武漢光谷激光科技園地下室施工方案華震勞務(wù)建筑公司2014年4月15日第2頁(yè)總共29頁(yè)第一節(jié)工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)為湖北省武漢市江夏區(qū)，地下室一層，A區(qū)主樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，B、C區(qū)主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其余部分為框架結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)層數(shù)及結(jié)構(gòu)形式詳各棟結(jié)施。地下室頂板（1500M標(biāo)高）為上部結(jié)構(gòu)的嵌固面。地下室部分0000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高24000M。編制范圍本施工方案主要側(cè)重于地下室的結(jié)構(gòu)施工階段各分部分項(xiàng)工程的施工方法及工藝要求和地下室的施工安排，其余砌筑、裝修方案等未涉及的部分按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。編制依據(jù)1、施工圖2、巖土勘察報(bào)告。3、質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件。4、國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范，建筑施工安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝施工工藝操作規(guī)程，建筑安全規(guī)程及省、市對(duì)基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB501532008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092012第3頁(yè)總共29頁(yè)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102010建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ942008建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB502232008地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082008高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ32010建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程GB500072011材料1、混凝土地下室承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板、外墻、頂板梁板等構(gòu)件均采用C35抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)P6；主樓以外的室內(nèi)框架柱采用C35普通混凝土；地下室主樓部分柱墻采用A區(qū)C45混凝土、BC區(qū)C40混凝土，墊層采用C15混凝土。2、鋼材、鋼筋熱軋鋼筋HPB235級(jí)、熱軋鋼筋HRB335級(jí)、熱軋鋼筋HRB400級(jí)、型鋼和鋼板采用Q345。地基基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)形式地下室部分為承臺(tái)基礎(chǔ)梁加底板；A區(qū)主樓部分為樁承臺(tái)基礎(chǔ)；B、C區(qū)主樓部分為筏板基礎(chǔ)。第4頁(yè)總共29頁(yè)2、地下室防水底板厚度地下室及A區(qū)主樓部分為300MM；B、C區(qū)主樓部分為1800MM。3、地下室部分底板通長(zhǎng)鋼筋采用綁扎搭接，主樓部分底板通常鋼筋采用直螺紋套筒連接。4、底板下的土應(yīng)為原狀土，在與地下室連接處由于基坑開(kāi)挖導(dǎo)致部分回填土此部位的土回填時(shí)應(yīng)采用素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)092。5、地下室部分混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及地下室外墻防水層試水合格后應(yīng)立即進(jìn)行周圍土的回填工作，回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，分層夯實(shí)?；踊靥钔敛坏貌捎糜倌?、耕植土、膨脹土、生活垃圾及有機(jī)質(zhì)土。第二節(jié)施工部署一、資源計(jì)劃?rùn)C(jī)械、人力、材料部署表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量作用備注01鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工02鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工03鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋加工04電焊機(jī)BS14002臺(tái)4鋼筋焊接05木工圓盤鋸Y100L24臺(tái)2加工鋼筋06攪拌機(jī)Y132S4B350臺(tái)1攪拌砂漿07全站儀器臺(tái)1放線08水準(zhǔn)儀臺(tái)1控制標(biāo)高09潛水泵臺(tái)10基坑排水10挖機(jī)帶啄木鳥臺(tái)1土方開(kāi)挖/回填11斗車臺(tái)5第5頁(yè)總共29頁(yè)12三相振動(dòng)棒臺(tái)3澆砼13木方、模板15腳手架、腳手板二、施工流水段劃分及施工順序安排1、施工段劃分為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。在地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，底板施工以后澆帶為界劃分流水段，每一流水段的施工砼澆筑不留設(shè)施工縫，一次澆筑完成。在標(biāo)高1500M以下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，仍以后澆帶為界劃分流水段進(jìn)行施工。塔樓施工按棟區(qū)分為4個(gè)施工區(qū)段。二、施工順序1、施工流程土方開(kāi)挖基坑驗(yàn)槽承臺(tái)、地梁墊層承臺(tái)、地梁磚胎模底板墊層抗拔樁施工防水層防水保護(hù)層底板鋼筋、模板、混凝土柱墻、頂板結(jié)構(gòu)。2、施工順序由于地下室面積較大、施工場(chǎng)地狹窄，無(wú)施工用材料堆放及加工場(chǎng)地材料的無(wú)進(jìn)出場(chǎng)道路，為了確保工程施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，在地下室B、C之間預(yù)留一部分基礎(chǔ)土，方便材料的堆放及加工，材料的進(jìn)出長(zhǎng)臨時(shí)道路，采取分段流水施工，先施工C區(qū)部分，再施工B去部分，最后施工A區(qū)部分。第6頁(yè)總共29頁(yè)第三節(jié)、主要分部分項(xiàng)施工方法及其工藝要求一、施工測(cè)量放線一、工程定位放線根據(jù)總平面圖和建設(shè)單位交付的坐標(biāo)控制點(diǎn)確定，本段工程具體平面布局采用極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)法放線，測(cè)出各軸線點(diǎn)，并作好混凝土墩保護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高的固定點(diǎn)，標(biāo)志明確。在防水保護(hù)層施工完畢后應(yīng)仔細(xì)將定位軸線控制線翻抄在墊層表面并彈線和做紅油漆三角標(biāo)志。二、基坑負(fù)標(biāo)高傳遞在基坑標(biāo)高傳遞過(guò)程中，配合土方開(kāi)挖用水平儀根據(jù)統(tǒng)一的000控制線傳遞，測(cè)量出各基底的標(biāo)高，誤差控制2MM以內(nèi)，以滿足規(guī)范要求。三、施測(cè)注意要點(diǎn)1、觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)水平線時(shí)最好是用直接調(diào)整水平儀器高度，讀后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接劃出視線標(biāo)高的水平線。2、所用鋼尺要專管專用并經(jīng)過(guò)檢定。使用中要進(jìn)行拉力換算和溫度修正。二、墊層及磚胎模施工一、底板墊層施工砼墊層分區(qū)和施工順序與土方開(kāi)挖相同，包括砼底板、承臺(tái)、地梁的砼墊層；承臺(tái)、地梁的砼墊層先施工，然后在上面砌承臺(tái)、地梁磚模，然第7頁(yè)總共29頁(yè)后回填底板墊層下回填土，再施工底板墊層。施工這部分，應(yīng)注意保證基坑幾何空間尺寸的準(zhǔn)確。二、底板模板施工本工程底板、承臺(tái)部分模板均采用磚模形式，底板高低臺(tái)階、積水坑、電梯井等分界處及外墻止水帶處吊模采用木模。1、施工工序磚模施工工序土方開(kāi)挖成型放承臺(tái)、地梁線澆筑承臺(tái)、地梁墊層混凝土按線砌筑磚模磚模抹灰底板墊層混凝土抗拔樁施工防水防水保護(hù)層止水帶吊模施工工序外墻鋼筋綁扎加固按放線位置焊接底部定位鋼筋支模板彈線穿螺桿立豎木方綁鋼管，擰緊螺桿綁鋼絲繩，校準(zhǔn)成型第8頁(yè)總共29頁(yè)2、技術(shù)細(xì)節(jié)磚模施工地下室底板外圍，地梁、承臺(tái)外模均采用MU75磚，M5砂漿砌筑成型墻后240。磚模上需做防水層及其保護(hù)層，則會(huì)因角度不同而砌筑細(xì)節(jié)有所不同。地下室底板內(nèi)磚模墻厚120。三、防水層施工1、防水工程將由經(jīng)資審合格的專業(yè)防水公司施工，作業(yè)人員執(zhí)有防水作業(yè)上崗證。我方將做好管理工作，根據(jù)規(guī)范及資料管理的相關(guān)規(guī)定，協(xié)作做好材質(zhì)復(fù)檢、施工質(zhì)量控制工作。防水公司在施工前需編制防水專項(xiàng)施工方案報(bào)總包單位及監(jiān)理工程師審批，方案中對(duì)細(xì)部構(gòu)造的做法、材料及基層要求、檢測(cè)要求須做詳細(xì)描述。構(gòu)造層由我公司自行施工。2、進(jìn)場(chǎng)的防水材料、水泥須有出廠合格證并須對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)并需見(jiàn)證取樣，合格后方能使用。二、地下室筏板、外墻防水及構(gòu)造層施工1、施工前嚴(yán)格按照卷材產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行基層處理工作，使基層平整、干凈、無(wú)積水。2、為保證防水層的質(zhì)量，根據(jù)規(guī)范要求，在底板邊磚模、后澆帶、集水坑、電梯基坑陰陽(yáng)角等處增加一層附加防水層，每邊300，并在各防水層收頭處用防水油膏嵌實(shí)。將防水卷材仔細(xì)地定位，準(zhǔn)確鋪設(shè)相鄰的防水卷材以確保其滿足與前面的防水卷材的搭接要求。3、在完成每部分底板的防水施工后，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)防水卷材無(wú)第9頁(yè)總共29頁(yè)損壞并安裝正確后才澆注砼。4、底板外側(cè)墻壓腳邊磚模上口搭接施工處應(yīng)用塑料布蓋住收頭，上砌一匹磚保護(hù)，待地下室結(jié)構(gòu)完工做外墻防水時(shí)拆除壓頂磚繼續(xù)施工外防水層。如下圖33MM厚APP改性瀝青防水卷材5、回填土3、20厚13水泥砂漿找平層2、3MM厚APP改性瀝青防水卷材1、20厚13水泥砂漿保護(hù)層4、240厚磚模6、C15砼墊層5、磚模4、20厚12水泥砂漿找平層1、壓頂磚2、塑料薄膜5、地下室墻體外防水待拆除墻體外側(cè)模后，沿地下室外墻周邊搭設(shè)雙排腳手架，剔除切割外露的支模時(shí)所用拉桿或拉片，切割時(shí)應(yīng)微向內(nèi)凹，驗(yàn)收后，以高強(qiáng)度水泥砂漿補(bǔ)凹將其封閉以保證大面積防水層的平整，同時(shí)清理完墻面、打毛。四、地下室結(jié)構(gòu)施工一、鋼筋工程（一）、鋼筋原材料要求1、本地下室鋼筋等級(jí)采用HPB300、HRB335、HRB400鋼筋。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查對(duì)標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定見(jiàn)證第10頁(yè)總共29頁(yè)取樣，抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)示牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200MM的底墊或搭設(shè)鋼管架，由于數(shù)量較大，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)盡快使用，以防止鋼筋長(zhǎng)期暴露在空氣當(dāng)中或雨水侵蝕，銹蝕污染。4、鋼筋規(guī)格品種不齊，需進(jìn)行代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)總包方同意，方能進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。圖紙上任何細(xì)節(jié)的修改，都需向總包方申請(qǐng)批準(zhǔn)。（二）、鋼筋加工制作1、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋的總制作安裝量大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總的施工計(jì)劃，確定場(chǎng)內(nèi)設(shè)立固定鋼筋加工房的數(shù)量，地下室施工期間在基坑內(nèi)根據(jù)工程進(jìn)度設(shè)置臨時(shí)鋼筋加工棚，以保證施工進(jìn)度要求。放樣人員在放大樣前，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度、鋼筋接長(zhǎng)方式，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理的翻樣。2、鋼筋加工制作，電梯基坑等異性部位必須先進(jìn)行試制，合格后方可批量生產(chǎn)。加工過(guò)程中，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)加工質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行抽查，不合格者不得使用到部位。3、由質(zhì)檢員對(duì)加工后的鋼筋半成品按大樣進(jìn)行復(fù)核，檢查直徑、級(jí)別、根數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并檢查其彎鉤尺寸、角度及長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范以及相關(guān)圖集要求，錨固長(zhǎng)度、焊接接頭位置、搭接位置和搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定，同時(shí)檢查其外觀質(zhì)量，保證施工部位的鋼筋不扭曲彎折、不銹蝕。第11頁(yè)總共29頁(yè)4、加工后的鋼筋半成品按區(qū)段部位掛牌堆放，綁扎前清料，若有錯(cuò)漏及時(shí)改正。（三）、鋼筋接長(zhǎng)1、底板鋼筋，頂板縱向鋼筋采用搭接連接；主樓部分底板采用直螺紋套筒連接?？蚣芰?、柱、地下室外墻縱向鋼筋采用焊接接頭。2、墻、柱鋼筋在豎向施工層面必須一次接長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)兩個(gè)接頭。3、焊機(jī)、焊劑的預(yù)備工作均需總包方批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)抽取樣本。5、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范要求，進(jìn)行外觀全數(shù)檢查及抽樣試驗(yàn)。（四）鋼筋安裝綁扎1、無(wú)論何種工序完成，均先由工長(zhǎng)或項(xiàng)目質(zhì)檢組帶領(lǐng)班組進(jìn)行自檢，做自檢記錄，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再請(qǐng)總包方進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋在綁扎前，須對(duì)相關(guān)結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、模板幾何尺寸進(jìn)行檢查。2、鋼筋加工成型后，利用塔機(jī)吊裝輔助人力運(yùn)輸?shù)轿?，清料以間距和根數(shù)雙控，并按結(jié)構(gòu)受力及保護(hù)層厚度嚴(yán)格控制穿筋順序。3、鋼筋綁扎施工前施工員和相關(guān)人員應(yīng)全面熟悉施工圖，具體弄清以下幾點(diǎn)（1）明確鋼筋的穿筋順序，避免重疊超高；（2）鋼筋的錨固長(zhǎng)度、鋼筋允許的鋼筋搭接位置及鋼筋連接方式；（3）柱、梁箍筋的加密區(qū)域；第12頁(yè)總共29頁(yè)（4）板筋的搭接位置，其端頭的錨固長(zhǎng)度；（5）預(yù)留孔洞有哪些，多大以上的需附加鋼筋，附加鋼筋的做法；（6）現(xiàn)澆構(gòu)件受力筋的保護(hù)層厚度；4、各部位鋼筋綁扎施工要點(diǎn)（1）、地下室底板鋼筋1為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)片整齊、間距正確，在鋼筋綁扎前用粉筆按鋼筋間距劃線，鋼筋按線擺放，再進(jìn)行綁扎。2）為控制鋼筋保護(hù)層厚度，按間距2000梅花型布置50厚花崗石墊塊。（2）、墻鋼筋扎地下室外墻筋時(shí)，搭設(shè)雙排掛筋腳手架，墻豎筋頂端統(tǒng)一掛扎于水平桿上，確保墻筋立面垂直，標(biāo)高正確，間距均勻，雙排腳手架（詳下圖）。底板砼澆筑后，套上水平筋，畫線分好水平筋間距，把水平筋按畫線綁好。第13頁(yè)總共29頁(yè)外墻豎筋底板48雙排架（3）、墻、柱鋼筋1）墻柱插筋先在防水保護(hù)層上彈出墻柱鋼筋定位控制線，在底板鋼筋綁扎完成后將控制線線引至底板面層鋼筋網(wǎng)上，綁扎定位箍筋，墻柱插筋在定位箍?jī)?nèi)依次插入固定，控制好鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)錯(cuò)接距離應(yīng)保證設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）在綁扎豎筋施工先搭設(shè)操作架，完成墻柱鋼筋接長(zhǎng)后，在墻柱豎筋上分好箍筋、水平筋間距，再把箍筋及墻水平筋按畫線綁扎好。箍筋的開(kāi)口應(yīng)在四角分布并相互錯(cuò)開(kāi)，墻體水平筋應(yīng)注意轉(zhuǎn)角處的鋼筋構(gòu)造。柱箍在框架梁位置上、下口一定范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)及規(guī)范將箍筋加密。（4）、梁鋼筋1）地下室頂板梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)好馬鐙，待所有梁鋼筋綁扎完畢第14頁(yè)總共29頁(yè)后，統(tǒng)一取掉馬鐙，將梁鋼筋放至梁模板內(nèi)。2）框架柱與多梁交匯，放樣時(shí)就根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征和梁柱情況確定了梁主筋穿筋順序，綁扎時(shí)按此操作。3）放置馬鐙，擺放梁上部鋼筋，在鋼筋上按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距畫箍筋位置線，按線擺放箍筋，再將梁下部鋼筋穿入梁箍筋內(nèi)。梁的主筋應(yīng)在柱子立筋的內(nèi)側(cè)。調(diào)整好箍筋間距在綁扎，先安裝主梁鋼筋，再安裝次梁鋼筋。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的加密區(qū)范圍及加密間距綁扎箍筋。4）梁下部縱向筋在支座錨固，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度和框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。（5）、板鋼筋1）支好頂板模板后，在鋼筋綁扎前用粉筆按鋼筋間距劃線，確定鋼筋在板中的準(zhǔn)確平面位置。受力鋼筋應(yīng)伸入支座（柱、墻、梁內(nèi)）的長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。2）綁扎鋼筋時(shí)，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3）當(dāng)板為雙層鋼筋或設(shè)置板負(fù)筋時(shí)，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確。（4）、樓梯鋼筋綁扎樓梯如設(shè)有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋錨固到梁內(nèi)的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。底板筋綁扎完畢，待踏步模板吊綁支承好后，再綁扎踏步上層鋼筋，避免施工人員上下樓梯時(shí)踩踏。5、鋼筋定位措施（1）、底板筋定位第15頁(yè)總共29頁(yè)地下室底板厚300MM，用16鋼筋做成“A”形鐵馬凳1000布置。鐵馬凳擺放好后需調(diào)整，經(jīng)檢查其表面標(biāo)高統(tǒng)一、無(wú)誤后再綁扎上網(wǎng)筋。電梯坑、集水坑等位置，除在平面上用馬凳外，在斜坡底處可在上下網(wǎng)鋼筋之間焊25直筋定位面網(wǎng)筋。鐵馬凳做法如下圖示（2）地下室頂板板筋定位1）地下室頂板采用GBF薄壁方箱空心板，板筋均為雙層雙向配筋，板厚分別為320、350、420，第16頁(yè)總共29頁(yè)2）為防止在澆筑砼時(shí)施工人員將樓板鋼筋的踩塌或位移，在板負(fù)筋綁扎完成后及時(shí)鋪設(shè)設(shè)活動(dòng)跑道，同時(shí)砼澆筑時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。（2）、底板及柱基上墻、柱插筋定位1）底板上墻、柱插筋的準(zhǔn)確定位是基礎(chǔ)鋼筋施工的重點(diǎn)，直接影響工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，除嚴(yán)格按軸控墨線插筋外，由于混凝土澆筑速度快，墻、柱插筋易被混凝土沖刷移位，對(duì)墻、柱插筋必須采取可靠固定措施。在墻、柱插筋到位后，首先將底板底筋上第一道墻水平筋、柱箍筋直接點(diǎn)焊在筏板底筋上，然后在底板面筋上進(jìn)行二次放線，準(zhǔn)確將墻、柱插筋的保護(hù)層預(yù)留出來(lái)，在底板面專門設(shè)置一道定位墻水平筋、柱箍筋將墻、柱插筋固定且與筏板面筋點(diǎn)焊連接,上層再綁扎二檔以上水平筋或箍筋固定墻柱豎向主筋，防止豎筋水平位移。如下圖地下室外墻主筋一次性到地下室頂板，第一道施工縫留設(shè)在底板面500高處，在施工縫位置上500高處再用鋼管架設(shè)固定。第17頁(yè)總共29頁(yè)2、梁鋼筋定位梁鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主筋為雙排或雙排以上時(shí)，可用短的支墊鋼筋墊在兩層鋼筋之間以保證二排主筋位置，支墊鋼筋直徑25且不小于梁主筋，間距1000MM，長(zhǎng)度為梁寬減少50MM。具體做法如圖示5鋼筋墊鐵10板梁（六）鋼筋施工注意事項(xiàng)1、鋼筋綁扎前，需針對(duì)各部分結(jié)構(gòu)情況，確定各梁、板筋綁扎穿插順序，以盡量保證各梁有效截面高度及控制樓板面平整度。柱頭多梁交匯處，在放鋼筋大樣時(shí)就可對(duì)各梁的穿插順序做好考慮，適當(dāng)調(diào)整某些梁箍筋高度。主、次梁相交時(shí)，應(yīng)保證主梁有效高度。平柱邊布置的梁，梁主筋應(yīng)穿在柱主筋以內(nèi)。墻筋與柱相交時(shí)，其水平筋應(yīng)通過(guò)柱內(nèi)。2、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)注意控制，分部位滿足設(shè)計(jì)要求的不同厚度。采用在與各模板接觸面的鋼筋上均勻綁扎布置相應(yīng)厚度的帶扎絲的密實(shí)細(xì)石砼墊塊（筏板可使用密實(shí)細(xì)石砼墊條）或塑料控位卡，間距為柱不大于10M，梁不大于08M，墻、板不大于10M。關(guān)模前（砼澆注前）應(yīng)嚴(yán)格檢查。第18頁(yè)總共29頁(yè)3、主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置。箍筋與柱、梁主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿主筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。4、每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。5、結(jié)構(gòu)上留設(shè)孔洞時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。注意安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定良好。作好看護(hù)工作。（七）質(zhì)量要求1、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。2、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的型號(hào)、間距、位置正確綁扎，并嚴(yán)格按規(guī)范保證錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等。施工時(shí)應(yīng)作到事前有交底，過(guò)程有監(jiān)控，事后有驗(yàn)收。3、每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。4、鋼筋綁扎允許偏差值必須控制，如誤差超過(guò)規(guī)范允許范圍內(nèi)，則必須進(jìn)行返工處理。二、模板工程（一）模板及支撐系統(tǒng)的選型、安裝1、模板1）底板第19頁(yè)總共29頁(yè)筏板邊部分根據(jù)高度采用240厚磚胎模（MU10灰沙磚，M5水泥砂漿）并采用水泥砂漿抹光后作為成型模板。2）地下室外墻澆筑地下室筏板時(shí)外墻及水池側(cè)壁澆筑至筏板上500高處并留設(shè)水平施工縫，該施工縫以下墻體內(nèi)側(cè)支撐于底板鋼筋面網(wǎng)上，采用木模板，用鋼筋撐鐵支撐模板，夾固鋼管水平與獨(dú)立柱基架子連通形成整體。3）地下室墻體A、地下室墻模板采用18厚木膠合板，內(nèi)豎向肋條50100MM木方及外水平肋條4835MM鋼管的配置。其加固采用14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距水平50CM、豎向50CM，兩邊用雙螺帽緊固,墻腳底采用12短鋼筋（長(zhǎng)度同墻厚）與墻筋焊牢以控制墻體位置準(zhǔn)確，墻內(nèi)按500500設(shè)混凝土棒內(nèi)撐以控制墻體厚度。另分別在墻腳、墻1/2高處、墻頂設(shè)置斜撐與滿堂腳手架相連，增強(qiáng)模板穩(wěn)定性。內(nèi)墻支模如下圖示。14高強(qiáng)螺栓間距50X鋼管管木枋間距墻底板與與同墻厚B、墻、柱、梁的對(duì)拉螺栓均采用高強(qiáng)絲桿帶配套定型蝴蝶卡及螺帽，第20頁(yè)總共29頁(yè)如下圖示。墻、柱、梁厚3012、4高強(qiáng)絲桿定型擋板、螺帽56止水鋼板（僅用于地下室外墻及消防水池側(cè)墻）4）柱柱采用18厚木膠合板做模板，4835鋼管做柱箍。設(shè)置雙向14對(duì)拉螺栓加固，豎向間距400600，下密上疏。為了保證整體柱模剛度和穩(wěn)定性，沿柱身高度將上、中、下的柱箍與梁板支承體系連接成整體。柱支模形式如下圖。18厚木膠合板10050木方柱腳10CM一道48鋼管柱加固示意圖柱柱高400/500一道柱斷面柱模板示意圖對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓5）梁第21頁(yè)總共29頁(yè)A、梁亦采用18厚木膠合板做模板，鋼管支撐加固。梁高600時(shí)，梁上一般不需設(shè)對(duì)拉螺栓，采用斜撐或水平對(duì)撐的方式加固側(cè)面模板；在梁高較大、不能設(shè)置可靠側(cè)向支撐桿件時(shí)，設(shè)置12500對(duì)拉螺栓，水平間距500。對(duì)拉螺栓的錨固端應(yīng)采用蝶形扣件或用鋼墊板和螺帽進(jìn)行錨固。梁支模形式如下圖示梁支模示意圖509木方312高強(qiáng)螺栓50雙向9木方間距8厚木模板頂托B、梁底支撐立桿縱向間距1100，橫向間距為梁寬2300；當(dāng)梁高過(guò)高或縱橫梁交叉部位，設(shè)置采用鋼管頂托加固。6）樓板地下室頂板采用GBF薄壁方箱空心板，板厚分別為320、350、420。板底模采用18厚膠合板，板下放50100木方支撐200。模板支架立桿縱橫間距11001100，水平桿步距1500。樓板厚度不是50的倍數(shù)時(shí)，梁側(cè)模不合模板模數(shù)，用清水木枋或木第22頁(yè)總共29頁(yè)條拼組。樓板支模形式如下圖示。18厚木模板509木方間距3樓板鋼管滿堂腳手架樓板模板支設(shè)示意圖7）樓梯斜板采用18厚木膠合板，50100木龍骨間距30CM，踏步擋板及側(cè)板采用定型木模，4835鋼管主龍骨間距5060CM，支撐為鋼管腳手架。樓梯支模如下圖示。第23頁(yè)總共29頁(yè)2、模板支撐架（1）、用4835鋼管配合可調(diào)頂托搭設(shè)模板支架。（2）、頂板模板支架立桿支撐在底板上，以上層模板支架立桿支撐于鋼筋砼樓層梁板上。（3）、梁板跨度4000MM時(shí)，應(yīng)予起拱，起拱值符合圖紙、規(guī)范的要求。（4）、梁板支撐架采用滿堂架，現(xiàn)澆柱模板穩(wěn)固架搭成燈籠架，相鄰燈籠架的上、中、下分別用大橫桿連成整體，以加強(qiáng)穩(wěn)定性，注意搭設(shè)掃地桿和設(shè)置剪刀撐。（5）、根據(jù)框架柱網(wǎng)的大小及經(jīng)計(jì)算確定地下室滿堂架立桿間距11001100，橫桿步距1500，依據(jù)施工層面上標(biāo)高控制線，設(shè)頂橫桿標(biāo)高線，并掛好線，按線設(shè)頂橫桿，后在立柱豎向方向上加設(shè)水平桿、剪刀撐及掃地桿。（6）、預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確固定在模板上。（7）、板的模板支設(shè)完畢后，按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層柱子立筋上抄設(shè)出板頂平的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。（8）、由于地下室跨度大，梁截面較大，在梁底加設(shè)頂撐。（9）、后澆帶支撐在地下室頂板砼澆筑完成，待其達(dá)到強(qiáng)度，拆除梁板模板后，應(yīng)立即回頂，支撐架立桿橫距1200，縱距1500，水平桿步距1500，立桿頂加可調(diào)頂托抵緊梁、板底。鋼管支撐架至后澆帶封閉達(dá)到強(qiáng)度后才能拆除。如第24頁(yè)總共29頁(yè)下圖示底板后澆帶后澆帶支撐示意圖梁板后澆帶可調(diào)早拆頭鋼管支撐架底板（二）模板的拆除1、框架柱、內(nèi)墻體及梁側(cè)模板待砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板損壞時(shí)方可拆除模板。2對(duì)于跨度8M的普通梁板結(jié)構(gòu)，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到75，方可拆除底模和支撐，對(duì)于跨度8M的普通梁板結(jié)構(gòu)，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆除底模和支撐，對(duì)于前者的拆除還應(yīng)結(jié)合樓面施工荷載的大小。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求值（詳下表）。第25頁(yè)總共29頁(yè)3、后澆帶處挑出的梁、板需在后澆帶封閉后才能拆除支撐。（三）模板施工注意事項(xiàng)1、澆筑砼前，清除所有模板內(nèi)部的一切垃圾。2、樓板膠合板間接縫嚴(yán)密，避免漏漿。用水濕潤(rùn)板模，但不得積水。3、電梯的平面位置及標(biāo)高涉及到電梯能否安裝到位，需確保正確；在支模時(shí)尚應(yīng)吊通線檢查垂直度，保證梁邊各層對(duì)齊。對(duì)上述部位均應(yīng)做重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格控制誤差。4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件上設(shè)有預(yù)埋鐵件的，鐵件在部位鋼筋綁扎后焊接定位，做好預(yù)埋并自檢后，請(qǐng)總包方檢查，滿足設(shè)計(jì)要求并辦理好隱蔽驗(yàn)收記錄才能澆筑混凝土。5、澆筑期間派人監(jiān)督支模架，特別是泵管的架設(shè)位置易因泵送混凝土的震動(dòng)影響支模架體。（四）質(zhì)量保證措施1、對(duì)鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)配件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。架子搭設(shè)順序應(yīng)符合操作規(guī)程，擰緊扣件要適度，擰緊力矩控制第26頁(yè)總共29頁(yè)在5060NM范圍。2、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)處于下表所示規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4，5鋼尺檢查不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查3、對(duì)于已確定的支撐間距、做法，施工中應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施。模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)固可靠，并有足夠的強(qiáng)度剛度，方可保證混凝土幾何尺寸，特別注意梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)拼組，使交接陰陽(yáng)角線平直準(zhǔn)確。施工時(shí)還應(yīng)強(qiáng)調(diào)豎向模板的垂直度，梁模的水平度，所有模板、支撐桿架的拉撐穩(wěn)固，能抵抗受荷變形。4、內(nèi)架立桿、橫桿拉通線保證水平面一致，樓板底標(biāo)高抄測(cè)時(shí)注意考慮起拱值。木方的排列要整齊，保證其水平標(biāo)高。樓板模板鋪完后檢查支模架是否牢固，同時(shí)校核板面標(biāo)高，確保澆筑后樓板的成型標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。5、支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、使用和拆除嚴(yán)格按方案和規(guī)范的要求執(zhí)行，必須對(duì)其全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和管理。施工員管理并指揮，支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后第27頁(yè)總共29頁(yè)由安全員負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)安人員檢查合格，確認(rèn)穩(wěn)定可靠后再進(jìn)行混凝土的澆注。6、模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度及最短保留時(shí)限應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范要求，做好結(jié)構(gòu)砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間，不得擅自提前拆模。7、架子的構(gòu)造要求及安全管理應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001的相關(guān)規(guī)定。三、混凝土澆筑、本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)確保混凝土質(zhì)量，并提供以下資料混凝土所用各原材料檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土配比報(bào)告，預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書等。2商品混凝土的垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸全部采用泵送，若發(fā)現(xiàn)混凝土在罐車內(nèi)超過(guò)齡期或離析，嚴(yán)禁使用。3、混凝土澆灌前，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，模板的預(yù)檢，班組間做交接檢。檢驗(yàn)完畢后按此流程施工模內(nèi)清潔灑水濕潤(rùn)澆筑收平養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?shí)行關(guān)鍵工序控制設(shè)置控制點(diǎn)，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點(diǎn)振搗，混凝土分層高