施工升降機(jī)安全規(guī)程GB100552007替GB10055199620070312發(fā)布20071001實施目次前言1范圍12規(guī)范性引用文件13整機(jī)14基礎(chǔ)一15停層26吊籠37對重及其導(dǎo)軌48鋼絲繩、滑輪49傳動系統(tǒng)410導(dǎo)向與緩沖裝置一511安全裝置612導(dǎo)軌架的附著713電氣系統(tǒng)7本標(biāo)準(zhǔn)的32、828、921936A為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB100551996施工升降機(jī)安全規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)與GB100551996相比主要變化如下標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為“施工升降機(jī)安全規(guī)程”；增加施工升降機(jī)導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差；增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對不同的立管壁厚要有標(biāo)識的要求；增加當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管壁厚有腐蝕或磨損時應(yīng)報廢或降級使用的要求；增加人貨兩用或400KG以上的貨用施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置緩沖器；對在進(jìn)行安裝、拆卸和維修時的吊籠運(yùn)行速度作出規(guī)定；增加編織網(wǎng)圍欄或門的孔眼及開口尺寸的要求；對層門的凈高度分為按全高度層門和高度降低的層門來要求；增加對額定提升速度超過07RN/S時的施工升降機(jī)設(shè)置減速開關(guān)的要求；刪去對鋼絲繩的連接方式的要求，增加在需要儲存預(yù)留鋼絲繩時，對所用接頭或附件的要求。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由北京建筑機(jī)械化研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位；中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院、北京建筑機(jī)械化研究院、廊坊凱博建設(shè)機(jī)械科技有限公司，本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王東紅、李守林、李靜、李秀輝、張梅嘉。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為GB100551988、GB100551996。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工升降機(jī)在設(shè)計、制造、安裝與使用等方面應(yīng)遵守的安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB/T100542005所定義的施工升降機(jī)（包括齒輪齒條式和鋼絲繩式）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T59721986，EQVIS043091981GB/T8918制繩用鋼絲GB/T89181996，EQVIS022321990GB/T100542005施工升降機(jī)3整機(jī)31施工升降機(jī)的工作條件應(yīng)符合GB/T100542005中511513的要求。32施工升降機(jī)的設(shè)計計算應(yīng)符合GB/T100542005中514的有關(guān)規(guī)定。33施工升降機(jī)在最大獨(dú)立高度時的抗傾翻力矩不應(yīng)小于該工況最大傾翻力矩的15倍。34對垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī)，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。對傾斜式或曲線式導(dǎo)軌架的齒輪齒條式施工升降機(jī)，其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。對鋼絲繩式施工升降機(jī)，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的15/1000。表1導(dǎo)軌架架設(shè)高度H/M7070200垂直度偏差/MM不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/1000709011013035當(dāng)一臺施工升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有不同的立管壁厚時，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)有標(biāo)識，以防標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不正確。36在進(jìn)行安裝、拆卸和維修操作的過程中，吊籠最大速度不應(yīng)大于07M/S。37在進(jìn)行安裝、拆卸和維修時，若在吊籠頂部進(jìn)行控制操作，則其他操作裝置均不應(yīng)起作用，但吊籠的安全裝置仍起保護(hù)作用。38制造商應(yīng)對施工升降機(jī)主要結(jié)構(gòu)件的腐蝕、磨損極限作出規(guī)定，對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管應(yīng)明確其腐蝕和磨損程度與導(dǎo)軌架自由端高度、導(dǎo)軌架全高減少量的對應(yīng)關(guān)系。當(dāng)立管壁厚最大減少量為出廠厚度的25時，此標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)予報廢或按立管壁厚規(guī)格降級使用。39在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途或動作方向。310在施工升降機(jī)底部（防護(hù)圍欄）易于觀察的位置固定標(biāo)牌，標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T100542005中811、812的要求。311附墻撐桿平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于80。4基礎(chǔ)41基礎(chǔ)的處理411施工升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部載荷。412基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。42防護(hù)圍欄421吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置地面防護(hù)圍欄。422地面防護(hù)圍欄可采用實體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作。網(wǎng)孔的孔眼或開口應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2單位毫米與相近運(yùn)動部件的間隙A孔眼或開口的尺寸B2261022A5061350A100625注若孔眼或開口是長方形，則其寬度不應(yīng)大于表內(nèi)所列最大數(shù)值，其長度可大于表內(nèi)最大數(shù)值。423地面防護(hù)圍欄的任一2500MM2的方形或圓形面積上，應(yīng)能承受350N的水平力而不產(chǎn)生永久變形。424地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于18M。對于鋼絲繩式的貨用施工升降機(jī)，其地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于15M。425圍欄登機(jī)門應(yīng)裝有機(jī)械鎖止裝置和電氣安全開關(guān)，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時，圍欄登機(jī)門才能開啟，且在門開啟后吊籠不能起動。鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)，圍欄登機(jī)門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān)，使吊籠只有在圍欄登機(jī)門關(guān)好后才能起動。426當(dāng)附件或操作箱位于施工升降機(jī)防護(hù)圍欄內(nèi)時，應(yīng)另設(shè)置隔離區(qū)域，并安裝鎖緊門。5停層51一般要求511各停層處應(yīng)設(shè)置層門。512層門不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上。52層門521層門應(yīng)保證在關(guān)閉時人員不能進(jìn)出。522對于全高度層門，除了門下部間隙不應(yīng)大于50MM外，各門周圍的間隙或門各零件間的間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。523層門可采用實體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作，網(wǎng)孔門的孔眼或開口應(yīng)符合表2的規(guī)定，其承載性能應(yīng)符合423的規(guī)定。524層門不得向吊籠運(yùn)行通道一側(cè)開啟，實體板的層門上應(yīng)在視線位置設(shè)觀察窗，窗的面積不應(yīng)小于25000MM2。525層門的凈寬度與吊籠進(jìn)出口寬度之差不得大于120MM。526全高度層門開啟后的凈高度不應(yīng)小于20M。在特殊情況下，當(dāng)進(jìn)入建筑物的入口高度小于20M時，則允許降低層門框架高度，但凈高度不應(yīng)小于18M。527高度降低的層門不應(yīng)小于11M。層門與正常工作的吊籠運(yùn)動部件的安全距離不應(yīng)小于085M如果施工升降機(jī)額定提升速度不大于07M/S時，則此安全距離可為05M。528高度降低的層門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于11M的護(hù)欄，護(hù)欄的中間高度應(yīng)設(shè)橫桿，踢腳板高度不小于100MM。側(cè)面護(hù)欄與吊籠的間距應(yīng)為100MM200MM，529水平滑動層門和垂直滑動層門應(yīng)在相應(yīng)的上下邊或兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，其運(yùn)動應(yīng)有擋塊限位。5210垂直滑動層門至少應(yīng)有兩套獨(dú)立的懸掛支承系統(tǒng)。5211層門的平衡重必須有導(dǎo)向裝置，并且應(yīng)有防止其滑出導(dǎo)軌的措施。門與平衡重的重量之差不應(yīng)超過5KG，應(yīng)有保護(hù)人的手指不被門壓傷的措施。5212正常工況下，關(guān)閉的吊籠門與層門間的水平距離不應(yīng)大于200MM。5213裝載和卸載時，吊籠門框外緣與登機(jī)平臺邊緣之間的水平距離不應(yīng)大于50MM。5214人貨兩用施工升降機(jī)機(jī)械傳動層門的開、關(guān)過程應(yīng)由吊籠內(nèi)乘員操作，不得受吊籠運(yùn)動的直接控制。5215層門應(yīng)與吊籠電氣或機(jī)械聯(lián)鎖。只有在吊籠底板離某一登機(jī)平臺的垂直距離025M以內(nèi)時，該平臺的層門方可打開。5216對于機(jī)械傳動的垂直滑動層門，采用手動開門，其所需力大于500N時，可不加機(jī)械鎖止裝置。5217層門鎖止裝置應(yīng)安裝牢固，緊固件應(yīng)有防松裝置。鎖止裝置和緊固件在鎖止位置應(yīng)能承受1KN沿開門方向的力。5218層門鎖止裝置及其附件的安裝位置應(yīng)設(shè)在人員不易碰觸之處。層門鎖止裝置應(yīng)加防護(hù)罩，且維修方便。5219所有鎖止元件的嵌入深度不應(yīng)少于7MM。6吊籠61載人吊籠應(yīng)封頂，且在吊籠底板與頂板之間應(yīng)全高度有立面（含門）圍護(hù)。立面的強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T100542005中52343的要求，網(wǎng)孔立面的孔眼或開口還應(yīng)符合表2的規(guī)定。載人吊籠門框的凈高度至少為20M，凈寬度至少為06M。門應(yīng)能完全遮蔽開口，其開啟高度不應(yīng)低于18M。62如果吊籠頂作為安裝、拆卸、維修的平臺或設(shè)有天窗，則頂板應(yīng)抗滑且周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。該護(hù)欄的高度不小于11M，護(hù)欄的中間高度應(yīng)設(shè)橫桿，踢腳板高度不小于100MM。護(hù)欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于100MM。63若吊籠頂板用作安裝、拆卸、維修或有緊急出口，則在任一01M01M區(qū)域內(nèi)應(yīng)能承受不小于15KN的力而無永久變形。64封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯。出口面積不應(yīng)小于04M06M，出口應(yīng)裝有向外開啟的活板門，并設(shè)有電氣安全開關(guān)，當(dāng)門打開時，吊籠不能啟動。65若在吊籠立面上設(shè)緊急逃離門，其尺寸應(yīng)是寬度不小于04M、高度不小于14M，且應(yīng)向吊籠內(nèi)側(cè)打開或是滑動型的門，并設(shè)有電氣安全開關(guān)，當(dāng)門打開時，吊籠不能啟動。66貨用施工升降機(jī)的吊籠也應(yīng)設(shè)置頂棚，側(cè)面圍護(hù)高度不應(yīng)小于15M。67吊籠不允許當(dāng)作對重使用。68封閉式吊籠內(nèi)應(yīng)有永久性的電氣照明，在外接電源斷電時，應(yīng)有應(yīng)急照明。只要施工升降機(jī)在工作，吊籠內(nèi)都應(yīng)有照明，在控制裝置處的照度不應(yīng)小于50LX。實體板的吊籠門上應(yīng)設(shè)供采光和觀察用的窗口，窗口面積不應(yīng)小于25000MM2。69吊籠的額定乘員數(shù)為額定載重量除以80KG，舍尾取整。吊籠底板的人均占地面積不應(yīng)小于018M2；當(dāng)?shù)趸\僅用于載人的場合時，人均占用面積不應(yīng)大于025M2。610吊籠底板應(yīng)能防滑、排水。其強(qiáng)度為在01M01M區(qū)域內(nèi)能承受靜載15KN或額定載重量的25取兩者中較大值，但最大取3KN而無永久變形。611吊籠結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足GB/T10054規(guī)定的全部載荷試驗要求。612當(dāng)?shù)趸\翻板門兼作跳板用時，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。613吊籠門應(yīng)裝有機(jī)械鎖止裝置和電氣安全開關(guān)，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動。614應(yīng)有防止吊籠駛出導(dǎo)軌的設(shè)施。該設(shè)施不僅在正常工作時起作用，在安裝、拆卸、維修時也應(yīng)起作用。615應(yīng)有防止吊籠門導(dǎo)向滾輪失效的設(shè)施。7對重及其導(dǎo)軌71當(dāng)施工升降機(jī)有一施工空間或通道在對重下方時，則應(yīng)設(shè)有防止對重墜落的安全防護(hù)措施。72當(dāng)對重使用填充物時，應(yīng)采取措施防止其竄動。73對重應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定的要求涂成警告色。74采用卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩式施工升降機(jī)吊籠不應(yīng)使用對重。75為了防止對重從導(dǎo)軌上脫出，除了對重導(dǎo)輪或滑靴外，還應(yīng)設(shè)有防脫軌保護(hù)裝置。76安裝、加節(jié)時應(yīng)留出對重在導(dǎo)軌架頂部越程余量，當(dāng)?shù)趸\的額定提升速度大于10M/S時，對重越程不應(yīng)小于20M。77對重導(dǎo)軌可以是導(dǎo)軌架的一部分，柔性物體（如鏈條、鋼絲繩）不能用作對重導(dǎo)軌。8鋼絲繩、滑輪81鋼絲繩811鋼絲繩的選用應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。鋼絲繩的安裝、維護(hù)、檢驗和報廢應(yīng)符合GB/T5972的規(guī)定。812鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)，提升吊籠的鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨(dú)立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于12，直徑不應(yīng)小于9MM。813鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)，當(dāng)提升吊籠用一根鋼絲繩時，其安全系數(shù)不應(yīng)小于8。對額定載重量不大于320KG的，鋼絲繩直徑不得小于6MM。額定載重量大于320KG的，鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8MM。814齒輪齒條式人貨兩用施工升降機(jī)懸掛對重的鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨(dú)立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于6；直徑不應(yīng)小于9MM。齒輪齒條式貨用施工升降機(jī)懸掛對重的鋼絲繩為單繩時，安全系數(shù)不應(yīng)小于8。815防墜安全器上用鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于5，直徑不應(yīng)小于8MM。816門懸掛裝置的懸掛繩或鏈的安全系數(shù)不應(yīng)小于6。817安裝吊桿用提升鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于8，直徑不應(yīng)小于5MM。818鋼絲繩應(yīng)盡量避免反向彎曲的結(jié)構(gòu)布置。需要儲存預(yù)留鋼絲繩時，所用接頭或附件不應(yīng)對以后投入使用的鋼絲繩截面產(chǎn)生損傷。82滑輪821鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)的提升滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于30。822鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)的提升滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于20。823吊籠對重用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于30。824平衡滑輪的名義直徑不得小于06倍的提升滑輪名義直徑。825安全器專用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于15。826門懸掛用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于15。827所有滑輪、滑輪組均應(yīng)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪外緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20，且不大于3MM。828繩槽應(yīng)為弧形，槽底半徑R與鋼絲繩半徑R關(guān)系應(yīng)為105RR1075R，深度不少于15倍鋼絲繩直徑。829鋼絲繩進(jìn)出滑輪的允許偏角不得大于250。9傳動系統(tǒng)91安全要求911傳動系統(tǒng)的安裝位置及安全防護(hù)應(yīng)考慮到人身安全，其零部件應(yīng)有防護(hù)措施。保護(hù)板上網(wǎng)孔及開口尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。912傳動系統(tǒng)及其防護(hù)措施應(yīng)便于維修檢查，有關(guān)零部件應(yīng)防止雨、雪、泥漿、灰塵等有害物質(zhì)侵入。92齒輪齒條式傳動系統(tǒng)921齒輪和齒條的設(shè)計計算和模數(shù)應(yīng)符合GB/T100542005中52634、52635和52637的要求。922齒輪和齒條的嚙合條件應(yīng)符合GB/T100542005中52636和52638的要求。923標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條聯(lián)接應(yīng)牢固，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的階差不應(yīng)大于03MM。93鋼絲繩式傳動系統(tǒng)931卷揚(yáng)機(jī)傳動僅用于鋼絲繩式的、無對重的貨用施工升降機(jī)和吊籠額定提升速度不大于063M/S的人貨兩用施工升降機(jī)。932人貨兩用施工升降機(jī)采用卷筒驅(qū)動時鋼絲繩只允許繞一層，若使用自動繞繩系統(tǒng)，允許繞兩層；貨用施工升降機(jī)采用卷筒驅(qū)動時，允許繞多層。933提升鋼絲繩采用多層纏繞時，應(yīng)有排繩措施。934當(dāng)?shù)趸\停止在最低位置時，留在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于三圈。935卷筒兩側(cè)邊緣大于最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。936人貨兩用施工開降機(jī)的驅(qū)動卷筒應(yīng)開槽，卷筒繩槽應(yīng)符合下列要求A繩槽輪廓應(yīng)為大于1200的弧形，槽底半徑R與鋼絲繩半徑R的關(guān)系應(yīng)為105RR1075R；B繩槽的深度不小于鋼絲繩直徑的1/3；C繩槽的節(jié)距應(yīng)大于或等于115倍鋼絲繩直徑。937鋼絲繩出繩偏角口有排繩器時口40；自然排繩時口20938人貨兩用施工升降機(jī)的驅(qū)動卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于30。對于V形或底部切槽的鋼絲繩曳引輪，其節(jié)徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于31。939貨用施工升降機(jī)的驅(qū)動卷筒節(jié)徑、曳引輪節(jié)徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于20。9310人貨兩用施工升降機(jī)鋼絲繩在驅(qū)動卷筒上的繩端應(yīng)采用楔形裝置固定，貨用施工升降機(jī)鋼絲繩在驅(qū)動卷筒上的繩端可采用壓板固定。9311卷筒或曳引輪應(yīng)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與卷筒或曳引輪外緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20，且不大于3MM。94制動器941傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有常閉式制動器，其額定制動力矩對人貨兩用施工升降機(jī)不應(yīng)低于作業(yè)時額定力矩的175倍；對于貨用施工升降機(jī)不應(yīng)低于作業(yè)時額定力矩的15倍。942制動器應(yīng)能使裝有125倍額定載重量、以額定提升速度運(yùn)行的吊籠停止運(yùn)行；也能使裝有額定載重量而速度達(dá)到防墜安全器觸發(fā)速度的吊籠停止運(yùn)行。在任何情況下，吊籠的平均減速度都不應(yīng)超過1GN。943人貨兩用施工升降機(jī)制動器應(yīng)具有手動松閘功能，并保證手動施加的作用力一旦撤除，制動器立即恢復(fù)動作。944不允許采用帶式制動器。945當(dāng)采用兩套或兩套以上的獨(dú)立傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動器。10導(dǎo)向與緩沖裝置101導(dǎo)向裝置1011導(dǎo)軌架應(yīng)能承受施工升降機(jī)在額定載重量偏載的情況下，以額定提升速度上、下運(yùn)行和制動時的載荷，以及在此情況下防墜安全器動作時的附加載荷。偏載量應(yīng)符合GB/T100542005中62481的規(guī)定。1012齒輪齒條式施工升降機(jī)在計算由于防墜安全器動作作用下導(dǎo)軌架和齒條的強(qiáng)度時，載荷沖擊系數(shù)的取值如下A漸進(jìn)式安全器為25；B瞬時式安全器為5。1013齒輪齒條式施工升降機(jī)吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠，吊籠采用滾輪導(dǎo)向，對重采用滾輪或滑靴導(dǎo)向。102緩沖裝置1021人貨兩用或額定載重量400KG以上的貨用施工升降機(jī)，其底架上應(yīng)設(shè)置吊籠和對重用的緩沖器。1022當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖器上時，對重上面的越程余量不應(yīng)小于05M。1023在設(shè)計緩沖裝置時，應(yīng)假設(shè)吊籠裝有額定載荷，并以安全器標(biāo)定動作速度作用在緩沖器上，其平均加速度不應(yīng)大于1GN，并且以25GN以上的加速度作用時間不應(yīng)大于004S。11安全裝置111一般要求1111吊籠應(yīng)具有有效的裝置使吊籠在導(dǎo)向裝置失效時仍能保持在導(dǎo)軌上。1112有對重的施工升降機(jī)，當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時，應(yīng)有雙向防墜安全器或?qū)χ胤缐嫲踩b置。1113防墜安全器在施工升降機(jī)的接高和拆卸過程中應(yīng)仍起作用。1114在非墜落試驗的情況下，防墜安全器動作后，吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。只有當(dāng)故障排除,安全器復(fù)位后吊籠才能正常運(yùn)行。1115作用于一個以上導(dǎo)向桿或?qū)蚶K的安全器，工作時應(yīng)同時起作用。1116防墜安全器應(yīng)防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響而不能正常工作。任何防墜安全器均不能影響施工升降機(jī)的正常運(yùn)行。1117防墜安全器試驗時，吊籠不允許載人。1118當(dāng)?shù)趸\裝有兩套或多套安全器時，都應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器。1119防墜安全器只能在有效的標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不應(yīng)超過一年。112齒輪齒條式施工升降機(jī)1121吊籠應(yīng)設(shè)有防墜安全器和安全鉤。防墜安全器應(yīng)能保證當(dāng)?shù)趸\出現(xiàn)不正常超速運(yùn)行時及時動作，將吊籠制停；安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條。1122防墜安全器動作時，設(shè)在防墜安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)電路斷開，制動器制動。1123防墜安全器的速度控制部分應(yīng)具有有效的鉛封或漆封。防墜安全器出廠后動作速度不得隨意調(diào)整。1124防墜安全器的動作速度及制動距離應(yīng)符合GB/T100542005中的5219的要求。1125吊籠在額定載重量工況墜落時，防墜安全器動作后，施工升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、連接部分和吊籠底板應(yīng)符合GB/T100542005申52813的要求。1126應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器，不允許采用瞬時式安全器。113鋼絲繩式施工升降機(jī)1131吊籠在額定載重量工況墜落時，防墜安全器動作后，吊籠底板應(yīng)符合GB/T100542005中5376的要求。1132防墜安全器鋼絲繩的張緊力應(yīng)為安全裝置起作用所需力的兩倍，但不應(yīng)小于300N。1133應(yīng)裝有停層防墜落裝置，該裝置應(yīng)在吊籠達(dá)到工作面后人員進(jìn)入吊籠之前起作用，使吊籠固定在導(dǎo)軌架上。1134對于額定提升速度不超過063M/S的施工升降機(jī)，可采用瞬時式安全器，否則應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器。1135對于人貨兩用施工升降機(jī)應(yīng)采用速度觸發(fā)型的防墜安全器。1136卷揚(yáng)機(jī)傳動的施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)防松繩和斷繩保護(hù)的安全裝置。114安全開關(guān)1141一般要求11411施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有限位開關(guān)、極限開關(guān)和防松繩開關(guān)。11412行程限位開關(guān)均應(yīng)由吊籠或相關(guān)零件的運(yùn)動直接觸發(fā)。11413對于額定提升速度大于07M/S的施工升降機(jī)，還應(yīng)設(shè)有吊籠上下運(yùn)行減速開關(guān)，該開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證在吊籠觸發(fā)上下行程開關(guān)之前動作，使高速運(yùn)行的吊籠提前減速。1142限位開關(guān)11421施工升降機(jī)必須設(shè)置自動復(fù)位型的上、下行程限位開關(guān)。11422上、下行程限位開關(guān)的安裝位置，應(yīng)符合GB/T100542005中的521121、521122的要求。1143極限開關(guān)11431齒輪齒條式施工升降機(jī)和鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān)，吊籠越程超出限位開關(guān)后，極限開關(guān)須切斷總電源使吊籠停車。極限開關(guān)為非自動復(fù)位型的，其動作后必須手動復(fù)位才能使吊籠可重新啟動。11432極限開關(guān)不應(yīng)與限位開關(guān)共用一個觸發(fā)元件。11433上、下極限開關(guān)的安裝位置如下A在正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離齒輪齒條式施工升降機(jī)為015M鋼絲繩式施工升降機(jī)為05M。B在正常工作狀態(tài)下，下極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)首先動作。1144防松繩開關(guān)施工升降機(jī)的對重鋼絲繩或提升鋼絲繩的繩數(shù)不少于兩條且相互獨(dú)立時，在鋼絲繩組的一端應(yīng)設(shè)置張力均衡裝置，并裝有由相對伸長量控制的非自動復(fù)位型的防松繩開關(guān)。當(dāng)其中一條鋼絲繩出現(xiàn)的相對伸長量超過允許值或斷繩時，該開關(guān)將切斷控制電路，吊籠停車。對采用單根提升鋼絲繩或?qū)χ劁摻z繩出現(xiàn)松繩時，防松繩開關(guān)立即切斷控制電路，制動器制動。115超載保護(hù)裝置施工升降機(jī)應(yīng)裝有超載保護(hù)裝置，該裝置應(yīng)對吊籠內(nèi)載荷、吊籠頂部載荷均有效。同時對齒輪齒條式施工升降機(jī)應(yīng)滿足GB