中國地質大學長城學院本科畢業(yè)設計外文資料翻譯系別：工程技術系專業(yè)：機械設計制造及其自動化姓名：學號：2011年12月28日外文資料翻譯譯文矩形繞線機的張力控制摘要本文介紹的是設計張力控制系統(tǒng)的測試，盡量減小張力的變化，其中包括流體動力占用肌肉手臂，流體蓄電池肌肉。首先，確定該模型和現有張緊系統(tǒng)。之后，在模擬上進行理論的分析。仿真結果表明，電線由于速度的變化產生的長度變化的導致循環(huán)緊張波動。該模型的張力傳感器驗證了預測。成功設計的關鍵是消除張力的變化。我們建議增加一項線平機，其中包括一個蓄電池和拉緊裝置，取代傳統(tǒng)的氣缸與流體供電肌肉累加器。仿真結果表明，新的原型系統(tǒng)幾乎增加了一倍的繞線速度和承受的張力波動的能力。關鍵詞：張力控制：繞線機：矩形線圈。一引言每年在澳大利亞要制造數以千計的變壓器，連同電廠、變電站和電力線路，配電變壓器為全國的商業(yè)及住宅提供電能。變壓器制造涉及繞組線圈生產。這些線圈通常由一對銅線在匝數之間夾上的絕緣紙層制成。它們通常是圓形或長方形。在線圈繞組上必須保持一致的張力。線圈的形狀對所采用的由拉緊產生的張力產生重大影響。對于一個圓形線圈的張力不會變化顯著，但矩形線圈則不同。作為一個矩形線圈，在送絲線圈上加快速度，減速的線圈會纏繞在機軸上。如圖1所示，這個速度的變化是由不斷變化的線的長度導致。在圓線圈的情況下這不會有問題，因為在線圈上導線的接觸點是固定的。圖1：速度的變化導致繞組上線長度變化在機器上的導線和不同的主軸負荷緊張的結果各不相同，導致過度的力的變化和機械振動。這反過來可能會導致變化中的線圈電線交叉。當這些問題出現，糾正起來時很費時間的。此外，工廠的產能線圈，在工廠的生產能力線圈是在工廠的總體能力的制約因素，因此任何對線圈的輸出中斷都會影響到全廠。當今市場上普通線材的張緊設置，是運行在約5米/秒到30米/秒之間。我們通常的繞線速度超過10米/秒，公司的目標是0.45毫米至4毫米的線達到至少20米/秒的速度。本文進一步考察了張力的波動問題，并且在高速的繞線矩形線圈取得一致的張力關系。在下面的部分問題的作了說明，為現有的可用技術做了綜述。二背景如圖2所示，現有的卷繞系統(tǒng)使用感受到張緊墊，閥芯的電線被安裝到其住房垂直并且該線是通過導絲、導輪，然后到繞線機。張力的控制室通過的固定或松開鉗子來實現。圖2：現有電線的安裝和張力的設置毛氈墊是最簡單，最常用的線張力控制的方法之一。圖2照片顯示主要組成部分和工作原理。上面的配置使用克鉗套用擠壓力量的感覺墊。該線是穿過感覺墊，因此應用的感覺墊一些力也適用于電線。在操作中，運動線路遲緩或張力的創(chuàng)建，對牙釉質的感覺墊絲摩擦表面的摩擦。機器操作線程的電線通過指導和滑輪和調整鎖模力手動和直觀地表現出來。其優(yōu)點是：簡單，隨時可用，便宜，適應任何運行速度。缺點也是顯而易見的。墊磨損很快，導致緊張局勢的損失，該作用力僅和一般的速度無關，必須加強和更換頻繁，直觀的張力設置不允許良好的控制和沒有線軸形狀補償。三模型識別導線從線軸穿過的張力裝置，通過機器，并上矩形線圈。該系統(tǒng)簡化，如圖1所示的只是一個固定的饋送點，那里的張力被應用，旋轉矩形代表筒子或線圈。理想的運行速度為1000轉。給出了一個線速10-30米/秒取決于在一特定時刻線圈的大小。圖顯示了由筒子長方形生產線速度的變化。圖3：線速度的變化圖顯示了線