(shù)力量薄弱，也不注意吸引人才，正規(guī)木材加工人才很少，缺乏新技術(shù)開(kāi)發(fā)的能力。管理人員的質(zhì)量意識(shí)也較差，質(zhì)量管理制度不健全，缺乏嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督措施，質(zhì)量檢測(cè)手段也較落后，產(chǎn)品質(zhì)量很難提高。3）木膠合板廠(chǎng)家過(guò)多，生產(chǎn)規(guī)模太小國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的膠合板企業(yè)數(shù)量不多，但大部分已形成規(guī)?；a(chǎn)。我國(guó)木膠合板生產(chǎn)廠(chǎng)家曾多達(dá)7000余家，近兩年，由于受?chē)?guó)際金融風(fēng)暴危機(jī)的影響，木膠合板生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生大面積關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)。目前，膠合板生產(chǎn)企業(yè)還有4500余家，廠(chǎng)家仍然過(guò)多。但是絕大部分企業(yè)規(guī)模小，設(shè)備簡(jiǎn)陋，管理粗放，技術(shù)水平低，膠合板年產(chǎn)能力達(dá)1萬(wàn)M3的企業(yè)只有200多家，年產(chǎn)能力10萬(wàn)M3以上的企業(yè)只有10多家，企業(yè)平均規(guī)模僅為世界平均水平的33。其中能生產(chǎn)木膠合板模板的廠(chǎng)家有600多家。生產(chǎn)廠(chǎng)家過(guò)多，生產(chǎn)能力過(guò)剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，不利于企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)工藝和設(shè)備落后，制約了技術(shù)進(jìn)步。經(jīng)濟(jì)實(shí)力和技術(shù)力量薄弱，形不成規(guī)模化生產(chǎn)，不利于參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，更無(wú)力走向國(guó)際市場(chǎng)。因此，必須走規(guī)?；a(chǎn)、集團(tuán)化經(jīng)營(yíng)的發(fā)展道路。112鋼模板我國(guó)鋼模板推廣應(yīng)用也已有30年的歷史，模板使用面曾達(dá)到75以上，在許多重大工程中得到大量應(yīng)用，已成為施工工人必不可少的施工工具。目前，全國(guó)鋼模板擁有量達(dá)到14億以上，鋼模板和配件的資金占有量已達(dá)220多億元，鋼模板租賃企業(yè)約有13000家，年租賃總收入達(dá)150億元以上，是一筆巨大財(cái)產(chǎn)。目前，我國(guó)大部分鋼模板廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備仍很簡(jiǎn)陋，生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。多數(shù)廠(chǎng)家的生產(chǎn)設(shè)備只有折邊機(jī)，壓軋成型機(jī)，以及幾臺(tái)壓機(jī)和沖床，鋼模板專(zhuān)用設(shè)備大部分是仿制或委托加工，加工精度差，也有一些廠(chǎng)家采用專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)制造的設(shè)備。多數(shù)鋼模板廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備還都是80年代的水平，90年代以來(lái)，鋼模板生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展不大，多數(shù)鋼模板廠(chǎng)的生產(chǎn)條件還達(dá)不到80年代的先進(jìn)水平。113竹膠合板模板我國(guó)竹膠合板模板的材料資源豐富，其密度和強(qiáng)度都大于木膠合板模板。竹膠合板模板的生產(chǎn)工藝基本類(lèi)似于木膠合板模板，是用竹單片經(jīng)過(guò)不同的編織工藝組坯和酚醛樹(shù)脂膠合熱壓成型并經(jīng)過(guò)酚醛樹(shù)脂覆膜或酚醛樹(shù)脂浸漬牛皮紙貼面覆膜而成的優(yōu)質(zhì)膠合板，也有在竹膠合板的外表面用單片木面覆膜加工成木面竹膠合板模板，常用的厚度為1215MM。竹木膠合板模板除了單張使用外，可鋸裁成定型模塊，經(jīng)過(guò)封邊處理后，與模板鋼框組裝成一體，作為中型組合模板使用?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑工程中,取代了傳統(tǒng)的木模板和鋼模板。竹膠合板主要有以下的特點(diǎn)1工藝質(zhì)量好,強(qiáng)度較高。不易出現(xiàn)彎曲、變形、漏漿等問(wèn)題,拆模后表面密實(shí),觀(guān)感好。2配模方便。與傳統(tǒng)的木模板和鋼模板相比,它面積大、易于切割,可加工成不同形狀,便于配制。3施工簡(jiǎn)便,易于拼裝。竹膠合板拼裝成大模板后與相同面積的鋼、木模相比,重量要輕,作業(yè)時(shí)間短,方便運(yùn)輸,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。4工期短,可降低工程造價(jià)。竹膠合板拆裝方便,可縮短模板工期約1/3。節(jié)約使用鋼模長(zhǎng)期租賃的費(fèi)用,同時(shí)拆模時(shí)可達(dá)到清水混凝土的效果,不用抹灰,可直接進(jìn)行刮、批室內(nèi)膩?zhàn)?。達(dá)到節(jié)約工期降低成本的目的。施工前要先熟悉圖紙,及時(shí)編制施工技術(shù)方案。對(duì)操作工人要做好技術(shù)交底工作,使工人掌握操作要領(lǐng)。114塑料模板我國(guó)正在使用的塑料模板有強(qiáng)塑PP模板、竹材增強(qiáng)木塑模板、塑料模殼。正在開(kāi)發(fā)的新型塑料模板有木塑復(fù)合刨花板模板、GMT建筑模板、工程塑料大模板。近幾年，發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)發(fā)了各種品種規(guī)格的塑料模板。（1）鋼框塑料板模板和鋁框塑料板模板，如德國(guó)MEVA模板公司開(kāi)發(fā)了鋼框塑料板模板，塑料板厚度為12MM和15MM，這種塑料板材質(zhì)輕、耐磨性好、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)能達(dá)到500次以上，并且清理和修補(bǔ)方便，經(jīng)濟(jì)效益好，得到用戶(hù)的普遍歡迎。德國(guó)HNNEBECK模板公司研制了一種粘貼塑料板的鋁框塑料板模板，其塑料板分兩層，也可以使用幾百次，這種鋁框塑料板模板很輕，模板裝拆很方便。（2）可塑模板內(nèi)襯，如德國(guó)NOE模板公司設(shè)計(jì)出130多種不同花紋的可塑模板內(nèi)襯，因此可以滿(mǎn)足外裝飾為木制、磚瓦、石料、石膏等外觀(guān)效果。美國(guó)SYMONS模板公司研制開(kāi)發(fā)了各種塑料裝飾襯模，這種模板共分七大類(lèi)，有193種和705個(gè)規(guī)格，其中有線(xiàn)條型，木紋型；磚塊型；石塊型；石料型；平滑凹槽型及其他類(lèi)型襯模。由于品種規(guī)格非常多，可以廣泛應(yīng)用于橋梁、立交橋、建筑外墻、隔音墻、天花板，以及車(chē)站、辦公樓、飯店等公共建筑的地坪。（3）全塑料裝飾模板，如美國(guó)ACC模板公司研制開(kāi)發(fā)了一種全塑料裝飾模，這種模板的邊框和內(nèi)肋均為高強(qiáng)塑料，板面為壓制成各種花紋的塑料板，利用連接件可拼裝成墻?；蛑?，澆注混凝土后可以形成各種仿石塊的混凝土墻面，外形非常逼真，裝飾效果很好。斯洛文尼亞EPIC集團(tuán)公司研制開(kāi)發(fā)了EPIC塑料模板體系，這種模板選用聚丙烯為基材，特殊纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料，采用注塑模壓成型，全套模板體系由7種規(guī)格模板和25種連接件組成。（4）一次性模板，如德國(guó)PECA模板公司開(kāi)發(fā)了一種在鋼筋骨架上粘貼一層塑料布的模板，這種模板主要用于基礎(chǔ)、樓板等模板施工。美國(guó)一些模板公司研制開(kāi)發(fā)了用泡沫塑料作一次性模板，既作墻體模板又作墻體保溫層，利用鋼筋或塑料桿將兩面墻體模板連接。（5）GMT模板，GMT是用可塑性的聚丙烯及其合金為基材，中間加進(jìn)玻璃纖維和云母組合增強(qiáng)而成的板型復(fù)合材料，它是目前國(guó)際上最先進(jìn)的復(fù)合材料之一。它具有鋼材、玻璃鋼等材料的共同優(yōu)點(diǎn)，如重量輕、強(qiáng)度高、耐疲勞、耐沖擊、有韌性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。12幾種新型模板121全鋼大模板國(guó)內(nèi)全鋼大模板主要有拼裝式、整體式、整體預(yù)留門(mén)洞式、組拼預(yù)留門(mén)洞式。拼裝式全鋼大模板由多塊單元板組成，施工前需按配板圖要求預(yù)組拼，但通用性較好，改板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)方便。整體式全鋼大模板為生產(chǎn)廠(chǎng)按配板圖加工生產(chǎn)，使用前無(wú)需組拼，但通用性不好，改板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)不方便。預(yù)留門(mén)洞式全鋼大模板，門(mén)窗洞口施工方便，但模板較為零碎，塔吊吊次較多，通用性較差。經(jīng)過(guò)綜合比較，我司引進(jìn)了較為先進(jìn)的86系列拼裝式全鋼大模板及配套模板。每塊拼裝式大模板由幾塊標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)單元板（加非標(biāo)準(zhǔn)單元板）拼裝組成。標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)單元板規(guī)格為1500MM、1200MM、900MM、600MM、300MM。為保證大模板的剛度，其模板面板采用6MM鋼板，鋼號(hào)Q235。主肋采用80槽鋼，間距不大于300MM，邊肋采用特制80MM型鋼，主背楞采用成對(duì)10槽鋼，并縱向設(shè)置三道。內(nèi)、外墻模板縱向相應(yīng)設(shè)置三排對(duì)拉螺栓，水平間距不大于1200MM。大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過(guò)支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。支腿布置的原則為10002000MM上一個(gè)，20005000MM上兩個(gè)，5000MM以上三個(gè)，但具體要結(jié)合排版圖確定支腿配置數(shù)量，個(gè)別較窄空間支腿無(wú)法安裝使用，則不配置支腿。相鄰組拼模板穿墻孔水平起孔距離大于300時(shí)用400長(zhǎng)小背楞加固組成整體）。通過(guò)項(xiàng)目施工下來(lái)，我們發(fā)現(xiàn)全鋼大模板與傳統(tǒng)小鋼模及木模相比有以下較大的先進(jìn)性和優(yōu)越性A施工速度較快一個(gè)單元的剪力墻模板安裝（約800M2）1天左右即可全部完成，比傳統(tǒng)模板體系節(jié)約工期一半以上。相應(yīng)降低了工期成本，B施工工效較高完成一個(gè)單元剪力墻模板需2030個(gè)工日，與傳統(tǒng)模板體系相比，施工工效提高200300。節(jié)約了勞動(dòng)力成本。C混凝土成型效果較好采用全鋼大模板施工的剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)觀(guān)感較好，按國(guó)家清水混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土的幾何尺寸、垂直度、表面平整度進(jìn)行檢測(cè)，合格率達(dá)95以上。剪力墻可不做抹灰，直接做面層裝飾。省去了傳統(tǒng)的抹灰濕作業(yè)，減少了工序，縮短了工期。既提高了工程質(zhì)量，又可以降低工程造價(jià)，節(jié)約了資源，減少了建筑垃圾，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。D模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多根據(jù)北京地區(qū)的使用情況看，可周轉(zhuǎn)8001000次，在使用過(guò)程中只需及時(shí)清理表面并涂刷脫模劑，正常情況下不需專(zhuān)門(mén)進(jìn)行維修較正，維修成本較低。與傳統(tǒng)模板體系相比一次性投資較大，成本攤銷(xiāo)較低。E采用全鋼大模施工的高層無(wú)梁、無(wú)柱、板式剪力墻結(jié)構(gòu)與昆明地區(qū)高層框剪結(jié)構(gòu)相比具有較大的優(yōu)越性和推廣價(jià)值。122爬升模板爬升模板（即爬模），是一種適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土豎直或傾斜結(jié)構(gòu)施工的模板工藝，如墻體、橋梁、塔柱等。可分為“有架爬?！保茨０迮兰茏印⒓茏优滥０澹┖汀盁o(wú)架爬?！保茨０迮滥０澹﹥煞N。我國(guó)的爬模技術(shù)，“有架爬?！笔加?0世紀(jì)70年代后期，在上海研制應(yīng)用；“無(wú)架爬?！庇?0世紀(jì)80年代首先用于北京新萬(wàn)壽賓館主樓現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程施工。目前已逐步發(fā)展形成“模板與爬架互爬”、“爬架與爬架互爬”和“模板與模板互爬”三種工藝，其中第一種最為普遍。爬升模板是綜合大模板與滑動(dòng)模板工藝和特點(diǎn)的一種模板工藝，具有大模板和滑動(dòng)模板共同的優(yōu)點(diǎn)。尤其適用于超高層建筑施工。它與滑動(dòng)模板一樣，在結(jié)構(gòu)施工階段依附在建筑豎向結(jié)構(gòu)上，隨著結(jié)構(gòu)施工而逐層上升，這樣模板可以不占用施工場(chǎng)地，也不用其他垂直運(yùn)輸設(shè)備。另外，它裝有操作腳手架，施工時(shí)有可靠的安全圍護(hù)，故可不需搭設(shè)外腳手架，特別適用于在較狹小的場(chǎng)地上建造多層或高層建筑。它與大模板一樣，是逐層分塊安裝，故其垂直度和平整度易于調(diào)整和控制，可避免施工誤差的積累。也不會(huì)出現(xiàn)墻面被拉裂的現(xiàn)象。但是，爬升模板的配制量要大于大模板，原因是其施工工藝無(wú)法實(shí)行分段流水施工，因此模板的周轉(zhuǎn)率低。2模板工程施工對(duì)建筑工程質(zhì)量的影響“模板工程是為混凝土成型用的模板及支架的設(shè)計(jì)、安裝、拆除等一系列技術(shù)工作和完成實(shí)體的總稱(chēng)”，這是質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中對(duì)模板工程的定義。模板工程對(duì)保證混凝土外觀(guān)幾何尺寸、外觀(guān)質(zhì)量起著決定性作用。以上任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，都會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響?，F(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002中列出了部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀(guān)質(zhì)量缺陷，這些缺陷大都是外在的，憑觀(guān)感能夠檢查出的。但作為工程質(zhì)量，技術(shù)人員要理解的是此類(lèi)質(zhì)量缺陷均可能因模板工程“質(zhì)量”差而引起。如果在混凝土結(jié)構(gòu)主要受力部位出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，是規(guī)范所不允許的，對(duì)結(jié)構(gòu)的受力影響也是多方面的。在此不做分析。筆者僅就模板工程原因?qū)ΜF(xiàn)澆混凝土構(gòu)件產(chǎn)生的些內(nèi)在質(zhì)量上的影響進(jìn)行分析。21模板工程施工質(zhì)量不良導(dǎo)致支撐體系變形或下沉這種問(wèn)題產(chǎn)生的原因是多方面的。出現(xiàn)后反映在混凝土構(gòu)件外觀(guān)上，為底部不平整，有向下彎曲或者塌陷，給下一步裝飾裝修帶來(lái)困難。有些可能直接通過(guò)底部裝飾如吊頂?shù)冗M(jìn)行隱蔽處理，有些嚴(yán)重的則必須通過(guò)返工處理。但是對(duì)于混凝土內(nèi)部，產(chǎn)生的問(wèn)題有受力鋼筋因模板的變形而發(fā)生移位可能是各個(gè)方向上的，鋼筋骨架因而隨著發(fā)生變形，受力筋間距、錨固性能跟著發(fā)生變化，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力產(chǎn)生不利影響。這種下沉可能發(fā)生在混凝土澆筑時(shí)或澆筑后的各個(gè)階段，如果發(fā)生在混凝土澆筑后的初凝或初凝后強(qiáng)度較低的階段，特別是有些不易發(fā)現(xiàn)，哪怕是下沉很小的距離，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危害都是非常大的。22模板工程施工質(zhì)量不良導(dǎo)致混凝土缺陷工程中模板的跑脹模較為普遍，可發(fā)生于各類(lèi)混凝土構(gòu)件。以上所說(shuō)模板下沉只是模板豎向發(fā)生位移的一種。對(duì)于清水混凝土，出現(xiàn)跑脹模后只能通過(guò)返工進(jìn)行處理，而對(duì)于進(jìn)行裝飾的混凝土表面，工程中習(xí)以為常的做法是對(duì)“脹出”部分的混凝土進(jìn)行剔鑿，這對(duì)混凝土構(gòu)件的危害就有1剔鑿時(shí)掌握不好很可能將混凝土表面剔鑿過(guò)多，往往導(dǎo)致混凝土保護(hù)層厚度不足，甚至使箍筋、主筋外露。剔鑿后施工方會(huì)在其表面再抹一層砂漿找平，有時(shí)為了抹灰的方便而有意識(shí)將“脹出”部分多剔除至主筋外露。對(duì)這樣處理，大家也已習(xí)慣，但砂漿做出的“保護(hù)層”已不是原先意義上的保護(hù)層了。2是對(duì)鋼筋保護(hù)層附近混凝土密實(shí)度的影響。因?yàn)樵谔掼忂^(guò)程中，勢(shì)必會(huì)對(duì)保護(hù)層附近的混凝土產(chǎn)生振動(dòng)，在保護(hù)層混凝土的粗骨料表面形成微裂縫，保護(hù)層作用隨之降低。加之保護(hù)層厚度往往設(shè)計(jì)在1530MM的范圍，本身較薄，剔鑿時(shí)還可能使混凝土與受力筋粘接握裹處產(chǎn)生不同程度剝離，鋼筋與混凝土粘接性能受到影響，耐久性隨之降低。23模板拆除不當(dāng)對(duì)混凝土構(gòu)件的影響一些工程中因模板材料缺少，為加快模板周轉(zhuǎn)速度，往往上層樓面混凝土還未澆筑便將相鄰的下層模板及支架提前拆除即使拆除部位混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，這樣做也是不安全的。這就不能保證工作面以下至少有兩層模板支撐系統(tǒng)處于受力狀態(tài)，使得上部各種荷載全部施加于梁、板面上。在些磚混結(jié)構(gòu)的住宅工程中此類(lèi)情況較為普遍。另外，在后澆帶部位如果早拆沒(méi)有獨(dú)立支設(shè)，將形成懸臂構(gòu)件，使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫甚至斷裂。拆模過(guò)程中模板對(duì)構(gòu)件沖擊或集中堆載，也可導(dǎo)致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。我們往往對(duì)混凝土構(gòu)件的裂縫等質(zhì)量問(wèn)題習(xí)慣于從混凝土的制作、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面找原因，卻往往忽視了以上模板原因?qū)炷临|(zhì)量的影響。3模板工程施工質(zhì)量控制措施模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載模板及其支架自重；新澆筑混凝土自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。模板及支架的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定,對(duì)肋形樓板及無(wú)梁樓板模板的自重標(biāo)準(zhǔn)值、澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值等按實(shí)際情況確定。31模板安裝方面1在進(jìn)行模板安裝施工時(shí)需要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求對(duì)模板施工放線(xiàn)和模板編號(hào)，將準(zhǔn)備好的模板吊裝入位。將模板吊到施工合適的位置，通過(guò)定位塑料套筒帶上穿墻螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)段螺栓的施工，并初步固定。調(diào)整模板的垂直度及拼縫，鎖緊穿墻桿螺母。對(duì)于柱模，則需要調(diào)整柱模的截面尺寸，用模板夾具和對(duì)拉螺栓將四片柱模鎖緊。進(jìn)行銷(xiāo)緊模板夾具的處理，鎖緊穿墻螺母。檢查模板支撐架設(shè)情況，需要根據(jù)節(jié)點(diǎn)的要求對(duì)施工的局部進(jìn)行加強(qiáng)。2做好底層支撐的地基夯實(shí)。梁板底模的垂直支撐下的地基的夯實(shí)常被工地忽略,在砼澆搗時(shí),基土?xí)蛩軡穸浕?受力的支撐發(fā)生沉降,從而造成已澆筑的梁、板底彎曲變形、裂縫等缺陷,因此,對(duì)垂直支撐下的地基不僅要在事先夯實(shí),而且要定期巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。3保證模板固定的強(qiáng)度。立墻、柱、梁模板時(shí)常因強(qiáng)度不足,導(dǎo)致爆模,模板應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的厚度和高度的不同情況來(lái)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)須保證支撐、夾具對(duì)拉螺栓的間距在設(shè)計(jì)和規(guī)范范圍,保證側(cè)模的強(qiáng)度,從而避免在澆筑砼時(shí)發(fā)生爆模現(xiàn)象。4工程中常有模板的縫隙大,孔洞不補(bǔ)發(fā)生漏漿,在立模時(shí),模板縫隙不得4MM,舊的鋼模板上的孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),模板模肋缺少,表面不平整變形的模板禁止使用,墻、柱等的側(cè)模板下部,宜留設(shè)清除垃圾和積水的活動(dòng)模板,模板底部為防止?fàn)€根、漏漿,應(yīng)抹5CM左右的砂漿條進(jìn)行密封。應(yīng)該注意模板拆除時(shí)混凝土常因接觸空氣降溫過(guò)快發(fā)生開(kāi)裂,因此,拆模時(shí)還要密切關(guān)注模板側(cè)混凝土的溫度。5應(yīng)重視模板中的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的安放定位,在施工過(guò)程中,常有預(yù)埋件漏做的、移位的、放反的,結(jié)構(gòu)安裝工作困難,造成后續(xù)工作不得不用補(bǔ)強(qiáng)、加焊襯墊等方法來(lái)彌補(bǔ),質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按照程序進(jìn)行驗(yàn)收,檢查核對(duì)預(yù)埋件的質(zhì)量型號(hào),確保位置準(zhǔn)確,在模板上牢固固定。6應(yīng)檢查混凝土中預(yù)留的設(shè)備套管是否與混凝土、鋼筋起化學(xué)作用,發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)采取涂刷或覆蓋防護(hù)膜等措施。綁扎鋼筋的鋼絲應(yīng)選用抗銹的,鋼絲綁扎頭不得進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi),避免接觸空氣而生銹。32模板拆除方面1在建筑施工完畢之后,準(zhǔn)備拆模的階段需要嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間,拆模時(shí)應(yīng)能保證拆模施工后墻體不出現(xiàn)掉角或者起皮的現(xiàn)象。所以,需要在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到30MPA之后,才可以開(kāi)始實(shí)施拆除模板的施工模板及其支架拆除時(shí),其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2防止過(guò)早拆除模板和支撐。要準(zhǔn)確計(jì)算拆除支撐的時(shí)間,以預(yù)防支模的支撐系統(tǒng)失穩(wěn)造成塌落事故。必須確?；炷吝_(dá)到承受上部荷載的足夠強(qiáng)度,在結(jié)構(gòu)砼未達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度的嚴(yán)禁拆模。尤其是懸挑構(gòu)件,必須在抗傾覆荷載加上后再拆除承重支撐和底模,拆除砼構(gòu)件模板,必須嚴(yán)格按照規(guī)范GB5020492中規(guī)定的砼強(qiáng)度執(zhí)行。3對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)墻體模板的拆除施工,應(yīng)按以下程序操作1松開(kāi)穿墻桿螺母,退出穿墻桿,敲擊夾具銷(xiāo),并松開(kāi)夾爪。2松開(kāi)墻體模板的支撐結(jié)構(gòu),使模板與墻體分離,松開(kāi)連接柱模的模板夾具和對(duì)拉螺栓。3調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐,使柱模脫離混凝土面,清灰、涂刷脫模劑備用。4高支模施工安全控制。高支模施工難度大,危險(xiǎn)性也大,易造成嚴(yán)重安全事故,對(duì)高支模施工要求應(yīng)更高。高度、跨度、荷載較大的高支模應(yīng)做專(zhuān)項(xiàng)施工方案,并進(jìn)行專(zhuān)家論證。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按審核的方案實(shí)施。高大模板承重支撐體系搭設(shè)完成后,應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員對(duì)模板分項(xiàng)工程按審定的專(zhuān)項(xiàng)安全方案進(jìn)行驗(yàn)收。5混凝土澆筑過(guò)程中,監(jiān)理人員旁站監(jiān)理,并督促施工單位安排專(zhuān)職人員觀(guān)察模板支撐有無(wú)異常情況。使用期間,嚴(yán)禁拆除縱、橫向水平桿和掃地桿。高支模施工必須充分掌握施工要領(lǐng),以人為本,以安全施工為主線(xiàn),進(jìn)行精心設(shè)計(jì)、精心加工、精心施工和科學(xué)管理。33預(yù)防模板質(zhì)量通病1混凝土墻底爛根。澆筑樓板混凝土?xí)r,務(wù)必將墻體根部找齊刮平,使樓板平整度3MM。2層間偏差及墻體厚度不一致。支模時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)墜吊靠,支模完畢必須校正,直到合格?？杉庸お?dú)立大角模及專(zhuān)用鋼筋固定撐具,使角部線(xiàn)條順直,棱角分明,墻體尺寸整齊。3墻面凹凸不平、粘連、陰角歪扭。控制好拆模時(shí)間,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板而損壞后拆除,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要設(shè)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收,不合格的重新涂刷加強(qiáng)模板的維修,每月由大模板租賃公司對(duì)模板檢修一次板面有缺陷時(shí),必須隨時(shí)進(jìn)行修理,不得用大錘或振搗器猛振大模板、撬棍擊打大模板,增強(qiáng)角模強(qiáng)度,定期維修。4模板工程實(shí)踐分析41工程概況某高層住宅小區(qū)01樓總建筑面積18000，其中地下室建筑面積約為1800，建筑高度56000米,地下室一層,一至二層為商業(yè),三至十八層為住宅。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。本工程挖土深度為5600M,底板厚為450MM,地下室凈高460M,地下室外墻板厚度為350MM,地下室頂板厚300MM,混凝土澆筑方法為基礎(chǔ)一次性澆筑,不留施工縫,上部墻、梁、板根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙施工縫的設(shè)置分別一次性澆筑,混凝土采用商品混凝土。本工程模板施工的重點(diǎn)為地下室模板施工,難點(diǎn)為由于水泥土墻支護(hù)體系偏位,基坑北側(cè)外墻外口距支護(hù)邊約400MM,給結(jié)構(gòu)支模造成較大影響,現(xiàn)主要針對(duì)該部分重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。42模板材料的選用1、模板工程是確保砼外形尺寸的首要條件。因此,對(duì)模板的材料,選用也十分重要,根據(jù)本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、集水井等采用磚胎模施工墻、梁頂蓋板、樓面梁板選用18MM厚的優(yōu)質(zhì)九夾板作模板。支撐用腳手鋼管和扣件組合成滿(mǎn)堂腳手架的形式,對(duì)梁的模板和頂板模板進(jìn)行支撐。楞木可選用50100的方木。墻板可以選用兩根腳手鋼管聯(lián)用,用12穿墻螺桿和6MM鋼板專(zhuān)用扣件將模板和腳手鋼管進(jìn)行夾緊。2、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合梁的截面、板的厚度、墻的高度,對(duì)支撐間距、支撐方法、模板強(qiáng)度、模板撓度、支撐的穩(wěn)定、橫桿的強(qiáng)度、螺栓的拉力進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,確保施工安全和施工質(zhì)量。43模板設(shè)計(jì)1基礎(chǔ)磚胎模設(shè)計(jì)。本工程部分地梁截面尺寸為600800MM900、1000,集水井深度達(dá)到1000MM1500、2650,承臺(tái)最深2950MM。針對(duì)以上事宜對(duì)模板高度500MM采用120厚半磚墻,M5水泥。砂漿砌筑,對(duì)模板高度500MM與集水井采用240厚磚胎模,M5水泥砂漿砌筑。2結(jié)構(gòu)高差時(shí)吊模設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)施圖,部分底板面標(biāo)高為5450M,部分底板頂標(biāo)高為4050M,該處混凝土制模高差達(dá)到1400MM,為確保模板施工質(zhì)量,該處進(jìn)行吊模施工。3樓面梁板模板設(shè)計(jì)。（1）地下室樓面梁板模板設(shè)計(jì)。地下室樓面厚度300MM,層高46M,模板板模采用18MM厚九夾板,擱柵采用50100木檔,其間距不超過(guò)300,木檔兩側(cè)平面刨光軋平,使其斷面一致,確保平臺(tái)平整度。平臺(tái)模板鋪設(shè),不到模板模數(shù)時(shí),采用夾板鑲嵌嚴(yán)密,防止漏漿。平臺(tái)模板底模擱柵設(shè)置時(shí),應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)接頭,保證平臺(tái)排架有足夠的強(qiáng)度、鋼度及穩(wěn)定性。當(dāng)梁跨度大于4M時(shí),按設(shè)計(jì)要求起拱。板模排架搭設(shè)時(shí),排架采用4835鋼管與梁板立桿一道,立桿間距縱橫向700MM,步距15M。離地200MM處設(shè)縱橫向水平拉桿,三根立桿之間設(shè)斜拉撐保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。（2）上部樓面梁板模板設(shè)計(jì)。樓面厚度120MM,層高28M,模板板模采用18MM厚九夾板,擱柵采用50100木檔,其間距不超過(guò)350。板模排架搭設(shè)時(shí),排架采用4835鋼管與梁板立桿一道,立桿間距縱橫向900MM,步距18M。離地200MM處設(shè)縱橫向水平拉桿,三根立桿之間設(shè)斜拉撐保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。4地下室外墻模板設(shè)計(jì)地下室外墻350MM厚,高度46M。東、南、西側(cè)地下室墻板模板設(shè)計(jì),地下室墻板面板采用厚度18MM的九夾板,內(nèi)楞采用截面50100MM方木,間距300MM,外楞采用4835鋼管,每道外楞2根鋼管,間距500MM。穿墻螺桿采用圓12,水平間距600MM,豎向間距500MM,螺桿中部滿(mǎn)焊4040MM,3MM厚鋼板止水。5墻模板面板的計(jì)算。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。6止水帶處墻模板施工工藝。7地下室墻板支撐圖。8北側(cè)近基坑部分墻模板設(shè)計(jì)。由于水泥土墻支護(hù)體系偏位,基坑北側(cè)外墻外口距支護(hù)邊平均約300MM,給結(jié)構(gòu)支模無(wú)法施工較大影響,本工程擬對(duì)該部位進(jìn)行單面支模。墻板外側(cè)沿基坑側(cè)邊采用M5水泥砂漿砌筑370厚磚側(cè)模,每隔3M設(shè)490490柱局部砌至支護(hù)樁邊,外墻至支護(hù)樁邊平均600MM。該模外側(cè)粉刷12防水砂漿保護(hù)層,而將地下室外墻保護(hù)層加厚50MM外墻厚度達(dá)400MM。內(nèi)側(cè)按單面模板施工工藝支模面板采用厚度18MM的九夾板,內(nèi)楞采用截面50100MM方木,間距300MM,外楞采用4835鋼管,每道外楞2根鋼管,間距500MM。穿墻螺桿采用圓12,水平間距600MM,豎向間距500MM,螺桿中部滿(mǎn)焊4040MM,3MM厚鋼板止水,里部與40403MM鋼板焊接牢固。由于該部分為單面支模,必須加設(shè)4道斜撐,斜撐采用4835鋼管,水平間距600MM。支撐點(diǎn)錨腳用25鋼筋在底板中預(yù)埋,預(yù)埋長(zhǎng)度300,底板上長(zhǎng)度達(dá)300,預(yù)埋點(diǎn)與墻面支撐點(diǎn)保持450,所有斜撐用鋼管串連,共設(shè)4道。具體如圖6所示。同時(shí)對(duì)頂板支撐進(jìn)行加密,立桿間距500MM,橫桿間距1200MM,確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠和變形符合要求。9預(yù)留洞模全部采用木模,并設(shè)好對(duì)角撐和必要數(shù)量的水平撐,避免預(yù)留洞的位移及變形,樓梯踏步板采用定型木模,當(dāng)梯段寬大于1000MM時(shí)則在其中間加設(shè)勁撐,以消除踏步板側(cè)向變形。10樓梯模板為配合施工,樓梯段與樓頂模板同步施工。遇有層間樓梯平臺(tái)時(shí),樓梯梁在墻上預(yù)留比梯梁寬度大3050MM的洞口樓梯平臺(tái)板筋采用預(yù)埋,待埋筋剔出后立模。樓梯底板、踏步側(cè)板采用九夾板。樓梯每層起、止踏步模板高度應(yīng)根據(jù)地面、樓面和踏步的建筑做法,確定其結(jié)構(gòu)尺寸的高度。44質(zhì)量保證措施1、柱、梁的模板支撐前必須上好脫模油,現(xiàn)澆板可在支撐完畢綁扎鋼筋前涂刷脫模油。2、支模前必須彈好軸線(xiàn)及柱邊線(xiàn),在鋼筋或鋼管排架子定好標(biāo)高,在柱底部位焊好鋼筋限位,并經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核無(wú)誤,接翻樣組合圖施工。3、每個(gè)樓層支模時(shí)必須先撐柱、梁模板,后撐平板,拼縫要嚴(yán)密,相鄰兩板之間必須平直。4、柱模的垂直度必須用線(xiàn)錘或經(jīng)緯儀控制,標(biāo)高要有統(tǒng)一的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)定。5、保證梁、板上的預(yù)埋鐵、管、洞位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確性。6、整個(gè)系統(tǒng)支模完畢,對(duì)模板的軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直、平整、截面尺寸、預(yù)埋件等作一次全面復(fù)核,以防差錯(cuò)。7、墻采用坡度分層或水平分層法