1、 精編范文 滅多威農(nóng)藥廢水處理改造分析溫馨提示：本文是筆者精心整理編制而成，有很強的的實用性和參考性，下載完成后可以直接編輯，并根據(jù)自己的需求進行修改套用。滅多威農(nóng)藥廢水處理改造分析 本文關(guān)鍵詞：廢水處理, 農(nóng)藥, 改造, 分析, 滅多威滅多威農(nóng)藥廢水處理改造分析 本文簡介：摘要某化工農(nóng)藥企業(yè)生產(chǎn)氨基甲酸酯類農(nóng)藥, 由于生產(chǎn)工藝改變和生產(chǎn)規(guī)模提高, 原廢水處理工藝難以滿足處理要求。在實驗小試結(jié)果的基礎(chǔ)上對原廢水處理工程進行工藝改造, 采用鐵碳微電解+Fenton+EGSB+A/O工藝處理該廢水。工藝改造后出水達到GB89781996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級標(biāo)準(zhǔn)要求。滅多威農(nóng)藥廢水處理改造分析

2、本文內(nèi)容：摘要某化工農(nóng)藥企業(yè)生產(chǎn)氨基甲酸酯類農(nóng)藥, 由于生產(chǎn)工藝改變和生產(chǎn)規(guī)模提高, 原廢水處理工藝難以滿足處理要求。在實驗小試結(jié)果的基礎(chǔ)上對原廢水處理工程進行工藝改造, 采用鐵碳微電解+Fenton+EGSB+A/O工藝處理該廢水。工藝改造后出水達到GB89781996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級標(biāo)準(zhǔn)要求。關(guān)鍵詞滅多威；殺蟲劑；氨基甲酸酯；農(nóng)藥廢水滅多威是一種廣譜性氨基甲酸酯類殺蟲劑, 其生產(chǎn)過程中需要水作溶劑, 會產(chǎn)生高濃度的有毒生產(chǎn)廢水, 含有含硫肟類脂類, 有惡臭, 其COD一般在30000100000mg/L, 甚至高達十_大, 滅多威廢水量增至25m3/d, 需要增加1套滅多威廢水預(yù)處

3、理工藝。根據(jù)當(dāng)時的環(huán)保要求, 建設(shè)時的設(shè)計重點放在COD降解處理工藝上, 未考慮氨氮的處理, 致使外排廢水氨氮超標(biāo)。污水處理工程改造的目的主要是去除廢水中的氨氮, 并進一步去除COD。1.3廢水處理工藝滅多威廢水COD為35000mg/L, BOD為1450mg/L, B/C約0.04。針對其水質(zhì)特點并結(jié)合小試結(jié)果, 采用微電解+Fenton氧化預(yù)處理, 其中鐵碳微電解實驗控制pH為2.5、鐵粉投加量為12g/L、活性炭投加量為6g/L、反應(yīng)時間為4h, 出水COD在25000mg/L, COD去除率在28%以上；Fenton實驗控制pH為4、50%硫酸亞鐵投加量為2.5mL/L、30%雙氧水

4、投加量為4mL/L、反應(yīng)時間為3h, 預(yù)處理出水COD15000mg/L, COD去除率達40%以上, BOD約3100mg/L, COD總?cè)コ蕿?8%, 可去除廢水中大量難降解有機物, 出水B/C為0.21, 大大提高了廢水可生化性。通過EGSB厭氧去除大量有機物, 再由A/O工藝去除NH3-N及COD。處理工藝流程見圖1。將廢水分質(zhì)分流收集處理, 改造后增加滅多威廢水預(yù)處理工藝和氨氮去除工藝, 處理能力為300m3/d。滅多威廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池1后用鐵碳微電解、Fenton氧化工藝降解COD, 甲托廢水經(jīng)原工藝沉淀、過濾去除有機污染物, 異酯廢水經(jīng)原工藝堿解、過濾。上述3種廢水經(jīng)預(yù)處理后在貯

5、水池內(nèi)匯合, 再通過氧化池、pH調(diào)整池進入EGSB反應(yīng)器去除大量COD, 進A/O池反硝化去除氨氮和部分COD, 出水進二沉池進行泥水分離, 再利用原有的水解酸化池、沉淀池、生物濾池進行深度處理, 進一步降解廢水中的有機物, 保證出水達標(biāo)排放。二沉池污泥經(jīng)污泥池濃縮后用脫水機壓濾脫水, 脫水后的干污泥外運處置, 濾液回流至貯水池與廢水一并處理。2改造后設(shè)計參數(shù)（1）新調(diào)節(jié)池1。由原反沖洗貯水池改造, 鋼混防腐, 尺寸為6.5m3.0m4.7m, 有效水深3.3m, 有效容積65m3, HRT為60h。（2）微電解池。2座并聯(lián), 鋼混防腐, 尺寸為2.0m2.0m2.3m, 總有效容積16m3,

6、 HRT為4.8h。（3）Fenton氧化池。2座并聯(lián), 鋼混防腐, 尺寸為2.0m2.0m2.3m, 總有效容積16m3, HRT為4.8h。（4）中間池1, 鋼混, 尺寸為3.0m4.0m2.5m, 有效容積25m3；中間池2, 鋼混, 尺寸為5.0m4.0m3.5m, 有效容積64m3。（5）EGSB反應(yīng)器。罐體采用碳鋼防腐, 地上式結(jié)構(gòu), 尺寸為D6.6m16.5m, 有效高度16m, 有效容積為550m3, HRT為22h, 三相分離器采用PP材質(zhì), 外循環(huán)泵變頻控制, 布水裝置、水封、沼氣火炬、取樣管用304不銹鋼, 罐體用聚氨酯發(fā)泡材料保溫。（6）A/O池。鋼混, 分A池和O池,

7、 尺寸為25m15.5m5.2m, 有效容積1750m3, 總HRT為50h, 缺氧12h, 好氧38h, A池DO為0.20.5mg/L, O池DO為35mg/L, MLSS為3500mg/L, 污泥回流比100%, 混合液回流比100%300%。（7）二沉池。鋼混, 尺寸D10m5.0m, 有效容積350m3, 表面負(fù)荷0.4m3/（m2h）, 中間進水, 周圍出水。（8）污泥池。鋼混, 尺寸為D2m4.0m, 有效容積9m3, 配套疊螺壓濾機1臺。（9）生物濾池。鋼混, 數(shù)量2座, 尺寸為2.2m2.2m3.0m, 總有效容積30m3, 布有陶粒濾料6m3, 生物濾池工藝風(fēng)機2臺, 反洗

8、風(fēng)機1臺。3運行結(jié)果及分析3.1調(diào)試與運行（1）鐵碳微電解+Fenton預(yù)處理。調(diào)節(jié)pH至23, 每噸廢水加入鐵粉10kg, 活性炭5kg, 攪拌反應(yīng)4h, 反應(yīng)出水調(diào)節(jié)pH至35, 每噸廢水加入50%硫酸亞鐵2L、30%雙氧水4L, 反應(yīng)3h。預(yù)處理后COD總?cè)コ蔬_60%, 其中鐵碳微電解去除率23%, Fenton氧化去除率37%。與小試相比, 鐵粉、活性炭、硫酸亞鐵實際用量比實驗值偏小一點, COD總?cè)コ势? 根據(jù)實際運行效果并結(jié)合藥劑成本, 整體影響不大, 后續(xù)可達標(biāo)處理。（2）EGSB反應(yīng)器。接種污泥來自某制藥廠顆粒污泥, 粒徑為0.52mm, VSS/TSS為0.70.75,

9、 采用低負(fù)荷進水高去除率啟動方式, 進水COD負(fù)荷為0.30.5kg/（m3d）, 啟動第1020天反應(yīng)器出水有少量細(xì)小絮狀污泥, COD去除率在60%左右, 第30天帶泥現(xiàn)象消失, COD去除率在80%以上, 馴化成功；逐步提高進水負(fù)荷, 提升廢水量在0.5倍左右2。經(jīng)85d運行, 污泥質(zhì)量濃度接近10g/L, COD運行負(fù)荷為2.8kg/（m3d）, 出水COD穩(wěn)定在450600mg/L, 去除率達86%, 穩(wěn)定運行, EGSB反應(yīng)器正常啟動。（3）A/O池。接種污泥為某污水處理廠脫水活性污泥, 接種后開啟曝氣, 悶曝57d, 控制A池溶解氧為0.20.5mg/L, O池溶解氧為35mg/

10、L, 接種20d后污泥質(zhì)量濃度達到1500mg/L, 污泥沉降比為21%, 按照設(shè)計處理量的30%連續(xù)進水, 污泥回流比80%, 硝化液回流比200%。運行55d污泥沉降比提高至25%35%, MLSS穩(wěn)定在3800mg/L, 出水COD在150200mg/L, 去除率達到74%, 氨氮為48mg/L, 去除率在80%以上, A/O正常運行。3.2穩(wěn)定運行效果20_年4月該工程設(shè)備安裝完畢, 5月接種污泥, 經(jīng)過近3個月調(diào)試, 正常運行, 廢水處理后達標(biāo)排放, 處理效果好。生化工藝部分進、出水水質(zhì)情況見表3.滅多威廢水經(jīng)鐵碳微電解、Fenton預(yù)處理, 甲托廢水經(jīng)沉淀壓濾預(yù)處理, 異酯廢水經(jīng)堿

11、解壓濾預(yù)處理, 3種廢水與地面沖洗廢水在pH調(diào)整池匯合。由表3可知, 生化工藝進水的污染物濃度有一定波動, COD在32004000mg/L, 氨氮在3040mg/L, 經(jīng)EGSB厭氧、A/O和生物濾池工藝處理后出水水質(zhì)穩(wěn)定；鐵碳微電解、Fenton預(yù)處理效果良好, 可去除滅多威廢水中50%60%的COD, 提高可生化性, EGSB厭氧和A/O工藝去除了大量有機物, A/O通過硝化液回流至缺氧段進行反硝化, 有效去除廢水中的氨氮。整個工藝的COD去除率維持在97.3%以上, 氨氮去除率在80.7%以上。4經(jīng)濟技術(shù)分析該改造工程廢水處理量300m3/d, 投資共283.8萬元, 土建費用149.

12、5萬元, 設(shè)備材料及儀器費134.3萬元；廢水處理運行成本為4.39元/m3, 其中藥劑費2.65元/m3、電費1.2元/m3、人工費0.54元/m3。5結(jié)論（1）采用鐵碳微電解+Fenton+EGSB+A/O+生物濾池工藝處理高濃度難降解的滅多威農(nóng)藥廢水, 調(diào)試穩(wěn)定運行, 處理效果較好, 出水水質(zhì)穩(wěn)定, COD在4090mg/L, COD總?cè)コ示S持在97.3%, 氨氮在48mg/L, 去除率在80%以上, 出水水質(zhì)達到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）采用鐵碳微電解+Fenton預(yù)處理滅多威廢水, COD去除率達到60%, 去除效果明顯, 預(yù)處理后廢水的B/C提升至0.21。（3）A/O反硝化脫氮可有效去除廢水中的氨氮。綜合廢水的氨氮在3040mg/L, 屬于低濃度（50mg/L）氨氮廢水, 處理后出水氨氮8mg/L。折點氯化法對氨氮去除率高, 可達到90%, 但加氯量大, 每噸廢水消耗10%次氯酸鈉約3.6L, 處理300t/d廢水每天需投加1.08t次氯酸鈉, 藥劑成本為650元/d。與其相比, 生物脫氮大大降低了處理成本, 并解決外排廢水氨氮超標(biāo)問題, 不會造成二次污染。A/O去除氨氮是整個改造工程的關(guān)鍵。參考文獻1吳楊, 李建興.O3-H2O2預(yù)處理提