發(fā)電廠技術(shù)改造二期工程1300MW采暖供熱汽輪機(jī)合同附件1技術(shù)協(xié)議熱電有限責(zé)任公司汽輪機(jī)廠二0年月于5汽輪機(jī)凝汽器冷卻水溫為12，冷卻水量為19800T/H；6全部回?zé)嵯到y(tǒng)正常運行，但不帶廠用輔助蒸汽；7發(fā)電機(jī)額定功率因數(shù)為085（滯后，額定氫壓，發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器進(jìn)口水溫12。1462工況要求此工況條件下汽輪發(fā)電機(jī)組能在保證壽命期內(nèi)安全連續(xù)運行；汽輪機(jī)低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求；此工況下的機(jī)組最小進(jìn)汽量為912200KG/H，輸出功率為21608MW，熱耗值為5045KJ/KWH。147最大抽汽工況1471工況條件1主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)為額定值，汽輪機(jī)進(jìn)汽量為銘牌進(jìn)汽量，蒸汽品質(zhì)滿足規(guī)定的要求；2）抽汽壓力037MPAA；3汽輪機(jī)凝汽器冷卻水溫為12，冷卻水量為19800T/H；4全部回?zé)嵯到y(tǒng)正常運行，但不帶廠用輔助蒸汽；5補給水率為3；6發(fā)電機(jī)功率因數(shù)為085（滯后，額定氫壓，發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器進(jìn)口水溫12。1472工況要求此工況條件下汽輪發(fā)電機(jī)組能在保證壽命期內(nèi)安全連續(xù)運行；汽輪機(jī)低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻的最小流量要求；此工況為檢驗汽輪機(jī)最大采暖抽汽能力的工況，此工況下的機(jī)組輸出功率為21763MW、抽汽量為580T/H，熱耗值為4858KJ/KWH。148鍋爐在保證汽機(jī)進(jìn)口蒸汽參數(shù)為額定值的條件下，生產(chǎn)足夠的蒸汽量，與汽輪機(jī)閥門全開（VWO）時的流量相匹配。即不小于汽輪機(jī)TMCR工況時所需蒸汽流量的105倍，這個蒸汽流量稱為鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）。149發(fā)電機(jī)的額定容量與汽輪機(jī)的額定出力相匹配；發(fā)電機(jī)的最大連續(xù)輸出容量與汽輪機(jī)TMCR工況下的出力相匹配。2汽輪機(jī)技術(shù)要求21總的技術(shù)要求211主要技術(shù)規(guī)范2111汽輪機(jī)為亞臨界蒸汽參數(shù)、一次再熱、單軸雙缸雙排汽采暖抽汽凝汽式機(jī)組。2112額定功率300MW2113額定參數(shù)高壓主汽閥前壓力167MPA高壓主汽閥前溫度537中壓主汽閥前壓力3127MPAA中壓主汽門前溫度537采暖抽汽壓力MPAA25013額定采暖抽汽量550T/H排氣壓力52KPA最終給水溫度2710額定轉(zhuǎn)速3000R/MIN旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)方向看為順時針方向冷卻水溫度（設(shè)計水溫）21最高冷卻水溫332114回?zé)嵯到y(tǒng)三級高加、一級除氧、四級低加。2115高壓加熱器給水系統(tǒng)采用大旁路系統(tǒng)，事故情況下，高加全部解列；低壓加熱器凝結(jié)水系統(tǒng)采用小旁路系統(tǒng)。2116機(jī)組布置方式汽輪發(fā)電機(jī)組室內(nèi)縱向布置，從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)看，鍋爐在左側(cè)。機(jī)組運轉(zhuǎn)層標(biāo)高126M。212機(jī)組的輸出功率2121機(jī)組工況定義見14項。2122在銘牌工況條件下，汽輪機(jī)在壽命期內(nèi)能安全連續(xù)運行，保證機(jī)組輸出額定功率300MW。2123在最大連續(xù)出力工況TMCR條件下，汽輪機(jī)在壽命期內(nèi)能安全連續(xù)運行。TMCR工況下汽輪發(fā)電機(jī)組輸出功率值為320MW，熱耗值為7862KJ/KWH，此工況作為最大保證出力考核工況。2124汽輪機(jī)能在閥門全開工況（VWO）下安全穩(wěn)定運行，在此工況條件下汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)出最大功率，此工況下機(jī)組輸出功率為334354MW。此工況蒸汽流量達(dá)到鍋爐BMCR工況流量1025T/H，此工況為檢驗汽輪機(jī)進(jìn)汽能力工況；2125在汽輪機(jī)額定工況條件下汽輪發(fā)電機(jī)組輸出額定功率300MW；此工況作為汽輪機(jī)熱耗保證值的考核驗收工況。2126汽輪機(jī)在主汽、再熱蒸汽、背壓為額定值,高加全部切除的凝汽工況條件下，保證機(jī)組輸出額定功率300MW。2127在額定抽汽工況條件下，采暖抽汽量保證550T/H。機(jī)組輸出功率21608MW。2128汽輪機(jī)供熱抽汽壓力調(diào)節(jié)范圍為02055MPA。2129在最大抽汽工況條件下，汽輪機(jī)采暖抽汽量580T/H，輸出電功率21763MW，并保證機(jī)組安全穩(wěn)定運行。213起動、并網(wǎng)和帶負(fù)荷2131賣方提供的汽輪機(jī)采用高中壓缸聯(lián)合啟動和中壓缸啟動，啟動方式均能滿足汽輪機(jī)冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)等不同起動條件下和鍋爐、旁路參數(shù)配合的要求。中壓缸啟動方案過程同一期工程汽輪機(jī)啟動方案。2132機(jī)組能以定滑定壓或定壓方式起動。在定滑定壓啟動時,定壓運行的范圍按TMCR工況負(fù)荷的030和90100；變壓運行的范圍按3090。2133賣方提供上述不同起動方式下的汽輪機(jī)的啟動曲線，啟動曲線包括蒸汽（主蒸汽和再熱冷、熱段蒸汽）、凝結(jié)水和給水的壓力、溫度和流量；特別是從汽機(jī)沖轉(zhuǎn)到同步并列和并列后負(fù)荷上升到滿負(fù)荷的時間，以供買方核算。214機(jī)組運行頻率范圍機(jī)組在485505HZ頻率范圍內(nèi)，汽輪機(jī)能安全連續(xù)地運行，當(dāng)頻率偏差大于上述頻率值時，機(jī)組允許運行的時間不低于下述值頻率允許時間（HZ）每次（SEC）累計（MIN）515153030505510180300485505連續(xù)運行48048530050047548060604704751010215汽輪機(jī)組壽命2151汽輪機(jī)保證使用壽命不少于30年，30年內(nèi)汽輪機(jī)壽命消耗不大于75。2152汽輪機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，能承受下述工況冷態(tài)起動高壓內(nèi)缸金屬溫度下降至150以下120次溫態(tài)起動高壓內(nèi)缸金屬溫度下降至150以上1200次熱態(tài)起動停機(jī)10H以內(nèi)金屬溫度已下降至約為TMCR的80以上）3000次極熱態(tài)起動停機(jī)1H以內(nèi)金屬溫度仍維持或接近TMCR）100次負(fù)荷階躍10額定功率/次12000次2153汽輪機(jī)在其保證使用壽命期內(nèi)，除能承受各種起停和變負(fù)荷運行次數(shù)外，每一軸段和整個軸系的強(qiáng)度（應(yīng)力和疲勞壽命）還能滿足承受電力系統(tǒng)的各種擾動的沖擊（如定子繞組出口三相和二相突然短路，系統(tǒng)近處三相短路及切除，單相快速重合閘誤并列等）。2154制造廠在TG軸系扭應(yīng)力設(shè)計時，考慮了電網(wǎng)的電氣故障對軸系的影響。1軸系扭振固有頻率2319HZ，3055HZ，3366HZ，1584HZ，16578HZ，19244HZ。2在發(fā)生單相接地故障的切除與重合時，按最嚴(yán)重情況考慮，TG軸的壽命損耗累計低于01，賣方保證值為008。在發(fā)生兩相故障的切除與重合時，對TG軸的壽命損耗最多為075。3機(jī)組短路一次；120度誤并列一次；在一般快速40003659發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子1348139336403530229汽輪機(jī)在額定工況運行時,在軸承座上測得的雙向振幅振動值，垂直、橫向均不大于0025MM,在軸頸上測得垂直、橫向雙向振幅振動值不大于0075MM，各轉(zhuǎn)子及軸系在通過臨界轉(zhuǎn)速時雙向振幅振動值不大于報警值0125MM。2210汽輪機(jī)背壓賣方提供下列數(shù)值。22101機(jī)組允許連續(xù)運行最高背壓值為167KPAA，此時機(jī)組允許最大負(fù)荷為300MW。22102機(jī)組排汽壓力升高到報警背壓時，允許機(jī)組帶負(fù)荷持續(xù)運行的時間60分鐘。22103當(dāng)自動主汽門突然脫扣關(guān)閉，發(fā)電機(jī)仍與電網(wǎng)并列時，汽輪機(jī)在正常背壓至報警背壓范圍內(nèi)，至少具有1MIN無蒸汽運行的能力，而不會引起設(shè)備上的任何損壞。2211超速試驗時,汽輪機(jī)能在115額定轉(zhuǎn)速下作短期運轉(zhuǎn),對任何部件不造成損傷,各軸承振動也不應(yīng)超過報警值。2212汽耗率和熱耗保證值22121賣方按下式計算汽輪發(fā)電機(jī)組在額定工況條件下的凈熱耗（不計入任何正偏差值）。HKWJPPHHMHHMHHQOEXCFGIRIRISFISF/22321式中M1主蒸汽流量KG/HM2再熱蒸汽流量KG/HMIS過熱器的噴水量KG/HMIR再熱器的噴水量KG/HH1主汽門入口主蒸汽焓KJ/KGH2高壓缸排汽焓KJ/KGH3中壓主汽門入口的蒸汽焓KJ/KGHIS過熱器噴水焓KJ/KGHF最終給水焓KJ/KGHIR再熱器噴水焓KJ/KGPG發(fā)電機(jī)終端輸出功率KWPGXC采用靜態(tài)勵磁時發(fā)電機(jī)端供應(yīng)勵磁變壓器的功率KWPFPM采用電動給水泵時給水泵電動機(jī)的耗功KWP0PM當(dāng)主油泵不在汽輪機(jī)軸頭時，為主油泵消耗功率KW22122機(jī)組各主要工況的凈熱耗率及汽耗率如下序號項目機(jī)組輸出功率MW采暖抽汽T/H排汽壓力KPAA補給水率凈熱耗率KJ/KWH汽耗率KG/KWH1銘牌工況30001183810231422TMCR工況3200520786230303VWO工況3343540520786930664額定工況3000520785829815高加停用工況3000523810126316額定采暖抽汽工況216085503430504542227最大抽汽工況21763580343348584332注額定采暖抽汽工況及最大抽汽工況條件按14項工況條件，其余部分采暖抽汽工況主蒸汽量按額定采暖抽汽工況進(jìn)汽量計算。22123賣方將根據(jù)買方需要提供各工況熱平衡圖，并附詳細(xì)數(shù)據(jù)包括汽水參數(shù)、流量、功率、壓降、端差、溫升、焓增等。并提供機(jī)組各種校正曲線及有關(guān)說明。22124機(jī)組額定工況保證熱耗為7858KJ/KWH，額定工況保證熱耗作為機(jī)組熱耗驗收值。22125機(jī)組熱耗試驗標(biāo)準(zhǔn)采用ASMEPTC61，測定熱耗值的儀表及精度，由賣方提出意見，經(jīng)買方認(rèn)可。賣方提出熱耗試驗測點及在汽輪機(jī)上留出各測點或測點位置。22126高壓加熱器不屬于主機(jī)配套設(shè)備，賣方在熱平衡計算時考慮各種運行工況下各高壓加熱器端差和參數(shù)變化。2213VWO工況作為汽輪發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備、回?zé)嵯到y(tǒng)等設(shè)計選擇的基礎(chǔ)。2214賣方對汽輪機(jī)至發(fā)電機(jī)組整個軸系的振動、臨界轉(zhuǎn)速、潤滑油系統(tǒng)及靠背輪負(fù)責(zé)統(tǒng)一歸口設(shè)計，使機(jī)組具有較高的穩(wěn)定性。2215距汽輪機(jī)化妝板外1米，汽機(jī)運轉(zhuǎn)層上12米高處所測得的噪聲值不大于85分貝A聲級，其它輔助設(shè)備噪聲值也低于85分貝A聲級。23汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計要求231一般要求2311賣方所提供的汽輪機(jī)及所有附屬設(shè)備為本廠成熟的、全新的、先進(jìn)的產(chǎn)品，其技術(shù)性能先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。2312汽輪機(jī)的滑銷系統(tǒng)采用自潤滑滑塊結(jié)構(gòu)，能保證長期運行靈活。2313機(jī)組設(shè)計有防止意外超速、振動、進(jìn)冷汽、冷水的措施，防止汽機(jī)進(jìn)水的規(guī)定按ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具體將采取以下措施正常和事故疏水分設(shè)兩個獨立的有足夠容積的疏水?dāng)U容器。疏水按不同壓力等級進(jìn)入疏水?dāng)U容器的不同的疏水集管。設(shè)計足夠大的疏水管道口徑，靠近疏水集管支管處設(shè)節(jié)流組件。保證疏水?dāng)U容器疏水和排汽管道有足夠的通流面積。再熱冷段管道上下設(shè)置溫度測點，判斷管道是否帶水。運行中監(jiān)測主汽和再熱蒸汽是否帶水。2314賣方對連接到汽缸上的管道，提出作用力和力矩的要求，在設(shè)計院所作管道計算不能滿足賣方要求時，雙方協(xié)商解決。2315采用中壓缸啟動時，為了防止高壓缸鼓風(fēng)發(fā)熱，需對高壓缸抽真空，本機(jī)組設(shè)置了通風(fēng)閥，用于對高壓缸抽真空。2316機(jī)組配有30鍋爐最大連續(xù)出力的兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)。旁路系統(tǒng)將按以下功能考慮機(jī)組啟動時，利用旁路系統(tǒng)加快鍋爐啟動；機(jī)組的中壓缸啟動；汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)充分考慮配有此旁路的運行方式。2317四段抽汽除供回?zé)峒敖o水泵汽輪機(jī)用汽外，能提供不低于35T/H廠用蒸汽。2318在汽輪機(jī)中、低壓缸連通管上設(shè)置控制供熱抽汽壓力和流量的供熱蝶閥，采暖抽汽管道上裝設(shè)快關(guān)調(diào)節(jié)閥、抽汽逆止閥以保證機(jī)組的安全。2319汽輪機(jī)采暖抽汽壓力調(diào)節(jié)范圍02055MPAA。賣方提供抽汽壓力、流量與機(jī)組效率、出力的修正曲線。23110機(jī)組供熱運行模式共有5種，分別為等進(jìn)汽量以熱定電運行模式；最小發(fā)電量背壓工況運行模式；電負(fù)荷變化，熱負(fù)荷不變的運行模式；熱負(fù)荷變化，電負(fù)荷不變的運行模式；純凝或純凝汽工況熱網(wǎng)予暖運行模式。23111工作溫度高于450的緊固件，設(shè)計中考慮其松弛性能。高溫高壓螺栓提供進(jìn)口防咬劑。232汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及葉片2321汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力（無中心孔）的鍛造轉(zhuǎn)子。低壓轉(zhuǎn)子毛坯進(jìn)口。2322汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)可以保證在不揭缸的情況下進(jìn)行轉(zhuǎn)子的高速動平衡試驗，具有配裝平衡塊的位置。2323轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速符合第228條的要求。2324汽輪機(jī)各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)化溫度的數(shù)值試驗值，高中壓轉(zhuǎn)子121，低壓轉(zhuǎn)子27。賣方力爭降低轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)化溫度，各轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)化溫度值不會影響機(jī)組起動的靈活性。2325本工程汽輪機(jī)采用東汽第八代最新產(chǎn)品。2326中壓缸末三級葉片采用加強(qiáng)設(shè)計，加大末級葉片的寬度，以降低葉片應(yīng)力，采用菌型葉根，阻尼圍帶結(jié)構(gòu)，以提高中壓末級葉片的安全性。2327低壓末級葉片采用851MM葉片，采用高頻淬火抗應(yīng)力腐蝕及抗汽蝕。2328汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。2329葉根固定尺寸準(zhǔn)確，并具有良好互換性，以便于備品葉片的互換。輪緣上用于緊固葉根的銷子有導(dǎo)向孔，供拆卸時鉆孔之用。23210賣方提供轉(zhuǎn)子及葉片材料，轉(zhuǎn)子重量、重心，轉(zhuǎn)動慣量。23211葉片材料從調(diào)節(jié)級至末級所用材質(zhì)為C422、1CR12WMOV、1CR11MOV，AISI403、1CR12NI2W1MO1V。23212葉片在允許的周波變化范圍內(nèi)不產(chǎn)生共振，現(xiàn)場靜態(tài)檢測葉片及成組葉片頻率采用錘擊法，葉片頻率分散率不大于6。233汽缸2331汽缸的設(shè)計能使汽輪機(jī)在啟動運行過程中，因溫度梯度造成的變形最小，并始終保持正確的同心度。2332汽缸鑄件經(jīng)過徹底的消除殘余內(nèi)應(yīng)力，保證汽缸不變形，結(jié)合面嚴(yán)密不漏氣。2333賣方提供汽缸鑄件裂紋挖補、熱處理的全部質(zhì)量檢測文件，汽缸鑄件的同一部位挖補不允許進(jìn)行兩次。2334高壓缸進(jìn)汽部分及噴嘴室設(shè)計適當(dāng)加強(qiáng)，以確保運行穩(wěn)定，振動小。進(jìn)汽管密封環(huán)使用耐磨金屬制成。2335高中壓缸厚度，特別是中排及高排處厚度適當(dāng)加大，以增加缸體剛度。2336低壓缸設(shè)有噴水系統(tǒng)和自動控制設(shè)備。2337賣方提供保護(hù)低壓缸用的排汽隔膜閥供二片備用薄膜。2338賣方提供汽缸法蘭螺栓裝卸用的扳手及電加熱裝置，（加熱桿及電源箱）包括所有附件和控制設(shè)備。并提供不同規(guī)格螺栓的初緊力矩和伸長值及正確進(jìn)行螺栓緊固方法的指導(dǎo)書。2339賣方提供汽機(jī)揭缸時，分開汽缸結(jié)合面的設(shè)備和措施，除保留原有頂絲外，增加使用千斤頂?shù)奈恢谩?3310汽缸大螺栓采用自流加熱冷卻系統(tǒng)，減少啟動過程中螺栓與法蘭的溫差，降低正常運行時螺栓使用溫度。23311汽缸上的壓力、溫度測點齊全，位置正確，符合運行、維護(hù)、集中控制和試驗的要求。23312汽缸端部汽封及隔板汽封有適當(dāng)?shù)膹椥院筒恍∮?MM退讓間隙，當(dāng)轉(zhuǎn)子與汽缸偶有少許碰觸時，不致?lián)p傷轉(zhuǎn)子或?qū)е麓筝S彎曲。23313高中壓端汽封及隔板汽封采用軟態(tài)進(jìn)口鐵素體不銹鋼鑲齒結(jié)構(gòu)，低壓缸端汽封及隔板汽封采用銅汽封。23314高、中壓缸葉頂采用4齒汽封。23315汽輪機(jī)汽缸等重要部件，設(shè)有進(jìn)行部件金屬材料性能試驗的取樣部位。23316汽輪機(jī)具備不揭缸調(diào)整危急保安器動作轉(zhuǎn)速的手孔。234軸承及軸承座2341汽輪機(jī)1、2號軸承采用可傾瓦，3、4號軸承采用橢圓瓦。2342汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承的型式可確保不出現(xiàn)油膜振蕩。各軸承的設(shè)計失穩(wěn)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的125以上，具有良好的抗干擾能力。各軸承的失穩(wěn)轉(zhuǎn)速4000R/MIN。2343檢修時不需要揭缸和吊出轉(zhuǎn)子，能夠把各軸瓦方便地取出和更換及進(jìn)行調(diào)整。2344任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過65，軸承回油管上設(shè)有觀察孔及溫度計插座。在油溫測點及油流監(jiān)視裝置之前，無來自其他軸承的混合油流。監(jiān)視油流的照明裝置采用防爆型，電壓不超過12V。2345測量軸承金屬溫度使用埋入式雙支鉑熱電阻，該熱電阻的接線引至汽機(jī)本體接線盒。熱電阻具有良好的抗震性能。2346各軸承烏金設(shè)計溫度如下設(shè)計值（）報警值（）停機(jī)值（）支持軸承8090105115推力軸承85100110金屬溫度不超過90，烏金材料允許在110以下長期運行。2347推力軸承能持續(xù)承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向最大推力。賣方提供顯示該軸承金屬磨損量和每塊瓦溫度的鉑電阻PT100，并提供回油溫度表及熱電阻的溫度特性曲線。2348主油泵和高壓轉(zhuǎn)子之間采用剛性連接，并設(shè)止口。高中壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子間設(shè)止口，提高對中精度。2349軸承座上設(shè)置測量大軸彎曲，軸向位移、脹差和膨脹的監(jiān)測裝置，并注明位置號。23410設(shè)置測量軸XY兩個方向的相對振動及軸承座的絕對振動的裝置。235主汽門、調(diào)速汽門、中壓聯(lián)合汽門2351主汽門、中壓聯(lián)合汽門嚴(yán)密不漏，能承受管道15倍設(shè)計壓力的水壓試驗。2352機(jī)組主蒸汽管材質(zhì)為P91，再熱冷管道為A672B70CL32，再熱熱管道為A335P22，主汽門、調(diào)速汽門、中壓聯(lián)合汽門的材質(zhì)能適應(yīng)與其相連接管道的焊接要求，賣方提供焊接方法及坡口加工圖。2353主汽門、調(diào)速汽門、中壓聯(lián)合汽門和外部管道連接尺寸應(yīng)一致，不一致時，賣方提供與接管材質(zhì)、尺寸相匹配的過渡段，過渡段焊接在閥體上。2354主汽門、調(diào)速汽門、中壓聯(lián)合汽門能在汽機(jī)運行中進(jìn)行遙控活動試驗。并具備檢修后進(jìn)行單獨開閉試驗的性能。2355主汽門、中壓聯(lián)合汽門設(shè)有在起動吹管及水壓試驗時使用的臨時堵板裝置。2356主汽門、中壓聯(lián)合汽門設(shè)有臨時性及永久性蒸汽濾網(wǎng)。2357賣方提供吹管及水壓試驗后主汽門、中壓聯(lián)合汽門使用的備用密封墊圈，以及主汽門和中壓聯(lián)合汽門在取出濾網(wǎng)后需用的附加備用密封墊圈。2358機(jī)組起停時在主汽門、調(diào)速汽門、中壓聯(lián)合汽門殼體上有可能產(chǎn)生較大應(yīng)力的部位，設(shè)置金屬溫度測點。2359機(jī)組設(shè)置停機(jī)快冷強(qiáng)迫通風(fēng)用接管座、接頭和閥門。23510主汽門、調(diào)速汽門、中壓聯(lián)合汽門配有就地及遠(yuǎn)傳的指示閥門開度（LVDT信號盡可能接至接線盒）的裝置。236汽輪機(jī)控制用抗燃油系統(tǒng)2361抗燃油系統(tǒng)設(shè)備由東方汽輪機(jī)廠配套提供，包括供油設(shè)備及驅(qū)動的伺服系統(tǒng)、蝶閥控制系統(tǒng)、高壓遮斷系統(tǒng)。各系統(tǒng)要求安全可靠，各主遮斷系統(tǒng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)在線試驗。2362抗燃油油源壓力110140MPA。2363抗燃油供油系統(tǒng)采用集裝式，包括油箱、兩臺100容量的交流供油泵、兩臺100容量的冷油器、切換閥、安全閥、空氣濾清器、空氣干燥器、加熱器、油溫調(diào)節(jié)裝置、蓄能器、精濾器和再生裝置等?？谷加拖到y(tǒng)中兩臺100容量的交流供油泵、循環(huán)泵、再生泵、溢流閥、壓力傳感器、電磁換向閥、再生裝置濾芯采用進(jìn)口設(shè)備。2364抗燃油液壓系統(tǒng)各部件采用不銹鋼管和不銹鋼配件。2365當(dāng)兩臺高壓供油泵瞬間失去電源時（不大于5S），不會使汽機(jī)跳閘。2366當(dāng)運行泵發(fā)生故障或油壓低時，備用泵能自起動，并不使汽輪機(jī)跳閘。賣方提供低油壓開關(guān)及自動停機(jī)開關(guān)。2367油溫調(diào)節(jié)裝置包括一次元件及控制設(shè)備。2368在適當(dāng)位置設(shè)置抗燃油取樣點及裝置。2369系統(tǒng)使用磷酸脂抗燃油，提供25倍容量用油其中15倍容量抗燃油用于備用，油質(zhì)達(dá)到NAS標(biāo)準(zhǔn)1638中89級。23610賣方提供一臺移動式抗燃油濾油機(jī)（產(chǎn)地為美國頗爾或德國賀德克），并由買方確認(rèn)。237汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)2371潤滑油系統(tǒng)設(shè)備包括主油箱、主油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、射油器、兩臺100容量的冷油器、套裝油管、儀表及所需全部附件例如回油管上的窺視孔、溫度計插座等。系統(tǒng)滿足在起動、停機(jī)、正常運行和事故工況下，汽輪發(fā)電機(jī)組所有軸承的潤滑用油。2372該系統(tǒng)還作為發(fā)電機(jī)密封油的供油油源。賣方在主油箱上為發(fā)電機(jī)密封油提供備用油口，管道、氫密封油泵和排氫裝置由電機(jī)廠提供。2373主油箱容積37M3，在交流電失電，冷油器斷水的情況下保證機(jī)組安全惰走、停機(jī)，油箱中的油溫不超過80，并保證安全的循環(huán)倍率。2374主油箱上設(shè)置兩臺全容量排煙風(fēng)機(jī)和除霧器，自動切換備用。油箱上設(shè)置測量油箱負(fù)壓的真空表。2375主油箱設(shè)電加熱器，可將潤滑油溫度加熱到40，賣方提供電加熱器及溫控設(shè)備保證潤滑油加熱安全。2376潤滑油系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)表面和潤滑油接觸的部分作防腐涂層處理，并保證防腐涂層不會脫落。2377汽輪機(jī)油系統(tǒng)管道采用不銹鋼材料，并采用強(qiáng)度足夠的厚壁管，管道強(qiáng)度按不低于2倍工作壓力，并且最低承壓不低于25MPA進(jìn)行設(shè)計，套裝回油管壁厚10MM。2378管道附件按管道壓力等級進(jìn)行設(shè)計，盡量減少法蘭及管接頭連接。油系統(tǒng)中的附件不得使用鑄鐵件，法蘭采用對焊鋼法蘭。油管道采用套裝結(jié)構(gòu)，并有防止可能的漏油滴在蒸汽管道上的措施。油系統(tǒng)閥門首先選用中壓焊接閥門。閥門材質(zhì)為不銹鋼。2379所有潤滑油系統(tǒng)的泵組設(shè)計成能滿足自動起動、遙控及手動起停的要求。設(shè)有能用電磁閥操作的就地和遠(yuǎn)方進(jìn)行的低油壓起動試驗手段。油系統(tǒng)所有與控制有關(guān)信息送至主控制室的指定位置。23710油系統(tǒng)設(shè)置兩臺100容量的冷油器，每臺在設(shè)計冷卻水量、最高冷卻水溫38、水側(cè)清潔系數(shù)為085、管子堵塞5情況下，能滿足機(jī)組的最大負(fù)荷供油溫度不超標(biāo)。冷油器管材采用法國法力諾生產(chǎn)的TP316L不銹鋼材料。油系統(tǒng)設(shè)計滿足冷油器一臺運行，另一臺檢修的要求。23711凡油系統(tǒng)設(shè)備中可能聚集氣體的腔室，如軸承箱、回油母管等，都設(shè)有排放空氣的設(shè)施。油泵有防止蝸殼內(nèi)積氣的措施。23712汽輪機(jī)在結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)設(shè)計上，有防止汽水由軸封漏汽等處進(jìn)入油系統(tǒng)的措施。23713油系統(tǒng)中各設(shè)備,如軸承箱、冷卻器和管道等出廠前徹底清除殘砂、焊渣、銹片等沾污物質(zhì)，并經(jīng)防腐蝕處理后再妥善密封出廠。23714油系統(tǒng)所配用的全部設(shè)備及管道、管件、附件、表計等均由賣方配套提供。油系統(tǒng)采用集裝油箱，套裝油管道。23715本機(jī)組采用HU20透平油。油系統(tǒng)清潔度按JB/T405899汽輪機(jī)清潔度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，汽輪機(jī)的潤滑油系統(tǒng)說明書中有在安裝和運行中如何保證油系統(tǒng)清潔度的技術(shù)措施和說明。23716油系統(tǒng)中的主要設(shè)備嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝進(jìn)行生產(chǎn)，油系統(tǒng)的設(shè)計能保證油的清潔。冷油器、油管路的焊縫采用氬弧焊，并進(jìn)行廠內(nèi)冷、熱油循環(huán)沖洗，開口端封裝出廠。23717賣方提供設(shè)有凈油和污油分隔開的儲油箱，內(nèi)表面作防腐涂層處理，并保證防腐涂層不會脫落。每個油箱的容量不小于一臺機(jī)組全部油量的120。238頂軸油系統(tǒng)2381頂軸油系統(tǒng)向軸承注入高壓潤滑油，以承受轉(zhuǎn)子的重量。在機(jī)組盤車前或跳閘后能順利投入運行。2382頂軸油泵為兩臺高壓容積泵，一臺運行,一臺備用或檢修。應(yīng)保證頂軸油系統(tǒng)可靠地運行，并有有效地防止漏油的措施。設(shè)置安全閥，防止超壓。2383供貨范圍包括油泵、底盤、管道閥門及附件。頂軸油泵采用德國力士樂或美國VICKERS產(chǎn)品。2384頂軸油系統(tǒng)退出運行后，可利用該系統(tǒng)測定各軸承油膜壓力，以了解軸承的運行情況。每個軸承的頂軸油管道中要配置逆止閥及固定式壓力表。2385頂軸油系統(tǒng)管道采用不銹鋼管。2386頂軸油系統(tǒng)采用集裝式油泵底盤，集裝發(fā)貨到現(xiàn)場，便于安裝。239盤車裝置2391盤車裝置為自動嚙合型，能使汽輪發(fā)電機(jī)組從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)動起來，并能在正常油壓下以足夠的轉(zhuǎn)速建立起軸承油膜。2392盤車裝置的設(shè)計能做到自動嚙合、自動退出而不發(fā)生撞擊。2393系統(tǒng)設(shè)置壓力開關(guān)和壓力聯(lián)鎖保護(hù)，防止在油壓建立前投入盤車。盤車裝置運行中如發(fā)生供油中斷或油壓降低到不安全值時，及時報警，并停止運行。2394賣方提供整套盤車裝置，包括手動操縱機(jī)構(gòu)、盤車電流表、盤車控制柜等。2395盤車大齒輪設(shè)置防鼓風(fēng)罩殼，盤車箱和4號軸承箱是分離的。2396賣方配套提供程序控制裝置，控制設(shè)備采用PLC。該裝置除能在就地對盤車進(jìn)行起停外，還應(yīng)有與DCS的接口，就地控制柜上設(shè)遠(yuǎn)方就地切換開關(guān)，盤車電磁閥電源由盤車控制柜提供，運行人員應(yīng)能在控制室內(nèi)對盤車進(jìn)行控制和監(jiān)視。PLC型式選用MODICON公司產(chǎn)品。2310軸封供汽系統(tǒng)23101軸封系統(tǒng)由DCS實現(xiàn)控制。系統(tǒng)中減溫站，壓力調(diào)節(jié)站（3套）中的氣動調(diào)節(jié)閥、智能定位器、變送器（3051）、減溫站噴嘴、高壓壓力調(diào)節(jié)站旁路電動門等均為進(jìn)口設(shè)備。23102軸封蒸汽進(jìn)口處設(shè)有永久性濾網(wǎng)。并有防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施。23103軸封系統(tǒng)的汽源能滿足機(jī)組冷熱態(tài)起動和停機(jī)的需要,軸封用汽來源于再熱冷段、廠內(nèi)輔助蒸汽及主蒸汽。23104軸封系統(tǒng)上配置簡便且十分可靠的調(diào)壓、調(diào)溫裝置，以滿足向高壓缸、中壓缸和低壓缸各軸封供汽參數(shù)的要求。噴水調(diào)節(jié)閥和噴嘴為進(jìn)口件。23105設(shè)置一臺軸封蒸汽冷卻器，冷卻面積130M2。23106設(shè)置兩臺100容量的電動軸封排氣風(fēng)機(jī)。一運一備,可滿足一臺運行,一臺檢修的要求。23107軸封供汽系統(tǒng)包括汽源用電動隔絕閥、調(diào)節(jié)閥、旁路閥、溢流調(diào)節(jié)閥和其他閥門及濾網(wǎng)、儀表、減溫裝置等有關(guān)附屬設(shè)備，汽封系統(tǒng)所有調(diào)節(jié)閥門進(jìn)口。23108賣方提供軸封供汽系統(tǒng)接至集控室儀表和控制器的所有測量用的傳感器、開關(guān)和其他裝置。23109賣方提供軸封用汽系統(tǒng)圖和系統(tǒng)說明書。2311汽輪機(jī)疏水和向空排汽系統(tǒng)23111汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)的設(shè)計遵守ASMEPTD1要求,能排出所有設(shè)備，包括管道和閥門內(nèi)的凝結(jié)水。系統(tǒng)應(yīng)使隨時可能投入運行的設(shè)備經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)。23112緊急排放閥為氣動閥，在機(jī)組跳閘時自動排放蒸汽，防止汽輪機(jī)超速和過熱。23113疏水和排汽系統(tǒng)為自動控制，賣方提供電動裝置及有關(guān)儀表，留有與DCS的接口。23114疏水系統(tǒng)包括（但不限于）下列各項。1主汽門、調(diào)節(jié)汽門上下閥座的疏水。2再熱聯(lián)合主汽門的疏水。3各汽缸的疏水。4蒸汽室和高壓缸進(jìn)汽噴嘴間的主蒸汽管道疏水。5軸封和閥桿漏汽的疏水。6各抽汽管道逆止閥的疏水。7管道低位點疏水。8本體疏水?dāng)U容器。23115賣方提供汽輪機(jī)疏水、排汽系統(tǒng)圖。2312保護(hù)裝置23121汽輪機(jī)設(shè)有成熟可靠的危急保安裝置以防止超速。危急保安裝置有2套，其中1套為機(jī)械式，另1套為電子式。23122機(jī)械式危急保安系統(tǒng)動作值為額定轉(zhuǎn)速的110112。復(fù)位轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速。危急保安器還設(shè)有可靠的動作指示器和報警裝置。危急保安器能在運行中進(jìn)行性能試驗。23123在DEH和ETS中各設(shè)一套動作轉(zhuǎn)速為110的超速保護(hù)。23124汽輪機(jī)危急保安系統(tǒng)的跳閘系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)，可防止汽輪機(jī)突然再進(jìn)汽。當(dāng)汽輪機(jī)具備再次起動條件時，只有按照起動前的規(guī)定操作程序才能使跳閘系統(tǒng)重新復(fù)位。23125從危急保安器動作到主汽閥和再熱汽閥完全關(guān)閉的時間小于03秒。23126汽輪機(jī)組分別在主控制室操作盤及就地設(shè)有手動緊急停機(jī)操作裝置。23127汽機(jī)設(shè)有功率限制功能。23128汽機(jī)自動保護(hù)裝置ETS將納入DCS，賣方應(yīng)對汽機(jī)自動保護(hù)裝置ETS技術(shù)總負(fù)責(zé)，應(yīng)提出汽機(jī)自動保護(hù)裝置ETS的全部要求（應(yīng)以中、英文方式提供邏輯圖和文字說明），參與技術(shù)談判、承擔(dān)來往資料和I/O清單的確認(rèn)以及與汽機(jī)本體設(shè)備、汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)DEH的銜接與協(xié)調(diào)工作。賣方還應(yīng)提供滿足汽機(jī)自動保護(hù)裝置ETS要求和按三取二原則的全部就地設(shè)備和就地儀表。汽機(jī)自動保護(hù)裝置ETS，應(yīng)在下列條件下關(guān)閉主汽門、調(diào)節(jié)汽門、再熱汽門、緊急停機(jī)。跳閘條件應(yīng)提供相應(yīng)數(shù)量的干接點信號，接點容量為220VDC、1A。汽機(jī)的轉(zhuǎn)速超過危急保安器動作轉(zhuǎn)速；真空低于制造廠給定的極限值；潤滑油壓下降超過極限值；轉(zhuǎn)子軸向位移超過極限值；軸承金屬溫度超限；汽機(jī)軸振動達(dá)到危險值；中壓缸排汽壓力超過極限值；轉(zhuǎn)子脹差超過極限；抗燃油壓過低、DEH失電；手動停機(jī)；發(fā)電機(jī)跳閘；鍋爐主燃料跳閘MFT；汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等制造廠提供的其他保護(hù)項目。23129賣方提供防止汽輪機(jī)進(jìn)冷汽和水的測量及控制裝置，裝置符合ASME標(biāo)準(zhǔn)中防汽機(jī)進(jìn)水的要求。2313保溫和保溫罩23131賣方負(fù)責(zé)汽機(jī)本體及附屬設(shè)備的保溫設(shè)計，并向買方提供材料用量、圖紙及安裝說明文件，不負(fù)責(zé)汽輪機(jī)本體及附屬設(shè)備的保溫材料的供應(yīng)。23132在正常運行情況下，當(dāng)環(huán)境溫度為25時，汽輪機(jī)保溫層表面溫度不超過50。23133按規(guī)程運行時，汽輪機(jī)的保溫應(yīng)使上、下汽缸的金屬溫度差能達(dá)到制造廠的要求。23134所有管道、汽缸使用優(yōu)質(zhì)保溫材料，材料中不含石棉等對人體有害的材料。保溫材料選用應(yīng)考慮兩種方案。23135對于主汽門，再熱主汽門等需拆卸部分的保溫采用氈式保溫材料，并配有可拆卸的金屬罩殼。23136提供全部固定保溫材料用的保溫鉤、支架等附件。24汽輪機(jī)本體儀表和控制241一般要求2241隨汽機(jī)成套供貨的控制系統(tǒng)應(yīng)在大型火電機(jī)組上有成功應(yīng)用經(jīng)驗，適合電站特點，并且技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、可靠性高、性能/價格比好。2412熱工檢測及控制設(shè)備應(yīng)考慮機(jī)組在各種工況下能安全、穩(wěn)定運行，監(jiān)測、操作方便，設(shè)備安全可靠。2413賣方提供成套的檢測控制設(shè)備，提供參數(shù)測點布置，提供完整熱工檢測及控制的資料，詳細(xì)說明對汽輪機(jī)的測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)等方面的要求。2414賣方提供詳細(xì)的熱力運行參數(shù)、汽輪機(jī)各項危急報警值及保護(hù)動作值。2415賣方對隨機(jī)提供的熱工設(shè)備元件，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要有詳細(xì)說明，注明安裝地點、用途及制造廠家。特殊檢測裝置須提供安裝使用說明書。隨機(jī)提供的指示表、開關(guān)量儀表、測溫元件必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)。測溫元件必須符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。不得選用國家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防塵、防腐的有關(guān)要求。所供的儀表控制設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)得到買方的確認(rèn)。用于遠(yuǎn)傳的開關(guān)量參數(shù)，應(yīng)全部選用進(jìn)口過程開關(guān)，過程開關(guān)的接點容量應(yīng)為220VDC1A或220VAC5A；接點數(shù)量滿足控制要求。遠(yuǎn)傳儀表、變送器采用420MA標(biāo)準(zhǔn)信號，變送器為兩線制，精度不大于05。2416汽機(jī)本體所有測點必須設(shè)在具有代表性、便于安裝和檢修的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。2417所有熱電偶（K分度）、熱電阻PT100鉑電阻采用雙支，熱電阻采用三線制，就地測溫裝置要求采用雙金屬溫度計。2418汽輪機(jī)控制系統(tǒng)必須滿足自啟停及調(diào)峰的要求。2419汽輪機(jī)金屬壁溫測量應(yīng)提供鎧裝熱電偶（K分度），滿足安裝維修要求。24110所提供的調(diào)節(jié)閥、電動門等選用有成熟的運行經(jīng)驗的產(chǎn)品，保證其可靠性。調(diào)節(jié)閥具有420MA的位置反饋。電動門開/關(guān)方向限位開關(guān)和力距開關(guān)具有兩對獨立的兩常開兩常閉接點；其接點容量為220VAC，5A和220VDC，1A。重要環(huán)節(jié)的電動門、執(zhí)行器采用進(jìn)口設(shè)備，保證其可靠性。汽機(jī)本體范圍內(nèi)的各抽汽逆止門單線圈電磁閥的電壓等級，一般采用220VAC，重要環(huán)節(jié)（DEH及供熱快關(guān)調(diào)節(jié)閥單線圈電磁閥）電磁閥的采用直流電源。賣方提供的氣動調(diào)節(jié)閥或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣氣源壓力0407MPA。安裝于軸承箱內(nèi)的所有由檢測元件至接線盒的連接導(dǎo)線均需選用耐油耐高溫防火的絕緣導(dǎo)線。賣方協(xié)助設(shè)計院完成汽機(jī)本體熱工測量埋管圖設(shè)計。242熱工檢測2421汽輪機(jī)本體溫度測點要求留有插座（公制），對壓力測點及汽水分析取樣則要求帶一次門。2422汽輪機(jī)壁溫測點，要求有明顯的標(biāo)志，并便于安裝檢修。內(nèi)缸壁溫測量元件能做到不揭缸更換。2423隨汽輪機(jī)本體提供的三線制的PT100鉑電阻如軸承、推力瓦工作面、非工作面等的接線要求引至汽機(jī)本體接線盒。接線盒布置位置應(yīng)考慮到維修的方便，端子排號制作采用端子打號機(jī)。2424賣方應(yīng)提供高、中壓主汽門、各段抽汽逆止門全開全關(guān)位置行程開關(guān)，每個方向至少有兩對獨立的無源常開接點，數(shù)量滿足用戶要求，行程開關(guān)采用進(jìn)口行程開關(guān)。243汽輪機(jī)安全監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)TSI2431要求監(jiān)測項目齊全、性能可靠，與機(jī)組同時投入運行。2432汽輪機(jī)安全監(jiān)測保護(hù)裝置所需要的機(jī)組提供的信號，由汽機(jī)廠負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，以使保護(hù)系統(tǒng)具有統(tǒng)一性和完整性。保護(hù)裝置及其輸出到指示儀表或DCS的信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2433模擬量信號要求為420MA統(tǒng)一輸出信號。2434控制、報警、保護(hù)等開關(guān)量接點，要求能各送出2付無源接點，容量為220VDC1A或220VAC5A。2435TSI裝置留有與汽機(jī)電調(diào)、TDM、DCS系統(tǒng)通訊接口，常規(guī)保護(hù)，旁路保護(hù)等需用的接口，其形式由買方認(rèn)可。TSI送給TDM的信號要求接到TSI機(jī)柜端子排。2436TSI裝置至少包括如下功能，但不限于此A轉(zhuǎn)速測量量程一般為05000R/MIN，3個（三取二）超速探頭，1個自動盤車用零轉(zhuǎn)速探頭，并根據(jù)控制要求，設(shè)置不同轉(zhuǎn)速檔位；可連接指示、報警和保護(hù)。B軸承座振動按機(jī)組軸承數(shù)裝包括發(fā)電機(jī)共6個，測量絕對振動值，可連接指示、報警。C軸振動按機(jī)組本身要求裝，測量軸對軸承座的XY兩個方向相對振動，可連接指示、報警、保護(hù)等。D脹差監(jiān)測各汽缸與轉(zhuǎn)子的相對膨脹差，在同一個位置裝設(shè)兩個檢測探頭，可連接指示、報警、保護(hù)。F軸偏心監(jiān)測轉(zhuǎn)子的彎曲值，可連接指示、報警。G軸向位移通過三點對大軸位移進(jìn)行監(jiān)測，可連接指示、記錄、報警、保護(hù)。H汽缸絕對膨脹測量汽缸左、右側(cè)的熱脹值，可連接指示、記錄、報警。I鑒相器具有鑒相功能，可連接指示，TDM裝置。2437TSI由賣方供貨，選用德國EPRO公司原裝MMS6000產(chǎn)品，其功能與買方討論，經(jīng)買方確認(rèn)后方可訂貨。2438TSI系統(tǒng)應(yīng)留有DEH、DCS、TDM的通訊接口。通訊接口應(yīng)能送出全部信息,每個系統(tǒng)應(yīng)采用單獨的通訊模件）244汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)DEH2441汽機(jī)電液控制系統(tǒng)至少包括以下功能，但不限于此。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷控制，包括轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速變化率、負(fù)荷及負(fù)荷變化率設(shè)定和控制。供熱抽汽控制汽輪機(jī)熱應(yīng)力計算和監(jiān)視閥門管理超速保護(hù)甩熱負(fù)荷防止超壓保護(hù)閥門在線試驗汽機(jī)運行工況監(jiān)視及汽機(jī)壽命管理功能汽機(jī)自啟/停功能DEH系統(tǒng)能滿足汽輪機(jī)在凝汽方式下運行，也能滿足在供熱抽汽方式下運行。在運行期間許可運行人員選擇以下控制方式手動控制、操作員自動、自動汽機(jī)控制、機(jī)爐協(xié)調(diào)控制。允許運行人員對5種供熱抽汽運行模式進(jìn)行選擇。DEH滿足機(jī)組各種啟動方式，能適應(yīng)冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)工況下的各種啟動要求。DEH系統(tǒng)的控制范圍，從盤車沖轉(zhuǎn)升速并網(wǎng)帶負(fù)荷目標(biāo)負(fù)荷。DEH能實現(xiàn)在RB快速減負(fù)荷工況下對汽機(jī)的安全控制提供兩種不同的啟動程序（機(jī)組各種熱狀態(tài)下的中壓缸啟動程序和高中壓缸聯(lián)合啟動程序）。2442DEH留有與分散控制系統(tǒng)DCS、旁路控制系統(tǒng)（BPS）、汽輪機(jī)安全監(jiān)視儀表TSI等的接口，其通訊方式或硬接線方式，由買方確認(rèn)。2443賣方提供詳細(xì)的電調(diào)裝置功能技術(shù)規(guī)范書及其詳細(xì)圖紙資料，并提供DEH的輸入/輸出清單和與單元機(jī)組DCS的通訊規(guī)約。2444DEH系統(tǒng)由賣方提供并承擔(dān)技術(shù)總負(fù)責(zé)，該裝置采用在電廠有成功的設(shè)計配套和運行經(jīng)驗的廠家，硬件采用與DCS相同的硬件。DEH的硬件可與DCS同期采購或在DCS招標(biāo)后進(jìn)行采購。操作員站相關(guān)設(shè)備型式待買方DCS招標(biāo)后,由買方向賣方提供相關(guān)要求DEH的技術(shù)談判有業(yè)主人員參加，其選型經(jīng)買方確認(rèn)后方可確定。在該裝置訂貨時，供需雙方另簽一份該裝置詳細(xì)的技術(shù)協(xié)議。245電動執(zhí)行器主要要求2451電動執(zhí)行器應(yīng)能接收來自DCS的420MA控制指令，并輸出420MA反饋信號，應(yīng)具有開方向和關(guān)方向限位開關(guān)，開/關(guān)方向限位開關(guān)應(yīng)各帶有兩對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC5A或220VDC1A。2452電動執(zhí)行器應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙相力矩保護(hù)裝置，應(yīng)具有電機(jī)的過熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能。2453電動執(zhí)行器應(yīng)配置手輪和手/自動切換機(jī)構(gòu)。電動執(zhí)行器在失去電源或信號時，應(yīng)能保持在失電或失信號前的原位不動，并具有供報警用的輸出接點。2454電動執(zhí)行器的工作制為可逆斷續(xù)工作制，每小時接通次數(shù)應(yīng)滿足1200次。2455電動執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足基本誤差15回差1死區(qū)053可調(diào)阻尼特性3次半周期額定行程時間25S10；40S10（對額定力矩6000NM）起動特性電源電壓降至負(fù)極限值時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能正常起動。絕緣電阻輸入端子與機(jī)殼間20M電源端子與機(jī)殼間50M輸入端子與電源端子間50M外殼防護(hù)等級IP65電源電壓380/220VAC或220VAC50HZ模擬量輸入420MADC電阻小于250歐姆位置變送器輸出電流信號420MADC（經(jīng)電隔離后的輸出）電源由執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部提供負(fù)載電阻750線性誤差05始終端可調(diào)范圍020O7090O機(jī)械壽命107次2456對于進(jìn)口電動執(zhí)行器賣方應(yīng)提供中文版