1、編制依據(jù)11工程設(shè)計結(jié)構(gòu)、建筑圖紙12本工程施工組織設(shè)計13有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、圖集類別名稱編號建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準GB500682001建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準GB502232008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001（2006年版）建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB500112010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB500072002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500032001建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500162006多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ1372001（2002年版）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ1072010砼結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T504762008建筑施工安全檢查標(biāo)準JGJ5999規(guī)程規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001混凝土結(jié)構(gòu)施工圖構(gòu)造詳圖11G101圖集建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329中華人民共和國建筑法中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國計量法法規(guī)北京市施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件及管理辦法房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行有見證取樣和送檢制度的規(guī)定京建建2000（211號）其他相關(guān)文件質(zhì)量、環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生綜合管理體系文件建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準DBJ/T016920032、工程概況21設(shè)計概況1建筑面積（M2）總建筑面積10138M2占地面積3878M2倉庫動力站動物房2層數(shù)3層2層2層倉庫動力站動物房3層高（M）7/5/545/456/6倉庫動力站動物房4高度212108138基礎(chǔ)類型獨立階梯基礎(chǔ)5結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)尺寸4343（400/400）3636（400/400）2323（350/350）2727（350/350）3030（350/350）3434（350/400）3131（350/400）6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（MM）地梁尺寸400600,350600,400700,450600,400750,250550,200500,350650；柱斷面800700,700650,900900,700700,300400梁斷面450600,450800,400750,300600,400700,250600,350600,250500,250650,350700板厚度180MM、120MM22鋼筋加工區(qū)及鋼筋存放區(qū)平面布置見總平面布置圖。23工程難點231管理方面難點作業(yè)面大、工期緊，造成全面開花。232技術(shù)方面難點2321層高較高。23220以下全部處于冬期施工，氣候寒冷鋼筋原材、加工、綁扎要嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求實行，混凝土保溫是最大的難題。2323雙支柱鋼筋多較復(fù)雜。2324由于所用鋼筋直徑較大且直徑16的鋼筋采用直螺紋連接的接頭較多，接頭要求的質(zhì)量較高，鋼筋直螺紋的制作以及直螺紋鋼筋的連接技術(shù)性較強。2325梁柱單獨構(gòu)件尺寸較大（高），鋼筋定位難度大，連接、綁扎需搭設(shè)腳手架。2326梁柱節(jié)點鋼筋直徑大，梁筋多為二排鐵，穿梁筋、鋼筋保護層控制是梁筋綁扎的難點。2327質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)長城杯，鋼筋為主要控制項目之一，是混凝土外觀的質(zhì)量保證。3施工安排31施工部位及工期要求開始時間結(jié)束時間備注時間部位年月日年月日墊層2012122520121228獨立基礎(chǔ)20131102013115地梁20131202013122主體部分20133152013530裝修部分2013630201373032勞動力組織及職責(zé)分工321管理層負責(zé)人3211鋼筋的制作，過程控制由鋼筋工長檢查，包括規(guī)格、尺寸、制作方式、成型質(zhì)量、分類碼放要求、標(biāo)識等。責(zé)任人丁海根3212鋼筋工程的驗收由施工隊長提出申請，填報自檢表報項目質(zhì)檢員，質(zhì)檢員組織項目質(zhì)檢員、技術(shù)員進行鋼筋驗收，驗收合格后報監(jiān)理核驗。責(zé)任人何會凱3213工長、安全員負責(zé)落實施工中的安全、環(huán)衛(wèi)、成品保護工作。責(zé)任人張丙海3214技術(shù)負責(zé)人負責(zé)技術(shù)全面管理和協(xié)調(diào)。責(zé)任人劉文強322勞務(wù)層負責(zé)人安排鋼筋的加工制作、模板的安裝的人員分配。責(zé)任人漆小林4、施工準備41技術(shù)準備411熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。由項目總工組織技術(shù)人員認真查看圖紙、學(xué)習(xí)圖紙、吃透圖紙，真正了解設(shè)計者的設(shè)計意圖。放樣員必須詳細閱讀結(jié)構(gòu)總說明，梁、柱、板說明及設(shè)計變更和圖紙會審記錄，詳細了解圖紙中的各個環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時與設(shè)計院取得聯(lián)系，及時解決；放樣料單均須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，對設(shè)計中沒有確定的部分，征求設(shè)計同意后，以設(shè)計為準或以混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB500102010）及混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法11G1011、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法11G1013、建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G3291為準。鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮搭接、錨固要求，進行放樣下料。鋼筋放樣單必須經(jīng)過項目技術(shù)員審核后，才可以進行加工。412本工程水平及豎向鋼筋連接直徑16MM的鋼筋，均采用直螺紋連接；直徑16的鋼筋采用綁扎連接接頭。42機具設(shè)備后臺機械按主體施工階段總平面圖進行布置，在鋼筋加工前7天內(nèi)調(diào)試到位，由鋼筋工長組織，質(zhì)檢員、電工工長、安全員、機械管理員、作業(yè)班組長參加進行驗收和試運轉(zhuǎn)，并作好記錄；每月及雨后必須進行檢查一次并記錄，并安排專人進行維護，項目部由機械員專職負責(zé)，保證機械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人準備好鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等?，F(xiàn)場加工設(shè)備一覽表如下序號機械名稱型號單位數(shù)量進場日期1鋼筋調(diào)直機LGT40臺1201212182滾壓直螺紋機HGS40DZ套3201212183鋼筋彎曲機GW40臺2201212184鋼筋切斷機GQ40臺2201212185電焊機BXL300臺2201212186無齒鋸3G400臺2201212187大剪/把62012121843材料準備431鋼筋采購鋼筋全部采用承鋼生產(chǎn)的鋼材，鋼筋必須依工程的物資計劃及現(xiàn)場料場容量分批分期按計劃進料，隨加工隨使用。鋼筋原材必須附有出廠證明、試驗報告、鋼筋標(biāo)志，鋼筋進場后由材料員通知質(zhì)檢員和鋼筋工長進行外觀驗收，工地試驗員對鋼筋要根據(jù)標(biāo)識按批號及直徑對每批進場鋼筋取樣送試驗室檢驗和做見證取樣。確保沒經(jīng)試驗的鋼筋不在工程上使用，復(fù)試不合格的鋼筋立即退場。鋼筋原材料進場及驗收控制流程詳見下圖。鋼筋原材料進場及驗收控制流程特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)檢驗鋼筋的強屈比和屈標(biāo)比，即保證鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于125；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋鋼筋翻樣、計算機優(yōu)化使用時間熟悉圖紙和技術(shù)規(guī)范計劃提出市場采購材料運輸簽訂質(zhì)量協(xié)議鋼筋規(guī)格及數(shù)量鋼筋使用部位市場調(diào)查貨比三家采購周期確定送樣報批現(xiàn)場驗收鋼筋外觀檢驗檢測鋼筋規(guī)格、數(shù)量檢查送貨單返回材料供銷商不合格分類收放合格做好標(biāo)識檢查鋼筋防銹、防腐措施性能檢驗返回材料供銷商不合格按規(guī)定取樣送檢見證送樣資料匯總鋼筋出場合格證及材質(zhì)證明鋼筋限額領(lǐng)料單鋼筋復(fù)試報告建立供貨商信用檔案材料臺帳的強度標(biāo)準值的比值不應(yīng)大于13。1鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場，詳細內(nèi)容需經(jīng)試驗員、鋼筋工長驗證合格鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報告鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少于兩個掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑等標(biāo)證。2鋼筋進場時必須分批驗收，每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60T。檢驗內(nèi)容包括對規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗，合格后方可使用。3外觀檢查內(nèi)容鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。4鋼筋檢驗合格后，在施工現(xiàn)場分規(guī)格、種類碼放整齊，按照ISO9002的要求做好標(biāo)識，下墊方木。432鐵絲采用20、22火燒絲進行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，切斷工根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴格進行下料。433控制混凝土保護層用的塑料墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等，必須嚴格按照鋼筋保護層的要求進行下料或定貨，鋼筋工長、質(zhì)檢員必須嚴格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求，當(dāng)時通知退貨或返工加工，保證到現(xiàn)場施工時，上述材料滿足施工需要。墊塊選用見下圖。墊塊選用序號部位墊塊選擇規(guī)格間距備注1獨立基礎(chǔ)混凝土制成5050501000MM梅花形2樓板下筋凹槽型塑料墊塊3梁、柱、墻鋼筋塑料卡子5、主方法及措施要求施工51流水段劃分流水段劃分倉庫分為四段，動力站分為兩段，動物房不劃分，如圖倉庫15/AD軸、58/AD、15/DF、58/DF，動力站15/AD、58/AD。511勞動組織及責(zé)任分工512本項目設(shè)專業(yè)鋼筋工長一名，負責(zé)對本項目鋼筋工程的管理。513勞務(wù)隊項目經(jīng)理在鋼筋環(huán)節(jié)，至少設(shè)有多年工作經(jīng)驗的鋼筋班組長、放樣員、質(zhì)檢員各一名。514本項目鋼筋工程計劃勞動力85人，其中后臺鋼筋加工10人；6動物房技工10人，壯工5人；8動力站技工15人，壯工7人，倉庫技工25人，壯工13人52鋼筋加工鋼筋加工流程及斷料后伸長率、重量偏差見下圖鋼筋加工流水操作系統(tǒng)材料供應(yīng)鋼筋原材料材料復(fù)檢材料供應(yīng)計算機輔助下料合格鋼筋張拉、彎曲切斷流水作業(yè)線直螺紋套絲質(zhì)檢合格現(xiàn)場作業(yè)面綁扎作業(yè)不合格重新加工場內(nèi)加工鋼筋重量偏差表重量負偏差（）鋼筋牌號斷后伸長率A直徑6MM12MM直徑14MM20MM直徑22MM50MMHPB235、HRB3002110HRB335、HRBF33516HRB400、HRBF40015RRB40013HRB500、HRBF50014865注斷后伸長率A的量測標(biāo)距為5倍鋼筋公稱直徑；鋼筋加工、存放場地布置在建筑物北側(cè)，加工場地必須搭設(shè)加工棚及操作臺，場地周圍必須設(shè)排水溝。加工場地設(shè)一個廢料堆，可二次利用料不得作為廢料投入廢料堆。加工成型的鋼筋在現(xiàn)場加工區(qū)均要分類碼放整齊，作好標(biāo)識，以便運輸或使用。下雨時要苫蓋加工棚外的半成品鋼筋,以免淋雨生銹。鋼筋分型號碼放整齊，同時最少掛有兩個標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上注明廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑、出廠日期、檢驗狀態(tài)等標(biāo)識；每個鋼筋加工區(qū)內(nèi)必須掛牌標(biāo)明該區(qū)文明施工負責(zé)人及張貼、懸掛有關(guān)文明施工的標(biāo)語、條幅等，項目部由鋼筋工長負責(zé)鋼筋區(qū)的文明施工。521鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋可在調(diào)直過程中除銹，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進行除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮脫落嚴重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點，傷蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。522鋼筋調(diào)直由于受場地的限制,鋼筋調(diào)直宜采用調(diào)直機，鋼筋調(diào)直過程中要根據(jù)鋼筋的長度和拉伸率正確計算出鋼筋的拉伸長度，一般鋼筋的拉伸應(yīng)控制在2左右,拉直時必須在鋼筋拉直場地上做出明顯的拉伸長度標(biāo)記,以保證鋼筋伸長值的準確性。523鋼筋切斷經(jīng)過項目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論符合設(shè)計和規(guī)范的要求后，通知下料人員進行鋼筋下料，下料之前，由鋼筋工長根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號，分別計算出其下料長度及根數(shù)，填寫料單，申請加工。由項目人員根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，項目鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進行執(zhí)行，并做出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊按期整改；用于鋼筋直螺紋接頭的鋼筋，或用于做模板頂模筋的鋼筋切斷時必須使用無齒鋸，以保證鋼筋的斷料尺寸及鋼筋頂面的平整。524鋼筋彎曲1一般規(guī)定一級鋼筋末端做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25D，二級、三級鋼筋末端做1350彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍（見下圖）。鋼筋做不大于900彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的平直部分為鋼筋直徑的10倍。2彎曲成形工藝根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識在定位板上，鋼筋彎曲時，根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，調(diào)整值的扣法是從相臨的兩段長度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時，該段長度劃線時增加05D，劃線應(yīng)從中間向兩邊進行，兩邊不對稱時，可從一端開始。但若劃到另一端有出入時，應(yīng)重新進行調(diào)整。524加工成型的鋼筋在現(xiàn)場加工區(qū)均要分類碼放整齊，作好標(biāo)識，以便運輸或使用。525鋼筋運輸（1）現(xiàn)場加工的鋼筋水平搬運以鋼筋架子車作為運輸工具。（2）現(xiàn)場加工的鋼筋垂直搬運以塔吊作為運輸工具。53鋼筋直螺紋連接13510，75中較大值10，75中較大值13513510，75中較大值直螺紋連接加工及安裝工藝流程滾軋直螺紋連接施工流程531鋼筋下料鋼筋下料必須用無齒鋸下料，確保鋼筋端頭平直，不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。鋼筋原材必須切頭，端面宜與鋼筋軸線垂直。532工藝流程開電源鋼筋就位并夾緊扳動手炳進行剝肋繼續(xù)扳動手炳使其進行滾壓螺紋，到位后自動停機并反轉(zhuǎn)向后扳動手炳使設(shè)備復(fù)位并停機進行鋼筋絲頭檢查戴好保護帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類堆放。533設(shè)備操作要點A面對滾頭方向，滾頭順時針方向為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。滾頭逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋。開機后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，扳到另一位置即可。另外普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家住現(xiàn)場人員進行調(diào)整，嚴禁混用。B鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時嚴禁進行加工。C臺鉗在夾持鋼筋時，要注意設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動，并已在最后端；臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺鉗，否則加工絲頭長度將不能達到要求長度；擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動，否則加工絲頭將過長。D扳動機器手柄并進行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動手柄，待510秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手柄，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運動，當(dāng)滾頭及減速機不再軸向移動時，然后扳動手柄復(fù)位即可。施工準備材料準備機具準備作業(yè)條件準備鋼筋檢驗合格連接套筒鋼筋套絲機量規(guī)技術(shù)交底操作人員培訓(xùn)合格持證上崗連接套筒檢驗合格鋼筋下料鋼筋套絲外觀檢查鋼筋連接質(zhì)量檢查E剝肋完成后，再次扳動手柄，減速機向前移動到調(diào)整長度后，漲刀推動左右拉環(huán)后移，刀體與漲刀環(huán)脫離后漲開，減速機繼續(xù)向前進給，漲刀觸頭縮回，滾絲刀開始滾壓螺紋，滾壓到設(shè)定長度后，限位開關(guān)斷電，設(shè)備自動停機并延時反轉(zhuǎn)，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。然后移開臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。F鋼筋在被剝肋或滾絲過程中，發(fā)現(xiàn)臺鉗移動，應(yīng)立即將臺鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時。其他人員應(yīng)遠離鋼筋拐鐵部位，以防臺鉗松開造成拐鐵甩起打人。G在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動，然后按下點動按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。H鋼筋的剝肋過程只允許進行一次，不允許對已加工的絲頭進行二次剝肋。發(fā)現(xiàn)絲頭長度不足且相差不多時，可將剝肋機手工張開，然后再進行滾絲。I加工好的絲頭要用專用PVC套進行保護。5324施工質(zhì)量控制從后臺加工開始控制絲頭加工質(zhì)量。每個絲扣均要檢查，并填寫檢查記錄。連接完后，專人進行接頭檢查，檢查率100。5325鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗1鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準絲頭長度符合設(shè)計要求，絲頭長度不大于1/2套筒長加1個絲扣。鋼筋連接后外露絲扣不超過15個絲扣。2質(zhì)量檢驗A用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。B螺紋直徑在直螺紋滾軋機上按設(shè)計的螺距，進刀長度等參數(shù)滾軋出絲頭，并套專用PVC套進行保護。用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對絲頭進行檢查。先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時說明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。C外觀目測牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累計長度不多于兩個螺紋周長。5326鋼筋連接鋼筋連接時要用力矩扳手將鋼筋與直螺紋套筒擰緊，并達到設(shè)計值。A將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對正用手擰進然后用扳手擰緊接頭。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。B鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭要在套筒中間頂緊，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過一個完整絲扣。C梁、板錨固端的鋼筋在進行直螺紋連接時，由于鋼筋帶拐，很難將之?dāng)Q到待接鋼筋上，因此在與帶拐鋼筋連接的鋼筋剝肋滾壓時，較正常滾壓絲扣多滾壓一半絲扣?，F(xiàn)場連接時，將套筒完全旋入該鋼筋，之后將帶拐鋼筋與之頂緊，再將套筒向回擰將兩根鋼筋連接好。在直鋼筋一側(cè)加固定螺母，防止套筒滑動。5327套筒檢驗套筒以500個為一個檢驗批，每批按10抽檢，檢驗結(jié)果應(yīng)符合下表的要求，其抽檢合格率應(yīng)大于或等于95。序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度和外徑應(yīng)滿足圖紙要求通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達到旋合長度3螺紋尺寸止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P5328接頭試驗滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。以500個在同一施工條件下采用同一批材料的同級別、同形式、同規(guī)格接頭為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收，每批按10抽檢。對每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中截取一組試件做拉伸試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072010）規(guī)定。54鋼筋的綁扎541一般要求保證鋼筋級別、品種、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、錨固長度、節(jié)點構(gòu)造、綁扎搭接接頭、保護層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計要求且綁扎牢固。542鋼筋綁扎的技術(shù)要求5421鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為13LLLL為搭接長度，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。本工程縱向鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于50。5422綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時，箍筋應(yīng)錯開套筒位置，如果錯不開時將箍筋或水平筋上移或下移，局部加密。5423鋼筋綁扎的節(jié)點和細部要求1連梁箍筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50MM，樓板的縱橫鋼筋距墻邊含梁邊50MM，梁、柱接頭處的箍筋距柱邊50MM，次梁兩端箍筋距主梁50MM，墻面水平筋或暗柱箍筋距樓地面3050MM，墻面縱向筋距暗柱、門口邊50MM。2綁扎接頭范圍內(nèi)保證三個綁扣和三根鋼筋通過，綁扣朝向內(nèi)側(cè)。3固定門口的頂模筋、固定箱盒的鋼筋以及接地線嚴禁點焊在受力鋼筋上。5424具體部位鋼筋綁扎54241獨立基礎(chǔ)、地梁、底板鋼筋綁扎1基礎(chǔ)采用預(yù)制相同厚度的混凝土墊塊或用大理石墊塊來保證鋼筋的保護層。4為保證柱鋼筋定位準確，底板上柱筋處四角用紅漆標(biāo)識，柱筋定位后底板下鐵處用定位框固定柱筋。54242頂板鋼筋綁扎1鋼筋的鋪放層次板、次梁、主梁，中上部鋼筋的放置次序，從上向下依次為板中負筋次梁負筋主梁負筋。板中的正鋼筋短方向的鋼筋在下，長方向的鋼筋或分布鋼筋在上。主梁的正鋼筋在下，次梁的正鋼筋應(yīng)放在主梁正鋼筋的上面。全部雙向板底筋的短向筋放置在底層，長向鋼筋放置在短向筋上。（上層鐵相反，長向放在底層，短向放在長向筋上。）2板內(nèi)受力鋼筋距梁邊50MM開始設(shè)置，板上部鋼筋錨入梁內(nèi)30D，下部鋼筋伸到梁中心線同時不小于5D。懸臂板上部負鋼筋伸入梁內(nèi)不小于35D，板中凡是配有鋼筋網(wǎng)的級鋼筋端頭均需有彎鉤。3凡跨度大于4M的板應(yīng)預(yù)先按30起拱。4在有隔墻位置處，沿墻方向于板底加216鋼筋。5墻、板上開洞應(yīng)嚴格按照結(jié)構(gòu)圖總說明進行鋼筋補強。54243梁鋼筋綁扎1框梁鋼筋綁扎前，檢查梁主筋的長度、拐鐵長度、箍筋內(nèi)包尺寸，須符合放樣要求。另外，檢查梁底模板標(biāo)高、起拱，符合圖紙要求后綁扎梁筋。2框梁箍筋疊合處交錯布置。梁端箍筋加密區(qū)及梁縱筋在框架柱內(nèi)的錨固長度按圖紙施工。梁柱交接處，柱箍筋按圖紙要求加密。梁端第一個箍筋距柱邊緣50MM。3框梁縱筋為兩排（含）以上時，為保證排距，在兩排縱筋間墊上短筋，短筋長同梁寬，直徑同梁縱筋且不小于25，間距2000。為控制梁縱筋橫向間距，在綁扎時使用定位卡。54244柱鋼筋綁扎1鋼筋直徑大于16的鋼筋采用直螺紋機械連接，其它采用搭接接長。2直螺紋接長接頭位置在同一截面要相互錯開，受力鋼筋接頭面積不得超過受力鋼筋總面積的比例如下表接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550機械連接接頭50不限柱縱向鋼筋直螺紋連接構(gòu)造。柱箍筋加密區(qū)長度柱箍筋加密區(qū)長度3鋼筋的搭接搭接長度縱向受拉鋼筋梁、板、柱綁扎搭接長度LLELAE（抗震）14（縱向鋼筋搭接接頭面積百分率50）鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲三扣綁牢。樓板頂面基礎(chǔ)頂面50柱鋼筋綁扎示意圖54245預(yù)埋插筋梁下有填充墻時，在梁底設(shè)預(yù)埋鋼筋,位置與填充墻構(gòu)造柱對應(yīng)。梁頂有填充墻時，在構(gòu)造柱處的梁上預(yù)埋插筋，其甩出長度按施工圖執(zhí)行。根據(jù)填充墻中構(gòu)造柱的位置定位。驗筋時，預(yù)埋筋作為一項，認真檢查其平面位置是否準確。54246其它鋼筋1樓梯鋼筋柱口上模限位箍筋柱定位筋（詳見右圖）與柱主筋綁扎柱定位木框45M厚柱混凝土表面柱縱向鋼筋柱箍筋端頭刷防銹漆注1、A柱寬2保護層柱主筋直徑、A主筋靜距A在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。B依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊樓梯梁用頂梁撐頂住C底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。3設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程同基礎(chǔ)底板，所不同的是增加了地腳螺栓的預(yù)埋。4其它需預(yù)留鋼筋綁扎A根據(jù)設(shè)計圖紙，施工過程中需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長度要求；B在施工預(yù)留鋼筋部分時，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈；C鋼筋與混凝土連接處，必須進行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實。543保證保護層厚度的措施1底板、梁底、梁側(cè)使用混凝土墊塊，安裝間距1M，呈梅花型布置。墊塊應(yīng)有足夠強度和厚度，分類堆放標(biāo)識。2頂板使用塑料墊塊，安裝間距1M，呈梅花型布置。塑料墊塊、塑料卡具應(yīng)有一定的剛度，尺寸應(yīng)符合鋼筋保護層厚度，分類堆放標(biāo)識。3馬凳置于承臺、底板、頂板兩層鋼筋之間。H板厚上下保護層上下鋼筋直徑（三層鐵）底板采用22鋼筋制作，間隔1M放置頂板采用12鋼筋制作，間隔1M放置4剪力墻使用的水平梯子筋和豎向梯子筋，根據(jù)內(nèi)控和外控的實際情況制作。水平梯子筋控制豎向鋼筋的間距、豎向鋼筋的排距、受力鋼筋保護層厚度，澆筑前將水平梯子筋綁在高出澆筑面30CM水平處。豎向梯子筋控制水平鋼筋的間距和受力鋼筋的保護層厚度。工字馬凳鋼筋直徑主筋直徑水平定位梯子筋主筋間距立筋間距墻厚2立筋保護層1立筋直徑立筋間距墻厚2水平筋直徑保護層1水平筋間距豎向梯子筋層高50端頭點防銹漆外墻此部位加止水片5綁扎剪力墻拉鉤時先采用工具式卡具卡住后再彎，以保證鋼筋排距不變。6框架柱、暗柱使用的定距框，上、中、下設(shè)置三道，頂模定距框要有準確的尺寸，安裝必須到位。7保證施工縫保護層厚度的具體措施A后澆帶保護層控制措施如下圖B為保證施工縫處鋼筋保護層厚度準確，應(yīng)將施工縫出的墊塊適當(dāng)加密，墻體在施工縫處另加一道豎向梯子筋。8定型支架、馬凳、雙F卡的制作應(yīng)有一定剛度，并符合鋼筋保護層、鋼筋排距、鋼筋間距的具體尺寸。9凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭，應(yīng)預(yù)先磨齊涂兩道防銹漆或加塑料套管。10控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、梯子筋、定位框、馬凳的規(guī)格、尺寸應(yīng)準確，保證澆筑混凝土?xí)r不位移、不脫落。544節(jié)點構(gòu)造和抗震做法5441抗震要求鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于125，屈服強度實測值與強度標(biāo)準值的比值不應(yīng)大于13。綁扎梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設(shè)置。5442墻轉(zhuǎn)角、丁字節(jié)點水平筋的錨固如下圖伸到墻端拐角墻水平筋錨固示意伸到墻端暗柱端部暗柱墻伸到墻端含彎鉤丁字墻水平筋錨固示意5443墻體有端柱時水平筋錨入端柱作法如下圖伸至對邊時可不設(shè)彎鉤端柱伸至對邊時可不設(shè)彎鉤端柱有端柱時剪力墻水平鋼筋錨固5444框架柱上部鋼筋直徑比下部鋼筋大時的連接構(gòu)造樓面上柱柱長邊尺寸、50取三者最大值非連接區(qū)柱長邊尺寸、50取三者最大值上柱鋼筋下柱鋼筋5445框架柱箍筋加密區(qū)示意圖梁頂面梁頂面梁頂面基礎(chǔ)頂面底層柱根加密加密加密加密加密加密加密加密加密柱長邊尺寸、50取三者最大值5446框架梁、非框架梁構(gòu)造示意圖5梁第一根箍筋距柱邊50，加密區(qū)為15梁截面高度。中間支座時取相鄰兩跨的較大值。1框架梁在跨中1/3范圍內(nèi)接長，下部鋼筋在支座接長。2梁支座附加筋長度為。3梁上部架立筋的搭接長度為150，在支座處和附加筋搭接，搭接長度為150。4梁側(cè)構(gòu)造筋搭接長度、錨固長度均為15。4梁側(cè)構(gòu)造筋搭接長度、錨固長度均為15。3梁上部架立筋的搭接長度為150，在支座處和附加筋搭接，搭接長度為150。2梁支座附加筋在第一排時長度為，在第二排時長度為。1框架梁在跨中1/3范圍內(nèi)接長，下部鋼筋在支座接長。中間支座時取相鄰兩跨的較大值。15當(dāng)下部縱筋直錨長度不足時彎錨箍筋加密區(qū)15梁截面高度箍筋加密區(qū)15梁截面高度箍筋加密區(qū)15梁截面高度箍筋加密區(qū)15梁截面高度12151515伸至柱外邊（柱縱筋內(nèi)側(cè)）且6、質(zhì)量要求61允許偏差和檢查方法611鋼筋加工的形狀、尺寸須符合設(shè)計要求，其偏差須符合下表規(guī)定項目允許偏差（MM）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5612鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項次項目允許偏差（MM）檢驗方法長、寬10鋼尺檢查1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸10鋼尺量連續(xù)五檔，取最大值長10鋼尺檢查2綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查間距10排距5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值基礎(chǔ)5鋼尺檢查梁、柱3鋼尺檢查3受力鋼筋保護層厚度墻、板3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距10鋼尺量連續(xù)五檔，取最大值5鋼筋彎起點位置15鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查6預(yù)埋件水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查入支座、節(jié)點搭接10，5鋼尺檢查7梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點錨固5鋼尺檢查62驗收方法621鋼筋加工、安裝嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專檢三檢制度，安裝完成后，向下一作業(yè)工種進行工序交接；先由班組自檢，然后由下道工序進行檢查是否滿足操作要求，最后由質(zhì)檢員檢查驗收合格后報請監(jiān)理驗收，工序驗收和報請監(jiān)理驗收前都必須按要求填寫資料，不得后補資料，各方簽字認可后才能進行下道工序施工。驗收標(biāo)準按照“結(jié)構(gòu)長城杯”的標(biāo)準進行。622頂板鋼筋綁扎之前必須模板通過驗收；將頂板留洞位置線及鋼筋分布位置線彈好；綁完頂板下層鋼筋之后進行自我驗收，無問題之后才進行上層鋼筋的綁扎。7、注意事項71成品保護措施711柱子鋼筋綁扎后不準踩踏，不準在柱子主筋上施焊。712樓板的彎起筋、負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責(zé)修理，保證負彎筋位置的正確性。713綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。714鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋且嚴禁使用油類模劑。715安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。716半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，作