1、 施工組織設(shè)計(jì)目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、施工部署5、施工方案6、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8、保證措施9、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低工程造價(jià)合理化建議10、環(huán)境保護(hù)措施11、交通安全保護(hù)措施12、材料供應(yīng)計(jì)劃13、雨天施工的防護(hù)措施14、安全生產(chǎn)文明施工措施 一、 工程概況： 1.本工程燃?xì)夤艿罏榈芈窆艿?，燃?xì)夤艿拦軓綖镈N4002900m，PE管道管徑為DN300-4000m;管材采用流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）。 2.計(jì)劃施工工期本工程計(jì)劃開工時(shí)間:2017年 8月7日,計(jì)劃竣工時(shí)間: 2017 年 9月 15日。3.

2、施工條件 （1）施工占地、由建設(shè)單位配合施工單位協(xié)調(diào)辦理。 （2）施工圖紙由建設(shè)單位按規(guī)定提供給施工單位。 二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要依照以下文件、圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范等材料進(jìn)行編制1.1業(yè)主提供的資料：施工圖1.2施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料1.3國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.3.1國家有關(guān)法律、法規(guī)1.3.2管道線路部分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.3.3環(huán)境及安全部分的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.4管道線路部分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1）原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50183-20042）輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50251-20033）油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50369-20064）石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2部分：B級(jí)

3、鋼管 GB/T9711.2-19995）油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50423-20076）油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 GB 50424-20077）輸油（氣）鋼質(zhì)管道抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 SY/T0450-20048）油氣輸送用鋼制彎管 SY/T5257-20049）管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定 SY/T6064-199410）石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè) SY/T4109-200511）鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范 SY0007-199912）鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收 SY /T4103-200613）關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定（試行）（78） 油化管道字452號(hào)14

4、）氣田地面工程設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定 SY/T6331-199715）油氣田和長輸管道建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SYJ24-198716）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200217）頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管JC/T640-199618）石油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)SY4065-9319）石油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)SY4056-9320）石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程SY/T0429-200021)質(zhì)量管理體系要求22)職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范23）城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028-200624）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ?jí)驗(yàn)收規(guī)范CJJ33-

5、20051.5類似施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合我公司在壓力管道、煤氣管道及天然氣管道方面的施工經(jīng)驗(yàn)。1.6本公司施工技術(shù)和人員素質(zhì)情況，施工機(jī)械裝備力量，焊接和探傷技術(shù)力量，焊接作業(yè)指導(dǎo)書等；1.7本公司依據(jù)GB/T19002：1998ISO9001：19984質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，所制定的質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件匯編三、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1收集相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，以及業(yè)主對(duì)管道安裝工程的具體要求，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，并貫徹到作業(yè)層; 施工前編制施工組織設(shè)計(jì)，施工作業(yè)指導(dǎo)書，按照要求編制工程進(jìn)度，質(zhì)量控制依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行計(jì)劃。 3.1.2熟悉設(shè)計(jì)文

6、件、圖紙，組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙內(nèi)部審核，為設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審做準(zhǔn)備，及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系，做好圖紙會(huì)審工作，并做好記錄。3.1.3組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)踏勘，熟悉各個(gè)進(jìn)場(chǎng)路線，特殊地段施工。編制施工組織設(shè)計(jì)以及相關(guān)的施工作業(yè)指導(dǎo)書， 并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。3.1.4與業(yè)主及監(jiān)理單位取得聯(lián)系，落實(shí)各種施工技術(shù)質(zhì)量表格的樣式，為施工做好準(zhǔn)備。3.1.5建立工程檔案資料，做到檔案與工程同期進(jìn)行。3.2材料供應(yīng)準(zhǔn)備3.2.1組織材料管理人員學(xué)習(xí)了解相關(guān)的技術(shù)要求。3.2.2向業(yè)主單位提供材料供應(yīng)計(jì)劃，與業(yè)主物資管理部門聯(lián)系辦理領(lǐng)料手續(xù)。 3.2.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況配合業(yè)主確定臨

7、時(shí)管道堆場(chǎng)。3.2.4編制自購材料供應(yīng)計(jì)劃并按規(guī)定向業(yè)主及監(jiān)理報(bào)批。3.2.5所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)批，監(jiān)理檢驗(yàn)后確認(rèn)合格方可使用。3.3施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1成立項(xiàng)目部配備項(xiàng)目管理人員，調(diào)用施工能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，明確施工任務(wù)。詳見：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置表及勞動(dòng)力計(jì)劃表3.3.2根據(jù)施工組織、工程量及工期配備所需機(jī)具進(jìn)行施工。所用機(jī)具均有維修人員檢修保養(yǎng)后，確保機(jī)具處于良好的工作狀態(tài)再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.3.3對(duì)全體人員進(jìn)行安全及質(zhì)量施工培訓(xùn)，組織各工種的崗位培訓(xùn)，所有特殊工種施工人員均持證上崗。3.3.4編制人員及機(jī)具的調(diào)遣計(jì)劃并組織實(shí)施。3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

8、3.4.1辦理施工臨設(shè)及施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、訊、路的使用許可和相關(guān)手續(xù)。3.4.2實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)和環(huán)保措施。3.1.2進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置以及各種標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌制作。3.1.3對(duì)于地上障礙物施工單位在開挖前根據(jù)掘路許可證要求，設(shè)置防護(hù)圍欄、設(shè)禁止通行標(biāo)志、紅燈、警示牌等，地上障礙物在機(jī)械開挖前應(yīng)先行清除，包括沿途建筑物、垃圾、廢土堆、伐樹等。3.4.5對(duì)于地下障礙隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，各種管線縱橫交錯(cuò)，稍有不慎將造成巨大損失，所以在開挖前，首先摸清地下管網(wǎng)的情況，按照縱斷圖中提供的障礙物位置，垂直于障礙物方向，先用人工找到準(zhǔn)確位置、深度、走向，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行處理，并妥善保護(hù)后，方可進(jìn)

9、行全面開挖。3.4.6對(duì)于地下管線的保護(hù)跨越溝槽的雨水、污水及通訊、供熱、電氣等管線，均需保護(hù)。根據(jù)不同跨度選擇D200和D300鋼管作橫梁，用三合一8#鉛絲和6鋼筋做吊繩，將跨越管線分別承吊，吊繩間距為1m，下襯1m長50mm厚的木板，派專人檢查吊繩的牢固情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)修正。3.4.7根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將整個(gè)線路按自然段為界，分段流水施工，設(shè)立砼集中攪拌站或商品砼、機(jī)具設(shè)備周轉(zhuǎn)材料的存放場(chǎng)地及施工人員居住辦公位置。臨時(shí)材料堆場(chǎng)、臨時(shí)用電電源位置以及進(jìn)管下管吊車信道作好規(guī)劃，并按規(guī)劃與甲方代表和監(jiān)理工程師協(xié)商同意后實(shí)施。3.4.8開工前，按照建設(shè)單位給定的永久性及臨時(shí)性測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)

10、交接，施工單位派專職測(cè)量人員予以校核，復(fù)測(cè)高程點(diǎn)的閉合差，按平面圖的規(guī)劃，測(cè)出占地范圍，并按一定的距離布點(diǎn)，組成測(cè)量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)采用方格網(wǎng)，設(shè)經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平基準(zhǔn)樁。根據(jù)圖紙及水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放溝槽上、下口灰線，將機(jī)械施工易碰樁（包括中心樁、折點(diǎn)樁等）和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域之外，設(shè)置標(biāo)記加以保護(hù)，凡施工用各種測(cè)量?jī)x器，必須在檢驗(yàn)期限內(nèi)，計(jì)量器具使用按照檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序執(zhí)行。3.4.9現(xiàn)場(chǎng)電源采用移動(dòng)發(fā)電機(jī)。3.5臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備3.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)分布情況，項(xiàng)目部各個(gè)施工隊(duì)生活設(shè)施充分利用當(dāng)?shù)孛裼迷O(shè)施，以公路主干線附近租用滿足施工人員生活住宿及辦公用房。3.5.2材料堆場(chǎng)及工具倉庫

11、應(yīng)派專人看守。同時(shí)設(shè)可拆卸帳篷一個(gè)。 四、施工部署我公司為了圓滿完成工程施工任務(wù)，按照機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)練、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、職責(zé)分明、統(tǒng)一指揮的原則，項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表太原市安裝工程有限公司行使施工合同規(guī)定的權(quán)力，履行施工合同的責(zé)任和義務(wù)。并按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)辦法負(fù)責(zé)工程的施工組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制和對(duì)外聯(lián)絡(luò)等職能。1、主要工程量：序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注13PE鋼管DN425.9X8.0(20#)米29002鋼制閥門DN400雙放散 (20#)個(gè)13彎頭DN400(20#)個(gè)44三通DN400(20#)個(gè)25法蘭DN400(20#)個(gè)26PE管DN300米40002、機(jī)械計(jì)劃：（見機(jī)械

12、配備表）序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)2301臺(tái)2吊車25噸1臺(tái)3錨桿鉆機(jī)1臺(tái)4空氣壓縮機(jī)1.1m³/min1臺(tái)5電動(dòng)鋼絲刷10臺(tái)6電、氬弧焊機(jī)400ST4臺(tái)7焊條保溫筒2臺(tái)8角向磨光機(jī)S1MJ-1254臺(tái)9千斤頂5噸2臺(tái)10鏈條葫蘆5T4套11全自動(dòng)PE焊機(jī)Dn3151臺(tái)4.1施工機(jī)構(gòu)組織公司組建鄉(xiāng)寧城網(wǎng)施工工程項(xiàng)目部，工程項(xiàng)目經(jīng)理部作為本公司的派出機(jī)構(gòu)，行使現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要按照公司質(zhì)量體系要求組織施工和管理，認(rèn)真落實(shí)QG/TA29.012006質(zhì)量保證手冊(cè)中規(guī)定的質(zhì)量職責(zé)和公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 施工組織指導(dǎo)思想是貫徹公司壓力管道安裝質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)工

13、序控制，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成施工任務(wù)。 1、部門職責(zé)1.1、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保等方面負(fù)全責(zé)，對(duì)工程施工進(jìn)行總體協(xié)調(diào)管理，負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、地方政府等部門的聯(lián)系工作。1.2、項(xiàng)目經(jīng)理(1)全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和HSE負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃，確保按期完工。(3)組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度，并確保其實(shí)施。(4)組織調(diào)動(dòng)施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。(5)組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。1.3項(xiàng)目副經(jīng)理(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織與現(xiàn)場(chǎng)管理。(2)參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。(3)組織各項(xiàng)施工

14、準(zhǔn)備工作。(4)按項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃組織現(xiàn)場(chǎng)施工，組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工問題。(5)組織協(xié)調(diào)各部施工、合理調(diào)配施工力量，組織平衡、調(diào)整施工計(jì)劃內(nèi)。(6)參與組織竣工檢查、驗(yàn)收，組織編制保投產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)，并組織實(shí)施。1.4項(xiàng)目總工程師(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量管理，對(duì)重大技術(shù)質(zhì)量問題的解決進(jìn)行決策。(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的培訓(xùn)工作。(3)組織實(shí)施新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用。(4)參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。1.5生產(chǎn)技術(shù)組(1)參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作。(2)組織內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案、措施。(3)檢查和監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。(4)按公司制度進(jìn)行技術(shù)管理，并檢查所屬施工單位的執(zhí)

15、行情況。(5)辦理設(shè)計(jì)變更，處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，參與質(zhì)量事故的分析與處理。(6)負(fù)責(zé)竣工資料的實(shí)施及施工計(jì)劃的調(diào)整。(7)參與竣工驗(yàn)收。(8)參與組織工程的實(shí)施及施工計(jì)劃的調(diào)整。(9)參與組織人員和設(shè)備的調(diào)遷及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)動(dòng)。(10)協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，處理解決現(xiàn)場(chǎng)施工組織問題。(11)執(zhí)行公司機(jī)動(dòng)資產(chǎn)管理制度，制定項(xiàng)目設(shè)備管理制度。(12)參與組織設(shè)備的調(diào)遷及配備。(13)編制設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。(14)組織防腐管的運(yùn)輸與分配。(15)收集整理施工報(bào)表，定期上報(bào)。1.6根據(jù)工期要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分段進(jìn)行施工。按圖示尺寸長度每段展開施工。 五、主要施工方案A土建施工方案一、工程內(nèi)容：二、準(zhǔn)備工

16、作2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1與建設(shè)單位一同了解地下障礙物情況，發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)作出專門的處理方案。2.2協(xié)同甲方落實(shí)施工用地。3.土方開挖4.1土方開挖以人工開挖為主。4.2原有道路切割后，廢棄土方棄于甲方指定棄土地點(diǎn)。由于受場(chǎng)地限制，商鋪兩側(cè)不能堆土，需要土方外棄。1.2回填土按設(shè)計(jì)要求夯填密實(shí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8砌筑操作施工工藝B管網(wǎng)施工方案根據(jù)該工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、工期狀況，合理地安排施工順序，劃分施工段，各施工段流水施工，處理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是加快施工進(jìn)度，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)的關(guān)鍵，本工程總體施工順序如下：測(cè)量放線管溝開挖管線布管PE管焊接PE管

17、焊口檢測(cè)PE管穿越閥門安裝焊口防腐管線吹掃管線試壓回填土方警示帶、電子標(biāo)示器敷設(shè)竣工掃尾交工驗(yàn)收竣工資料。 (一) 測(cè)量放線、管溝開挖方案1、測(cè)量放線1.1測(cè)量、放線人員應(yīng)在測(cè)量技術(shù)人員主持下參加線路交狀工作，測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)方可使用。1.2設(shè)計(jì)交樁后按施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線、打百米樁及轉(zhuǎn)角樁，并撒白灰線?？刂茦渡献⒚鳂短?hào)、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，彈性敷設(shè)段還應(yīng)注明外矢距及切線長，在地形起伏段還應(yīng)打加密樁。1.3根據(jù)實(shí)際要求，在測(cè)量放線時(shí)，根據(jù)管道線路部分所在地區(qū)等級(jí)不同，在各地區(qū)等級(jí)分界處栽樁作出標(biāo)記；在不同規(guī)格、不同防腐絕緣等級(jí)的管材

18、的分界點(diǎn)上作出明顯標(biāo)志。1.4為保證測(cè)量的可追溯性，在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對(duì)各控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和移植，并做好記錄。1.5對(duì)地勢(shì)起伏較大的地段，在管溝開挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)角和坡度打平面轉(zhuǎn)角樁與縱向變坡臨時(shí)控制樁，在臨時(shí)控制樁上應(yīng)注明高程和管溝深度。1.6詳細(xì)記錄熱煨彎管部位和角度，并統(tǒng)計(jì)用量。1.7放線中發(fā)現(xiàn)的隱蔽障礙物應(yīng)在與管道交叉點(diǎn)兩側(cè)作出明顯標(biāo)志，注明其深度和名稱，并向業(yè)主或有關(guān)部門匯報(bào)。1.8及時(shí)填寫測(cè)量放線成果記錄，并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。1.9移樁：放線后在施工作業(yè)帶清理前將中心樁平移至堆管側(cè)距臨時(shí)占地邊界0.2m處。對(duì)移樁困難地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來確定原位置。1.

19、10掃線后，在管線中心線每隔20m打上一個(gè)加密樁。按照設(shè)計(jì)給出的轉(zhuǎn)角參數(shù)，放出轉(zhuǎn)角處（水平和縱向）的始點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)，打上相應(yīng)的標(biāo)記樁。1.11施工測(cè)量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：a、長度測(cè)量誤差為±1%；b、角度測(cè)量誤差為±2°；c、標(biāo)高測(cè)量誤差為+50-100mm。1.12放線過程中，當(dāng)管線經(jīng)過地面及地下障礙物地段時(shí)應(yīng)與地方有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，對(duì)局部線路與當(dāng)?shù)匕l(fā)展有重大爭(zhēng)議地段，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理或業(yè)主反映，由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)方與地方有關(guān)部門協(xié)商解決。2、管溝開挖措施3.1與其它管線、先纜交叉時(shí)，管溝開挖前應(yīng)向使用單位了解其具體走向和位置，并

20、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志樁，將其與新建管線交叉點(diǎn)附近用灰線作出明顯標(biāo)記，管溝開挖時(shí)采用人工開挖式。3.2開挖前應(yīng)向施工人員做好管溝斷面、推土位置、地下隱蔽物分布情況及施工技術(shù)要求等交底工作，并指定專人配合。3.3管溝開挖前應(yīng)將控制樁移到推土一側(cè)的占地邊界內(nèi)，推土?xí)r不得將控制樁埋入土內(nèi)。3.4管溝開挖時(shí)不可兩邊拋土，應(yīng)將開挖的土方堆放到布管的另一側(cè)，且距溝邊不得小于1m。3.5當(dāng)遇到地下構(gòu)筑物及其它障礙時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商制定安全技術(shù)措施，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3.6推土?xí)r應(yīng)注意將表層熟土和底層生土分層堆放。3.7挖溝時(shí)應(yīng)根據(jù)放線樁來確定溝深，推土?xí)r應(yīng)注意不要覆蓋或破壞放線樁，以便檢查溝深。3.8當(dāng)管溝通過陡

21、坎、斜坡時(shí)要防止管溝土壤被水沖刷流失，可根據(jù)地形和水文地質(zhì)條件做好地表水的排放、挖截水溝、設(shè)置截水墻等措施。管溝開挖與管道下溝的時(shí)間間隔不宜太長，應(yīng)配合管段組裝進(jìn)度適時(shí)開挖以免積水、塌方。3.9管溝開挖時(shí)其段面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方、無積水、無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。3.10在水文地質(zhì)條件不良地段，管溝邊坡應(yīng)試確定，挖深超過5米的管溝，可將邊坡適當(dāng)放緩或加筑平臺(tái)。3.11地下水位小于管溝深度地段及溝深超過5米的管溝開挖，應(yīng)根據(jù)采用的施工方法（明渠排水、井點(diǎn)降水、管溝加支撐、打排樁、濕地機(jī)械開挖等），在開挖前做坡比試驗(yàn)，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.12挖完成的溝，自

22、檢合格后，邀請(qǐng)業(yè)主（監(jiān)理）驗(yàn)收，并及時(shí)填寫測(cè)量成果記錄。3.13據(jù)沿線地形、工程地質(zhì)等情況，確定管道埋深。（二）、運(yùn)、布管方案1、管道運(yùn)輸及保管措施1.1管道運(yùn)輸考慮采用汽車運(yùn)輸，管材運(yùn)至臨時(shí)堆管場(chǎng)，需專人對(duì)防腐層、管口等部位逐根進(jìn)行檢驗(yàn)，有問題的鋼管可現(xiàn)場(chǎng)處理，不能處理的需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可，或拉回處理。1.2堆放在臨時(shí)堆管場(chǎng)的防腐管應(yīng)同向、分層碼垛堆放，堆管高度不宜超過3層，應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級(jí)別分類堆放，底部應(yīng)墊軟墊層支承（墊枕木或麻袋裝細(xì)土，墊枕木時(shí)，枕木上應(yīng)包覆膠皮），墊高200mm以上。管端距端部支承的距離為1.21.8m，三道管垛支承均勻?qū)ΨQ地配置，以便使荷載分部均勻，管垛兩側(cè)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)

23、固的楔型物，以防滾管。1.3管子裝卸使用專用吊具或管帶，其吊具不得對(duì)絕緣層造成損傷，不得對(duì)管端造成破壞。吊具與鋼管接觸部分的弧度應(yīng)與鋼管弧度相同，且用2mm厚銅皮包裹，吊具強(qiáng)度應(yīng)滿足起吊要求。與管子接觸的表面要襯上橡膠或其它軟材料，裝卸時(shí)輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。吊鉤或吊帶要有足夠的強(qiáng)度且防滑，確保使用安全，裝卸過程中要注意保護(hù)管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。1.4在臨時(shí)堆場(chǎng)裝卸過程中要注意四周，吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設(shè)施，確保施工安全。所有機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1KV以下電力線路，安全距離大于1.5m，135KV電力線路，

24、安全距離大于3m。1.5當(dāng)臨時(shí)堆場(chǎng)位于靠近村鎮(zhèn)路口時(shí)，應(yīng)在醒目位置設(shè)置安全警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近堆管場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)管材大批量集中堆放應(yīng)有專人看管。2、管材倒運(yùn)、布管一般措施2.1由于施工區(qū)域地形起伏不大，運(yùn)、布管應(yīng)從材料臨時(shí)堆場(chǎng)到施工作業(yè)帶及各個(gè)臨時(shí)堆料點(diǎn)。倒運(yùn)管材時(shí)，起重設(shè)備主要考慮12T汽車吊，運(yùn)輸車輛、拉管運(yùn)具或軌道及拉管立柱與防腐管接觸處需綁扎廢舊輪胎或草袋。2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地貌，采用汽車、人工抬管相接合的方式進(jìn)行倒運(yùn)。2.3布管時(shí)管道與管溝邊線的敬距應(yīng)不小于1.0m。2.4在坡度較大的溝邊布管時(shí)，應(yīng)在管子的兩端及兩側(cè)采取穩(wěn)管措施，如在管子的兩側(cè)塞墊裝土草袋，在兩端用木樁固定阻擋以及

25、錨固等，防止管子下滑和滾動(dòng)，并注意不得破壞管道面層。2.5運(yùn)到工地上的管應(yīng)盡量堆放在施工作業(yè)帶地勢(shì)較高處并均勻布置管垛、每垛管數(shù)量不宜超過30根，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過3個(gè)月，否則應(yīng)采取保護(hù)措施。（三）管道安裝1.1鋼管焊接安裝1.1.1一般要求1. 凡參加燃?xì)夤艿篮附拥暮腹?，需?zhí)行有關(guān)國家部門頒發(fā)的合格證，且在合格范圍內(nèi)從事焊接工作。2.管材、管件及設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)質(zhì)量證明書、合格證，核對(duì)無誤后進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)無疤痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，方準(zhǔn)使用。3. 管道組對(duì)前，用拖布清除管內(nèi)雜物，保證管內(nèi)干凈、干燥。4.管道組對(duì)前，用電火花檢測(cè)儀對(duì)管道外壁防腐層進(jìn)行檢測(cè)，電火花擊穿

26、處（防腐層損傷部位）用粘膠帶進(jìn)行補(bǔ)傷。5. 檢查管端坡口角度，是否完好無損；管端部橢圓度是否超標(biāo)，若超標(biāo)，應(yīng)用液壓胎具校正，若管端變形嚴(yán)重，則應(yīng)切除。6. 下班前，將焊接管段兩端用盲板封堵，防腐膠帶纏繞，防止管道進(jìn)水進(jìn)土。1.1.2 焊接工藝要求1.1.2.1氬電聯(lián)焊工藝要求如下：1. 焊工在正式施焊前，應(yīng)明確了解焊接材質(zhì)、使用使用焊條的牌子、規(guī)格、烘烤溫度、焊前預(yù)熱、施焊過程中的層間溫度等達(dá)到要求后，考慮好施工過程中的所要采取的技術(shù)措施，不得擅自改變工藝要求；2. 焊接材料的選用a. 應(yīng)考慮焊接接頭的抗裂性能；b. 應(yīng)考慮母材金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能、板厚；c. 應(yīng)考慮焊條的工藝性能;d.

27、如同種鋼材焊 接時(shí)，應(yīng)考慮焊縫金屬與母材金屬的機(jī)械性能，化學(xué)成分相匹配，且工藝性能應(yīng)好；e. 焊條直徑選擇： 板厚 焊條直徑 S4mm 2.5mm S 412mm 3.04.0mm S 12m 4.0mmf. 焊條的要求： ·除具有使用說明書外，還應(yīng)有質(zhì)檢（量）證書及合格證、出廠時(shí)間； ·焊條存放過久（一年以上），藥皮開裂、發(fā)霉或受潮，禁止使用；g. 擔(dān)任施焊的焊工，應(yīng)熟悉常用各種藥皮焊條的代號(hào)及電源種類，焊條使用的極性選擇，應(yīng)參照所選取用焊條用焊條說明書確定，如電源要求用直流電時(shí)，都應(yīng)直流反接（即焊條端為正極）；h施焊前，焊條的烘烤應(yīng)遵循下列要求： ·按使用說明

28、書要求溫度烘烤；·低氫型（堿性）應(yīng)以過350ºC380ºC烘烤23小時(shí)，保持350ºC狀態(tài)下恒溫備用，使用現(xiàn)場(chǎng)必須用保溫桶裝存，使用一根取出一根。焊條重復(fù)烘烤不應(yīng)超過叁次；i. 氬弧焊打底，采用焊絲H08MN2SIA，施焊前徹底清除焊絲表面油、水、銹。3. 焊前準(zhǔn)備：a、 清潔坡口。施焊前，應(yīng)對(duì)坡口兩側(cè)50mm處范圍內(nèi)的油污、水、銹跡等清理干凈；b、 坡口的幾何尺寸，如坡口角度、間隙、邊等應(yīng)滿足施焊的要求；c、 焊接采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面。組對(duì)點(diǎn)焊時(shí)，起止處均應(yīng)圓滑，不宜過陡，施焊時(shí)應(yīng)用砂輪打磨，避免造成未焊透；d、 點(diǎn)焊時(shí)，因熱量

29、低，應(yīng)增大電流，其值約為焊接電流的確10%20%；e、 點(diǎn)焊組對(duì)時(shí)，可使用外對(duì)口裝置，為避免組對(duì)應(yīng)力應(yīng)嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。4.焊接要求f、 選擇焊接電流、電壓、焊速等規(guī)范條件時(shí)，并非獨(dú)立參數(shù)，應(yīng)綜合考慮（形狀系數(shù)、熔合、線解量），電流以平焊為基準(zhǔn)值，立仰可降低10%；g、 焊接層數(shù)原則上根據(jù)板厚決定，每層厚度以34mm為宜，焊縫高（余高）參照H=t+（34）/3.5（H：焊縫高mm，t：板厚mm ）；h、 當(dāng)施焊環(huán)境溫度低于0ºC時(shí)，應(yīng)預(yù)熱；i、 施焊環(huán)境應(yīng)滿足下列條件或有相應(yīng)的防護(hù)措施保證，否則嚴(yán)禁施焊；j、 ·風(fēng)速：手工焊：<8m/S；氬弧焊：<2m/Sk、 &#

30、183;相對(duì)濕度<90%l、 檢查焊口是否正常，極性是否正確，連接是牢固；m、 引弧時(shí)一般宜在坡口內(nèi)，盡量采用短弧焊接，弧距33.5 mm為宜，多層焊接時(shí)，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊弧時(shí)，應(yīng)注意填滿弧坑；n、 不能在母材表面引弧和檢查施焊電流，只能沿焊口引弧。5.焊后處理a、 焊接完成后，焊工應(yīng)清除焊道兩側(cè)表面熔渣、飛濺物；b、 對(duì)焊縫、外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有氣孔、咬邊、夾渣等表面缺陷應(yīng)立即處理；c、 外觀檢查焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材,合格后，才可進(jìn)行探傷檢測(cè) ，如探傷不合格，必須立即返修。d、(四)、天然氣管道PE管施工方法：PE管清理管口加工-PE管組對(duì)-管道焊接與檢驗(yàn)-就位-分段組對(duì)1、PE

31、管組裝前必須進(jìn)行擦拭，用潔凈的棉布擦凈連接面上的污物，連接前測(cè)量管件的承口長度，并在在插入端標(biāo)出插入深度，用潔凈的棉布擦凈連接工具上的污物。2、將待焊管子用夾具固定在機(jī)架上，連接前應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待接管件，使其在同一軸線上。3、PE管道焊接3.1管道、管件應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告，型號(hào)及材質(zhì)性能應(yīng)一致，不同牌號(hào)材質(zhì)的連接要做試驗(yàn)驗(yàn)證。3.2管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在-545范圍內(nèi)。在環(huán)境溫度低于-5或風(fēng)力大于5級(jí)的條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝。3.3使用專用的熱熔對(duì)接機(jī)具。3.4 PE管熱熔對(duì)接焊通常分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和

32、截面積制定其焊接參數(shù)。3.5 焊接工藝的三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。3.6 PE管的對(duì)接最佳溫度為200-230，通常焊接溫度定為210±10，PE管的聚合物分子在這個(gè)溫度條件下才能進(jìn)行熔合纏繞，這樣的焊接效果最佳，強(qiáng)度最高。焊接溫度的過高將導(dǎo)致PE管材料的結(jié)構(gòu)變化，焊接溫度的過低都將導(dǎo)致焊接質(zhì)量降低。3.7 PE管加熱時(shí)間的確定為：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒 。加熱時(shí)間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面溶化的最佳時(shí)間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量，會(huì)隨著管壁

33、厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。3.8 切換時(shí)間的確定：10秒內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非常快，對(duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。3.9 冷卻時(shí)間的確定：見表1；1.151.33×壁厚（mm）分鐘。聚合物材料的導(dǎo)熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應(yīng)緩慢，在冷卻時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收縮，所以要有充分的時(shí)間降到結(jié)晶溫度，進(jìn)行充分的結(jié)晶粒生長，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。3.10焊接壓力和冷

34、卻壓力根據(jù)焊接面的截面積×0.15N/mm2；在210±10的溫度下，焊接時(shí)間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會(huì)DVS 2207-95的標(biāo)準(zhǔn)。4、PE管焊接操作檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF）涂層損壞需跟換。其最大粗糙度為2.5um。4.1清潔油路接頭后接通油路。4.2檢查電源、電壓、接地后接通電源，空轉(zhuǎn)排氣。1.2熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10分鐘，熱板表面溫度為210±1。 1.3安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2%）。管子的不圓度5%。 4.5焊接操作時(shí)打開機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。 4.6卡管（管件）；調(diào)整

35、同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減少摩擦力。 4.7放置銑刀鎖安全鎖；啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。打開機(jī)架，開安全鎖，取出銑刀。4.8閉合機(jī)架，a記錄拖動(dòng)壓力（P0）。b檢查間隙0.3mm。c錯(cuò)位量管壁厚10%。4.9加壓到焊接壓力檢查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，（需重復(fù)3次）的過程。4.10閉合機(jī)架加壓到焊接壓力（P1）=拖動(dòng)壓力（P0）+接縫壓力（P2）。觀察管端凸起高度，降壓到拖動(dòng)壓力（P0）同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開始。4.11蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào)整壓力（P1），同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕

36、。當(dāng)蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。5、焊接的注意事項(xiàng) 1.1必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V,防毀機(jī)。5.2必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。 5.3與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。 5.4加熱板溫度指示燈必須亮（紅色），保證焊接溫度。 5.5卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。 5.6銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死，以防銑刀飛出傷人。 5.7銑屑必須是連續(xù)長屑，保證焊接端面有效接觸。5.8銑削完必須先降壓力，后打機(jī)架，再停銑刀防止端面出臺(tái)階。5.9取出銑刀、熱版時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃痕。1.10凸起要

37、求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。1.11焊接壓力必需加入拖動(dòng)壓力，保證有效焊接面的壓力值。1.12熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。1.13啟動(dòng)泵站時(shí)，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無負(fù)載啟動(dòng)。1.14安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。1.15機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù)，保證機(jī)器的使用壽命。1.16必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。 1.17熱板必須清潔、無劃痕、無油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。 1.18 N68抗磨液壓油六個(gè)月更換一次，勿因小失大。 1.19機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有保護(hù)。 5.20拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽

38、，保證下次安裝順利。 5.21電容連接時(shí)，首先用潔凈的棉布察凈連接面上的污物，用螺旋刮刀將管子端頭標(biāo)記段刮好，插入管件（承口）內(nèi)至標(biāo)記處，其次將焊機(jī)導(dǎo)線引至管件兩級(jí)接線柱上，開始熱熔操作。應(yīng)嚴(yán)格按照焊機(jī)說明書的具體步驟進(jìn)行熔接操作。熔接鞍型管件時(shí)刮去管材熔接區(qū)域外表面的氧化層，用專用鉆孔工具在主管道上鉆孔。鉆孔后鉆到復(fù)位，戴好管帽，拆除夾具。 5.22管道連接結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)下表中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。不合格者必須反工，返工后從新進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。 6、PE管安裝注意事項(xiàng)1.1開挖管段覆土深度為1.2m,如有調(diào)整不得小于1.0m。 6.2地下天然氣管道與建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間水平、垂直安全

39、凈距應(yīng)滿足城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-2006）、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程（CJJ63-2008）要求。在施工中，如遇障礙物，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在滿足相關(guān)規(guī)范要求下作適當(dāng)調(diào)整，并可依據(jù)相關(guān)規(guī)范采取相應(yīng)安全保護(hù)措施（加大壁厚、加套管及砌墻保護(hù)）。 6.3管道的管基應(yīng)為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽土?xí)r，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土，細(xì)砂或細(xì)土的厚度不得小于150mm。 6.4PE管敷設(shè)時(shí)宜蜿蜒狀敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，盡量的減少彎頭的數(shù)量，繞開電桿、閥井和樹等障礙物，當(dāng)管道上無承插接頭時(shí)，PE管道彎曲半徑：不小于25倍公稱直徑；有承插接頭時(shí)，PE管道彎曲半徑不小于125倍公稱直徑。

40、 6.5對(duì)天然氣管道敷設(shè)時(shí)在距管頂500mm處，應(yīng)埋設(shè)警示帶，但不得敷設(shè)于路基和路面里。警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，顏色應(yīng)為黃色，且在警示帶上印有醒目、永久性警示語,警示帶的寬度應(yīng)與管徑相適應(yīng);示蹤線應(yīng)貼管敷設(shè)，并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性，有效的電氣連接和設(shè)置信號(hào)源井，。 6.6圖中采用定向鉆施工的管段，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50423-2007和油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424-2007。由于未能獲得該路地質(zhì)勘探資料，定向鉆設(shè)計(jì)為指導(dǎo)性施工方案，施工前，必須先確定土壤條件及地下其他管線布置情況后，方可采用定向鉆施工后，方可施工。入土角控制在8%D18%D，出土

41、角控制在4%D12%D為宜，（穿越管段的應(yīng)根據(jù)穿越地形、地質(zhì)條件和穿越管段管徑大小來確定）。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，可對(duì)穿越長度進(jìn)行合理調(diào)整，最終穿越管線的長度以實(shí)際施工長度為準(zhǔn)。 7、管道吹掃及管道強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)1、試驗(yàn)的原則：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，燃?xì)夤艿老冗M(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)。本工程采用清管球進(jìn)行吹掃在管道安裝、防腐、下溝、探傷等工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。分段進(jìn)行吹掃，由我公司與監(jiān)理公司聯(lián)合參加。1.1 吹掃要求：（1） 吹掃方向一致（2） 吹掃口應(yīng)順管道方向朝空曠地帶的天空。（3） 吹掃口指向處不得有人或物，設(shè)安全警戒區(qū)。（4） 吹掃壓力：不超過0.3Mpa。（5） 反復(fù)吹掃，直至干凈。

42、（6） 由吹掃質(zhì)檢員作好詳細(xì)記錄。（7） 吹掃示意圖見下圖。 鋼質(zhì)管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)裝置示意圖12強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)要求如下：1.燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.1Mpa，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)時(shí)間為1小時(shí)。 2. 氣密性試驗(yàn)壓力為0.1Mpa，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)保證壓力時(shí)間為24小時(shí)。在試驗(yàn)之前，把強(qiáng)度試驗(yàn)壓力通過放散閥把壓力調(diào)至試驗(yàn)壓力，保持一段時(shí)間，管內(nèi)外達(dá)到常溫，壓力穩(wěn)定后，記時(shí)間、溫度、觀察壓力表讀數(shù)，穩(wěn)壓24小時(shí),當(dāng)壓力降小于133pa為合格，修正壓力降應(yīng)按下式計(jì)算。. 允許壓降： 式中 P修正壓力降（Pa）；H1、 H2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）；B1 、B2試驗(yàn)開始和結(jié)

43、束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）；t1 、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度（）。3.試壓過程：.試壓前的準(zhǔn)備：a、管道的吹掃及試驗(yàn)所用設(shè)備和儀表的精度符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。b、試驗(yàn)按圖紙及本章各節(jié)的要求，對(duì)管道及附件的安裝進(jìn)行全面檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。c、試壓盲板壓力表頭進(jìn)氣點(diǎn)均已準(zhǔn)備完畢，試壓系統(tǒng)已檢查完畢并符合試壓要求。d、在端頭處用盲板對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行封閉。并在起始點(diǎn)加裝壓力表，在方便的地方設(shè)置空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)。e、吹掃在試壓前進(jìn)行。設(shè)備在吹掃試壓合格后才可進(jìn)行全面安裝。f、試壓前已通知有關(guān)單位試壓的時(shí)間地點(diǎn)準(zhǔn)備好所有的試壓資料。4.試壓設(shè)備：a、空氣壓縮機(jī)1.1 m³/mi

44、n 一臺(tái)；b、壓力表1.5級(jí)、0.4Mpa 兩只。5.試壓過程：、升壓前準(zhǔn)備好試壓檢查工具，并在壓力表點(diǎn)設(shè)專人觀察壓力的升降情況。、升壓時(shí)、開啟空壓機(jī)緩慢地向試壓的管段內(nèi)加壓,壓縮機(jī)出口端安裝油水分離器和過濾器。、在0.1 Mpa 時(shí)停壓10分鐘，如無壓降則升至0.54Mpa停壓60分鐘。這時(shí)對(duì)管道進(jìn)行全面的檢查，穩(wěn)壓60分鐘無壓降則視為強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格。、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有試壓系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行24小時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，并派專人巡視。、24小時(shí)內(nèi)管道系統(tǒng)的壓力降值小于允許壓力降，則視為系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。這時(shí)可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng)，試壓結(jié)束。、在現(xiàn)場(chǎng)立即請(qǐng)各有關(guān)單位人員辦理試壓簽字手續(xù)，完

45、善工程資料。、試壓完畢后，恢復(fù)所有管口接頭，安裝好所有設(shè)備，交付驗(yàn)收。（六）、土方回填1、回填土包括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等工序，還土一般采用溝槽原土。管頂500mm以下采用人工分層夯實(shí)，500mm以上人工開挖部分采用毛砂人工夯填；回填土應(yīng)在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可回填。夯實(shí)過程中，上下層接茬應(yīng)錯(cuò)開，分層夯實(shí)，如遇回填土深淺不一時(shí)，應(yīng)先填深處后填淺處，表面應(yīng)平整。胸腔內(nèi)不得含有碎石、石塊及大于100mm的硬土塊，對(duì)防腐絕緣層的直埋管道，用用細(xì)土回填，在填前應(yīng)將溝槽里的積水排出檢查管基是否牢固，然后回填，道路部分應(yīng)用毛砂回填。在管道安裝后立即回填土方，并夯實(shí)，穩(wěn)定以鋪設(shè)的管道。溝槽兩

46、邊應(yīng)同時(shí)回填，高差不得超過300mm，搗實(shí)，穩(wěn)定管道，防止地下水使管基周圍土層流失。2、余土外運(yùn)回填土完畢后，應(yīng)把管柱土方和超過設(shè)計(jì)地標(biāo)高的土方以及置換毛砂的土方、碎石、磚、砼塊運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，具體的倒土位置按城市監(jiān)察文件的有關(guān)規(guī)定，運(yùn)至指定的地點(diǎn)。（七）、竣工驗(yàn)收：本工程各單項(xiàng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)即時(shí)向建設(shè)單位遞交竣工報(bào)告，并同時(shí)提供下列資料，以備有關(guān)方查閱。（1）施工組織設(shè)計(jì)；（2）施工記錄；（3）工程質(zhì)量自檢記錄，工程質(zhì)量管理部門的評(píng)定結(jié)論；（4）材料管件的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單和分析檢驗(yàn)報(bào)告；（5）設(shè)備的產(chǎn)品合格證、設(shè)備帶的專用工具和設(shè)備的移交證明；（6） 竣工測(cè)量資料；（7） 竣工圖。六、質(zhì)量保

47、證措施1、 施工管理（1）領(lǐng)導(dǎo)重視，企業(yè)一把手親自抓質(zhì)量，有“質(zhì)量興業(yè)”的意識(shí)，有長遠(yuǎn)和近期質(zhì)量目標(biāo)。（2）建立本工程質(zhì)量保證體系，編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃，并按其進(jìn)行質(zhì)量控制。（3）嚴(yán)格按規(guī)定的安裝工藝及施工程序精心施工，消滅質(zhì)量通病，并在工程觀感上下功夫。（4）工程的施工質(zhì)量檢查應(yīng)執(zhí)行本公司工程質(zhì)量檢查管理標(biāo)準(zhǔn)QG/TA15.031998的規(guī)定。（5）每道工序應(yīng)經(jīng)單位質(zhì)檢員、監(jiān)理、甲方工地代表的簽字驗(yàn)收。（6）施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，并對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。（7）為使工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，工程項(xiàng)目部及施工小組應(yīng)積極開展QC小組活動(dòng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制。2、 施工過程（1） 熟知施工標(biāo)準(zhǔn)

48、、規(guī)范，熟悉工程圖設(shè)計(jì)意圖，按圖施工。（2） 熟知工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求，完成分部、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定工作。（3） 嚴(yán)格管理工程所需材料，執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，材料到貨應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證等文件必須齊全，進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)清晰。（4） 項(xiàng)目經(jīng)理妥善安排好各工種、工序的合理銜接，上道工序不完不驗(yàn)，不進(jìn)行下道工序。（5） 在施工過程中注意對(duì)已完成產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)。對(duì)于需保護(hù)的雨水、污水、通訊、煤氣、電氣等管線、設(shè)施，有一定難度的應(yīng)編制保護(hù)方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。（6） 管道安裝前及時(shí)清理管膛，安裝中斷時(shí)，應(yīng)臨時(shí)封閉管口。（7） 焊條應(yīng)用烘干，且每個(gè)焊工應(yīng)配有焊條保溫桶。

49、焊接時(shí)，用鉗形電流表測(cè)量電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)書。七、安全措施安全承諾：杜絕死亡、重傷輕傷事故控制率在1%內(nèi)，安全防護(hù)設(shè)施達(dá)到部?jī)?yōu)標(biāo)準(zhǔn)，安全防護(hù)合格率達(dá)到100%，創(chuàng)建太原市安全文明工地。認(rèn)證貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)國家法律、法規(guī)，堅(jiān)持“誰管理生產(chǎn)，誰管理安全”的原則，組織由項(xiàng)目經(jīng)理為安全檢查第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目副經(jīng)理為安全直接負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工為安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，各類管理人員參加項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組。明確各類施工人員安全制度。實(shí)施全面、全員、全過程的安全生產(chǎn)監(jiān)控管理。工程施工前，必須編制安全措施，開工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，派專人負(fù)責(zé)安全管理工作，杜絕一切事故

50、發(fā)生。質(zhì)量安全員除對(duì)施工中存在的安全問題、安全隱患負(fù)有檢查、發(fā)現(xiàn)和監(jiān)督、改正的職責(zé)外，必須定期組織各種工種、個(gè)班組的安全教育。1、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理（1）貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，將安全工作列入主要議事日程，定期、不定期對(duì)工地進(jìn)行安全檢查。（2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要安全交底，定期進(jìn)行安全教育。（3）組織安全檢查人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)督促施工人員認(rèn)真執(zhí)行安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并對(duì)項(xiàng)目逐個(gè)落實(shí)。2、施工臨時(shí)用電應(yīng)執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB5019493的有關(guān)規(guī)定。3、開展“安全文明工地”活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行太原市建筑安全生產(chǎn)管

51、理暫行規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、防護(hù)手套，穿絕緣鞋。5、試壓承壓期間，嚴(yán)禁修補(bǔ)、擰緊螺栓等。升、降壓時(shí)速度應(yīng)緩慢。6、溝內(nèi)作業(yè)，使用橫杠、三角架、鋼絲繩等起重機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，即時(shí)排除。7、工作時(shí)間工作人員不得飲酒，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)上崗工作。8、吊車工作時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，吊車起重臂下和被吊裝的物體下嚴(yán)禁站人。9、使用磨光機(jī)等手持電動(dòng)工具時(shí)，必須帶好防護(hù)罩，以防傷人，執(zhí)行GB378783手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程。10、進(jìn)行X光射線檢測(cè)時(shí)，必須執(zhí)行有害安全防護(hù)的規(guī)定。11、管道內(nèi)封底焊時(shí)，端部應(yīng)設(shè)鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。12、施工現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶應(yīng)符

52、合有關(guān)規(guī)定的要求。13、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆放和生活等的區(qū)域，應(yīng)制定相應(yīng)的防火措施，配備所需的救火物資。14、施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置3人下夜。15、基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5mm，多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于10米。挖土應(yīng)由上到下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。16、挖土方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行。17、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。18、機(jī)械多臺(tái)階同時(shí)開挖，應(yīng)觀察邊坡的穩(wěn)定。挖土機(jī)離邊坡有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故

53、。19、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。20、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要安全交底，定期進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿高跟隨鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。21、組織安全檢查人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。22、工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)督促施工人員認(rèn)真執(zhí)行安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并對(duì)項(xiàng)目逐個(gè)落實(shí)。23、加強(qiáng)沉降觀測(cè)，每日做好施工日志。24、專人觀察沉降溝槽，避免塌方事故發(fā)生。25、溝槽開挖時(shí)，在溝槽與路口相交處晚間設(shè)紅燈警示，以保證路人安全。26、管道內(nèi)部封底焊時(shí)，所需照明電壓必須小于24V。進(jìn)入管道內(nèi)的電線應(yīng)采用防水電纜軟線，電纜線外皮絕緣必

54、須良好，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘保護(hù)，并派專人監(jiān)護(hù)。27、施工臨時(shí)用電，應(yīng)執(zhí)行“三相五線”制，按正式用電線路架設(shè)，不準(zhǔn)拖地敷設(shè)，不準(zhǔn)使用把子線。28、施工用電設(shè)備應(yīng)接零、接地設(shè)施，否則不得使用。29、施工接電，應(yīng)由專職電工進(jìn)行，其它工種人員不得隨意動(dòng)電。30、溝槽回填土前，檢查槽壁是否安全可靠，如有塌方跡象，應(yīng)先處理后回填。31、用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，不得撒把，同時(shí)招呼下方施工人員躲開，槽邊應(yīng)加橫木板。32、使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，電源電線必須完好無損，要有專人跟機(jī)移動(dòng)膠皮線，持機(jī)者戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁夯打電源線，電閘要設(shè)防雨裝置，下班后打夯機(jī)必須用防雨材料苫蓋，并拉閘斷電。八、保證措施1.1.1 施工管理機(jī)構(gòu)及人員保證 針對(duì)工程特點(diǎn)，合理投入生產(chǎn)要素，從多年參加燃?xì)夤艿拦こ淌┕り?duì)伍中抽派具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目管理部，為本工程提供強(qiáng)有力的人員和組織機(jī)構(gòu)保證。1.1.2 資金保證為保證該工程進(jìn)度，及時(shí)支付所需的各項(xiàng)費(fèi)用，并控制資金合理使用，做到?？顚Ｓ?，確保工程資金不被挪用。1.1.3 物資供應(yīng)保證施工項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前編制材料使用計(jì)劃并及時(shí)提供給材料供應(yīng)單位。1.1.4 施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料保證1） 物資部門按施工現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃，及時(shí)作好供應(yīng)準(zhǔn)備， 并按施工進(jìn)度要求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。