1工程技術(shù)方案11生產(chǎn)工藝111設(shè)計依據(jù)1111建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)方法本項目建設(shè)一條年產(chǎn)60萬T礦渣（S90、S95）粉磨站，年運轉(zhuǎn)310天。1112建設(shè)范圍礦渣進廠至礦渣微粉儲存、發(fā)運的工藝生產(chǎn)線。1113產(chǎn)品運輸方式礦渣微粉全部散裝，成品采用汽車運輸出廠。1114原燃料的物理性能物料名稱粒度MM堆積密度（T/M3）水份礦渣50915原煤10009101115設(shè)計原則和裝備水平1工藝系統(tǒng)生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進、節(jié)省投資，節(jié)能、降耗，提高經(jīng)濟效益。2合理布置生產(chǎn)線，做到工藝流程順暢，總體布置緊湊。3采用高效可靠的除塵設(shè)備，確保凈化后的廢氣排放的含塵量達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。4設(shè)備選型立足國內(nèi)，選用國內(nèi)成熟、可靠、先進的設(shè)備。112物料平衡表物料平衡表見下表。物料平衡表物料平衡量干基物料（T）天然水分物料（T）物料名稱天然水分干基配合比每小時每年每小時每年礦渣1510000108006000001277130125烘干用煤1048266666注煤的熱值按應(yīng)用基5000KCAL/KG煤計算。113各種物料儲存方式、儲存量及儲存期各種物料儲存方式、儲存量及儲存期表序號堆場名稱儲存物料規(guī)格M儲存量T儲存期D1礦渣堆棚長型堆棚3015014000462儲存庫圓庫2154524800373原煤堆棚長型30201100122114主要生產(chǎn)車間設(shè)備、生產(chǎn)能力及工作制度主要生產(chǎn)車間設(shè)備、生產(chǎn)能力及工作制度序號車間名稱主機名稱能力T/H數(shù)量日運轉(zhuǎn)時數(shù)H工作制度D/WH/D年運轉(zhuǎn)率1礦渣粉磨輥壓機，球磨機礦渣微粉比表面積4500CM2/G11011827246232煤破碎環(huán)錘式破碎機型號喂料粒度100MM出料粒度10MM20110571051553礦渣微粉散裝機200478115工藝方案流程簡述1151礦渣儲存及輸送礦渣由汽車運輸進廠，送至礦渣堆棚內(nèi)，由裝載機送入礦渣粉磨磨頭倉。1152礦渣粉磨礦渣粉磨系統(tǒng)采用一套由預(yù)粉碎設(shè)備（輥壓機）球磨機及高效選粉機組成的閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)，當(dāng)比表面積4500CM2/G時，系統(tǒng)產(chǎn)量110T/H。1153礦渣微粉儲存及輸送設(shè)置二座1545M礦渣微粉庫，總儲量為24800T。來自礦渣粉磨系統(tǒng)的礦渣微粉經(jīng)斗式提升機、空氣輸送斜槽送入礦渣微粉庫內(nèi)?？紤]生產(chǎn)的靈活性，粉磨后的礦渣可進入任何一個庫，確保入庫礦渣不混料。礦渣庫采用TP型，卸空率高。每個庫下設(shè)置兩套礦渣微粉散裝頭，每個散裝頭能力200T/H。礦渣微粉庫頂及庫下均設(shè)有袋收塵器，將含塵氣體凈化后排入大氣。1154煤破碎及輸送原煤由汽車運輸進廠，儲存于煤堆棚內(nèi)，經(jīng)裝載機入卸車坑，由板式喂料機送至錘式細(xì)碎機，破碎后儲存于原煤倉。倉下由定量給料機送入礦渣粉磨的熱風(fēng)爐。1155空氣壓縮機站設(shè)置一空氣壓縮機站，選用3臺螺桿式空壓機，能力15M3/MIN，壓縮后的氣體經(jīng)凈化干燥，作為氣動閥門，脈沖閥，及儀表的用氣氣源。116環(huán)境保護本項目所有物料揚塵點均設(shè)置了不同類型的袋式收塵器，保證各揚塵點廢氣粉塵排放濃度均達(dá)到國家環(huán)保要求。對產(chǎn)生較大噪音的設(shè)備和地點，均采取消音或封閉隔離的辦法降低噪音等級，以保證生產(chǎn)人員的身心健康。12總圖運輸121總平面布置本工程原料及成品均由公路運輸。由于受到場地地形及廠址周圍環(huán)境的影響，在本總平面布置的設(shè)計中，需要著重考慮以下幾個方面（1）應(yīng)充分利用地形等有利條件，保證工藝流程的順暢，縮短廠內(nèi)物料的輸送距離。（2）廠區(qū)內(nèi)道路交通要順暢，與廠外公路的連接要短捷；（3）注重環(huán)境保護。本工程為建設(shè)一條60萬T/A礦渣微粉磨系統(tǒng)，從原料進廠到礦渣微粉成品出廠為止，根據(jù)以上原則和外部運輸條件，結(jié)合工藝流程要求，在對工廠總圖進行整體規(guī)劃的前提下進行本工程總平面布置。主生產(chǎn)線包括礦渣堆棚、礦渣卸車坑、磨房、礦渣微粉庫等生產(chǎn)車間，同時在主生產(chǎn)線附近還布置有空壓機站、電力室、聯(lián)合泵站等輔助生產(chǎn)設(shè)施。在廠前區(qū)新建浴室、水塔及污水處理等生活設(shè)施。工廠仍利用原有大門，不再新建。在物流大門附近設(shè)置兩臺100T汽車衡，供原料進廠及成品出廠計量使用。122豎向設(shè)計及雨水排除廠區(qū)內(nèi)地勢較為平坦，新建廠房標(biāo)高沿用已有廠房標(biāo)高。廠區(qū)雨水排除采用明溝排水方式，局部地段如廠區(qū)主要道路邊采用加蓋板明溝。明溝采用漿砌片石明溝，蓋板采用鋼筋混凝土蓋板。雨水明溝設(shè)置于道路的一側(cè)或兩側(cè)以及回車廣場及堆場區(qū)的邊緣。廠內(nèi)經(jīng)雨水溝匯集后最終排至廠外。123交通運輸本項目建成后所有的原燃料進廠及成品出廠均由汽車運輸。公路運輸進廠的礦渣運量每年713萬T；燃煤運量每年267萬T；運出超細(xì)礦渣粉每年60萬T。工廠物料的總運輸量物料名稱年運量（T/A）最大日運量（T/D）日需最大車輛數(shù)運輸方式礦渣71301325300127公路運輸燃煤267861343公路運輸?shù)V渣粉60000021290107公路運輸注（1）按照年運輸工作日310天計算（2）不均勻系數(shù)按11考慮。（3）汽車載重按20T計。124道路設(shè)計為滿足原燃料運輸及檢修、消防要求和廠區(qū)各區(qū)域的聯(lián)系進行道路設(shè)計。在對工廠總圖進行整體規(guī)劃的前提下進行廠區(qū)道路布置，新建道路設(shè)計成環(huán)形，并將廠區(qū)不同標(biāo)高的各區(qū)域連接起來。采用市郊型道路，水泥混凝土路面，路面寬度按功能分為12M、6M、4M三種，在人流較多的干道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)人行道，道路基層采用碎石灰土。人行道寬為15M，材料為水泥預(yù)制方磚。在原料卸車等處設(shè)置調(diào)車場，滿足汽車卸車作業(yè)。125綠化設(shè)計針對工廠所在地的自然條件，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件、綠化樹種，合理進行綠化設(shè)計。在廠區(qū)綜合辦公樓等地進行重點綠化，在空地鋪設(shè)草坪、建設(shè)花壇和綠化小品。道路兩側(cè)、圍墻內(nèi)側(cè)，種植行道樹；在主要生產(chǎn)車間周圍等處，結(jié)合種植喬、灌木、草坪和綠籬，以便改變環(huán)境條件，美化工廠；在整個廠區(qū)內(nèi)和進出口大門兩側(cè)的區(qū)域，因地制宜地進行綠化。126總圖運輸技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)總圖運輸技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積M2208472建構(gòu)筑物、堆場占地面積M275563道路及廣場占地面積M250004建筑系數(shù)3625綠地率156綠化面積M2312713電氣及生產(chǎn)過程自動化131電氣1311電源湖北武漢盛大材料公司礦渣微粉工程,其供電電源引自廠區(qū)附近的區(qū)域變電站，由電纜向本工程礦渣粉磨配電站供電，供電電壓10KV，電源是可靠的。1312供配電系統(tǒng)礦渣粉磨系統(tǒng)工程設(shè)10KV配電站一座,由區(qū)域的變電站以單回路電受電，10KV單母線不分段運行。礦渣粉磨配電站采用一級放射式配電。即以10KV向車間各高壓電動機和各電力室的10/04023KV變壓器供電。配電站設(shè)于礦渣粉磨磨房右側(cè)電控樓的底層。配電站采用綜合保護器,與計算機綜合自動化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通訊。1313電力室的設(shè)置礦渣粉磨系統(tǒng)工程的生產(chǎn)線設(shè)置礦渣粉磨電力室、礦渣散裝控制室。礦渣粉磨電力室與配電站共用同一建筑物，并設(shè)在二層。礦渣粉磨電力室的配電范圍是礦渣粉磨調(diào)配及輸送、礦渣粉磨、礦渣儲存庫等。1314電壓等級高壓配電電壓105KV高壓電動機電壓10KV低壓配電電壓400/230V低壓電動機電壓380V直流操作電源電壓220VDC照明電壓220V檢修照明電壓36/12V1315全廠用電負(fù)荷及電耗礦渣粉磨站總裝機容量5705KW其中高壓電動機5105KW有功計算負(fù)荷3600KW年耗電量約2040104KWH礦渣粉單位綜合電耗70KWH/T（以60萬T/A礦渣粉計）1316功率因數(shù)補償在工廠配電站105KV母線側(cè),根據(jù)本工程增容需要,增設(shè)高壓電容器補償裝置。礦渣粉磨電力室另設(shè)低壓電容器自動補償屏。在礦渣粉磨大型電機旁,設(shè)原地補償裝置,隨機投入或切除；高低壓補償電容器均選用干式電容器。通過這些補償措施，最終使工廠配電103KV母線側(cè)的功率因數(shù)達(dá)092以上。1317電動機選型及起動方式功率在200KW及以上的電動機采用10KV高壓電動機，功率在200KW以下的電動機采用380V低壓電動機，電動機根據(jù)起動條件選擇繞線電動機或鼠籠型電動機。繞線型電動機采用液體變阻器起動裝置，鼠籠型電動機采用全壓直接起動方式。1318低壓回路保護電動機的保護采用低壓斷路器的電磁脫扣器作為短路保護；三相熱繼電器作為過負(fù)荷保護；接觸器線圈作為失壓保護。配電線路的保護采用低壓斷路器的復(fù)式脫扣器作為短路和過負(fù)荷保護。1319控制方式及控制水平本項目主工藝流程生產(chǎn)線的設(shè)備采用計算機控制系統(tǒng)集中控制，根據(jù)工藝流程及生產(chǎn)特點，礦渣粉磨系統(tǒng)的計算機操作站設(shè)于中央控制室內(nèi)，礦渣粉磨系統(tǒng)的操作站實現(xiàn)從礦渣調(diào)配，經(jīng)礦渣粉磨系統(tǒng)至礦渣粉散裝的主工藝生產(chǎn)流程的計算機監(jiān)控。礦渣粉庫下汽車散裝等，采用車間或機旁控制，并與中控室計算機通過信號聯(lián)絡(luò)。13110控制方式及控制水平主要工藝流程的設(shè)備采用DCS系統(tǒng)進行控制。由DCS控制的設(shè)備在機旁均設(shè)有按鈕盒或控制箱，配有帶統(tǒng)一鑰匙的控制方式選擇開關(guān)，進行控制方式選擇。有“集中”、“斷開”和“機旁”三種控制方式。當(dāng)選擇集中控制方式時，在控制室根據(jù)工藝流程及設(shè)備保護的要求，對電動機組及用電設(shè)備，按預(yù)先編制的程序進行成組開?？刂?，用電設(shè)備的備妥、運行、故障等狀態(tài)可在中央控制室的操作站CRT上顯示。各種故障及各工藝參數(shù)可由打印機打印出報表。在機旁控制方式時，可在機旁進行單機的開停，以滿足單機試車的要求。在斷開方式時，集中控制和機旁控制均無效，以保證檢修人員的人身安全。在故障時，控制室和機旁均可進行緊急停車。13111電氣照明照明電源引自電力室的照明低壓配電屏，電源為三相五線。照明電壓為220V，檢修移動照明電壓為36/12V。二班或三班生產(chǎn)車間均以單獨回路供電，車間設(shè)有照明電源切換箱。當(dāng)正常照明電源故障時，能自動切換到備用照明電源上。車間照明一般采用均勻和局部照明相結(jié)合的方式，以均勻照明為主，局部照明為輔。高大廠房采用高壓鈉燈照明，以節(jié)約能源?？刂剖?、值班室、辦公室等照明光源采用熒光燈或節(jié)能燈。13112防雷保護及接地系統(tǒng)10KV系統(tǒng)為小電流接地系統(tǒng)。380/220V低壓配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)。礦渣粉磨站各處的接地裝置通過鍍鋅扁鋼連接，并形成一個完整的接地網(wǎng)。13113供配電線路所有動力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。10KV電力電纜采用YJV6/10交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜，低壓電力電纜采用VV06/1全塑電力電纜，控制電纜采用KVV500銅芯控制電纜。廠區(qū)室外電纜敷設(shè)采用電纜橋架，局部采用直埋方式；室內(nèi)采用電纜橋架及電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。132生產(chǎn)過程自動化控制1321計算機控制系統(tǒng)為使生產(chǎn)線處于最佳運行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動生產(chǎn)率，本礦渣粉磨系統(tǒng)采用技術(shù)先進、性能可靠的集散型計算機控制系統(tǒng)，對其在主要工藝流程的車間進行集中管理，分散控制。礦渣粉磨系統(tǒng)設(shè)兩組計算機操作站，放置于中央控制室內(nèi)。同時,礦渣粉磨系統(tǒng)設(shè)現(xiàn)場控制站。操作站由主機、CRT、鍵盤及打印機組成,完成生產(chǎn)過程的監(jiān)控和操作；現(xiàn)場控制站完成順序邏輯控制的起動順序和連鎖關(guān)系，開關(guān)量和模擬量的數(shù)據(jù)采集、處理，PID回路的控制等；操作站和現(xiàn)場控制站通過通訊網(wǎng)絡(luò)，組成一個完整的集散型計算機控制系統(tǒng)。1322自動化儀表1323根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的需要，在工藝線上設(shè)置不同的溫度，壓力、料位等檢測裝置，以便對生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況進行監(jiān)視。14給水排水141用水量生產(chǎn)總用水量為3144M3/D，均為生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻用水。生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水量即系統(tǒng)排污、風(fēng)吹及蒸發(fā)等損失水量為1572M3/D。生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)率為95。生活、汽車沖洗、綠化、澆灑道路用水量為135M3/D。消防用水量為144M3/次。本工程生產(chǎn)生活及輔助生產(chǎn)耗水量為2922M3/D。未預(yù)見水量按總耗水量的20計，則需水源供水量為29221235064M3/D（1461M3/H）。消防后水源補水時間按48小時計，則消防后水源總供水量為2922127242264M3/D（1761M3/H）。142給水水源本工程水源為地下水。根據(jù)當(dāng)?shù)氐叵滤锾娇辈靾蟾?，該地區(qū)地下水含量豐富，水質(zhì)滿足生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。擬打水源深井二口，單井出水量不小于500M3/D，一口工作，一口備用，可以滿足本工程生產(chǎn)、生活及消防用水要求。143給水系統(tǒng)1431生產(chǎn)循環(huán)冷卻給水系統(tǒng)該系統(tǒng)是由循環(huán)給水泵供給各生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，循環(huán)回水利用余壓上冷卻塔，水經(jīng)冷卻塔冷卻后流入循環(huán)水池，再由循環(huán)給水泵升壓循環(huán)使用。為確保循環(huán)水質(zhì)，設(shè)有排污及旁濾水處理設(shè)施，旁濾水量按循環(huán)水量的5計。循環(huán)系統(tǒng)同時設(shè)有水質(zhì)穩(wěn)定加藥和殺滅菌藻加氯設(shè)施。1432生活、消防給水系統(tǒng)本工程生活、汽車沖洗、綠化、澆灑道路、消防給水等合并為一個給水系統(tǒng)。該系統(tǒng)由生活消防水池、給水泵、管網(wǎng)及水塔構(gòu)成。給水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置。為滿足本工程水量調(diào)節(jié)和儲存消防水量的要求，本系統(tǒng)設(shè)生活消防水池和水塔各一座。消防給水采用低壓制，保證管網(wǎng)最不利點消火栓的水壓不小于10M水柱（從地面算起）。144排水本工程排水總量為11288M3/D，其中生產(chǎn)廢水量為6288M3/D，生活污水量為50M3/D。生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水，水質(zhì)除水溫和渾濁度升高外無其它污染。生活污水主要是洗滌、沖洗廁所和少量化驗排水等，有機物含量相對較高。生產(chǎn)廢水直接排入廠區(qū)明溝，生活污水經(jīng)排水管網(wǎng)排至污水處理，經(jīng)處理滿足國家污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)后排放。145計量與檢測水源和給水系統(tǒng)泵組的總出水管，生產(chǎn)車間的給水總管和建筑物生活給水引入管，分別裝設(shè)計量儀表，并在重要的生產(chǎn)用水設(shè)備的適當(dāng)位置安裝水流指示、測壓和測溫儀表，以便生產(chǎn)操作和供水計量。15通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)151通風(fēng)（1）對生產(chǎn)過程中散發(fā)余熱的車間采用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)消除余熱。（2）對空壓機房、配電室、高壓開關(guān)柜室、電容器室等處設(shè)機械通風(fēng)以排出余熱和有害氣體。152空氣調(diào)節(jié)在各車間電力室的PC室等，為維護設(shè)備正常運行，根據(jù)房間溫、濕度要求，設(shè)空氣調(diào)節(jié)裝置。16建筑結(jié)構(gòu)161設(shè)計條件1611主要氣象條件（1）氣溫年平均氣溫163極端最高氣溫413極端最低氣溫100（2）降雨量歷年平均降雨量12710MM年最大降雨量21071MM24小時最大降雨量5764MM年降雨天數(shù)1252D（3）濕度歷年平均相對濕度76（4）年平均氣壓10117HPA（5）風(fēng)速、風(fēng)向歷年平均風(fēng)速24M/S歷年最大風(fēng)速279M/S冬季主導(dǎo)風(fēng)向NNW夏季主導(dǎo)風(fēng)向SE、SW（6）地震烈度6度162建筑設(shè)計1621建筑設(shè)計原則（1）本工程位于武漢市洪山區(qū)，氣候特征屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，夏季較熱、多雨，冬季不冷，濕度較大，建筑設(shè)計要考慮夏季通風(fēng)、防潮、防雨的要求。在滿足環(huán)保要求的條件下，生產(chǎn)線建筑的圍護結(jié)構(gòu)可適當(dāng)開敞，同時建筑設(shè)計力求形體簡潔明快、造型美觀，努力創(chuàng)造良好的空間環(huán)境和具有現(xiàn)代特色的建筑群體。（2）建筑設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)的建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)定及“水泥工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定”、“水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定”等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意做好防火、防爆、防水、防潮、通風(fēng)、隔熱、防噪聲、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)措施。1622建筑構(gòu)造（1）屋面生產(chǎn)建筑采用無組織排水。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料，局部采用剛性防水。需要隔熱保溫的屋面采用水泥聚苯板保溫層或其它保溫材料。鋼結(jié)構(gòu)廠房采用彩色壓型鋼板。墻體框架填充墻采用當(dāng)?shù)剌p質(zhì)砌塊，自承重結(jié)構(gòu)的承重墻視當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定使用的承重砌塊，鋼結(jié)構(gòu)廠房采用彩色壓型鋼板。（2）地、樓面生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面，水泥砂漿面層樓面。潔凈度要求較高的建筑采用地磚地、樓面。（3）門、窗生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗。輔助建筑根據(jù)需要可采用塑鋼門、窗或鋁合金門、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門窗。（4）樓梯、欄桿輔助建筑的樓梯采用鋼筋混凝土樓梯。其余生產(chǎn)建筑一般采用鋼梯。各部位的防護欄桿均采用鋼管欄桿。（5）地坑防水該地區(qū)地下水位不詳，但考慮到地表水的影響，地坑仍采用防水混凝土并設(shè)集水坑，變形縫處設(shè)橡膠止水帶。（6）內(nèi)、外墻面粉刷建筑物外墻面均做粉刷。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷或噴大白漿。163結(jié)構(gòu)設(shè)計1631設(shè)計原則結(jié)構(gòu)設(shè)計中要貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，在滿足生產(chǎn)的前提下，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，降低土建投資。1632結(jié)構(gòu)選型及結(jié)構(gòu)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計中要貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，在滿足生產(chǎn)的前提下，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，降低土建投資；一般情況下多層廠房、各種直徑、容積不同的筒倉、磨基礎(chǔ)、風(fēng)機基礎(chǔ)及其它大型設(shè)備基礎(chǔ)等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；大跨度、大直徑的單層廠房及各種原料堆場，為了節(jié)約投資，在滿足生產(chǎn)工藝要求條件下，盡量采用露天化，或采用輕鋼、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；各種輔助車間、跨度較小的單層廠房及民用建筑，根據(jù)不同情況采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)；輸送皮帶機走廊，根據(jù)垮度和高度的不同，分別采用鋼支架、鋼桁架，或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，而走道板采用鋼網(wǎng)格板或預(yù)制鋼筋混凝土板。2投資估算21綜述本項目建設(shè)規(guī)模為一條110T/H能力的雙倉管磨礦渣粉磨生產(chǎn)線，年產(chǎn)商品礦渣微粉60萬T。本項目建設(shè)總投資為399523萬元，其中固定資產(chǎn)投資387649萬元，鋪底流動資金11874萬元。在固定資產(chǎn)投資中，靜態(tài)投資部分為379824萬元，動態(tài)投資部分（建設(shè)期利息）為7825萬元。22固定資產(chǎn)投資構(gòu)成單位萬元項目名稱固定資產(chǎn)投資建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它費用金額3876496236025988134012313891000016096704877810注1其它費用包括其他工程費用16125萬元、基本預(yù)備費7448萬元、建設(shè)期貸款利息7825萬元。23編制依據(jù)（1）建筑工程采用類似工程概算指標(biāo)進行編制，并將其價格水平調(diào)整至當(dāng)?shù)厥袌鰞r格水平。（2）安裝工程采用類似工程概算指標(biāo)進行編制，并將其價格水平調(diào)整至當(dāng)?shù)厥袌鰞r格水平。（3）設(shè)備價格國產(chǎn)設(shè)備參照類似工程訂貨合同價格或到廠價格，不足部分執(zhí)行工程建設(shè)全國機電設(shè)備價格匯編和建材工業(yè)常用機電設(shè)備價格匯編價格，并根據(jù)近期類似工程實際定貨價格水平進行適當(dāng)調(diào)整。（4）材料價格執(zhí)行當(dāng)?shù)亟诎l(fā)布的建設(shè)工程材料價格信息，不足部分按類似工程進行估算。（5）工程建設(shè)其它費用執(zhí)行國家建材局1992年頒發(fā)的建材工業(yè)工程建設(shè)其他費用定額，同時結(jié)合項目及業(yè)主的具體情況予以適當(dāng)調(diào)整。（6）基本預(yù)備費執(zhí)行國家建材局1992年頒發(fā)的建材工業(yè)工程建設(shè)其他費用定額，并根據(jù)實際情況予以調(diào)整。（7）建設(shè)期貸款利息根據(jù)資金來源及現(xiàn)行的貸款利率計算。（8）鋪底流動資金按照有關(guān)規(guī)定及方法計算。24建設(shè)項目投資總估算表總估算估算價值萬元序號項目編號工程項目名稱建筑工程設(shè)備安裝工程其它費用總值總投資62360259881340124327239952315616505851108310000固定資產(chǎn)投資6236025988134012313983876491609670487781010000第一部分工程費用6236025988134012356252一廠區(qū)工程6236025109234012347463一建設(shè)場地122312231雨水排除12231223二主要生產(chǎn)工程4745523601728723312196110礦渣堆棚22902290224礦渣微粉粉磨及輸送1903920451022449245999325礦渣微粉儲