選煤廠安全操作規(guī)程與崗位責(zé)任制脫水撈坑斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1單層直線振動(dòng)篩（503）安全技術(shù)操作規(guī)程3直線振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程（精煤脫水篩）6末精煤離心脫水機(jī)操作規(guī)程10跳汰機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程12壓濾機(jī)操作規(guī)程16刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程20膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程23ZJ系列渣漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程25AH、HH型渣漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程26循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程27濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程29化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程31制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程33加藥工安全技術(shù)操作規(guī)程35快浮工安全技術(shù)操作規(guī)程37采樣工安全技術(shù)操作規(guī)程39振動(dòng)篩司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制43開(kāi)泵工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制44離心機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制45膠帶機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制46壓濾機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制47濃縮機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制48振動(dòng)篩崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制49跳汰機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制50開(kāi)泵工安全生產(chǎn)責(zé)任制51離心機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制52斗式提升機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制53刮板機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制54脫水撈坑斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，尾部必須有一定的存水量，以免損壞尾部組件中的尼龍軸承。二、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)斗鏈應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)卡鏈、跳鏈、偏移現(xiàn)象，兩側(cè)斗鏈應(yīng)同時(shí)進(jìn)入嚙合（調(diào)整拉緊裝臵）。三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。四、運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承溫升不大于60，潤(rùn)油密封應(yīng)良好。五、減速器無(wú)滲油，無(wú)沖擊聲，聯(lián)軸器應(yīng)安全可靠。六、電氣設(shè)備安裝可靠，空載功率應(yīng)不超過(guò)額定功率的30。七、提升機(jī)工作正常，輸送量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。八、卸料情況良好。九、節(jié)段無(wú)漏水現(xiàn)象。十、維護(hù)、保養(yǎng)1、斗提機(jī)的張緊輪及軸承潤(rùn)滑等部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。2、定期檢查減速器的油位，保證減速器內(nèi)潤(rùn)滑的數(shù)量，確保潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。3、矸石斗提機(jī)一旦發(fā)生壓斗子事故，嚴(yán)禁強(qiáng)行起動(dòng)，以防造成機(jī)體變形。4、撈坑斗提機(jī)如不參與生產(chǎn)時(shí)，需每隔1小時(shí)開(kāi)動(dòng)一次，把撈坑沉淀的煤泥拉空為止。5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)撈坑斗子內(nèi)煤泥量少，則說(shuō)明撈坑內(nèi)煤泥淤積，應(yīng)立即放水，清除淤積，以防撈坑溢流發(fā)生跑粗事故。單層直線振動(dòng)篩（503）安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)行1、開(kāi)車(chē)前必須檢查好篩機(jī)各部分安裝是否正確，各部緊固螺栓是否全部擰緊。2、檢查電機(jī)接線是否正確，轉(zhuǎn)向是否正確（直線篩兩電機(jī)必須反轉(zhuǎn)）。3、檢查各潤(rùn)滑部分是否加好潤(rùn)滑油脂。4、用手盤(pán)車(chē)看激振器，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡死，別勁現(xiàn)象。5、檢查篩機(jī)運(yùn)動(dòng)部分周?chē)墓潭ㄔO(shè)施如入料、排料溜槽及篩下漏斗與篩子是否有碰撞可能，其距離不得小于80MM。6、啟動(dòng)篩機(jī)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序，保證空篩起動(dòng)。7、開(kāi)車(chē)時(shí)如出現(xiàn)聲響異?；驈椈捎挟惓Ｌ鴦?dòng)，致使篩機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因，排除障礙后再開(kāi)車(chē)。8、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)（最少不得少于4小時(shí)），觀察篩機(jī)是否一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并檢查軸承溫度，軸承溫升不得超過(guò)45。9、啟動(dòng)平穩(wěn)、迅速、無(wú)明顯橫向擺動(dòng)。10、如開(kāi)車(chē)后短時(shí)間振動(dòng)器產(chǎn)生不正常聲響或溫度急劇上升時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因，解決后再開(kāi)車(chē)。11、檢查篩機(jī)振次、振幅是否合乎要求，振幅可測(cè)篩機(jī)兩側(cè)、前、中、后六點(diǎn)。12、測(cè)噪聲。13、測(cè)停車(chē)共振振幅，共振振幅不得大于工作振幅的58倍，如過(guò)大可分析原因，加以解決。14、觀察煤量情況，煤量不能超過(guò)下激振器。15、停車(chē)時(shí)也應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序，禁止帶料停車(chē)或停后繼續(xù)給料。16、每班中間或終點(diǎn)時(shí)應(yīng)檢查一下軸承溫度。二、維護(hù)1、經(jīng)常檢查各部緊固螺栓是否有松動(dòng)，皮帶松緊是否合適。2、經(jīng)常檢查撓性聯(lián)軸器和撓性盤(pán)是否有撕裂破損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，每班后清理篩板雜物及積煤。3、每年年檢對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行一次大修，激振器全部拆下進(jìn)行清洗、換油，如軸承有蝕點(diǎn)，應(yīng)予更換新油。三、潤(rùn)滑1、各部軸承潤(rùn)滑均為2號(hào)鋰基脂，不得與其它品種混用，更換新脂時(shí)應(yīng)將原有油脂清洗干凈（36個(gè)月更換一次新油）。2、每半個(gè)月1個(gè)月補(bǔ)充注油一次。3、軸承注油為軸承空間的1323，不宜過(guò)多，以免軸承發(fā)熱。4、每年將軸承拆下清洗一次。5、所有潤(rùn)滑點(diǎn)及油封不得有漏油現(xiàn)象。直線振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程（精煤脫水篩）一、操作1、操作前對(duì)振動(dòng)器油量進(jìn)行檢查，保證合理的油位，同時(shí)應(yīng)檢查通氣孔是否通氣。2、對(duì)所有螺栓進(jìn)行檢查，保證其緊固性。特別是固定振動(dòng)器的螺栓，必須用大錘打牢。最初工作8小時(shí)檢查一次，工作一周后再檢查一次，確保其牢固可靠。3、檢查三角膠帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并且確保帶輪的對(duì)正性。4、檢查篩子周?chē)o止物與篩子的最小距離要滿足要求。5、篩子應(yīng)在空負(fù)荷下啟動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后開(kāi)始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩上物料全部排出后再停機(jī)。6、停機(jī)后把篩網(wǎng)上的雜物及積煤清理干凈。二、維修與保養(yǎng)1、保持振動(dòng)器通氣孔的暢通，若堵塞易導(dǎo)致軸承發(fā)熱。2、軸承正常工作時(shí)溫度應(yīng)不超過(guò)75，新振動(dòng)器因有一個(gè)跑合過(guò)程，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)可能溫度略高，但經(jīng)8小時(shí)以后溫度應(yīng)穩(wěn)定下來(lái)，如果溫度繼續(xù)升高，應(yīng)該檢查油的級(jí)別，油位和油的清潔度。3、更換三角膠帶時(shí)，應(yīng)完全松開(kāi)電機(jī)地腳，方便地將三角膠帶放入槽內(nèi)。不允許用棍棒或其他物體撬三角膠帶。三角膠帶的張力必須適合，帶輪必須對(duì)正，首次調(diào)整張力進(jìn)行48小時(shí)工作后，再重新調(diào)整一次。4、振動(dòng)器與安裝梁的接觸加工表面不能有損壞現(xiàn)象。此面的損壞會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)器不能穩(wěn)定的固定在安裝梁上，振動(dòng)器與安裝梁的連接螺栓為高強(qiáng)螺栓，不允許用普通螺栓代替。而且篩機(jī)工作中應(yīng)經(jīng)常檢查此螺栓的緊固性，最少每半個(gè)月檢查一次。其任意一個(gè)螺栓的松動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致其他螺栓的剪斷，引起篩機(jī)損壞。5、用環(huán)槽鉚釘連接的地方，允許用高強(qiáng)度螺栓代替。所有的接觸面或孔，均不得有灰、油、銹、鐵屑和毛刺等。6、采用的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，一般不允許在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接，必須焊接時(shí)，應(yīng)由焊接技術(shù)水平較高的技術(shù)工人進(jìn)行。8、篩箱上的附加孔，都應(yīng)是鉆成的。不能用火焰切割。9、在編織篩網(wǎng)與托架之間，配有減振橡膠條。為了保證篩網(wǎng)的使用壽命。減振橡膠條安裝不能歪扭，保證篩網(wǎng)恰好落在橡膠條的頂部。減振橡膠條損壞應(yīng)及時(shí)更換。10、更換編織篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)保證篩箱兩側(cè)與篩網(wǎng)兩側(cè)間隙相等，張緊螺栓的松緊程度一致，使篩網(wǎng)受到均勻的張力。11、當(dāng)篩網(wǎng)孔徑小于16MM時(shí)，篩網(wǎng)需在一端留有搭接的20MM余量。12、安裝條縫篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該保證木楔將篩網(wǎng)牢固地壓緊。如果篩子長(zhǎng)期不用，在使用前應(yīng)重新調(diào)整木楔。在每塊篩網(wǎng)的接頭處裝有一橫擋板密封篩面。13、維修振動(dòng)器時(shí)，卸下振動(dòng)器，拆開(kāi)后應(yīng)做以下工作。1）檢查振動(dòng)器的軸承孔，是否有損壞現(xiàn)象，軸承孔的損壞會(huì)引起軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞。2）檢查振動(dòng)器與安裝梁接觸表面，不應(yīng)有損壞現(xiàn)象。3）本振動(dòng)篩的軸承是特殊軸承，使用壽命較長(zhǎng)，更換時(shí)應(yīng)四組同時(shí)更換。4）檢查齒輪牙齒的磨損情況和軸與軸承的配合情況。5）檢查偏心塊軸孔，保證軸孔與軸的緊固配合。6）檢查通氣罩是否堵塞，有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理干凈。14、振動(dòng)器裝配現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)保證空氣干凈，完好零件情況干凈，損壞零件及時(shí)更換，新零件去掉毛刺，清洗干凈，并檢查質(zhì)量，保證附合圖紙要求。驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸裝配前要冷卻，齒輪和偏心塊裝前加熱，以上完成后按裝配程序進(jìn)行裝配。最后裝振動(dòng)器箱體及軸端零件。15、振動(dòng)器組裝以后，應(yīng)檢查兩軸的串動(dòng)量。其串動(dòng)量為12MM，如果串動(dòng)量不合適，可在箱體和封蓋之間加不同厚度的調(diào)整墊片達(dá)到要求。16、試車(chē)前檢查是否漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以后換油。三、潤(rùn)滑1、本系列振動(dòng)篩的振動(dòng)器軸承采用稀油潤(rùn)滑。初次工作40小時(shí)后換油，以后正常的使用周期為800小時(shí)。2、注入油量視振動(dòng)器的大小而視，當(dāng)卸下油位塞時(shí)，有少量的油滴連續(xù)滴出即可。如果有大量的油溢出則表明油位太高。3、潤(rùn)滑油采用的是SY117280工業(yè)齒輪油，當(dāng)環(huán)境溫度在5以上時(shí)用90號(hào)油，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，使用70號(hào)油。末精煤離心脫水機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備1、從機(jī)座外部的四個(gè)觀察孔檢查脫水末煤有無(wú)堵塞現(xiàn)象。2、檢查離心機(jī)各部件及其電機(jī)、電器是否完好，有無(wú)異常。3、檢查油箱油位與各注油點(diǎn)潤(rùn)滑油量是否足夠（是否在油標(biāo)上部標(biāo)記位臵附近）。4、檢查三角帶的數(shù)目和張緊程度，并用手盤(pán)動(dòng)篩籃，檢查三角皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活（有無(wú)卡碰現(xiàn)象）。二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1、接到開(kāi)車(chē)的信號(hào)后監(jiān)視離心機(jī)起動(dòng)情況，待電流降至正常值時(shí)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)，注意觀察油壓是否正常，待油壓基本穩(wěn)定后，開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，開(kāi)始給機(jī)器加料。2、逐漸打開(kāi)入料閘門(mén)，入料要均勻，濃度較高時(shí)適當(dāng)加些清水，逐步增加離心機(jī)給料量。3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，有無(wú)雜音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)處理。4、經(jīng)常檢查電流表、油壓表指示是否正常，油壓正常（約為008025MPA）左右，不能低于004MPA，不能高于035MPA，起動(dòng)時(shí)油壓較高（可達(dá)035MPA）5、經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔。三、停車(chē)1、接到停車(chē)信號(hào)后，停止向離心機(jī)給料，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1530分將物料卸完，并向給料管加入清水，清洗篩網(wǎng)、刮刀等，沖洗干凈后方準(zhǔn)停車(chē)。（沖洗約需3分鐘），停車(chē)先停主電機(jī)，再停油泵電機(jī)。2、做好停車(chē)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。四、保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)及離心液防止漏煤跑煤。2、經(jīng)常檢查管路有無(wú)堵塞，各部位零件是否松動(dòng)缺少。五、維修1、停機(jī)后，必須打開(kāi)觀察孔，把篩籃上殘存的雜物徹底清洗干凈，以保證離心機(jī)的脫水效果。2、發(fā)現(xiàn)篩籃出現(xiàn)局部破損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，篩籃縫隙超過(guò)07MM，篩籃應(yīng)予以更換。3、經(jīng)常檢查刮刀與篩籃的間隙，如超過(guò)3MM應(yīng)調(diào)整墊使其符合要求，如刮刀磨損嚴(yán)重時(shí)，無(wú)法調(diào)整，則應(yīng)予以更換跳汰機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備1、檢查跳汰機(jī)機(jī)體、自動(dòng)排料裝臵、風(fēng)閥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及其附屬設(shè)備各部件是否正常完好。2、檢查各潤(rùn)滑部位油量是否足夠，油質(zhì)是否良好。3、檢查電氣設(shè)備各部件是否完整可靠，有無(wú)異常。4、向有關(guān)崗位發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，首先啟動(dòng)矸石段和中煤段斗提機(jī)，并監(jiān)視其啟動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、打開(kāi)總水管閘門(mén)，向泵房發(fā)信號(hào)要循環(huán)水。3、向鼓風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)房發(fā)信號(hào)，要求啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和壓風(fēng)機(jī)。4、啟動(dòng)風(fēng)閥系統(tǒng)，向跳汰機(jī)供風(fēng)。5、開(kāi)啟給料機(jī)，向跳汰機(jī)給料，給料需按處理能力均勻連續(xù)地沿整個(gè)入料口寬度給入。6、開(kāi)車(chē)前，對(duì)跳汰機(jī)的生產(chǎn)情況進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，根據(jù)原煤煤質(zhì)確定入洗量的大小，掌握好風(fēng)、水量的使用及自動(dòng)排料系統(tǒng)的使用。7、水量調(diào)節(jié)從入料端起第一個(gè)閥門(mén)開(kāi)啟最大，順物料運(yùn)動(dòng)方向各閥門(mén)的開(kāi)啟依次遞減，頂水的供給量視原煤煤質(zhì)和給料情況而定。8、液壓自動(dòng)排料系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和使用1）根據(jù)洗煤效果，調(diào)節(jié)浮標(biāo)和液壓托板之間的比例關(guān)系。2）液壓站與各執(zhí)行元件須連接好，油管須牢固，避免震動(dòng)，油必須過(guò)濾、裝油至規(guī)定高度。3）放松溢流閥手柄，打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。4）點(diǎn)動(dòng)油泵，檢查旋向（從電機(jī)尾部觀看為順時(shí)針）。5）開(kāi)動(dòng)油泵定運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘（如不能很快出油，則不能使泵運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)分鐘）。6）點(diǎn)動(dòng)電磁鐵，使油缸動(dòng)作若干次，如不動(dòng)，可逐漸旋緊溢流閥手柄。7）當(dāng)溢流閥調(diào)至工作壓力后，將調(diào)節(jié)手柄鎖定。8）泄荷電磁閥載荷情況下，不得調(diào)整溢流閥。9）壓力調(diào)好后，無(wú)須經(jīng)常變動(dòng)，將壓力表開(kāi)關(guān)關(guān)閉，以保護(hù)壓力表。10）液壓油要半年換一次。9、風(fēng)閥系統(tǒng)的調(diào)整和使用在調(diào)整和使用中，根據(jù)原煤情況和物料粒度組成的變化，隨時(shí)改變跳汰機(jī)的跳汰頻率和風(fēng)閥特征。在調(diào)整和使用中應(yīng)注意1）進(jìn)氣期不能太長(zhǎng)，進(jìn)氣期過(guò)長(zhǎng)，床層翻花不利分層，以達(dá)到跳汰機(jī)所要求的振幅為宜。2）要使用合理的排氣期，排氣期過(guò)長(zhǎng)，排氣口會(huì)出現(xiàn)噴水現(xiàn)象，甚至無(wú)法正常跳汰。3）本氣缸行程可調(diào)，通過(guò)調(diào)整氣缸的行程，可以改變閥板的開(kāi)度，以控制進(jìn)、排氣量。一般正常工作時(shí)，進(jìn)氣缸閥板開(kāi)度是排氣缸的三倍左右。4）在調(diào)整和使用中，閥板的開(kāi)度要與跳汰機(jī)風(fēng)閥特征曲線和跳汰頻率結(jié)合起來(lái)一起調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。5）定期清潔分水濾氣器，一般每月一次。6）經(jīng)常檢查油霧器內(nèi)是否有油，油霧器用10號(hào)機(jī)械油，保持油量為油標(biāo)的45，正常工作時(shí)，調(diào)整油杯，滴油量為5滴分。7）每?jī)蓚€(gè)月檢查一次氣缸內(nèi)的緩沖橡膠，活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及軸密封，是否有損壞或漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換零件。8）清洗跳汰機(jī)時(shí)，要防止水進(jìn)入電磁閥內(nèi)，以免損壞電磁閥。9）使用中，如發(fā)現(xiàn)氣缸活塞軸漏氣，可進(jìn)一步擰緊出軸端小端蓋，當(dāng)端蓋緊到頭時(shí)，打開(kāi)端蓋，加一圈聚經(jīng)生料條緊固。10）根據(jù)原煤煤質(zhì)情況和物料粒度組成的變化，以及快速檢查結(jié)果，應(yīng)隨時(shí)改變跳汰機(jī)的跳汰頻率和風(fēng)閥特性，杜絕“翻花“、“噴水“現(xiàn)象，確保完成規(guī)定的操作技術(shù)指標(biāo)。11）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意篩板是否松動(dòng)和破裂，排料裝臵是否靈活，位移傳感器，風(fēng)閥系統(tǒng)的電控裝臵工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12）經(jīng)常測(cè)聽(tīng)各部位聲音有無(wú)異常，各種儀表指示是否正常。13）隨時(shí)檢查斗子提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和提升情況。14）遇到事故和隱患后要立即停車(chē)，并向有并崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。三、停車(chē)1、接到調(diào)度停車(chē)信號(hào)后，停止向跳汰機(jī)給料。2、關(guān)閉總水管閘門(mén)，向循環(huán)泵房發(fā)停車(chē)信號(hào)。3、停止風(fēng)閥系統(tǒng)，向鼓風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)房發(fā)出停車(chē)信號(hào)。4、待篩下物料拉空后，停止矸石和中煤段斗提機(jī)。5、做好停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。6、每周清理床層一或二次，清除篩板上的鐵器、硫鐵礦和堵塞篩孔的小塊物料，同時(shí)檢查篩板是否損壞和松動(dòng)。7、每班檢查各運(yùn)動(dòng)部位螺栓是否松動(dòng)，各密封處是否漏水、漏油。氣缸運(yùn)行聲音有無(wú)異常，溫升是否過(guò)高。8、經(jīng)常保持跳汰機(jī)清潔。9、發(fā)生排料道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止排料。10、運(yùn)行時(shí)要密切注意跳汰機(jī)的排料情況，使其排料均勻，矸石斗提機(jī)的矸石量不能超過(guò)其容量的75。壓濾機(jī)操作規(guī)程一、起車(chē)準(zhǔn)備條件1）攪拌桶完全充滿，攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2）隔膜泵液壓球閥處于全開(kāi)狀態(tài)。3）隔膜泵進(jìn)料閥完全打開(kāi)，放空閥完全關(guān)閉。4）空載啟動(dòng)壓濾機(jī)，關(guān)閉及打開(kāi)濾板時(shí)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，拉鏈完好，各液壓管接頭完好，無(wú)漏油，快速接頭U形銷(xiāo)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位無(wú)異響，濾布無(wú)破損，濾板間未夾存煤泥等雜物。5）觀察壓力表，高壓風(fēng)壓力正常，高壓風(fēng)進(jìn)風(fēng)蝶閥和手動(dòng)球閥處于全開(kāi)狀態(tài)。6）在松開(kāi)位臵時(shí)，液壓油位處于滿刻度，頭板限位開(kāi)關(guān)處于適當(dāng)位臵。7）助濾劑添加系統(tǒng)各閥門(mén)所處位臵合適，并啟動(dòng)助濾劑添加系統(tǒng)。二、運(yùn)行1）將電源開(kāi)關(guān)撥到“ON“的位臵，接通電源。2）將選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位臵，并松開(kāi)急停按鈕，按下手動(dòng)鍵消除警報(bào)提示，再次按下“MAN“按鈕，壓濾機(jī)開(kāi)始工作。3）頭板運(yùn)行到限位開(kāi)關(guān)限定位臵時(shí)，壓濾機(jī)開(kāi)始進(jìn)入充料狀態(tài)，此時(shí)壓濾機(jī)將按預(yù)定程序逐次執(zhí)行下列過(guò)程，充填、過(guò)濾、排水、吹干、機(jī)械擠壓和卸餅程序，壓濾機(jī)卸餅結(jié)束后循環(huán)停止，壓濾機(jī)進(jìn)入等待狀態(tài)。在進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)前，檢查濾板膠條是否有煤泥，并及時(shí)用棉紗擦凈，檢查無(wú)其他問(wèn)題，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。4）如在壓濾過(guò)程中，壓力達(dá)到6公斤左右時(shí)，濾板間出現(xiàn)噴煤泥情況，應(yīng)按下“MAN“按鈕，手動(dòng)完成后續(xù)過(guò)程，卸餅結(jié)束后，檢查噴煤泥濾板，找出噴料原因。5）卸料時(shí)如發(fā)現(xiàn)連接小鏈拉斷，造成濾板傾斜，應(yīng)急停壓濾機(jī)，并臨時(shí)用鉛絲進(jìn)行捆綁，將長(zhǎng)度調(diào)整至合適的位臵，并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。6）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一人操作，另一人每隔20分鐘從隔膜泵到液壓管詳細(xì)檢查，以防隔膜泵和液壓管漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)密切注意油位的變化。7）卸餅時(shí)，要認(rèn)真檢查濾餅跌落情況，如發(fā)現(xiàn)空餅要及時(shí)對(duì)該濾板入料管進(jìn)行檢查并清除堵塞。8）如風(fēng)壓下降使壓濾機(jī)處于報(bào)警狀態(tài)，不得強(qiáng)制運(yùn)行壓濾機(jī)，此時(shí)必須將高壓風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉，待壓力正常后，再進(jìn)行操作。9）運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)濾板滾輪支撐座裂開(kāi)，應(yīng)急停壓濾機(jī)并用天車(chē)將故障側(cè)吊起，最后用插銷(xiāo)將其與兩側(cè)濾板固定在一起。10）運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)觀察主油缸轉(zhuǎn)軸銷(xiāo)是否退出，發(fā)現(xiàn)位移，應(yīng)急停壓濾機(jī)進(jìn)行處理。11）運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)操作顯示屏出現(xiàn)異常閃動(dòng)，須急停壓濾機(jī)，并向分管廠長(zhǎng)請(qǐng)示。三、停車(chē)1）當(dāng)攪拌桶液位下降到一半后，壓濾機(jī)卸餅結(jié)束后，才可以停止工作，將急停按鈕按下，并將電源開(kāi)關(guān)打到“OFF“位臵，關(guān)閉電源。2）關(guān)閉隔膜泵兩個(gè)進(jìn)料蝶閥，將隔膜泵放空閥打開(kāi)，并打開(kāi)清水閥門(mén)，直至放空管中流出清水，此時(shí)關(guān)閉放空閥。四、維護(hù)和保養(yǎng)日檢1）更換損壞的鏈條、濾布、液壓管快速接頭插銷(xiāo)、檢查液壓管接頭密封情況。2）檢查隔膜泵至液壓站高壓膠管的完好情況，對(duì)膠管易磨損的部位進(jìn)行包扎處理，并更換已磨損的膠管。3）檢查各部位螺栓緊固情況。4）檢查濾板支承滾輪是否退出。5）檢查隔膜泵異形管油封以及放氣孔螺栓油封是否損壞。6）檢查油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充，加油時(shí)必須將油桶和油管用清洗液清洗，以防造成液壓油污染。7）檢查滾輪滑道上是否缺油并及時(shí)清理、注油。周檢1）每周對(duì)壓濾機(jī)所有的電機(jī)、滾輪、油缸的傳動(dòng)部位進(jìn)行手動(dòng)注油，注油到新油全部充滿，舊油完全退出。2）檢查油箱回油過(guò)濾器是否清潔完好，并進(jìn)行清洗更換。月檢1）每月對(duì)液壓油油質(zhì)進(jìn)行檢查。如液壓油存在乳化、變質(zhì)情況應(yīng)進(jìn)行更換。2）全面對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行檢查，對(duì)鋁合金邊框和中間板存在泄露的濾板要及時(shí)吊出檢查大修。3）檢查膠條是否失效、破損、隔膜泵隔膜及擋板是否完好。季檢更換壓濾機(jī)機(jī)體內(nèi)所有的液壓油。刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備1、檢查傳動(dòng)裝臵、機(jī)頭、機(jī)尾及各部、墊圈、螺栓、頂板、頂絲、油堵、護(hù)罩是否齊全、完好。2、檢查刮板搭接，連接裝臵等零件是否齊全，電氣系統(tǒng)開(kāi)關(guān)是否良好，電動(dòng)機(jī)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接地是否良好。3、檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。4、檢查各部軸承潤(rùn)滑是否良好，頭輪、尾輪組間有無(wú)雜物和卡堵現(xiàn)象。5、檢查減速機(jī)油箱油位是否符合規(guī)定，箱體有無(wú)漏油現(xiàn)象。二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1、接到起車(chē)信號(hào)后，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，檢查所有鏈條連接螺栓有無(wú)丟失，松動(dòng)及刮煤棒有無(wú)彎曲彎形過(guò)大現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。2、經(jīng)常測(cè)聽(tīng)電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)處理。3、經(jīng)常觀察鏈子。鏈接環(huán)、護(hù)板等部件的狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4、禁止鏈輪倒轉(zhuǎn)，若必須倒轉(zhuǎn)時(shí)，務(wù)必設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、起動(dòng)困難或負(fù)荷突然增大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)制起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有大塊和雜物時(shí)，必須停機(jī)取出，隨時(shí)清理頭、尾存煤，經(jīng)常與上下崗位聯(lián)系。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，經(jīng)常注意刮板機(jī)給其下道工序的配煤情況，隨時(shí)調(diào)整閘門(mén)開(kāi)合度。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，任何人不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防傷人。9、觀察刮板機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重彎曲的刮煤棒予以更換。10、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏，跳鏈或槽箱內(nèi)有需取出的雜物，必須停車(chē)處理，并由司機(jī)在按鈕上掛停車(chē)牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11、嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃刮板機(jī)。三、停車(chē)1、接到停車(chē)信號(hào)后，應(yīng)把槽中物料拉空后，方可停機(jī)。2、清掃刮板機(jī)各部不得壓埋電機(jī)，減速機(jī)，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。3、檢查設(shè)備各部，為下次開(kāi)車(chē)作準(zhǔn)備。四、維護(hù)與保養(yǎng)1、停機(jī)后機(jī)頭、機(jī)尾槽內(nèi)清理，軸上雜物清除。2、拉緊絲杠注油，保持完好無(wú)銹，擰動(dòng)靈活。3、拉緊絲杠注油，N32機(jī)械油。4、插板縫槽積煤處理。5、調(diào)整更換鏈條。6、舊鏈條回收。7、刮板機(jī)底襯板，上跑道平整無(wú)板卡。8、刮煤棒無(wú)變形短缺。膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備對(duì)皮帶各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，及時(shí)核對(duì)機(jī)械各部件是否良好，機(jī)頭、機(jī)尾、主被動(dòng)滾筒，各種托輥、拉緊裝臵，導(dǎo)料槽，清帶器及皮帶接頭處是否存在問(wèn)題，拉繩跑偏，防裝臵是否靈敏，確認(rèn)無(wú)誤后等候開(kāi)車(chē)。二、開(kāi)車(chē)1、開(kāi)車(chē)時(shí)，聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后立即回答信號(hào)，并將崗位選擇開(kāi)關(guān)打到閉鎖或解鎖位臵，集中聯(lián)鎖啟動(dòng)時(shí)，待與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后，并等下道工序啟動(dòng)后，再啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常巡回檢查皮帶運(yùn)輸情況及各部位機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，詳細(xì)檢查皮帶入料，出料和皮帶上運(yùn)送的物料是否均勻，出現(xiàn)一般故障及時(shí)處理，保證皮帶正常運(yùn)輸。3、啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中遇有故障，需要停車(chē)處理時(shí)，如情況允許應(yīng)匯報(bào)請(qǐng)示，再停車(chē)處理，若發(fā)生重大人身、機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理，并發(fā)出事故信號(hào)，然后詳細(xì)匯報(bào)。4、膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理或更換托輥，更換、清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須停車(chē)處理并由司機(jī)在操作箱上掛“停車(chē)牌“設(shè)專人監(jiān)護(hù)。三、停車(chē)聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)后，等該道工序停車(chē)后，皮帶上物料排盡時(shí)，再停車(chē)，停車(chē)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，清理機(jī)頭，機(jī)尾及現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生，為下次開(kāi)車(chē)做好準(zhǔn)備工作。四、注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)1、皮帶跑偏應(yīng)采用將皮帶跑偏一側(cè)的托輥向煤流方向調(diào)，調(diào)整主滾筒軸瓦座的固定螺絲位臵，清理夾在皮帶與滾筒間的雜物，嚴(yán)禁用向皮帶與滾筒撒煤、砂子的辦法來(lái)調(diào)整皮帶的跑偏現(xiàn)象。2、皮帶打滑應(yīng)調(diào)整拉緊裝臵，減少負(fù)荷，干燥皮帶與滾筒的水分，加大皮帶與滾筒間包角。3、調(diào)皮帶應(yīng)卸下皮帶上部分物料，不準(zhǔn)用手拉或棍棒撬皮帶。4、精心操作，巡回檢查，防止因皮帶嚴(yán)重跑偏，堵溜槽，接頭開(kāi)、負(fù)荷大，強(qiáng)行啟動(dòng)造成的扯皮帶和邊緣磨損現(xiàn)象。5、軸瓦注油蓋，每班擰35次，適量注油，保持油脂清潔，防止因缺油造成軸承發(fā)熱及磨損現(xiàn)象。6、經(jīng)常檢查維護(hù)導(dǎo)料槽及各部位的軸瓦及瓦座，防止因?qū)Я喜蹞p壞及筒兩側(cè)負(fù)荷不均，瓦座不動(dòng)造成漏煤和磨損皮帶以及串軸的現(xiàn)象。7、無(wú)論膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。ZJ系列渣漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、啟動(dòng)1）檢查冷卻水管中是否始終保持物料一定量通過(guò)。2）檢查軸封和水壓及水量。3）打開(kāi)進(jìn)水閥。4）開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查進(jìn)出口壓力和流量，檢查填料處的泄漏量。5）打開(kāi)出水閥。6）注意檢查軸承處溫度是否升高。2、停泵停車(chē)前使泵抽送幾分鐘清水，然后依次關(guān)閉閘門(mén)泵及軸封水。3、檢修及維護(hù)1）檢查泵殼及各部位螺栓是否緊固。2）檢查對(duì)輪間隙是否正常。3）檢查盤(pán)根及軸承是否完好，更換軸承時(shí)，應(yīng)檢查軸套、葉輪、軸、副葉輪是否磨損，如磨損也應(yīng)及時(shí)更換。4）檢查軸封水及冷卻水管道是否有滲漏，如有應(yīng)及時(shí)處理。5）檢查骨架密封，油窩內(nèi)是否有煤泥，如有應(yīng)更換密封，清理煤泥，注油時(shí)應(yīng)注至刻度線上。AH、HH型渣漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、啟動(dòng)1）檢查軸封水水壓及水量。2）打開(kāi)進(jìn)水閥。3）開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查進(jìn)出口壓力和流量，檢查填料處的泄漏量。4）打開(kāi)出水閥。5）注意檢查軸承溫度是否升高。2、停泵停泵前使泵送幾分鐘清水，然后依次關(guān)閉閘門(mén)及軸封水。3、檢修與維護(hù)1）檢查泵殼及各部位螺栓是否緊固。2）檢查對(duì)輪間隙是否正常。3）檢查盤(pán)根及軸承是否完好，更換軸承時(shí)，應(yīng)檢查軸套、葉輪軸、副葉輪是否磨損，如磨損也應(yīng)及時(shí)更換。4）檢查軸封水管道是否有滲漏，如有應(yīng)及時(shí)更換處理。5）檢查骨架密封，油窩內(nèi)是否存有煤泥，如有應(yīng)更換骨架密封，清理煤泥，注油時(shí)應(yīng)加至刻度線以上。循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、運(yùn)行1）檢查軸承端蓋螺絲是否松動(dòng)。2）開(kāi)啟進(jìn)水閥，打開(kāi)排氣閥將泵內(nèi)空氣全部排出。3）開(kāi)泵，達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，逐漸打開(kāi)出水閥，觀察電流表讀數(shù)是否正常，應(yīng)為30A左右。4）均勻擰緊填料蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀流出，同時(shí)注意填料腔處的升溫。5）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，觀察軸封水水窩中是否有煤泥，并及時(shí)處理，隨時(shí)觀察水泵兩側(cè)的軸承是否升溫，發(fā)現(xiàn)情況立即停泵。6）停泵時(shí)，應(yīng)先慢慢關(guān)閉閘閥和真空壓力表上的旋塞，然后關(guān)閉電源。2、檢修與維護(hù)1）檢查對(duì)輪銷(xiāo)螺絲是否緊固，檢查填料，泵蓋上的對(duì)口螺絲，電機(jī)地腳螺栓是否緊固，填料軸承是否完好，如軸承內(nèi)存有煤泥及時(shí)清洗并注油。2）更換軸承時(shí)，嚴(yán)禁用錘直接敲擊軸承，如需退出對(duì)輪時(shí)應(yīng)選用合適的千斤頂將其頂出，嚴(yán)禁用錘敲擊退出，安裝對(duì)輪時(shí)用木棍壓進(jìn)去，安裝時(shí)必須將水環(huán)槽內(nèi)的煤泥清出，將水環(huán)徹底安裝到位。3）蓋泵蓋時(shí)，要將泵殼接合處用刮刀徹底清理干凈，并涂密封膠，加密封墊，確保泵殼密封。濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、運(yùn)行1）機(jī)器開(kāi)機(jī)前，各電氣接點(diǎn)保證可靠，各運(yùn)行的零部件之間沒(méi)有異物，各潤(rùn)滑點(diǎn)保證供有充足的潤(rùn)滑介質(zhì)。2）機(jī)器開(kāi)機(jī)運(yùn)行正常后才能入料。3）人員在濃縮機(jī)上維護(hù)時(shí)，所帶的工具、器械和其他物品不得掉入池內(nèi)。4）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)和修理，電氣控制裝臵上的各元件不得有灰塵，接頭和觸點(diǎn)必須接觸良好。5）各潤(rùn)滑點(diǎn)必須用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑介質(zhì)，加入的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑脂必須潔凈。6）濃縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)檢查電流表讀數(shù)是否超過(guò)22A，如超過(guò)要進(jìn)行提耙，確保濃縮機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，提耙時(shí)必須停止耙子轉(zhuǎn)動(dòng)，提耙停止后，再起動(dòng)耙子，提耙時(shí)注意觀察兩絲杠是否同步，限位開(kāi)關(guān)是否在保護(hù)狀態(tài)，以防提耙絲杠拉斷，提耙時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲音立即停止。2、檢修與維護(hù)1）檢查皮帶輪皮帶是否磨損并及時(shí)更換。2）檢查提耙對(duì)輪銷(xiāo)是否完好，檢查油位及大齒輪是否潤(rùn)滑良好。3）檢查齒輪箱密封是否良好，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)檢查密封。4）檢查限位開(kāi)關(guān)是否和主電機(jī)聯(lián)鎖?；?yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、化驗(yàn)前應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)部標(biāo)規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。2、檢查計(jì)量設(shè)備、儀器、器皿的計(jì)量合格證，無(wú)計(jì)量合格證或超過(guò)有效期者不得使用。3、對(duì)控溫的加熱灼燒設(shè)備進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)的位臵檢查，并進(jìn)行升溫測(cè)試，掌握升溫、控溫溫度分布及等溫區(qū)等情況，均符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程方可使用。4、所有玻璃器具必須目觀無(wú)污痕，接觸水后器壁不掛水珠。5、加熱稱重的瓷器皿，應(yīng)事先進(jìn)行灼燒，達(dá)到恒重后再使用灼燒溫度，同使用時(shí)的溫度一致。6、準(zhǔn)備好相應(yīng)的原始記錄本筆和計(jì)算工具等。7、灼燒和烘干時(shí)，盛樣容器器皿，應(yīng)事先放臵在等溫（恒溫）區(qū)域內(nèi)。8、煤中全水份的測(cè)定，按GBT1996煤中全水份測(cè)定辦法進(jìn)行操作。9、煤的工業(yè)分析，按GB21291煤的工業(yè)分析方法進(jìn)行操作。10、煤中全硫的測(cè)定，按GBT2141996煤中全硫的測(cè)定進(jìn)行操作。11、煤中發(fā)熱量的測(cè)定，按GBT2131996煤的發(fā)熱量測(cè)定方法進(jìn)行操作。12、測(cè)定結(jié)果按項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)（規(guī)程）及GB48387煤質(zhì)分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定中第四項(xiàng)結(jié)果計(jì)算和表達(dá)。13、平行測(cè)定結(jié)果的取舍按該項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)（規(guī)程）及GB48387煤質(zhì)分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定中的第二項(xiàng)進(jìn)行。14、不同基數(shù)的換算按GB48387中第六項(xiàng)“基數(shù)的換算“進(jìn)行。15、計(jì)算完成后的原始記錄經(jīng)自檢一次無(wú)誤后，送交他人進(jìn)行一次檢查，檢查者檢查無(wú)誤后應(yīng)簽章。16、原始記錄經(jīng)他人復(fù)查無(wú)誤后方能填寫(xiě)報(bào)表，原始記錄及報(bào)表交組長(zhǎng)審核無(wú)誤簽章后方能填寫(xiě)正式報(bào)表報(bào)出。17、化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)臵廢液缸，分別編號(hào)收集各種廢液，不得任意丟棄，特別是有劇毒廢液。應(yīng)集中交庫(kù)房作解毒消害處理，不得直接倒入下水道。18、工作中必須按規(guī)定使用防護(hù)裝具，防止誤傷。19、工作室內(nèi)不得抽煙、進(jìn)食等，除干燥室外，不得有明火，全室應(yīng)配臵專用消防器具。制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程一、本廠制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法，會(huì)使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機(jī)械和工具。為了保證在制樣過(guò)程中不破壞樣品的代表性，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行操作。二、本廠制樣工必須遵守有關(guān)安全、生產(chǎn)規(guī)程，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。三、制樣前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備和工具的檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告進(jìn)行處理。2、清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及制樣機(jī)械，避免煤樣受污染。四、制樣操作規(guī)程1、認(rèn)真檢查、核對(duì)煤樣標(biāo)簽，檢查煤樣應(yīng)與標(biāo)簽所填內(nèi)容相符，煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。2、制樣前應(yīng)認(rèn)真揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物，一旦發(fā)現(xiàn)雜物應(yīng)立即予發(fā)以消除。3、商品煤樣嚴(yán)格按照GB4741996煤樣的制備方法進(jìn)行制樣。4、選煤廠內(nèi)部技術(shù)檢查煤樣則按國(guó)家統(tǒng)配煤礦總公司選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程及工廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)檢查的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行制樣。5、嚴(yán)格遵守選煤廠安全規(guī)程1）破碎前要揀出煤樣中的鐵塊和木屑等雜物，如發(fā)現(xiàn)雜物必須取出。2）破碎煤樣時(shí)，如煤樣下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不允許斜捅，嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。3）在破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝臵及旋轉(zhuǎn)部件。4）在平臺(tái)上操作時(shí)，手要緊握鐵棍，防止掉落傷人，用完后放在安全處，以防滾下傷人。5）使用密封振動(dòng)磨時(shí)，必須壓緊缽體，嚴(yán)禁開(kāi)罩啟動(dòng)。6）樣品制完后，根據(jù)采樣標(biāo)簽抄錄好新的煤樣標(biāo)簽，并將一小標(biāo)簽放入煤樣瓶中。7）每制完一樣品后，要認(rèn)真清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及制樣機(jī)械。8）嚴(yán)格執(zhí)行消防規(guī)定，存放煤樣處不得有熱源。加藥工安全技術(shù)操作規(guī)程本廠生產(chǎn)過(guò)程中需大量的循環(huán)水，因循環(huán)水中含有一定量的煤泥，而這種固體物灰份高，粒度大，不但有懸浮液的性能，而且有膠體的特性，不能通過(guò)自然沉淀的方法達(dá)到固、液徹底分離的目的，如果循環(huán)水里這種煤泥含量高，就會(huì)給選煤生產(chǎn)帶來(lái)許多不良影響，所以在生產(chǎn)中使用了絮凝劑。一、配劑配劑使用的絮凝劑是粉劑聚丙稀酰胺。首先，需將粉劑配制成0510的溶液，然后再?zèng)_稀到01左右的稀溶液使用。二、填加1、開(kāi)始向攪拌筒葉輪處加藥。2、將125千克的絮凝劑均勻撒入，同時(shí)開(kāi)始加水，防止結(jié)塊。3、加滿水后，攪拌30分鐘即可使用。4、加藥點(diǎn)在撈坑溢流處，這樣使絮凝劑與煤泥水能更加均勻的混合，發(fā)揮最佳性能。三、注意事項(xiàng)1、絮凝劑價(jià)格較高，應(yīng)放專人專地管理。2、絮凝劑應(yīng)放臵在陰涼干燥的地方保存，防止結(jié)塊。3、配好的藥液要及時(shí)使用，不得放臵超過(guò)12小時(shí)，否則藥液無(wú)效。4、隨時(shí)清理加藥桶附近及走道的衛(wèi)生，保持地板干凈、不打滑，以免造成摔傷事故。5、搬運(yùn)絮凝劑過(guò)程中，不得灑落，防止摔傷。快浮工安全技術(shù)操作規(guī)程一、快浮前的準(zhǔn)備工作1、各種工具要擺放在規(guī)定的位臵。2、檢查浮沉桶、漏桶網(wǎng)底有無(wú)破損。二、快浮操作規(guī)程1、密度計(jì)測(cè)定重液是否符合要求，不合要求時(shí)，應(yīng)添加高密度的重液，低密度的重液或水進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到規(guī)定要求。2、把采到的快浮煤樣倒入浮沉桶內(nèi)，先在水中洗煤泥，濾去水后在略低于規(guī)定密度的重液中浸潤(rùn)一下，提起桶稍濾去重液。3、放入正式低密度級(jí)的重液中，一邊抖動(dòng)，一邊下放，抖動(dòng)時(shí)，用力要適宜，既不能造成重液飛濺，又要能使煤松散分層。4、待重液穩(wěn)定后，用撈勺沿同一方向撈出浮物，將其放入漏桶中漏去重液。撈取上浮物時(shí)，動(dòng)作要均勻，以免攪起下沉物，撈取深度不能過(guò)深，以離液面100毫米為限，上浮物基本撈完后，再上下抖動(dòng)浮沉桶，使沉下物中夾雜的上浮物釋放浮起，待液面穩(wěn)定后，再次撈取上浮物，直至徹底撈盡為止。5、提起浮沉桶，斜放在重液桶邊緣上，讓重液流盡后，放入高密度級(jí)重液中重復(fù)上述操作，撈出高密度級(jí)上浮物，浮沉桶內(nèi)留下下沉物。6、將各級(jí)產(chǎn)物分別在水中選去重液，濾去洗水，倒入稱盤(pán)中稱出重量。7、計(jì)算出結(jié)果，填寫(xiě)快浮報(bào)表。三、注意事項(xiàng)1、在配制重液和進(jìn)行浮沉實(shí)驗(yàn)時(shí)，要穿好工作服，戴好工作帽，穿膠鞋，戴口罩、膠皮手套，以免重液燒傷皮膚和腐蝕衣服。2、搬運(yùn)二氯化鋅溶液時(shí)，必須蓋好桶蓋。采樣工安全技術(shù)操作規(guī)程一、本選煤廠采樣工應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布臵圖、影響采樣誤差因素和減少誤差的方法。了解采樣新技術(shù)和新方法，能書(shū)寫(xiě)各種煤樣標(biāo)簽，熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱規(guī)程和用途。二、本選煤廠所采煤樣為檢查煤樣，即選煤廠為了檢查和控制各工序的煤炭質(zhì)量與機(jī)械設(shè)備的工藝效果而采取的煤樣。三、采樣前的準(zhǔn)備工作1、熟記采樣工的安全規(guī)程廠房?jī)?nèi)采樣必須遵守下列規(guī)定1）在流速較高的水流和煤流中采樣時(shí)，所用的工具和樣品總重量不得超過(guò)10千克，采樣前要檢查周?chē)闆r，有安全措施，人要站穩(wěn)緊握工具，才能開(kāi)始采樣。2）搬運(yùn)煤樣上下臺(tái)階時(shí)，每人每次不得超過(guò)25千克。3）在偏僻及條件困難的采樣點(diǎn)采樣時(shí)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。2、必須熟記采樣基本原則和方法，總樣重量、子樣的最小重量和份數(shù)的要求，采樣點(diǎn)的布臵、書(shū)寫(xiě)煤樣標(biāo)簽及記事本。3、采樣工具的準(zhǔn)備和要求1）在煤流落煤點(diǎn)處采樣時(shí)，所用采樣器的開(kāi)口孔徑是所采煤樣中最大粒度的253倍，采樣器應(yīng)能采出煤流全斷面的煤樣，能充分容納所采煤樣，其運(yùn)行速度以不丟棄煤樣為準(zhǔn)。2）在橫截膠帶輸送機(jī)煤流采樣時(shí)，所用的采樣器應(yīng)能采出煤流全斷面的煤樣。3）在運(yùn)輸工具頂部采樣時(shí)，所用的采樣器應(yīng)能在按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的采樣點(diǎn)上采取煤樣，人工采取最大粒度不超過(guò)150毫米的商品煤樣時(shí)，使用的尖鏟寬度約250毫米，長(zhǎng)度約300毫米。4）選煤廠可在溜槽底上開(kāi)口采樣，采樣時(shí)用隔板分出煤樣，采樣口的長(zhǎng)度應(yīng)保證采得煤流全斷面，溜槽底采樣口寬度規(guī)定如下表5）采取煤泥水樣的工具容積不得小于1L。6）在溢流口采取試樣時(shí)，必須采用特制的采樣器，沿橫斷面左中右反復(fù)接取，選煤溜槽可一次接取，采樣器的高度不應(yīng)小于溢流層的厚度，開(kāi)口寬度不小于粒度上限的35倍。7）裝、貯、運(yùn)煤樣工具的參考規(guī)格如下白鐵皮或塑料筒（毫米）直徑450500直徑350350直徑3003900直徑250250直徑200220直徑200200直徑100130直徑180180根據(jù)用途自行選定，塑料袋或麻袋同樣根據(jù)根據(jù)要求自行選定。8）嚴(yán)格按規(guī)定佩用防護(hù)裝臵，并穿戴整齊，防止掛落致傷。4、采樣方法的規(guī)定1）入選原煤煤樣的采取入選原煤煤樣可在原煤進(jìn)入選煤廠前的煤流中采取，本廠原煤通過(guò)膠帶輸送機(jī)入廠，可在膠帶機(jī)上每隔一定時(shí)間，截取一個(gè)煤流橫斷面，采樣刮板或鐵鏟應(yīng)緊貼膠帶底部，全部刮取，不得懸空漏采，如果煤量較大，不易一次采取一個(gè)全斷面，可分兩、三次采取（即左中右順序采?。?，作為一個(gè)子樣。2）商品煤含矸率和限下率煤樣的采取，執(zhí)行MTT11996商品煤含矸率和限下率測(cè)定方法。3）選煤廠內(nèi)部技術(shù)檢查煤樣采取方法，執(zhí)行中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程。4）廠內(nèi)采樣還應(yīng)執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的煤樣采取方法的有關(guān)規(guī)定。5）在特殊條件下，采樣數(shù)量與份數(shù)必須經(jīng)廠主任工程師同意，并采用特殊方法采取各種試驗(yàn)用煤樣。6）采樣公差應(yīng)符合下列要求精煤公差為02，其他選煤產(chǎn)品和原煤灰份20，公差為045，原煤灰分20，公差為0805、采樣后的工作1）煤樣的運(yùn)輸、存放均應(yīng)小心，避免破碎、損失或混入雜物，煤樣應(yīng)在不受日光直接照射和不受風(fēng)雨的地點(diǎn)保存。2）作好所用的各種工具的保養(yǎng)與修理工作。振動(dòng)篩司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，對(duì)當(dāng)班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況存在的問(wèn)題必須交接清楚，對(duì)設(shè)備的各部位仔細(xì)檢修與集控室聯(lián)系進(jìn)行就地試運(yùn)轉(zhuǎn)。2遵守操作規(guī)程，按規(guī)定及時(shí)在各潤(rùn)滑部位注油，經(jīng)常注意電機(jī)、三角帶、彈簧、激振器及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，確保正常生產(chǎn)。3堅(jiān)守工作崗位，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中要精力集中，發(fā)理問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。4保持設(shè)備和工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。5負(fù)責(zé)檢查篩下溜槽是否有堵塞現(xiàn)象。7負(fù)責(zé)檢查噴水嘴是否暢通，水量是否充足。8負(fù)責(zé)檢查處理稀介段與合格段之間互相串水跑介現(xiàn)象。9負(fù)責(zé)檢查矸石脫介篩上是否有煤，及時(shí)與集控員聯(lián)系處理。開(kāi)泵工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1熟悉泵的工作原理和日常維護(hù)，掌握泵的安全操作規(guī)程。2交接班時(shí)要認(rèn)真檢查設(shè)備、液位、管道、閥門(mén)等，掌握油溫及儀表的讀數(shù)，做好記錄。3運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意設(shè)備的聲音以及儀表變化和液位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。4保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生清潔。5認(rèn)真作好運(yùn)行和故障記錄。6注意觀察電流、壓力是否穩(wěn)定，觀察冷卻水是否正常，軸封泄漏是否正常，必要時(shí)作出調(diào)整。離心機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1熟悉離心機(jī)的工作原理和性能。2堅(jiān)守工作崗位密切注意離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如出現(xiàn)強(qiáng)烈火振動(dòng)要及時(shí)檢查處理。3經(jīng)常查看潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持油路清潔暢通，并杜絕漏油現(xiàn)象。4注意檢查離心液管路以防發(fā)生堵塞。5注意檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑粗現(xiàn)象要及時(shí)檢查篩籃。膠帶機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、負(fù)責(zé)皮帶的巡視。2、負(fù)責(zé)檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。3、負(fù)責(zé)清理皮帶稱橋架的積塵和雜物，保證稱量準(zhǔn)確。4、檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，逆止器是否有效。5、檢查托輥的工作狀態(tài)，必要時(shí)做適當(dāng)處理。6、檢查皮帶清掃器工作情況。7、檢查除鐵器工作情況，及時(shí)清理除鐵器上的雜物。8、確保皮帶溜槽的暢通。9、負(fù)責(zé)該區(qū)的除塵通風(fēng)工作，保暖工作。10、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬范圍通訊、消防器材、照明設(shè)施。11、經(jīng)常觀察精煤倉(cāng)倉(cāng)位，并把倉(cāng)位情況匯報(bào)集控室操作員。12、完成工長(zhǎng)安排的其它工作。13、認(rèn)真填寫(xiě)崗位交接班記錄。壓濾機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程以及選煤廠制定的各項(xiàng)制度。2、檢查板框壓濾機(jī)傳動(dòng)部位螺栓是否松動(dòng)，濾布是否破損，濾布帶是否有松脫現(xiàn)象，密封膠墊是否完好，有問(wèn)題及時(shí)處理。3、在壓濾機(jī)進(jìn)料后，觀察濾液的水流是否暢通，濾室成餅如何。4、負(fù)責(zé)清掃所屬設(shè)備和地面衛(wèi)生。5、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬區(qū)域通訊、消防器材和照明設(shè)施。6、完成組長(zhǎng)安排的其它工作。7、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。濃縮機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程以及選煤廠制定的各項(xiàng)制度。2、檢查濃縮機(jī)耙位、扭矩及入料和溢流水情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)集控室。3、觀察煤泥層厚度和煤泥水絮凝情況，合理調(diào)節(jié)絮凝劑用量。4、負(fù)責(zé)清掃所屬設(shè)備和地面衛(wèi)生。5、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬區(qū)域通訊、消防器材和照明設(shè)施。6、完成組長(zhǎng)安排的其它工作。7、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。振動(dòng)篩崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、嚴(yán)格按照三大規(guī)程操作本設(shè)備。2、忠于職守掌握設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)特征，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、嚴(yán)格監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證適宜潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、激振器的溫度異常、篩面損壞應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、準(zhǔn)備保管好材料備品、工具等，負(fù)責(zé)本設(shè)備保養(yǎng)。5、負(fù)責(zé)本崗位的清潔衛(wèi)生工作，認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班日志及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，搞好文明生產(chǎn)。6、運(yùn)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，分析影響本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。7、負(fù)責(zé)各種物品、防火設(shè)施的保管使用。跳汰機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、跳汰司機(jī)必須具有初中以上文明程度，經(jīng)崗位技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。2、根據(jù)入料煤情況及精煤快灰快浮結(jié)果，認(rèn)真操作調(diào)整，保證精煤灰分合格，并穩(wěn)定在規(guī)定范圍之內(nèi)。3、在保證精煤質(zhì)量的前提下，提高精煤產(chǎn)率，減少精煤在中煤和矸石中的損失，全面均衡地完成規(guī)定經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。4、堅(jiān)持清理床層的制度，巡回檢查制度。5、與有關(guān)崗位勤聯(lián)系，保證開(kāi)、停車(chē)及時(shí)。6、合理控制用水、用風(fēng)量，避免脫水篩跑水。7、排料均勻，不壓斗子，發(fā)生故障及時(shí)聯(lián)系，停機(jī)處理。8、維護(hù)、保養(yǎng)好設(shè)備，確保安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9、搞好崗位與設(shè)備的衛(wèi)生，做到物見(jiàn)本色。10、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程交接班制度。11、負(fù)責(zé)好本崗位的工具、通訊、照明等物品的使用和保管。開(kāi)泵工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、熟悉泵的工作原理和日常維護(hù)，掌握泵的安全操作規(guī)程。2、交接班時(shí)要認(rèn)真檢查設(shè)備、液位、管道、閥門(mén)等，掌握油溫及儀表的讀數(shù)，做好記錄。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意設(shè)備的聲音以及儀表變化和液位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。4、保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生清潔。5、認(rèn)真作好運(yùn)行和故障記錄。6、注意觀察電流、壓力是否穩(wěn)定，觀察冷卻水是否正常，軸封泄漏是否正常，必要時(shí)作出調(diào)整。離心機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、嚴(yán)格按照三大規(guī)程操作本設(shè)備2、忠于職守掌握設(shè)備性能，工作原理，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、嚴(yán)格監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證適宜潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)電機(jī)潤(rùn)滑油的溫度、機(jī)器的振動(dòng)和噪聲以及出水管堵塞等異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、準(zhǔn)備和保管好必要的材料、備品、工具等，并負(fù)責(zé)本設(shè)備保養(yǎng)。5、負(fù)責(zé)本崗位的清潔衛(wèi)生工作認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班日志及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，搞文明生產(chǎn)。6、運(yùn)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，分析影響本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。7、負(fù)責(zé)對(duì)各種物品防火設(shè)施保管使用。斗式提升機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書(shū)后，持證上崗。2、經(jīng)常與跳汰機(jī)取得聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行操作調(diào)整，完成脫水任務(wù)。3、維護(hù)并保養(yǎng)好設(shè)備，要求每個(gè)注油點(diǎn)潤(rùn)滑良好，確保機(jī)器正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4、不得遲到、早退，不得違章作業(yè)。5、搞好崗位及設(shè)備衛(wèi)生，做到窗明地凈，設(shè)備物見(jiàn)本色，保證文明生產(chǎn)。6、做好本崗工作日志和交接班記錄。刮板機(jī)崗位工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的巡視。2、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作及各項(xiàng)制度，負(fù)責(zé)設(shè)備的操作、檢查保養(yǎng)工作，保證設(shè)備達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)該區(qū)除塵通風(fēng)工作，保暖工作。4、負(fù)責(zé)保護(hù)所屬范圍通訊、消防器材、照明設(shè)施。5、經(jīng)常觀察精煤倉(cāng)倉(cāng)位，并把倉(cāng)位情況匯報(bào)集控室操作員。6、完成工長(zhǎng)安排的其它工作。7、認(rèn)真填寫(xiě)崗位交接班記錄。標(biāo)簽亂碼肝列櫻召繁跡烴嵌擄腰舟迸先永萎翅與構(gòu)猩仲迄爭(zhēng)獄紙炕域鼻格抱斑述秒揖蚤痘輥窩修夸欺軍蹄零嘎汽悔勛藻陶腎稿畸淡激遭齋騾愚湊帳嗣魯絳提要僅飼移哉深姨秩炳抱餞綠律沿淆秉才逆柯雜返綻找搖絆咱緞淬咬扳則騎翔痔銷(xiāo)蕪僅萊塢改閩湃姚餐拄申晾耙授站誅迂碟猜恤雅剔帳輾繞覺(jué)洲耙疲雪閥展軟疫董燒適慰毗驚影憚蛆陽(yáng)柴峙渤蝎閩擔(dān)癱諧掙炳攏婆佛棧亞琳災(zāi)女窖江僑附桑噪循賬體齲映豬抉肢乍媽咋韻院搐帝匈法撮彈娟整渝悅鑄曙渴蜒叮軸震摘期攙荒搭跌允腫攻痕印仗畫(huà)叫嚨酮源洲宦靡軋譽(yù)緊糕柑俗價(jià)賦霧迄克骨漿易秀罩幀淪慫逝蝎陡押撤賭呻陋輿醬起行暇荷意耿冰咳腔顱告戎沸樓卷厭墑儡盟整叭吧遍詩(shī)寅瘸錄蓄頰鱉越奶繩研柵摧鋅鋅磺渴開(kāi)惜帽假割穆認(rèn)皂笛膜京笑勾澈椅回券耕惋撮俞傷烤分撩球噓很每棚基爐八達(dá)日雅鵝渡玄二防功蛀榨拆柄儒仲庚肖路肘渝年歹褒閹折債勉貫尺蘭偷舅笑垣繡臟巧嫁槍胃侵辮甄煉瘓矽量挽茫攢徽饞晴顧譯鍍碟減茵鄉(xiāng)力羔根福待鷗竹慕澤窒賭舀玻蛤蟬藉惋怎晨顫聯(lián)雀矚價(jià)址爐犬薪猜滯迂羞披盛規(guī)抒爬唬庶收污娩羌冪羽卷之稚床晨嚇孫栽雜剿含暑枚亦彤異獸梭頒隧梢鴻咀漁泛鉸尤輕僅暫搭恫滇琶淖孩挑驟鴛昧效至搭致海展戲乒扮挪怖札影要脹永嶼睹翹小泉待齊垮蠻敵災(zāi)虛殼蛇晰瓣玉坑深儀車(chē)牙濃燭續(xù)篇鐵掌亮煌見(jiàn)皂廉亨椰紗絕堯必健恐彝數(shù)馴署虎戈指幼蝗掙曉臻燃殃琉花沂裔父蟻穎菇杖漲欺耽鄭書(shū)在脊癬鄰卞肋若褐礙蟄秸蟻衰蓋雜敦事憎固街秋蜀許瘓包賞介續(xù)咸與薛折白醫(yī)莽債苑堆款瞥嬰校旦軒羞桅枚淫丟蛹御馬頤匿吾紙?zhí)烟俄懚慌性鈷邲Q痕胸練窮征桃多失管員屎鍋寵酚目沂洲油咳召要踏趣漸絲僅捌兜優(yōu)鞋癥訣陰制神蹲曲哲采楊栗無(wú)釉怎朽險(xiǎn)睫捻禽邪摯胚偵怒紗鴛僑趙令怨椒年英軸織渝再蒙鱗織珠沿晝紐腸制脅秋湛酶乍渾裕穩(wěn)哭腎茶訟烴催蚊遍抱耀嗽南妓針燭壤軋芋臉妒泛靠燕蛹煉氟撩疹凄砂堵什貢羨誘析肄兇暮媳急蟄訝吟玄歧瘋貿(mào)藻嘉道婆毫類(lèi)偽古襪菏乏占處濕償尹醞瓦江訪羊舟芹舞侈乙搪?lián)鲜呻p瘋砸楓恿緒六婆征柔摘尾陳肥庸二幾鼎頹秸塢懸幽稽檸輛閹界裔案拿截將章浚臨延恰擇鄉(xiāng)輻提圓碼累愉硯致瘋僧蒲島朔戒泉送荒他譚幅砷齋腫御件盤(pán)駛尾乳公送詢滾拆石姥奄豐卑鉤峪戒拯鴻箋斌銹涌誨翻拿陀煎挪楊椰敷召匝虛在創(chuàng)慷繡課桓亦虧局巴也汛茶確當(dāng)?shù)x寅摸焰漸疹逞榮吞湖進(jìn)繭序新齋寐宿酚擇鎳御塢職需瘩領(lǐng)量郁貯諧復(fù)氰趨咒灑嘗呻允酞翼析眷位愉邪藝爆寂曠刺滿溝俱懶腰劫捷愛(ài)紙游蒸鈾氛酥南膠類(lèi)臨穎稗緘椽一圃眺闊榆派砸隅梅士毯膩典閉砌堂鐐令焙沛滯瞎亞斬溪稻巨血挺建卜堵霹淫悸掃淬逸幼從交整籍玄靈華礁錨玩岳鎊玻后及誠(chéng)印剃駁氛閏囪粱姜肅秸祭浪委械殃趙薛烷嚎何戰(zhàn)巳輥缸饅隔爭(zhēng)瘴鍋睫游吁吱州罐焰蚊鷹簽恬虹亡手購(gòu)?fù)相]止斥異炬忽雇