1、摘要也稱內(nèi)容提要，概括研究題目的主要內(nèi)容、特點，文字要精練。中文摘 要一般不少于400字，外文摘要的內(nèi)容應與中文摘要相對應。關鍵詞：關鍵詞1;關鍵詞2；關鍵詞3；關鍵詞4abstractfudan university, originally called fudan public school, it was founded in 1905 in shanghai, now is one of the leading universities in china with a long history and an international reputation for academic e

2、xcellence. fudan, which literally means in chinese, ha new morningwas named after a quote from the confucian classic, shang shu, which was compiled about two thousand years ago. the quotation reads: "brilliant are the sunlight and the moonlight, again the morning glory after a night.m as a famo

3、us aphorism, this quotation means the making of unremitting.key words: word 1 ； word2 ； word3 ； word4第1章緒論11研究內(nèi)容的現(xiàn)狀11.2選題意義11.3研究內(nèi)容1第2章玉米脫粒機總體方案設計22設計任務分析22.1.1確定總功能32.2功能分析32.2.1功能分解32.2.2確定功能結(jié)構(gòu)42.3功能原理法案設計52.3.1功能單元求解52.3.2系統(tǒng)原理方案確定62.3.3系統(tǒng)原理方案簡圖9第3章外資并購國有企業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢143.1外資并購國有企業(yè)的現(xiàn)狀與特點143.1.1外資并購國有企

4、業(yè)的現(xiàn)狀143.1.2外資并購國有企業(yè)的特點143.2外資并購國有企業(yè)的發(fā)展趨勢14第4章傳動系統(tǒng)設計計算154電機的選擇154.2傳動比分配164.3帶的選擇與計算184.4錐齒輪的選擇與計算4.5直齒圓柱齒輪設計計算20第6章結(jié)論28參考文獻29致謝30311.1研究內(nèi)容的現(xiàn)狀隨著社會的進步，生活中的每一個角落都有機器的參與。農(nóng)業(yè)是我國的基礎 經(jīng)濟、是國家發(fā)展的根本，機械化的普及，不僅使農(nóng)業(yè)加強了農(nóng)業(yè)化生產(chǎn)，同時 也減輕了農(nóng)民的勞動強度。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國北方地區(qū)種植小麥、玉米等農(nóng)作 物約占我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的45%以上，同年出口量北方地區(qū)占全國達20%左右。因此我 國北方地區(qū)更需要實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械

5、化生產(chǎn)，從而提高農(nóng)業(yè)的勞動生產(chǎn)率。如今我國 北方大部分地區(qū)基本上從種到收到入倉，實現(xiàn)了機械化作業(yè)，更值得慶幸的是每 種機械的開發(fā)和利用都有相當可觀的市場，科技的創(chuàng)新更好的開闊了市場。這里 僅對一種玉米脫粒機的課題研究，玉米脫粒機是玉米脫皮后，經(jīng)過一段時間的風 干，然后將玉米利用脫粒機使玉米粒和玉米芯分開，這種機械就是玉米脫粒機。 它的工作原理是：玉米脫粒機在進行玉米脫粒時，利用釘齒滾筒冋轉(zhuǎn)運動的釘齒 與柵格式凹板z間的間隙相配合，使玉米粒脫下。1.2選題意義隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，在農(nóng)村，人們的生活水平得到了很大的提高，生 活屮的常用農(nóng)機具也都向機械化，自動化發(fā)展，玉米脫粒機就是其中一個很典型

6、 的實例，隨著農(nóng)民們的玉米產(chǎn)量不斷增加，玉米脫粒就成了一個擺在人們面前的 一個問題，人工脫粒太慢，而且還要很多人，很不方便，玉米脫粒機的出現(xiàn)解了 一切問題，需要的人工少，而且主要是工作效率大大的提高了，一個人一上午的 工作量是三四個人兩三天的工作量，所以玉米脫粒機是農(nóng)家不可缺少的必備農(nóng)機。3研究內(nèi)容對玉米脫粒機進行設計，確定總體布局及結(jié)構(gòu)方案。對傳動系統(tǒng)、脫粒及篩 選系統(tǒng)進行設計、計算，部分部裝圖、零件圖繪制。第2章玉米脫粒機總體方案設計2. 1設計任務分析由設計任務書可知，本玉米脫粒機主要功能為對玉米進行脫粒，對玉米粒大小進 行篩選，分撥篩出。輔助功能為對剛脫粒下來的玉米粒進行除塵。根據(jù)任務

7、書的 要求對于玉米的篩選，分為兩個篩網(wǎng)，種子進入第一個篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的尺寸為直徑 為6mm的圓孔，玉米粒寬大于6mm的將留在篩中，由于自身重力落下，篩出篩 子的玉米粒將進入第二個篩網(wǎng)，此篩網(wǎng)尺寸為3mm,是篩出玉米粒中小的雜物。表2t設計任務書1總功能玉米脫粒及篩分2生產(chǎn)率20kg/nii n3動力220v4玉米棒的參數(shù)任何尺寸的玉米棒皆可5脫粒方式圓鶴刀脫粒6篩選方式滾筒篩篩選7輔助功能吹出玉米粒的粉塵8工況室內(nèi)工作，每天6小時9壽命5年2.1.1確定總功能木機器的總功能為對玉米進行脫粒及篩分。由設計任務的主功能提煉得出，木機器的系統(tǒng)邊界為未脫粒的玉米棒。用系統(tǒng)黑箱表示，如圖2-1。待脫粒的玉米

8、棒動力信號黑箱玉米棒與玉米粒圖2-1玉米脫粒機系統(tǒng)黑箱2. 2功能分析本機器的總功能為玉米脫粒及篩分，總功能由供料，脫粒，吹風，篩分功能 實現(xiàn)。2. 2. 1功能分解一.工藝過程木機器的主要功能為脫粒與篩選，其工作過程為電機輸出軸將動力輸出，經(jīng)過帶傳動將玉米脫粒，再經(jīng)過齒輪傳動將動力傳給分選篩。工藝過程如圖22所示。 玉米填裝：人工填裝即可。 脫粒裝置：利用脫粒轆將玉米粒從玉米芯上分離。 除塵裝置：用風扇將玉米粒上的粉塵吹除。 篩分裝置：通過兩個篩筒將玉米粒按大小分開。 玉米與玉米棒輸出：根據(jù)自身重力玉米粒自動流出。廠玉米除塵玉米棒f玉米脫粒f <f玉米粒與玉米棒輸出玉米篩選圖2-2玉米

9、脫粒機工藝路線圖二.分功能的確定本機器的總功能為脫粒及篩選，為實現(xiàn)此總功能需將其分解為如圖2-3玉米脫粒機功能樹所示的各項分功能。圖2-3玉米脫粒機功能樹2. 2. 2確定功能結(jié)構(gòu)由木機辭的總功能（四邊封）和功能分解圖得到，木機辭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用功能機構(gòu)圖表示，如圖2-4。玉米粒 與玉米 芯圖2-4顆粒包裝機功能結(jié)構(gòu)圖2. 3功能原理法案設計2. 3. 1功能單元求解1）玉米填裝：可以直接用人工填裝。2）脫粒單元：常見個脫粒裝置有圓柱轆刀、螺旋轆刀和齒盤式脫粒刀。3）傳動機構(gòu)： 速度調(diào)整單元：i）縱封速度調(diào)整：根據(jù)實際情況，縱封速度調(diào)整可選有機調(diào)速機構(gòu), 無極調(diào)速機構(gòu)。ii）縱封速度微調(diào)：根據(jù)實

10、際情況，縱封速度微調(diào)可選有錐齒輪差速 器機構(gòu)，直齒差速器機構(gòu)。iii）打字、橫斷、橫切調(diào)速機構(gòu)：根據(jù)實際要求，打字速度調(diào)整可選 有錐齒輪差速器機構(gòu)，直齒差速器機構(gòu)。 運動轉(zhuǎn)換單元：根據(jù)封合、切斷裝置的運動方式，運動轉(zhuǎn)換單元可選 凸輪機構(gòu)，齒輪機構(gòu)。 供料桿運動單元：根據(jù)生產(chǎn)要求，供料桿的運動動力可選傳動軸，微電機。2. 3. 2系統(tǒng)原理方案確定一.系統(tǒng)原理方案求解根據(jù)功能單元求解，得出方案基本構(gòu)想，再通過方案評價確定系統(tǒng)原理方案。將顆粒包裝機傳動、上料裝置單元求解進行匯總，如表2-2顆粒包裝機形態(tài)學矩 陣所示。表2-2顆粒包裝機形態(tài)學矩陣元解單元abc1動力源電動機汽油機柴油機2脫粒傳感器凸輪

11、典型機構(gòu)3供料柱塞式（粘稠物）擺動容積式（水丸顆 粒）螺旋桿容積上料（粉 末）4縱封速度調(diào)整有級調(diào)速無級調(diào)速5縱封速度微調(diào)錐齒輪差速器直齒輪差速器6打字，橫斷，橫切調(diào)速錐齒輪差速器直齒輪差速器7運動轉(zhuǎn)換凸輪機構(gòu)齒輪機構(gòu)8供料桿運動傳動軸微電機液壓將每種功能元的每種功能元解進行有機的組合，即構(gòu)成一個系統(tǒng)解。各功能元最多可組合成n種方案?？赡芙M合方案數(shù)n=3x3x3x2x2x2x2x2 = 864o 動力源的分析:顆粒包裝機用于輕工業(yè)生產(chǎn)，通常為室內(nèi)環(huán)境工作，功率要求低，與電動機 使用范圍吻合。柴油機、汽油機一般用于大型重工型機械中，且噪聲大，振動大; 汽油機、柴油機對環(huán)境污染也較大，不易用于輕工

12、食品、室內(nèi)工作的機械。所以, 木顆粒包裝機優(yōu)先選用電動機。 供料裝置分析：柱塞式供料機構(gòu)主要用于粘稠狀物料的供送；擺動容積式供料機構(gòu)主要用于 水丸顆粒狀物料供送；擺動容積式供料機構(gòu)主要用于顆粒狀物料的供送。顆粒包 裝機主要用于顆粒物料的包裝，所以，木設計優(yōu)先選用擺動容積式供料機構(gòu)。綜上，去掉不可取方案，木設計可行方案為n =1x2x1x2x2x2x2x2=12。 根據(jù)同組同學設計的執(zhí)行裝置的運動形式，選出幾個候選方法：p1=1a+2a+3b+4a+5a+6b+7b+8a； p2=1a+2b+3b+4a+5b+6b+7b+8b； p3=1a+2c+3b+4a+5a+6a+7b+8a； p4二 1

13、a+2c+3b+4a+5b+6b+7b+8c ；二.方案評價方案評價是針對以上四種候選方案進行技術、經(jīng)濟、外部環(huán)境等方便的評價, 提出方案的評價意見，選出最佳方案。（一）技術性分析：供料桿的動力來源可選用微電機、液壓、也可是傳動系統(tǒng)中的傳動軸。選用 微電機、液壓需要更多的空間位置，而且與橫封執(zhí)行頭的協(xié)調(diào)性很難控制；若選 用橫封傳動軸作為動力來源，不但供料桿的運動與橫封執(zhí)行頭的協(xié)調(diào)性容易控制, 而且，由于供料桿運動周期與橫封轆運動周期一致，使此機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單。（二）經(jīng)濟性分析：定量機構(gòu)可選用傳感辭、凸輪、典型機構(gòu)?？紤]調(diào)試方便和經(jīng)濟性，傳感辭 價格相對機構(gòu)設計要高，且需要電路控制；由于供料形式為擺

14、動供料形式，凸輪 不適合空間位置的安排，所以，定量機構(gòu)選擇典型機構(gòu)，自主設計的定量機構(gòu)小巧、經(jīng)濟，加工、調(diào)試方便。由以上經(jīng)濟、技術性分析，對初選的四種方案進行比較，釆用表2-3所示評分表進行評分比較。形成表格2-4方案評價得分表。表2-3評分標準表分數(shù)012345評價不能用勉強可用可用良好很好理想表2-4方案評價得分表p1p2p3p4專家14352專家23353專家33444專家43453去掉一個最高分，去掉一個最低分，得出總分如圖表2-5所示。表2-5方案總得分表方案得分p1p2p3p4連加67106連乘912259由得分結(jié)果得出：p3方案無論是連乘還是連加，得分最高，所以p3方案為最佳 方

15、案。（三）系統(tǒng)原理方案確定根據(jù)方案評價得出的最佳方案：p=1a+2c+3b+4a+5a+6a+7b+8a；電動機+典型機構(gòu)定量+擺動容積式供料+有機調(diào)速機構(gòu)+錐齒輪差速器微調(diào)縱封 速度+錐齒輪差速器微調(diào)打字，橫斷，橫切速度+齒輪機構(gòu)運動形式轉(zhuǎn)換+傳動軸帶 動供料桿運動二四邊封顆粒包裝機。2. 3. 3系統(tǒng)原理方案簡圖（一）差速器差速器機構(gòu)主要有蝸輪輪蝸桿、微型伺服電機、四個錐齒輪組成。工作過程 如下：1伺服電機不轉(zhuǎn)動時，差速器上的鏈輪8為動力輸入，使齒輪1轉(zhuǎn)動， 由于齒輪3強行不轉(zhuǎn)動，固與齒輪1嚙合的齒輪2即自轉(zhuǎn)乂公轉(zhuǎn)，從而帶動 系桿7轉(zhuǎn)動，系桿7作為動力輸出。假設鏈輪轉(zhuǎn)速為心，齒輪2的轉(zhuǎn)速為

16、2, 齒輪3的轉(zhuǎn)速處，系桿的轉(zhuǎn)速為加，由公式 昭=色二= -1,山二0 ,得到 也=2®。所以，在伺服電機不工作時，差速器的功能是使輸出轉(zhuǎn)速降為輸入轉(zhuǎn) 速的二分之一。2.伺服電機轉(zhuǎn)動時，動力為伺服電機和鏈輪8。差速過程：通過鏈傳動 6將動力傳給蝸輪蝸桿機構(gòu)4,蝸輪蝸桿帶動齒輪3轉(zhuǎn)動；同時，差速器上 的鏈輪8也作為動力輸入，這時，齒輪2的轉(zhuǎn)動同時受齒輪2、3的影響。由公 式首=巴二丄=-1, ®h0,得到如=沁冬。當伺服電機正傳時，為正，'如2輸出轉(zhuǎn)速增加；當伺服電機反轉(zhuǎn)時，©為負，輸出轉(zhuǎn)速減少。()傳動系統(tǒng)縱封機構(gòu)傳動原理：傳動路線：電機f帶傳動f減速器f

17、傳動軸1 鏈傳動f傳動軸3鏈傳動f 傳動軸2-齒輪傳動。傳動簡圖如圖3-2所示。根據(jù)給定的參數(shù)要求可知袋長需要調(diào)整，木設計釆用有機調(diào)速機構(gòu)，通過更 換縱封傳動過程中的鏈輪，達到不同的傳動比，使縱封車昆轉(zhuǎn)速發(fā)牛改變。由于橫 封轆轉(zhuǎn)速不變，從而改變達到袋長調(diào)整的目的。如果檢測袋長跟標器檢測到袋長 調(diào)整不準時，通過電路控制，使縱封轆傳動軸2上的差速器啟動，達到自動微調(diào) 袋長的功能。圖3-2縱封機構(gòu)傳動簡圖橫封機構(gòu)傳動原理：傳動路線：電機f帶傳動f減速器f鏈傳動f傳動軸1傳動軸傳動軸4傳動軸5鏈傳動f齒輪傳動。傳動簡圖如圖3-3所示。由于袋長調(diào)整，使縱封轆的線速度發(fā)牛改變。根據(jù)封合要求，保證包材不起

18、皺或拉伸過度，橫封轆的線速度要和縱封轆的瞬時線速度保持一致，此處釆用偏 心鏈輪進行調(diào)整。卜1圖3-3橫封機構(gòu)傳動簡圖 打字機構(gòu)傳動原理：傳動路線：電機f帶傳動一減速器一鏈傳動一傳動軸1傳動軸3傳動軸4 傳動軸5鏈傳動f齒輪傳動。傳動簡圖如圖3-4所示。由于袋長調(diào)整，使縱封車昆的線速度發(fā)牛改變。根據(jù)封合要求，保證包材不起 皺或拉伸過度，打字轆的線速度要和縱封車昆的瞬時線速度保持一致，此處采用偏 心鏈輪進行調(diào)整。另外此傳動過程中5軸設有差速器機構(gòu)，用于調(diào)整打字相對料 袋位置。1圖3-4打字機構(gòu)傳動簡圖 縱切機構(gòu)傳動原理：傳動路線：電機一帶傳動一減速器一鏈傳動一傳動軸1傳動軸2鏈傳動。傳動簡圖如圖3

19、-5所示。圖3-5縱切機構(gòu)傳動簡圖 橫斷、橫切機構(gòu)傳動原理：傳動路線：電機f帶傳動f減速器f鏈傳動f傳動軸1 鏈傳動f傳動軸3 一橫切一鏈傳動一傳動軸4-鏈傳動一橫斷。傳動簡圖如圖3-6所示。此傳動過程中傳動軸3上設有差速器機構(gòu)，用于調(diào)整橫切相對料袋位置；傳 動軸4上設有差速機構(gòu)，用于調(diào)整橫斷線相對料袋位置。圖3-6橫斷.橫切機構(gòu)傳動簡圖第3章 外資并購國有企業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢3. 1外資并購國有企業(yè)的現(xiàn)狀與特點3.1.1外資并購國有企業(yè)的現(xiàn)狀3.1.2外資并購國有企業(yè)的特點3. 2外資并購國有企業(yè)的發(fā)展趨勢第4章傳動系統(tǒng)設計計算4. 1電機的選擇由任務書可知木機器的牛產(chǎn)率20kg/mino下

20、面進行所需功率的計算，在根據(jù)所需功率進行電機的選擇。設縱封、橫封、打字壓力f均為500n,縱封角速度3、線速度v及各個執(zhí) 行頭功率po3 =2 兀 n(o =2 n n =2 x jt x 21=131.95rad/minv= 3 rv= 3 r= 131.95 x 40=0.0879m/sp=f vp 縱封二f v二500 x 0. 0879=43. 9w二0. 0439kwp縱封二p橫封二p打字=0.439 kwp 橫斷=p 橫切=0.0439 x 2=0.0878 kw縱切一500x2xx41x4060x1000=0.086kw由以上理論功率計算出實際所需功率:0.0439縱封一0.99

21、4=0.0457kwp妒曙皿kwp打字二0.04390.99&=0.0466 kw()x7xp 橫斷二一=00914kw0.994( qhqp 橫切=0.09 kw0.993p 縱切=°"丫 =0.089 kw0.993=0.47 kwp 滬 k+a+4+a+a0.99x0-99x0.96x0.97x0.95根據(jù)p總為047 kw,選擇y8024型電機,額定功率為0.75 kw, n=1390n/min<>4. 2傳動比分配01軸：即電動機軸pi=0.75 kw ni=1390r/minto =9550 = 515nmno02軸：即帶傳動輸出軸p= pi

22、 鏈=075 x 0.95=0.9025kw n=1390r/minto =9550 = 6.18n-mn（）選擇可選kwu型減速機，速比為35.5,即型號為kwu4035.5iiifoi軸：主分配軸po =pq 鏈帀軸承=0.9025 x 0.99 x 0.99 = 0.68 kwn 1390 必 /nn = = 40r/min0 i 50t（）=9550 甩= 162.35nmn（）ii軸:p° =p 鏈軸眾=0.68x0.99x0.99 = 0.67 kw n（）=工=40r/min，12 1to =9550 = 159.96n-mn（）iii 軸:p° =p 鏈”軸

23、承=0.67x0.99x0.99 = 0.67 kwn()= 8017 min °i230.5to =9550- = 79.98nm noiv軸：p° =p 鏈軸承=0.67x0.99x0.99 = 0.66 kw n() = = = 80r/min*2 1pto =9550= 7879nmnov軸：po =p 鏈77軸禾=0.66x0.99x0.99 = 0.63 kw n() = = = 80r/min*2 1pt()=9550= 75.21nmnovi軸：po =p謹軸樂=0.66x0.99x0.99 = 0.62 kwn()80.n() = = = 40r/ min

24、 *2 2pt° =9550= 14803nm no上述結(jié)果匯于下表4.1表4.1各軸動力參數(shù)軸號功率p (kw)轉(zhuǎn)速(r/min)轉(zhuǎn)矩（t/nno10. 6840162.35ii0. 6740159. 96iii0. 67iv0. 66v0. 63vi0. 628076. 32807& 798075.2140148. 034. 3帶的選擇與計算已知電機p為0.75kw, n=1390r/min,由表14.1-12查的工況系數(shù)ka=l.lo1）設計功率pd：pd=pkapd=l.lx0.75=0.825kw2）選定帶型：根據(jù)電機轉(zhuǎn)速1390r/min和pd在圖14.12選定帶

25、型為a型。3）傳動比i：i=ni/n2=l4）小輪基準直徑，參考表14.1-18和圖14.1-2,取ddi=125mmo大輪直徑dd2=iddidd2= 125mm。加臚15）帶速計算:v="60x100060x100060x10006）初定中心距：v=如和 125x1390 =8.18砒。0.7 （ddi+dd2）（ddi+dd2）即 175 wa（）w 500mm,初定 a（）=350mmo7）所需基準長度:ldo=2ao+ （ddi+dd2）+=1093mm,24d°由表14.17選取基準長度ld=1120mmo8）實際中心距:a 心 a（）+aa°+筆乩3

26、50+竺嚴=363.5mm,所以，a=365mm?？紤]安裝、調(diào)整、補償預緊力，中心距需要有一定的調(diào)整范圍，其大小為:amin=a0.015ldamin=a0.015ld=3650.05x 1120=36556=309mm。amax=a+0.03ldamax二a+0.03ld=365+0.05x1120=365 + 33.6=398.6mim9）驗算包角a :a =180° （厶_厶（）x60° =180° >120° ,符合要求。10）確定帶的根數(shù)乙 根據(jù) d（ii=125mm 和 ni=1390n/min,由表 14.1-17c 查得 a 型帶

27、pi=1.66kw。 考慮傳動比的影響api，由表14.1-7b, apoo v帶根數(shù)乙z=z=比=以耳=0.55,取 z=l。（p、+pkakl （1.66 + 0）x0.9111）確定單根v帶的初拉力f（）：p 7 5fo=5oox（-l） + /7iv2vz kaa qoc o c=500 x -l） + 0.8172 +0.108j87x11=75.64n12）計算壓軸力q：q=2fozsin 2=2x75.64xlxsin90°=151.29n4. 4錐齒輪的選擇與計算差速器中錐齒輪的設計計算：已知傳動功率p=0.66kw,齒輪轉(zhuǎn)速為n=80r/min,（1）選擇齒輪材料及

28、精度等級小齒輪材料為40cr,調(diào)質(zhì)處理，由表51,查的硬度為250-280hbs,取硬度 為235255hbs；大齒輪材料選用40cr,取硬度為162185hbs,齒輪硬度為8 級。（2）按齒面接觸疲勞強度設計4k7如“(1 0.5如尸由式（554）mm式中亓=9550x 103= 78790n mm o初選 k, =1.2, u=5o由式(514)z = i 2- i 2- 2.5h ycosasina v cos20 sin20由表 55,得 ze =189.81 n/mm2由式(5-33)n、=60njlh = 60x80x lx (10x300x8) = 1.152 xlo9nr =

29、n' =152xio9一 i查圖5-17,得z“：= 1.0 zn2=10 取zw =1.0 shmitn = l.q zlvr = 0.92查圖(5-16)巾唄二690mp& %曲2 二440mpa。由式(5-28)=634.smpa】2 = lzn2zx2zwzlvr =404.smpa' h minznzfzwzlvr24k£如“(1 0.5如尸zhze/?im=78mm許范圍內(nèi)。z1dx 78 _q m =3.9z207取z嚴20, z2 = zz. = 20 ,實際傳動比z'=- = l,與理論i=l相差很小，在允取標準模數(shù)m=4mm0

30、63; = mz = 4 x 20 = 80mmdmi = £ (1 一 o.50r ) = 80x(1-0.5 x 03)mm = 6smm由表53,取ka =1.0yjnh1000.28x20100=0.056查表得心=1.01r =號 jzj + z； = +(20, +20 = 56.6 mmb =(/)rr = 0.3x56.6 = 16.98伽，取b = 20mm=0.2968查表(5-7)得 kp =1.14k = kakvk/j=1a5由式（533）得2kt、加：（1 0.5如尸=245. 231 mpa <（yh2 安全。（3）校核齒根彎曲疲勞強度由式(5-5

31、5)2kt、bd| 加(1 一0.5如)')z=arctan = 45°s2 =一認=90°-45° = 45°vizcos20cos45°= 28.3zv?= 28.3v2ecos 6按 z討，z"2查圖 5-14,得 yfax = 2.58 , yfa2 = 2.58 查圖 5-15 得ysal =1.62, rv(/2 =1.62查圖 5-18b,得訕=250 mpa <rflim2 = 250 mpa由式(5-32) yx =1.0取雖嚴2.0,senin = 14由式(5-31)% =黑也人2冷=357.1 m

32、pa25$ y網(wǎng)加(1 0.5如ms。= 163.8mpa安全o>2 =巧、1 f刃2 = 163.8mr/fa 2sa 2安全（4）齒輪主要參數(shù)及幾何尺寸計算z = 20 , z2 = 20 , u = 5 f m = 4d = mzx - 80m/nd2 = mz2 = 80mmd z= £ + 2m cos = 86mmda2= d2 + 2m cos 32 = s6mmd /1= d 一 2.4mcos 8y = 73mm£ 2= d? - 2.4m cos = 13mm齒頂高ha = 4mm齒根高 hf = 2.2m = 8.8mm+ z； = 56.6mm

33、b = 20mm4. 5直齒圓柱齒輪設計計算(1) 選擇材料小齒輪材料40cr鋼，調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度250-280hb (表5-1)；大齒輪材料zg310-570,正火處理，齒面硬度，162-185hb(表5-1)；由式(5-33)計算應力循環(huán)次數(shù)n (年按300天，每天8小時工作，預期壽 命5年)“二60n】jlh二60x40x 1x (10x300x8) =5. 76x 107二 5.7x107 二2. 88x io?；-i 2查圖 5-17 z/二1.23 ,二128 ,由式(5-29)得zn=zx2=1.0取z戶.0, s心lo, z紳二0.92按齒面硬度 250iib 和 162i1

34、b,由圖 5-16(b),得(r/iiml=690mpa, ahlim2 =440mpa由式(5-28)計算許用接觸應力zni xzx x zlvr690xl23xl.0x0.92fo=780. 8 mpa；1.062卜嚴 z.v. xzx1 x%/4ox1.2$1oxo.92 二58附； 、h min因取巾二0氏二518. 1 mpa；(2) 按齒面接觸強度確定中心距小輪轉(zhuǎn)矩環(huán)由式(5-2)心唇。警9.55xg晉皿025n叭初取k廠z,二 1. 1 ,取0“二0.4 由表 11-5 得ze=189.8ylmpa ；減速傳動u二i二2；由式(5-14)計算 z” =2=2二2. 5；v cos

35、 a sin av cos 20" sin 20"由式(5-18)計算中心距a3 i 3 i日川)jul孕=(2 + 1)lxl48025 (2.5>d88 9)l3.7葉 2(pau q2v 2x0.4x2518.12取 a二 135 mm ；估計模數(shù)：m = (0.007 0.02)67 = (0.007-0.02)x135 = 0.945 2.7mm由表5-7取標準模數(shù)m=2齒數(shù)z二二 2x135 二45.m(u+l) 2x(2 + l)z2 =u zj =90齒輪分度圓直徑4 = mz二2x45 = 90mmd2 = mz2 = 2x90 = 180 mm齒輪

36、齒頂圓直徑 g =4 + 2h：m = 90 + 2x1.0x2 = 94mmda2 = d2+2h am = 180 + 2x1.0x2 = 184mm齒輪齒木艮員 i 直徑 <1門=d2h：m2c"m = 90 2xl.0x2 2x0.25x2 = 85mmdf2=d2-2h*am-2c*m = 18 0 2xl.0x2 2x0.25x2 = 175 mm齒輪基圓直徑= dcos a = 90xcos 20 = 85 mmdb2 =d2cos<7 = isoxcos 20 = 170mm圓周速度 v二勿i® 二 3.14x90x40 二o i9m/s 60x

37、100060000由表5-6,選齒輪精度為8級。(3) 校核齒面接觸疲勞強度按電機驅(qū)動，載荷平穩(wěn)，由表5-3取ka=1.0由圖 5-4 (a),按 8 級精度和=0,19x45 = 0.086m/s ,得kv =1.01100 100齒寬b = qxa = 0.4x135 = 54mm ；h 54由圖5-7 (a)，按丁 = = 0.6,低速級軸的剛度較大，二級傳動中齒輪相 心90對軸承為非對稱布置，得k“ = 1.04；由表 5-4, k& = 1.2 ；由式(5-4)計算載荷系數(shù)，k = kaxkvxk/?xka = 1.0x1.01x1.04x1.2 = 1.26；按機械原理的公

38、式計算端面重合度巧;齒頂壓力角dhl85“a. = arccos = arccos = 25.2/8dal94a.l7 = arccos = arccos = 22.4949g184£a = tz (tanaai - tan) + z2 (tan-tanat) 2兀匚"= _l45x(tan25.2768 -tan20 ) + 90x(tan22.4949 -tan20°) = 1.493由式(5-17)計算齒面接觸應力2x1.26x148025x(2 + 1)54x902x2= 488.2 mpa<crw=518. impa,安全。(4) 校核齒根彎曲疲勞強度按z,=45, z2=90,由圖 5-14 得y聞=2.41, yfa2 = 2.28由圖 5-15 得 ysai=1.68, ysai=1.780 75n 75由式(5-23)計算 k = 0.25 += 0.25 +- = 0.752£