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文檔簡(jiǎn)介
1、實(shí)用文檔污水處理池專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、工程的施工合同及設(shè)計(jì)文件2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20133、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50141-20084、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50204-20155、砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50203-20116、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-20087、其他相關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)范二、工程概況本工程為潘橋街道岷崗片截污納管工程 (U標(biāo)),污水處理池位于新崗橋東側(cè)的環(huán)島 上,分為1#處理池、2#處理池、3#處理池、4#處理池,污水處理采用 MBRC藝。污水池池 體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),除
2、1#處理池埋深4.5m處,其余埋深均為3.5m,設(shè)計(jì)廢水處理量為 500m3/d ,污水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放 , 就近排入潘橋河。該工程污水處理系統(tǒng)采用厭氧好氧生物處理技術(shù),能在 8 個(gè)小時(shí)內(nèi),將每天排放 的 500 噸污水中的有害物質(zhì)全部?jī)艋戤叄麄€(gè)處理過(guò)程利用傳感自動(dòng)控制系統(tǒng)及污水的 自然流動(dòng)來(lái)控制,有污水時(shí)候自動(dòng)開(kāi)機(jī),無(wú)污水時(shí)候自動(dòng)停機(jī),不需專(zhuān)人管理。污水處理 站為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)全地埋式型式,檢查井和地平相平,風(fēng)機(jī)房電控部分為地上式,設(shè)置 在 2#處理池上方。三、工程特點(diǎn)污水處理池采用大開(kāi)挖施工, 因位于河邊, 地下水較豐富, 給工程建設(shè)帶來(lái)一定影響, 施工過(guò)程中基坑及時(shí)排水防止水池上浮
3、以及臨邊支護(hù)至關(guān)重要。污水處理池對(duì)抗?jié)B水要求 高,必須按要求做好滲水試驗(yàn)。四、工程施工工藝流程實(shí)用文檔污水處理池施工工藝流程圖實(shí)用文檔五、前期施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力配備根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量,合理分工,科學(xué)管理,配備如下:1、土方施工隊(duì):主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開(kāi)挖和回填工程的施工。2、主體工程施工隊(duì):鋼筋綁扎、模板安裝、澆筑混凝土等施工。3、管道施工隊(duì):主要負(fù)責(zé)進(jìn)水、排水管道及其相關(guān)工程的施工。4、設(shè)備安裝施工隊(duì):有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行設(shè)備的安裝與調(diào)試。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審 - 深化施工組織設(shè)計(jì) 施工圖紙是施工的主要依據(jù),圖紙收到后我們將立即組織圖紙會(huì)審工作,并形成文字
4、記錄,并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì),編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí) 到施工員及作業(yè)隊(duì)伍及班組。2、建立測(cè)量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),建立適合本工程的測(cè)量定位軸線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和 標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò),其中重要的控制坐標(biāo)要做成相對(duì)永久性的坐標(biāo)點(diǎn)。3、做好原材檢驗(yàn)工作 對(duì)工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn),把好原材料質(zhì)量關(guān)。4、做好前期各類(lèi)技術(shù)交底工作 為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗,我們準(zhǔn)備先分級(jí)作好技術(shù)交底工作,交 底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況,場(chǎng)內(nèi)水平和豎向坐標(biāo)的控制情況,施工組織設(shè)計(jì) 的主要內(nèi)容和總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署,各工種各工序的
5、作業(yè)設(shè)計(jì)交底,本 工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周?chē)沫h(huán)境情況,分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到班組長(zhǎng)和操作 工人頭上。2 個(gè)月計(jì) 60六、施工進(jìn)度計(jì)劃 我單位認(rèn)真研究、分析各單位工程的工程量,分析當(dāng)?shù)靥鞖庥绊懠案鞣N制約因素,組 織人力、物力及機(jī)械設(shè)備,做出了周密的施工進(jìn)度計(jì)劃,施工中嚴(yán)格按照計(jì)劃施工,如出 現(xiàn)不符的情況,及時(shí)分析原因,提出補(bǔ)救措施。按文件要求,本工程工期共實(shí)用文檔個(gè)日歷天。詳細(xì)工期安排見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。七、主要施工方法工程測(cè)量本工程分為進(jìn)水、排水管線(xiàn)及污水池工程,測(cè)量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié) 構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確,根據(jù)工程特點(diǎn),擬采取如下測(cè)量方案:測(cè)量設(shè)備設(shè)置:設(shè)置測(cè)
6、量組一組,配水準(zhǔn)儀 1臺(tái),全站儀1臺(tái)。設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn):為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足 夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn),用全站儀敷設(shè)三 級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量,閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配 得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌砼保護(hù),用鋼筋樁面刻十字絲保存。每 20 米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量, 閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。 設(shè)置 的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量,防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng),直接測(cè)放各各污水處理池的平面位置,但須同時(shí)用其它坐標(biāo) 控制點(diǎn)進(jìn)行交
7、匯復(fù)核,根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測(cè)量。污水池及管理房工程的施工1 、基坑開(kāi)挖根據(jù)施工總平面圖和基礎(chǔ)平面圖,進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn),設(shè)立控制定位軸線(xiàn)樁,放出挖土 灰線(xiàn),做好測(cè)量記錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方代表檢查驗(yàn)收,然后開(kāi)挖。在施工中大面積挖土采用挖機(jī)進(jìn)行,坑底采用人工挖土的方式進(jìn)行,避免擾動(dòng)坑底土 體,基坑施工挖出的土方,全部采用外運(yùn)方式進(jìn)行處理,以保證施工場(chǎng)地的暢通。同時(shí)需 計(jì)算好回填的土方量。開(kāi)挖基坑從東側(cè)到西側(cè)順序進(jìn)行 (即 4#處理池至 1#處理池),基坑開(kāi)挖深度 4.0 米, 基坑挖土采用PC200液壓式挖掘機(jī)進(jìn)行,在開(kāi)挖時(shí)派專(zhuān)人指揮,同時(shí),派工人配合整理基 坑,開(kāi)挖排水明溝及集
8、水坑。防止基底土層的擾動(dòng)、隆起、受水浸泡,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,后序工序連續(xù)施工不要長(zhǎng) 時(shí)間暴露,機(jī)械開(kāi)挖留 200厚人工清底,嚴(yán)禁超挖?;靥顣r(shí),采用土質(zhì)良好的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的粘土,由甲方指定堆場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回填?;靥顣r(shí),采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),分層厚度控制在 250mm以?xún)?nèi),并控制好回填土的文案大全實(shí)用文檔含水率,以免產(chǎn)生橡皮土現(xiàn)象?;优潘?由于場(chǎng)地開(kāi)挖后地勢(shì)較低,主要考慮大雨時(shí)施工排水,防止基坑積水,基底形成后預(yù) 留兩個(gè)集水坑,雨天增加 2 臺(tái)水泵抽水,可滿(mǎn)足雨天時(shí)施工排水要求,排水時(shí)設(shè)專(zhuān)人晝夜 值班?;又ёo(hù)措施 基坑采用二級(jí)放坡開(kāi)挖,基坑支護(hù)材料選用松木樁和鋼板樁?;又ёo(hù)隨土方開(kāi)挖進(jìn) 程分段
9、進(jìn)行,基坑上一級(jí)邊坡四周每 0.5m打一根稍徑,120 , 6米長(zhǎng)松木樁,下一級(jí)邊坡采 用長(zhǎng) 9 米的 20#槽鋼進(jìn)行支護(hù) ( 具體見(jiàn)支護(hù)示意圖 ) 。支護(hù)過(guò)程中指派專(zhuān)人密切注意檢查邊 坡頂部和側(cè)面沉降監(jiān)控點(diǎn)。如超過(guò)警戒數(shù)值應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部并迅速采用加固等措施。具體安全措施: 開(kāi)挖放坡:基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,基坑周邊按土質(zhì)實(shí)際情況川類(lèi)土按1:0.7放坡, 采用二級(jí)放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。 排水措施:在坑邊布置好排水溝、集水坑,使地表水能按指定流向流動(dòng),防止其倒 流滲入基坑沖刷邊坡,影響開(kāi)挖及導(dǎo)致基坑邊
10、坡失穩(wěn)坍塌。當(dāng)坑面、邊披出現(xiàn)裂縫應(yīng)立即 用水泥砂填補(bǔ)封塞,以免雨水滲入。 坑邊荷載:在溝槽邊緣上側(cè)堆土?xí)r,應(yīng)于溝槽邊緣保持2.5m以上的距離,以保證邊坡的穩(wěn)定,溝槽邊緣2.5m以上距離堆土高度,不宜超過(guò)1.5m,以免使邊坡土壁塌方。在 坑深一倍范圍內(nèi)地面荷載設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,不得隨意放置機(jī)具、停放大型機(jī)械和物料,防 止荷載加大引起邊坡失穩(wěn)。 基坑支護(hù)變形監(jiān)測(cè):本工程污水處理池位于農(nóng)田,周邊無(wú)建筑物、管線(xiàn)等設(shè)施,施 工過(guò)程中主要對(duì)基坑邊坡的水平位移、沉降、裂縫進(jìn)行監(jiān)測(cè),并有監(jiān)測(cè)記錄。出現(xiàn)異常情 況,立即停止開(kāi)挖,上報(bào)項(xiàng)目部及時(shí)處理。 基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯,或開(kāi)斜坡道,并采取防滑措施,禁止
11、踩踏支撐 上下 臨邊防護(hù):基坑施工必須設(shè)臨邊防護(hù),基坑臨邊采用1.2m高欄桿式防護(hù)。臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于 50cm?;舆吰麻_(kāi)挖支護(hù)示意圖:原地面4.0m稍 徑?120長(zhǎng)6米松木樁2、基底整平處理基坑開(kāi)挖到位后,為確?;A(chǔ)的穩(wěn)定性,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行500mm大塊石換填。塊石間隙用516.5mm碎石塞縫整平、夯實(shí)。整平后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙污水處理控制坐標(biāo)放出污水池 底板邊線(xiàn),然后在底板邊線(xiàn)長(zhǎng)方向每 5m分格,兩端用鋼筋設(shè)標(biāo)高樁,測(cè)出污水池底板墊 層標(biāo)高。3、澆筑C15砼墊層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,本工程混凝土采用泵送商品砼?;渍胶粚?shí)后,在坑底四周打入小木樁,在木樁上引測(cè)同一高程的標(biāo)高,控制墊層
12、標(biāo)高。砼墊層采用商品砼泵送方式進(jìn)行澆筑,澆筑過(guò)程中人工邊攤鋪邊振搗,做到振搗密 實(shí)不漏振,保證砼墊層密實(shí)度。攤鋪振搗完成后,在砼初凝期前進(jìn)行人工抹面收平。4、澆筑底板鋼筋砼當(dāng)墊層澆筑完,根據(jù)基礎(chǔ)及水池定位樁在墊層面施測(cè)基礎(chǔ)軸線(xiàn),并彈線(xiàn)標(biāo)明,作為綁 扎底板鋼筋基準(zhǔn)線(xiàn)。在綁扎底板筋的同時(shí),也要進(jìn)行池壁筋的預(yù)置,當(dāng)?shù)装褰钆c池壁預(yù)置 筋綁扎完成后,根據(jù)墊層面上所測(cè)基礎(chǔ)軸線(xiàn),作為池底板模及池壁模基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行支模,底 板筋采用塑料墊塊,保證底板鋼筋保護(hù)層厚度。澆筑底板砼時(shí),應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè),或中 間向兩側(cè)或兩側(cè)向中間進(jìn)行,一次連續(xù)澆筑完畢,不留施工縫;澆筑方法采取斜向推進(jìn),實(shí)用文檔用振搗器振搗密實(shí)。在底板與
13、池壁連接部位,待底板澆筑完畢,稍停0.51.0h,待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑,避免在交接處出現(xiàn)爛脖子或施工縫。池底板表面在砼初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光。池 壁砼澆筑500mn高度時(shí),在池壁中間埋設(shè)3mn厚鍍鋅鋼板止水帶,按要求留施工縫。5、澆筑池壁及池頂鋼筋砼鋼筋制安a、池壁池壁的水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò) 8m以利綁扎,鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。池壁鋼筋在 底板澆筑后綁扎,綁扎前放線(xiàn),校正豎向鋼筋位置,位移較嚴(yán)重的,進(jìn)行加固處理。池壁 模板分段間隔安裝,以利鋼筋綁扎。在豎向鋼筋上劃水平鋼筋間距,然后在下部及中間綁 兩根定位橫向鋼筋,綁扎其余橫向鋼筋。池壁鋼筋逐點(diǎn)綁扎,兩側(cè)和上下對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,鋼筋 的搭接長(zhǎng)度及位置符合設(shè)計(jì)
14、和規(guī)范要求,鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢。雙排鋼筋 之間綁扎拉筋或支撐筋,在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊,控制保護(hù)層的厚度。池壁上有洞口時(shí),在洞口豎筋上劃標(biāo)高線(xiàn),洞口按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。池壁轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。池壁內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口,按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及規(guī)格進(jìn)行制作,其位置 及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,切斷鋼筋加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。b、頂蓋頂蓋鋼筋也應(yīng)一次安裝,其伸入池壁內(nèi)錨固筋,應(yīng)預(yù)先插入壁內(nèi),否則應(yīng)將施工縫留在錨筋的下部。綁扎方法同一般有梁樓板鋼筋綁扎。c、質(zhì)量要求鋼筋安裝完畢,鋼筋位置的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬
15、10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng) 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受間距 10鋼尺量?jī)啥?、中?鋼 筋排距 5間各一點(diǎn)、取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查梁 5鋼尺檢查板、墻 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平咼差+3,0鋼尺和塞尺檢查模板制安 施工準(zhǔn)備模板開(kāi)始支設(shè)時(shí),土建專(zhuān)業(yè)應(yīng)發(fā)會(huì)簽單給管道、電氣等專(zhuān)業(yè),通知配管或留設(shè)孔洞模 板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。 安裝方法模板采用復(fù)合模板。模板組拼采取拼縫布置的方法,以增強(qiáng)模板的整體剛度。模板位置準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密、平整。模板背楞采用整根桿件,接
16、頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm池壁模在池內(nèi)底板上緊靠坑壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架,內(nèi)外模板用組合式鋼模 板或木模板。先支內(nèi)模,用鋼筋環(huán)或扁鐵撐固,用短木支頂在腳手架上固定,然后支外模, 用鋼筋或鋼絲繩捆緊,間距400mm用內(nèi)模固定外模,并在模板內(nèi)設(shè)2mm厚對(duì)拉止水鋼片, 脫模后將露出鋼片做防銹處理。或在內(nèi)外模間設(shè)臨時(shí)撐木,固定在鋼筋或模板上,以保持 壁厚一致和模板穩(wěn)定。池頂板模板,可按常規(guī)支設(shè)肋形梁板或無(wú)梁樓板相同的方法,用木頂柱或鋼管腳手 架來(lái)支承。 質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差(mrh檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基
17、礎(chǔ) 10鋼尺檢查板、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層咼垂直度全高w 5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查池壁砼澆筑:矩形池壁澆筑應(yīng)從中心部位開(kāi)始向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,每層高2030cm使模板受力均勻,防止向一側(cè)傾斜。砼應(yīng)分層均勻下料,用振動(dòng)棒分層振搗密實(shí),振動(dòng)棒插入間距不大于 45cm振動(dòng)時(shí)間20-30S,使多余水分和氣體排出,表面泌水應(yīng)及時(shí)排干。池壁砼應(yīng)一次澆 筑完畢,避免留施工縫。澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人看模,隨時(shí)檢查,防止模板等移位、變形。頂板:其順序與池底板相同。模板拆除拆除程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重量部分。 拆模時(shí)不得損壞
18、模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋擲,及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑,分類(lèi) 堆放整齊。砼養(yǎng)護(hù)為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做 好養(yǎng)護(hù)工作。池壁及池頂澆注完后,應(yīng)注意養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)。池壁混凝土澆注完后,在氣 溫較高或干燥情況下,過(guò)早拆模會(huì)引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫,因此,應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),池 壁和池頂?shù)幕炷恋酿B(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于 14d。6、水池施工縫池壁施工縫的位置設(shè)置 底板與池壁連接的斜托上部500mm左右;采用3mn鋼岡板止水帶。 頂板下:采用留凹槽形式。施工縫處理方法必須在澆筑混凝土其抗壓強(qiáng)度大于 1.2MPa時(shí)處理。先將已澆筑混凝土接槎表面鑿毛, 剔除浮石,清洗干
19、凈,用清水沖刷后,鋪一層 2cm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿,然后 再澆筑混凝土。7、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及滿(mǎn)水試驗(yàn) 各構(gòu)筑物滿(mǎn)水試驗(yàn)前應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理方、質(zhì)量監(jiān)督方對(duì)砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,構(gòu)筑物的滿(mǎn)水試驗(yàn)嚴(yán)格按照給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50141-2008執(zhí)行,滲水量小于2L/m2 d為合格。試水工作應(yīng)在水池全部施工完畢后方可進(jìn)行。試水時(shí)先封閉管道孔,由池頂孔放水入 池,分五次進(jìn)水,每次充水五分之一水深。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后穩(wěn)定 2 天,觀(guān)察和測(cè)定滲漏 情況,外表面無(wú)滲漏及水位無(wú)明顯降落方為合格。8、抗浮措施 污水處理池位于河邊農(nóng)田里,根據(jù)地質(zhì)情況及溫州氣候情況以及工期進(jìn)度安排,本工程主要考慮雨汛期施工
20、過(guò)程的抗浮措施。雨期施工過(guò)程中,基坑內(nèi)地下水位急劇上升,或外表水大量涌入基坑,使水池的自重 小于浮力時(shí),會(huì)導(dǎo)致水池浮起。做好基坑排水,防止水浸水淹。本工程施工過(guò)程中,在基坑頂部四周3m處設(shè)置截水溝,并將基坑頂部做成不小于 0.002 的向外坡度,將地表水引至施工范圍以外,防止地 表水流入基坑,減少坑內(nèi)積水。在基坑底部四周設(shè)置寬0.4m,深0.3m的明溝和集水坑,安放3臺(tái)P50抽水泵,一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。在施工過(guò)程中不得間斷排水,保證 排水設(shè)施的正常運(yùn)行,對(duì)降水所用機(jī)具隨時(shí)做好保養(yǎng)維護(hù)。在基坑回填時(shí),采用無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的粘土進(jìn)行回填,回填土蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),分 層厚度不大于250mm并控制
21、好回填土的含水率,避免橡皮土產(chǎn)生,以增加池壁與土體的 摩擦力,防止池體上浮。設(shè)置地下水位監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)視地下水位。遇有空池作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行地下水位觀(guān)確保在安全水位線(xiàn)以下時(shí)期作業(yè),并應(yīng)制定 盡可能短時(shí)間的空池作業(yè)時(shí)間。完成后及時(shí)引入地下水和地表水等外來(lái)水進(jìn)入水池,使水 池內(nèi)、外無(wú)水位差,恢復(fù)池內(nèi)抗浮水位。備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性, 現(xiàn)場(chǎng)采用35kw柴油發(fā)電機(jī)組及一臺(tái)75kw 發(fā)電機(jī)組備用供電,抽水泵除正常工作的 3臺(tái)P50外,另配備2臺(tái)P50及1臺(tái)P100抽水 泵備用。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)基坑排水及監(jiān)控坑內(nèi)水位,出現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部處理。9、池壁、池底粉刷 池壁粉刷時(shí),應(yīng)將池壁施工時(shí)留下的
22、對(duì)螺栓切除,并將墻面鑿毛,粉刷前將池壁澆水 濕潤(rùn),做好粉刷層厚度標(biāo)志,再進(jìn)行粉刷。水池內(nèi)壁和底板頂面,用1:2防水水泥砂漿抹面,厚20mm水池外壁和其他表面用1: 2水泥砂漿抹面,厚度15mm認(rèn)真做好基層處理,壁面應(yīng)清洗干凈,在做基層時(shí),有水泥漿接漿?;炷撩嬖诜鬯⑶皯?yīng)用建筑膠水,水泥漿灑漿毛化或鑿毛處理。嚴(yán)格控制粉刷層的厚度,每次抹灰控制在10mm局部粉刷較厚時(shí),應(yīng)分遍找平,搓實(shí)。池壁面粉刷:用鋁合金直尺將砂漿面層刮平、壓實(shí)、抹光,且線(xiàn)角順直、立面垂直、 清晰,無(wú)空鼓及裂縫。墻體粉刷應(yīng)先細(xì)部后大面進(jìn)行粉刷。粉刷工程在驗(yàn)收前必須做到:面層不空、不滲水、不起砂;線(xiàn)角方正、清晰、標(biāo)高 一致;表面平
23、整、色澤一致。陰、陽(yáng)平直,各分項(xiàng)施工質(zhì)量均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。池底水泥砂漿面層: 掃水泥漿鋪水泥砂漿刮平壓光養(yǎng)護(hù)。 水池底水泥砂漿面層完成后,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),采用存水養(yǎng)護(hù)。10、池壁四周及池頂回填土污水處理池主體施工完畢,作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)后,及時(shí)回填。土方采用人 工回填,蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。填方土料符合規(guī)范要求,保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填方施工 從場(chǎng)地最低處開(kāi)始, 水平分層整片回填夯實(shí)。 土方自下而上分層鋪填、 夯實(shí), 一夯壓半夯, 按次序進(jìn)行。每層鋪土厚度200250mm分層夯實(shí),下層夯實(shí)合格后,才能鋪填上層。11 、生產(chǎn)管理房2#處理池頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后,進(jìn)行生
24、產(chǎn)管理房的施工。鋼筋施工 柱的豎向鋼筋連接采用綁扎搭接,柱筋綁扎的同時(shí),搭設(shè)用于梁、板底模支承的鋼管 腳手架。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,綁扎或焊接的鋼筋骨架、 鋼筋網(wǎng)不出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊。柱基插筋與 25支撐鋼筋點(diǎn)焊,下端與柱筋焊接,確保其定位準(zhǔn)確、牢固。模板工程模板工程是本工程的主要施工工序,其施工質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土的外觀(guān)質(zhì)量 和整個(gè)工程進(jìn)度。根據(jù)該工程設(shè)計(jì)特點(diǎn),結(jié)合業(yè)主對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度等方面的要求,經(jīng)過(guò)綜合 分析比較,決定采用大模板施工工藝,柱子采用定型竹膠合板模板;樓板采用早拆模板體 系。在柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后,開(kāi)始豎向模板施工,首先在底部進(jìn)行標(biāo)高
25、測(cè)量和 找平,然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置,安裝預(yù)留孔、洞及預(yù)埋管線(xiàn),經(jīng) 查驗(yàn)后支模?;炷潦┕?、柱混凝土澆搗時(shí)應(yīng)注意分層下料澆搗,并嚴(yán)格掌握振搗深度。柱、梁澆搗時(shí)的振 動(dòng)器采取插入式振動(dòng)器,局部采用插入式和附壁式共同振動(dòng)的方式解決由于鋼筋過(guò)密及節(jié) 點(diǎn)引起的振搗難題。2、樓板采用平板振搗器。柱與屋面梁交接處適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間,以使模板底面混凝 土澆筑密實(shí)。樓板采用一次性抹光技術(shù),要隨打隨抹,同時(shí)加強(qiáng)樓面澆灌過(guò)程中的標(biāo)高控 制,并及時(shí)做好樓板面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。砌體工程施工 砌體砌筑砌體施工前需做好以下準(zhǔn)備工作:A、清理、檢查預(yù)埋拉結(jié)筋,并清理砌體部位的地面與柱面。B按設(shè)計(jì)要求在樓板面與
26、柱面上彈出砌體墻的細(xì)部尺寸線(xiàn)與皮數(shù)線(xiàn)。C按砌體的尺寸及上、下皮錯(cuò)開(kāi)要求進(jìn)行各皮砌體的排列。施工時(shí)根據(jù)放線(xiàn)與排列要求砌筑,確保砌筑墻體的垂直度與表面平整度外,嚴(yán)格控制 每皮的砌筑砂漿層厚度。砌筑用砂漿隨拌隨用,砌塊要求表面充分濕潤(rùn)而又不過(guò)分含有水 分,以確保砌筑砂漿的強(qiáng)度,并確保灰縫填塞飽滿(mǎn)。砌塊砌筑施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置安裝工程的預(yù)留孔洞與孔槽,并作好門(mén)、窗洞的 處理。 施工注意事項(xiàng)實(shí)用文檔A、砂漿的品種及標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)常試驗(yàn),不合格不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。B砌體材料的規(guī)格尺寸,強(qiáng)度要進(jìn)行試驗(yàn),確保符合設(shè)計(jì)要求。C砌體水平灰縫厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,砂漿飽滿(mǎn)度要達(dá)到85%以上。D砌塊施工前
27、要進(jìn)行排列,盡是減少切磚率和補(bǔ)磚率。E、先砌墻體與砌墻體之間留槎要符合規(guī)范要求,一般情況下應(yīng)留踏步槎。地面工程地面的結(jié)構(gòu)為:素土夯實(shí)+150m厚塊石墊層夯實(shí)+80m厚C15昆凝土(內(nèi)置Ab420縱橫 鋼絲)+30mn厚C20細(xì)石砼隨搗隨抹+600X 600?;卮u,150X 600地磚踢腳線(xiàn)。 室內(nèi)素土回填:選擇含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,且回填土中不得含有草根、垃 圾及其它雜物。人工大面積夯實(shí)填土?xí)r,夯實(shí)前應(yīng)初步平整,夯實(shí)時(shí)要按照一定的方向進(jìn) 行,一夯壓半夯,夯夯相接、行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯打。夯實(shí)基坑時(shí),行夯路 線(xiàn)應(yīng)由四邊開(kāi)始,然后再夯中間,對(duì)于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實(shí)不到的地方
28、,采用人 工用木夯夯實(shí)。壓實(shí)度為 93%95%。 混凝土墊層:回填結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即進(jìn)行混凝土墊層施工,混凝土標(biāo)號(hào)為 C15澆筑前,墊層下的基層予以濕潤(rùn)混凝土墊層振搗必須密實(shí),施工縫處的混凝土也應(yīng) 搗實(shí)壓平,在昆凝土初凝前完成抹平工作。 地面磚:地磚材料要求外形尺寸要一致,撓曲、破裂的磚不能使用。鋪地磚時(shí)應(yīng)掛線(xiàn),相鄰兩行的錯(cuò)縫應(yīng)為磚長(zhǎng)的1/31/2,磚間縫隙寬不宜大于5mm在鋪砌過(guò)程中用1: 1 水泥砂漿勾縫。屋面工程屋面的結(jié)構(gòu):150m厚現(xiàn)澆屋面板+1:6水泥煤渣砼找坡,最薄處30mm+20mmi: 3水泥 砂漿找平層+SBS卷材+Ab420縱橫鋼絲,40厚C25細(xì)石砼隨搗隨抹。 現(xiàn)澆
29、屋面:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行模板支設(shè)、鋼筋綁扎和混凝土澆筑。 模板采用定型大鋼模和小鋼模以及木模,合理配置,合理支設(shè)。模板支設(shè)好并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎(梁、柱主筋采用焊接)。采用滿(mǎn)堂腳手架。精心組織施工, 杜絕質(zhì)量隱患。 屋面找平層:找平層所用的材料和配合比必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)物的連接處(陰、陽(yáng)角)均應(yīng)做成半徑為 100150mm的圓弧形或鈍角;找平層宜留設(shè)分格縫,縫寬一般為20mm找平層要求水泥砂漿無(wú)脫皮或起砂現(xiàn)象。 SBS卷材防水層:卷材必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。防水材料除應(yīng)有出廠(chǎng)合格證外, 使用前還必須進(jìn)行試驗(yàn)或檢驗(yàn),合格后方可使用;卷材屋面鋪
30、設(shè)前,應(yīng)對(duì)被覆蓋的基層先 行檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求再進(jìn)行鋪設(shè),基層應(yīng)保持干燥,表面干凈;卷材鋪貼方向由下向上 平行于屋脊,上下兩層不得相互垂直。卷材鋪貼采用搭接方法,上下兩層及相鄰兩幅的搭 接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),搭接寬度為100mm在突出屋面結(jié)構(gòu)處,水落管四周均應(yīng)加鋪一層卷材附加 層,立面上的卷材高度不宜小于 250mm。抹灰工程施工 墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)齊,現(xiàn)澆砼表面 太光的要鑿毛,或用 1:1 水泥漿摻10%107膠作結(jié)合層,表面的砂漿污垢清除干凈,并灑 水濕潤(rùn),門(mén)窗口和立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實(shí)。 抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角找
31、齊、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出準(zhǔn)線(xiàn)。在墻陽(yáng)角 處用1:2 水泥作護(hù)角高 1.8m。 抹灰工程一般應(yīng)分層進(jìn)行,一使粘結(jié)牢固,并能起到找平和保證質(zhì)量的作用,如果 一次抹的太厚,由于內(nèi)外收水不同,易產(chǎn)生開(kāi)裂,甚至起鼓脫落。 抹灰工程的面層,不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間和抹灰之間和抹灰層與基體之 間粘結(jié)牢固,不得有脫層和空鼓等缺陷,抹灰分格縫的寬度和深度均勻一致,表面光滑, 無(wú)砂眼,不得有錯(cuò)縫、缺楞掉角。涂料工程施工 基層處理 清潔修補(bǔ)基層,為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼辰Y(jié)力,在刮膩?zhàn)踊蛲苛锨跋人⒁槐榕c涂料體系相同或相應(yīng)的稀液,使基層堅(jiān)實(shí)干凈,增強(qiáng)與膩?zhàn)踊蛲繉拥慕Y(jié)合力。 滿(mǎn)刮膩?zhàn)?滿(mǎn)刮涂料膩?zhàn)觾杀?,等?/p>
32、子干后再用砂紙磨平,保持整個(gè)平面平整。 涂刷涂料 施工時(shí)涂料涂膜不宜過(guò)厚或過(guò)薄,過(guò)厚時(shí)易流墜起皺影響干燥,過(guò)薄則不能發(fā)揮涂料 的作用,一般以充分蓋底不透虛影,表面均勻?yàn)橐?。涂刷遍?shù)一般為 2 遍,必要時(shí)可適當(dāng) 增加涂刷遍數(shù),涂刷間隔時(shí)間根據(jù)氣溫條件決定。塑鋼門(mén)窗安裝施工工藝流程:彈線(xiàn)找規(guī)矩一門(mén)窗洞口處理一安裝連接件的檢查一塑料門(mén)窗外觀(guān)檢查一按圖示要求 運(yùn)到安裝地點(diǎn)一塑料門(mén)窗安裝一門(mén)窗四周嵌縫一安裝五金配件一清理 按圖示尺寸彈好門(mén)窗位置線(xiàn),并根據(jù)已彈好的 +50cm水平線(xiàn),確定好安裝標(biāo)高。 校核已留置的門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。 檢查塑料門(mén)窗安裝時(shí)的連接件位置排列是
33、否符合要求。 檢查塑料門(mén)窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。 檢查門(mén)窗洞口尺寸是否比門(mén)窗框尺寸大 3cm否則應(yīng)先行剔鑿處理。 按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線(xiàn)及立口的標(biāo)高控制線(xiàn)。 嵌縫:門(mén)窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或 泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mr1的密封膠封閉。設(shè)備安裝 工藝說(shuō)明 污水進(jìn)入水解酸化調(diào)節(jié)池前進(jìn)入格柵池,阻隔粗渣、漂浮物后,污水流入水解酸化調(diào)節(jié)池,該池吸附、分解、截流有機(jī)物,增大廢水生化性,然后流入?yún)捬踹^(guò)濾池,沉降懸浮 物,厭氧消化有機(jī)污染物, 流入好氧池進(jìn)一步氧化處理, 使污水中大量的蛋白質(zhì)、 纖維素、 脂肪、淀粉、有機(jī)酸
34、等分解為C02 N03、S04等使污水得到處理,再經(jīng)過(guò)膜池過(guò)濾,流 入消毒區(qū),殺滅水中的各種病菌和病毒,最后進(jìn)入脫氯池脫氯,最終進(jìn)入取樣井,達(dá)標(biāo)排 放。 安裝施工 對(duì)于各種專(zhuān)用和通用設(shè)備,按照產(chǎn)品或設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)文件來(lái)安裝,同時(shí)結(jié)合其他管道、電氣、自控專(zhuān)業(yè)的安裝技術(shù)要求搞好施工技術(shù)配合。一般設(shè)備安裝施工重要包括以下 的主要程序:A、設(shè)備開(kāi)箱、點(diǎn)件、驗(yàn)收。B設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)位、劃線(xiàn),檢查。C設(shè)備吊裝、就位,初平灌漿驗(yàn)收。D設(shè)備精平、清洗檢查,加注潤(rùn)滑油。E、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。八、施工工藝要求模板工程1、模板安裝注意事項(xiàng):就位組拼時(shí),應(yīng)從墻角模開(kāi)始,向互相垂直的兩個(gè)方向組拼,這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則,要
35、隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐,以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)組拼模板后,應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞,內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固,其間距不大于 600mm。在組裝模板時(shí),要使兩側(cè)穿孔對(duì)稱(chēng)放置,以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法,以避免鋼模板穿孔。內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算的間距施工,不得任意變更,相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距,不得大于300mm U形卡宜正反交替安裝。2、模板的拆除模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí) (大于1N/mm2方可 拆除外,承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015勺有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。模板拆除的順序的方法,應(yīng)按照配板設(shè)
36、計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆、后支先拆、先 非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆 除的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修 和涂刷好隔離劑,以備待用。、鋼筋工程1 、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合 格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個(gè)抗拉試件,其試
37、驗(yàn)結(jié)果 大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰;卷?xiàng)目 鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的 10%,且不應(yīng)集中。 鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順,沒(méi)有較明顯的咬邊、 凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。2、鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí), 要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核, 檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試 制合格后方可成批制
38、作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行 鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重 要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝 除銹。鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪 形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量 減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲: 鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為
39、半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外 皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整 值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎實(shí)用文檔鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。 彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。 箍筋 : 箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值 , 即為彎鉤增加 長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng) 度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼
40、筋下料長(zhǎng)度二構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度B彎起鋼筋下料長(zhǎng)度二直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度C箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺 寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。底板及承臺(tái)鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎:底板鋼筋工程量大,穿插復(fù)雜,必須注意施工順序: 施工前彈出鋼筋位置線(xiàn),以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 按彈出的底板鋼筋位置線(xiàn),先鋪底板下層鋼筋。 鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分可梅花型綁扎,雙向受 力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁。 底排筋用混凝土墊塊墊起,
41、梅花狀布置,確保保護(hù)層厚度。 綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,底部與下層筋點(diǎn)焊固定,在馬凳上縱向或橫向 固定定位鋼筋,然后再綁扎上層鋼筋。墻 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。 墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng) 滿(mǎn)扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。 為了保證鋼筋位置的正確, 豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋, 并將其與豎筋點(diǎn)焊, 以固定墻、柱筋的位置如附圖,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正。實(shí)用文檔 外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞, 所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留, 洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。 墻
42、、 柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn),應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖,焊接 工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合,不能 錯(cuò)埋和漏埋。 當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí),縱向鋼筋處理見(jiàn)附圖。板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25m的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mr時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做 法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下; 特別是雨蓬、挑檐等懸臂板,要嚴(yán)
43、格控制負(fù)筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確 保負(fù)筋的有效高度。 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng) 有圈梁或墊梁時(shí),主粱鋼筋在上。 樓板鋼筋的彎起點(diǎn),設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨 支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn) 1/6L為彎起點(diǎn)。(L一板 的中一中跨度)。 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm以利灌筑混凝土之需要。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B受拉區(qū)域內(nèi),1級(jí)鋼筋綁扎接
44、頭的未端應(yīng)做彎鉤。C鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn),按線(xiàn)綁扎,控制質(zhì)量?;炷翝仓┕?、澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?;炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過(guò) 2米,如超過(guò)2m寸必須采取加串筒措 施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò) 3m寸,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板 側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一 般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度
45、的1.25倍,大不超過(guò)500mm平板振動(dòng)器的分層 厚度為 200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺 漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5倍(一般為300400mm。振 搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能 保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土 初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件 確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋
46、等有無(wú)位移變 形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。2、抗?jié)B混凝土施工措施本工程池體砼采用泵送澆筑,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為:池體 C30 , 抗?jié)B標(biāo)號(hào) P6。污水處理池池體為大體積混凝土,池體鋼筋砼部分都要求連續(xù)澆筑施工,不得留豎向 施工縫。為保證施工質(zhì)量和安全,防止變形開(kāi)裂爆模,應(yīng)注意多次分層澆筑混凝土,每層 混凝土不應(yīng)超過(guò)1.2m,待下層混凝土達(dá)到初凝強(qiáng)度時(shí)再繼續(xù)在上層澆筑。提前委托砼攪拌站出具按設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí) P6,砼強(qiáng)度等級(jí)C35的抗?jié)B砼配合比通知單。 砂、石、水泥、鋼筋提前試驗(yàn),不合格材料嚴(yán)禁使用。將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全,并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。砼外墻
47、模板注意事項(xiàng) 支模前先復(fù)查標(biāo)高及內(nèi)外墻線(xiàn)位置,看不清線(xiàn)或受鋼筋位移影響不支模。 支模前,模板表面要涂刷隔離劑。 砼外墻所用穿墻螺栓中間必須加焊止水片。 安裝最底層模板時(shí),應(yīng)高低錯(cuò)開(kāi),以保證上部相鄰模板水平拼縫錯(cuò)開(kāi)。澆注砼時(shí)應(yīng)連續(xù)施工,避免留施工縫,應(yīng)保證工人人數(shù),并應(yīng)有機(jī)動(dòng)指標(biāo)。注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào), 澆注時(shí)避開(kāi)下雨天, 并準(zhǔn)備應(yīng)急用的塑料布, 帆布等避雨工具。砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)檢、隱檢工作,特別是管道和預(yù)埋件穿墻處,固定模板用的 防水拉桿等是否已做好防水處理,合格后方可開(kāi)始澆筑。按規(guī)范規(guī)定留置砼抗?jié)B試塊、抗壓試塊及拆模試塊。質(zhì)量通病防治 砼表面出現(xiàn)麻面、露筋、蜂窩、孔洞防治 模板脫模劑要涂刷均
48、勻,不得漏刷。 砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí), 嚴(yán)防漏振, 每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止, 振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。 為保證砼保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過(guò)早拆模。 砼應(yīng)拌合均勻,嚴(yán)格按配合比施工,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 溫度裂縫防治 澆筑砼后,表面應(yīng)及時(shí)用草袋覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 管道穿墻套管部位滲漏水 加強(qiáng)對(duì)管道穿墻套管周?chē)诺恼駬v,澆筑前套管表面進(jìn)行除銹處理,加強(qiáng)對(duì)套管的保護(hù),避免碰撞。3、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù),柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無(wú)水養(yǎng)生液和用濕麻袋 包裹相結(jié)合的辦法?;炷?/p>
49、土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在6-8小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)?;炷翝菜B(yǎng)護(hù)期一般為 7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于實(shí)用文檔14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。帶模養(yǎng)護(hù) 2天以上, 拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。九、腳手架施工方法1、腳手架搭設(shè)材料本工程腳手架采用扣件式 48X 3.5鋼管腳手架。2、腳手架的搭設(shè)順序擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)-逐根樹(shù)立立桿,隨即與掃地桿扣緊一裝掃1地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊弓安第一步大橫桿 (與各立桿扣緊)I
50、-安第一步小橫桿計(jì)第一步大橫桿-、合T第寧二步小橫桿第二、四步大、小橫桿加設(shè)剪刀撐-今鋪腳手板3、搭設(shè)要求外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于 0.30米,走道寬0.801.00米,外排離墻1.10 1.30米;立桿縱距不大于2米,水平大橫桿間距0.90米,小橫桿步距1.50米,標(biāo)準(zhǔn)層每 層搭設(shè)二步架,施工層滿(mǎn)鋪腳手板。 腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平,作好排水處理工作。立桿在地面上的 底部下墊墊塊,沿縱向立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。搭 設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過(guò)大。立桿垂直度偏差不得不大于架高的 1/300,且控
51、制在50mm內(nèi)。立桿橫桿的接頭要求 相鄰兩支立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 500mm并力求不在同一步內(nèi)。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過(guò)60mm小橫桿要與大橫桿垂直,端部要伸出大橫桿外邊100mn以上,小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm 小橫桿應(yīng)貼近立桿位置,搭于大橫桿之下,并用直角扣件扣緊,也可緊固于立桿。剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)在雙排腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐的搭設(shè)是一根斜桿 扣在立桿上,另一根靠在小橫桿的突出部分上,這樣可以避免兩斜桿相交時(shí)把鋼管搞彎, 剪刀撐與地面夾角為4560度,應(yīng)沿架高連續(xù)布置,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)(即立桿與橫桿的交點(diǎn))的距離不宜大于200mm最下的斜桿與立桿的連接點(diǎn)
52、離地面不宜大于 500mm 以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其 中間增加三個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。4、腳手架的拆除 拆除腳手架時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿,大橫桿、立 桿等。5、安全技術(shù)要求操作人員上下架子,要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全 技術(shù)操作規(guī)程,佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。腳手架在搭設(shè)和使用過(guò)程中,必須隨時(shí)進(jìn)行檢查,經(jīng)常清除腳手架上的垃圾,注意控制腳 手架的荷載,禁止腳手架上過(guò)多的堆放材料或多人擠在起。六級(jí)以上的大風(fēng)、大雨應(yīng)暫停高
53、空 作業(yè),雨后在腳手架上操作,必須有防滑措施。發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜、桁架變形以及空頭板等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)采取 加固,補(bǔ)救及其它處理措施。十、工期保證措施1、組織措施組成精干、高效的項(xiàng)目班子,確保指令暢通、令行禁止;建立生產(chǎn)例會(huì)制度,每星期召開(kāi)1次由各方參加的工程例會(huì),每日召開(kāi)一次生產(chǎn)協(xié) 調(diào)會(huì),圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行 情況。實(shí)行合理的工期、目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度,根據(jù)工作需要,主要工序采取每日兩大班制度, 即24小時(shí)連續(xù)作業(yè);做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作,擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃,專(zhuān)人逐項(xiàng)落實(shí),確保后勤 保障工作的高質(zhì)、高效。保證人、財(cái)、物的投入
54、,滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作,遵守法規(guī),保障生產(chǎn)。2、技術(shù)措施針對(duì)工程特點(diǎn)編制周密可行的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。其中總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃規(guī)定了關(guān)鍵線(xiàn)路和 控制點(diǎn),二、三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃細(xì)化到分部分項(xiàng)工程及工序的進(jìn)度控制,使得網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制既 不失宏觀(guān)性,又具有操作指導(dǎo)性的特點(diǎn),從而通過(guò)每一環(huán)節(jié)工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工期目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理,可對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資源配置等實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 采用成熟的“四新”技術(shù)向科技要速度。施工期間特別是基礎(chǔ)施工期間加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系,做好特殊氣候的施工方案及 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。十一、雨季施工措施1、整體安排上土方施工層盡可能避開(kāi)雨季。2、基坑的施工 , 應(yīng)該做好防雨措
55、施 : 坑底沿四周設(shè)置排水溝及積水坑 , 采用潛水泵抽水; 基坑頂四周也設(shè)置排水溝 ,引流地表水 ,防止沖刷邊坡; 邊坡用薄膜覆蓋 , 或者噴漿處理 ,防止塌方。3、水泥等材料應(yīng)搭設(shè)材料棚,防止雨淋造成材料變質(zhì)。十二、文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)容貌環(huán)境管理施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)鸁o(wú)污染,市容整齊清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)建筑垃圾。2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放和道路排水管理大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界線(xiàn)不清等現(xiàn)象。設(shè)備按指定地點(diǎn)停放整齊,料具庫(kù)分類(lèi)碼放。道路暢通,排水順暢,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。3、分工標(biāo)志管理 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人分色佩戴安全帽。 現(xiàn)場(chǎng)指揮,管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。 危險(xiǎn)施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。 危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。4、現(xiàn)場(chǎng)防火管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,健全完善的防火管理制度。配備足夠有效的消防器材。施工動(dòng)火要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。5、文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理 土方運(yùn)輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運(yùn)證。運(yùn)輸材料、土方、垃圾要有切實(shí)可行的防護(hù)措施。泥砂不能隨車(chē)帶出場(chǎng)外。處理好與施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)嘘P(guān)單位
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