1目錄一、工程概況2（1）、建筑概況2（2）、進(jìn)度概況2二編制依據(jù)3三、工程地質(zhì)情況4四、施工方法及技術(shù)措施6（一）、施工準(zhǔn)備6（二）、施工工藝流程7（三）、施工方法及技術(shù)措施7五、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃17六、質(zhì)量保證措施19七、安全保證措施及管理22八、文明施工措施33附圖342一、工程概況（1）、建筑概況項(xiàng)目名稱佛山市高明區(qū)高明中學(xué)建設(shè)工程（教學(xué)綜合樓）施工。建設(shè)地點(diǎn)佛山市高明區(qū)荷城街道公正路。建設(shè)規(guī)模新建設(shè)三座教學(xué)樓、兩座綜合實(shí)驗(yàn)樓、一座圖書館、一座行政辦公樓，建筑面積共228993平方米，包括土建、給排水、電氣、消防、弱電管線、防雷、設(shè)備安裝等工程，建安費(fèi)投資約4400萬元。本工程基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁，本工程的樁為摩擦端承樁。施工必須確保設(shè)計(jì)樁長及樁端進(jìn)入持力層的深度。當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí)，樁管入土深度控制以貫入度為主，設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高對照為輔。樁長在85375米之間要求樁端持力層為中或微風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r，入巖深度應(yīng)1M，且不小于樁徑D,巖石單軸抗壓強(qiáng)度為12MPA樁基礎(chǔ)施工及砼澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔、漏漿等工程事故，必要時(shí)可采取護(hù)筒跟進(jìn)沖孔措施。沖孔樁基礎(chǔ)時(shí)要注意，在G交14軸之間的外側(cè)為高邊坡，坡度較陡,最接近建筑物的距離為53米，樁基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施對上述邊坡的保護(hù)，防止破壞現(xiàn)有護(hù)坡，避免出現(xiàn)塌方、崩塌等次生地質(zhì)災(zāi)害現(xiàn)象，必要時(shí)可在樁基礎(chǔ)施工前重新對上述邊坡進(jìn)行加固、重建。（2）、進(jìn)度概況本工程共有工程樁175條，800樁徑75條，1000樁徑31條，1200樁徑62條，1500樁徑7條。樁工程分A、B、C三區(qū)依次進(jìn)行，3計(jì)劃安排十臺沖孔樁機(jī)工作，按照樁機(jī)效率，平均每機(jī)每樁需耗時(shí)3天，方案計(jì)劃每臺樁機(jī)大約安排17條工程樁，工期計(jì)劃為58天。（詳細(xì)施工區(qū)域見附圖）。灌注樁工程量表如下樁徑（MM）數(shù)量工程量（M）800751710100031706120062141315007159二編制依據(jù)1、本工程沖孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求；4、本工程的施工組織設(shè)計(jì)；5、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20283；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492；鉆孔灌注樁施工規(guī)程DBJ0820292；鋼筋焊接規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1896；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；4國家現(xiàn)行的其他法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、工程地質(zhì)情況本工程樁基主要地質(zhì)情況據(jù)高明中學(xué)工程巖土勘察報(bào)告鉆孔揭示情況，場地第四系土層主要由素填土、粉質(zhì)粘土及殘積土等組成。場地勘察深度范圍內(nèi)之基巖主要由石炭系砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉沙質(zhì)泥巖、碳質(zhì)泥巖及易溶性碳酸鹽巖類碳質(zhì)灰?guī)r等系列組成。由巖土勘察報(bào)告，按土層性質(zhì)地層可分為4個(gè)單元層，層號?，F(xiàn)由上至下分層描述如下素填土層主要由粉質(zhì)粘土夾少量砂巖碎石組成，為原建筑平整場地機(jī)械回填，表層多為本次清拆舊建筑物時(shí)殘留的建筑垃圾，填積時(shí)間大于5年，稍經(jīng)壓實(shí)。該層分布較為廣泛，局部缺失，厚度普遍不大，層厚050M400M,平均層厚118M。洪坡積粉質(zhì)粘土層該層以粘粒為主，含少量角礫，可塑。本層主要分布于場地南面，中部位置有零星出露，分布標(biāo)高及厚度變化較大，層頂標(biāo)高920M1664M，層頂板平均高程1398M，層厚160M620M，平均層厚318M。本層地基土承載力特征值160KPA。殘積土層該層主要為泥質(zhì)粉砂巖及粉砂質(zhì)泥巖殘積物，殘留較多原巖碎石，可塑硬塑。本層分布廣泛，分布標(biāo)高及厚度變化較大，層頂板標(biāo)高421921M，層頂板平均程1367M，層厚120M2210M，5平均層厚853M。本層地基土承載力特征值220KPA?；鶐r場地基底巖石按其風(fēng)化程度可劃分為4個(gè)巖層，現(xiàn)分述如下1）全風(fēng)化巖層巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖，灰黃色，原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本破壞，巖芯呈硬塑粘性土狀，局部呈散體砂狀。本層分布區(qū)域小，主要分布于場地東面中部位置，層頂板標(biāo)高3071137M，層頂板平均程860M，層厚660M1110M，平均層厚913M。本層地基土承載力特征值300KPA。綜合評定巖體基本質(zhì)量等級為V類。2）強(qiáng)風(fēng)化層巖性主要為砂巖、碳質(zhì)泥巖、碳質(zhì)灰?guī)r，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯破碎，以碎石狀為主，部分碎塊，局部已風(fēng)化呈砂土狀。本層分布較為廣泛，局部缺失，分布標(biāo)高及厚度變化大，層頂板標(biāo)高3551456M，層頂板平均程581M，層厚140M210M，平均層厚959M。本層地基土承載力特征值500KPA。本層巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖，巖體完整程度為破碎，綜合評定巖體基本質(zhì)量等級為V類。3）微風(fēng)化砂巖灰白色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖質(zhì)新鮮堅(jiān)硬，巖芯呈短柱狀。本層為強(qiáng)風(fēng)化巖夾層，分布區(qū)域小，鉆孔揭示僅見于局部，層頂板標(biāo)高986M，層厚22M。本層分布區(qū)域小，厚度不在，對工程影響有限。推薦本層地基土承載力特征值6000KPA。4）中風(fēng)化巖層巖性主要為碳質(zhì)灰?guī)r，深灰灰白色，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體破碎，巖芯以碎塊狀為主，個(gè)別短柱狀。本層分布較為廣泛，局部缺失，部分位置受鉆孔深度控制未有揭露，分布標(biāo)6高及厚度變化較大，層頂板標(biāo)高22921116M，層頂板平均程371M，層厚050M158M，平均層厚390M。推薦本層地基土承載力特征值6600KPA。本層巖石堅(jiān)硬程度為較硬巖，巖體完整程度為破碎，綜合評定巖體基本質(zhì)量等級為IV類。5）溶洞半充填軟塑狀粉質(zhì)粘土，鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)重漏水。該層分布區(qū)域小，位于微風(fēng)化巖層的上部，但鑒于巖溶發(fā)育的復(fù)雜多變及無規(guī)律性，不排除其它位置存在隱伏溶洞的可能性。6）微風(fēng)化巖層巖性主要為碳質(zhì)灰?guī)r，深灰灰白色，主要礦物成份為方解石及碳質(zhì)，節(jié)理裂隙較發(fā)育，充填方解石細(xì)脈，巖質(zhì)新鮮，巖芯以短柱為主，本層分布廣泛，為勘察區(qū)內(nèi)穩(wěn)定之基巖，層頂板標(biāo)高2762846M，層頂板平均程647M，層厚140M1050M，平均層厚454M。推薦本層地基土承載力特征值12000KPA。本層巖石堅(jiān)硬程度為較硬堅(jiān)硬巖，巖體完整程度為完整，綜合評定巖體基本質(zhì)量等級為IIIII類。所以本工程決定對本項(xiàng)目樁基礎(chǔ)進(jìn)行“一樁一孔”的超前鉆探，共布置175個(gè)超前勘探點(diǎn)。具體巖性見設(shè)計(jì)圖紙以及勘察報(bào)告。四、施工方法及技術(shù)措施（一）、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知圖紙、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、場地平整夯實(shí)，確保施工過程樁機(jī)的穩(wěn)定性，以免樁機(jī)移位導(dǎo)致偏孔。73、根據(jù)樁位平面設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。4、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。5、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入河道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場的安全圍擋、文明施工工作。（二）、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖（三）、施工方法及技術(shù)措施針對本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對軟弱、,、8易塌土層可投放填充物沖擊造壁。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，泥漿采用正循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)由出漿管、泥漿沉淀池、儲漿池、泥漿泵、進(jìn)漿管5大部分組成。鉆孔過程中經(jīng)常進(jìn)行泥漿參數(shù)指標(biāo)的測定并及時(shí)調(diào)整循環(huán)泥漿的指標(biāo)?，F(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測量定位用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒上部開設(shè)1個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒采用人工挖埋及錘擊方法埋設(shè)，入土深度34米以上，護(hù)筒上部高出地下水位或孔外最高水位152米以上，并高出地面03米。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，平面偏位允許誤差小于5CM，傾斜度的偏差小于1。泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50；護(hù)筒可用48厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200MM，上部宜開設(shè)12個(gè)溢漿孔；護(hù)筒的埋設(shè)深度在黏性土中不宜小于10M；砂土中不宜小于15M。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，9必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20MM。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0406，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34M后，才可加快速度，將錘提高至235M以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦觯繘_擊12M，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12M檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿；在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量05左右。泥漿性能指標(biāo)選擇泥漿性能指標(biāo)成孔方法地層情況相對密度粘度（S）含砂率（）膠體率（）失水率（M1/30MIN）泥皮厚（MM/30MIN）靜切力（PA）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土10512016228496252102581010砂層121451928849615235810沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注在護(hù)筒腳下2M以內(nèi)小沖程1M左右，泥漿比重12145，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12M，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23M，泥漿比重1215，投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程34M，泥漿比重13左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上3050CM，先低錘密擊11待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1315。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100200MM要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測繩下掛05KG重物測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、檢孔鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度約為孔徑的5倍。每鉆進(jìn)5米左右或者通過易縮孔土層以及更換鉆錐前都應(yīng)進(jìn)行檢孔，當(dāng)檢孔器不能沉到原來鉆達(dá)的深度，或者拉緊時(shí)的鋼絲繩偏離了護(hù)筒中心，應(yīng)考慮可能發(fā)生了斜孔、彎孔或者縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔，不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。5、終孔、清孔12鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求嵌巖深度后，停止進(jìn)尺，稍提沖擊錘以小沖程（約50CM100CM）反復(fù)沖擊撓動(dòng)樁底沉渣，采用泥漿凈化器和泥漿泵反循環(huán)置漿法清孔，直至沉渣厚度、泥漿比重和含砂率符合規(guī)范要求為止。鋼筋籠安裝后還應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至孔底沉渣厚度小于50MM的要求，且泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定1施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位10M以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位15M以上；2在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；3澆注混凝土前，孔底500MM以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于125；含砂率不得大于8；黏度不得大于28S；4在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。6、成孔應(yīng)注意事項(xiàng)A應(yīng)仔細(xì)研究工程地質(zhì)詳勘報(bào)告，根據(jù)土層物理性質(zhì)及分布情況確定合理的施工工藝；B成孔深度必須保證設(shè)計(jì)樁長H及進(jìn)入持力層H1；C成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)于保護(hù)，并按在關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，并做好記錄。D澆注混凝土前，應(yīng)先放置孔口護(hù)孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測量孔內(nèi)沉渣厚度，應(yīng)按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。7、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架加工場制作完成，采用焊接連接，同一截面接頭數(shù)不大于50，鋼筋骨架型號、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202132002要求。鋼筋籠制作允許偏差表（MM）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1主筋間距202箍筋間距0，203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度055鋼筋籠安裝深度1006長度100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70MM），其間距豎向?yàn)?M，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10D，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35D，且不小于50CM，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5M設(shè)一道井字30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。8、安放導(dǎo)管14導(dǎo)管采用壁厚75MM的無縫鋼管制作，直徑280，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水13倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的13倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0305米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。9、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在11512，粘度28S，含砂率8，孔底沉渣厚度50MM。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。10、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C30，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下砼灌注。采用同標(biāo)號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0812M。灌注前，在料斗內(nèi)灌入02M左右的115水泥砂漿。灌注時(shí)，混凝土灌注的上升速度不得大于2M/H，保證導(dǎo)管埋入砼中156M，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定灌注量1020M3不得超過2H，灌注量2030M3不得超過4H，砼澆筑要一氣呵成，不得15中斷，并控制在46H內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15MIN內(nèi)，任何情況下不得超過30MIN。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0506M，砼澆筑完畢，馬上清除0304M，余下的待施工承臺時(shí)再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。11、灌注水下砼的技術(shù)要求1）、首批灌注樁砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（10M）和填充導(dǎo)管底部的需要，所需砼數(shù)量可參考以下公式計(jì)算V1221244HDHD式中V灌注首批砼所需用量（M3）；D孔樁直徑（M）H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為04M；H2導(dǎo)管初次埋置深度（M）；D導(dǎo)管內(nèi)徑（M）；H1孔樁內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（M），即H1HWW/C,HW表示井孔內(nèi)水或泥漿的深度（M），W表示井孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/M3）,C表示砼拌合物的重度（取24KN/M3）。2）、砼到場后，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等各項(xiàng)性能，如不符合要求時(shí)，不得使用。163）、首批砼拌合物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。4）、在灌注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭。導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26M。應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管深度。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1M左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌合物上升到骨架底口4M以上時(shí)，提升導(dǎo)管，恢復(fù)正常灌注速度。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0510M，以保證砼強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。12、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。13、雨期施工雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。14、成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。15、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根灌注樁應(yīng)留置試件1組，每組試件應(yīng)留置3件。1716、樁基檢測樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對樁基完整性進(jìn)行檢測小應(yīng)變檢測試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁，檢測數(shù)量為100。17、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊，沒有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20MM，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機(jī)，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。（3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。（4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。鋼筋連接采用套筒連接，接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（5）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。18（6）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在110以下，同時(shí)利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5CM。（7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度26M為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（8）為保證工程質(zhì)量，以下關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收。A、樁位測放；B、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；C、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對中；D、鉆孔E、第一次清孔F、測量孔深；G、澆樁架就位J、鋼筋籠安裝；K、第二次清孔后沉渣測定；L、水下砼灌注；M、鉆機(jī)移位。五、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃1、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量單位功率進(jìn)場時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺1110KW開工后3天192風(fēng)鎬支4開工后30天3空壓機(jī)KY80臺130KW開工后30天4測繩條10開工時(shí)5電焊機(jī)XD1185臺312KVA開工后2天6潛水泵QY25臺522KW開工時(shí)7水準(zhǔn)儀DZS31臺2開工時(shí)8全站儀臺2開工時(shí)9檢測工具多功能套1開工時(shí)1050M鋼尺GB1063389把2開工時(shí)11砼試件模151515CM組25開工時(shí)12沖孔鉆機(jī)ZK8000臺10開工時(shí)13干粉滅火器具10開工時(shí)W314泥漿車輛2開工時(shí)2015渣土車輛1開工時(shí)四、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表單位人工種級別按計(jì)劃施工階段投入勞動(dòng)力情況班組長2操作員12硂澆注（灌漿）工6普工10電工4六、質(zhì)量保證措施1、組織保證1配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子項(xiàng)目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊(duì)伍根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點(diǎn)，按工程類別和模塊化、專業(yè)化質(zhì)量的原則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，參加本工程的施工。2、材料、機(jī)械設(shè)備保證21根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求，認(rèn)真制定各種材料、機(jī)械設(shè)備總計(jì)劃和采購清單。對材料，進(jìn)場后及時(shí)做好復(fù)測。嚴(yán)格其它各種材料、機(jī)械設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對供方生產(chǎn)制造的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求；對各種機(jī)械、設(shè)備按照采購合同文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。對機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理，落實(shí)安全使用、維護(hù)、保管等責(zé)任制度。嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃，保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。3、質(zhì)量管理保證認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導(dǎo)和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進(jìn)的工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程一次驗(yàn)收合格。做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時(shí)邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實(shí)施過程具有可追溯性。嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。各級落實(shí)質(zhì)22量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每項(xiàng)工程明確質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人，施工過程跟蹤考核，實(shí)行工程質(zhì)量直接與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到實(shí)處。4、測量、試驗(yàn)檢測保證1嚴(yán)格檢測操作管理制度認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目測試管理辦法細(xì)則中明確的儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負(fù)責(zé)保證制度、測試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測報(bào)告審批制度、檢測資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測量工作規(guī)程、以及試驗(yàn)和施工過程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測設(shè)備的使用、搬運(yùn)、儲存、維護(hù)等管理。所有檢測、試驗(yàn)儀器按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測人員按規(guī)定持證上崗。2加強(qiáng)原材料的進(jìn)場檢測嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種自購材料、甲方提供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行抽檢。3確保施工檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性對拌和工廠的混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測，及時(shí)出具資料，反饋有關(guān)信息，加強(qiáng)合作?；炷翝仓F(xiàn)場按規(guī)定進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。5、施工技術(shù)保證1堅(jiān)持圖紙會(huì)審制由項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進(jìn)行分級會(huì)審，審核23完成后，審核人員對審核結(jié)果有無問題均要進(jìn)行有效標(biāo)識，填寫審核意見，匯總。必要時(shí)，及時(shí)和主管設(shè)計(jì)經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計(jì)。2堅(jiān)持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。組織項(xiàng)目部人員、施工作業(yè)班組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)審批通過的施工方案，按照方案安排組織施工。3堅(jiān)持資料管理制度按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合IS09000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。施工中詳細(xì)如實(shí)的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進(jìn)度同步積累。七、安全保證措施及管理（一）、施工安全保證措施1、組織保障1）、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工長為副組長，工程部、合約部、綜合部、各施工站負(fù)責(zé)人、專職安全員為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)對工程施工安全進(jìn)行全面管理。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組24各班班組長施工主管（肖勇華）一站施工員（劉東曉）專職安全員（劉敬華）合約部副組長生產(chǎn)經(jīng)理（賴柳勻）二站施工員成員成員（1）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織安全方案制定、發(fā)布、評估和修訂，組織施工現(xiàn)場安全檢查、評估、總結(jié)、提出防范措施。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。（2）、安全員崗位職責(zé)A、貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收；B、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)、組織參與安全技術(shù)交底，對施工全過程做好安全控制并做好記錄；C、掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)及時(shí)采取防護(hù)措施；D、制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，組長項(xiàng)目經(jīng)理（張嘉妍）25有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)；E、對進(jìn)入施工現(xiàn)場使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，要配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作；F、協(xié)助上級部門組織的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況；G、負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析、提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。（3）、施工技術(shù)人員崗位職責(zé)A、貫徹項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系；B、負(fù)責(zé)臨邊、洞口的安全防護(hù)的技術(shù)措施以及施工用電、大型機(jī)械拆裝方案的落實(shí)；C、協(xié)助對施工班組的安全監(jiān)督。D、按照安全保證計(jì)劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制；E、嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本分項(xiàng)施工的安全操作技術(shù)規(guī)范；F、有權(quán)拒絕不符合安全操作的施工任務(wù)，除及時(shí)制止外，有責(zé)任向公司安全生產(chǎn)管理部門匯報(bào)；G、認(rèn)真執(zhí)行對施工作業(yè)人員的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底；H、一旦發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取一切措施搶救傷員，并保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)迅速報(bào)告；I、對已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向質(zhì)安部反饋整改情況。2、孔樁施工危險(xiǎn)源分析、識別1）、沖孔灌注樁是利用重錘瞬間落下以擊碎風(fēng)化巖石，沖擊力很大因多臺同時(shí)作業(yè)，造成施工人員站立不穩(wěn)。262）、用電負(fù)荷很大，因多臺同時(shí)作業(yè)，電線分置較多，易造成電線破皮接觸鋼平臺而造成傷害。3）、沖孔灌注樁完成后，易造成新的孔洞，造成新的高風(fēng)險(xiǎn)隱患。4）、卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩長期上下，易造成鋼絲繩機(jī)械疲勞，容易造成鋼絲繩斷裂，而斷裂的上端甩力很大，易造成施工人員傷害。5）、吊鋼筋籠時(shí)幅度較大，特別是采用機(jī)械連接，鋼筋籠長度較長，安裝時(shí)易造成失足摔下孔洞內(nèi)造成傷害，或鋼筋籠搖擺造成施工人員的傷害。6）、臺風(fēng)的影響，施工人員是在鋼平臺上搬運(yùn)材料時(shí)易摔倒。7）、施工場地泥濘，電焊時(shí)手套、衣服、鞋子等易濕易造成觸電。8）、爬機(jī)架或豎機(jī)架時(shí)，高度超過兩米以上，再加上手腳濕滑，易造成失手或失足掉下。3、技術(shù)措施1）、施工前做好作業(yè)班組的三級教育、安全技術(shù)交底、施工方案、操作規(guī)程學(xué)習(xí)，每曰做好班前上崗三活動(dòng)和班后下崗檢查并做好記錄。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿膠鞋，戴絕緣手套，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3）、由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織做好平時(shí)的宣傳教育工作及經(jīng)常性的檢查，并給予通報(bào)，及時(shí)消除安全隱患，以確保安全施工。4）、嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁風(fēng)力6級以上的天氣進(jìn)行登高作業(yè)。275）、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。6）、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面15M高處，裝設(shè)要牢固可靠，制箱應(yīng)加鎖。7）、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。8）、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌，安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。9）、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序，不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。10）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以確保安全。11）、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”。12）、開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，特別是檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)存在損壞或疵病，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，確認(rèn)安全后方可開工。13）、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并防止炫目。14）、鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)，特別是避免碰到周圍和上下方向的電線；安裝時(shí)，注意鋼筋籠搖擺的慣性，28對人的沖擊，導(dǎo)致作業(yè)人員失足摔倒或跌入孔洞。15）、施工現(xiàn)場配備滅火器等消防設(shè)施，嚴(yán)禁使用明火，動(dòng)火需履行審批手續(xù)。16）、車輛、機(jī)械進(jìn)出道路的交叉口做好交通布控，提醒過往車輛注意減速慢行，必要時(shí)采取安裝減速帶等措施，強(qiáng)制要求過往車輛減速慢行，配備交通疏導(dǎo)人員，確保交通安全。4應(yīng)急預(yù)案我部為了加強(qiáng)施工工作的管理，積極應(yīng)對施工過程中可能發(fā)生的各種問題，高效有序地進(jìn)行事故救援工作，最大限度地減少各種財(cái)產(chǎn)損失，確保既有鐵路運(yùn)營的安全和本次施工的順利進(jìn)行，特制定本應(yīng)急預(yù)案。1、施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長項(xiàng)目經(jīng)理張嘉妍副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人陳宏盛組員施工員肖勇華，專職安全員劉敬華。施工中的各種事故由項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)總指揮。2、職責(zé)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)突發(fā)事故應(yīng)急救援工作策劃、人員配備以及員工的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案的組織演練。負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物資、車輛、機(jī)械設(shè)備以及救援資金儲備。負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)的救援組織和指揮協(xié)調(diào)。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)29組長負(fù)責(zé)施工過程中事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急處理的全面工作及其預(yù)案的組織演練。3、成員單位職責(zé)工程部負(fù)責(zé)突發(fā)事故應(yīng)急救援方案技術(shù)措施的制定與修改及應(yīng)急救援應(yīng)急預(yù)案的組織演練?？刂剖鹿实臄U(kuò)大蔓延。維護(hù)事發(fā)現(xiàn)場的秩序與安全。組織施工班組人員進(jìn)行人員撤離，必要時(shí)采取措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。質(zhì)安部負(fù)責(zé)對應(yīng)急預(yù)案編制的審查，并監(jiān)督檢查有關(guān)技術(shù)措施、物資設(shè)備以及所需器材的落實(shí)情況，負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場救援的記錄和事故原因的分析，參與事故調(diào)查處理。綜合部負(fù)責(zé)應(yīng)急救援現(xiàn)場秩序的維護(hù)和協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)應(yīng)急車輛提供和與相關(guān)單位的溝通。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)應(yīng)急救援所需資金的提供。負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)傷員的送院救護(hù)工作。物設(shè)部負(fù)責(zé)應(yīng)急救援前物資設(shè)備的準(zhǔn)備和事故發(fā)生時(shí)物資設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)配。（4）應(yīng)急響應(yīng)30施工人員受傷施工過程中防護(hù)如有鐵器碰砸、施工用電擊傷、通行車輛撞入防護(hù)護(hù)欄等造成人員受傷。處理程序第一步如有人員受傷，現(xiàn)場安全員及施工負(fù)責(zé)人立即指揮人員根據(jù)現(xiàn)場情況將受傷人員移到安全地段如電擊先切斷電源。第二步根據(jù)傷情對病員邊分類邊搶救，處理的原則是先重后輕、先急后緩、先近后遠(yuǎn)。利用現(xiàn)場急救箱的備品對受傷人員進(jìn)行包扎、止血對呼吸困難、窒息和心跳停止的傷病員，從速置頭于后仰位、托起下頜、使呼吸道暢通，同時(shí)施行人工呼吸、胸外心臟按壓等復(fù)蘇操作，原地?fù)尵?。盡快撥打120急救中心。第三步對傷情穩(wěn)定，估計(jì)轉(zhuǎn)運(yùn)途中不會(huì)加重傷情的傷病員，迅速組織人力，利用各種交通工具分別轉(zhuǎn)運(yùn)到附近的醫(yī)療單位急救。對受傷嚴(yán)重的病人，盡量不要移動(dòng)患者。需要搬運(yùn)傷者時(shí)，應(yīng)請周圍的人幫忙。只有自己時(shí)，可將患者從背后抱住，并用單手緊握患者另一雙手，注意要輕輕搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)，要注意傷者的呼吸及臉部表情。第四步現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及時(shí)通知項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)重的用救援車輛立即將受傷人員立即送往醫(yī)院救治?，F(xiàn)場搶救一切行動(dòng)必須服從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，不可各自為政。第五步對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，搞清事故原因及責(zé)任后立即恢復(fù)施工。其它按照有關(guān)規(guī)定處理。（5）、現(xiàn)場應(yīng)急材料準(zhǔn)備31為盡快修復(fù)因?yàn)樯鲜鲈蛉缬|電、機(jī)械傷害、車輛傷害造成的緊急情況，在施工現(xiàn)場配備必要的設(shè)備及材料，以便盡快組織進(jìn)行搶險(xiǎn)。應(yīng)急設(shè)備材料表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量1鐵鍬把102編織袋個(gè)5003砂立方米504彩條布米1005對講機(jī)部206水泵臺127干粉滅火器具48急救車部19各種急救藥品（6）、應(yīng)急行動(dòng)方案、現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工中出現(xiàn)的各種事故迅速作出響應(yīng)，確保參與應(yīng)急處理的人員、車輛在較短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場，并全面指揮、協(xié)調(diào)各成員的對現(xiàn)場事態(tài)控制和搶救工作，各成員應(yīng)在應(yīng)急指揮小組組長的統(tǒng)一指揮下相互協(xié)作，迅速展開各項(xiàng)工作。綜合部迅速將車輛派往事故地點(diǎn)，將救出傷員送往就近醫(yī)院，并迅速封鎖現(xiàn)場，維持好現(xiàn)場秩序，并向相關(guān)單位發(fā)出求助請求，完成應(yīng)急小組交辦的其它工作。工程部迅速組織應(yīng)急分隊(duì)進(jìn)行搶救，按照設(shè)備管理部門的要求，積極主動(dòng)完成好交辦的各項(xiàng)任務(wù)，并采取應(yīng)急的技術(shù)措施，使損失降到最低。物設(shè)部迅速將救援所需物資、設(shè)備調(diào)往事故現(xiàn)場。32財(cái)務(wù)部組織醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場搶救，并將危重傷員送往醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。質(zhì)安部迅速趕現(xiàn)場，監(jiān)督檢查救援工作，并對事故救援工作作有效記錄。、事故現(xiàn)場處理原則樹立“安全第一”的原則，首先確保運(yùn)輸安全，將影響行車的可能性減小到最低程度。同時(shí)樹立“以人為本”的思想，發(fā)生事故后，及時(shí)搶救傷員，將傷員及時(shí)送往醫(yī)院或就地進(jìn)行搶救、治療。保護(hù)和控制現(xiàn)場。在發(fā)生事故的區(qū)域，采取保護(hù)和控制措施，保存現(xiàn)場物證，嚴(yán)格限制無關(guān)人員