柘城金域家苑住宅樓混凝土工程施工方案編制人審核人審批人施工單位河南乾赫市政建設有限公司編制日期二零一三年八月二十九日1、編制依據(jù)表11序號名稱編號實施日期1建筑地基基礎設計規(guī)范（GB500072011）20138292混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB500102010）2013823高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ32010）20138292、工程概況本工程為柘城金域家苑住宅樓工程,位于商丘市柘城縣所在小區(qū)北靠春水路，西臨為原有建筑，東面為居民區(qū)、南面為居民區(qū)。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程總建筑面積為664647，建筑基底面積為61905；其中地下室建筑面積為35430；地上建筑面積為629217；建筑層數(shù)地上17層；頂層為設有隔熱層住宅；建筑高度為538米（室外地坪至住宅平屋面的高度）。建筑防火分類本工程為二類高層居住建筑，建筑地下貯藏室耐火等級為一級；地上部分耐火等級為二級。建筑抗震設防類別為丙類；建筑抗震設防烈度6度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級；設計使用合理年限50年。建筑場地類別為類；3、施工安排31施工部位及工期要求混凝土強度等級標高范圍基礎墊層基礎（梁）承臺筏板柱梁板墻基礎C15C35C35C35基礎底7970C35C30C30C35797022970C35C25C25C352297031970C30C25C25C3031970屋頂C25C25C25C25樓梯及其他未注明的構(gòu)件C25填充墻0000以下采用MU10蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑；0000以上均采用加氣混凝土砌塊，干密度容重65KN/M強度等級A35；采用M50混合砂漿砌筑；衛(wèi)生間四周用M5水泥砂漿，屋頂、女兒墻，除混凝土女兒墻，詳單設計外，其他均采用等厚混凝土加氣塊，M10混合砂漿砌筑。32供應方式本工程全部采用商品混凝土321對原材料的要求表32材料名稱材料規(guī)格要求水泥PO425最小水泥用量為300KG/M3細骨料中砂具有良好的級配，含泥量不大于3。水飲用水不得含有有害物質(zhì)粗骨料碎石、卵石525MM連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于10。含泥量不大于1。摻合料級粉煤灰符合相應的技術(shù)性能指標，必須進行復試。外加劑防凍劑、抗?jié)B劑符合相應的技術(shù)性能指標，必須進行復試，322配合比的主要參數(shù)要求3221水灰比控制在04055。3222坍落度頂板、梁混凝土要求在160180MM，墻體、柱混凝土要求在180200MM。3223砂率384232240000以下混凝土最大氯離子含量020，最大堿含量30KGM3；323其他要求3231初凝時間基礎底板及地下結(jié)構(gòu)墻體混凝土施工控制在6小時左右，其它部位控制在4小時。3232冬施砼出罐溫度12；入模溫度1033勞動力安排331管理人員設置1名專項混凝土工長，實行生產(chǎn)主管負責制。并安排2個試驗人員（經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持證上崗）。332施工隊負責人本工程的混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護由河南混凝土班組操作，混凝土班組組長對混凝土的施工全面負責，各工種全過程配合。333具體操作人員配備詳見下表表33人員配備施工部位扶泵管振搗找平信號工抹平墊層3人4人4人1人筏板4人4人4人1人6人墻、柱、4人4人4人1人地下頂板、梯4人4人4人1人6人34砼分項工程質(zhì)量目標達到結(jié)構(gòu)中州杯“精”的水平。4、施工準備41技術(shù)準備411施工前，專項工長根據(jù)施工組織設計及施工方案對砼班組進行全面施工技術(shù)及安全交底。412技術(shù)部門提前對混凝土供應廠家進行技術(shù)交底，說明原材、配合比、外加劑、供應速度、初凝時間等技術(shù)要求，并要求商品混凝土供應時勻速進場不斷檔。商砼攪拌站及時提供的預拌混凝土技術(shù)資料按中州杯要求攪拌站提供砼開盤鑒定、配合比申請單、砼運輸單、堿活性報告、堿含量計算書、放射物質(zhì)檢測報告、砼的商品合格證等資料?；炷凉らL要對混凝土的施工人員從混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護等方面做好交底，交底要詳細可操作性強。413混凝土工長要對混凝土施工人員做好技術(shù)和安全交底。從混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護全面交底，交底要有針對性、可操作性要強。42機具準備表43名稱型號數(shù)量F0/23B臂長551臺塔吊JL150臂長551臺料斗32臺混凝土輸送泵HBT80C型2臺30型4根振搗棒50型6根布料桿12M1臺其它混凝土吊斗1個，鏑燈，鐵鍬、木抹子、鐵抹子、標尺桿、125泵管等若干。所有機具設備必須在首次混凝土澆注前進場。43材料準備431每次澆筑砼強度等級、用量及供應時間由砼工長提前一天與攪拌站聯(lián)系好。51商品混凝土的運輸511場外運輸選用攪拌站距現(xiàn)場15公里，采用砼罐車進行場外運輸，要求一輛罐車的運輸時間不得超過1小時，車與車時間間隔不超過30分鐘。512砼送至現(xiàn)場如有離析現(xiàn)象，進行二次攪拌，離析嚴重，作退回處理。砼運輸車到達現(xiàn)場后，試驗工抽測坍落度，每兩小時測一次，每臺班不少于兩次，當實測坍落度不能滿足要求時，應及時通知攪拌站，嚴禁私自加水攪拌。513現(xiàn)場擬選用2臺HBT80C混凝土泵，通過計算需配備5輛混凝土運輸車才能滿足混凝土的澆筑要求，此外，生產(chǎn)還要根據(jù)實際施工情況及時通知砼攪拌站調(diào)整砼運輸車的數(shù)量，以確保砼的均勻及時供應。52現(xiàn)場混凝土的運輸521混凝土泵布置商品混凝土的運輸主要以混凝土輸送泵為主，塔吊輔助施工?；A底板澆筑時采用兩臺37米臂汽車泵同時施工。522管路鋪設混凝土輸送管采用125MM管。根據(jù)施工現(xiàn)場特點，為保證配管的穩(wěn)定和對鋼筋的成品保護，本工程地下部分混凝土輸送管水平部分搭設專用支架通道，豎向部分用鋼管進行固定。2523泵管要在以下部位進行固定澆筑基礎部分混凝土時泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的部位，轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力，需用架子管進行固定。524用架子管提前搭好布料桿的放置平臺（平面尺寸應大于布料桿底座展開四角尺寸，以保證布料桿工作時的穩(wěn)定），以便于布料桿的移動。澆筑頂板、梁時，將布料桿放置于十字交叉梁上，并下鋪腳手板。535混凝土的泵送要求。混凝土澆筑前固定好混凝土輸送泵。接布料桿放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時逐個檢查輸送管的每個接頭，確保安全可靠。開機泵送待各種隱預檢查驗收合格，輸送管道鋪設完畢、布料桿連接好后，開機泵送?；炷凛斔捅脝雍?，應先泵送適量水濕潤混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。開始泵送時應使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進行泵送。混凝土泵送供應保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間?；炷帘盟瓦^程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。預計泵送間歇時間超過45分鐘或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。砼澆筑完后應及時清洗管道，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應遠離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺停水?；炷凛斔捅貌僮魅藛T，嚴格按照泵車操作要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應立即作好輸送泵的清洗工作。54混凝土的澆筑與振搗541混凝土澆筑一般要求5411混凝土澆筑前鋼筋、模板、預埋件、預埋管等經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并辦理驗收手續(xù)。5412混凝土澆筑的各種準備工作已經(jīng)就緒，并辦理完混凝土澆灌書。5413混凝土澆筑過程中要配備看筋和看模人員，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位要盡快恢復，模板有跑模等不穩(wěn)固現(xiàn)象，要停止?jié)仓M快加固。542施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理方法及要求5421施工縫的留置位置基礎底板與外墻的水平施工縫留置在高出底板300MM的外墻上，并在外墻中間埋止水鋼板，如下圖。止水鋼板地下各層頂板與上下墻體相交部位的水平施工縫在墻正中設橡膠止水條。橡膠止水帶頂板施工縫留置在設計后澆帶位置，頂板施工縫與板面垂直，不得留斜茬，留茬處用多層板卡牢。55基礎底板混凝土工藝流程澆筑面清理有關部門驗收土建、水電澆水濕潤砼泵試運行攪拌站供貨分層澆筑砼標尺分層量取高度分層振搗墻體上口砼標高檢查清除砼表面浮漿養(yǎng)護拆模成品保護。澆筑方向及泵管布置底板混凝土的澆筑,采用泵送，澆筑方向為從中間向東、西兩側(cè)推進。施工方法砼澆筑前，在墻、柱插筋上放出50CM控制線。底板大面砼采用斜面法進行澆筑。薄層澆筑，循序推進，一次到頂。底板砼的振搗間距為500MM，插點梅花型布置，振搗時間以砼不再下沉、不冒氣泡為止，振搗上層砼時，振搗棒深入下層砼50MM，以保證兩層砼結(jié)合良好。砼表面分三次進行處理第一次，振搗依據(jù)小線，用大扛刮平，隨即用木抹子搓平壓實；第二次，在砼表面充分縮水后，用木抹子搓平；第三次，在砼初凝前，腳踏無腳印時，用木抹子搓平搓實。底板反梁砼的振搗間距用水平標尺桿進行控制，抹平時，嚴格控制墻、柱根部的砼找平工作，平整度偏差控制在3MM。56墻、柱砼工藝流程澆筑層段施工縫的清理有關部門驗收土建、水電施工縫提前澆水濕潤混凝土輸送泵試運行鋪設50MM的水泥砂漿（其配合比與砼的砂漿成分相同）分層澆筑砼分層量取高度分層振搗墻體上口砼標高檢查清除砼表面浮漿拆模養(yǎng)護成品保護。第一次澆高度為495米，所以在第一次混凝土澆注過程中，要加溜槽，保證混凝土在澆筑過程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50MM，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土下料點分散布置，間距控制在2米左右。振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮漿，不再待澆筑完畢后，對墻上口甩出的鋼筋加以整理。57頂板、梁及樓梯砼工藝流程澆筑層段施工縫的清理有關部門驗收土建、水電施工縫提前澆水濕潤混凝土輸送泵試運行鋪設配合比與砼的砂漿成分相同的水泥砂漿澆筑砼振搗掛線找標高大杠刮平木抹搓平二次大杠刮平二次木抹搓平養(yǎng)護。施工方法砼澆筑前，搭設操作馬道，馬道間距12M15M，嚴格控制負彎矩筋被踩下。頂板砼澆筑路線由一端開始，連續(xù)澆筑。砼下料點宜分散布置，間距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。澆筑頂板砼的虛鋪厚度應略大于板厚。在墻根處，要以30型小棒均勻振搗，用6M刮杠重點找平，墻、柱兩邊應用抹子穿鋼筋同時找平，以保證墻體兩面頂板高度一致，以利于墻體、柱模板支模。振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。頂板砼振搗完畢，應立即用6M大杠將砼刮平，木抹子抹壓兩遍，使砼表面高低一致，第一遍在大杠刮平后進行（冬施期間第一遍抹平后用保溫材料覆蓋），第二遍在上人基本無腳印時進行；頂板砼應及時澆水養(yǎng)護（冬季不得澆水，覆蓋塑料薄膜保濕），以防止產(chǎn)生裂縫，且砼澆水不應過早，應在上人無腳印后為宜。在墻柱邊處進行重點找平，確保墻、柱模板底部平整。樓梯段砼自下向上澆筑，先振實平臺板砼到踏步位置時，在與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進，達到頂板標高時再與板的砼一起澆筑，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6、試驗61砼澆筑時由專職試驗工現(xiàn)場取樣，嚴格要求按試驗交底留置試塊，試塊取樣部位在作業(yè)面，不得從罐車中直接取樣。每100M3砼留置一組標養(yǎng)試塊，不超過100M3的按100M3留置；頂板每流水段留置一組拆模用的同條件試塊；連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土每500M3留置一組抗?jié)B試件并且每抗?jié)B部位每一流水段至少取一組。62混凝土的同條件試塊取樣包括同條件拆摸試塊頂板拆除模板同條件混凝土試塊每流水段一組，試塊強度達到設計強度的100。冬施墻體、柱拆模試塊同臨界強度拆保溫同條件試塊。同條件拆除保溫材料同條件混凝土試塊墻體、柱與頂板每流水段至少留置一組試塊強度要求達到4MPA。同條件轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土試塊墻體、柱與頂板每流水段至少留置一組結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件試塊每一強度等級留置組數(shù)不少于10組。拆外掛架子同條件試塊依據(jù)天氣情況留置，試塊強度達到75MPA。63允許偏差和檢查方法混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（MM）和檢查方法項次項目允許偏差值（MM）檢查方法1軸線位置柱、墻、梁5尺量層高5水準儀尺量2標高全高303截面尺寸柱、墻、梁3尺量層高5經(jīng)緯儀吊線尺量4垂直度全高H/1000且305表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預留洞口中心線置10拉線、尺量8預埋件、管、預應力筋支承板中心線位置3拉線、尺量中心線位置3尺量9預埋螺栓外露長度5，010樓梯踏步寬、高3尺量64混凝土外觀641應保持拆模后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。642混凝土密實整潔、面層平整、棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。643結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2MM，最大直徑在10CM以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于20CM2。644保護層準確，無露筋、無透銹，預留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。71成品保護711頂板、樓梯踏步砼澆筑完畢后，不能過早上人。712砼澆筑完畢，應及時清理漏、濺在墻及樓板上的砼漿，確保砼面的清潔。713澆筑砼時配備看筋人員，及時將鋼筋復位，同時配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。714砼澆灌前必須搭設800MM寬的馬道，防止踩踏鋼筋。715混凝土澆筑后，應及時采取有效養(yǎng)護措施，嚴防脫水和收縮裂縫。采用澆水養(yǎng)護應設專人噴水，保持72安全措施721所有人員高處作業(yè)時必須戴好安全帽，系好下額帶?，F(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙，嚴禁酒后上崗作業(yè)。722振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套，