地下室模板施工方案一、工程概況本工程地下室一層，主樓層高4500米，車庫層高5650米。結(jié)構(gòu)形式為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻厚300MM、250MM。地下室模板采用18MM厚竹膠合板，其支撐體系采用485普通鋼管。二、底板模板1底板側(cè)模主樓底板砼厚度為1600MM，車庫筏板厚度為450MM，側(cè)模采用240MM厚磚胎模，磚胎模朝向底板一側(cè)表面抹20MM厚13水泥砂漿保護(hù)層。2側(cè)模的支撐基坑四周部位均按設(shè)計(jì)要求放坡，放坡面與底板基礎(chǔ)外側(cè)間距為8001000MM，采用間距為1000MM的鋼管側(cè)向支撐。支撐時，緊貼磚墻外側(cè)豎直放置03M12M的小鋼模，平行于放坡面鋪設(shè)03M15M的小鋼模，下部頂撐一道水平鋼管，上部斜撐一根鋼管，兩根鋼管間用一道豎向小鋼管連接，再用一道水平鋼管連接整個支撐，保證地下室底板側(cè)模在澆筑砼時有足夠的抗側(cè)壓強(qiáng)度。詳見下圖底板3M厚止水鋼板組合小鋼模支撐無支護(hù)面底板側(cè)模支撐4835鋼管土方放坡3剪力墻水平施工縫澆筑地下室底板時，地下室外墻模板高出底板上表面250MM設(shè)一道水平施工縫，采用3MM厚止水鋼板防水，如下圖所示磚胎模外剪力墻止水鋼板設(shè)置圖止水鋼板底板地下室底板澆筑砼時，地下室外墻水平施工縫以下（水平施工縫在底板以上250MM處）剪力墻及電梯井處底板等部位模板為吊模，該部位模板具體做法見下圖。為使地下室外墻施工縫以上墻體能與施工縫以下墻體較好的接茬，不產(chǎn)生錯臺現(xiàn)象，在地下室底板砼澆筑完后，外墻施工縫以下模板暫不拆除，施工縫以上墻體模板可與其直接連接，避免錯臺現(xiàn)象的產(chǎn)生。4底板伸縮縫模板50MM寬伸縮縫中部設(shè)有橡膠止水帶。伸縮縫是防水工程中的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理比較復(fù)雜，如處理不當(dāng)引起滲漏水現(xiàn)象，會直接影響地下室工程的正常使用和壽命。伸縮縫處模板采用如下支設(shè)方法橡膠止水帶10。25木方M厚竹膠板木方底板砼伸縮縫橡膠止水帶模板圖三、剪力墻模板1剪力墻模板地下室剪力墻模板采用組合小鋼模豎向排列組合，對拉螺栓采用14穿墻螺栓。由于地下室層高較高，因此墻模底部對拉螺栓數(shù)量適當(dāng)加密。底部七排按間距450（豎向）750（橫向）MM布置，上部按750（豎向）750（橫向）MM布置。底部七排螺栓每端設(shè)置兩個螺母，防止砼側(cè)壓力過大，使螺母與螺栓脫落。地下室外墻使用的對拉螺栓中部滿焊3MM厚5050MM止水鋼板。在外剪力墻外側(cè)預(yù)埋404030MM木磚，待模板拆除后，取出木磚，并用膨脹砂漿封堵，起到防水的作用。做法如下圖所示14對拉螺栓地下室外剪力墻剖面圖03M預(yù)埋木磚（）組合小鋼模厚止水鋼板滿焊5外剪力墻外側(cè)地下室內(nèi)剪力墻剖面圖組合小鋼模對拉螺栓4835鋼管（）6PVC套管點(diǎn)焊40M長6鋼筋頭墻厚3地下室外墻對拉螺栓加工圖墻厚1鋼筋套絲滿焊40M預(yù)埋木磚，5止水鋼板墻厚406地下室內(nèi)墻對拉螺栓加工圖墻厚套絲鋼筋2剪力墻豎向施工縫剪力墻施工分段進(jìn)行，利于模板的周轉(zhuǎn)及勞動力組織。施工分段圖如附圖一所示。剪力墻豎向施工縫處采用3MM厚止水鋼板防水，施工縫處采用50MM厚木板封堵。施工時，先用鋼筋將止水鋼板固定，再將進(jìn)行過一定加工的木板沿止水鋼板長度方向放入剪力墻鋼筋內(nèi)，并用鋼筋固定位置，然后支設(shè)剪力墻模板。施工縫的封堵及加固如下圖所示剪力墻施工縫封堵示意圖剪力墻模板剪力墻鋼筋止水鋼板50厚木板1固定木板用鋼筋1260，同墻體鋼筋焊接C10細(xì)石砼擋水帶504M厚卷材防水附加層地下室砼底板5M木方283虛線范圍內(nèi)的砼先澆筑去掉石子的C40S8砼帶1051M厚細(xì)石砼墊層蓋板50后澆帶蓋板63480通長雙層密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)剪力墻模板剪力墻鋼筋止水鋼板固定止水鋼板用鋼筋1260，同鋼板和墻體鋼筋焊接固定木板用鋼筋，同墻體鋼筋焊接50厚木板水平筋間距后澆帶處理由于梁、板后澆帶兩側(cè)的梁板在此帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達(dá)到規(guī)定的100強(qiáng)度時，方可拆除；為防止后澆帶澆筑前樓層內(nèi)施工時其他荷載對此部位懸挑結(jié)構(gòu)造成損壞，在模板拆除后應(yīng)在后澆帶兩側(cè)分別搭設(shè)雙排腳手架且墊木方予以支撐。地下室底板后澆帶施工縫處用木模封堵，在木板上留出鋼筋孔洞，不吻合處用12水泥砂漿抹實(shí)，以防混凝土漏漿。見下圖2830M1201028M拼接模板加工圖砼墊層地下室底板后澆帶砼側(cè)壁模板底板上部鋼筋間距拼接模板企口與鋼筋的之間的空隙用砂漿抹嚴(yán)地下室底板上部鋼筋拼接模板底板鋼筋鋼筋保護(hù)層厚度后澆帶砼澆筑完畢應(yīng)及時在其上鋪滿木板，以保護(hù)后澆帶及鋼筋被損壞。地上部分的后澆帶兩側(cè)應(yīng)砌筑一皮60MM寬紅磚，并在外側(cè)抹灰，防止樓層內(nèi)施工用水流入地下室。澆筑砼時，后澆帶側(cè)面采用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵，這樣即可以防止漏漿，又可以利用鋼絲與砼膨脹系數(shù)一致這一特性而在以后澆筑后澆帶砼時不必將鋼絲清理出來。密目鋼絲網(wǎng)的寬度應(yīng)比砼墻、板、梁等結(jié)構(gòu)截面寬200MM以上，以保證鋼絲網(wǎng)能與鋼筋綁扎固定牢靠，防止振搗時擠開鋼絲網(wǎng)。四、梁、板模板1梁模支設(shè)及支撐體系梁模板采用組合小鋼模施工，48普通鋼管搭設(shè)滿堂架支撐。支設(shè)模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架，并安放上可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭，使之達(dá)到準(zhǔn)確標(biāo)高。在上可調(diào)頭上放置主龍骨（主龍骨采用48普通鋼管）并固定，在主龍骨上面垂直于主龍骨的方向放置次龍骨（次龍骨采用48普通鋼管），再鋪放組合小鋼模。工藝流程搭設(shè)腳手架安放上可調(diào)頭放置主龍骨放置次龍骨鋪設(shè)組合小鋼模模板的校正及加固。梁模板支設(shè)如下圖所示梁模板的配板，沿梁的長度方向橫排，端縫相互錯開。梁模板與樓板模板交接，可采用陰角?；蚰静钠磋偂Ｈ缦聢D所示21A34B陰角模連接；樓板模板；陰角模板；梁模板；木材木材拼鑲。梁模板與樓板模板交接當(dāng)梁跨度大于4米時，按要求對梁模板進(jìn)行起拱，起拱高度為梁跨度的2/1000。梁模板起拱方法如下圖所示梁模板起拱圖木楔子對打梁底模2板模鋪設(shè)及支撐體系平臺模板采用兩根48普通鋼管對接支撐。支設(shè)模板時先搭設(shè)鋼管腳手架，并安放上可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭，使之達(dá)到準(zhǔn)確標(biāo)高。在上可調(diào)頭上分別放置主次龍骨（主次龍骨均采用48普通鋼管），相鄰次龍骨間距為300，在次龍骨上面鋪設(shè)組合小鋼模。鋪設(shè)小鋼模時要求拼縫緊密，相鄰小鋼模用U型卡卡緊，對于不足小鋼模規(guī)格尺寸的部位，采用55厚木方拼接。五、模板驗(yàn)收模板驗(yàn)收由質(zhì)量員組織，所有驗(yàn)收均按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1梁模板驗(yàn)收梁板驗(yàn)收時，檢查梁模板的拼縫質(zhì)量、截面尺寸、標(biāo)高、模板加固、支撐情況等項(xiàng)，當(dāng)全部驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工。2板模板驗(yàn)收板模板驗(yàn)收時，檢查板面標(biāo)高、拼縫質(zhì)量、表面平整度、模板支撐等項(xiàng)。檢查板面標(biāo)高，通過地下室剪力墻上建筑50線檢查。3剪力墻模板驗(yàn)收剪力墻模板驗(yàn)收時，檢查模板垂直度、拼縫質(zhì)量、表面平整度、截面尺寸、模板加固、支撐情況等項(xiàng)。六、模板拆除1剪力墻內(nèi)墻模板和柱模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；外墻模板在混凝土澆筑7天后方可拆除。2承重模板如板、梁跨度大于8米時，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時，方可拆除；跨度小于8米時，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時，方可拆除。3懸臂構(gòu)件模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時，方可拆除。七、模板驗(yàn)算（一）剪力墻模板驗(yàn)算地下室墻模板受力計(jì)算計(jì)算參數(shù)設(shè)墻高40米墻寬550MM木枋5090305（木枋中對中間距）橫楞4835MM模板183091518對拉螺桿12高強(qiáng)螺桿460（水平）610（豎向）對拉螺栓M12混凝土自重C25KN/M強(qiáng)度C40設(shè)坍落度1618CM設(shè)砼澆筑速度3M/H設(shè)混凝土入模溫度30設(shè)砼初凝時間444小時1、荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1022CT012V1/2022254441211531/25836KN/墻底部F2CH25431075KN/取二者中的較小值，即F15836KN/混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值FF1分項(xiàng)系數(shù)58361270032KN/傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載取4KN/荷載設(shè)計(jì)值為13452KN/因?yàn)閴翊笥?00為大體積結(jié)構(gòu)，所以荷載組合F新澆注混凝土對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載700325275232KN/2、模板受力驗(yàn)算由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板按三等跨連續(xù)梁計(jì)算取550寬計(jì)算。見圖示取平均間距275截面參數(shù)IBH3/12550181818/12267300MM4WBH2/65501818/629700MM3荷載集度Q1F0557523205541378N/MM用于計(jì)算承載力Q2F0557003205538518N/MM（用于計(jì)算撓度）木枋計(jì)算單元槽鋼木枋抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對照施工手冊的荷載表可得M010QL2010413783052384918845NMMM/W384918845/297001296N/MM274N/MM2B、撓度驗(yàn)算查表得K0677常用木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量E9000N/MM2WMAXKGL4/100EI06772111351033004/10090004446900289WL/250300/250120289WMAX符合要求說明保證砼澆筑過程中砼堆放高度不超過750MM。板底木枋間距不超過300MM。層板接縫處增加一根木枋。八、施工安全措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2按支模工序進(jìn)行，剪力墻模板未加固前，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾覆傷人。3拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落拉倒。4組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆、隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。5不得在腳手架上堆放大批模板等材料，以防模板傾覆滑倒傷人。6不準(zhǔn)站在梁底模上行走。7剪力墻模板安裝時，應(yīng)將各塊模板用回型銷連接好，避免出現(xiàn)未連接或連接不好的現(xiàn)象，從而保證施工人員的安全。九、環(huán)境保護(hù)措施1現(xiàn)場做到場地平整，道路暢通。2夜間燈光集中照射，避免干擾周邊居民休息。3無長流水、長明燈，建筑垃圾封閉管理，做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運(yùn)。4防止施工噪聲污染，盡量減少施工噪聲，將木工加工場放置在樓層內(nèi)?？刂谱鳂I(yè)時間，22時至次日6時不得進(jìn)行作業(yè)，以避免影響居民的休息，不得干擾企業(yè)機(jī)關(guān)的正常工作。5脫模劑應(yīng)放在指定位置妥善保管，脫模劑均勻涂刷，防止脫模劑對作業(yè)場地及環(huán)境造成污染。6防止施工車輛運(yùn)輸中隨地散落，設(shè)專人打掃，落實(shí)施工現(xiàn)場“門前三包”。干燥的季節(jié)要撒水降塵。7現(xiàn)場材料多、垃圾多、場地小，人流車輛頻繁，材料要及時卸貨，按規(guī)定堆放，凡能夜間運(yùn)輸?shù)牟牧?，?yīng)盡量放在夜間運(yùn)輸，天亮打掃干凈。8嚴(yán)禁煙火，木工加工場應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。十、成本降低措施1施工過程中，避免對小鋼模猛敲猛砸，減少小鋼模的損壞。2按方案制作對拉螺栓，對拉螺栓周轉(zhuǎn)使用。3U型卡、3型件、對拉螺栓、螺母集中堆放，減少丟失。4鋼管合理使用，防止承載超重，減少鋼管的損壞。三、梁、板模板施工梁、板放樣待墻拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在每道墻上用墨線彈出0500M控制線（建筑50線），根據(jù)此線向上引測平臺模板控制線，控制平臺底標(biāo)高。如圖所示板底標(biāo)高控制線四、梁、板模加工及支設(shè)（一）梁模制作及支設(shè)1梁模設(shè)計(jì)梁模板由（規(guī)格為2440122010MM）覆膜竹膠合板加工拼裝。50100木方背楞，拼裝梁模板時，竹膠合板的短邊接頭處作為梁底模板時，在豎向背楞之間固定50100短接頭木方，拼縫處用海綿條嵌縫，防止接縫處振搗砼時漏漿。梁底模與梁側(cè)模竹膠板接長拼接縫要錯開，避免梁同一截面有兩道接槎。梁底或梁側(cè)模板短接頭木方縱楞10木方2梁模支設(shè)梁模板支撐采用碗扣式鋼管腳手架支撐，模板采用10厚覆模竹膠合板，背楞木方采用510CM木方。支設(shè)梁模板前，按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，支模板時先按梁的邊線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶上可調(diào)頭），再搭設(shè)沿垂直梁方向的普通鋼管，安放加工好的梁底模、梁側(cè)模，梁側(cè)模背楞與鋼管接觸部位打緊木楔子，以保證梁底不跑模、漏漿。梁底模、側(cè)模進(jìn)行循環(huán)使用時，必須將板面清理干凈，以便梁底模、側(cè)模拼縫緊密。側(cè)模和底模背楞木方用釘子釘牢，防止?jié)仓艜r漏漿，以使?jié)仓龅牧哼吔钦R，美觀。工藝流程搭設(shè)碗扣腳手架安放上可調(diào)頭安裝、固定梁底模安裝、固定梁側(cè)模模板的校正及加固。梁模板的支設(shè)方式如下圖時下層樓板砼當(dāng)梁高大于600MM加斜向支撐次龍骨510CM木方樓板砼主龍骨1010CM木方3梁模加工梁為竹膠板施工，梁底模的兩塊竹膠板接頭處加短接頭木方，接縫處塞寬10MM的海綿條；兩塊梁底模接頭處做成子母口搭接，中間塞海綿條，如下圖所示節(jié)點(diǎn)詳圖10M寬海綿條木方竹膠合板寬海綿條（二）板模加工及支設(shè)1設(shè)計(jì)原則（1）梁板模板合理利用。（2）采用大塊竹膠合板拼接，如果必須進(jìn)行拼接，則要綜合考慮板模與梁模以及飄窗模板的合理利用，做到最大程度的節(jié)約，切割后竹膠板的被切邊應(yīng)先用油漆封邊后再行使用。（3）嚴(yán)禁在竹膠板四周板側(cè)邊上，即沿板面方向釘釘子，從而提高模板的使用壽命。2板模支設(shè)平臺模板采用碗扣式鋼管腳手架（立桿長24M,帶有上可調(diào)頭），支模時先搭設(shè)腳手架，再安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一平面上，在可調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用1010木方，上面垂直于主龍骨的方向放置次龍骨，次龍骨采用510木方豎向放置，次龍骨凈距為200，次龍骨上面鋪設(shè)竹膠板，竹膠板四周用釘子固定在次龍骨上。竹膠板海綿條10M寬海綿條節(jié)點(diǎn)詳圖的長邊接頭沿次龍骨方向布置，端頭搭在木方上，接頭處塞海綿條。如下圖所示50100木方間距為200MM板砼100100木方間距為1200MM10厚竹膠板碗扣管可調(diào)頭或（900）竹膠板拼接縫處11501M木方竹膠合板海綿條平臺板與剪力墻交接處，竹膠板板端必須緊頂已澆筑好的剪力墻的砼表面，并且下墊木方，木方與竹膠板接觸的地方粘貼海綿條，這樣既可防止漏漿又可使?jié)仓玫牧?、板無竹膠板的板端痕跡。如下圖所示501木方剪力墻樓板與剪力墻接縫的處理海綿條平臺模板支撐平面支撐布置見模板001平臺模板主龍骨平面布置見模板002平臺模板次龍骨平面布置見模板003五、局部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)1梁與剪力墻接頭的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如下圖所示木楔子已澆筑完的墻體梁底模梁底模背楞梁側(cè)模梁與墻同向梁與墻垂直墻梁（1）梁與墻垂直剪力墻鋼筋綁扎時，在剪力墻鋼筋上預(yù)先定出梁頭位置，然后放置與剪力墻同厚度的短木條，高度與梁高尺寸相同，作梁頭預(yù)留洞用，待剪力墻拆模后，鑿出木條。支設(shè)梁模板時應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時側(cè)模后還要平貼一塊10MM厚竹膠合板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木楔子，防止梁頭跑位、漏漿,如下圖所示（2）梁與墻同向支設(shè)梁模板時必須在洞口四周粘貼海綿條，梁側(cè)模要頂緊海綿條，同時洞口兩邊要平貼一塊竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞之間打緊木楔子，以防漏漿。2樓梯模板樓梯間剪力墻，采用全鋼大模板施工，樓梯段底板、休息平臺模板采用竹膠板施工，樓梯踏步采用定型鋼模板施工。先施工樓梯間剪力墻，并事先預(yù)埋樓梯踏步鋼筋，待剪力墻拆模后，再施工樓梯。3其他構(gòu)件模板異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時，普通模板往往都不適用，采用木條，板材拼湊支設(shè)出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補(bǔ)也不能達(dá)到設(shè)計(jì)效果，為此在施工中凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位，如陽臺板、飄窗模板等均制作特殊定型模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、剔、補(bǔ)，詳見圖模板006。六、模板的拆除1承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時拆模項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度LM按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率L250板2L875梁L875承重結(jié)構(gòu)L8100表中所指砼強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。2已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。七、模板驗(yàn)算設(shè)梁截面尺寸1000550MM，長4100MM矩形梁，梁離地面高3900MM，模板底楞支撐間距1000MM。（一）底模驗(yàn)算1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算底模自重（8335）/204011120352KN/M砼自重2402055123168KN/M鋼筋自N/M振搗砼荷載200412096KN/M合計(jì)Q1468KN/M乘以折減系數(shù)09，則Q4212KN/M抗彎承載力驗(yàn)算底模下底楞支撐間距1000MM，是一個等跨多跨連續(xù)梁，考慮背楞及竹膠合板長度有限，故按四等跨計(jì)算，則MKMQL20121421212051106NMMM/W051106/（BH2/6）126N/MM2FM13N/MM2，滿足抗彎強(qiáng)度要求。2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算VKVQL062042121261KN剪應(yīng)力3V/2BH3261103/（2200110）0178N/MM2FM14N/MM2滿足抗剪強(qiáng)度要求。3撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗砼荷載，則Q1372KN/M，QQ1093348KN/M，KWQL4/100EI096712334810004/（1001032001103）018MM【】L/40025MM，故撓度也滿足要求。（二）側(cè)模驗(yàn)算1荷載計(jì)算假設(shè)T200C，112，21，V2M/H,則側(cè)壓力F1022C012V0502224（200/20015）12114145119KN/M2F2CH2406144KN/M2，取小值F2144KN/M2乘以分項(xiàng)系數(shù)F144121728KN/M2振搗砼時產(chǎn)生的荷載4KN/M2乘以分項(xiàng)系數(shù)41456KN/M2以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)1728562288KN/M2根據(jù)力檔間距為700MM的條件，則線荷載為22880716KN/M乘以分折減系數(shù)則Q1609144KN/M2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中KM、KW和KV與前述相同，設(shè)側(cè)模板厚為110/3MM，則MKMQL201211447002853103NMMM/W543N/MM2FM13N/MM2，滿足抗彎強(qiáng)度要求。3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V0620QL0620144700625KN剪應(yīng)力3V/2BH36253103/（2700110）035N/MM2FM14N/MM2。4撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F1728KN/M2化為線荷載172807121KN/M乘以折減系數(shù)Q091211089KN/MKWQL4/100EI096712910897004/（1001037001103）104MM【】L/400175MM，故撓度也滿足要求。（三）平臺模板支撐驗(yàn)算鋼管支撐立柱一般按立柱的穩(wěn)定性控制,可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計(jì)算,鋼管采用碗扣式鋼管腳手架對接,橫桿步距為1800MM，立柱允許荷載值