第一章質(zhì)量目標與施工部署第一節(jié)質(zhì)量目標1、由于本工程裝飾規(guī)模較大，本工程由我公司中標承建，我公司將發(fā)揚“一次建成用戶滿意品質(zhì)工程”的工作精神，為此我們將該項目列入公司重點創(chuàng)優(yōu)名牌工程，確保優(yōu)良工程。2、本工程地處XX，所以施工過程中實行“文明施工、安全生產(chǎn)”十分重要，在施工的整個過程中不影響附近小區(qū)居民的正常生活，旁邊道路的正常通行，我公司將結(jié)合本工程的特點，實施公司的CI計劃，推行本工程的形象策劃，總結(jié)我公司的近年來創(chuàng)出一大批省、市級文明工地的經(jīng)驗，綜合考慮合理布置施工現(xiàn)場。第二節(jié)項目管理本工程作為我公司來說是一處企業(yè)創(chuàng)信譽、樹形象的窗口工程，所以作為我公司的標志性項目來對待，并能借此工程項目展示我公司能工巧匠的精湛技藝，樹立我公司裝飾一流的企業(yè)形象。1、建立完善的管理體制根據(jù)該工程的使用功能、現(xiàn)場條件、工期狀況，要確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成XX財稅培訓中心辦公樓裝飾工程的關(guān)鍵因素是挑選優(yōu)秀的項目班子，為此我公司經(jīng)過慎重考慮，將選派具有強烈創(chuàng)優(yōu)意識、扎實的工作作風的項目班子。我們相信他們毫無疑問能出色的完成公司和業(yè)主交付的任務。2、組建強大的管理班子21我們將組建以項目經(jīng)理為中心，再充實一部分骨干組成項目管理班子進駐現(xiàn)場施工，在施工現(xiàn)場設立施工技術(shù)組、材料采購組、質(zhì)量安全組、計劃核算組、行政后勤組五個職能部門，以保障工程順利進行。22項目管理班子成員表詳見項目班子主要成員表23項目管理網(wǎng)絡項目管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理材料采購組技術(shù)負責人計劃核算組行政后勤組材料采購質(zhì)安組施工組治安保衛(wèi)財務后勤服務材料保管木工班普工班泥工班石工班油漆班裝修班架子班機修班第三節(jié)施工部署1、施工工期為了盡快的建成本工程，根據(jù)本工程的設計概況，工程特點，結(jié)合我公司的實際施工能力，本工程投標工期為120天。2、施工順序21根據(jù)工期的要求和現(xiàn)場特點、結(jié)構(gòu)特點、遵循先頂上后地上、先墻內(nèi)后墻外、先安裝后裝飾的原則定位放線吊頂管線敷設隱蔽工程驗收面板鋪設墻面施工地面施工油漆工程。管道預埋及安裝工作與裝飾的每個過程施工同步穿插施工，同時做好配合工作。3、施工進度詳見附表第二章施工準備第一節(jié)施工總布置1、本工程由我公司中標承建，本工程實行全封閉式施工管理，在現(xiàn)場設立一個與外界出入的大門。2、根據(jù)現(xiàn)場條件，在現(xiàn)有土建工程房子外設立辦公室及部分臨時設施，木工的加工間設在各樓層內(nèi)，每層設一個木工、油漆房和裝飾材料、零星材料堆放場所，在建筑物的外圍設置一塊水泥及砂石堆場。第二節(jié)進場主要施工機械及周轉(zhuǎn)材料配備根據(jù)本工程特點及工期要求，按總體施工部署，詳見進場機械和主要材料進場計劃表進場機械和周轉(zhuǎn)材料配備表序號設備名稱型號單位數(shù)量單臺功率（KW）進場時間1電錘HR2510臺6075開工前2電焊機BX1135臺387開工前3沖擊機Z1C227臺10075開工前4無齒鋸Z1HQ250臺5127開工前5手電鉆J1Z10臺15018開工前6空氣壓縮機ZX03/8臺425開工前7木工修邊機1606臺412開工前8電動圓盤鋸M3Y250臺419開工前9臺式電鋸MJ106臺34開工前10射釘槍SDTA301臺10開工前11壓刨MB206臺275開工前12砂輪機S2S150臺4025配合進度進場13橡膠錘臺20配合進度進場14開孔器臺8配合進度進場15手提壓刨9GH102082臺6085配合進度進場16膠槍臺10058開工前17云石鋸BOSCH臺10085配合進度進場18平面研磨機SSO93臺10016配合進度進場19砂布帶磨光機GP09180臺609配合進度進場20第三節(jié)勞動力配備和材料進場計劃根據(jù)圖紙及材料種類、合同工期考慮，總平均人數(shù)150人，施工高峰時現(xiàn)場勞動力達170人左右，其中電工、電焊工、架子工等特殊工種均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定。勞動力計劃表序號工種平均人數(shù)使用階段1泥工45整個施工過程2石工10整個施工過程3木工50整個施工過程4架子工4整個施工過程5機電及維修工1整個施工過程6油漆工30頂棚面板施工后7普工10整個施工過程主要材料進場計劃表序號材料名稱單位數(shù)量第四節(jié)施工用電1、現(xiàn)場用電包括動力用電和照明用電兩種，在確定總用電量時應根據(jù)下列各點考慮，并按JGJ4688臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及GB19493建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范進行全面布置。11全工地所使用的機械動力設備，其安電氣工具及照明用電的數(shù)量；12施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量；13各種機械設備在工程中需要的情況；根據(jù)以上原則確定招標文件中所提供的能滿足施工電源容量要求。2、在現(xiàn)場設置總配電間，并在建筑物各層設多個配電箱，根據(jù)生產(chǎn)用電和生活用電分別采用電纜線接至各層用電設施的分配電箱。垂直方向的電纜用D75黑鐵管保護，固定在墻上。第五節(jié)施工用水現(xiàn)場用水分生產(chǎn)用水、生活用水、樓內(nèi)的消防用水，場地內(nèi)的生產(chǎn)用水專用水管接至各水設施，用DN75的管子接至所需部位，以滿足各層的生產(chǎn)、消防用水；生活用水直接至各用水設施。第三章工程測量控制措施1、每天作業(yè)面石材放樣好后，測定標高，必須經(jīng)施工隊施工員復核，然后由項目部技術(shù)部門復核，最后報公司質(zhì)安科有關(guān)技術(shù)人員（會同監(jiān)理部門）復核無誤后，方可進入下道工序施工。2、各作業(yè)面測量工作前，必須做好全面技術(shù)交底工作。3、各作業(yè)面測量作業(yè)完成，凍結(jié)審核無誤后，及時做好資料簽證工作，及時收集整理歸檔。第四章裝飾工程主要施工方法第一節(jié)施工準備1、施工準備吊頂前，應檢查結(jié)構(gòu)的尺寸，校準空間尺寸用結(jié)構(gòu)，需要處理質(zhì)量問題。檢查設備安裝情況，有無交叉施工的部位，并作安排。2、施工程序21龍骨安裝順序；在墻上彈出標高線固定吊桿安裝大龍骨按標高線調(diào)整大龍骨大龍骨底部彈線固定中小龍骨固定異形龍骨裝橫撐龍骨調(diào)平龍骨安裝基層紙面石膏板安裝面層紙面石膏板。22放線主要是彈好吊頂標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。龍骨布置線必須彈到樓板底面上。吊桿位置線、吊桿間距應根據(jù)龍骨斷面及使用荷載來綜合確定龍骨斷面大、剛度好，間距斷面大、剛度好，間距可大一些，反之，應放密間距，應經(jīng)過受力計算來確定。221固定吊桿吊桿一般用6鋼筋或型鋼一類的型材，如果不是選用標準圖集的構(gòu)件，吊桿的大小連接構(gòu)造應經(jīng)過計算，看其抗拉強度是否滿足安全要求，其次是懸吊方便、調(diào)節(jié)靈活。要做到安全實用。吊桿的施工，主要包括與結(jié)構(gòu)的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。222吊桿與結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓固定。將小角鋼固定在樓板上，角鋼另一邊鉆孔，吊桿穿過鋼孔加以固定。223吊桿與龍骨的連接可采用焊接，也可采用掛件。焊接比較牢固，但維修不便，掛件是配套生產(chǎn)的成品，安裝較方便，上人吊頂?shù)膽覓?，即要掛龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，應用吊環(huán)將龍骨箍住。23龍骨的安裝與調(diào)平。231龍骨的安裝吊掛件與主龍骨相連接，在主龍骨底部彈線，然后，再用連接件將次龍骨與主龍骨相固定，在安裝順序，可先將主龍骨安裝完畢，然后依次是安裝中龍骨、小龍骨。一般是按照預先彈好的位置，從一端到另一端依次安裝。有跌級的天棚，一般應先要裝高跨部分，然后再裝低跨部分。檢修孔、通風口、燈座應將尺寸位置留出。大空間安裝龍骨架，根據(jù)設計要求中間部分應起拱，一般為短跨的1/200。232龍骨調(diào)平根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，一般能一次完成。需調(diào)整時，主要調(diào)正龍骨，只要主龍骨標高正確，中、小龍骨不會發(fā)生問題。24質(zhì)量要求241根據(jù)吊頂設計標高在四周墻上彈線，線跡清晰，位置要準確水平偏差不得超過5MM。242主龍骨吊點距離，應按設計推薦系列選擇，中間起拱時，高度應不小于房間短向跨度1/2001/300。243吊桿距主龍骨端部距離不得超過300MM，否則應增加吊桿。244吊桿應通直，并有足夠的承載力，吊桿接長時，焊接長度不得小于5D（雙面焊），焊縫應均勻、飽滿。245次龍骨應緊貼主龍骨安裝，當安裝板材時，板材接縫處必須在寬度大于40MM的次龍骨上。246封邊龍骨應按設計要求、固定在四周墻面彈線位置上。247全面校正主次龍骨的位置水平讀度，連接件應錯位安裝，縱向龍骨的直線度應目測后無明顯彎曲，對接錯位的偏差不得超過2MM。248用手搖動吊頂骨架，應牢固可靠。25紙面石膏板的鋪設251固定方法石膏板（包括基層板和飾面板）用螺釘固定在龍骨上。26施工注意事項吊頂用的紙面石膏板，一般采用9MM厚的紙面石膏板。261板材應在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱凸鼓現(xiàn)象。262紙面石膏板的長邊（即倉封邊）應沿縱向龍骨鋪設。263自攻螺釘與紙面石膏板過距離面紙封的板邊以10MM15MM宜，切割板邊以15MM20MM為宜。264固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600MM。265釘距以150MM170MM為宜，螺釘應垂直，彎曲、變形的釘子應除去。并在間隔50MM處補釘一枚。266安裝石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。267紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板塊的中間部位向四邊固定，不允許多點同時作業(yè)。268螺釘?shù)纳疃葢匀爰埫姘鍨橐?，釘眼應除銹，并用石膏、膩子抹平。269飾面板處理。對飾面板防銹處理采用二道措施，在點紅丹防銹漆基礎上，再批用防銹漆與膩子調(diào)和的防銹膩子；板縫脫開5MM左右，以特別配制的膩子分二次刮平后，貼專用牛皮紙帶，刷膠結(jié)劑，然后批面層膩子，最后進行刷涂料。3、鋁塑板吊頂工作31覆蓋前的工作在覆蓋前的工作同輕鋼龍骨紙面石膏板的施工法是一樣的就是基層板的材質(zhì)不一樣，一個是紙面石膏板，一個是九厘板；在九厘板鋪設完后作檢查板與龍骨間是否牢固。32首先確定一條基準線，根據(jù)最適中并且最長的一條線作為基準線，且按勾股定理彈出成90的十字線，作為鋪設面板的基準線，根據(jù)設計要求分格、分塊下料。33鋪貼下料后根據(jù)設計圖進行鋪貼，經(jīng)監(jiān)理建設單位認可后，方可全面鋪設，鋪設施工中應注意刷立時得膠應均勻一致，不可一處厚，一處?。凰⒌桨宓乃倪叾加心z，并且待膠干后再粘貼上去，用木板作支墊，對鋁板進行輕輕敲打。使其板與基層板粘貼牢固，四邊四角不翹邊角。34成品保護保護膜待整個工程完工后，其他工程都清理干凈后，再撕去表面的保護膜。第二節(jié)墻柱面工程1、墻面毛面、莎安娜米黃大理石等石材的粘貼石材底面做防護處理。11操作工序基層表面處理規(guī)方選板、試排彈線、分格鋼筋網(wǎng)鉆孔、剔槽穿銅線飾面板安裝灌漿檫縫。12基體表面處理清除基體上的雜土和雜物，鑿去基體表面的凸出的部位和分層填平低凹處，在粘貼大理石前，必須使基體表面平整，粗糙并澆水濕潤。13選板與試排選板時，一是要看板材有無明顯的硬傷和影響裝效果的缺陷；二是用尺量長、寬和對角線，檢查其幾何尺寸及方正是否規(guī)方，并將其進行分類；三是對紋理和色彩進行分類。然后根據(jù)設計要求，規(guī)方后的實際尺寸同時還應考慮門窗、貼臉、踢腳、底層抹灰厚度及與飾面板間的灌漿間縫、板間接縫寬度，將選好的板材進行試排，試排的效果經(jīng)甲方、監(jiān)理及總包責任單位核驗認可后，依順序編號備用。14鋼筋網(wǎng)連接結(jié)構(gòu)內(nèi)的預埋件，在墻面的外沿用6鋼筋在縱向和橫向幫綁扎成鋼筋網(wǎng)，豎向間距為300500MM，水平鋼筋與板材橫向平行，其間距則按綁扎或掛鉤尺寸面定。如果遺漏預埋件，亦可在混凝土墻上鉆孔，埋入膨脹螺栓，再與鋼筋網(wǎng)連接。15鉆孔在飾面板上、下側(cè)板厚中心鉆堅向孔，孔直徑以能穿過銅絲即可，一般為5，孔深為1012MM。每塊板上下邊均不少于兩個，但當板長超過500MM時則不少于三個，孔的位置還應與基體上鋼筋網(wǎng)橫向鋼筋位置相對應，還需在板背后同樣間距同樣數(shù)量的水平孔，并與豎向孔相通。16穿銅絲用長為200300MM的18號、20號銅絲，一端入孔底并用環(huán)氧樹脂固結(jié)。17飾面板安裝按照規(guī)方及彈好的水平線、垂直的分格線，自上而下的順序以有板材上的編號進行安裝，先從最下一行開始，將這一行的兩頭找平、找正（如墻面長時，中間再加一塊），拉上通線，用板內(nèi)銅線與鋼筋網(wǎng)綁扎，隨時用托線板水平尺靠直、靠平，陰陽角方尺規(guī)方。對板與板的交接處及四角，要仔細核查平整、方正，板間間隙均勻一致，保持同行板材上口平直。然后再按試排時的編號，逐一對號入座，臨時固定后，還要用托線板、靠尺、方尺等對飾面板的垂直、平整、方正進行核查無誤，石膏硬固后即可進行灌漿。18灌漿用125水泥砂漿，淺色理石用白色水泥。灌漿時，一定要分層灌注，每層高度150200MM，邊灌邊振搗密實，操作時嚴防板材發(fā)生移動及砂漿濺出，污染飾面。第一行灌漿到板材上口下50MM處停止，待砂漿初凝方可清理上口余漿并檫干凈，隔天再清理上口木板及其它雜物，再安裝澆注下一行板材。19檫縫全面飾面板安裝完畢后，清理所有石膏及砂漿痕跡，并用濕布檫干凈，然后按板材顏色配置色漿，邊嵌邊檫干凈，不得將色漿污染板材，將縫填嵌密實，顏色一致。110石材表面打防護蠟111干掛花崗巖裝飾本工程主入口門廊外墻花崗巖板飾面。為了避免常規(guī)“濕粘法”施工引起花崗巖墻面“泛堿”、“花臉”等缺陷，因此本工程花崗巖石板采用“干掛法”施工，干掛法安裝花崗巖與粘貼鑲貼花崗巖兩種工藝比較，干掛法具有施工快捷，無污染、無后處理工序等優(yōu)點。（1）材料選擇花崗巖的顏色與形式由設計單位建設方負責，按標準的加工，根據(jù)設計要求加工成的花崗巖板材基本無色差現(xiàn)象?；◢弾r的物理技術(shù)指標及加工的幾何尺寸精度均符合要求，進場板材安封樣板及加工單位進行規(guī)格、數(shù)量及色澤等的驗收，不符合要求應退貨調(diào)換。（2）板面尺寸確定根據(jù)石材強度施工操作和搬運要求，板材最大尺寸不超過10001200MM，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板縫宜為10MM，內(nèi)宜嵌不銹鋼嵌條。（3）繪制板材排列翻樣圖為了便于加工和施工的需要，所有要鋪貼的花崗巖板材的編號，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。（4）掛件掛件是實現(xiàn)板材干掛的必備條件。掛件質(zhì)量是本工程成功的關(guān)鍵。本工程宜選用不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓，固定角鋼，連接螺栓，連接板和銷釘?shù)任宸N組成，這些掛件組成一件干掛連接單元。利用若干連續(xù)單元的將板材可靠地固定在墻上。因此，板材自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳達給墻體。掛件形式及規(guī)格A、不銹鋼膨脹螺栓。由M8螺栓、膨脹管、內(nèi)頂芯和墊圈組成，在混凝土墻上鉆9孔，埋入此螺栓。B、固定角鋼。用5MM厚不銹鋼彎折而成，規(guī)格L5050，長50，開有長孔，方向互相垂直，便于位置調(diào)節(jié)。通過膨脹螺栓固定在墻面上。C、連接板，是固定角與石板之間連接的過度件。開有2個長孔，一端連接固定角鋼用連接螺栓錨結(jié)，一端穿入銷釘與石板相連，長度有幾種適用于多種空掛間隙。主要規(guī)格50580，505100，505120三種，用不銹鋼板沖壓成型。D、連接螺栓。規(guī)格M830帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。E、銷釘。長50MM的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。除上述掛件外，還有三種輔助配件，即墊片，U形銷和臨時固定件。附屬材料為飾面板空掛施工必不可少的專用材料。本工程使用無色嵌縫軟膏、發(fā)泡圓條、強調(diào)樹脂和“壓克力”4種。A、無色嵌縫軟膏為填嵌在石板縫內(nèi)密封材料，具有良好的粘結(jié)力，在空氣中結(jié)膜后不收縮，不干裂，富有彈性，有防雨、防曬、抗老化等性能。B、發(fā)泡圓條。為9MM的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進10MM深，其作用是保證軟膏施工時有均勻的深度，起“底?！弊饔?。C、強固樹脂。一種石材專用樹脂，有A、B兩種組份，A組份呈白色，B組份呈黑色，兩者按12比例調(diào)和，能快速硬化，用于連接單元的各個節(jié)點，使其不變形，不松支，類似“電焊”。使節(jié)點一次定型。D、壓克力為墊縫用的硬塑料小塊，用兩種規(guī)格斷面66和88MM，長條形，每10MM有刻痕，使用時折其一段，置于縫內(nèi)，保持縫寬度均勻一致，在嵌縫隙膏施工前取出。（5）施工準備施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓。對花崗巖板材需拆箱預檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標準的須揀出重新加工。按圖紙編號排列檢查，對需貼花崗巖墻體要先進行基層尺寸、垂直度預檢，對個別凸出10MM的墻面的塊點需鑿至符合要求。（6）施工準備腳手架搭設基層測量放線基層處理連接件安裝掛板嵌縫清洗板面腳手架拆除（7）施工要點干掛花崗巖的基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過10MM，強度要保證能在磚墻壁上干掛花崗巖，要按板材排列圖尺寸，在需打膨脹螺栓位置設計設置混凝土梁、柱或預制砼塊。基層上安排板圖統(tǒng)長彈線，連接和花崗巖板材安裝采用掛通線控制，板材銷釘皮的鉆孔要準確。花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進行，下一層質(zhì)量合格后，再進行上一層施工?；◢弾r板鋪設完后，進行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側(cè)粘貼防護膠帶，清除板縫中垃圾，最后再填入泡沫嵌條，最深用進口防水硅膠嵌縫隙，拆除膠帶，清洗板面。2、木質(zhì)墻裙施工首先熟識圖紙，測量實際尺寸與圖紙尺寸是否相符，如出入太大，需經(jīng)設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。選用木材必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板均按設計要求選用等級。按消防要求刷防火漆。裝飾面板表面不能有明顯的缺陷。裝飾面板時，應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置標高應符合裝修設計要求。飾面板接花紋時，接口應緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致，安裝時用氣釘固定，木線收邊時應周邊內(nèi)外一致，連接緊密均勻。木裝飾線尺寸、規(guī)格、型號要統(tǒng)一。21木質(zhì)飾面板施工方法施工工藝流程彈線設置預埋塊安裝基層板飾面板收口22彈線、設置預埋塊根據(jù)施工圖上的尺寸，先在墻上劃水平標高彈出分檔線，如果墻內(nèi)沒有預先埋入木磚，應用小塊模板做找平層代替預埋塊，找平層與墻體、固定堅固，并用2米靠尺檢查平整度，確保在允許誤差范圍內(nèi)。23安裝基層板按設計要求在基層板與墻體間做防潮處理。安裝基層板，再次根據(jù)房間四角找平、找直。24安裝飾面板先對飾面板進行施工前的挑選，分出不同色澤，對符合要求的板材根據(jù)設計和現(xiàn)場情況進行整板鋪釘，或按造型設計尺寸進行鋸裁，同時注意其木紋的對接須美觀協(xié)調(diào)，對顏色較淺的木材，可安裝在光線較暗部位的墻面上，顏色較深的木板料，可鋪釘于受光較強的墻面上，或者將面板安排由淺到深逐漸過度，從而使整個房間護墻板的色澤不出現(xiàn)較大差異，木板的拼接花紋應選用一致，切片板的樹心也應一致，面板的色澤以相同或相近似為好。25收口施工裝飾中各種結(jié)構(gòu)之間、各種材料之間，都有大量的銜接口和對縫處，銜接口的工藝是一種裝飾手段，多利用各種材料來豐富裝飾面的造型和變化，增加裝飾效果。首先準備好收口線條，并對線條進行挑選，對木線應剔除其中的扭曲、腐朽、疤裂部分，注意線條，可在基體完成后再單獨進行收口操作。各種線條自身對口位置，應遠離人的視平線，設在不顯眼處。木條的拼接方式為對角拼接。應把線條放在45度定角器上，用細鋸鋸開，截口處不得有毛邊。兩條角拼接截好后，截面涂膠進行對拼，拼口嚴密，無錯位和離縫現(xiàn)象。收口線的交圈要求連貫、規(guī)整和協(xié)調(diào)。連貫是指每條收口線在轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角處能連接貫通，圓滑自然，不斷頭、不錯位、寬度一致均勻。收口線不能有明顯斷頭。26質(zhì)量通病與防治261板面粗糙、有小黑紋產(chǎn)生原因護墻板面層板表面不光滑，未加工凈面，表面粗糙、接頭不嚴密。防治措施局部護墻板壓條粗細一致，顏色要加以選擇，接頭縫要嚴密，木質(zhì)較硬的壓條，應用木鉆先打透眼，然后再用釘子釘牢，以免劈裂。3、墻面磚施工要點31根據(jù)廠牌、型號、規(guī)格、色澤挑選面磚，不允許歪斜、空鼓、翹曲、缺棱、裂縫、掉角等缺陷，并且表面也不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和光澤受損處。32施工前應開箱檢查進場的面磚，不同色澤面磚應分開堆放，按工程要求分層、分段、分部位使用材料。使用前以清水浸磚，撈出晾半干后方可使用。33采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，面磚橫豎縫寬須保證在115MM范圍之內(nèi)，還要求縫寬、縫直符合項目工程質(zhì)量要求。34對于死角、拐角、管線穿過的部位，不允許用碎磚隨意粘貼，要用整磚對縫吻合，墻面邊緣的厚度應一致。對水池、鏡框等部位的施工應從中心開始向兩邊分貼。35施工中發(fā)現(xiàn)面磚貼不密實時應取下，添灰重貼，禁忌在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。36施工程序應按施工先后順序來確定，不應隨意更改，否則會造成施工進度不快、施工質(zhì)量不好的現(xiàn)象。墻面由下而上予彈線分層粘貼，但在分層粘貼程序上，應用分層粘貼法，即每層面磚均按橫向施工。37面磚粘貼完畢后，應保證在30分鐘內(nèi)禁忌挪動或振動。4、玻璃幕墻工程41施工流程42鋁合金骨架制作、安裝（1）主體結(jié)構(gòu)完成后，根據(jù)幕墻設計圖紙，對立挺與主體結(jié)構(gòu)的幾個連接點進行測量，測出實際的誤差值，然后對凸部分進行修鑿，凹進部分在原預埋件上用鐵桿接出，使各連接點尺寸正確，為保證立挺垂直和橫撐弧度和順創(chuàng)造條件。（2）立挺縱向用套管內(nèi)襯連接，套管和長300MM，一端螺絲固定，另一端活動，伸縮間隙為10MM，連接位置應為盡量在有梁板處，避免接頭露在室內(nèi)，影響美觀。（3）連接立挺的鐵件（碼子）需鍍鋅防銹，在與鋁材接角面加一層高壓橡膠墊塊，不使鐵件與鋁材直接接觸，以防止日后鍍鋅件銹蝕，對鋁材是化產(chǎn)生不利影響。（4）立挺安裝的垂直度是保證幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵。立挺的垂直度偏差控制都在2MM以內(nèi)。我們對立挺安裝采取“三錘定位”的方法首先用大線錘（18KG）吊掛，在預埋上彈出立挺的中心線；然后，立挺附著碼子同時上墻，用靠尺和小線錘從二個方向校正可能產(chǎn)生積累誤差，所以最后還須從頂上再吊掛大線錘，校正立挺，調(diào)整碼子位置，固定螺栓等全部立挺安裝完畢后，全面校正一次，焊死碼子，擰緊螺栓。橫桿則用水準測量定位。（5）在配合預埋件時，每塊鐵件的鐵腳都與梁柱主筋焊接連網(wǎng)，形成良好防雷的接地。同時，為了防止立挺與套管之間接觸不良，每隔6根立挺，在接頭處用鋁板跨接。43玻璃板塊和窗扇制作（1）因為骨架安裝有微小的偏差所以玻璃板不是按設計圖統(tǒng)一尺寸制作，而是按現(xiàn)場實際分格尺寸制作，逐個測量、編號，對號入座，以盡量消除骨架偏差對板塊的影響。鋁框組合，四角為45接頭，并用405角鋁加強，自攻螺栓固定。鋁框和玻璃，二對角線的誤差控制在2MM以內(nèi)，并用鋼角尺控制，以保證通角。（2）注膠前，必須十分重視鋁框和玻璃凈化。凈化不良，必然導致粘結(jié)強度降低，危及幕墻安全。凈化溶劑可用二甲苯。涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮質(zhì)和油污，然后用抹布倒上二甲苯，輕抹涂膠表面，應注意只許一個方向涂抹，然后再用干凈的抹布在溶劑揮發(fā)前將溶劑連同贓物一同檫去，才能進行涂膠。（3）涂膠前鋁框用定位夾具固定其位置，在四周粘結(jié)812雙面膠條，預留灌注結(jié)構(gòu)的寬度，然后使幕墻玻璃膜面朝下，四邊對齊鋁框四周，平放在雙面膠條上，使其粘牢靠平，在玻璃和鋁框之間產(chǎn)生形成注膠的空腔。（4）采用一臺空壓機帶動二支注膠槍注膠，這有利于排除空隙內(nèi)空氣，比手工打們均勻飽滿，膠縫平整，發(fā)現(xiàn)有氣泡打掉重注，確保膠空腔內(nèi)充滿膠料。注膠時，就注意結(jié)構(gòu)膠有效儲存期限，過期的膠，決不使用。（5）玻璃伴板的制作必須在有圍護的車間內(nèi)進行。由于玻璃與鋁框表結(jié)的固化期較長，需占用大面積的固化倉。固化倉主要結(jié)構(gòu)暖和方鋼管做支架，每隔60MM做一層L38角鋁擱架，倉的全高1500MM，可放置24塊幕墻板塊，支架的橫向在7001200之間，縱向在11002200之間都可伸縮調(diào)整上懸窗的組合。44玻璃板塊安裝（1）板塊固化期滿后，即可進入現(xiàn)場安裝，采用流水作業(yè)從上面下，按編號一排一排往下移，生產(chǎn)一批，固化養(yǎng)護一批，出倉一批，安裝一批，流水作業(yè)，有條不紊。（2）板塊之間灌注道康寧793耐侯膠，注膠前，用泡沫小圓棒塞縫，并用膠帶紙粘貼膠縫兩面?zhèn)炔Ａ?，以防污染，使膠縫整齊美觀。（3）幕墻與外墻不同飾面之間的接縫，也用泡沫小圓棒塞縫，再打注白色硅酮膠。（4）在每層樓面幕墻與樓板之間的空隙用防火裝飾板封閉，上置礦渣棉，形成防火隔離層。（5）頂部幕墻用鋁板封閉，確保不滲漏。（6）幕墻安裝完畢后，應認真做好清洗和產(chǎn)品保護工作，要檢查驗收（分層分段）后，盡快應拆除腳手架。5、乳膠漆、油漆墻面51材料要求乳膠漆要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應滿足設計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。52主要機具刀、鋼刮板、小水桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷、圓盤打磨器。53作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。搭好內(nèi)腳手架。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求。54操作工藝541施工工藝清掃基層填補縫隙、磨砂紙第一遍滿瓜膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光第一遍乳膠漆復補膩子磨光第二遍乳膠漆磨光第三遍乳膠漆清除遮擋物、清掃飛濺物。542基層處理將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用13水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。543涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復補膩子后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。544涂刷第三遍乳膠漆操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，兩排之間要相互銜接，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。55成品保護涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料時，有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。56油漆工程561工藝流程基層處理潤色油粉滿刮膩子刷油色刷第一遍清漆（刷清漆修補膩子修色磨砂紙）安裝玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆562基層處理首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刀刮或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面直到磨滑為止。木門基層有大小塊翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。563滿刮膩子抹膩子的重量比為石膏粉20，熟桐油（清漆）7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于板12色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易侵入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不可能一致。用開刀或牛角板將膩刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀，牛角將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止，磨光用濕布將磨下的粉末檫凈。564刷油色先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀顏色不一致。刷油色時，應從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進引，順著木紋涂刷，刷門框時不得污染墻，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄避免刷咎。刷木門時，先刷亮子后刷門框，門扇背面，刷完后用木將門扇固定，最后刷門扇正面，全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時檫凈。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每刷面一定要一次刷好，不留接頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時檫凈。達到顏色一致。565刷第一遍清漆5651刷清漆刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用自己用出刷口折舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍。將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉末檫凈。5652修補膩子一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色的石膏膩子，修補殘缺的不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得磨損漆膜，膩子要收刮干凈、光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。5653修色木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片酒精加色調(diào)配（顏色同樣顏色），或用由淺到深的清漆調(diào)和漆和稀釋劑調(diào)色，并繪成木紋。5654磨砂紙使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布檫凈粉末。6、安裝玻璃詳見玻璃安裝工藝標準。7、刷第二遍清漆應使用原桶清漆不加稀釋劑，（可略加催干劑）刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查，有無病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔宜暫時禁止通行，最后將木門挺勾住工用木楔固定牢固。8、刷第三遍清漆待第二遍清漆干通后，首先進行磨光，然后過水布。最后刷第三遍清漆，刷發(fā)法同前。9、裂紋漆的施工91施工技術(shù)處理同上一般的油漆同樣處理。92具體的施工步驟A、木材面清理，磨除木刺，清除油污。B、抄清油C、用酸膩子成原子灰填平13遍。D、帶水打磨，不平處再用膩子加以修整。E、刷清漆12遍。F、噴裂紋漆12遍。G、根據(jù)要求不同（清漆罩面）啞光或高光。第三節(jié)樓地面工程1、花崗巖、火燒板、大理石等石材地面11材料要求要求組織細密、堅實，耐風化，無腐蝕斑點、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。為工廠加工成品，其品種規(guī)格、質(zhì)量應符合要求及有關(guān)標準的規(guī)定，并有出廠合格證。水泥采用325號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量檫縫用白水泥，不得受潮結(jié)塊。砂采用中砂或粗砂，應過篩，粒公徑應小于5MM，含泥量小于3。12主要機具設備砂漿攪拌機、砂輪切割機、石材切割機、小型臺式砂輪機、磨光機、平鐵鍬、合金扁鑿子、硬木拍板、木錘、鐵抹子、橡皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。13作業(yè)條件屋面防水層、頂棚、內(nèi)墻抹灰已完成，門框已立好并保護，各種管線、預埋件已安裝完畢，地漏已遮蓋，穿過樓地面的管洞已堵實堵嚴。地面墊層已做好，其強度達到50MPA以上。在墻面上已彈好或設置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志。對石材的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進行清理、檢查、核對和挑選。同一房間配花、顏色、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、花紋通順的進行預編。14操作工藝141施工工藝準備工作試餅彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪石材板灌縫、檫縫打臘保護面層。142清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用13砂漿補平。143找標高、彈線從過道同統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標高線。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制石材，板塊位置的準繩。144試餅和試排鋪設前對每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試餅。試餅后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，在房間內(nèi)兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30MM，根據(jù)圖紙要求反大理石板塊排好，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。145鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用13的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0405的素水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大桿、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度12MM。146鋪石材鋪砌順序一般按線位先從門口向里縱橫和房中橫鋪數(shù)條作標準，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應注意與走道地面的接合應符合設計要求。但室內(nèi)有中間柱列時，應先將柱列鋪好，再沿柱列兩側(cè)向外鋪設。鋪設時，必須按試餅、試排的編號板塊“對號入座”。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。鋪設將板塊四周同時平方在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為05的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩面三刀側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止，如發(fā)現(xiàn)空隙，應將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設。石材板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應大于1MM，或按設計要求。147灌縫、檫縫在板鋪砌完12H后開始。應先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的11稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，12H后，再用免紗團蘸漿檫縫至平實光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭檫凈。接縫寬度較大者，宜先用11水泥砂漿（用細砂）填縫2/3板厚，然后再按設計要求的顏色用水泥色漿嵌密實，并隨手用紗頭檫凈落在板面的砂漿。148養(yǎng)護灌漿檫縫完24H后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不小于7D。149貼石材踢腳板踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進行。15成品保護板材存放不得淋雨、長期泡水及日曬，底部用方木支墊，運輸時輕拿輕放。面層完成后房間封閉，不能封閉的過道等在面層上覆蓋草墊、塑料編織袋等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料、油漆桶及其他雜物。室內(nèi)油漆、刷漿時保護好已完工面層不受污染。2、地面磚鋪貼方法21在使用前應對地面磚進行挑選，對尺寸超差的要分類使用。牌號和品種不同的磚不得混用，如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應予剔除。22基層處理。在地面磚鋪貼前應先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層，并用水沖洗，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛，對于樓地面的基層表面應提前一天澆水，地面磚鋪貼前要以清水浸泡。23彈線定位。根據(jù)設計要求和各房間及走廊地面實際情況，確定地面標高線和平面線，在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。24按定位線的位置及施工面圖案要求鋪瓷磚用12的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡膠皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實并且高度與地面標高吻合，鋪貼8塊以上時，應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出瓷磚后用水泥砂漿找平。瓷磚的鋪貼程序，對小房間來說（面積小于40平方米）通常是做T字形標準高度面。對于房間面積較大時，通常在房間中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。25大面積鋪貼。鋪貼施工是以鋪好的標準高度為標基，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，還要即刻去表面地水泥漿，流水坡度按1500鋪貼。為使地面與墻面接縫嚴密，宜先鋪地面后做墻面施工。整幅地面鋪貼完畢后。養(yǎng)護2天再進行抹縫施工，最后將瓷磚表面檫凈，做好成品保護。3、長條硬木地板施工工藝31施工準備311材料龍骨材料及毛地板規(guī)程尺寸按設計要求加工，并經(jīng)干燥少防腐處理后方可使用。硬木地板加工后頂面刨光，側(cè)面帶企口的半成品地板，企口尺寸應符合設計要求，厚度、長度尺寸一致。木材須經(jīng)烘干處理，要求拼花木板含水率不超過10，直條地板含水率12，同一批材料樹種，花紋及顏色力求一致。硬木踢腳板寬度及厚度應按圖施工，其含水率不應超過12，背面應滿涂防腐劑，花紋和顏色力求和面層地板一致。其他材料防潮紙、氯化鈉、810鍍鋅鉛絲，510CM長釘子，鍍鋅木螺絲，1MM厚鋼墊，隔聲材料等。312作業(yè)條件加工訂貨材料以進場，且符合設計圖紙要求。不宜在潮濕的室內(nèi)作業(yè)。如在可能引起樓地面潮濕的室內(nèi)作業(yè)時（如暖氣試壓、試水），應待測試后，再進行木地板的鋪設。門窗玻璃安裝好。地板條應檢查挑選，將有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲等弊病及不合要求的挑出。拼花地板應先試拼，找方，挑好的長條地板條成捆綁好，拼花地板裝箱待用。彈好50CM水平線。32操作工藝首層木地板一般采用空鋪方法施工。它是由擱柵、企口板、剪刀撐等組成。首先應在磚墻的預埋鉛絲上捆綁沿椽木并在沿椽木表面劃出各擱柵的中線，在格柵的端頭也劃出中線。然后應兩邊的格柵對準中線先擺上，離墻面留30MM的縫隙，再依次擺正中間部分擱柵。擱柵的表面應平直，當頂面不平時，可用墊木墊平，并將其打牢在沿椽木上。為防止擱柵走動，應要固定好的木擱柵表面臨時釘設木拉條，使之互相牽制。擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐間距彈線，移線逐個半剪刀撐斜釘在擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊呈一直線，上口齊平。然后開始從墻的一邊釘企口板，靠墻的一塊板應離開墻面有1020MM縫隙，以后逐塊排緊。用釘板凹角處斜向釘入，釘長為板厚的從墻的一邊釘225倍，釘帽要砸扁，企口板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜向著釘，可用明釘釘牢，然帽要砸扁，沖入板內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間，各接頭要互相錯開對齊，板與板之間應盡量排緊。擱柵上臨時固定的木條，應隨釘企口板隨時拆去，企口板鋪完后要及時清掃干凈，先按垂直木紋方向粗刨一遍，再按順木紋方向細刨一遍。樓層木地板的鋪設樓層木地板的鋪設通常采用實鋪方法施工。鋪設時應先在樓板上彈出各木楞位置線，按線將木楞放平放穩(wěn)，將預埋在樓板內(nèi)的鍍鋅鉛絲拉出將木楞捆扎住，再放木楞之間的干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實，而后從墻壁的一邊開始逐塊鋪釘企口板，其鋪釘方法同上。踢腳板安裝木地板的房間，四周應設木踢腳板，踢腳板應預先刨光。在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1M鉆直徑6MM的通風孔，在墻內(nèi)應每隔75CM砌入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入板內(nèi)。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在踢腳板與地板交角處，釘上三角木條，以蓋住縫隙。踢腳板在墻的陰陽角處，應將板鋸成45，踢腳板接頭應在防腐木塊上。地板刨光地板刨光宜采用地板刨光機（或六用刨），轉(zhuǎn)速在5000R/MIN以上，長條地板應順木紋刨，拼花地板與木紋成45斜刨。刨時不宜走的太快，刨口不要過大，要多走幾遍。地板機不用時應先提起再關(guān)閉，防止啃咬地面；機器刨不到的地方要用手刨，交用細刨凈面。地板刨平后，應采用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗后細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同。33質(zhì)量標準符合國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）內(nèi)容要求。34成品保護地板應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔堆，以免碰壞棱角。鋪設地板時，不應損壞墻面抹灰層。在地板上作業(yè)最好穿軟底鞋，且不得在板面上敲砸，防止損壞面層。地板施工應注意施工環(huán)境及溫度、濕度變化。施工完畢及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂和變形。地板磨光后及時刷油和打蠟。通水后注意節(jié)門的管道和三通彎頭，防止?jié)B漏，污染地板，做好成品保護。35應注意的質(zhì)量問題行走時有響聲釘毛地板前先檢查龍骨中是否墊平、墊實、捆綁牢固，人踩龍骨檢查沒有后方可鋪打面層地板。拼縫不嚴鋪釘?shù)匕鍟r企口要插嚴釘牢。施工時嚴格控制拼縫。鋪釘時注意木板與墻，木板與木板碰頭縫的處理，按規(guī)范要求留縫；不應硬擠，防止地板受潮起拱。鋪設席紋或人字地板時注意彈線、套方、找規(guī)矩。刨地板時吃刀不應過深，行走速度不應過快，防止產(chǎn)生戧茬；刨光機的刨刃勤磨。木擱柵與地面和墻接觸應進行防腐處理。填塞的保溫材料一定要干燥，要塞實。4、地磚樓地面41施工流程42施工要點地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。彈線地磚浸水、晾干制作灰試餅、沖筋刷素水泥漿抹鋪水泥砂漿結(jié)合層彈塊料控制線鋪貼地磚檫縫、清理地基澆水濕潤后，刷水灰比為05的素水泥漿。根據(jù)沖筋的厚度過，用13干硬性水泥砂漿打開鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)崱Ｄㄤ伣Y(jié)合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準行的地磚，以后根據(jù)基準行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥107膠水10102的重量比配制，擠出的水泥漿應及時清干凈。在粘貼地磚的水泥漿凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后有鋸末和棉絲將表面檫凈。在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5CM的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。在地漏位置要按規(guī)定，使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形輻射切割地磚，消滅坐水待質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處，也要按規(guī)定做出300高以上錐體，防止樓板滲漏。衛(wèi)生間及浴室、廚房等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經(jīng)驗收無滲漏后才可鋪地磚。采用下部支撐或上部懸掛方式支模，鑿毛洞口斷面砼，清理套漿后分兩次澆筑細石砼至比樓板低23CM待砼初凝后，進行24H蓄水試驗，無潮漏現(xiàn)象并經(jīng)建設方驗收合格方可進入下一道工序。第五章垂直運輸?shù)谝还?jié)垂直運輸機械的采用與管理1、垂直運輸機械的采用垂直運輸機械的配備是施工工期的主要影響因素之一，為了加快施工進度，做好垂直運輸機械的選擇、數(shù)量、設置、布局、利用具有重要意義，本方案中的垂直運輸采用租用總承包單位的物料提升機，或采用貨梯進行垂直運輸。2、垂直運輸設備的管理工作提升機由設備部門統(tǒng)一管理，不許卷揚機和加體分開管理。每月由有關(guān)部門人員進行定期檢查。每日檢查由操作人員班前進行，定期進行油潤滑。拆卸后金屬結(jié)構(gòu)件在碼放時，應放在墊木上，室外存放時應有防水措施，電氣、儀表及易損件存放時要注意防震、防潮。運輸提升機各部件時，裝車應墊平，避免磕碰變形。第六章主要施工管理措施1、技術(shù)管理11我公司將選派優(yōu)秀項目班子，設施工技術(shù)組、材料采購組、質(zhì)量安全組、計劃核算組、行政后勤組，配備總施工一人，裝飾施工員一人，質(zhì)安員一人，預算員一人，材料員一人，做到技術(shù)組織健全，分工明確，責任落實。12收到圖紙后，組織工種班組長、施工員、觀砌等熟悉圖紙，做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙會審工作。專有負責與設計院及建設單位洽商，及時解決圖紙會審工作，專門負責與設計院及建設單位洽商，及時解決圖紙上存在的問題。13專人負責組織編制單項施工組織設計，結(jié)合工程具體情況和施工實際，嚴格審批變更及檢查制度，做好技術(shù)交底工作。14施工過程中，根據(jù)本企業(yè)的施工經(jīng)驗，針對工程實際，對建筑物的細部處理，提出合理化建議，在不增加造價的前提下提高建筑物的使用功能，增強建筑物的美觀程度。15配備專職技術(shù)人員及時收集整理施工全過程中的技術(shù)資料，分類歸檔。16加強所有原材料的試驗、驗收及管理，原材料要有出廠合格證并及時復驗，經(jīng)復驗合格后方可使用。施工總負責必須參與材料的檢驗與復試。17指定專人組織