1、石 煉 化 動 力 站 工 程施工組織設計編制：審核：批準：北 京 天 福 力 高 科 技 發(fā) 展 中 心2008年3月6日 施工方案審批會簽表工程名稱：石家莊煉油化工股份有限公司動力站煙氣脫硫塔工程施工方案名稱：石家莊煉油動力站煙氣脫硫施工組織序號審批單位 審 批 意 見審批人簽 字日 期1234目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、項目組織機構及管理班子配備四、施工部署五、主要分部、分項工程施工方案六、施工進度網(wǎng)絡計劃七、資源需用計劃八、施工準備工作計劃九、技術組織措施計劃十、信息文檔管理十一、施工技術管理措施十二、安全生產(chǎn)和文明施工措施十三、降本措施十四、風險評價十五、工程服務十六、附表一、

2、編制依據(jù)1、現(xiàn)有施工圖紙，圖號：s2007311-91土-2/12/6， s2007311-91土-3/13/19，s2007311-土-1/3，s2007311-91-土5/1至5/8；2、砼結構工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2002;3、石油化工施工安全技術規(guī)程sh3505-1999;4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程標準號jgj28-2003;5、組合鋼模板技術規(guī)范;6、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范gb50205-2001;7、砼結構預埋件（04g362）;8、石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)范sh3507-1999;9、建筑抗震設計規(guī)范 gb 50011-2001;10、建筑結構荷載規(guī)范gb 500

3、11-2001;11、建筑設計防火規(guī)范gbj 16-87(2001年版)；12、鋼節(jié)點選用重土s008；13、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（jgj81）;14、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002；15、jg59-99建筑施工安全檢查標準和河北省建筑文明工地檢查評分辦法；16、同類工程先進工藝經(jīng)驗。二、工程概況本工程為脫硫塔圓形鋼筋混凝土基礎，外邊緣直徑為9.3米，總高度3.8米，埋深3.6米，c10混凝土墊層100mm厚，混凝土基礎c30，現(xiàn)澆底板雙層鋼筋1.6米厚，池壁800mm厚，預埋m52螺栓40根，塔基芯內(nèi)粗砂填實，二次澆筑c10混凝土500mm厚與表面埋件連接在一起。

4、本工程為石煉化燃煤鍋爐、煙氣脫硫工程廠房，框架結構，總建筑面積：984，主體地上三層，東西方向21.5米，南北方向46米，建筑高度19.300米，l型。本工程抗震烈度為7度，丙類建筑，安全等級為二級，設計基準期50年，耐火等級為二級，屋面防水等級為級.c10混凝土墊層100mm厚，混凝土基礎c30。-軸為筏板基礎，-軸為柱下獨立基礎。墻體0.200以下采用mu10普通粘土磚，0.200以上采用 mu7.5加氣砼砌塊，mu7.5砂漿。本工程設備基礎和管架基礎較多，并設有排水溝,石膏倉房，圍堰，支墩，單軌吊車梁。該廠房設有很多預埋件，螺栓均采用q235b，預埋件等鋼構件用q235a，型鋼，鋼板采用

5、q235-b。落于廠房筏板基礎上的設備基礎均與筏板基礎整體澆注。預留孔用細石砼二次灌漿。本工程為石煉化燃煤鍋爐、煙氣脫硫工程煙道支架，由原有的鋼筋砼煙道到新建的脫硫塔。土0.000相當于絕對標高57.05米，東西方向38.1210米，南北方向23.3550米。鋼支架基礎采用c30混凝土，墊層采用c10混凝土。管架形式為門架形式，鋼支架采用鋼結構，鋼柱及主梁為型鋼，次梁及其它部分為工字鋼、槽鋼、角鋼等。鋼的材料采用235焊條采用4313。新上煙道入口及旁路擋板與原有煙道相接處需進行處理，原有煙道北側墻體全部拆除，新舊結構連接處按施工縫處理。三、項目組織機構及管理班子配備1、項目經(jīng)理部組織機構我公

6、司以“優(yōu)質、高速、安全”為核心。結合經(jīng)營管理目標和工程特點，我公司將該項目列為重點工程，實行項目法施工，選調我公司具有施工經(jīng)驗豐富的人員，組成一個年富力強、精明強干、團結奮進、作風過硬的一級項目經(jīng)理部。項目部對工程質量、工期、現(xiàn)場管理全面負責。公司職能科室對項目部進行監(jiān)督、檢查、服務，確保各項目標的圓滿完成。項目經(jīng)理：公司副總經(jīng)理，高級工程師，國家一級項目經(jīng)理，組織施工了多項大型工程項目，組織過生物柴油裝置工程、化纖6.5改16全廠外管工程等多個項目的施工。項目技術負責人：工程師，具有三十余年的施工經(jīng)驗，組織施工了多項煉油廠工程項目。項目副經(jīng)理：工程師，歷任技術員，施工處長，公司副總工程師，對

7、同類工程的施工技術管理有著深厚的造詣。2、項目經(jīng)理部各部門職責范圍（1）、施工管理科職責、全面掌握各項目的施工質量動態(tài)，指導與督促各項目按公司的要求做好每一分部分項工程的施工進度及質量工作。、嚴格按國家的工程質量驗收規(guī)范標準來檢驗質量，定期或不定期對施工質量進行檢查、平分，并組織好質量評比工作。、深入現(xiàn)場抓好質量通病的防治工作，及時處理各項目技術和質量問題。對各項目出現(xiàn)的質量不合格及違章操作，有效處理。、組織學習新規(guī)范、新標準，抓好公司的質量教育培訓工作，提高公司各項目的質量意識。（2）、安全保衛(wèi)科職責、負責項目的全面安全保衛(wèi)工作，經(jīng)常性指導各項目的安全生產(chǎn)工作，定期式不定期對各項目的安全生產(chǎn)

8、設施進行檢查，充分做好安全生產(chǎn)評比工作。、認真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針政策和有關規(guī)定及各項規(guī)章制度，參與項目安全生產(chǎn)制度的制定工作。、認真做好日常檢查，做到預防為主，監(jiān)督各工種勞動紀律的執(zhí)行情況，制止違章操作和指揮，對各類違規(guī)違紀問題及時上報公司領導和有關部門及時做出處理。、督促和指導各項目搞好安全活動、總結推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗，搞好新工人安全生產(chǎn)培訓，入廠安全教育，負責項目的取證換證工作。、參與各類事故的調查處理和整改措施工作。(3)、財務科職責、負責財務、材料、成本核實工作。、宏觀控制資金使用，及時向領導提供經(jīng)濟信息，安排材料計劃。、掌握每個工程項目的材料使用情況，保證材料有計劃供應，確保工

9、程施工。、嚴格把好材料價格和質量關，健全各種報批手續(xù)，合理支付材料費，算好經(jīng)濟帳。、負責把好成本核實關。(4)、預算科職責、監(jiān)督預算員的平時工作，防止漏項錯算，隨時注意圖紙變更，提供經(jīng)濟信息。、協(xié)助公司經(jīng)理制定工程施工承包合同，清楚各項合同條款。督使各項目做好預決算工作。、組織做好投標工作和預決算的審核工作，妥善保管好文件、合同等資料。 (5)、材料科職責、嚴格按照公司的各項規(guī)章制度開展工作，把好材料價格，數(shù)量，質量關。、負責對甲供的材料、數(shù)量進行歸整。對項目材料的調查、輔導、考核、督促、管理等工作，使材料工作保證工程施工需要。、及時負責對甲方和內(nèi)部材料帳、成本核算。并及時為成本考核提供精確材

10、料數(shù)據(jù)。、嚴格執(zhí)行材料制度，處理好易缺材料儲備使用及調用工作。3、項目經(jīng)理部主要管理人員職責 (1)、項目經(jīng)理職責、實施項目經(jīng)理責任制，負責項目工程的全面工作，執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度，完成公司下達的各項任務。、組建保正工程質量的保證體系，并對其有效運行負責。、按質量計劃施工組織設計施工，對施工過程進行有效控制，確保工程質量符合規(guī)定要求，確保施工安全。、堅持召開每天工程碰頭會，每周生產(chǎn)會及每月職工大會，解決實際生產(chǎn)問題，認真監(jiān)督施工計劃的實施。、合理調配人員、材料、機械等。做好考核審批工作，滿足施工生產(chǎn)需要。、組織進行工程試運轉交付工作，確保工程質量符合設計要求及合同規(guī)定。(2)、項目技術負

11、責人職責、負責項目技術工作，對施工質量負技術責任。、負責組織編制項目質量計劃和施工組織設計，及分部施工方案，并對其實施效果負責。、參加圖紙會審，提出整改措施。在施工前及時做技術交底工作，辦理好圖紙變更記錄和簽證手續(xù)。、組織編制審核交工技術資料，對資料真實性、完整性、及時性負責。、組織學習新技術、新規(guī)范，組織技術改革，處理較大技術問題。、對項目上出現(xiàn)的各種違章操作有權處置，對已造成的有權提出整改和返工指令。（3）、項目副經(jīng)理職責、協(xié)助項目經(jīng)理做好項目部的日常工作。、組建保正工程質量保證體系，并對其有效運行負責。、按質量計劃施工組織設計施工，對施工過程進行有效控制確保工程質量符合規(guī)定要求，確保施工

12、安全。、堅持召開每天工程碰頭會，每周生產(chǎn)會及每月職工大會，解決實際生產(chǎn)問題，認真監(jiān)督施工計劃的實施。、合理調配人員、材料、機械等。做好考核審批工作，滿足施工生產(chǎn)需要。(4)、質檢員職責、嚴格按照國家的工程質量驗收規(guī)范標準來檢驗質量。、對工程項目實施全過程監(jiān)督并進行抽查，隨時辦理施工質量簽字手續(xù)，實施質量否決權。、深入現(xiàn)場抓好質量通病的防制工作，發(fā)現(xiàn)不合格或由違章操作的有權處置，對已造成問題的有權提出整改和返工指令，有權對不服從的工長及員工進行處罰。、組織學習新規(guī)范、新標準，做好工程質量的驗收和評比工作及其它檢驗、試驗工作把好質量關。、做好檢驗記錄及時反饋質量信息。 (5)、技術員職責、按規(guī)定組

13、織開展施工技術工作，并對施工質量負責。、編制有關施工技術文件，進行技術交底辦理設計文件變更。、負責施工過程，安全標識、工程防護的控制與管理。、對由違章操作或出現(xiàn)質量問題時，有權停止施工并采取措施進行糾正。、組織進行隱蔽工程驗收及分部分項工程質量驗收和各種檢驗試驗工作。、負責施工記錄的收集整理和歸檔，并參加工程驗收工作。 (6)、施工員職責、配合項目領導制定生產(chǎn)計劃，具體安排工程項目的現(xiàn)場施工，編制下達施工作業(yè)計劃準備書、督促施工班組的各項工作，堅決實施月計劃、周計劃。、嚴格執(zhí)行國家施工規(guī)范和標準，按圖施工做好書面技術交底，保證圖紙與現(xiàn)場施工一致。、對本工程的施工質量負有直接責任，嚴格做好自檢、

14、交接工作，認真履行工序交接檢查手續(xù)。、抓好現(xiàn)場施工管理工作，管理好各班組勞動力，對職工的出勤工時評分，做到公開公正。顧全大局，各工種協(xié)調配合好。、做好施工日志，詳細記錄施工實施情況。 (7)、材料員職責、嚴格按照公司規(guī)章制度做好本職工作。、嚴格執(zhí)行材料制度，保證材料結算。甲供材料領取必須有計劃單和工廠解貨單、材料證明書。、掌握施工過程和形象進度，掌握所需材料的品名，規(guī)格，數(shù)量。配合工程部門編制好材料使用計劃，確保施工需要。、三大料具等調轉材料管理有計劃。、配合現(xiàn)場做好現(xiàn)場材料管理工作。(8)、采購員職責、嚴格按照領導批文、采購計劃單和財務管理制度去采購材料。、必須保證材料質量，不買偽劣產(chǎn)品及三

15、無產(chǎn)品，及時提供材料質量證明。、隨時掌握市場情況，力求市場最優(yōu)產(chǎn)品和最低價格。、遵守材料采購技術規(guī)程。(9)、資料員職責、嚴格按照國家各種驗收規(guī)范和資料要求做好技術資料，進行收集、分類、歸檔和轉發(fā)工作、對檢驗和試驗狀態(tài)做好標識工作，做好試驗記錄，確保數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容完整。、做好資料整理，保證與工程形象同步。、整理好竣工資料，竣工時必須完整的歸檔。協(xié)助質檢員做好信息反饋工作。(10)、預算員職責、熟悉各工種取費標準，各種材料費用。、參與合同的制定，清楚各項合同條件。、隨時了解圖紙變更情況及施工簽證，提供材料計劃包括材料分析。、分毫不漏的做好預決算。(11)、設備員職責、熟悉公司內(nèi)所有機械設備的性能

16、情況，并進行編號。、制定保養(yǎng)修養(yǎng)計劃，及時定期對機械設備進行維修保養(yǎng)使機械處于最佳使用狀態(tài)。、根據(jù)各個工程項目的實際需要合理安排調度使用。、制定機械在使用條件下的管理制度，進行規(guī)范管理。組織機械操作工的培訓學習和取證換證工作。（12）、安全員職責、嚴格遵守煉油廠各項規(guī)章制度及公司職工須知。、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，政策和有關規(guī)定及各項規(guī)章制度，參加項目部安全措施的制訂工作。、認真做好日常檢查，做到預防為主，監(jiān)督實施各項安全交底，制止違章指揮和違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停生產(chǎn)并組織人員撤離。、督促、指導、檢查各生產(chǎn)班組搞好班前、班后安全活動，總結、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗，配合有關

17、人員搞好新工人入廠教育，負責安全的宣傳，組織安全活動。、參加本項目部工傷事故和未遂事故的調查分析。、完成領導交辦的其它工作。(13)、倉庫保管員職責、嚴格做好進庫物資驗收、保養(yǎng)、儲存工作完備進出手續(xù)。、倉儲物資管理分類、堆放整齊，標識正確定期盤點。、做好帳務管理，嚴格執(zhí)行進料有憑證，發(fā)料有計劃，出庫有單據(jù)，帳務相符。、做到盈虧有原因，損壞有報告。、及時提供庫存物資缺料計劃，保證正常供應。 (14)、項目經(jīng)理部組織機構圖項目經(jīng)理部組織機構圖項目經(jīng)理：任奉碩質檢員：李增革技術員：李力攀設備員：任福海材料員：任國省安全員：楊 勇 資料員：石曉蕊鋼筋工長砼工長焊接工長電工工長木工工長工人技術負責人：任

18、書尚項目副經(jīng)理：郭兵營施工員：任振凱 四、施工部署1、項目的質量、進度及安全目標針對本工程工程量大、施工工期緊、任務重、各項目同期交叉施工，占用機械、機具、周轉工具量大等特點。緊緊圍繞公司質量方針，發(fā)揚企業(yè)精神，以科技為先導，管理為保證，提高現(xiàn)代化施工水平為目的。在工期、人力、物力、財力、施工方法、施工程序等方面進行總體策劃、周密安排，采取有力措施，確保如下目標的順利實現(xiàn)。（1）、檢驗批工程一次交驗合格率：100（2）、單位工程質量目標：優(yōu)良工程（3）、顧客滿意率：100以上（4）、環(huán)保目標: 采取積極有效措施，做到文明生產(chǎn)、文明施工，制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少施工環(huán)境污染和

19、噪音污染，確保施工期間不擾亂周圍車間的正常生產(chǎn)秩序，不污染道路及周邊環(huán)境衛(wèi)生。（5）、工期目標本工程自材料到貨后開始施工，施工日歷天數(shù)為45天。（6）、安全目標：創(chuàng)建石家莊煉油廠安全文明達標工地，杜絕重傷，輕傷率2。2、擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)本工程擬投入的日最高人數(shù)為102人，日平均人數(shù)為82人，詳見第七款勞動力計劃表。3、施工程序在本工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先地上后地下、先設備基礎后豎向布置，先土建后安裝的施工程序進行施工。預留、預埋工作與土建結構施工同步配合進行。4、項目管理總體安排（1）管理方法、項目經(jīng)理部依據(jù)中華人民共和國項目法施工管理條例運作。項目部職能人員通過業(yè)務

20、考核，優(yōu)化組合上崗。項目部運行期間對履行合同和目標管理負責，并接受公司考核和審查。、采用gb/t19002-iso9002-1994質量管理和質量保證模式，建立完善的質量保證體系，按管理要素實施系統(tǒng)控制，嚴格按照質量文件組織施工。、依據(jù)公司內(nèi)部資源要素市場，人、物、機、料的配備與使用執(zhí)行內(nèi)部合同管理。依據(jù)質量手冊、程序文件和項目質量計劃組織，保證施工各環(huán)節(jié)的受控和有效運行。、采用先進有效的施工工藝和技術措施，確保工期、質量。（2）、施工指導思想我公司已總結出生物柴油裝置、化纖6.5改16全廠外管工程的施工經(jīng)驗，以縮短整條生產(chǎn)線施工周期為目的，確立土建施工為設備安裝服務的宗旨，以設備安裝數(shù)量周期

21、為依據(jù)安排土建施工順序，第一重點是設備安裝量大，調試周期長的項目，如爐區(qū)基礎、psa設備基礎、構501基礎、構502基礎、構503基礎等。第二重點是土建工程量大的項目如管架基礎等，圍繞重點項目安排小流水段施工，組織高密度穿插。（3）、施工隊伍為保證工程質量、工期、安全、現(xiàn)場文明施工，使用我公司專業(yè)化骨干隊伍。鋼筋、模板、混凝土工程由公司專業(yè)隊伍完成。作業(yè)隊對上崗前的培訓按項目質量計劃規(guī)定的程序和要求進行，特種作業(yè)人員持證上崗。（4）、施工機具、材料按工藝要求選用較為先進的施工機具，保持良好的狀態(tài)。施工中保證材料供應按公司程序文件執(zhí)行。（5）、施工方法在施工組織總設計和各單位工程的施工組織設計的

22、指導下編制各階段詳細的施工方案及作業(yè)指導書，采取先進的施工方法和控制手段，保證工程質量，消除質量通病，提高施工效率。（6）、施工管理嚴格執(zhí)行國家及石家莊市有關法律、法規(guī)和地方有關規(guī)定。嚴格履行合同，認真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準?，F(xiàn)場堅持例會制度，強化生產(chǎn)調度，確保安全、質量及施工進度。5、施工平面圖及日常管理（1）、施工平面圖詳見附圖5（2）、日常管理 鋼筋、模板場地設專人進行日常維修、清掃、整理。 施工現(xiàn)場設專人每天清掃、灑水。6、關鍵過程設定質量控制點.測量放線（控制坐標位置、標高）的質量控制.水泥、鋼材等原材料的質量控制.混凝土配比及強度的質量控制.鋼筋制作的質量控制 .混凝土澆筑的質量控制

23、.模板支撐的質量控制.鋼筋綁扎的質量控制.預埋螺栓安裝的質量控制五、主要分部、分項工程施工方案1、測量工程（1）、對測量工作的基本要求：測量工作是為工程服務的，按圖施工，遵守先整體后局部，高精度控制低精度的原則。測法要科學，精度要合理，要嚴格審查測量原始依據(jù)的正確性，堅持測量工作與計算工作步步有校核，嚴格執(zhí)行自檢、互檢，合格后由主管部門驗線的制度。（2）、平面控制網(wǎng)布網(wǎng)原則：、控制網(wǎng)是依據(jù)場地定位時依據(jù)的起始點、起始邊來建立的。、在便于施測、使用和長期保留的原則下，盡量組成四周平行于建筑物的閉合圖形，以便閉合校核。、控制線間距為3050m，控制點由于受施工干擾，有時出現(xiàn)控制點之間不通視，所以施

24、工中控制點要分布恰當，密度增大，以便在施工中有選擇。精度：、測量距離精度高于1/1000。、量角和延長直線精度高于±20秒。（3）、高程控制網(wǎng)布網(wǎng)原則：、基本高程控制網(wǎng)采用三等水準測量，加密高程控制網(wǎng)用四等水準測量。、水準點要求布設在建筑物近旁不同高度上，相鄰點約為100m左右。、構成閉合的場地標高控制網(wǎng)。（4）、編制測量方案：根據(jù)業(yè)主提供的“測繪成果單”及總平面圖、施工藍圖制定測量方案。（5）、工程定位：根據(jù)總平面布置圖及測繪成果單確定，內(nèi)部復測之后，經(jīng)監(jiān)理單位、業(yè)主復測驗收。（6）、驗線工作：必須認真執(zhí)行現(xiàn)場測量放線簽字的有關程序，放線人員進行各部位的放線和自檢，項目主管工程師組

25、織復驗后，報監(jiān)理單位復驗，未經(jīng)監(jiān)理單位驗收簽字的不得進行下道工序。（7）、測量儀器管理：測量人員必須持證上崗，測量儀器必須全部經(jīng)檢驗校核后再使用，測量儀器由專人保管，專人使用，輕拿輕放，避免碰撞。（8）、成品保護：水準點控制樁、軸線引樁應用磚砌加以保護，應定期檢查、校核。2、基槽開挖（1）、 施工順序： 施工準備 機械選擇 確定開挖順序和深度 分段開挖 修邊和清底（2）、 施工要點：、施工準備：a、土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。c、夜

26、間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。d、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。e、在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。f、熟悉圖紙，做好技術交底。、機械選擇：一臺1.6m3反鏟挖土機，4臺5t自卸汽車配合土方外運。、坡度的確定：邊坡坡度暫按1：0.75（屆時將根據(jù)土質實際情況作適當調整），基槽開挖時先挖探溝確認無異常情況后可滿堂紅開挖，一次開挖到位。、開挖順序、路線：a、挖土機從基槽端頭以倒退行駛的方法進行開挖,自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。b、挖土機沿挖方

27、邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的1/2。c、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。d、開挖基槽，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留30cm厚土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。e、在機械施工挖不到的地方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。、修幫和清底：在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標

28、準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土。多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。（3）、成品保護、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。、土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。、 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)

29、現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。（4）、應注意的質量問題、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。、基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。、施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水

30、。、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。、雨季施工時，基槽、坑底應預留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。3、地基釬探為了節(jié)省時間，隨著清理槽底逐段組織釬探，為保證釬探的準確度，我公司在本工程中全部采用釬探機自動釬探。釬探布置成梅花狀，探點間距1.5m，探點深2.1m，距槽邊200mm布第一排探點，在基槽轉角處補加一點，釬探前根據(jù)基礎平面圖繪制探點布置圖。釬探時設專人記錄，并保存整理好原始記錄資料。釬探完畢，在紅磚上編探點號并暫時蓋住探孔，待驗槽后，探孔用中砂封灌密實。基

31、槽釬探完畢后，組織勘察單位、設計單位、監(jiān)理單位共同驗槽，驗槽合格后方可進行下道工序施工。4、回填土（1）、 施工順序：基底清理 檢驗土質 分層鋪填 夯實 檢驗密實度（2）、施工要點、基底清理：填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈?；刍靥钋?，必須清理到基底標高，將回落的垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。、土質要求：采用人工回填土時，使用前應認真過篩，其粒徑不大于50mm,含水率符合要求。試驗人員在現(xiàn)場測定其含水率，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土。如含水率偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。、分層回填：采用在基礎上彈線來控制回填土分層厚度。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度200250m

32、m，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。采用平碾，每層鋪土厚度200300mm。、每層夯實遍數(shù)：a、采用蛙式打夯機，回填土每層至少夯打三邊。打夯時一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，嚴禁使用水壓。b、采用平碾，每層壓實遍數(shù)為68遍。碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不超過2km/h。碾壓時，碾跡應相互搭接，防止漏壓。、填土分段進行時：a、采用蛙式打夯機，交接處應填成階梯形，階梯的高寬比1：2，上下層錯縫不小于1.0米。b、采用平碾，每層接縫處應做成斜坡，碾跡重疊0.51.0m，上下錯縫距離不小于1.0m。、填土超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量，在機械施工碾壓不到的部位，應

33、配合人工推土填充，用蛙式打夯機分層夯實。、試驗：回填土每層填實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，達到要求后，再進行上一層鋪土。、修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超出標高的地方，及時依線找平，低于標高的地方，應補土夯實。（3）、應注意的質量問題:、未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能撲攤上層土。、回填土下沉：因虛鋪土超過厚度或夯實不夠，甚至漏夯，基槽內(nèi)有機雜質清理不干凈，這些問題均應在施工中，認真執(zhí)行規(guī)范有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。、管道下部夯填不實：管道下部應按要求夯實，如果漏夯不實會造成管道下方

34、空虛，造成管道折斷而滲漏。（4）、成品保護、施工時應對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點進行保護，并定期復測和檢查這些標準點是否正確。、夜間施工時應合理安排工序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。5、鋼筋工程鋼筋由鋼筋工長統(tǒng)一編制下料單，經(jīng)項目主管工程師審核后在鋼筋加工場內(nèi)配料。鋼筋成型后，按規(guī)格、尺寸、使用部位分別堆放。（1）、施工準備、進場鋼筋要有出廠合格證,料證相符,批量清楚。、材料進場要分批、分級別、分規(guī)格堆放,垛底應用木方子等物墊起,每堆鋼筋應有標識牌,注明產(chǎn)地、級別、直徑、進廠日期、合格或不合格等。、進場鋼筋按規(guī)定取樣復試,鋼筋合格不合格要按復試報告為主要依據(jù)。

35、、鋼筋綁扎采用2022#鐵絲，鐵絲的剪斷長度要滿足使用要求。、墊塊:混凝土板鋼筋采用50×50水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護層，柱子鋼筋采用塑料卡來控制保護層。、綁扎前， 檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。、作好抄平放線工作，彈好水平標高線，基礎外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，需進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（）、基礎底板鋼筋采用搭接焊連接、工藝流程：檢查設備選擇焊接參數(shù)試焊做模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質量檢驗、檢查電源、焊機及工具。焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷

36、鋼筋。、選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊條應存放于干燥的庫房內(nèi)，受潮時，在使用前必須烘干。、試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。、施焊操作引?。阂谛纬珊缚p的部位，防止燒傷主筋。定位：焊接時應先焊定位點再施焊。運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調平穩(wěn)。收?。菏栈r，應將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。熔合：焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂

37、縫。平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70度。立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條與垂直面形成60度80度角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時，應壓住電弧向上運條，同時作較小的橫向擺動，其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。橫焊：焊條傾斜70度80度，防止鐵水受自重作用墜到坡口上。運條到上坡口處不作運弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動作，依次均速進行焊接。、搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。、搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接

38、應符合下列要求：搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫始端與終端，應熔合良好。、焊接表面應平整，無夾渣、氣孔、焊瘤等缺陷。接頭處不得有裂紋。、操作完畢，技術、質檢人員檢驗鋼筋焊接及同心度，必須符合有關規(guī)定。（）、底板鋼筋綁扎、清理模板上雜物，在模板上彈好主筋、分布筋位置線。、按彈好的線擺放受力鋼筋、分布筋。預埋件、預留孔等及時配合安裝。、綁扎板筋時用八字扣，鋼筋的相交點必須全部綁扎。板為雙層筋時

39、，兩層筋之間加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置，負彎矩筋的每個相交點必須綁扎。、底板鋼筋綁扎完后，底筋加40mm厚砂漿墊塊，上下鋼筋網(wǎng)之間加定型支鐵，支架采用螺紋12鋼筋間距150，梅花型布設，避免踩踏，防止頂板鋼筋位移，并檢查分布筋距頂板上皮保護層是否為40mm。（）、基礎柱鋼筋綁扎、套柱箍筋。按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后焊柱子筋，柱子筋在兩個截面連接，同一截面接頭數(shù)量不得超過50%，如圖所示：75045d、箍筋綁扎，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線，按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋

40、要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。、由于有抗震要求，柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長度不小于10d。、基礎柱上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合圖紙要求，箍筋的拉筋鉤住主筋。、基礎柱筋保護層厚度符合規(guī)范要求，主筋外皮為40，用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面有變化時，柱筋在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸符合設計要求。（）、鋼筋成品半成品保護、鋼筋原材(直條)、半成品鋼筋應按指定地點堆放，用墊木放整齊。堆放場地有良好的排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。、半成品長鋼筋吊運時

41、，應加鐵扁擔吊運，防止鋼筋彎曲。、底板鋼筋綁扎好后，在上層筋下加馬凳筋，確保保護層準確，防止其它工種操作時蹬踩變形。、底板伸出的鋼筋在澆筑混凝土時，避免泵管磕碰或人為弄彎。并及時清刷沾在鋼筋上的水泥附漿。基礎柱主筋用塑料套加以保護。6、模板工程（1）、模板的選擇:設備基礎種類比較多，室外地坪以下用組合鋼模，模板制作要根據(jù)設計圖紙進行詳細的配板設計，模板及支撐需經(jīng)計算。模板的最大側壓力見下式： 二者取最小值（1）注：（1）、（2）疊加后作為均布荷載對側模進行計算。）（2）、傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標準值（kn/m2）見下表。向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽 、串筒或導管2容量小于0.2m3的運輸器具

42、2容量為0.2至0.8m3的運輸器具4容量為大于0.8m3的運輸器具6（3）、管架基礎模板支設見下圖。 管架基礎注：基礎以上混凝土墩若用組合鋼模，需用雙腳手管背楞；若用膠合板，需用40×75方鋼做雙背楞。圖2 組合式鋼模板支模方式1組合鋼模板 2鋼管或槽鋼立楞3鋼管橫楞 4對拉螺栓外桿5對拉螺栓內(nèi)桿與鋼筋焊接6812mm拉桿 7木支撐（4）、模板的安裝 在支模部位基底應先抹灰找平，找好底線部位標高，以利支模?；A外側模板安裝斜撐固定，斜撐頂固在基礎外側的斜坡或宜施工的附近結構物上，防止?jié)q模。亦可在上部加一道花籃螺栓作為撐頭，一端固定在模板上，另一端固定在基坑底板預埋鐵件上用于調整模板

43、上口位置。（見上圖）（5）、模板拆除側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，就可拆除，板與柱的拆模強度必須符合設計及規(guī)范規(guī)定。（6）、成品保護、模板存放場地應夯實，并有良好的排水坡度。周圍設置1.2m高防護欄桿兩道，無關人員嚴禁入內(nèi)。、模板拆模后及時用扁鏟清理模板上的浮漿，并用干凈的墩布擦拭模板表面浮塵，最后涂刷脫模劑。、嚴禁在模板上隨意割洞。、拆模板時應避免硬砸、硬橇，損傷混凝土或模板。、混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的質量要求根據(jù)設計及施工工期考慮，結合實際施工需要提出。根據(jù)施工進度和圖紙要求由技術人員提出混凝土的需用計劃和質量要求，內(nèi)容包括混凝上的

44、強度等級、坍落度、水灰比范圍，以及數(shù)量、時間等。該計劃由項目總工程師簽字批準后執(zhí)行?；炷劣蓴嚢枵镜幕炷吝\輸車運輸，必須保證現(xiàn)場混凝土泵能連續(xù)工作，并且混凝土在運輸過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，在運距大時應注意砼的均勻性。（1）、商品混凝土的質量控制配合比的配制：由工地提出使用要求及等級，商品混凝土廠家提前配制，合格后送監(jiān)理、質監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必須出具有效出廠證明、復檢報告，水泥還必須具備使用許可證，否則不準使用。商品混凝土在運輸過程中，應充分考慮路途、氣溫的影響，合理使用外加劑；如遇高溫可在現(xiàn)場測定其坍落度等，二次加外加劑后，進行二次攪拌解決，保證

45、滿足泵送及施工要求。（2）、混凝土泵管的布置根據(jù)需要施工現(xiàn)場設置地泵、布料桿進行混凝土水平、垂直輸送，泵車布置在建筑物中部，便于清洗排水等，泵管布置由一端向另一端布置。泵管需放置支架，支架為用25鋼筋制作的馬凳，泵管在馬凳上用箍子固定，馬凳間距約4m。施工時由輸出口向兩邊運送。另在輸出口各備一節(jié)45°斜管及一節(jié)軟管（5m長），用以兩邊供料。直管約需200m。（3）、墊層混凝土澆筑墊層混凝土，采用泵車泵送人工配合攤鋪，平板振動器振搗，振搗密實后用刮杠刮平，木抹子搓毛。（4）、基礎混凝土澆筑用混凝土泵車導管澆筑，混凝土澆筑應連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑至底板的頂面，然后澆筑上

46、部斜坡混凝土。（5）、基礎柱混凝土澆筑澆筑前先在柱根部鋪一層510cm厚水泥砂漿，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同。柱混凝土采用插入式振動器分層振搗，每層厚度不得大于500mm，振搗棒不得觸及鋼筋和預埋件，在振搗的同時，下面要有人隨時觀察模板情況并敲打模板。柱子混凝土必須一次澆筑完畢，不得隨意留置施工縫。澆筑完畢后將伸出的搭接鋼筋清除粘污的灰漿并整理到位。（6）、混凝土養(yǎng)護柱子混凝土采用液體養(yǎng)護劑養(yǎng)護，底板混凝土采用塑料布覆蓋與澆水相結合和的方法養(yǎng)護。底板混凝土第二次搓面后即覆蓋塑料布養(yǎng)護，覆蓋應嚴密以保證塑料布內(nèi)有充足的凝結水，開始有強度時應澆水濕潤混凝土，次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準。

47、柱子模板拆除后表面無水珠立即噴刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，時間過長應先澆水濕潤后噴刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護設專人負責，混凝土養(yǎng)護不少于14天，前3天尤其要加強注意。（7）、成品保護、水泥存放水泥庫內(nèi)，經(jīng)常檢查倉頂是否漏雨，倉內(nèi)水泥是否結塊；砂、石存放于砂石料場，料場地面為混凝土地面，由內(nèi)向外作2%排水坡度以便排水，砂石之間砌2m高的分隔墻以免混堆；外加劑存放于倉庫中，隨用隨運，現(xiàn)場設臨時防雨設施。、混凝土澆筑時避免碰撞鋼筋，混凝土振搗時不得震動鋼筋和模板，混凝土施工完成應立即將鋼筋表面灰漿清理干凈；拆模時不得硬撬模板，不得用大錘硬砸穿墻螺栓，以免損壞混凝土；拆模后立即對柱子等陽角進行保護，用18厚木板做成5

48、0×50護角，利用穿墻螺栓孔塞木楔固定，高度不小于1.2m。 （8）、混凝土質量檢查、拌合物檢查：拌制混凝土的原材料的品種、規(guī)格和用量，每個工作班至少檢查兩次；檢查混凝土拌合物的和易性和坍落度，每工作班不少于兩次；混凝土攪拌時間隨時檢查；混凝土拌和物應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。、試塊留置混凝土試塊的留置：必須在第三盤之后至攪拌結束前30分鐘之間取樣，并按工程需要及規(guī)范要求留置足量的同條件養(yǎng)護試塊。、混凝土結構允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移墻梁3尺量檢查4表面平整2靠尺塞尺2標高層高&

49、#177;5水準儀或尺量5預埋件中心位移5尺量檢查全高±206預留洞中心位移103截面尺寸墻梁+3-1尺量8、預留預埋工程預留孔洞、設備基礎預留螺栓孔多是本工程的一個顯著特點，其施工精度直接影響到設備安裝及工程的順利進展，因工程而異，預留孔洞的規(guī)格類型也不盡相同，就設備螺栓孔而言，因其深度不等，隨深度的增加，相應施工難度也在增加，因此，為確保施工質量，必須依據(jù)不同的設計要求，制定切實可行的施工方案，我公司通過多年、多個大型工業(yè)項目施工經(jīng)驗，針對不同類型的預留螺栓孔，已形成一套比較完整的施工方法，可有效的確保預留孔洞施工精度。預留分兩類，一類是孔底擴大的預留穿孔，一類是預留孔洞，將兩類

50、孔的規(guī)格、數(shù)量進行編號，分別進行統(tǒng)計并劃出表格，畫出位置示意圖。單個或預留孔較少時采用預制鋼絲網(wǎng)模，孔深度600mm以內(nèi)的孔，采用木制芯模，深度600mm以上及下部留操作口的螺栓孔采用鐵模。圓形孔洞易采用鋼管，pvc管做模具。（1）、施工機具交流電焊機、臺鉆、砂輪切割機、自動、半自動切割機、手提式砂輪拋光機、活口扳手、劃石、拐尺、鋼板尺、盒尺等。（2）、施工準備、場地準備埋件制作應選擇合適的場地，搭設鋼平臺，鋼平臺水平平整度不超過2mm，用水準儀控制。、機具準備對所有施工機具進行安裝調試，保證其正常有效運轉。（3）、技術準備、核對施工圖紙、熟悉工藝要求。、對各種預留孔洞進行分類，統(tǒng)計其規(guī)格、型

51、號、數(shù)量。以表格和示圖形式編制下料單。、根據(jù)孔洞類型和工程要求繪制草圖，并注明制作、焊接要求，并由繪圖人（主管工程師或工長）向操作人員作詳細的技術交底。（4）、孔模制作、施工程序設計固定方案準備施工機具制作固定架測繪出預留孔位置綁扎鋼筋安裝固定架、固定正芯模下端固定芯模上端檢查驗收澆筑砼砼終凝前復測位置校正、木芯模制作木模芯的規(guī)格應比預留孔洞設計尺寸略大（600mm以內(nèi)），模芯上大下小。1：10斜度，以利拔出。模芯應刨光、打蠟?？锥闯叽巛^大的用幾塊木方拼裝后外包鍍鋅鐵皮。在混凝土初凝后、終凝前拔出。預留孔用塑料膜或其它材料覆蓋，防止雜物入內(nèi)，此工作應留專人負責，以免凝固難拔。、鐵芯模制作a、鐵

52、模采用3mm鋼板制作。焊成方柱形，上小下大，1：10斜度。方柱模尺寸要求長度比設計深度長100150mm，鐵模外焊10，長100mm的鋼筋，鋼筋穿過鐵模，內(nèi)表面焊10，100mm長與內(nèi)表面平行的短筋，以增強鐵模與砼的牢固性及鐵模剛度。鐵模上口封住，設備安裝時將孔芯頂口割開。b、制作前，先劃出其整體尺寸，切割采用自動切割機，也可采用手工切割，切割完的料將邊緣流墜去掉、打磨干凈。c、煨制筒模時，采用專用機械煨制。成上小下大的筒形（方形或圓形）焊接時注意起弧、運弧、收弧位置。其焊縫應均勻，尺寸按鋼結構有關規(guī)定執(zhí)行，筒模外側焊錨固鋼筋，鋼筋長度不小于100mm，采用點焊，焊接時不得燒傷、燒透鋼板，不能

53、出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象。、圓形孔模圓形孔洞可采用無縫鋼管，其長度應略比孔洞深度稍深，選用比預留孔直徑稍大的鋼管，也可采用pvc管，其直徑深度與鋼管相同。、鋼絲網(wǎng)模制作a、根據(jù)預留孔洞尺寸制作鋼筋骨架，骨架采用焊接制作，外側包二至三層鋼絲網(wǎng)。骨架水平鋼筋間距不大于100mm，鋼筋網(wǎng)用鐵絲綁扎于骨架外側。骨架尺寸應比孔洞尺寸稍大。此鋼絲網(wǎng)模為一次性的預制芯模。b、鋼筋骨架焊接要求按照鋼筋焊接技術規(guī)程有關規(guī)定執(zhí)行。、注意事項a、所有預留孔模應比設計要求尺寸稍大，木制芯模及鐵模的小頭尺寸應比其要求尺寸略大約30-50mm。b、深度應深約100-150mm，鋼管及pvc管應在其上部留孔或焊接拔除掉的吊環(huán)。（5）、預留螺栓孔洞模安裝及加固、木制芯模及pvc管、鋼模外部制作鋼筋骨架，其尺寸、深度按芯模尺寸制作。骨架用輔助鋼筋與模板點焊，同時可與加固模板的對拉螺栓點焊，固定其位置，骨架固定好后再將芯模放入骨架內(nèi)。、鋼筒模用槽鋼和對拉螺栓將其連接成整體。模板加固好后，在模板上邊緣投測軸線位置，根據(jù)投測的軸線位置在模板上緣點焊槽鋼，然后將鐵模就位，與槽鋼點焊，其下部利用加固模板的對拉螺栓固定，再按對拉螺栓相應的位置架4根12mm-16mm鋼筋成“井”字形與之焊牢。其下部操作孔就位后可與之點焊。無操作孔的可用鋼筋支架支撐。、鋼絲網(wǎng)模安裝可制作鋼筋支架，將其