1概述11項目概況111項目名稱XXXX水泥有限公司粉（煙）塵綜合治理工程112建設(shè)單位四川省XXXX水泥有限公司113建設(shè)地點XX區(qū)XX鎮(zhèn)XX水泥有限公司廠區(qū)114企業(yè)法人115編制單位116項目負(fù)責(zé)人12企業(yè)概況四川省XXXX水泥有限公司（原XXXX水泥廠）始建于1994年，位于XX市XX區(qū)XX鎮(zhèn)，占地面積84畝，年設(shè)計能力176萬噸/年，由于種種原因，產(chǎn)量一直未能達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力。2003年XXXX集團公司通過公開競標(biāo)購買XX水泥廠產(chǎn)權(quán)后，投入一定資金，對XX水泥廠的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了大規(guī)模的技術(shù)改造，現(xiàn)實際生產(chǎn)能力已達(dá)176萬噸/年，主要產(chǎn)品為325普通硅酸鹽水泥，年創(chuàng)產(chǎn)值3000余萬元。該公司原屬XX市XX區(qū)經(jīng)貿(mào)局管理，2002年7月進(jìn)行企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度改革，經(jīng)XX市XX區(qū)人民法院依法宣告破產(chǎn)，公開競價出售給四川省XXXX有限公司，股份制改制為“四川省XXXX水泥有限公司”。公司現(xiàn)有職工216人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員26人，安置各類下崗失業(yè)職工178人。XX水泥有限公司為90年代新建企業(yè)，設(shè)備選用了先進(jìn)的微機配料，預(yù)加水成球，立窯偏火控制等自動化裝置。公司現(xiàn)有各類設(shè)備40臺套，其中主機設(shè)備10臺套，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，主機達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于各類建設(shè)項目和市政基礎(chǔ)設(shè)施等重點工程，目前已成供不應(yīng)求之勢，市場前景極其廣闊，社會、經(jīng)濟效益十分顯著。同時，由于環(huán)保措施歷史欠帳較多，隨著國家環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)要求的提高，過去對粉（煙）塵污染源采取的一系列污染防治措施無論在處理工藝技術(shù)和處理效果等諸多方面都已存在十分突出的問題，公司水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉（煙）塵對周邊環(huán)境空氣質(zhì)量的污染已極為嚴(yán)重，排放的粉（煙）塵濃度遠(yuǎn)不能達(dá)到國家GB49152004（水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定要求限值，因此，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)粉（煙）塵產(chǎn)生點增設(shè)技術(shù)可靠、設(shè)備先進(jìn)、處理效率高的配套除塵設(shè)施已迫在眉睫。13編制依據(jù)131大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB162971996）；132水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49152004）；133工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB1234890）；134采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GBJ1987）2003版；135環(huán)境功能區(qū)劃分規(guī)定；136環(huán)境污染治理工程項目概算編制實施辦法；137四川XXXX水泥有限公司“關(guān)于編制四川XXXX水泥有限公司粉煙塵綜合治理工程可行性研究報告”的委托書；138四川XXXX水泥有限公司提供的原始文件及華鎣市環(huán)境監(jiān)測站出據(jù)的該公司部分污染源的監(jiān)測報告（200506號）；139重慶大學(xué)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場收集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。14、編制原則根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有資金，資源，設(shè)施等條件和國家環(huán)保宏觀政策要求，在符合國家產(chǎn)業(yè)政策的前提下，以經(jīng)濟效益為中心選擇穩(wěn)妥，可靠，先進(jìn)的環(huán)境污染治理工藝和設(shè)備，使環(huán)保裝備與產(chǎn)塵設(shè)備的匹配達(dá)到最優(yōu)化，取得最佳的社會經(jīng)濟和環(huán)境效益。其編制原則如下141、嚴(yán)格執(zhí)行國家和四川省的環(huán)保法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，結(jié)合該公司的具體情況，從治理工藝，設(shè)備選型，投資估算和經(jīng)濟效益等方面進(jìn)行分析論證，充分發(fā)揮該項目的社會效益，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。142、嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國清潔生產(chǎn)法，推進(jìn)企業(yè)資源的綜合利用，提高企業(yè)清潔化生產(chǎn)水平。143、積極采用新技術(shù)、新設(shè)備，除塵技術(shù)的選擇要結(jié)合該公司現(xiàn)有場地和工人技術(shù)素質(zhì)的實情，因地制宜，合理規(guī)劃，充分利用原有設(shè)施，降低設(shè)備改造的投資，同時避免二次污染。144、除塵設(shè)備的選擇要經(jīng)濟、實用、科學(xué)、先進(jìn)，同時操作簡單，方便，維護(hù)量少，周期長，運行費用低。145、除塵裝備的控制水平和設(shè)備配件的選擇以滿足使用為目的，盡量減少投資。146、產(chǎn)塵源治理后的排放濃度達(dá)到國家GB49152004【水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)】要求；立窯、烘干機等熱力設(shè)備的排放濃度小于50MG/NM3；磨機，破碎等通風(fēng)設(shè)備的排放濃度小于30MG/NM3。2項目背景，必要性和意義21、項目背景211、經(jīng)過較長時間的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，中國經(jīng)濟已進(jìn)入快速健康發(fā)展階段。XX是偉人小平同志的家鄉(xiāng)，其發(fā)展速度和可喜成績在全省乃至全國都有目共睹。這樣的發(fā)展為基礎(chǔ)原材料工業(yè)尤其是水泥等建材產(chǎn)品提供了廣闊的市場需求環(huán)境。212、四川XXXX水泥有限公司自改制以來，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗，嚴(yán)格管理，各工段，崗位實行成本核算，不僅創(chuàng)立了優(yōu)質(zhì)品牌，而且還通過節(jié)能降耗等辦法降低了產(chǎn)品成本，經(jīng)濟效益日益增長。該公司已經(jīng)成為XXXX集團今后重要的經(jīng)濟增長點。同時應(yīng)看到，由于歷史原因，該公司礦山破碎，原料烘干，生料粉磨，煅燒，熟料破碎，熟料粉磨等各工段粉塵治理設(shè)施陳舊、落后，粉（煙）塵大量排放于大氣中，既污染環(huán)境，又浪費原材料。這勢必會大大影響該公司進(jìn)一步發(fā)展的潛力。213四川XXXX水泥有限公司地處華鎣山脈，華鎣山也是XX市“小平故里行，華鎣山上游”十分重要的紅色旅游景點。該公司的大氣污染也嚴(yán)重影響了該景區(qū)的開發(fā)。同時，公司主機設(shè)備立窯直徑為3M，屬于國家發(fā)展新型立窯政策范圍。XX集團公司擬計劃把水泥生產(chǎn)做大做強，2003年來不斷投入資金建設(shè)環(huán)保設(shè)施，并決定在2005年從根本上治理粉（煙）塵污染問題，使各生產(chǎn)點均達(dá)到GB49152004規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)粉（煙）塵“達(dá)標(biāo)排放”的目標(biāo)。22、污染物排放狀況221、生產(chǎn)工藝布置及污染源分布詳見下列附圖礦山鄂破礦山錘破皮帶走廊烘干機生料磨1生料磨2立窯熟料卸料熟料破碎水泥磨1水泥磨2原料庫水泥庫包裝房辦公樓球場材料庫房機修房天桂路主干道廠區(qū)主干道222、污染物排放量統(tǒng)計分析該公司產(chǎn)塵源分為有組織性排放和無組織性排放污染源。有組織性排放分為2類，一是自然通風(fēng)排放源，如2生料磨和2水泥磨；二是機械通風(fēng)排放源，如破碎機，烘干機，1生料磨和1水泥磨等。無組織性排放的散源較多，如皮帶運輸，提升，物料堆棚等。根據(jù)華鎣市環(huán)境監(jiān)測站數(shù)據(jù)和我校在同行業(yè)的治理經(jīng)驗華峰水泥廠生產(chǎn)工藝布置及污染源分布圖數(shù)據(jù)，其污染物排放狀況列于表221。從表221可以看出，粉（煙）塵每小時排放量為29782KG，全天為714768KG。其噸產(chǎn)品排放粉（煙）塵量為242876KG，目前，表221XX水泥廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)污染物排放狀況一覽表序號污染源規(guī)格型號排塵風(fēng)量（M3/H）含塵濃度（G/NM3）排放速率（KG/H）噸產(chǎn)品排放量（KG/T）1鄂式破碎機80060050010500342錘式破碎機1210800108005443烘干機21215000152251534生料磨1226533218004670160015生料磨21836513869433604086熟料卸料50010500347鄂式細(xì)破機10001000700214009528水泥磨122654240310460440039水泥磨222651057862257165805510機立窯3111810014486252447511散源400014027212合計49606829782242876該公司年生產(chǎn)水泥量約為176萬噸，年排放粉（煙）塵量約為3615噸。23、項目建設(shè)的必要性和意義231、從國家和地方相關(guān)政策上分析該項目的建設(shè)目前，國家鼓勵發(fā)展新型干法旋窯水泥生產(chǎn)線，對已建立窯水泥在符合產(chǎn)業(yè)政策條件下鼓勵發(fā)展新型環(huán)保立窯水泥生產(chǎn)線。同時，國家頒發(fā)了GB49152004水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)對立窯水泥和旋窯水泥均提出了同樣的要求，政策規(guī)定對環(huán)保不達(dá)標(biāo)的企業(yè)進(jìn)行關(guān)停。XXXX水泥公司目前生產(chǎn)規(guī)模符合國家產(chǎn)業(yè)政策，只要在環(huán)保治理上投入資金，加大治理力度，其發(fā)展前景是十分樂觀的。232、從XX市的總體發(fā)展及其所有規(guī)劃分析該項目的建設(shè)XX市將建設(shè)為紅色旅游城市。該公司地處華鎣山脈，華鎣山為旅游重點開發(fā)景區(qū)，該公司粉（煙）塵治理項目的建設(shè)必將減少該區(qū)域的空氣污染，為旅游開發(fā)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。233、從企業(yè)自身的發(fā)展分析該項目的建設(shè)XXXX水泥有限公司改制后加強了管理，降低了能耗，取得了顯著成效，但大多設(shè)備是自然通風(fēng)，造成主機設(shè)備產(chǎn)量低，噸產(chǎn)品能耗相對較高，還會出現(xiàn)“二頭小中間大”現(xiàn)象，即窯的能力大，水泥磨和生料磨能力小。環(huán)保設(shè)備建設(shè)后將加強磨內(nèi)通風(fēng)，提高磨機產(chǎn)量，同時也會提高烘干機的烘干效率和產(chǎn)量，降低原料烘干的成本。綜上所述，該項目的實施是十分必要的。3污染治理建設(shè)思路、地點、目標(biāo)及內(nèi)容31污染治理建設(shè)思路311有組織性排放源治理目前，該公司已經(jīng)采取了一定設(shè)施對有組織排放源進(jìn)行治理，如礦山破碎采用了重力除塵處理方式；烘干機采用了旋風(fēng)除塵處理方式；1生料磨采取了高壓靜電除塵處理方式；1水泥磨采用了袋式除塵處理方式；立窯煙氣采用了重力除塵處理方式；但這些處理工藝有的屬于低效除塵方式，高效除塵方式的電收塵器和袋收塵器設(shè)備陳舊，維護(hù)困難，檢修不方便，有必要對之進(jìn)行改造。設(shè)計考慮對2生料磨和2水泥磨，熟料細(xì)破，熟料卸料等進(jìn)行強制機械通風(fēng)除塵。除塵設(shè)備選用HMC高效脈沖單機除塵器，LFGM系列高效氣箱脈沖袋式除塵器和LFEF系列玻纖大布袋收塵器。其基本思路是1）、礦山鄂破和錘破在原重力除塵室基礎(chǔ)上各安裝一臺HMC脈沖單機袋收塵器；2）、烘干機撤出原旋風(fēng)除塵器，新安裝一套LFGM氣箱脈沖袋式除塵器系統(tǒng)；3）、1生料磨將靜電除塵器改造為LFGM氣箱脈沖袋式除塵器；4）、1水泥磨將反吹風(fēng)袋式除塵器改造為LFGM氣箱脈沖袋式除塵器；5）、立窯新建二套LFEF耐高溫玻纖袋式除塵器系統(tǒng)；6）、熟料卸料新建一臺HMC脈沖單機收塵器系統(tǒng)；7）、熟料破碎新建一臺LFGM氣箱脈沖袋式除塵系統(tǒng)；8）、2生料磨安裝一套LFGM氣箱脈沖袋式除塵系統(tǒng)；9）、2水泥磨安裝一套LFGM氣箱脈沖袋式除塵系統(tǒng)；312、無組織性排放源治理無組織排放源主要是輸送設(shè)備，提升設(shè)備，物料堆棚。這些塵源擬采用密封堵漏，噴水降塵，改進(jìn)工藝，降低落差，減少轉(zhuǎn)運等方式進(jìn)行治理。32、建設(shè)地點該治理項目擬建設(shè)在XX區(qū)XX鎮(zhèn)XXXX水泥有限公司廠區(qū)內(nèi)，具體位置分布于礦山車間，烘干車間，燒成車間和制成車間。33、建設(shè)內(nèi)容據(jù)生產(chǎn)工藝特點擬建設(shè)11套除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)總處理能力（規(guī)模）為225000M3/H，總裝機容量為3707KW。每一除塵系統(tǒng)包含粉（煙）塵收集罩，收集管道，高效袋式除塵器，出風(fēng)管道，引風(fēng)機和排氣筒。具體內(nèi)容如下表331。表331XX水泥廠除塵設(shè)施規(guī)劃建設(shè)內(nèi)容序號污染源除塵設(shè)備系統(tǒng)處理規(guī)模（M3/H）收塵濃度（G/NM3）收塵效率（）風(fēng)機功率（KW）空壓機功率1鄂式破碎機HMC80（A）500010999942錘式破碎機HMC112A800010999975553烘干機LFGM647H2700025999937114生料磨1LFGM32612000209999155生料磨2LFGM325900020999911756熟料卸料HMC80A500010999947鄂式細(xì)破機LFGM324700015999975558水泥磨1LFGM32612000309999159水泥磨2LFGM32612000309999157510機立窯2臺LFEF7358L265000109999290222211合計225000357434、建設(shè)目標(biāo)該治理項目建成后，將達(dá)到如下目標(biāo)一是改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，降低崗位粉塵濃度；二是提高主機設(shè)備效率，實現(xiàn)磨窯產(chǎn)量平衡，提高總產(chǎn)量，降低噸產(chǎn)品能耗；三是污染物排放達(dá)到水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB49152004）。具體量化指標(biāo)如表341。表341擬建污染治理工程目標(biāo)要求項目指標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)效率備注崗位粉塵濃度10MG/M3不含本地粉塵濃度粉煙塵排放濃度50MG/NM3GB491520049999通風(fēng)設(shè)備30MG/NM3年總產(chǎn)量提高值60004實現(xiàn)磨窯平衡崗位噪聲85DBA年削減污染物3615噸35、建設(shè)地點概況該治理項目建設(shè)地點在XX水泥公司廠區(qū)，廠區(qū)無不良地質(zhì)情況，適合安裝除塵裝置。廠內(nèi)水電氣條件完備，新增容量不影響總變壓器容量。4實施方案41、工藝技術(shù)方案411、立窯除塵技術(shù)方案4111、立窯煙氣性質(zhì)及除塵設(shè)備的選擇二臺立窯煙氣具有含塵濃度高、波動大，粉塵性質(zhì)變化頻繁，含濕量變化范圍大，煙氣中含有腐蝕性氣體等特點，這給立窯煙氣的除塵帶來極大的困難，立窯，尤其是西南地區(qū)立窯除塵已成為水泥工業(yè)除塵難點之一。立窯排出的含塵煙氣特點詳見表411。表411立窯排出的含塵煙氣特點分析表立窯窯型工況煙氣量M3/H標(biāo)況煙氣量M3/H工況溫度露點溫度含塵濃度G/NM330M60000700004500054000502005055130238立窯煙氣水分在10以上，露點在4555，如燃煤中含硫高，其露點還會升高，因而極易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。一旦冷凝結(jié)露，必然生成酸，加劇了對金屬的腐蝕。許多廠家使用的立窯電除塵器、水膜除塵因為腐蝕問題沒有解決好，設(shè)備失效，而造成投資浪費、粉塵污染依舊。同時立窯煙氣中含塵濃度及溫度波動范圍大、與各廠煅燒工藝有關(guān)。含塵煙氣的性質(zhì)隨物料特性不同變化較大，這就給除塵設(shè)備的使用提出更高要求，給設(shè)備的維護(hù)管理帶來極大的困難。立窯煙氣含塵濃度不高，一般為110G/M3。煙氣粉塵主要是料球干燥中爆球后產(chǎn)生的生料粉，預(yù)熱帶和燒成帶飛出的細(xì)顆粒，還有在燒成帶揮發(fā)經(jīng)預(yù)熱帶冷凝成微細(xì)的鉀鹽顆粒粉塵。要使立窯廢氣排放濃度小于50MG/NM3，靠沉降室，旋風(fēng)除塵器，水膜除塵器做為終除塵器是不可能的?？尚械姆桨赣卸€。一是使用袋式除塵器。目前可選用的有LFEF系列玻纖袋式除塵器和CD系列長袋脈沖袋式除塵器。玻纖袋式除塵器過濾風(fēng)速宜小于05M/MIN，脈沖袋式除塵器過濾風(fēng)速宜小于08M/MIN。兩類除塵器濾袋的材質(zhì)都要求耐高溫，防油防水，耐水解。二是使用WDJ系列電收塵器，其電場數(shù)量在34個電場，否則難使顆粒物的排放濃度小于50MG/NM3。三種除塵設(shè)備的比較如下1）、主要技術(shù)指標(biāo)項目玻纖袋式除塵器長袋脈沖除塵器靜電除塵器（3電）優(yōu)點1除塵效率很高，可達(dá)9999以上。2適應(yīng)力強，能處理不同類型的顆粒物，特別對電除塵器不易捕集的高比電阻塵粒亦很有效。3技術(shù)成熟，濾料已經(jīng)國產(chǎn)化。濾料成本低4結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部無復(fù)雜結(jié)構(gòu)。運行管理方便。5）使用范圍廣1除塵效率很高，可達(dá)9999以上。2適應(yīng)力強，能處理不同類型的顆粒物，特別對電除塵器不易捕集的高比電阻塵粒亦很有效。3適應(yīng)的濃度范圍大，對煙氣流速的變化也具有一定的穩(wěn)定性。4結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部無復(fù)雜結(jié)構(gòu)。運行管理方便。1除塵效率較高，可達(dá)99以上。2壓力損失小，本體阻力約100PA200PA。3技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛。技術(shù)比較缺點1設(shè)備阻力大，本體阻力約8001500PA。2對煙氣流速的變化適應(yīng)性差，其濾速小于05M/MIN。3設(shè)備占地面積大。1設(shè)備阻力大，本體阻力約8001500PA。2新產(chǎn)品，濾料依賴進(jìn)口，濾袋成本高。1設(shè)備龐大，占地面積大。2需要高壓直流電源系統(tǒng)，一次性投資費用高。3對煤種變化較敏感，除塵效率受飛灰電阻影響大。4制造、安裝及運行管理水平要求高。2）、主要經(jīng)濟指標(biāo)項目玻纖袋式除塵器長袋脈沖除塵器靜電收塵器（三電場）設(shè)備占地M2/臺773596設(shè)備投資萬元/臺909592引風(fēng)機功率（KW）909075年耗濾料費用3887設(shè)備本省電耗（KW/臺）1177535綜上所述，從技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)以及產(chǎn)品成熟度看，本報告擬采用LFEF系列玻纖袋式除塵器。該類除塵器的主要工作原理如下LFEF新型立窯玻纖袋式除塵器采用上進(jìn)氣方式，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入濾室的濾袋中，部分粗顆粒粉塵在重力的作用直接落入灰斗，減少了粗顆粒粉塵對濾袋的磨損；因進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的導(dǎo)流板對氣流起到均勻分配的作用，從而保證了每個小袋室氣流分布均勻、壓降平衡，這些都有利于提高濾袋的使用壽命。LFEF新型立窯袋式除塵器正?！斑^濾狀態(tài)”時，含塵氣體的引風(fēng)機的負(fù)壓作用下吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)流板的作用進(jìn)入每個小袋室，均勻地通過花孔板，含塵氣體涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過排風(fēng)管道進(jìn)入引風(fēng)機，然后排入大氣中。除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)除塵器運行阻力有一定值后，就需要對濾袋清灰。清灰主要是通過反吹風(fēng)機、提升換向閥等機構(gòu)的動作來完成反吹清灰過程。首先使反吹風(fēng)機啟動，然后在關(guān)閉排風(fēng)口的同時打開反吹風(fēng)噴口，在徹底切斷過濾氣流的情況下，通過反吹風(fēng)機鼓入的空氣，改變?yōu)V袋內(nèi)外的壓差，濾袋由“膨脹”狀態(tài)到“縮癟”狀態(tài)，從而剝離濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵層。經(jīng)過一段時間后，開啟提升換向閥，在打開排風(fēng)口的同時關(guān)閉反吹風(fēng)噴口，使濾袋重新“膨脹”，進(jìn)入正常運行狀態(tài)，此時除塵器的運行阻力下降至規(guī)定的下限值，該小袋室又投入正常運行。反吹清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。定時清灰是按時間，小袋室依次輪流清灰、清灰時間、次數(shù)、周期等可根據(jù)工況選擇。LFEF新型立窯玻纖袋式除塵器采用負(fù)壓操作、上部進(jìn)氣方式、自動控制分室反吹清灰及溫度自動檢測等項新技術(shù)，使立窯袋式除塵器能在立窯除塵過程中，高效、穩(wěn)定運行。該設(shè)備可不停機分室檢修，操作簡單、可靠，運行費用低，是目前國內(nèi)機立窯煙氣除塵的理想設(shè)備。4112、立窯煙氣治理工藝流程及技術(shù)保障1）、工藝流程圖如下沉降室蝶閥煙囪玻纖袋式除塵器立窯主風(fēng)機螺運機2）、技術(shù)保障措施、除塵器的保溫措施除塵器的進(jìn)風(fēng)管道、殼體及灰斗等均采用有效的保溫措施，盡量減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實際證明該措施使袋式除塵器進(jìn)、出風(fēng)口溫度相差較小。、濾料的選擇CW500PSI玻纖濾料為四枚煅紋織物，織物表面沒有明顯的連續(xù)條紋，織物光潔、平整、均勻，易于清灰，是過濾濕粘性粉塵的理想濾料。該織物采用PSI配方，利用非有機硅類憎水劑，把憎水、耐折、耐磨等性能通過特定的烘焙工藝，有機地統(tǒng)一起來，使該濾料的憎水性能等大幅度提高，更適合于水泥廠立窯的廢氣除塵使用。CW500PSI玻纖濾料具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強度高，特別是耐折、耐磨性要比普通素玻纖濾料高幾倍，通風(fēng)阻力低，除塵效率高，運行可靠。、反吹風(fēng)量的計算反吹風(fēng)量的大小與濾袋縮袋時間及濾袋的尺寸有關(guān)，有些文獻(xiàn)簡單地把反吹風(fēng)量和過濾風(fēng)量定在比例關(guān)系，說反吹風(fēng)量等于過濾風(fēng)量（一個小袋室的處理風(fēng)量）的1/41/2，我們認(rèn)為這種觀點不確切。由于過濾風(fēng)速是一個波動范圍比較大的變量，因此將反吹量和過濾風(fēng)量簡單地確定為比例關(guān)系是不準(zhǔn)確的。清灰要求濾袋有足夠的變形量，怎樣才能做到足夠變形量，應(yīng)該以濾袋內(nèi)的過濾氣流被反吹清灰氣流置換完的時間計算出的風(fēng)量為反吹風(fēng)量。如果轉(zhuǎn)達(dá)換時間為510秒，當(dāng)過濾風(fēng)速為1M/MIN時，置換時間為5秒，反吹風(fēng)量與過濾風(fēng)量相等，當(dāng)轉(zhuǎn)換時間為10秒時，相當(dāng)與05倍的過濾風(fēng)量；當(dāng)過濾風(fēng)速為05M/MIN時。置換時間為5秒時，反吹風(fēng)量為過濾風(fēng)量2倍。由此可見，簡單地按過濾風(fēng)量來確定反吹量是不科學(xué)的，建議按以下公式計算反吹風(fēng)量。Q反VNK3600/T式中Q反反吹風(fēng)量，M3/H；V每一條濾袋的容積M3；N每個室的濾袋數(shù)，條；T被反吹清灰氣流置換完的時間，秒，一般可定在下520秒之間；K各小袋反吹清灰提升換向閥關(guān)閉時漏風(fēng)系數(shù)，一般K13。反吹風(fēng)量確定后，可根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗確定反吹清灰所需的壓力是多少。反吹風(fēng)壓是保證反吹反量的重要條件之一。反吹風(fēng)壓小了，保證不了反吹風(fēng)量；而反吹風(fēng)壓過大，反吹風(fēng)量隨之加大，引風(fēng)機能力不變，則影響系統(tǒng)的抽風(fēng)量。反吹清灰氣流應(yīng)當(dāng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹姸?，避免反吹過度、折損濾袋，若反吹不足，則無法剝離濾袋表面上附著粉塵。反吹風(fēng)量和反吹風(fēng)壓是保證分室反吹清灰袋式除塵器的清灰效果和除塵器高效、低阻穩(wěn)定運行的關(guān)鍵參數(shù)。、煙氣溫度控制在正常工況條件下，立窯煙氣溫度在50180范圍內(nèi)波動，由于各種原因的影響，立窯操作中經(jīng)常會出現(xiàn)“返火”、“卡窯”、“煉邊”等問題，此時的煙氣溫度很高，往往超過濾料允許的最高使用溫度，這就要求對進(jìn)入立窯袋式除塵器的煙氣采取“摻加冷風(fēng)”的降溫措施。當(dāng)冬季除塵器時，必須有高溫和低溫溫度控制兩方面的問題。、自動控制系統(tǒng)袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰機械，而清灰機構(gòu)的好壞又與清灰機構(gòu)的控制機構(gòu)密切相關(guān)，電控應(yīng)優(yōu)先采用模塊式集成電路控制，該系統(tǒng)運行可靠，參數(shù)調(diào)整方便，保證了袋收塵器的正常工作。4113、2臺311M立窯煙氣治理系統(tǒng)主要設(shè)備選型41131、除塵設(shè)備選型1）、型號名稱LFEF7358（L）玻纖袋式除塵器（二臺）2）、主要技術(shù)參數(shù)項目處理風(fēng)量（M3/H）過濾面積（M2）濾袋數(shù)量（條）過濾風(fēng)速（M/MIN）阻力（PA）除塵效率（）使用溫度（）重量（T）參數(shù)6500025066160515009992807241132、引風(fēng)機的選型1）、型號名稱Y47312D型離心鍋爐引風(fēng)機2）、主要技術(shù)參數(shù)項目流量（萬M3/H）全壓（KPA）電機型號電機功率使用溫度（）參數(shù)546929Y280M49025041133、小型空壓機選型1）、型號名稱EV65風(fēng)冷微油潤滑壓縮機2）、主要技術(shù)參數(shù)項目排氣量（M3/MIN）壓力（KG/CM2）缸凈缸數(shù)功率最高使用轉(zhuǎn)數(shù)參數(shù)0288652221200412、烘干機除塵技術(shù)方案4121、烘干機煙氣性質(zhì)及除塵設(shè)備的選擇烘干機廢氣隨所烘物料不同而變化。一般，烘粘土50150G/M3。烘礦渣6070G/M3。烘煤640G/M3烘鐵粉30G/M3。烘干機煙氣含濕量1015，露點溫度60度以上。烘干機煙氣溫度一般在40130間波動（工業(yè)除塵領(lǐng)域為常溫）。烘干機治理的收塵技術(shù)，目前國內(nèi)普遍采用二種技術(shù)，一是LFGMH氣箱脈沖袋式除塵技術(shù)；二是LFEF型玻纖袋收塵器。兩者各有優(yōu)缺點，均能達(dá)標(biāo)。由于是常溫，前者投資較省，占地面積較小，但需要較大氣源。后者投資和占地面積相對較大。結(jié)合該公司實情，擬用LFGMH型氣箱脈沖袋式除塵器，直接布置在烘干機房旁或烘干機樓層上。該類除塵器工作原理如下含塵氣體由灰斗進(jìn)入除塵器箱體，部分粗顆粒粉塵依靠重力沉降進(jìn)入灰斗中，另外較細(xì)顆粒粉塵隨氣流進(jìn)入過濾室，經(jīng)濾袋阻隔于清潔室外，經(jīng)過濾后的氣體通過除塵器上部排氣口排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，設(shè)備阻力不斷增加；當(dāng)除塵器阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時（1500PA），清灰控制器啟動，第一箱室的提升閥門關(guān)閉，切斷氣流出口，然后該箱的電磁脈沖閥開啟，脈沖閥開始工作，壓力為57105PA的壓縮空氣通過噴吹管反吹該箱體，清除濾袋上的粉塵。大約1015秒后，排風(fēng)管提升閥開啟，該箱體重新進(jìn)入過濾狀態(tài)，完成清灰程序。然后逐一按上述程序順序清灰，直到下一個清灰程序。該類除塵器是我國從美國引進(jìn)了脈沖袋式除塵技術(shù)，目前已在水泥、機械、鋼鐵行業(yè)得到大力推廣其優(yōu)點主要體現(xiàn)在濾袋以彈性漲圈與多孔板花板接口，密封性能和牢固性能非常好；且安裝和卸出很方便濾袋選用國內(nèi)一流的BWF公司濾料精心制造,在正常情況下,其壽命大于2年；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，維修方便；所選氣缸為臺灣亞德客產(chǎn)品,重慶市場可隨時購買其配件所選脈沖閥為上海產(chǎn),配件購買方便該設(shè)備清灰為強力離線清灰，清灰、過濾、沉降分別進(jìn)行，并實現(xiàn)三狀態(tài)；清灰無二次揚塵，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于反吹風(fēng)清灰弱力清灰控制技術(shù)為單片機定時自動控制，精確度高,開起后不需專人管理。4122、烘干機煙氣治理工藝流程及技術(shù)保障1）、工藝流程在引風(fēng)機作用下，烘干機廢氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入LFGM氣箱脈沖袋式除塵器，廢氣經(jīng)袋式除塵器過濾后經(jīng)出風(fēng)管由引風(fēng)機排入大氣。袋收塵器收集的粉塵流入提升機入庫。具體流程如下、提升機；、烘干機；、燃燒室；、氣箱脈沖除塵器；、引風(fēng)機；、螺運機；、下料管；、排風(fēng)筒。2）、技術(shù)保障措施、除塵器的保溫措施除塵器的進(jìn)風(fēng)管道、殼體及灰斗等均采用有效的保溫措施，盡量減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。、濾料的選擇對于烘干機除塵，濾料應(yīng)選擇防油防水滌綸針織氈，其克重為500G/M2,濾料生產(chǎn)商可選擇BWF環(huán)保工業(yè)技術(shù)無錫有限公司和廈門三維絲環(huán)保工業(yè)有限公司。其濾袋壽命可達(dá)30000H。該濾料的主要技術(shù)性能如下克重G/M2500厚度MM18透氣度M3/M2/MIN15經(jīng)向750斷裂強度緯向1200經(jīng)向750緯向1200經(jīng)向35斷裂伸長率緯向55破裂強度（MPA/MIN）235連續(xù)工作溫度130短時工作溫度150后處理方式壓光、燒毛半衰期075S表面處理拒水防油處理（泰氟隆涂層）沾水等級（水溫27相對濕度20）5級AATCC100耐酸性優(yōu)耐堿性良耐磨性優(yōu)水解穩(wěn)定性良、脈沖閥的選擇同烘干機系統(tǒng)。4133、生料磨廢氣治理系統(tǒng)主要設(shè)備選型41331、除塵設(shè)備選型1）、型號名稱、生料磨1選用LFGM326氣箱脈沖袋式除塵器；、生料磨2選用LFGM325氣箱脈沖袋式除塵器。2）、主要技術(shù)參數(shù)項目處理風(fēng)量（M3/H）過濾面積（M2）濾袋數(shù)量（條）過濾風(fēng)速（M/MIN）阻力（PA）除塵效率（）使用溫度（）重量（T）1磨12000186192121500999150542磨90001551601215009991504441332、引風(fēng)機的選型1）、型號名稱、生料磨1選用Y4725A型離心通風(fēng)機；、生料磨2選用Y4726C型離心通風(fēng)機。2）、主要技術(shù)參數(shù)項目流量（萬M3/H）全壓（KPA）電機型號電機功率使用溫度（）1磨07153182Y160L2152磨091822138Y160M41141333、小型空壓機選型二臺除塵器共用一臺1）、型號名稱ET90風(fēng)冷微油潤滑壓縮機2）、主要技術(shù)參數(shù)項目排氣量（M3/MIN）壓力（KG/CM2）缸凈缸數(shù)功率最高使用轉(zhuǎn)數(shù)參數(shù)108890375950414、水泥磨除塵技術(shù)方案4141、水泥磨廢氣性質(zhì)及除塵設(shè)備的選擇水泥磨一般排風(fēng)含塵濃度為4080G/NM3，風(fēng)量計算與生料磨相同。水泥磨排風(fēng)含濕量低，露點約25，排風(fēng)溫度為90100，一般無結(jié)露危險。水泥磨廢氣治理設(shè)備普遍選用LFGM氣箱脈沖袋式除塵器。該除塵器原理同上。該除塵系統(tǒng)不需要保溫。4142、水泥磨廢氣治理工藝流程同生料磨廢氣治理工藝流程。4143、水泥磨廢氣治理系統(tǒng)主要設(shè)備選型41431、除塵設(shè)備選型1）、型號名稱、水泥磨1選用LFGM326氣箱脈沖袋式除塵器；、水泥磨2選用LFGM326氣箱脈沖袋式除塵器。2）、主要技術(shù)參數(shù)項目處理風(fēng)量（M3/H）過濾面積（M2）濾袋數(shù)量（條）過濾風(fēng)速（M/MIN）阻力（PA）除塵效率（）使用溫度（）重量（T）1磨12000186192121500999150542磨120001861821215009991505441432、引風(fēng)機的選型1）、型號名稱、水泥磨1選用Y4725A型離心通風(fēng)機；、水泥磨2選用Y4725A型離心通風(fēng)機。2）、主要技術(shù)參數(shù)項目流量（萬M3/H）全壓（KPA）電機型號電機功率使用溫度（）1磨07153182Y160L2152磨07153182Y160L21541433、小型空壓機選型二臺除塵器共用一臺1）、型號名稱EV100風(fēng)冷微油潤滑壓縮機2）、主要技術(shù)參數(shù)項目排氣量（M3/MIN）壓力（KG/CM2）缸凈缸數(shù)功率最高使用轉(zhuǎn)數(shù)參數(shù)138100375950415、礦山破碎除塵技術(shù)方案4151、礦山破碎產(chǎn)塵性質(zhì)及除塵設(shè)備選擇礦山破碎有鄂破和錘破機各一臺。對于沖擊式破碎機（錘破機），由于錘頭運動的線速度必須達(dá)到3540M/S，因此會帶動氣流作高速旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生高速氣流攪動。錘破機的產(chǎn)品粒經(jīng)小，細(xì)粉多，抽出的氣體含塵濃度較高，可達(dá)100G/NM3；其廢氣量可按80M3/H噸產(chǎn)品計算，抽風(fēng)口需要負(fù)壓1000PA。對于擠壓式破碎機（鄂式破碎機），工作時飛散的粉末飄散不遠(yuǎn)，塊料，粒料的下落和轉(zhuǎn)運是粉塵飛揚的主要原因。抽出氣體含塵濃度小于20G/NM3，其抽風(fēng)量可按80M3/H噸產(chǎn)品計算，其抽風(fēng)口需要負(fù)壓600PA。破碎機產(chǎn)生的粉塵較早采用旋風(fēng)除塵器收塵，但隨著新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實施，現(xiàn)在通常采用HMC脈沖單機袋式除塵器。該除塵器自帶引風(fēng)機，其工作原理是含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗。含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻隔于濾袋表面，凈化后氣體經(jīng)袋口到凈氣室，由引風(fēng)機排入大氣。隨著過濾的進(jìn)行，濾袋粉塵不斷增加，設(shè)備阻力上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時（1200PA），程序控制儀開始工作，逐一開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，粉塵落入灰斗由翻版閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其他濾袋進(jìn)行過濾。整個過程，不停風(fēng)機。4152、礦山破碎塵氣治理系統(tǒng)工藝流程吸塵罩進(jìn)風(fēng)管脈沖單機除塵器破碎機角架卸灰閥4153、礦山破碎塵氣治理系統(tǒng)主要設(shè)備選型41531、除塵設(shè)備選型1）、型號名稱、礦山一破（鄂破）選用HMC80A脈沖單機袋式除塵器；、礦山二破（錘破）選用HMC112A脈沖單機袋式除塵器。2）、主要技術(shù)參數(shù)項目處理風(fēng)量（M3/H）過濾面積（M2）濾袋數(shù)量（條）過濾風(fēng)速（M/MIN）阻力（PA）除塵效率（）使用溫度（）重量（T）鄂破5000608012120099915024錘破8000841121212009991503241532、引風(fēng)機的選型（風(fēng)機已經(jīng)組裝在設(shè)備上）1）、型號名稱、礦山一破（鄂破）選用4684A型離心通風(fēng)機；、礦山二破（錘破）選用46845A型離心通風(fēng)機。2）、主要技術(shù)參數(shù)項目流量（萬M3/H）全壓（KPA）電機型號電機功率使用溫度（）鄂破039072214Y112ML24錘破05712618Y132S227541533、小型空壓機選型二臺除塵器共用一臺1）、型號名稱EV90風(fēng)冷微油潤滑壓縮機2）、主要技術(shù)參數(shù)項目排氣量（M3/MIN）壓力（KG/CM2）缸凈缸數(shù)功率最高使用轉(zhuǎn)數(shù)參數(shù)067890255950416、熟料卸料和熟料破碎煙塵（氣）治理技術(shù)方案4161、粉塵性質(zhì)及除塵設(shè)備選擇同水泥磨和礦山破碎除塵系統(tǒng)。4162、塵氣治理系統(tǒng)工藝流程同礦山破碎除塵系統(tǒng)。4163、塵氣治理系統(tǒng)主要設(shè)備選型41631、除塵設(shè)備選型1）、型號名稱、熟料卸料口選用HMC80A脈沖單機袋式除塵器；、熟料破碎機選用LFGM324氣箱脈沖袋式除塵器。2）、主要技術(shù)參數(shù)項目處理風(fēng)量（M3/H）過濾面積（M2）濾袋數(shù)量（條）過濾風(fēng)速（M/MIN）阻力（PA）除塵效率（）使用溫度（）重量（T）卸料5000608012120099915024破碎70001241121215009991503441632、引風(fēng)機的選型1）、型號名稱、熟料卸料口選用4684A型離心通風(fēng)機（組裝在設(shè)備上）；、熟料破碎機選用47245A型離心通風(fēng)機。2）、主要技術(shù)參數(shù)項目流量（萬M3/H）全壓（KPA）電機型號電機功率使用溫度（）卸料039072214Y112ML24破碎0571255167Y132S227541633、小型空壓機選型二臺除塵器共用一臺1）、型號名稱EV90風(fēng)冷微油潤滑壓縮機2）、主要技術(shù)參數(shù)項目排氣量（M3/MIN）壓力（KG/CM2）缸凈缸數(shù)功率最高使用轉(zhuǎn)數(shù)參數(shù)06789025595042、管網(wǎng)設(shè)計及材質(zhì)421、管網(wǎng)設(shè)計原則1）、含塵氣體管道風(fēng)速一般采取1520M/S,根據(jù)粉塵性質(zhì)決定；2）、管網(wǎng)的三通，彎管等容易集塵的異型管件附近，以及水平或小坡度管段的側(cè)面或底部應(yīng)設(shè)置檢修孔或人孔；3）、對立窯系統(tǒng)，烘干機系統(tǒng)和生料系統(tǒng)，其管道敷設(shè)保溫層；4）、立窯系統(tǒng)管道考慮熱膨脹的補償措施；5）、管道采用圓形鋼制風(fēng)管。接頭采用焊接加工；6）、除塵管道明設(shè)，不設(shè)在地下；7）、排風(fēng)管道一般高出屋面15M；8）、排風(fēng)管設(shè)監(jiān)測孔，并設(shè)防雷措施。422、管網(wǎng)數(shù)量及材質(zhì)統(tǒng)計結(jié)果管網(wǎng)數(shù)量及材質(zhì)統(tǒng)計結(jié)果詳見表421表421本工程管網(wǎng)數(shù)量及材質(zhì)統(tǒng)計結(jié)果序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量重量（KG）備注1立窯系統(tǒng)149582臺11風(fēng)管（單臺）820Q235A16M129364MM12風(fēng)管（單臺）1160Q235A32M57585MM13風(fēng)帽（單臺）428烘干機系統(tǒng)159521風(fēng)管750Q235A18M13314MM22風(fēng)帽2643生料粉磨系統(tǒng)191331風(fēng)管500Q235A18M8884MM32風(fēng)管450Q235A19M8434MM33風(fēng)帽21824水泥粉磨系統(tǒng)215441風(fēng)管500Q235A40M19724MM42風(fēng)帽21825礦山一破系統(tǒng)38751風(fēng)管320Q235A10M2373MM52吸塵罩Q235A1783MM53風(fēng)帽726礦山二破系統(tǒng)49161風(fēng)管400Q235A10M2983MM62吸塵罩Q235A1213MM63風(fēng)帽727熟料卸料系統(tǒng)52271風(fēng)管320Q235A14M3323MM72風(fēng)帽7273吸塵罩Q235A1183MM8熟料破碎系統(tǒng)70381風(fēng)管400Q235A18M5333MM82吸塵罩Q235A1983MM83風(fēng)帽729管支架18162010電纜線管11/2650249611防雨棚370012合計3053943、主要設(shè)備方案匯總表主要設(shè)備方案匯總詳見表431。表431本工程主要設(shè)備方案匯總表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（KW）備注1除塵設(shè)備1111玻纖袋式除塵器LFEF7358（L）臺套2234需保溫12氣箱脈沖除塵器LFGMH647臺套133需保溫13氣箱脈沖除塵器LFGM326臺套111需保溫14氣箱脈沖除塵器LFGM325臺套111需保溫15氣箱脈沖除塵器LFGM326臺套22216氣箱脈沖除塵器LFGM324臺套11117脈沖單機除塵器HMC80A臺套22218脈沖單機除塵器HMC112A臺套1112通風(fēng)機1121離心通風(fēng)機468125C臺套218022離心通風(fēng)機4728C臺套13723離心通風(fēng)機4725A臺套11524離心通風(fēng)機4726C臺套11125離心通風(fēng)機4725A臺套23026離心通風(fēng)機4684A臺套2827離心通風(fēng)機46845A臺套17528離心通風(fēng)機47245A臺套1753小型空壓機631小型空壓機EV90臺套155含凈化器32小型空壓機4100臺套111含凈化器33小型空壓機ET90臺套175含凈化器34小型空壓機EV65臺套122含凈化器35小型空壓機EV90臺套155含凈化器36小型空壓機EV100臺套175含凈化器4合計27370744、電氣設(shè)備及儀表清單主要電氣設(shè)備及儀表清單詳見表441表441本工程主要電氣設(shè)備及儀表清單匯總表序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量重量KG備注1風(fēng)機啟動柜非標(biāo)112空壓機控制柜非標(biāo)63程序控制柜JJ2002114電力電纜VV370MM2150MM2260數(shù)量以實際用量5控制電纜及照明電纜310MM2720數(shù)量以實際用量45、土建及設(shè)備基礎(chǔ)方案土建及設(shè)備基礎(chǔ)方案統(tǒng)計結(jié)果詳見表451。表451本工程土建及設(shè)備基礎(chǔ)方案統(tǒng)計結(jié)果重量（KG）序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量單重重量備注1引風(fēng)機土建基礎(chǔ)C30砼35M3土方開挖、回填、運輸、砼澆注2除塵器土建基礎(chǔ)C30砼85M3土方開挖、回填、運輸、砼澆注合計C30砼120M35環(huán)境保護(hù)51、項目建設(shè)期和運營期排污分析511、項目建設(shè)期排污分析項目建設(shè)期間會產(chǎn)生機具施工噪聲污染，少量的焊接煙氣污染和少量的洗手油污染。施工中將盡量避開休息時間。512、項目運營期排污分析項目運營期間會產(chǎn)生噪聲污染，一是風(fēng)機運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪聲；二是除塵器清灰時脈沖閥產(chǎn)生的瞬間爆發(fā)聲。運營期間，除塵設(shè)備收集的粉煙塵在轉(zhuǎn)運中可能會產(chǎn)生二次揚塵。52、環(huán)保治理措施521、保持除塵設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施的連續(xù)性，使各環(huán)節(jié)的構(gòu)筑物關(guān)系密切，相互間連接緊密，避免跑、冒、漏現(xiàn)象；522、噪聲的防止，除選用低噪聲的先進(jìn)設(shè)備外，對噪聲較大的立窯除塵系統(tǒng)引風(fēng)機和烘干機除塵系統(tǒng)引風(fēng)機盡量布置在單獨房間或加消聲器等。對工作中不可避免接觸噪音的工作人員采卻工人防護(hù)措施。523、盡量把除塵設(shè)施布置在廠房內(nèi)，噪聲受到廠房阻隔于吸收，減弱對外界的影響。524、對引風(fēng)機采卻適當(dāng)?shù)臏p震措施。6主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)本工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)詳見表611。表611本工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)統(tǒng)計表序號項目單位數(shù)量備注一技術(shù)指標(biāo)1建設(shè)規(guī)模M3/H225000新增處理能力2凈化效率9993崗位粉塵濃度MG/M310扣除本低含塵濃度4排放濃度MG/NM350符合GB491520045崗位噪聲DB（A）856總裝機容量KW37077總耗鋼量T2408削減粉煙塵排放量T/A3615目前排放量9污染物去除量T/A6000粉煙塵回收量二經(jīng)濟指標(biāo)1項目總投資萬元471642運行電耗費用萬元/年7198按全年300天計3設(shè)施維護(hù)費用萬元/年147設(shè)備原價104產(chǎn)品增長價值萬元/年72按120元/噸計7項目實施計劃71、項目管理四川XXXX水泥有限公司粉煙塵治理項目是該公司2005年的重點建設(shè)項目。該項目直接關(guān)系到公司的生存與發(fā)展，由四川XXXX有限公司負(fù)責(zé)籌建，實行業(yè)主負(fù)責(zé)制，建議實行項目監(jiān)理制。該項目由業(yè)主負(fù)責(zé)辦理企業(yè)實施過程中各項手續(xù)和交涉，施工安裝管理，以及項目投產(chǎn)運行準(zhǔn)備的計劃培訓(xùn)，職工安排，技術(shù)管理和物資采購等工作。72、建設(shè)項目的主要內(nèi)容在完成可行性研究報告并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，建設(shè)項目的主要工作分為三階段實施即建設(shè)的前期工作，施工階段，試運行階段。721、前期工作階段7211、落實建設(shè)條件和外部協(xié)作條件。7212、提供基礎(chǔ)資料，配合有關(guān)單位完成初步設(shè)計、協(xié)助相關(guān)部門做好初步設(shè)計的審查工作。7213、清理場地，做好施工準(zhǔn)備。7214、編制建設(shè)總進(jìn)度，落實工程計劃。722、施工階段7221、初步設(shè)計審批后，配合相關(guān)單位完成施工圖設(shè)計。7222、工程所需設(shè)備和材料訂貨。7223、組織施工隊伍，進(jìn)行土建施工，設(shè)備安裝。7224、進(jìn)行職工培訓(xùn)，工程質(zhì)量及設(shè)備材料管理等工作。723、試運行階段7231、在項目施工到一定程度的同時，必須認(rèn)真做好生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作。7232、逐項進(jìn)行單機試車，聯(lián)動試車及負(fù)荷試車。7233、在試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計、設(shè)備安裝、設(shè)備訂貨等問題及時分析，找出原因，研究對策，把不合理的環(huán)節(jié)和問題加以解決，以達(dá)到正常生產(chǎn)的要求。73、項目建設(shè)進(jìn)度計劃表731項目建設(shè)進(jìn)度計劃橫道圖2005年時間（年、月）項目4月5月6月7月8月9月10月11月可行性研究及審批初步設(shè)計及審批施工圖、設(shè)備訂貨，開工報告土建基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、調(diào)試項目投運項目監(jiān)測驗收8投資估算及資金籌措81、投資估算811、投資估算范圍本投資估算包括四川XXXX水泥有限公司粉煙塵綜合治理工程項目的全部土建工程、設(shè)備購置、安裝工程、預(yù)備費、項目監(jiān)測驗收費及工程建設(shè)其他費用的投資。812、投資估算依據(jù)8121、主要依據(jù)設(shè)計確定的建筑工程量及設(shè)備數(shù)量，參照建筑工程綜合單位計價定額，四川省安裝工程概算定額，全國統(tǒng)一非標(biāo)設(shè)備制造定額和建筑安裝工程材料預(yù)算價格等進(jìn)行估算。8122、材料價格主要按XXXX水泥有限公司所在地區(qū)XX市材料價格計取。8123、設(shè)備價格按現(xiàn)行出廠價格計算，運雜費為設(shè)備原價的6，備品備件費為設(shè)備原價的05。8124、試運轉(zhuǎn)培訓(xùn)費為設(shè)備費的25；勘探設(shè)計費為建筑安裝工程費和設(shè)備購置費的5；預(yù)備費為建筑安裝工程費和設(shè)備購置費的7。8125、項目監(jiān)測驗收費按實際費用進(jìn)行估算。813、投資估算結(jié)果本項目投資估算詳見表811。表