1、收藏！獲獎的水泥混凝土路面都是這樣施工的 水泥混凝土路面施工工序1、一般規(guī)定1水泥混凝土路面應采用集中廠拌法拌制混合料，并采用攤鋪機攤鋪，從拌和到攤鋪終了的時間不應超過初凝時間。2路面攤鋪時應半幅整體攤鋪，嚴禁分條攤鋪。2、設備準備機械設備配備的最低要求如下表1所示。施工模板應采用足夠剛度的槽鋼，模板按照以下列圖要求制作。(槽)鋼模板固定示意圖注：焊接鋼筋固定支架；焊接角鋼固定支架3、原材料要求1集料粗集料應使用質地堅硬、耐久、潔凈的碎石，其壓碎值不大于10%。用做路面的混凝土的粗集料使用連續(xù)級配，碎石最大公稱粒徑不應大于31.5mm。細集料應采用中粗砂。2)水泥水泥進場時每批量應附有出廠合格

2、證材質單，路面工程所用水泥必須采用經中國水泥產品質量認證委員會認證的旋窯水泥，其生產廠家年生產能力需到達50萬噸以上。水泥混凝土路面施工應選用散裝42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥，其初凝時間應在3h以上、終凝時間應在4.5h以上。不得使用快硬水泥、早強水泥以及受潮變質的水泥?；炷翑嚢钑r的水泥溫度不得高于50，且不得低于10。進場水泥的抗壓強度、抗折強度、安定性和凝結時間必須經檢驗合格并經監(jiān)理人認可前方可用于施工。3水施工用水應潔凈，不得含有害物質。并做好施工技術交底。詳細了解設計標準，結構做法和質量要求以及設計中所采用的新技術、新材料、新工藝、新標準。根據招、投標

3、文件，施工合同，設計文件和有關標準及現(xiàn)場實際情況編制實施性施工組織設計。施工組織設計的內容應符合以下規(guī)定要求：工程概況、工程特點、工期要求、地區(qū)特征、質量要求等項的說明。施工部署、施工現(xiàn)場總體規(guī)劃、施工平面布置圖。交通疏導通行方案。進度方案及資源方案。質量目標設計和質量保證措施或方案。施工方法及技術方案。平安生產、文明施工及環(huán)保保證措施。2施工現(xiàn)場準備(1)做好施工現(xiàn)場控制測量。(2)做好材料儲存和堆放以及疏通供給渠道的工作。(3)做好現(xiàn)場文明施工管理工作。(4)施工現(xiàn)場應建立具備相應資質的現(xiàn)場試驗室。現(xiàn)場試驗人員須通過考核后持證上崗。5、鋪筑試驗段1水泥混凝土路面在正式開工之前，承包人應在監(jiān)

4、理工程師批準的樁號位置鋪筑長度為200300m的試驗路段。2承包人在試驗段開始前14天提出鋪筑方案，并報監(jiān)理工程師審批。3通過鋪筑試驗段，確定以下主要工程：(1)通過試鋪檢驗主要機械的性能和生產能力，檢驗輔助施工機械組配的合理性，檢驗路面攤鋪工藝和質量，以確定以下參數(shù)：基準線設置方式、攤鋪機械的適宜工作參數(shù)值、施工工藝流程。(2)按施工工藝要求檢驗施工組織形式和人員編制。4承包人應根據試驗段所取得的資料與數(shù)據，編寫試驗段總結報告報監(jiān)理工程師審查批準，并作為正式開工的依據。試驗段確定的各項數(shù)據均作為今后施工現(xiàn)場控制的依據。6、施工工藝流程圖見附圖4。7、施工要點1工作面應平整、堅實、干凈，具有規(guī)

5、定的路拱，沒有坑洞、板、轍槽以及任何松散材料。2承包人在施工之前應根據設計文件做好放樣工作。測量校核平面和高程控制樁，復測和恢復設計中線。3采用計算機自動控制系統(tǒng)的拌合站，并按需要打印拌合記錄。4)粉煤灰或其他摻合料采用與水泥相同的輸送、計量方式參加。5)每次拌合站開機前，應測定各種規(guī)格料的含水量，根據含水量、天氣情況和運距調整加水量。6)運輸采用混凝土罐車，數(shù)量應滿足運輸要求。在攤鋪機前，應配備專人指揮罐車卸料。7)卸料、布料應與攤鋪速度相協(xié)調。布料機與滑模攤鋪機之間施工距離應控制在510m。8)操作滑模攤鋪機應緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地作業(yè)。嚴禁間歇攤鋪。9)攤鋪速度應綜合考慮拌和能力、運輸

6、能力、供料能力、拌合物和易性確定，控制在1m/min左右。10)應隨時調整松方高度板控制進料位置。正常攤鋪時應保持振搗倉內料位高于振搗棒100mm左右。11)根據混凝土的稠度大小，隨時調整攤鋪的振搗頻率或速度。攤鋪機起步時，應先開啟振搗棒振搗23min，再緩慢平穩(wěn)推進。12)硬刻槽路面的砂漿表層厚度應控制在23mm。13)在不能防止縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接。14)滑模攤鋪混凝土路面的切縫，應使用軟鋸縫機。15)應采用拉毛養(yǎng)生機或刻槽機進行硬刻槽，其刻槽作業(yè)寬度不宜小于500mm，所配備的硬刻槽機數(shù)量及刻槽能力應與滑模攤鋪進度相匹配。16)采用土工布覆蓋保濕養(yǎng)生，時間不少于7天。同時對

7、早期養(yǎng)生要高度重視，效勞區(qū)、收費廣場等地水泥砼路面接水管養(yǎng)生。17)假縫切割時間的控制在終凝后24小時之內，切割完畢即刻對假縫灌注瀝青膏。18)伸縮縫設置要采用硬質橡膠板。8、質量問題的防治及管理措施1裂縫防治及管理措施(1)澆注面板混凝土時，應對基層進行充分的灑水濕潤；(2)嚴格控制開放交通的時間，及時灑水、養(yǎng)護；(3)在施工中要設置伸縮縫，對混凝土面板進行及時切割；(4)對基層的裂縫應及時處理使基層外表平整，在澆注面層前杜絕基層產生裂縫。2混凝土面板塊狀脫落防治措施與管理措施(1)延長拆模時間，確保水泥混凝土路面施工的拆模時間在24h以上；(2)任用有拆模經驗的技術工人，拆裝時不準用大錘對

8、鋼模進行敲打；(3)重視水泥混凝土路面板的邊緣養(yǎng)護，做到混凝土面板的全面充分養(yǎng)護；(4)加強交通管制，禁止車輛駛入未到養(yǎng)護期的混凝土面板；(5)在對第二幅混凝土板進行施工時，須在已澆好的一幅板邊上墊一塊防振板。3水泥混凝土面斷板防治措施與管理措施嚴格掌握切縫時間，防止由于混凝土的收縮而產生斷板；及時對水泥混凝土路面的各種縫隙進行灌縫，防止各種地面水進入水泥混凝土路面結構內部，消滅唧泥源，防止斷板。對輕微的斷板可采用粘縫處理，應根據修補季節(jié)、斷板程度、施工工藝選用不同的施工方法。對嚴重斷板要視情況采取補救措施或返工處理，對承包人和有關監(jiān)理人員進行全線通報，并對承包人處以返工工作量額度的相應罰款，

9、駐地辦處以承包人罰款的30%。9、平安生產與文明施工1)對施工材料運輸車輛應采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏。2)加強路面養(yǎng)生及交通管制工作，保持施工路面的干凈、整潔。3)拌合站及施工現(xiàn)場醒目位置樹立施工配合比標牌、平安操作規(guī)程標牌和施工段落樁號、施工內容、現(xiàn)場負責人、監(jiān)理負責人明示牌等。4)施工用電應由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理，設置用電平安告示牌。5)拌和樓運行中禁止人員靠近各種運轉裝置，不得伸入滾筒內掏挖或清理。6)施工廢料應倒在指定地點，并應采取措施防止對周圍環(huán)境造成污染。10、檢查驗收1必須建立健全工地試驗、質量檢查及工序間的交接驗收等制度。試驗檢驗應做到原始記錄齊全，數(shù)據真實可靠。2質量控制的工程、頻度和質量標準應按照?公路水泥混凝土路面施工技術標準?JTGF30