目錄1編制依據(jù)211編制依據(jù)212文件、設(shè)計指定的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準213編制原則314執(zhí)行建設(shè)標(biāo)準的有效順序32工程概況及特點421工程建設(shè)概況422工程概況423擬施工場地的地形地貌及環(huán)境條件524水文地質(zhì)情況525工程特點、難點及對策526工程重點63施工部署731施工總體部署732項目經(jīng)理部管理體系機構(gòu)733勞動力計劃934施工機械設(shè)備計劃1035施工階段的劃分及工期控制1336臨時路144施工準備1441技術(shù)準備1442施工現(xiàn)場準備1543材料準備165主要施工方法及技術(shù)措施1751施工測量1752地基處理方案1753樁基礎(chǔ)施工1854鋼筋工程2455模板工程2756砼工程2957房屋結(jié)構(gòu)工程3058屋面工程3159門窗安裝31510裝修施工32511工藝設(shè)備安裝32512工藝管道安裝37513電器安裝46514圍墻工程48515混凝土道路工程496季節(jié)性施工措施5061雨季施工保證體系5062雨季施工準備5063雨期施工技術(shù)措施5164雨季施工專項措施5165雨期施工機械材料設(shè)備表5266施工現(xiàn)場臨建設(shè)施5267雨期施工安全文明措施537主要施工管理措施5371施工進度控制和工期保障措施5372質(zhì)量目標(biāo)、保證措施及質(zhì)量保證體系5573技術(shù)保證措施6374履約保證及成品和半成品保護措施6475資料管理保證體系6576工程驗收流程6577安全施工措施及安全保證體系6778環(huán)保措施、文明施工詳見文明施工保證體系758附圖791編制依據(jù)11編制依據(jù)111北京市煤氣熱力工程設(shè)計院有限公司提供的通州核心區(qū)高壓B調(diào)壓站及進出線工程施工圖；112巖土工程勘察報告；12文件、設(shè)計指定的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準1）城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB5002820062）城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ3320053）燃氣輸配工程設(shè)計施工及驗收技術(shù)規(guī)定DB11/T30220054）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023520105）油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范DB11/T30220056）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程DB11/48920077）建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB5049720098）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020420029）北京地區(qū)建筑地基勘察設(shè)計規(guī)范DBJ11501200910）建筑變形測量規(guī)范JGJ8200711）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18200312）碳鋼焊條GB/T5117199513）低合金鋼焊條GB/T5118199514）無損檢測金屬管道融化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法GB/T12605200815）混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836200916）鋼制對焊無縫管件GB/T12459200517）輸送流體用無縫鋼管GB/T8163199918）鋼制對焊無縫管件GB12459199019）埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準SY/0413200220）埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)條件SY/T0413200221）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923198822）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB113458923）鋼制對焊無縫管件GB/T12459200524）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ0161200225）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300200126）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標(biāo)準DBJ0190200427）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ0171200328）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204200229）北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ0156200130）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33200131）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ0141200232）北京市建設(shè)工程有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定（京建施2009521號）；33）北京市有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范（試行）（京安監(jiān)發(fā)20098號）；34）北京市安全生產(chǎn)委員會關(guān)于加強北京市有限空間作業(yè)安全管理的意見（北京市安全生產(chǎn)委員會）；35）北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定36）北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法37）北京市環(huán)境噪聲管理暫行辦法38）北京市政府、建委發(fā)布的工程建設(shè)等規(guī)章制度39）我公司關(guān)于質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理綜合管理體系程序文件。13編制原則131在充分理解合同文件的基礎(chǔ)上，積極響應(yīng)業(yè)主在合同文件中提出的進度。計劃及質(zhì)量目標(biāo)，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，以合同文件為指導(dǎo)緊密結(jié)合現(xiàn)場實際，編制出技術(shù)先進、切實可行、安全可靠、經(jīng)濟合理的施工方案。132在保證質(zhì)量的前提下，以合同文件規(guī)定的工期為準，編制科學(xué)、合理、最優(yōu)的施工進度計劃，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期目標(biāo)，并留出一定的余地。14執(zhí)行建設(shè)標(biāo)準的有效順序141監(jiān)理工程師以書面形式發(fā)布的本工程專用規(guī)范和標(biāo)準142北京市頒布的市政工程相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準143建設(shè)部頒布的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準144設(shè)計單位指定的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準145其它有關(guān)行業(yè)部分頒布的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準及北京市頒布的強制性規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準2工程概況及特點21工程建設(shè)概況工程概況表表21序號項目內(nèi)容1工程名稱通州核心區(qū)高壓B調(diào)壓站及進出線工程2工程地址通州北關(guān)核心區(qū)3建設(shè)單位北京市燃氣集團有限責(zé)任公司4勘察單位北京市城鄉(xiāng)建設(shè)勘察設(shè)計院5設(shè)計單位北京市煤氣熱力工程設(shè)計院有限公司6監(jiān)理單位北京公用工程設(shè)計監(jiān)理公司7施工總包單位北京市宏達建設(shè)工程有限責(zé)任公司工期要求計劃總工期242日歷天；計劃開工日期2013年12月1日；計劃竣工日期2014年7月30日。實際工期以甲方、監(jiān)理通知為準。22工程概況本工程為通州核心區(qū)高壓B調(diào)壓站工程，工程地點位于通州區(qū)通順公路東側(cè)北關(guān)北路北側(cè)，地處五環(huán)外，建設(shè)用地3055，總建筑面積1172。本工程主要設(shè)計內(nèi)容為高壓B調(diào)壓站、附屬用房、站區(qū)內(nèi)的給排水、消防燃氣采暖管線、站區(qū)道路等及其附屬設(shè)施。具體內(nèi)容如下221調(diào)壓站調(diào)壓站為地上一層結(jié)構(gòu)，包括調(diào)壓間、電控室、值班室、壁掛爐間、衛(wèi)生間，建筑面積3843，調(diào)壓間采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和鋼屋架結(jié)構(gòu)。222附屬用房概況附屬用房為地上二層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。附屬用房結(jié)構(gòu)高度為885M，總長度為268M，總寬度為137M，占地面積為73706。附屬用房內(nèi)地面標(biāo)高0000相當(dāng)于絕對標(biāo)高2465，室內(nèi)外高差為450MM。223工藝管道本站區(qū)設(shè)計能力為高峰小時流量15萬NM/H，進線設(shè)計壓力為25MPA，經(jīng)過過濾后一路通過計量調(diào)壓后去往10MPA管網(wǎng)，流量為10萬NM/H；另一路通過計量調(diào)壓后去往04MPA管網(wǎng)，流量為5萬NM/H，本站主要功能包括過濾、計量和調(diào)壓。224道路概況道路結(jié)構(gòu)為300MM厚天然級配砂石，180MM厚C20無砂大孔混凝土基層（澆筑前先將級配砂石墊層用水潤濕），30MM厚16干硬性水泥砂漿，路面為100厚透水路面磚，粗砂掃縫、灑水封縫。225圍墻概況圍墻為18M高鐵藝護欄，長度為2255M。23擬施工場地的地形地貌及環(huán)境條件擬建場區(qū)地面下30M深度范圍內(nèi)的底層為人工堆積層、新近沉積層及一般第四紀沉積層3大層，自上而下依次為人工堆積層分布于地表，厚約61100M；主要為粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土填土層，房渣土1層。自標(biāo)高125161M一下為新近沉積層，主要為粉質(zhì)粘土層，粉細砂層、粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土1層，砂質(zhì)粉土2層，其中粉質(zhì)粘土層灰黑色，呈軟塑狀態(tài)，按照物理力學(xué)性質(zhì)定名為淤泥質(zhì)土，屬于軟土；按照有機質(zhì)含量定名為有機質(zhì)土，厚度不均，分布不均。自標(biāo)高46259M以下為一般第四紀沉積的粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層，粉細砂1層。24水文地質(zhì)情況地下水評價2012年11月勘察時，最大鉆深為30M范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)3層地下水，第一層為潛水，水位埋深486M（絕對標(biāo)高13521807M）第二層為承壓水，水位埋深11515M（絕對標(biāo)高707113M）水頭高度約為1M，第三層為承壓水，水位埋深18923M（絕對標(biāo)高02389M），水頭高度約為23M。擬建場地附近1959年、19711973年潛水靜止水位標(biāo)高均接近自然地面；擬建場地近35年潛水靜止水位埋深大于2M。25工程特點、難點及對策251施工場地地質(zhì)本工程施工場地地質(zhì)為人工回填建筑垃圾。主要對策（1）對現(xiàn)場地基進行地基換填處理。（2）地基處理換填結(jié)構(gòu)區(qū)域1為1000MM28灰土850MM級配砂石素土分層回填碾壓至路面基礎(chǔ)以下標(biāo)高；區(qū)域2為800MM28灰土650MM級配砂石素土分層回填碾壓至路面基礎(chǔ)以下標(biāo)高。（詳見地基處理附圖2）252環(huán)境保護要求高1）項目地處東五環(huán)外。本工程是造福周邊、關(guān)系社會民生的重要項目，社會影響較大。北京是一個美麗的城市，作為建設(shè)的參與者順應(yīng)業(yè)主的意愿，將文明施工作為工程的重點之一。2）對策（1）建立文明施工的組織管理體系，項目經(jīng)理親自主抓；（2）將遺灑控制作為重要管理點，常抓不懈；（3）嚴控噪音污染，采用低噪音機械、高噪音機械放入隔音棚；（4）嚴控揚塵污染，主要是控制噴射混凝土的揚塵，采用濕噴機、灑水等措施。（5）嚴格執(zhí)行“北京市綠色施工”規(guī)定。（4）施工所用材料，運輸時防止遺灑、飛揚，裝卸時要保持周圍空氣濕潤，減少揚塵。（5）采取有效的手段控制噪聲污染。253交通運輸1）本工程位于通燕高速公路北側(cè)，通順路東側(cè)，兩條公路車流量都較大。2）對策（1）土方運輸所有土方外棄及新購?fù)练竭\輸均選擇在晚上11點以后進行。（2）設(shè)備及材料運輸大件材料及設(shè)備均選擇白天車流量較少時運輸，或選擇夜間運輸。26工程重點1、本工程的重點是主體結(jié)構(gòu)的軸線控制、工藝管道的安裝、機械設(shè)備的安裝。3施工部署31施工總體部署本工程工程較緊，計劃2014年7月30日完成。為了促使工程盡快完工，同時確保施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)場情況，將本工程分為4個階段進行施工第一施工階段地基處理施工；第二施工階段附屬用房樁基礎(chǔ)、附屬用房及調(diào)壓間結(jié)構(gòu)施工；第三施工階段工藝管道施工；第四施工階段裝飾裝修施工本工程計劃先施工第一階段，第二、第三、第四階段隨工程進展逐步施工。32項目經(jīng)理部管理體系機構(gòu)項目經(jīng)理部管理體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理徐力質(zhì)檢員葉俊明質(zhì)量部各專業(yè)施工隊項目副經(jīng)理李玉和技術(shù)負責(zé)人羅偉工程部材料部技術(shù)部資料員于海洋庫管員趙安材料員鄧再京施工員鮑進衛(wèi)安全員楊金鵬測量員于宏川試驗員王宏偉321項目經(jīng)理部組織機構(gòu)職能及各崗位職責(zé)3211項目經(jīng)理負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部開展工作。確定項目組織管理機構(gòu)人員構(gòu)成，制定項目經(jīng)理部規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)。全面負責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、社會各方面各項事務(wù)。與建設(shè)單位及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系。積極主動與項目部所在地政府部門處理好關(guān)系。領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部的副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人和各職能部門開展業(yè)務(wù)工作。3212項目副經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)。參與制定貫徹項目經(jīng)理部的質(zhì)量方針和目標(biāo)，并組織實施質(zhì)量管理體系。負責(zé)組織、管理、生產(chǎn)，符合施工方案要求，做好與監(jiān)理及外協(xié)單位的協(xié)調(diào)工作。負責(zé)合同管理、物資管理、設(shè)備管理和分供方的評審工作。負責(zé)項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)活動。負責(zé)施工現(xiàn)場管理，負責(zé)調(diào)控項目經(jīng)理部施工進度，確保工程如期完工。負責(zé)最終交付后的服務(wù)管理工作。3213項目技術(shù)負責(zé)人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立項目質(zhì)量管理保證體系，對工程質(zhì)量管理負全面技術(shù)責(zé)任。編制施工組織設(shè)計、特殊技術(shù)施工方案及不合格品的處置，糾正和預(yù)防措施的實施。負責(zé)關(guān)鍵技術(shù)難題科研攻關(guān)，推廣新工藝、新技術(shù)的研究和實施，不斷提高工程質(zhì)量。與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、管理單位保持密切的聯(lián)系，確保本工程順利進行。組織有關(guān)人員對所訂材料、設(shè)備進行驗收、檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)。組織安全管理人員檢查整個工程項目的施工安全，保證施工安全與質(zhì)量。負責(zé)項目經(jīng)理部技術(shù)培訓(xùn)工作，提高人員素質(zhì)，確保質(zhì)量方針和目標(biāo)的實現(xiàn)。負責(zé)技術(shù)人員的全面指導(dǎo)工作。負責(zé)工程竣工資料的編制及歸檔工作。3214工程部在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工過程中的各項管理工作。負責(zé)項目進度計劃的編制及實施，負責(zé)工程量的統(tǒng)計報表工作。負責(zé)專業(yè)分包方施工能力評價的信息匯報，監(jiān)督檢查專業(yè)分包方。負責(zé)施工所需材料的采購、供應(yīng)、管理工作。負責(zé)施工機械使用和租賃管理。負責(zé)制定落實機械設(shè)備的大、中修計劃，保證機械完好率。負責(zé)自有及外租機械設(shè)備的管理工作及機械設(shè)備分供方的評審評價工作。負責(zé)不同階段施工場地和臨時堆場的協(xié)調(diào)和管理。負責(zé)施工過程的文明施工和環(huán)境保護管理。負責(zé)竣工現(xiàn)場清理和保修期的施工服務(wù)。3215技術(shù)部、質(zhì)量部負責(zé)項目有關(guān)技術(shù)管理工作的實施組織圖紙會審與交底工作，編制審定施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃，特殊工序的施工方案、技術(shù)措施。檢查施工組織設(shè)計的實施過程，負責(zé)工程中出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實施管理。負責(zé)對工程竣工資料審核、組卷。負責(zé)工程測量交樁、放線、復(fù)核等，嚴格按照圖紙及相關(guān)精度要求實施工程測量工作。負責(zé)工程測量監(jiān)控、反饋真實信息。完成測量內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄，并負責(zé)項目竣工測量工作。負責(zé)測量儀器的保管工作，并保證未經(jīng)檢驗的儀器不準在項目工程中使用。對工程項目實施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。嚴格抵制無質(zhì)保資料證明和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場。33勞動力計劃勞動力是本工程施工的重要組成部分，施工前組織好技術(shù)過硬、施工能力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)好的施工隊伍。331成立勞動力管理小組,保證勞動力充足332管理措施3321根據(jù)總體施工進度計劃安排，一次性做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。3322做到合理工力安排，保證不會造成工力不足施工停滯現(xiàn)象，以免影響工程的正常施工。3323使用整編制的專業(yè)勞務(wù)施工隊，保證專業(yè)化的施工水平。3324所有工人進場前做入場安全教育培訓(xùn)，考試合格后方能進行施工。3325執(zhí)行班前講話制度，即施工前對所有工人進行安全和技術(shù)交底。3326特殊工作作業(yè)人員必須持證上崗。3327選擇一個備用施工隊伍，作為本工程的工力儲備。3328工人食堂建成達標(biāo)的食堂，炊事員要有健康證，食堂要有衛(wèi)生許可證，保證工人的飲食衛(wèi)生。333勞動力計劃表按施工階段投入勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情況表工種施工準備主體結(jié)構(gòu)工藝管道室外管線室外工程裝飾裝修電焊工24101000管工0088010普工303020203030鋼筋工202003100架子工910601010砼工10201010100防水工000000電工242224測量工644442合計79926057665634施工機械設(shè)備計劃341施工機具本工程的主體結(jié)構(gòu)及工藝管道部分均采用人工配合機械施工，以加快工程建設(shè)，使本工程全部達到合格標(biāo)準。342施工機械管理措施3421根據(jù)北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準和有關(guān)文件及施工現(xiàn)場安全檢查評分表（機械部分），對機械設(shè)備進行全面檢查、評分，每月不少于兩次。3422建立健全機械設(shè)備管理制度和臺帳，各種資料齊全、數(shù)據(jù)準確。3423信號指揮工必須佩帶特殊的明顯標(biāo)志，全過程專職從事信號指揮工作。經(jīng)常檢查吊索具的使用情況，監(jiān)督掛鉤工對被吊物的捆綁情況，并選擇確定好吊運路線。3424中小型機械，如、木工機械、鋼筋機械等，在現(xiàn)場內(nèi)安裝、使用時，必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。3425攪拌機的設(shè)置及安裝符合規(guī)定，料斗行程限位，啟動裝置、離合器、制動、保險鏈（銷）等安全裝置齊全、靈敏、可靠。維修保養(yǎng)、清理時，先切短電源，并設(shè)專人監(jiān)護。3426機動翻斗車時速要控制，方向結(jié)構(gòu)、制動器、燈光等必須齊全、靈敏、有效。行車中嚴禁帶人。3427蛙式打夯機使用前定向開關(guān)做絕緣電阻測試，使用中操作人員使用防護用品，操作手柄采取可靠的絕緣措施。3428氧氣、乙炔瓶的存放處懸掛明顯標(biāo)志和警告牌，有防曬措施，使用時兩瓶的工作間距處不小于5M，兩瓶與施焊點等間距不小于10M。3429木工平刨的安全防護裝置齊全可靠。34210木工圓鋸的盤及轉(zhuǎn)動部位防護罩和分料器，凡長度小于50CM，厚度大于距盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。34211鋼筋加工機械（切斷機、彎曲機）正確使用，不準超過機械性能允許范圍加工或切斷材料，各種防護裝置齊全可靠，檢修和移動時先切斷電源。34212砂輪機、砂輪切割機（無齒鋸）使用定向開關(guān)，設(shè)置不小于180度的防護罩和牢固的工作托架。34213各種機械設(shè)備的操作處懸掛操作規(guī)程牌、警告和負責(zé)人牌，落實定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”規(guī)定，專人負責(zé)。343擬投入的主要施工機械設(shè)備等3431試驗、檢測儀器設(shè)備表擬投入的試驗、檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模150150150MM組302混凝土抗?jié)B試模組303砂漿抗壓試模705705705MM組304混凝土坍落度桶個85灌砂桶150MM個86臺秤10KG套87全站儀SET210臺38水準儀C32臺89經(jīng)緯儀DJD2PG臺510激光導(dǎo)向儀臺411壓力表Y60個512塔尺5M把613鋼尺50M把614靠尺2M把63432擬投入的主要施工機械設(shè)備表擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1風(fēng)鎬03114中國徐州200825T良好全部2風(fēng)槍76552中國徐州200915M3良好全部3空壓機12M32中國山東201012M3良好全部4內(nèi)燃裝載機502中國長春20092M3良好全部5挖掘機2001卡特2009良好全部6自卸汽車195T、132AL10中國北京201020T、15T良好全部7汽車吊YQ251中國長春201025T良好全部8汽車吊YQ81中國長春201050T良好全部9鋼筋彎曲機JW504中國山東2008良好全部10鋼筋切割機QJ504中國山東2008良好全部11電焊機BX150010中國山東201035KVA良好全部12鋼筋調(diào)直機GT40144中國山東2009良好全部13振搗器HZ250、HZ27012中國山東2010良好全部14蛙式夯4中國北京2010良好全部15壓路機16T1中國柳州2009良好全部16壓路機2T2中國柳州2009良好全部35施工階段的劃分及工期控制351計劃工期本工程計劃工期為242日歷天，具體開工日期以監(jiān)理單位出具的開工令為準，擬定開工日期為2013年12月1日，完工日期2014年7月30日，待開工令下達后，再做詳細調(diào)整。352施工階段的劃分及各階段的工期控制1、施工準備階段2013年12月1日至2013年12月10日，共10天，完成以下工作（1）實測地面高程；（2）臨時工程建設(shè)臨時水電、生活、辦公設(shè)施的選址，鋼筋、模板等加工場地的選定；（3）測量放線交接樁，復(fù)核，控制網(wǎng)測設(shè)和審核報驗；（4）進場臨時道路的修筑。（5）各種原材料分供方資質(zhì)審核報驗，預(yù)拌混凝土和各廠家的選定，并簽定供貨合同；（6）外棄土方消納場的選擇，回填土的確定及相應(yīng)試驗；（7）各種施工機械先后進場，維修、保養(yǎng)、試運行；（8）各類施工操作人員分批分期持證上崗，入場教育；2、正式施工階段2013年12月11日至2014年7月20日，共220天，完成主體結(jié)構(gòu)、裝修及工藝管道等內(nèi)容。3、收尾交驗階段2014年7月21日至2014年7月30日，共10天，完成現(xiàn)場清理，資料整理、竣工驗收工作。詳見進度進度橫道圖36臨時路1、由于本工程位于核心區(qū)中心地帶，周邊一片廢區(qū)，故本工程擬建臨時道路有1條，臨時路位置為京燕高速輔路向北直至施工場地及項目部臨建處。道路路面結(jié)構(gòu)為清除原地面建筑垃圾及植物殘體外棄消納，清平碾壓夯實后外購新土回填，回填厚度為30CM碾壓夯實，面層25CM厚石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石。4施工準備41技術(shù)準備411圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等組織技術(shù)人員、工程監(jiān)理、質(zhì)量員、預(yù)算員等認真審閱圖紙，現(xiàn)場勘察地形、地貌情況；爭取把問題解決在施工開始前，并在根據(jù)施工圖紙在施工前進行圖紙會審，以便能準確地掌握設(shè)計意圖，解決圖紙中存在的問題，并整理出圖紙會審紀要。認真審核施工圖紙后組織有關(guān)施工人員進行工程主要及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)交底；組織測量人員進行樁位交接驗收及復(fù)測工作，測設(shè)溝槽的開挖控制點，測放開挖邊線。施工前協(xié)調(diào)各單位進行拆遷。召開技術(shù)交底專題會，明確主要工序的施工時間、施工方法及施工要求；備齊工程技術(shù)資料管理軟件及各種試驗設(shè)備和計量設(shè)備資料齊全，檢驗合格。本工程所需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準、法規(guī)在施工前準備齊全，使之能滿足施工使用要求。412主要器具配置工程測量儀器配備明細表41編號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途檢測狀態(tài)1TOPCON6012MM2PPM1臺前期工程控制定位已檢測2TDJ2E電子經(jīng)緯儀21臺施工放樣已檢測3S3水準儀2MM1臺標(biāo)高控制已檢測450M鋼尺1MM1把施工放樣已檢測6激光經(jīng)緯儀1/200001臺內(nèi)控點水平定向已檢測5對講機4部通訊聯(lián)絡(luò)已檢測42施工現(xiàn)場準備421現(xiàn)場準備1、調(diào)查現(xiàn)場內(nèi)地下土層情況；根據(jù)現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境、施工要求組織臨建，落實現(xiàn)場臨時占地；明確項目部各職能部門的要求及相互責(zé)任范圍，確定施工期間協(xié)調(diào)的方式方法；根據(jù)現(xiàn)場行人及車輛情況，及時向業(yè)主及監(jiān)理提供場區(qū)內(nèi)和附近建筑物保護措施。2、按照施工平面布置圖做臨建、臨電及臨水,已經(jīng)完成。3、根據(jù)業(yè)主指定的基準標(biāo)高點、坐標(biāo)點，由測量公司把標(biāo)高及坐標(biāo)引入現(xiàn)場，并報監(jiān)理驗收。4、根據(jù)平面圖，測量出平面位置后，請甲方、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位聯(lián)合驗線。5、開工前到有關(guān)部門辦理安全施工許可證、臨建規(guī)劃許可證，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)、消防、街道辦事處、派出所等政府部門取得聯(lián)系，并建立良好的合作關(guān)系。422人員培訓(xùn)1、迅速完善、充實項目經(jīng)理部各部門人員，并在開工前對全體管理人員進行入場前的教育和動員，教育內(nèi)容包括落實崗位責(zé)任、工程情況介紹、安全及文明施工等。2、對特殊工種，如架子工、電焊工等要選用有崗位證書的人員，并在入場前進行專門的入場教育。423臨水1、給水系統(tǒng)的布置給水系統(tǒng)包括施工給水、生活給水、消防給水、衛(wèi)生給水。水源來自自備水車，施工用水采用市政管網(wǎng)接入。2、排水系統(tǒng)的布置采用移動式衛(wèi)生間，由環(huán)衛(wèi)部門定期清掏；食堂污水通過隔油池后排入市政污水管道；沖洗混凝土運輸車廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政污水管道；現(xiàn)場統(tǒng)一設(shè)排水溝。424施工用電由于本工程用電主要為施工機械及生活區(qū)用電，施工現(xiàn)場及生活區(qū)用電量一般，因此使用臨時供電線路，采取架設(shè)或埋地敷設(shè)方式。425臨建辦公室采用彩鋼結(jié)構(gòu)盒子房搭建，共20間彩鋼房，平面尺寸為2855M，設(shè)辦公室、餐廳、操作間、宿舍、會議室等。工人廁所設(shè)在現(xiàn)場東北側(cè)。（詳見施工場地平面布置圖）施工現(xiàn)場搭設(shè)的材料庫、水泥庫、攪拌站、木工棚、鋼筋加工棚、鐵件加工棚等，均采用鋼管、木板搭設(shè)。43材料準備431開工前，完成各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)實驗合格后簽定供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。432各種規(guī)格型號的管材、附件、彎頭、閥門、鋼筋、商品砼、鋼模板的加工定貨，將供應(yīng)計劃提前報請監(jiān)理審批。433各項周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進展情況，隨時組織材料進場。434做好材料的存放、保管工作，并認真進行標(biāo)識。5主要施工方法及技術(shù)措施51施工測量511測量樁位交接（1）測量樁位交接工作由建設(shè)單位組織，設(shè)計或勘測單位向施工單位測量工程師交接。交樁要有樁位平面布置圖。樁位交接后辦理交接手續(xù)。（2）接樁時要察看點位是否松動或被移動，若已松動或被移動，要及時向勘測單位提出補樁的申請。（3）逐一記錄現(xiàn)場點位，并做好樁位標(biāo)記，樁標(biāo)不突出的應(yīng)用鋼尺拴樁，做好標(biāo)記，便于尋找復(fù)測。（4）接樁后應(yīng)及時進行標(biāo)樁保護，采取混凝土加固、砌保護井和釘設(shè)標(biāo)志牌等措施，容易被車撞軋的控制點應(yīng)釘設(shè)防護欄桿。512樁位復(fù)測（1）接樁后依據(jù)設(shè)計圖紙和交樁資料進行內(nèi)業(yè)校核，檢查成果表中的各項計算是否正確。（2）樁位的坐標(biāo)復(fù)測宜采用附合導(dǎo)線測法進行，高程復(fù)測宜采用附合水準測法。（3）復(fù)測中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與交樁單位聯(lián)系解決。復(fù)測合格后及時向監(jiān)理工程師或建設(shè)單位提交復(fù)測報告，以便復(fù)測成果得到確認后使用。513布設(shè)施工控制網(wǎng)（1）在樁位交接工作結(jié)束后，按照要求的精度等級進行施工控制網(wǎng)的布設(shè)。鑒于道路線形的特點，平面控制網(wǎng)的布設(shè)宜采用沿線路方向的附合導(dǎo)線高程控制宜采用附合水準線路或三角高程測量。（2）外業(yè)觀測應(yīng)選在能見度高、無風(fēng)的清晨或傍晚進行，以減小大氣折光及氣壓、溫度的變化對觀測的影響。（3）水準測量采用一組往返進行，往返測測高差不符值在限差以內(nèi)時采用平均值。（4）水準點電磁波三角高程測量可與平面控制測量同時進行。當(dāng)采用電磁波三角高程測量時應(yīng)滿足相應(yīng)測量等級的技術(shù)要求，觀測時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。（5）內(nèi)業(yè)計算必須使用監(jiān)理工程師認可的表式。計算步驟應(yīng)清晰、有條理，成果合格后必須報監(jiān)理工程師確認。（6）控制樁必須采取拴樁等有效保護措施。52地基處理方案521工藝流程放線挖至設(shè)計換填層清槽釬探驗槽分層回填28灰土并壓實至絕對標(biāo)高分層回填級配砂石并壓實至絕對標(biāo)高分層鋪設(shè)土工格柵分層回填素土并壓實至設(shè)計標(biāo)高522施工工藝方法要點（1）鋪設(shè)28灰土前應(yīng)驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止碾壓時塌方。（2）28灰土底面標(biāo)高不同時，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實。分層鋪設(shè)時，接頭應(yīng)做成斜坡或階梯形搭接，每層錯開0510M,并注意充分壓實。（3）28灰土鋪設(shè)時，嚴禁擾動28灰土下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強度。如灰土下有厚度較小的淤泥或淤泥質(zhì)土層，在碾壓荷載下拋石能擠入該層底面時，可采取擠淤處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做灰土。（4）灰土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層壓實，基坑內(nèi)預(yù)先安好5M5M網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層灰土的鋪設(shè)厚度。碾壓要做到交叉重益1/3，防止漏振、漏壓。碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗確定。（5）區(qū)域1灰土換填厚度為800MM，分4層回填，每層為200MM。區(qū)域2灰土換填厚度為1000MM，分5層回填，每層為200MM。（6）灰土鋪設(shè)碾壓至絕對標(biāo)高后應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用塑料布及草簾子覆蓋，養(yǎng)護周期為3D，當(dāng)沒有養(yǎng)護條件下鋪設(shè)灰土?xí)r應(yīng)將灰土碾壓完成后立即鋪設(shè)級配砂石。（7）換填區(qū)域1換填級配砂石分為3層，每層厚度從下往上依次為100MM、250MM、250MM，區(qū)域1需在第一層級配砂石及第二層級配砂石碾壓完成后鋪設(shè)土工格柵以加強地基抗切性能。（8）換填區(qū)域2換填級配砂石分為4層，每層厚度從下往上依次為100MM、250MM、250MM、250MM，區(qū)域1需在第一二三層級配砂石碾壓完成后鋪設(shè)土工格柵以加強地基抗切性能。（9）級配砂石換填完畢后回填素土至絕對標(biāo)高244。素土換填分層壓實，每層厚度不應(yīng)超過200MM，壓實度應(yīng)不低于093。（10）區(qū)域1換填深度為絕對標(biāo)高向下37米。區(qū)域2換填深度為絕對標(biāo)高向下415米。（11）區(qū)域1和區(qū)域2劃分詳圖見地基處理附圖2。53樁基礎(chǔ)施工1、施工工藝詳見施工工藝流程圖1泥漿制作圖1施工工藝流程圖2、施工方法（1）平整場地調(diào)壓站附屬用房所處地理位置多為人工堆積不平整建筑垃圾，需清除雜物，整平至絕對標(biāo)高244后進行夯實，平整后的施工場地應(yīng)能滿足鉆機鉆孔施工。（2）測量放樣樁基定位采用極坐標(biāo)法放樣，標(biāo)高采用三角高程測量。在鉆孔樁施工過程中，要復(fù)核鉆機的偏位情況及控制鉆孔深度，嚴防偏孔及超鉆。樁基混凝土施工完成后及時平整場地樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位沖擊鉆進現(xiàn)場檢查制作護筒鉆孔記錄清孔成孔檢查鋼筋籠制作、檢查安設(shè)鋼筋籠水密試驗安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管檢查砼運輸灌注水下砼灌注記錄拔除護筒鉆機移位破樁頭樁檢砼拌制試塊制作試塊檢測恢復(fù)樁中心點。樁基施工測量控制程序見圖2。控制點檢核樁基中心點放樣鉆孔機械定位鉆孔落點中心核查開鉆合格不合格監(jiān)理工程師旁站圖2樁基施工測量控制程序框圖測量過程中要嚴格控制樁基中心線，誤差為15MM，該樁基施工測量過程中嚴格按照設(shè)計文件進行放樣。（3）埋設(shè)護筒為準確固定樁位，保護孔口不坍塌，隔離地面水和保持孔內(nèi)水位高出施工水位以維護孔壁及鉆孔導(dǎo)向等目的，鉆孔前需要埋設(shè)護筒。護筒采用812MM厚的鋼板制作，護筒內(nèi)徑比樁徑大30CM。附屬用房樁基直徑為800MM，護筒內(nèi)徑為11M，護筒壁厚為8MM。護筒底角及各管節(jié)均設(shè)置加強箍，護筒入土深度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況初步擬為3M，護筒底部和四周所填粘土必須分層夯實，護筒頂要高出地面03M或水面12M。護筒埋設(shè)要穩(wěn)定、準確，確保鉆孔和灌注混凝土的順利進行。護筒中心與樁位中心重合，護筒平面位置偏差小于5CM，垂直度偏差小于1，以保證鉆機沿著樁位垂直方向順利工作。（4）泥漿制備在孔樁施工范圍合適的位置處，設(shè)置制漿池、泥漿池和沉渣池，泥漿由膨潤土或粘土調(diào)劑，鉆孔中控制漿液的比重、粘度、靜切力、酸堿度、膠體率、失水率、含砂率等指標(biāo)。本工程泥漿池位置設(shè)置在附屬用房北側(cè)代征綠地內(nèi)及附屬用房南側(cè)。泥漿池具體位置詳見附圖。（5）鉆孔作業(yè)本工程擬采用兩臺鉆機同時進行鉆進作業(yè)，由于大部分樁位間距較小，故本工程采用跳打樁位的方法進行施工，詳見樁基作業(yè)順序附圖。樁基作業(yè)順序及泥漿池位置附圖鉆孔作業(yè)主要包括鉆機選型（詳見機械設(shè)備表）、定位和鉆進、清孔、驗孔等過程。A鉆機選型樁基鉆孔須穿過粉質(zhì)粘土、淤泥土、人工堆積建筑垃圾、砂層等。采用沖擊式鉆機，沖擊式鉆機適用于各種堅硬土層、卵石、漂石、巖石層成孔。B鉆機定位鉆機就位前，鉆機所有零部件須經(jīng)檢查及整修，鉆頭直徑必須滿足鉆孔要求，鉆機底座平整牢固，鉆機安裝后要求穩(wěn)定可靠。開鉆前應(yīng)將鉆頭準確對中樁基中心，偏差不大于5CM，傾斜度不得大于1。C鉆進開鉆時，應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可以直接投入黏土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開鉆時要采取低錘輕打，高頻率小沖程原則，確保成孔質(zhì)量。施工中要控制總體鉆進程度，確保成孔率100。鉆建筑垃圾過程中要勤排渣清孔，加快鉆進速度。護筒底口位置宜回填粘土和片石并反復(fù)沖砸，以促使護筒底口形成硬殼。避免護筒底口漏漿。D成孔檢測、清孔成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置應(yīng)在100MM范圍內(nèi)，孔徑設(shè)計樁徑，傾斜度小于1，孔深不小于設(shè)計規(guī)定。成孔檢測合格后才可清孔。清孔采用換漿、抽漿的方法進行。成孔檢測合格后采用循環(huán)泥漿的方法對樁孔進行清孔，讓孔內(nèi)鉆渣隨著泥漿的循環(huán)，隨著泥漿排除孔外。當(dāng)孔內(nèi)的泥漿比重為1214時，沉渣厚度滿足設(shè)計圖紙的要求，即滿足清孔標(biāo)準。鋼筋籠安放至設(shè)計標(biāo)高后，如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超出標(biāo)準，應(yīng)進行第二次清孔，直至達到標(biāo)準。不能用加深鉆孔深度的方法代替清孔。（6）鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠加工和吊裝嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行。鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工場統(tǒng)一進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，每2米設(shè)一道在主筋內(nèi)側(cè)的加勁撐。鋼筋籠保護層必須滿足設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求，每隔2米設(shè)置一組環(huán)于鋼筋籠四周的圓餅式滾輪砂漿墊塊。吊放鋼筋籠時，第一節(jié)放入孔內(nèi)后，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對準后進行機械套管連接，然后再下放鋼筋籠，如此循環(huán)。鋼筋籠下放時要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動。鋼筋籠定位后，及時澆注混凝土，防止塌孔。（7）導(dǎo)管就位導(dǎo)管采用300MM鋼導(dǎo)管。每節(jié)長23M，并配12節(jié)長115M短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水?；炷凉嘧⑶靶鑼?dǎo)管進行水密承壓和接頭抗拉試驗。導(dǎo)管最上沿接混凝土漏斗，混凝土由進料斗經(jīng)儲料斗倒入漏斗，并隨即卸入導(dǎo)管直接灌注。同時以一臺吊車配合鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。樁孔底至導(dǎo)管底端間距為40CM。（8）水下混凝土灌注混凝土由攪拌站集中生產(chǎn)商品混凝土，混凝土運輸車運至工地，利用混凝土輸送泵和吊車配合輸送混凝土。必須經(jīng)過成孔質(zhì)量檢測和清孔檢測（包括泥漿含砂率和沉淀厚度檢測等）合格后，方可進行灌注工作，如沉淀量超標(biāo)，應(yīng)再次清孔，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。坍落度控制在1822CM，灌注的時間控制在初凝時間內(nèi)25H?；炷翝沧r先灌入首批混凝土，首批混凝土不少于1085M3,使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土。導(dǎo)管距孔底2540CM，首批混凝土保證導(dǎo)管埋深10M以上。按公式V（D2/4）H1H2D2/4H1、計算首批混凝土澆注量。式中V灌注首批混凝土所需數(shù)量M3；D一樁孔直徑，取10M；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取04MH2導(dǎo)管初次埋置深度，取1OM；D導(dǎo)管內(nèi)徑，取03M；H1樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度M，既H1HWW/C式中HW為井孔內(nèi)泥漿的深度，按25M計；W為井孔內(nèi)泥漿的重度，取11KN/M3；C為混凝土拌和物的重度，取24KN/M3；所以H125LL/24115M。灌注首批混凝土所需數(shù)量V314082/4041314032/41151085M3澆注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管內(nèi)用混凝土隔水栓，隔水栓預(yù)先用鋼絲繩懸吊在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，迅速提升鋼絲繩打開隔水栓，混凝土即下入到孔底，排開泥漿。首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求即可正常灌注，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進水，表明出現(xiàn)事故，按應(yīng)急方法處理。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測深不準確。灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如導(dǎo)管法蘭卡鋼筋骨架，可移動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管和工作平臺距孔口高度而定）。此時，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢孔口的導(dǎo)管，然后松開導(dǎo)管的接頭螺栓，同時將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入孔口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施當(dāng)砼面接近和初進入鋼筋骨架時（1M左右），應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入，以減小砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)砼面進入鋼筋骨架底口4M以上時，適當(dāng)提高導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度（不得小于2M），以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2M以上，即可恢復(fù)灌注速度。在整個澆注過程中，經(jīng)常檢測混凝土面高度，嚴格控制導(dǎo)管在混凝土中埋深24M，利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2M/H，直至高出設(shè)計標(biāo)高1M。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管，形成泥心。由于現(xiàn)場地質(zhì)情況為人工堆積建筑垃圾，沖擊鉆成孔后孔內(nèi)必然會出現(xiàn)諸多空洞，混凝土澆筑時會將這些空洞全部填滿，因此將造成混凝土的嚴重虧方，故將混凝土灌注方量提升至16倍的系數(shù)。計算公式如下R樁長163140404256316206M混凝土灌注情況、時間、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除及在澆注過程中發(fā)生的異常情況指定專人記錄，并填寫施工記錄表。（9）樁的質(zhì)量檢測混凝土澆注完成后，及時拔除護筒，鑿除樁頭至樁頂標(biāo)高。14天后或者砼強度達到70后按照要求進行超聲波檢測及樁基承載力壓樁檢測。（10）破除樁基礎(chǔ)樁頭保護層混凝土澆筑24小時過后對樁基礎(chǔ)樁頭保護層進行破除，破除長度為63CM。破除后的混凝土廢棄物全部運至指定的建筑垃圾廢棄物處理地點，運輸距離為25KM。54鋼筋工程鋼筋工程包括鋼筋加工、鋼筋綁扎、柱筋、梁筋連接等工作。1、施工準備（1）技術(shù)準備配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計要求，嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準和施工規(guī)范進行底板鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員要對分包管理人員和工人進行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。測量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱位置，用紅油漆作明顯標(biāo)志，并報項目部進行檢查復(fù)驗。鋼筋進場同時提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準及時進行復(fù)試，合格后方可使用。做好鋼筋接頭連接和試驗工作。（2）材料準備鋼筋在現(xiàn)場進行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場負責(zé)清料，按部位按種類捆扎。為減少接頭數(shù)量和使接頭位置具有規(guī)律性，鋼筋用9長鋼筋。2、鋼筋進場質(zhì)量要求（1）本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定和設(shè)計要求。（2）所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準及當(dāng)?shù)氐囊?guī)定進行檢驗。進場鋼筋按每批60T，不足60T時亦按一驗收批計算。每批應(yīng)由同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨時間，同一進場時間組成。機械性能試驗如要復(fù)試，需雙倍取樣。（3）鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。3、鋼筋連接現(xiàn)場18以上鋼筋均采用鐓粗直螺紋連接。在整個柱梁鋼筋加工中，要注意鋼筋的接頭位置、下料長度等問題。由于本工程柱梁主筋施工全部采用機械連接鐓粗直螺紋的施工方法，故必須配備足夠的連接設(shè)備。直螺紋設(shè)備配置12套。另外在加工場地，鋼筋應(yīng)套絲并在套絲的鋼筋上采用塑料帽進行保護，為以后進行直螺紋施工做準備。（1）鐓粗直螺紋連接鐓粗直螺紋連接用于立柱及橫梁結(jié)構(gòu)直徑為25、22、20、18的大直徑鋼筋連接。鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)比較成熟，這一技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比，具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及操作者技術(shù)水平的影響、節(jié)約時間和能源、安全等特點，普遍推廣應(yīng)用于地震及非地震區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。技術(shù)特點連接強度高，等強度等級的接頭可100發(fā)揮鋼筋強度；連接速度快，套筒短，螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手；應(yīng)用范圍廣，可用于彎曲鋼筋等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合；生產(chǎn)效率高，現(xiàn)場鐓粗，切削一個絲頭僅需50秒；適用性強，現(xiàn)場施工時，風(fēng)、雨、停電狀態(tài)、水下、超高環(huán)境均適用；鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏或卡死，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鋼筋在鐓粗過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低了鋼筋鐓粗部分的延性，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成，增加了用工量及場地占用。施工工藝鋼筋端頭鐓粗切削直螺紋用連接套筒對接鋼筋施工要點A絲頭鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺絲外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度應(yīng)13；鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；不合格的鐓粗頭應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗；加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0不得在不加潤滑液的情況下套絲；鋼筋絲頭應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。B套筒套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197；套筒表面應(yīng)進行防銹處理；套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求。外觀質(zhì)量要求A絲頭牙形飽滿，牙頂寬超過06MM禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長；外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。B套筒表面無裂紋和其它缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求；套筒二端應(yīng)加塑料保護塞。C接頭接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊；拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進入套筒的絲頭是否滿足要求?，F(xiàn)場檢驗接頭性能檢驗分型式檢驗和現(xiàn)場檢驗。型式檢驗應(yīng)由國家、省部級主管部門認可的檢測機構(gòu)進行，并應(yīng)出具試驗報告和評定結(jié)論。接頭現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行驗收與檢驗，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗，當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合強度要求時，該驗收批評為合格。如有一個試件的強度不合格，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有一個試件試驗結(jié)果不合格，則該驗收批評為不合格。對于不合格的驗收批應(yīng)及時分析原因，從產(chǎn)品的第一道工序開始檢查，并對不合格的驗收批采用補強措施。4、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎程序測量定位放線（標(biāo)明上層柱、梁和不同斷面位置）擺放墊塊鋪基礎(chǔ)底層一層橫向筋鋪基礎(chǔ)底層一層縱向筋鋪底板上層一層橫向筋鋪底板上層一層縱向筋，調(diào)整鋼筋位置綁扎拉結(jié)筋、加強筋、梁插筋、墻體插筋、柱子插筋清理自檢驗收。（2）鋼筋綁扎附屬用房承臺及調(diào)壓間獨立柱基礎(chǔ)下保護層不小于40MM，上保護層30MM。底板上鐵利用與其同型號鋼筋作成馬鐙鐵進行支撐，另外采取斜拉撐等措施加固鋼筋馬鐙鐵，防止鋼筋網(wǎng)片滑移傾覆?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先繪制鋼筋放樣圖，并進行詳細的技術(shù)交底，在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上畫出標(biāo)記，依次進行排放，要求均勻無彎曲、搭接準確規(guī)范。柱、梁插筋施工，嚴格核對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格準確無誤，在施工前，放線定出豎向結(jié)構(gòu)插筋位置，并固定定位鋼筋，上部與底板面筋點焊且應(yīng)綁扎23道外箍或水平筋，以防鋼筋移位。為確保柱、梁豎向鋼筋位置準確，澆筑底板和樓板砼前，采用限位鋼管、腳手架和鋼筋支撐等措施將柱、梁筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；柱、梁鋼筋綁扎要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。柱、梁鋼筋綁扎后，認真固定好保護塊，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過50，受拉區(qū)不超過25的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開受力集中處，同時注意箍筋加密區(qū)的位置。底板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳。澆混凝土?xí)r，必須安排專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。55模板工程柱、梁外側(cè)四周采用竹膠板模板。施工順序圖紙翻樣細部放樣模板配制承臺及獨立柱基礎(chǔ)模板支設(shè)、加固混凝土的澆筑、養(yǎng)護模板拆除梁模板支設(shè)、加固柱模板的支設(shè)、加固混凝土的澆筑、養(yǎng)護模板拆除1）承臺及獨立柱基礎(chǔ)模板安裝承臺及獨立柱基礎(chǔ)模板先在墊層上彈出所在位置線，待鋼筋綁扎完畢后,進行底板側(cè)模施工。承臺及獨立柱基礎(chǔ)側(cè)模采用竹膠板模板，再用510CM木方沿承臺及獨立柱基礎(chǔ)水平方向采用對拉螺桿連接。對拉螺桿一端伸入承臺及獨立柱基礎(chǔ)與主筋用電弧焊焊接，另一端穿過模板、木方用螺帽加固，另加水平撐、斜撐靠邊坡加固。對拉螺桿中間應(yīng)雙面焊有止水閥片，以防底板滲水。2）梁模支設(shè)及加固支架采用碗扣件腳手架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接組成。3）柱模板支設(shè)柱放線定位