府都花苑工程主體結構糾正預防措施為了主體施工質量，減少施工中質量問題的出現。特編制本工程在主體施工期間質量通病糾正預防措施，詳見下表鋼筋制作與綁扎工程質量通病對策表序號質量通病名稱產生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施1箍筋不規(guī)范箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大沒有嚴格控制彎曲角度一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊注意操作,使成型尺寸準確當一次彎曲多個箍筋時,應將彎折處逐根對齊級鋼筋，可以將彎折處直開，再行彎曲調整（只可返工一次）；其它品種鋼筋，不得重新彎曲2成型尺寸不準下料不準確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當；角度控制沒有采取保證措施。加強鋼筋配料管理，按配料單下料；制作前，根據各種鋼筋調整值、彎曲處曲率半徑、扳距等進行畫線。形狀復雜的鋼筋，應制作樣板，選擇合適的操作參數（畫線、扳距等）。當成型鋼筋各部分誤差超過質量標準允許值時，應根據鋼筋受力特征分別處理。對結構性能有重大影響或尺寸不準造成鋼筋無法安裝的，進行返工。3骨架外形尺寸不準多根鋼筋端部未對齊；綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲將骨架松綁，重新安裝綁扎。嚴禁用錘子敲擊或硬扳，以免整體變形或松扣4保護層不準保護層墊塊厚度不準或數量不足檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并根據其面積大小適當墊夠進行調整5柱子外伸鋼筋、框架梁插筋錯位鋼筋固定措施不可靠，發(fā)生變位；在澆筑混凝土過程中被碰撞，沒有及時校正鋼筋外露部分加臨時箍筋，按圖紙位置進行固定；澆筑前進行復檢如有移位應進行校正。澆筑中避免碰撞鋼筋，專人隨時檢查，及時校正。澆筑后發(fā)現移位，因進行糾偏。6同截面接頭過多鋼筋翻樣考慮不周，豎向鋼筋連接使用非定尺鋼筋，造成同截面接頭過多鋼筋翻樣時，要考慮接頭位置及數量。鋼筋未綁扎時，發(fā)現接頭位置不符合規(guī)范，應重新考慮接頭的設置方案；已綁扎完畢，應進行返工7箍筋間距不一致在鋼筋綁扎前，未進行畫線根據圖紙上的間距，預先算好箍筋的實際分布情況，在鋼筋綁扎時畫好線再進行綁扎進行調整或將間距太大的部位適當增加箍筋。8綁扎松扣搭接處沒有扎牢或碰撞、壓彎接頭處鋼筋搭接處應用鐵絲扎緊。綁扎好的鋼筋應避免碰撞、重壓。松脫的接頭重新綁扎。9鋼筋遺漏施工管理不當，沒有事先熟悉圖紙和研究各號鋼筋安裝順序鋼筋綁扎前熟悉圖紙，核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格、形狀、數量是否與圖紙相符；綁扎完畢后，工長進返工，將漏掉的鋼筋全部補上。行檢查。10鋼筋網主、副筋位置放反操作人員疏忽，分不清主、副筋位置，不加區(qū)別進行綁扎專業(yè)工長應進行書面交底未澆筑混凝土時發(fā)現進行返工；已澆筑混凝土，必須通過設計單位復核，確定處理方案11四肢箍筋寬度不準在骨架綁扎前未按應有的規(guī)定寬度定位或定位不準綁扎骨架時，每隔一段距離扎牢；按梁截面寬度確定四肢箍筋寬度，有偏差及時糾正取出已入模的鋼筋骨架，按要求重新進行綁扎模板工程質量通病對策表序號質量通病名稱產生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施1軸線偏位放線后未復核；未放置定位筋或定位筋焊接不牢；未拉通線檢查模板軸線放線后派專人復核；定位筋焊接牢靠；模板支好后拉通線檢查在偏差范圍內可不做處理，超過偏差的要進行校正2標高偏差標高控制點不準，拉尺誤差每層樓設標高控制點；模板頂部設標高標記嚴格按標記施工超標的需查找原因進行校正3梁板底不平下撓，漲模抄平不準支設不平，未按要求起拱，加固不牢支撐系統(tǒng)要有足夠的強度剛度，加固牢靠，按要求起拱局部進行剔鑿處理；4墻厚度不一，爛根，拼縫漏漿定位筋不牢，螺栓間距過大，拼縫不嚴模板設計應有足夠的強度剛度，龍骨的間距穿墻螺栓的間距支撐方法嚴格按方案執(zhí)行。模板根部需用砂漿找平塞嚴局部進行修補5預埋件有誤技術交底不到位或看圖遺漏；技術復核、隱蔽驗收不認真；認真識圖和交底；加強教育，執(zhí)行崗位責任制度；與設計單位和監(jiān)理單位協商，重新預埋；或采用其它方法處理；6爆模墻體對拉螺桿間距過大，對拉螺栓過小或未擰緊；柱箍間距過大或不牢；模板剛度不夠；墻體用對拉螺栓拉緊，模板兩側以連桿增強剛度；局部進行剔鑿處理；7支撐不牢支模時過支撐角度過大，接口無木枋加固間距過大；頂撐底部未墊木，支撐面積??；立柱未設斜撐、卡撐等；支撐斷面小；斜撐坡度不大于60，接口下放木枋，根據計算確定支撐間距；底部墊木，考慮基層承載能力；設置斜撐、卡撐；根據計算，校核斷面；澆筑混凝土前嚴格檢查，支撐不牢處進行加固；8拆模后結構變形拆模過早；拆模順序不當；未適當留下頂撐；強度達到規(guī)范規(guī)定，方準拆模；按操作規(guī)程施工；按施工組織設計和技術規(guī)變形較輕時，對結構進行重新支撐；變形嚴重時，會同監(jiān)理及設計單位制定處范執(zhí)行；理方案；9縫隙過大木?？p隙未采取堵、補等措施；支模時對縫不認真；做好對縫；在施工過程中，派專人檢查、看模，發(fā)現模板縫隙過大或有漏漿現象時立即進行修補；10模板拆除困難模板吸水膨脹；未刷隔離劑；澆混凝土時漏漿，包裹模板；下料時考慮模板吸濕后膨脹的影響；控制支模質量，避免漏漿；局部先進行剔鑿，再拆模板；混凝土澆筑工程質量通病對策表序號質量通病名稱產生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施1振搗不當，產生蜂窩麻面漏筋現象交接班不清；未分層澆搗；碰移鋼筋；漏振；建立交接班責任制；控制下料厚度，分層澆搗；主筋不準移位；棒棒相接不漏振；控制振搗時間調整移位鋼筋，重新振搗漏振部位；2施工縫未處理好間隔時間長，沒有留縫；縫處鋪漿過厚；接縫處未清干凈；位置不合要求；間隔時間不能超過水泥初凝時間；厚度控制在1015MM之間；接縫清理干凈，并澆水潤濕；按規(guī)范規(guī)定和設計要求留設；影響結構受力和使用功能時對施工縫進行重新處理；3下料方法不當一次下料過厚；未設溜槽、溜桶，自由傾落高度過高；應二次攪拌未攪拌；一次下料不超過振動棒長度的125倍；超過2M要設溜槽；需二次攪拌的底部要加大鐵板；加強巡查，對違章作業(yè)及時糾正；嚴格按操作規(guī)程施工；4澆筑順序有誤交底不清；工人素質底；交底到位；兩側對稱澆灌；加強監(jiān)督，根據現場實際情況及時調整澆筑順序；5砼表面缺漿粗糙凹凸不平模板在砼澆筑前未清理干凈，拆模時粘傷。脫模劑涂刷不勻，拼縫不嚴模板表面認真清理，不得占有雜物脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；砼振搗密實，不得漏振，拼縫嚴密，不漏漿加強管理，依據進行處理實際情況6缺楞掉角砼澆筑后養(yǎng)護不好，造成局部強度低；拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊；成品保護不當，被刮傷加強養(yǎng)護，保證強度均勻增長；拆模時精心操作不準野蠻施工；安成品保護措施防止意外傷害加強巡查管理，對工人做好素質教育砌體工程質量通病對策表序號質量通病名稱產生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施1軸線位移基礎大方腳收分不均；砌完基礎收分部分后應拉影響結構受力或影響使采用基槽內排尺方法控制橫墻尺寸；通線重新核對，定準軸線設置中心樁，并防止位移；用功能時返工處理；2磚縫砂漿不飽滿砂漿和易性差；采取大縮口的鋪灰方法；摻入少量外加劑改善和易性，嚴格控制砂漿配合比；采用“三一砌磚法”；使用水泥砂漿灌縫；3垂直度及平整度偏差重進度、輕質量未及時檢查；做到隨砌、隨靠、及時調整；偏差超標造成抹灰超厚