1、    淺談現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)    余煒強【摘要】近年來，機械制造行業(yè)得到了巨大的發(fā)展，同時也處于激烈競爭的環(huán)境中。隨著新產(chǎn)品、新技術(shù)更新速度的加快，機械產(chǎn)品的市場變化更加迅速，企業(yè)也面臨著更大的挑戰(zhàn)。機械制造行業(yè)不但需要對市場的迅速變化具有快速反應的能力，而且需要不斷更新技術(shù)創(chuàng)新和開發(fā)產(chǎn)品，以此開拓更為廣闊的機電市場?！娟P(guān)鍵詞】現(xiàn)代；機械制造工藝；精密加工技術(shù)一、機械制造工藝及其精密加工技術(shù)的重要性探析隨著科學的不斷進步和發(fā)展， 現(xiàn)代機械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)逐步走向世界的舞臺，開始受到越來越到的國家不同領(lǐng)域不同行業(yè)的人們的關(guān)注和重視。社

2、會發(fā)展水平的不斷提升在很大程度上推動和助漲了機械制造工藝和精密加工技術(shù)的發(fā)展進程，使得機械制造工藝和精密加工技術(shù)在歷史的長河中取得了一個又一個巨大的飛躍。而正是我國機械制造工藝和精密加工技術(shù)取得的一個又一個突破很好的作用于我國工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展進程當中，對我國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展起到了良好的推動和促進作用，如此這樣下去，將形成一個良性循環(huán)，勢必對我國經(jīng)濟的長遠發(fā)展起到推波助瀾的作用。除此之外，我們還應該認識到機械制造工藝及其精密加工技術(shù)在實際的生產(chǎn)過程中所發(fā)揮出的不可估量的作用，它是整個加工制造過程中最活躍的因素，對產(chǎn)品的性能、質(zhì)量及其生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率都有十分關(guān)鍵的作用。二、現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工

3、技術(shù)的特點（一）關(guān)聯(lián)性從制造技術(shù)來分析，其先進性并不單單只是融匯于制造過程，同時其還涵蓋了以下方面的內(nèi)容 ： 譬如產(chǎn)品的研究和開發(fā)，產(chǎn)品的工藝設計以及加工制造等等相關(guān)的內(nèi)容。這些環(huán)節(jié)相互之間都具有非常密切的關(guān)聯(lián)，假如其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞的話，在一定程度上都會對整個技術(shù)的應用經(jīng)濟效益產(chǎn)生較大的不利影響，所以要最大限度地了解和控制現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性。（二）系統(tǒng)性社會經(jīng)濟發(fā)展迅速，針對目前的的情況進行分析，我們不難發(fā)現(xiàn)，每一種新元素的誕生，都是為了滿足某種需求。同樣一種技術(shù)之所以能在該行業(yè)中被人重視，也是因為這種技術(shù)在工作或生活中應用時，能夠滿足生活和工作的需要，對其有積極的

4、作用。在實際運用的時候，它并不是單獨的獨立存在的，一種技術(shù)和多種技術(shù)構(gòu)成一個體系，相互制約協(xié)調(diào)工作。這樣能更好地發(fā)揮每一項技術(shù)的特點長處。使它的應用價值有所提高。技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中每一項或是每一個細小的環(huán)節(jié)都會有所體現(xiàn)，技術(shù)對于發(fā)展有著不可忽視的推動作用。（三）全球化隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的各項工作逐漸與國際接軌，全球化發(fā)展已經(jīng)成為當前社會發(fā)展的重要趨勢，為適應社會發(fā)展的趨勢，提高企業(yè)的市場競爭能力，企業(yè)必須結(jié)合國際上先進的機械制造工藝和精密加工技術(shù)，研發(fā)符合企業(yè)實際情況的加工技術(shù)，從而有效促進機械制造企業(yè)的發(fā)展。三、現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)（一）現(xiàn)代機械制造工藝主要的現(xiàn)代機械制造

5、工藝有氣體保護焊、 電阻焊、 螺柱焊、埋弧焊和攪拌摩擦焊等。氣體保護焊是比較常見的焊接工藝，其主要特點為電弧加熱，在焊接操作過程中將氣體作為保護介質(zhì)?？諝獗Ｗo層的主要作用是保證電弧與熔池以及外界空氣的分離狀態(tài)，防止外界有害氣體對焊接的機械零件產(chǎn)生傷害。二氧化碳由于價格低廉且有較強的實用性，因此常用作為保護氣體。電焊焊接工藝是通過將需要焊接的物體緊壓在正負電極之間，通過電流的加熱作用使被焊接物的焊接處熔化而連接成一體。電焊焊接工藝容易達到機械化生產(chǎn)，省時省力，具備無污染的優(yōu)點，但是設備的投資與維護費用較大。螺柱焊焊接工藝是通過螺柱一端同需焊接加工的零件的接觸來使接觸面熔化，并通過螺柱的壓力實現(xiàn)部

6、件的最終焊接。埋弧焊接是一種在焊劑層下燃燒電弧來實現(xiàn)焊接的工藝，目前已經(jīng)發(fā)展出半自動與自動化操作方式。 該種焊接工藝工作效率較高， 焊接相對穩(wěn)定，而且具有無污染的優(yōu)點。攪拌摩擦焊主要依靠金屬摩擦生熱和快速運轉(zhuǎn)的攪拌頭來實現(xiàn)焊接，這種焊接方式可以有效減少焊接材料的損耗，具有良好的節(jié)能作用。（二）微機械技術(shù)（1）現(xiàn)代的微機械驅(qū)動技術(shù)具有反應速度快，精確度高，便于操作等特點，這些特點不僅會提高工作效率對品質(zhì)也會有保障，也正是因為這樣被越來越多的青睞，并運用到實際中。（2）機械傳感技術(shù)微機械除了要求傳感器微型化，還要求它具有更高的分辨率、靈敏度和數(shù)據(jù)密度。目前，壓力傳感器、加速度傳感器、觸覺陣列傳感器

7、等微型傳感器基本都是通過集成電路技術(shù)生產(chǎn)的。（3）微機械使用的材料技術(shù)最初采用硅材料具有易于斷裂的缺點，但鎳可克服這一缺點，所以現(xiàn)已改用鎳來代替硅制作微型齒輪。目前，能制成微機械的材料有多種，如金屬、高分子材料、記憶合金、壓電陶瓷和多晶硅等都可以制成。（4）微機械的制造工藝技術(shù)在要求作三維加工和組裝時，仍需研究制造立體新工藝，加工、光造型法工藝。這種技術(shù)涉及到能力傳輸?？刂萍夹g(shù)等很多方面，只有將其進行多個學科的協(xié)作，才能使微機械技術(shù)的體系形成。（三）埋弧焊這是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其分為自動焊接以及半自動焊接兩種焊接方式。進行自動焊接時只需要通過焊接車把焊絲以及移動電弧送入從而

8、自動完成焊接操作。而半自動焊接時則是由機械完成焊絲送入移動電弧需要人工手動完成此方法人工成本高工作效率相對較低。選擇半自動焊接時需要仔細選擇合適的焊劑 ， 因為焊接的工藝水平高低、應用電流大小、冶金性能等許多重要的技術(shù)指標都是通過焊劑堿度來體現(xiàn)的 ， 所以在操作過程中要特別注意焊劑的堿度。埋弧焊以其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。（四）超精密研磨技術(shù)超精密研磨技術(shù)這種技術(shù)是主要應用于基板硅片加工的過程中，此種基板硅片表面規(guī)定為是 1-2mm，傳統(tǒng)的研磨技術(shù)不能夠滿足這種要求的加工。因此，在進行技術(shù)創(chuàng)新的過

9、程中，許多以新原理作為基礎的超精密研磨技術(shù)被應用并得到發(fā)展，例如在利用加工液促進化學反應的化學研磨及彈性發(fā)射加工等均應用到此技術(shù)。因此，多種新原理的出現(xiàn)和應用，能夠推動研磨技術(shù)的不斷發(fā)展、進步。（五）模具成型技術(shù)模具成型技術(shù)是產(chǎn)品加工的重要方法之一，是在飛機、汽車、儀表及許多家電產(chǎn)品中常采用的模具成型方法。模具成型的關(guān)鍵技術(shù)在于提高模具的加工精度，在加工技術(shù)的發(fā)展過程中，電解工藝使得模具的精度達到了微米級，大大的提高了模具的精度。（六）現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)具有較高的系統(tǒng)性的要求現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)不僅有著較強的關(guān)聯(lián)性，也需要各種先進的技術(shù)、理念、設備綜合的支持，可以說現(xiàn)代機

10、械制造工藝及精密加工工藝是這一系列先進的設備、技術(shù)等綜合作用的產(chǎn)物。在產(chǎn)品的設計、開發(fā)、調(diào)研、制造、生產(chǎn)、包裝、宣傳、銷售以及售后服務和保修一系列的過程當中，它廣泛的運用到計算機、 網(wǎng)絡、 信息處理技術(shù)、 傳感過程的自動化、各種融入了高科技元素的新材料以及先進、科學的管理水平、管理理念和管理模式，處處滲透著科技和進步的氣息。結(jié)束語綜上所述，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)對機械制造行業(yè)以及對我國工業(yè)化的發(fā)展都具有重要的影響作用，因此擴大現(xiàn)代機械制造工藝的應用范圍和應用深度十分關(guān)鍵。作為前提，加強對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的認識更是十分重要，只有在準確認識的基礎上，才能對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)進行不斷的改進與創(chuàng)新，才能更好地服務于現(xiàn)代機械制造與加工行業(yè)的發(fā)展。參考文獻：1 蔡鳳岐.試論現(xiàn)代機械制造工