10環(huán)境風(fēng)險評價101評價目的及工作程序1011評價目的環(huán)境風(fēng)險評價的目的是通過分析和預(yù)測項目存在的潛在危險，有害因素，項目運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件，引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏、爆炸和火災(zāi)，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項目事故率達到可接受水平，損失和環(huán)境影響達到最小。環(huán)境風(fēng)險是指在自然環(huán)境中產(chǎn)生的或者通過自然環(huán)境傳遞的，對人類健康和幸福產(chǎn)生不利影響同時又具有某些不確定性的危害事件，而環(huán)境風(fēng)險評價就是評估事件發(fā)生概率以及在不同概率事件后果的嚴重性，并決定采取適宜的對策。環(huán)境風(fēng)險評價的主要特點是評價環(huán)境中的不確定性和突發(fā)性的風(fēng)險問題，關(guān)心的風(fēng)險事故發(fā)生的可能性及其產(chǎn)生的環(huán)境后果。1012評價工作程序根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則HJ/T1692004，評價工作程序見圖1012。風(fēng)險識別步驟對象方法目標原料、輔料、中間和最終產(chǎn)品、工廠綜合評價法檢查表法，評分法，概率評價法確定危險因素和風(fēng)險類型源項分析已識別的危險因素和風(fēng)險類型定性類比法加權(quán)法確定最大可信事故及其概率定量指數(shù)法概率法事故樹法后果計算最大可信事故大氣擴散計算水體擴散計算綜合損害計算確定危害程度危害范圍風(fēng)險評價最大可信事故風(fēng)險風(fēng)險評價標準體系外推法等級評價法確定風(fēng)險值和可接受水平風(fēng)險可接受水平風(fēng)險管理否是應(yīng)急措施可接受風(fēng)險水平不可接受風(fēng)險水平代價利益分析確定減少風(fēng)險措施事故現(xiàn)場周圍影響區(qū)類比法模擬事故損失減至最少圖1012風(fēng)險評價程序流程圖102環(huán)境風(fēng)險識別1021環(huán)境風(fēng)險的類型根據(jù)引發(fā)環(huán)境事故的誘因，環(huán)境風(fēng)險類型包括自然因素引發(fā)的環(huán)境風(fēng)險和非自然因素引發(fā)的環(huán)境風(fēng)險。從自然因素和非自然因素的不同組成，環(huán)境風(fēng)險類型進一步劃分，見圖1021。環(huán)境風(fēng)險自然風(fēng)險非自然風(fēng)險洪水雷電地震人為風(fēng)險非人為風(fēng)險操作失誤人為破壞火災(zāi)爆炸設(shè)備事故系統(tǒng)銜接失常事故控制能力不健全運輸事故（翻車、撞車等）圖1021擬建項目環(huán)境風(fēng)險類型通過類比，確定本項目存在的主要危險有害因素有1物料泄漏、2火災(zāi)、3爆炸。1物料泄漏從物質(zhì)的危險特性分析得知，在生產(chǎn)、儲存過程中主要是液態(tài)化工品，導(dǎo)致液態(tài)化工品泄漏的主要原因主要有幾種可能盛裝的容器由于腐蝕穿孔或設(shè)備缺陷、破損而泄漏；由于錯誤操作而泄漏；輸送管道或反應(yīng)器腐蝕穿孔、破損而泄漏；輸送管道、閥門等設(shè)備選型不當(dāng)，焊接不良，或材質(zhì)低劣不符合設(shè)計要求；生產(chǎn)設(shè)備因故障而泄漏；易燃液體蒸汽，易燃氣體因受熱超壓而泄漏；裝卸過程因未能密閉操作而泄漏。作業(yè)人員違章作業(yè)或者麻痹大意，造成跑料；易燃物質(zhì)泄漏事故與火災(zāi)等事故是緊密聯(lián)系在一起的，如泄漏后該物料若被點燃，則引起火災(zāi)。因此，對易燃物質(zhì)泄漏類事故應(yīng)給予高度重視。2火災(zāi)液態(tài)化工品在生產(chǎn)和存儲過程中或者泄露的時候遇助燃物、點火源則將引發(fā)火災(zāi)事故。如可燃物和助燃物，如十六醇、胺乙基嗎啉等；點火源，如明火、電火花、摩擦或撞擊火花、靜電火花、雷電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、高溫表面等。3爆炸爆炸事故包括物理爆炸、化學(xué)爆炸兩種。物理爆炸，如反應(yīng)過程中壓力容器、管道由于腐蝕、過熱、長期超壓超負荷等造成強度降低，在操作不當(dāng)造成壓力急劇升高，在安全泄壓裝置失靈時引發(fā)物理爆炸；化學(xué)爆炸，如生產(chǎn)的反應(yīng)釜、貯罐的易燃液體蒸氣和空氣形成爆炸性混和氣體在爆炸極限范圍內(nèi)遇足夠能量點火源而發(fā)生燃燒爆炸。1022物質(zhì)危險性項目生產(chǎn)過程中使用大量的化工品，如十六醇、胺乙基嗎啉等，根據(jù)HJ/T1692004中附錄A表1物質(zhì)危險性判別標準（表10221），擬建項目的主要危險物質(zhì)有爆炸性物質(zhì)十六醇、氫氣和毒性物質(zhì)鹽酸和胺乙基嗎啉。十六醇的理化性質(zhì)外觀與性狀白色葉片狀結(jié)晶；熔點50；沸點344；閃點135；引燃溫度2506；爆炸上限V/V80；爆炸下限V/V10；溶解性不溶于水，易溶于苯、乙醚、氯仿，溶于丙酮，微溶于乙醇；健康危害本品對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。環(huán)境危害對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。燃爆危險本品可燃，具刺激性。危險特性粉體與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。鹽酸的理化性質(zhì)根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級，鹽酸屬于中度危害，存在著中毒、化學(xué)灼燙等危險有害因素。主要危險因素為化學(xué)灼燙和中毒事故，主要風(fēng)險類型為毒物泄漏中毒和化學(xué)灼燙，造成的危害主要是HCL通過呼吸道、皮膚對人員造成傷亡。HCL的危險性特征參數(shù)如下形態(tài)特征無色有刺激性氣味的氣體；熔點1142；沸點850；蒸汽壓42256KPA（20）（30鹽酸3066KPA（21）；毒理指標LD50400MG/KG（兔經(jīng)口）；LC504600MG/M3（大鼠吸入）。胺乙基嗎啉的理化性質(zhì)根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級，胺乙基嗎啉屬于中度危害。主要危險因素為對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有強烈刺激作用。接觸后可引起燒灼感、咳嗽、眩暈、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。胺乙基嗎啉的危險性特征參數(shù)如下形態(tài)特征無色液體；熔點256；沸點205；閃點175；毒理指標LD503000MG/KG（大鼠經(jīng)口）。表10221物質(zhì)危險性標準等級LD50大鼠經(jīng)口MG/KGLD50大鼠經(jīng)皮MG/KGLC50小鼠吸入，4HMG/L15100125LD502510LD5050001LC5005有毒物質(zhì)325LD5020050LD5040005LC5021可燃氣體在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點（常壓下）是20以下的物質(zhì)2易燃液體閃點低于21，沸點高于20的物質(zhì)易燃物質(zhì)3可燃液體閃點低55，壓力下保持液態(tài)，在實際操作條件下（如高溫高壓）可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、磨擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)從上述性質(zhì)各物性手冊和物質(zhì)危險標準判斷十六醇和氫氣屬于爆炸性物質(zhì)；參考化學(xué)物質(zhì)毒性全書進行判斷，鹽酸屬于中等毒性物質(zhì)。1023物質(zhì)的伴生、次生危害及防控措施貯存、運輸和生產(chǎn)過程中若發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸，泄漏和火災(zāi)爆炸過程中的化學(xué)品在遇水或熱等條件會有伴生和次生的有毒有害物質(zhì)，導(dǎo)致對環(huán)境的危害。本項目物質(zhì)的伴生、次生危害及防控措施見表1023。表1023物質(zhì)伴生、次生危害和防控措施一覽表序號化學(xué)品名稱伴生、次生危害條件防控措施1十六醇混合氣爆炸明火、強氧化劑2氫氣混合氣爆炸泄漏、熱或火星、火焰3鹽酸揮發(fā)水或者潮濕空氣1、分類存放，避免與禁忌物共存2、注意通風(fēng)3、控制儲存溫度4胺乙基嗎啉分解有毒氮氧化物高熱、明火4、裝置、設(shè)備良好接地1024、設(shè)施危險性識別10241工藝系統(tǒng)潛在危險性識別化工裝置常見事故危險性分析見表10241。表10241生產(chǎn)系統(tǒng)潛在危險性分析一覽表序號裝置/設(shè)備危險類型事故形式產(chǎn)生事故原因基本預(yù)防措施高應(yīng)力爆炸，并引發(fā)火災(zāi)。設(shè)備破裂合理設(shè)計，加強設(shè)備的維修、維護。低應(yīng)力爆炸，并引發(fā)火災(zāi)。低溫、材料缺陷。合理設(shè)計，加強設(shè)備的維修、維護。1化工容器物理爆炸超壓爆炸，并引發(fā)火災(zāi)。安全裝置失靈、超負荷運行、誤操作、氣體過量。加強維修、維護，按安全規(guī)程操作。簡單分解爆炸，并引發(fā)火災(zāi)。復(fù)雜分解爆炸，并引發(fā)火災(zāi)。2化工容器化學(xué)爆炸混合物爆炸，并引發(fā)火災(zāi)。設(shè)備發(fā)生韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂、蠕變破裂。合理設(shè)計，加強設(shè)備的維修、維護，按安全規(guī)程操作?；瘜W(xué)腐蝕，物料泄漏，引發(fā)環(huán)境事故。金屬設(shè)備與電解質(zhì)溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕破壞，腐蝕過程不產(chǎn)生電流。合理設(shè)計，加強設(shè)備的維修、維護。3化工容器腐蝕電化學(xué)腐蝕，物料泄漏，引發(fā)環(huán)境事故。金屬設(shè)備與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕破壞，腐蝕過程產(chǎn)生電流。合理設(shè)計，加強設(shè)備的維修、維護。經(jīng)呼吸道侵入人體。毒物由呼吸進入人體，經(jīng)血液循環(huán)，遍布全身。經(jīng)皮膚吸收侵入人體。高度脂溶性和水溶性的毒物由皮膚吸收進入人體。4化工容器泄漏中毒經(jīng)消化道侵入人體。毒物由消化道進入人體，經(jīng)血液循環(huán)，遍布全身。按安全規(guī)程操作。本項目的生產(chǎn)裝置基本都在常壓和微負壓條件下運行，因此，本項目工藝系統(tǒng)危險性較低，設(shè)施的潛在危險性也較低。10242儲運系統(tǒng)的危險性識別儲運過程中潛在的危險性詳見表10242。表10242儲運系統(tǒng)危險性分析一覽表序號裝置/設(shè)備名稱潛在風(fēng)險事故產(chǎn)生事故模式基本預(yù)防措施1物料輸送管道閥門、法蘭以及管道破裂、泄漏。物料泄漏，并引發(fā)火災(zāi)。加強監(jiān)控，關(guān)閉上游閥門，準備消防器材撲滅火災(zāi)。2槽車、接收站及罐區(qū)的管線閥門、管道破裂、泄漏。物料泄漏，并引發(fā)火災(zāi)。加強監(jiān)控，關(guān)閉上游閥門，準備消防器材撲滅火災(zāi)。閥門、管道泄漏物料泄漏，并引發(fā)火災(zāi)。加強監(jiān)控，采取堵漏措施。3儲槽和罐區(qū)儲罐破裂、突爆引物料泄漏，并引發(fā)火災(zāi)、爆炸。加強監(jiān)控，準備消防器材撲滅火災(zāi)。閥門、管道泄漏物料泄漏，并引發(fā)火災(zāi)。加強監(jiān)控，準備消防器材撲滅火災(zāi)。4運輸車輛車輛交通事故物料泄漏，并引發(fā)火災(zāi)。按照交通規(guī)則，在規(guī)定路線行駛。本項目的產(chǎn)品主要用作日用化學(xué)品原料，因此要求原輔材料本身毒性也要較低，并且運輸完全委托社會專業(yè)運輸隊伍承擔(dān)，因此本項目貯運過程中危險性相對較小。本項目的原輔料在廠內(nèi)采用專用密封的儲存桶進行貯存，全廠嚴格禁止煙火，設(shè)置專人定期巡檢庫區(qū)和生產(chǎn)車間，防患于未然，確保物料在廠內(nèi)貯存過程的危險性最小。1025重大危險源辨識根據(jù)本項目生產(chǎn)的原料貯量與HJ/T1692004附錄A中表2、3的臨界量比較，結(jié)果見表1025。按照GB69442005中華人民共和國國家標準危險貨物分類和品名編號中爆炸品最大臨界儲存量為50T，十六醇儲存量達到了217T，已經(jīng)構(gòu)成了重大危險源。表1025原料儲量與臨界量比較表生產(chǎn)場所（T）貯存場所（T）序號物質(zhì)名稱臨界量，Q存在量，QQ/Q是否構(gòu)成重大危險源臨界量，Q存在量，QQ/Q是否構(gòu)成重大危險源1鹽酸200340017不構(gòu)成5012044不構(gòu)成2氫氣1005005不構(gòu)成10404不構(gòu)成3十六醇505001不構(gòu)成50217434構(gòu)成4胺乙基嗎啉201005不構(gòu)成5016533構(gòu)成合計0077不構(gòu)成734構(gòu)成說明表中氫氣參照天然氣的臨界貯存量進行比較，十六醇參照3硝基苯甲醚的臨界儲存量進行比較，胺乙基嗎啉參照鹽酸的臨界儲存量進行比較。從上表可見，本項目儲存場所倉庫儲存物料量巨大，因此倉庫構(gòu)成了重大危險源。1026環(huán)境敏感性識別本項目位于西寧市甘河工業(yè)園區(qū)東區(qū)，屬于石化工業(yè)和冶煉工業(yè)集集中發(fā)展區(qū)域，項目廠址北側(cè)約300M為園區(qū)管委會和各企業(yè)生活小區(qū)，因此環(huán)境敏感度較高。103評價工作等級與范圍1031評價等級建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則（HJ/T1692004）將環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分為一、二級，評價等級的判定見表10311。表10311評價工作等級類別劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一根據(jù)本項目的環(huán)境風(fēng)險識別和上表，本次環(huán)境風(fēng)險評價等級為一級。1032評價范圍工業(yè)污染源泄漏事故風(fēng)險可分為泄漏入水體和大氣兩種。本項目擬設(shè)置事故廢水收集池，可確保事故廢水不流出廠外。因此，泄漏事故重點評價為有毒污染物進入大氣產(chǎn)生的風(fēng)險。根據(jù)導(dǎo)則，風(fēng)險評價一級評價范圍，距離源強不低于5KM的規(guī)定，因此，本項目風(fēng)險評價范圍界定為以生產(chǎn)裝置和倉庫等貯存區(qū)為源點，半徑5KM的范圍內(nèi)。104評價內(nèi)容、評價重點根據(jù)導(dǎo)則要求，本項目環(huán)境風(fēng)險評價按照一級進行，評價的基本內(nèi)容包括環(huán)境風(fēng)險識別（見102）、源項分析、后果計算、風(fēng)險計算和評價、風(fēng)險管理。評價的重點在于根據(jù)本項目的環(huán)境風(fēng)險識別，篩選合適的毒物泄漏和火災(zāi)爆炸影響分析對象，根據(jù)這些物質(zhì)的物理化學(xué)和毒理特征，提出對應(yīng)的風(fēng)險防范措施和管理措施。同時，火災(zāi)限于廠內(nèi)，其事故評價屬安全評價范疇之內(nèi)，而環(huán)境風(fēng)險評價關(guān)注點是事故對廠界外環(huán)境的影響。因此，本環(huán)評只分析泄漏后可能導(dǎo)致中毒的物質(zhì)和爆炸影響范圍。105環(huán)境風(fēng)險度量環(huán)境風(fēng)險度量常用有兩種方法概率法和事故樹法。1051概率法風(fēng)險概率和風(fēng)險性質(zhì)的關(guān)系見表10511。表10511風(fēng)險概率與風(fēng)險性質(zhì)間關(guān)系風(fēng)險性質(zhì)很易發(fā)生易發(fā)生適度發(fā)生不易發(fā)生很難發(fā)生幾乎不發(fā)生風(fēng)險概率101102103104105106風(fēng)險的類型不同，危害形式也不相同，衡量危害后果的度量有多種表征法?！八劳?年”是保護人群健康的重要指標，石油化學(xué)工業(yè)行業(yè)可接受的風(fēng)險值見表10512。表10512石油化工行業(yè)可接受風(fēng)險值國家美國英國中國死亡率（死亡/年）714105952105881105根據(jù)我國多年化學(xué)工業(yè)事故統(tǒng)計，死亡人數(shù)占較大比例的前三位事故是火災(zāi)、爆炸（203）、中度窒息（1199）及高處墜落（1103），表明火災(zāi)、爆炸及中毒事故有比較嚴重的后果。石油化工儲運項目由于事故發(fā)生的不可預(yù)見性，引發(fā)事故的因素多、污染物排放的差異，風(fēng)險評價中的事故頻率預(yù)測非常復(fù)雜，很難準確估算，實際應(yīng)用時難度較大。因此一般通過對國內(nèi)外同類工程或相似行業(yè)的事故統(tǒng)計資料分析，來確定可能發(fā)生事故的類型和事故源強。40年來，中國石化行業(yè)（包括儲運系統(tǒng)）共發(fā)生事故204起，事故原因分布見表10513。表10513國內(nèi)石化行業(yè)事故原因分布原因設(shè)備事故違章控制儀表操作錯誤雷擊事故比率（）924010325151這些事故中，對環(huán)境造成影響的事故類型主要有火災(zāi)爆炸、有毒物質(zhì)泄漏、污染物大量排放等。對國外石油化工企業(yè)及其儲運系統(tǒng)出現(xiàn)的事故統(tǒng)計表明，世界上約700個煉油廠及其儲運系統(tǒng)在過去30年間發(fā)生了100起大事故，其中對周圍環(huán)境和居民產(chǎn)生較大影響的約有7起。由此推算，造成重大環(huán)境影響的事故概率為33104。對國內(nèi)35個煉油廠及其儲運系統(tǒng)的統(tǒng)計結(jié)果表明，40年來，共發(fā)生經(jīng)濟損失超過100萬元事故7起，其中對環(huán)境造成重大影響的有1起，造成重大環(huán)境事故的概率為71104。根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果及本項目特點、設(shè)備及管理水平等，確定本工程造成重大環(huán)境影響事故的概率為52104（取國內(nèi)和國外的平均值）。1052事故樹法1事故樹分析事故樹是一種邏輯，遵從邏輯學(xué)演繹分析原則，從結(jié)果分析原因。用事故樹分析，首先要找出不希望事件（頂事件）和所有基本事件的原因，通過邏輯推理方式用邏輯門連接起來，制成方框圖，對導(dǎo)致“頂事故”發(fā)生的各種危險因素、條件及組合關(guān)系，全面系統(tǒng)地表示。一般用故障樹事件樹分析，故障樹分析主要是識別每個部分或部件中哪些環(huán)節(jié)是薄弱和易出現(xiàn)故障的。事件樹分析是識別造成這些薄弱或易出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)的原因。簡單的事故樹（FT）的頂事件概率可直接用布爾代數(shù)方法求得。在事故樹分析中，能夠引起頂事件發(fā)生的一組基本事件的組合稱為割集；如果去掉割集中任意一個事件都使其不能構(gòu)成割集，則該割集稱為最小割集。最小割集和頂事件構(gòu)成一個事件鏈。復(fù)雜的FT通?？珊喕癁樽钚「罴慕M合，假定基本事件I的發(fā)生概率為QI，如果最小割集中各基本事件是與門邏輯關(guān)系，則頂事件的發(fā)生概率為KJKIIMJQA1式中KJ最小割集（J1，2，K）；QI第I個基本事件發(fā)生的概率。對于一個簡單的FT，如果最小割集中各基本事件是或門邏輯關(guān)系，則頂事件發(fā)生概率為KJIIMJQA1擬建項目儲運的鹽酸、硫酸為有毒物質(zhì)，有毒物質(zhì)泄漏到大氣中有兩種可能，一是貯存設(shè)施有裂縫或破裂，二是自動控制失效。造成的原因有正常操作條件下的破裂和非正常操作條件破裂兩種情況，而保險控制失效主要是由于自動系統(tǒng)失靈。2事件樹分析最大可信事故所造成的危害在所有預(yù)測的事故中最嚴重，并且發(fā)生該事故的概率不為零。在風(fēng)險識別、分析和事故因素分析的基礎(chǔ)上，本項目的最大可信事故設(shè)定為物料泄漏。下面是項目營運過程中、潛在事故的事件樹分析。本項目貯存系統(tǒng)的事件樹分析見圖1052?；瘜W(xué)品泄漏63103儀器顯示操現(xiàn)遇明火后果Y09N01Y09N01Y02N08未造成事故57103未造成事故57104燃爆事故13105燃爆事故50105圖1052儲存系統(tǒng)事件樹示意圖事件樹分析表明，化學(xué)品泄漏，可能引發(fā)燃爆危害事故或擴散污染事故。進一步分析、類比事故原因，據(jù)有關(guān)資料報導(dǎo)，自60年代初期到1987年間，在95個國家所登記的化學(xué)事故中，發(fā)生過突發(fā)性泄漏的常見化學(xué)品及所占的比例有液化石油氣253、汽油180、氨161、煤油149、氯144、原油1120、；從事故的來源看運輸342、工藝過程330、儲存231、搬運96；從事故的原因分析；機械故障342、碰撞事故268，人為因素228、外部因素（地震、雷擊）162。90年代以后，隨著防災(zāi)害技術(shù)水平的提高，影響很大的災(zāi)害性事故的發(fā)生頻率有所降低。1053化學(xué)品運輸風(fēng)險分析化學(xué)品運輸時，如發(fā)生重大交通事故，極有可能導(dǎo)致泄漏、爆炸，造成事故發(fā)生地附近的水體、空氣和土壤受到嚴重的突發(fā)性污染，影響當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，進而危害當(dāng)?shù)鼐用竦纳眢w健康甚至生命安全。發(fā)生事故是不確定的隨機事件，且發(fā)生的概率很低，因此分析該類事故的環(huán)境風(fēng)險通常采用概率方法。一般采用下列公式PP0Q1Q2Q3Q4式中P運輸化學(xué)品發(fā)生事故的風(fēng)險概率；P0該地區(qū)目前發(fā)生重大交通事故的概率，次/萬輛公里；Q1每年的交通量，萬輛/年；Q2貨車占交通量的比例；Q3運輸本項目化學(xué)品占貨運量的比例；Q4發(fā)生嚴重交通事故占一般交通事故的比例。參數(shù)的確定按每輛貨車的運輸距離100KM計，表1053是經(jīng)統(tǒng)計后，珠三角地區(qū)相應(yīng)的各項參數(shù)。表1053化學(xué)品運輸風(fēng)險參數(shù)表（珠三角地區(qū)）參數(shù)P0（次/萬輛公里）Q1（萬輛/年）Q2（）Q3（）Q4（）取值000998250060002615計算可得發(fā)生運輸風(fēng)險事故的概率為0057次/年，即相當(dāng)于175年會出現(xiàn)一次風(fēng)險事故。即便是發(fā)生事故的幾率較低，但一旦發(fā)生事故，其危害是非常大的。有研究表明在化學(xué)品運輸時，由交通事故引起的有毒氣體泄漏為瞬時點源擴散，可以近似作為瞬時煙團釋放，有毒氣體的擴散速度非?？?，毒氣傳播的距離也很大，所以對社會的影響是非常嚴重的。因此必須加強危險品的運輸管理，最好能對其進行全程衛(wèi)星系統(tǒng)監(jiān)控，建立完備的應(yīng)急設(shè)備和制度。106源項分析1061評價因子選擇根據(jù)物質(zhì)危險性識別，本次環(huán)境風(fēng)險評價因子選十六醇和鹽酸。1062事故源項分析10621最大可信事故及其概率根據(jù)上述分析，擬建項目最大可信事故及類型為1運輸車輛由于交通事故引發(fā)的化學(xué)品泄漏、爆炸；2化學(xué)品泄漏，泄漏后遇明火產(chǎn)生蒸汽云爆炸或爆炸；3泄漏后擴散引起大氣環(huán)境污染；4泄漏后引起水體污染。各事故發(fā)生概率見表10621。表10621最大可信事故源項及事故概率序號事故最大可信事故源項事故概率1爆炸事故化學(xué)品漏，遭遇雷擊產(chǎn)生火花和強烈外力產(chǎn)生火花；電氣線路接觸不良或短路產(chǎn)生電火花；操作環(huán)境出現(xiàn)明火等引起火災(zāi)并引起爆炸。131052大氣污染化學(xué)品漏出，未遇明火，經(jīng)擴散導(dǎo)致大氣污染。571053水域污染大量化學(xué)品漏出，未遇明火，除引起大氣污染外，化學(xué)品還順地勢進入附近水體，導(dǎo)致水域污染。101054運輸車輛翻車、撞車大量化學(xué)品泄漏，引起大氣污染或水域污染。5710210622泄漏量和最大事故源強的估算根據(jù)事故統(tǒng)計，泄漏大多數(shù)集中發(fā)生在罐槽及其管道連接和閥門處，本項目鹽酸儲罐為地下儲罐，進行了水泥防滲處理，同時儲罐壓力排氣口與水吸收罐相連后有組織排放，因此鹽酸儲罐的泄露不會對環(huán)境造成重大影響，本項目鹽酸事故泄漏主要為管道和閥門處的泄露。本評價設(shè)定破損程度為接管口徑的20，并根據(jù)項目事故應(yīng)急響應(yīng)時間設(shè)定，在發(fā)生泄漏事故后10MIN即可控制泄漏。1化學(xué)品少量泄漏源強液體化工品泄漏后，流入儲罐圍堰內(nèi)，然后通過閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)和質(zhì)量蒸發(fā)擴散進入大氣，鹽酸在常溫下為液體，發(fā)生事故后，并不是立即變成氣體擴散到空氣中，立即采取應(yīng)急措施，可以收集部分泄漏物由管道泄漏至并通過圍堰控制在10M2內(nèi)。項目胺乙基嗎啉倉儲為02KG鐵桶包裝，假設(shè)物料倉儲區(qū)因各種原因造成儲桶槽破裂、傾翻倒等物料泄漏溢出，一次性泄漏胺乙基嗎啉200KG，泄漏及事故排放歷時不超過10分鐘，因胺乙基嗎啉在常溫下為液體，其揮發(fā)性和毒性均小于鹽酸，因此，本項目風(fēng)險評價以鹽酸為例進行說明。鹽酸擴散量的計算因此，假設(shè)事故液體泄漏物擴散到大氣中的數(shù)量可根據(jù)其常溫下的飽和蒸汽壓和KUNDSEN公式計算QP0MI/2RT05式中P0飽和蒸汽壓20，KPA；MI分子量；R為氣體常數(shù)，8314J/MOLK；T絕對溫度（以湟中縣年平均溫度2767K計）；、系數(shù)，純物質(zhì)蒸發(fā)，其值均為10；Q蒸發(fā)通量G/M2S。通過上述計算公式，擬建項目設(shè)備泄漏的主要源項強度匯總見表10622。表10622主要設(shè)備泄漏源強源項最大工作流量，T/H工作壓力MPA泄漏孔徑MM泄漏時間MIN泄漏量T蒸發(fā)通量G/S總揮發(fā)量KG職業(yè)衛(wèi)生標準MG/M3鹽酸管線3011010051541924675中華人民共和國職業(yè)衛(wèi)生標準工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ22002。2化學(xué)品大量泄漏時的源強化學(xué)品儲罐泄漏事故主要有4種情況輸送化學(xué)品的管道泄漏，泄漏量一般不會超過數(shù)噸；閥門法蘭密封泄漏，泄漏量一般不會超過數(shù)千克；槽車閥門沒關(guān)或內(nèi)漏，這種情況下的泄漏量一般不會超過數(shù)百千克；罐體破裂，這是最惡性的泄漏事故。由于儲罐頂蓋為最薄弱環(huán)節(jié)，如果發(fā)生事故，大多數(shù)是頂蓋破裂。由于本項目的原料鹽酸和硫酸均為地下儲罐儲存，同時為水泥防滲處理，即發(fā)生泄漏后，物料在地下儲罐周圍形成液池，同時地下儲罐的排氣口與水吸收罐相連，有效了防止鹽酸揮發(fā)進入空氣環(huán)境和地下水環(huán)境。本項目的原料于倉庫中均為密閉桶儲存，若發(fā)生儲桶破裂，一次性泄漏原料200KG，不會造成物質(zhì)的大量泄漏，十六醇常溫下為晶體，不揮發(fā)，不會對環(huán)境造成重大影響。107事故后果分析和評價1071交通運輸10711風(fēng)險預(yù)測公式在道路上，運輸有危險廢物的車輛發(fā)生交通事故與各種因素有關(guān)，這些因素包括駕駛員個人因素、危險廢物的運量、車次、車速、交通量、道路狀況等條件；道路所在地區(qū)氣候條件等因素，經(jīng)分析，這種交通事故發(fā)生的頻率P可用下式表達PP0C1C2C3式中P0原有路段內(nèi)交通事故發(fā)生的頻率，次/年；C1交通事故降低率；C2運載危險廢物的貨車占整個交通量的比率；C3代表車輛運送至本項目占整條道路的長度比。10712參數(shù)的分析和確定P0已反映了該路段交通條件、道路條件、運輸條件，以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件和當(dāng)?shù)伛{駛員個人因素等所造成的交通事故頻率。本報告中廢物運輸路段平均發(fā)生交通事故的概率以500次/年計；C1反映了由于道路條件、交通條件，以及安全管理條件的改善，在道路上交通事故的降低情況，該參數(shù)可通過對公路交通事故發(fā)生情況做長期調(diào)查、統(tǒng)計和對比分析來確定，由于道路條件較好，在此，C1取03；C2，本項目運輸車輛占運輸路段車流量的比例設(shè)定為01；C3，車輛運送至本項目的距離占整條路段的比率，設(shè)定20。10713風(fēng)險預(yù)測計算結(jié)果運輸危險廢物事故頻率PP0C1C2C3001次/年由以上計算結(jié)果可知，本項目建成后，其運輸危險廢物發(fā)生事故的風(fēng)險頻率為001次/年。1072化學(xué)品泄漏大氣環(huán)境風(fēng)險預(yù)測10721預(yù)測模式假設(shè)倉儲區(qū)酸類物質(zhì)物料泄漏事故將造成大氣環(huán)境污染，使用大氣擴散模型計算這種假設(shè)事故排放造成下風(fēng)向污染物濃度分布和超標距離。評價標準按國家職業(yè)衛(wèi)生標準工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2002中短時間接觸容許濃度執(zhí)行見表10662。使用非正常排放模式。非正常排放模式G12EXP2EXPZEYZYHUQCTTXUTTXUTTTZZZZG11式中T為擴散時間；T為非正常排放時間。10722預(yù)測結(jié)果與評價氣象條件的選取依據(jù)全年最大出現(xiàn)概率原則。項目環(huán)境風(fēng)險評價的氣象條件選擇為大氣穩(wěn)定度取D類，全年平均風(fēng)速08M/S；大氣穩(wěn)定度F類，靜小風(fēng)（風(fēng)速取05M/S）。本項目鹽酸泄漏后，主要為鹽酸揮發(fā)進入大氣環(huán)境，因此，預(yù)測鹽酸泄漏時的大氣影響范圍和程度見表1072。表1072鹽酸管線泄漏事故影響預(yù)測表污染物時刻穩(wěn)定度DF最大濃度值MG/M38412351667最大值出現(xiàn)距離M1112超衛(wèi)生標準范圍（M）0827096超半致死LC50范圍HCL事故發(fā)生后第10分鐘事故情況事故發(fā)生后，在廠區(qū)源點附近局部范圍內(nèi)將對人群健康產(chǎn)生一定短時傷害影響，但不會造成人員死亡。預(yù)測結(jié)果表明，在假設(shè)事故閥門、法蘭、管線泄露發(fā)生的短時間內(nèi)，在靜小風(fēng)不利條件下，區(qū)域環(huán)境空氣中HCL污染物指標在事故源點附近96M范圍內(nèi)超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2002中短時間接觸容許濃度的要求，即在該范圍內(nèi)將對人群有一定短時傷害影響。事故狀態(tài)主要影響人群對象為本項目和鄰近企業(yè)的作業(yè)人員，而管委會和園區(qū)生活區(qū)等敏感目標距離最近為300M，基本不受影響。該類事故對廠界外相應(yīng)聚居村落等人居場所不會產(chǎn)生明顯的傷害影響。若事故得到及時控制，則可在事故結(jié)束后的數(shù)分鐘內(nèi)恢復(fù)正常。該類事故均不會造成廠區(qū)及附近區(qū)域的人員死亡。1073火災(zāi)爆炸后果影響評價本項目火災(zāi)爆炸事故對環(huán)境的危害主要表現(xiàn)在火災(zāi)產(chǎn)生的熱輻射和爆炸沖擊波及造成的拋射物所導(dǎo)致的后果。本項目主要為十六醇塑料儲桶在裝卸、存儲和生產(chǎn)過程中，有可能發(fā)生傾倒、破裂，導(dǎo)致十六醇晶體擴散，若遇到火源，將引起爆炸和火災(zāi)。本項目的最大儲存量為217T，主要為十六醇。參照環(huán)境導(dǎo)報1995年第5期2介紹的“環(huán)境風(fēng)險評價中易燃易爆物品危害范圍的確定”一文中推薦的公式進行評價R05266M0327式中R爆炸圓形區(qū)域半徑（M）；M儲罐內(nèi)可燃物質(zhì)的質(zhì)量（KG）根據(jù)十六醇反應(yīng)、儲存過程中最大量為217T（假設(shè)爆炸后各儲存桶之間發(fā)生連鎖反應(yīng)，合并總計217T），代入上式計算可得火災(zāi)危害半徑為73M。在此范圍內(nèi)的人員、建筑等均會受到不同程度的傷害。根據(jù)平面布置圖，原料庫周圍73M范圍內(nèi)分布有試劑生產(chǎn)車間、精細化工車間、催化劑車間和辦公樓，工作人員約16人，不會對廠址外環(huán)境和敏感目標造成影響和破壞。1074事故連鎖效應(yīng)分析從火災(zāi)爆炸分析可知，本項目出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故時，其災(zāi)害主要發(fā)生在廠區(qū)內(nèi)，因此本項目發(fā)生風(fēng)險事故后，一般不會與其他相關(guān)企業(yè)形成連鎖反應(yīng)，本項目可能發(fā)生連鎖效應(yīng)類型主要是每組塑料儲存桶之間和生產(chǎn)車間之間的連鎖反應(yīng)由于倉庫的總平面布置已嚴格按照石油庫設(shè)計規(guī)范和消防安全的要求進行設(shè)計，同時各倉庫中各單元均配置了相應(yīng)的安全措施，因此十六醇儲存單元發(fā)生火災(zāi)后，其余單元引發(fā)連鎖效應(yīng)的可能性也較小。為防止和減少連鎖效應(yīng)的發(fā)生，還需要企業(yè)制定較為可靠的應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故要及時反應(yīng)、迅速出警、迅速完成事故的安全處置，同時應(yīng)根據(jù)功能分區(qū)布置，各功能區(qū)、儲存單元之間設(shè)環(huán)形通道，有利于安全疏散和消防。1075物料泄漏后的水質(zhì)環(huán)境風(fēng)險分析本項目建設(shè)安全性庫區(qū)，并在各化學(xué)品儲存單元內(nèi)建設(shè)化工原料泄漏回收收集池。同時，本項目庫區(qū)地底為水泥防滲地底，并考慮到本項目可能發(fā)生的化工原料泄漏水環(huán)境風(fēng)險事故，建設(shè)單位擬設(shè)置容量為1個不小于500M3的事故應(yīng)急池，將泄漏的化工原料回收，將事故時消防廢水處理達標后綠化。因此，本項目化工原料泄漏直接進入水體的可能性基本上為零。108事故風(fēng)險計算和評價本項目風(fēng)險評價對危害值的計算采用簡化分析法，以各種危害的死亡人數(shù)代表危害值，對泄漏擴散的危害值，以LC50來求毒性影響。若事故發(fā)生后下風(fēng)向某處，污染物濃度的最大值大于或等于該污染物的半致死濃度LC50，則事故導(dǎo)致評價區(qū)內(nèi)因發(fā)生污染物致死確定性效應(yīng)而致死的人數(shù)C由下式給出LNLNL,50JIYXNC根據(jù)前述預(yù)測計算分析，具體風(fēng)險危害計算結(jié)果如表861所示。表861事故后果危害值估算類型源項傷亡人數(shù)儲桶槽破裂、傾翻倒等物料泄漏溢出一般毒物泄漏C10毒物進入水體直接進入水體C20發(fā)生爆炸5最大可信事故所有有毒有害物泄漏所致環(huán)境危害C，為各種危害CI綜合NI1最大可信事故對環(huán)境所造成的風(fēng)險R按下式計算CP式中R風(fēng)險值；P最大可信事故概率（事件數(shù)/單位時間）；C最大可信事故造成的危害（損害/事件）。參考我國相關(guān)行業(yè)的事故概率統(tǒng)計資料，該廠一般泄漏最大可信事故概率為50105，危害為0人/次，其風(fēng)險值為0。發(fā)生爆炸最大可信事故概率為13105，危害為5人/次，其風(fēng)險值為65105。（此處是否需要計算比較，并且成為結(jié)論）因此，確定該廠最大可信事故風(fēng)險為RMAX65105。風(fēng)險可接受分析將采用最大可信災(zāi)害事故風(fēng)險值RMAX與同行業(yè)可接受風(fēng)險水平RL比較。參考我國石化行業(yè)的可接受風(fēng)險水平RL為833105，而該項目的風(fēng)險值為65105833105，因此確定，本項目的建設(shè)營運，風(fēng)險水平是可以接受的。而該風(fēng)險值位于105數(shù)量級上，并比較接近可接受水平限值，因此必須投入防范風(fēng)險的資金，以降低風(fēng)險事故概率，減少事故損失。（上述最大可信事故為鹽酸泄漏造成大氣污染，但風(fēng)險值為0，雖然爆炸事故不是最大可信事故，但后果較嚴重，會造成廠區(qū)職工人員傷亡，我想問一下專家，最后的RMAX應(yīng)該是鹽酸泄漏的后果還是爆炸的爆炸事故不會對周圍環(huán)境和敏感目標造成破壞謝謝專家）109環(huán)境風(fēng)險管理我國在安全生產(chǎn)上一貫堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，工作重點應(yīng)放在預(yù)防上。在事故救援上實行“企業(yè)自救為主、社會救援為輔”的原則。事故的應(yīng)急計劃是根據(jù)工程風(fēng)險源的風(fēng)險分析結(jié)果，制定防止事故發(fā)生和減少事故發(fā)生的損失的計劃。因此，制定本項目的事故防范措施和事故應(yīng)急計劃是十分必要的。鑒于本項目現(xiàn)有工程已有完善的環(huán)境風(fēng)險防護措施和實施方案，本項目的幾乎全部公用工程都依托現(xiàn)有工程，因此本項目的環(huán)境風(fēng)險防護措施也與現(xiàn)有工程的環(huán)境風(fēng)險防護措施相銜接。1091事故風(fēng)險防范和應(yīng)急措施由于本項目潛在的火災(zāi)爆炸危險性和泄漏事故污染特性、要求本工程設(shè)計、施工和運營要科學(xué)規(guī)劃、合理布置、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)化工企業(yè)安全設(shè)計規(guī)范，保證施工質(zhì)量，嚴格安全生產(chǎn)制度，嚴格管理，提高操作人員的素質(zhì)和水平，以杜絕事故的發(fā)生。10911設(shè)計過程中的安全防范措施發(fā)生突發(fā)性污染事故的誘發(fā)因素很多，其中被認為重要的因素有以下幾個方面1設(shè)計上存在缺陷；2設(shè)備質(zhì)量差，或因無判廢標準（或因不執(zhí)行判廢標準）而超時、超負荷運轉(zhuǎn)；3管理或指揮失誤；4違章操作。因此，對突發(fā)性污染事故的防治對策，除科學(xué)合理的廠址選擇外，還應(yīng)從以下幾點嚴格控制和管理，加強事故防范和事故應(yīng)急處理的技能，懂得緊急救援的知識?！邦A(yù)防為主，安全第一”是減少事故發(fā)生、降低污染事故損害的主要保障。建議作好以下幾個方面的工作1嚴格把好工程設(shè)計、施工關(guān)嚴格注意施工質(zhì)量和設(shè)備選擇，嚴格竣工驗收審查。在工藝設(shè)計中應(yīng)注意對特別危險及毒害嚴重的作業(yè)選用自動化和機械化操作或遙感操作，并注意屏蔽。對選用的設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則的要求，并注意考慮職業(yè)危害治理和配套安全設(shè)施。針對本項目特點，本評價建議在設(shè)計、施工、營運階段應(yīng)考慮下列安全防范措施，以避免事故的發(fā)生。設(shè)計中嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)勞動安全衛(wèi)生的法規(guī)和標準規(guī)范。廠區(qū)內(nèi)設(shè)備布置嚴格執(zhí)行國家有關(guān)防火防爆的規(guī)范、規(guī)定，設(shè)備之間保證有足夠的安全距離，并按要求設(shè)計消防通道。盡量采用技術(shù)先進和安全可靠的設(shè)備，并按國家有關(guān)規(guī)定在車間內(nèi)設(shè)置必要的安全衛(wèi)生設(shè)施。廠區(qū)必須采取妥善的防雷、防靜電措施，以防止直接雷擊和雷電感應(yīng)。按區(qū)域分類有關(guān)規(guī)范在庫房內(nèi)劃分危險區(qū)。危險區(qū)內(nèi)安裝的電器設(shè)備應(yīng)按照相應(yīng)的區(qū)域等級采用防爆級，所有的電氣設(shè)備均應(yīng)接地。在廠區(qū)內(nèi)可能有氣體泄漏或聚集危險的關(guān)鍵地點裝設(shè)可燃性氣體檢測器。在有可能著火的設(shè)施附近，設(shè)置感溫感煙火災(zāi)報警器。在中央控制室和消防值班室設(shè)有火警專線電話，廠內(nèi)環(huán)保小組成員聯(lián)系方式，以確保緊急情況下通訊暢通。在生產(chǎn)崗位設(shè)置事故柜和急救器材、救生器防護面罩、護目鏡、膠皮手套、耳塞等防護、急救用具、用品。廠區(qū)應(yīng)設(shè)置固定式噴淋系統(tǒng)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高對突發(fā)性事故的警覺和認識，作到警鐘常鳴。企業(yè)應(yīng)建立安全與環(huán)?？?，并由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)直接領(lǐng)導(dǎo)，全權(quán)負責(zé)。主要負責(zé)檢查和監(jiān)督全廠的安全生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)情況。對安全和環(huán)保應(yīng)建立嚴格的防范措施，制定嚴格的管理規(guī)章制度，列出潛在危險的過程、設(shè)備等清單，嚴格執(zhí)行設(shè)備檢驗和報廢制度。2加強技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全意識對生產(chǎn)操作工人必須進行上崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴格管理，提高職工安全環(huán)保意識。3提高事故應(yīng)急處理的能力企業(yè)對具有高危害設(shè)備設(shè)置保險措施，對危險車間可設(shè)置消防裝置等必備設(shè)施，并輔以適當(dāng)?shù)耐ㄓ嵐ぞ撸ㄆ谶M行安全環(huán)保宣傳教育以及緊急事故模擬演習(xí)，提高事故應(yīng)變能力。10912總圖布置和建筑安全防范措施1周邊設(shè)施及廠區(qū)內(nèi)部化工品儲存單元之間的防火間距符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB500162006）的要求，設(shè)有消防通道；2對廠區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備，按爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范的要求選用相應(yīng)的防爆電器儀表。爆炸危險區(qū)域中的電氣設(shè)備其防爆等級不低于相應(yīng)設(shè)計規(guī)范的要求；3廠區(qū)內(nèi)的防雷、防靜電設(shè)計嚴格執(zhí)行建筑防雷設(shè)計規(guī)范，工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范（試行）的有關(guān)規(guī)定；4構(gòu)筑物的設(shè)計嚴格執(zhí)行建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB500162006）；5電纜敷設(shè)采用電纜溝充砂方式敷設(shè)，防止可燃氣體在電纜溝內(nèi)聚集；6在容易聚集易燃爆氣體的場所，裝置設(shè)置可燃氣體濃度報警器，報警信號接入主控室；7消防設(shè)計執(zhí)行建筑設(shè)計防火規(guī)范、低倍數(shù)泡沫滅系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范。10913貯運系統(tǒng)事故風(fēng)險防范措施1在總圖布置上有足夠的防火距離，廠區(qū)與庫區(qū)道路的距離、化工品儲存單元之間、廠區(qū)與辦公建筑物之間的距離符合規(guī)范要求；2廠區(qū)周圍設(shè)置消防通道，合理進行豎向布置、排雨水、排洪設(shè)計；3做好廠區(qū)的防雷、防靜電、保護和工作接地設(shè)計，滿足有關(guān)規(guī)范要求；4廠區(qū)內(nèi)采用的照明燈具均采用防爆型，其它電氣設(shè)備的防爆等級應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求；5加強監(jiān)測報警、事故連鎖保護的應(yīng)用，同時應(yīng)加強對系統(tǒng)設(shè)備的維護保養(yǎng)；6在廠區(qū)內(nèi)合理布置足夠容積的化工品泄漏池，以備泄漏事故時，收集化學(xué)品避免化學(xué)品大量泄露事故發(fā)生；7嚴格制定和執(zhí)行管理制度，注重操作人員的素質(zhì)，加強對設(shè)施的維護保養(yǎng)和巡檢。8在裝卸化學(xué)危險物品前，要預(yù)先做好準備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運的工具是否牢固，如工具上曾被易燃物、有機物等污染的，必須清洗后方可使用。9操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險特性，分別穿戴相應(yīng)的防護用具。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應(yīng)進行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。10化學(xué)危險物品撒落在地面、車板上時，應(yīng)及時清除。11在裝卸化學(xué)危險物品時，不得飲酒、吸煙。工作完畢后及時清洗手、臉、漱口或淋浴，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。12晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明，雨時作業(yè)應(yīng)有防滑措施；10914防火、防爆和防泄漏管理措施1工程可能遇到的火源主要是施工明火、吸煙、維修用火、電器火災(zāi)、靜電火花、雷擊、撞擊火星等，應(yīng)采取的安全管理措施包括2嚴禁吸煙、嚴禁攜帶火種、嚴禁穿帶鐵釘?shù)钠ばM入易燃易爆區(qū)域；3維修時，應(yīng)和非檢修設(shè)備、管線斷開火加盲板，盲板應(yīng)掛牌登記，防止發(fā)生事故；4為防止設(shè)備發(fā)生事故時的火災(zāi)輻射影響，在倉庫內(nèi)安裝水噴淋設(shè)施，并保持周圍消防通道的暢通。5安裝附帶報警裝置，可燃性氣體探測儀，以實現(xiàn)早發(fā)現(xiàn)、早處理。6定期對化學(xué)品包裝外部檢查，及時發(fā)現(xiàn)破損和漏處。裝卸各類化學(xué)品時應(yīng)按要求請拿輕放，避免造成容器破損。7裝卸區(qū)設(shè)圍堰以防止液體化品物料直接流入路面或水道，并設(shè)置環(huán)形收集溝，溝末端連接事故池，收集泄漏液態(tài)物料。10915處理措施分析火災(zāi)事故產(chǎn)生的消防水一般為冷卻水或泡沫水，泡沫水為無機物，進入水體后對納污水體影響較小。但消防水中，可能含有大量的化學(xué)品，而且有機物濃度較高，所以必須設(shè)置事故應(yīng)急池進行儲存。本項目設(shè)計消防用水量為25L/S，根據(jù)火災(zāi)事故后果分析，火災(zāi)延續(xù)時間按3H計算，消防水量為270M3。事故應(yīng)急池設(shè)置位置應(yīng)為廠區(qū)地形的較低處，倉庫附近。10916危險化學(xué)品運輸路線環(huán)境風(fēng)險的預(yù)防1規(guī)劃合理的危險化學(xué)品運輸路線，不經(jīng)過或盡量少經(jīng)過集中居住點，不經(jīng)過或少經(jīng)過橋梁，不得經(jīng)過水源保護區(qū)；2合理規(guī)劃運輸時間，不得在白天交通流量高峰期進行運輸，盡量在夜間進行原料運輸，降低發(fā)生車禍的幾率；3運輸車輛應(yīng)該采用密閉箱式車，減少原料包裝破裂產(chǎn)生的泄漏；4建議在運輸車輛上安裝GPS定位系統(tǒng)，由廠區(qū)調(diào)度中心進行監(jiān)控，提前告知原料運輸車輛交通堵塞路段以利于可繞道行駛；5建立完善的運輸管理流程，嚴格的登記管理制度，嚴防原料在運輸過程中遺失。6委托有資質(zhì)單位承接項目化學(xué)品的運輸工作。10917連帶風(fēng)險影響的防護措施項目周邊為化工企業(yè),一旦周邊化工企業(yè)出現(xiàn)事故，發(fā)生爆炸、火災(zāi)，如失去有效控制，也將會影響到本項目。為此，建議項目做好以下工作1建設(shè)單位必須與周邊企業(yè)建立友好的協(xié)助關(guān)系，定時召開安全會議，簽訂安全協(xié)議，明確各自的安全責(zé)任，在發(fā)生事故時，能及時通知有關(guān)單位，并在消防力量上應(yīng)當(dāng)互助，能夠做到一方有難八方支援，將著火廠區(qū)的火災(zāi)及時撲滅，避免擴大事故影響范圍；2項目建設(shè)應(yīng)嚴格按照石化企業(yè)的防火距離要求，與周邊廠界保持一定的距離，在這個范圍之內(nèi)不應(yīng)種植高大喬木，并應(yīng)開挖防火溝等消防控制構(gòu)筑物，防止火災(zāi)連帶事故的發(fā)生。1092環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案本項目存在潛在的火災(zāi)、爆炸和泄露環(huán)境風(fēng)險危害，如果安全措施水平高，則事故的概率必然會降低，但不會為零。一旦發(fā)生事故，需要采取應(yīng)急措施，控制和減少事故危害。并需要實施社會救援，因此制定應(yīng)急預(yù)案如下。10921應(yīng)急反應(yīng)基本原則堅持以人為本，樹立全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀，提高企業(yè)管理水平以及應(yīng)對突發(fā)事件的能力。1堅持以人為本，預(yù)防為主。加強對環(huán)境事件危險源的監(jiān)測、監(jiān)控并實施監(jiān)督管理，建立環(huán)境事件風(fēng)險防范體系，積極預(yù)防、及時控制、消除隱患，提高環(huán)境事件防范和處理能力，盡可能地避免或減少突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生，消除或減輕環(huán)境事件造成的中長期影響，最大程度地保障公眾健康，保護人民群眾生命財產(chǎn)安全。2堅持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分類管理，屬地為主，分級響應(yīng)。在政府的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，加強部門之間協(xié)同與合作，提高快速反應(yīng)能力。針對不同污染源所造成的環(huán)境污染、生態(tài)污染的特點，實行分類管理，充分發(fā)揮部門專業(yè)優(yōu)勢，使采取的措施與突發(fā)環(huán)境事件造成的危害范圍和社會影響相適應(yīng)。堅持屬地為主，積極響應(yīng)。3堅持平戰(zhàn)結(jié)合，專兼結(jié)合，充分利用現(xiàn)有資源。積極做好應(yīng)對突發(fā)環(huán)境事件的思想準備、物資準備、技術(shù)準備、工作準備，加強培訓(xùn)演練，充分利用現(xiàn)有專業(yè)環(huán)境應(yīng)急救援力量，整合環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，引導(dǎo)、鼓勵實現(xiàn)一專多能，發(fā)揮經(jīng)過專門培訓(xùn)的環(huán)境應(yīng)急救援力量的作用。10922應(yīng)急體系基本框架本項目風(fēng)險應(yīng)急體系基本框架見圖10821。西寧市環(huán)境污染應(yīng)急方案甘河經(jīng)濟區(qū)環(huán)境污染應(yīng)急方案青海甘河化工設(shè)計研究有限公司環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案圖10821本項目應(yīng)急體系框架示意圖10923組織指揮與職責(zé)1組織體系本項目的突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急組織體系由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、綜合協(xié)調(diào)機構(gòu)、有關(guān)類別環(huán)境事件專業(yè)指揮機構(gòu)、應(yīng)急支持保障部門、專家咨詢機構(gòu)、地方各級人民政府突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和應(yīng)急救援隊伍組成。在西寧市人民政府的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下甘河灘經(jīng)濟區(qū)管委會統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項目業(yè)主單位密切配合，作好突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急救援工作，各應(yīng)急支持保障部門按照各自職責(zé)做好突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急保障工作。專家咨詢機構(gòu)為突發(fā)環(huán)境事件專家組。突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援隊伍由各支持保障部門的應(yīng)急救援隊伍組成。2公司應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組為了提高突發(fā)事件的預(yù)警和應(yīng)急處置能力，保障事故發(fā)生后，參與救援的人員都有具體分工，并能夠迅速、準確、高效地展開搶險救援工作，最大限度地降低事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會影響，應(yīng)組建事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組（簡稱“應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組”），全面負責(zé)廠區(qū)的應(yīng)急救援組織工作。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組最高指揮機構(gòu)是應(yīng)急救援指揮部，指揮部下設(shè)各個救援小組。建議各個機構(gòu)的組成與職責(zé)如下應(yīng)急救援指揮部構(gòu)成主要包括下列人員總指揮總經(jīng)理副總指揮由建設(shè)單位根據(jù)實際情況指定指揮部成員各部門負責(zé)人（建設(shè)單位可根據(jù)事故大小等進行一定的調(diào)整）應(yīng)急救援指揮部職責(zé)執(zhí)行國家有關(guān)應(yīng)急救援工作的法律法規(guī)和政策；發(fā)生重大事故時，由指揮部發(fā)布實施和解除應(yīng)急救援命令；聯(lián)絡(luò)政府機關(guān)；分析災(zāi)情、確定事故救援方案、制定各階段的應(yīng)急對策，組織指揮救援隊伍，實施救援行動；負責(zé)對各應(yīng)急救援專業(yè)隊伍下達指揮命令、向上級部門匯報、以及向周邊單位通報事故情況，并發(fā)出救援請求；負責(zé)對外界公眾的新聞報道，組織新聞發(fā)布會；組織事故調(diào)查、總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗教訓(xùn)；負責(zé)本預(yù)案的制定、修訂；檢查督促做好預(yù)防和應(yīng)急救援準備工作，包括應(yīng)急教育、培訓(xùn)和定期演練等活動。應(yīng)急救援指揮部下設(shè)應(yīng)急救援小組，根據(jù)搶險救援工作的實際需要和公司的實際情況，應(yīng)組織或建立下列救援專業(yè)小組，包括滅火搶險組、搶險搶修組、事故調(diào)查組、環(huán)境監(jiān)測組、恢復(fù)生產(chǎn)組、善后處置組等6支專業(yè)化應(yīng)急救援隊伍，擔(dān)負著重大事故中各類處置任務(wù)。各個搶險小組的人員構(gòu)成與職責(zé)如下滅火搶險組負責(zé)現(xiàn)場滅火，設(shè)備容器冷卻，噴水、隔爆、搶救傷員及事故后對被污染區(qū)域進行洗消工作。搶險搶修組負責(zé)組織施工搶修隊伍，對損壞的設(shè)備、管線、電器儀表等全面搶修，并提供現(xiàn)場臨時用電。事故調(diào)查組負責(zé)事故的調(diào)查，查清事故的原因和責(zé)任。環(huán)境監(jiān)測組負責(zé)對大氣、水體、土壤等進行環(huán)境及時監(jiān)測，確定危險區(qū)域范圍和危險物質(zhì)的成分及濃度，對事故造成的環(huán)境影響做出正確評估，為指揮人員決策和消除事故污染提供依據(jù)?；謴?fù)生產(chǎn)組負責(zé)指揮協(xié)調(diào)受災(zāi)裝置的上、下游產(chǎn)品和原料的平衡；負責(zé)災(zāi)時的水、電、汽、風(fēng)等動力平衡和供應(yīng)工作，保證消防用水和生產(chǎn)裝置的動力正常供應(yīng)。負責(zé)組織并協(xié)調(diào)恢復(fù)生產(chǎn)工作，由中控室負責(zé)。善后處置組負責(zé)事故傷亡人員及家屬的接待、安撫、撫恤、理賠等善后處置和社會穩(wěn)定工作。上述應(yīng)急救援小組根據(jù)實際事故規(guī)模和嚴重度而定，若事故規(guī)模較小，可以考慮合并上述職責(zé)分工或直接由指揮部負責(zé)相關(guān)職責(zé)的完成。10924事故應(yīng)急處置程序參照同類型工業(yè)企業(yè)事故應(yīng)急處理程序，本項目應(yīng)制定完善的應(yīng)急處理程序，包括指揮協(xié)調(diào)、咨詢（技術(shù)指導(dǎo)）、應(yīng)急反應(yīng)隊伍、監(jiān)測分析、后勤保障、善后工作等。首先應(yīng)明確應(yīng)急反應(yīng)的各組織部門的組成、職責(zé)、任務(wù)分工、聯(lián)絡(luò)方式、行動要求，其次各組織部門既要按照指揮協(xié)調(diào)中心的命令積極行動，又要搞好協(xié)同配合，以便對發(fā)生的事故進行有效控制。指揮協(xié)調(diào)中心可由當(dāng)?shù)卣呢撠?zé)人任總指揮，負責(zé)中心工作的組織和協(xié)調(diào)，成員單位包括環(huán)保、衛(wèi)生、公安消防、化工、運輸?shù)?。指揮協(xié)調(diào)中心應(yīng)定期分析研究本地區(qū)化學(xué)品事故預(yù)防工作的形勢，制定和調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)工作程序。中心還應(yīng)建立較為完善的通信、水域、大氣監(jiān)測系統(tǒng)，24小時值班，與110報警系統(tǒng)聯(lián)動，協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)多邊關(guān)系，提高應(yīng)急反應(yīng)效率；中心對每一個重大決策，在技術(shù)的可行性上必須先征得咨詢部門和現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)隊伍的意見。咨詢（技術(shù)指導(dǎo)）由專業(yè)人員組成，主要任務(wù)是根據(jù)有關(guān)歷史地理資料和科研成果提出事故應(yīng)急反應(yīng)設(shè)備配置和設(shè)置儲存地點參考意見；對事故知識領(lǐng)域及處理技術(shù)的運用進行研究并提供指導(dǎo)；在平時建立各項數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，制定出應(yīng)付各類化學(xué)品事故的處置方法和防護措施，具體操作內(nèi)容要盡可能細化、量化，如警戒區(qū)的劃分標準、污染清除液的濃度比例配制等；并根據(jù)轄區(qū)作業(yè)貨物品種特點確定重點的評估對象，一旦發(fā)生事故時，能根據(jù)事故性質(zhì)，確定應(yīng)急反應(yīng)的程序。監(jiān)測分析可由環(huán)保及其它有關(guān)部門聯(lián)合承擔(dān)，利用現(xiàn)有的化驗室及化學(xué)分析檢測儀器，對受污染的水域、大氣及周圍環(huán)境進行化學(xué)分析、技術(shù)鑒定和跟蹤監(jiān)測，隨時提供分析監(jiān)測報告，便于指揮協(xié)調(diào)中心采取和調(diào)整行動計劃。同時也為事故調(diào)查、處理和索賠工作提供有