東莞中心區(qū)消防站工程模板工程專項施工方案編制單位廈門安能建設有限公司中心區(qū)消防站項目部編制人編制時間審查單位廈門安能建設有限公司審查人審核單位廣州海建工程監(jiān)理公司審核人審核時間年月日一、工程概況建設地點位于東莞市南城塘貝一路建筑規(guī)模占地面積636992平方米，建筑總面積為499339平方米,工程概算總投資約2016萬元質(zhì)量標準合格工程工期要求計劃開竣工時間2006年01月05日至2006年8月20日，施工總工期為228日歷天。根據(jù)本工程圖紙設計，梁截面400700、4001050、250600、250700、6001400等；矩形柱8008000、8001000、500500、10001000、6001350、7001000等；圓形柱D1200。地下室二層高度分別44M和475M，14層層高45M，521層層高為39M。二、施工準備（一）材料計劃根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式及現(xiàn)場施工條件和進度要求，選擇主要模板材料木膠板18厚、竹膠板12厚、方木6080和80100、4835鋼管、門型架、松木板、直邊板30厚、對拉螺桿10和12。初步擬定進場為地下室兩層墻梁板模板材料。梁底采用25厚直邊板；梁側(cè)和樓板底采用18厚木膠板；梁底支頂門式架900毫米一道；采用4835普通鋼管搭設滿堂腳手架作為樓面模板支撐。（二）作業(yè)條件木、竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。（三）施工機具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。三、工藝流程（一）安裝柱模板搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍（對拉螺桿）校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側(cè)模板綁扎鋼筋安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢（三）安裝頂板模板搭設支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢（四）安裝剪力墻模板彈出剪力墻軸線并進行復核搭設支架綁扎鋼筋安裝剪力墻側(cè)模板及內(nèi)楞安裝剪力墻外楞安裝調(diào)整對拉螺桿檢查模板垂直度、平整度辦預檢四、操作工藝（一）安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。3、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。4、逐步安裝其余的柱箍（對拉螺桿），校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。5、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉支桿及剪力支桿的固定。6、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預檢。（二）安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。2、安裝梁模板支架，保證樓層間的上下支柱應在同一條直線上。3、搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求（3）。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，將其固定好。5、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。6、安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（三）安裝樓板模板1、滿堂架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度（3）。2、按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。3、鋪設木膠板模板，用鐵釘與木方龍骨吃緊。必須保證模板拼縫的嚴密。4、在相鄰兩塊木膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。6、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（四）安裝剪力墻模板1、模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、彈出剪力墻的結(jié)構(gòu)外邊線，并復核。3、安裝第一片模板及內(nèi)楞，并臨時支撐或用鉛絲與剪力墻鋼筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板及內(nèi)楞，作好臨時支撐或固定。4、安裝外楞，并用腳手管和架子臨時固定。5、電鉆逐步鉆眼，逐步安裝對拉螺桿，校正模板的軸線位移、垂直偏差、并做斜支撐。5、按照上述方法安裝一定剪力墻模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，直線段必須在垂直、水平兩個方向上都掛通線檢查。6、將剪力墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預檢。五、守模與拆模（一）守模混凝土澆筑過程中，安排專人守模嚴格控制集中荷載，以保證支模架安全。泵送混凝土時，應隨澆隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，避免產(chǎn)生荷載的過于集中?；炷羶A倒、振搗的部位，如發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)出現(xiàn)明顯變形、彎曲、錯位等現(xiàn)象，應立即停止該部位的混凝土澆筑，待全面重新加固并經(jīng)檢查之后，方可繼續(xù)澆筑。支撐系統(tǒng)的配件不得隨意拆除，有些桿件因施工需要必須局部拆除時，在作業(yè)完成后，應及時予以恢復，在拆除過程中，必須采取必要的處理措施以保證支撐系統(tǒng)的安全。守模過程應保證守模的人員與上層澆筑混凝土施工人員的正常通訊聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)情況能及時停止?jié)沧?，以采取加固措施。（二）模板拆除的一般要點1、側(cè)模拆除在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。4、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。5、拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。6、模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。六、成品保護1、預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。七、應注意的質(zhì)量問題1、柱模板（1）漲模、斷面尺寸不準防治的方法根據(jù)拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐或拉錨，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先釘鎖腳板、立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板梁、板底不平、下?lián)狭簜?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。八、質(zhì)量保證措施1、實行質(zhì)量否決制度，事前交底、事中自檢、事后復測的動態(tài)質(zhì)量控制方法，嚴格按照工序質(zhì)量控制程序，執(zhí)行自檢、預檢、專檢的過程三檢制度（見后附圖工序質(zhì)量控制措施圖、模板質(zhì)量控制框圖）。2、做好水準復核工作，現(xiàn)場施工放樣未經(jīng)復核不準施工。3、模板材料采購嚴把質(zhì)量關，審核其質(zhì)量證明文件、進貨碼單，測量規(guī)格尺寸是否與質(zhì)量證明文件相符。4、根據(jù)本工程框筒特點，制定出相應的質(zhì)量檢查重點柱截面尺寸、混凝土保護層厚度、柱身扭曲、梁模板梁身不平直底不平、側(cè)面鼓出、上口尺寸偏大等等，嚴格按檢驗批評定標準進行檢查。九、模板安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（MM）1軸線位置52底模上表面標高53柱、墻、梁截面尺寸4,54層高垂直度65相鄰板面高低差26表面平整度5十、安全保證措施1、嚴格執(zhí)行“建筑安全技術操作規(guī)程”及安全生產(chǎn)、勞動保護的有關政策、法規(guī)。2、認真做好工人崗前培訓、安全教育、安全技術交底，經(jīng)過安全考試合格，方可進入工地施工。3、所有作業(yè)人員進行上崗前的安全教育和考試，嚴禁疲勞和酒后作業(yè)。4、做好“三寶四口”防護，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。5、及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料清。禁止野蠻作業(yè)、冒險作業(yè)。6、規(guī)范施工用電，做好安全用電管理，嚴禁非專業(yè)電工進行電工操作。所有電器設備的用電保護措施到位，用電實行規(guī)范化管理。7、加強圓盤鋸、電鉆等施工機械的維護和管理并做到文明安全操作。8、建立安全值班制，做好防火工作，消除火災隱患，注意平常的防火日常巡查工作，對工地防火工作指派專人負責檢查，嚴格執(zhí)行防火工作逐級責任制，配備必要足額的消防器材。9、按規(guī)定辦理勞動合同和社會保險，化解施工風險。十一、搭設方案1、鋼門架組合支撐方案沿梁的方向擺放鋼門架，板底門架擺放方向一般情況與梁底門架擺放方向垂直。門架間距為09M，門架與門架之間用斜拉桿相互交錯連結(jié)。門架底部和頂部用可調(diào)U型頂托和可調(diào)U型底座上下接長，下部底座在地下室底面上墊塞木磚，上部頂托U形卡上并列安放2根4835鋼管，鋼管上再用801002000的楞方木作帶，帶上再安裝梁底模板，通過上、下底座高度的調(diào)整對梁底模板的標高進行調(diào)整，使其能夠滿足梁底設計標高為止。但底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200，且模板