1、.路基施工作業(yè)指導(dǎo)書樁基施工質(zhì)量控制 中國(guó)建筑第二工程局有限公司:武漢市黃陂區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目樁基施工質(zhì)量控制前 言 武漢市黃陂區(qū)灄水河前川景觀橋工程位于黃陂二橋與雙鳳大橋之間，該橋梁全長(zhǎng)324m，橋梁全寬6.96m，跨徑布置為（12+40+60+100+60+40+12）m，設(shè)人字形縱坡，主跨100m范圍內(nèi)縱坡為1.0，其余橋跨范圍內(nèi)縱坡為2.5。橋型采用變高度連續(xù)鋼桁梁結(jié)構(gòu)，采用兩片桁架，橋頭設(shè)下堤梯道，西岸梯道長(zhǎng)7.1m，東岸梯道長(zhǎng)13.5m。本橋共有樁基24根，樁徑主要為1.20m，孔深最大72m；采用C30鋼筋混凝土，其中鋼筋用量為38.17t，混凝土用量為349.29m³。該

2、段地層主要以素填土層、細(xì)砂層、粉質(zhì)粘土層、砂礫層、風(fēng)化板巖為主，主要采用沖擊鉆挖鉆施工。 為方便現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和檢查人員在施工生產(chǎn)中能夠方便、簡(jiǎn)捷、快速及清晰地了解施工，熟悉質(zhì)量控制要點(diǎn)，以達(dá)到質(zhì)量控制的目的，特編寫此手冊(cè)。一、 工藝流程圖 二、 質(zhì)量控制要點(diǎn)、對(duì)應(yīng)規(guī)范及檢查內(nèi)容。1、 施工前準(zhǔn)備1.1質(zhì)量控制要點(diǎn)：1.1.1工程施工前做好施工場(chǎng)地三通一平工作，建立質(zhì)量保證體系，應(yīng)編報(bào)實(shí)施性施工技術(shù)方案及施工前技術(shù)交底工作，對(duì)圖紙進(jìn)行審核。1.1.2做好施工的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，建造施工臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試施工機(jī)具，建立工地實(shí)驗(yàn)室，標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具；開展用于施工的原材料、商品構(gòu)件的試驗(yàn)檢測(cè)，并做好材料的儲(chǔ)備工作

3、。進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)和優(yōu)化加密。1.1.3調(diào)制泥漿，根據(jù)地質(zhì)情況選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)。1.1.4全程做好施工紀(jì)錄和旁站記錄。1.2相關(guān)規(guī)范：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第3.1、8.1.2、8.1.4、8.3.2、8.3.3、8.3.5條款。1.3檢查內(nèi)容1.3.1現(xiàn)場(chǎng)查看三通一平工作；檢查質(zhì)量保證體系資料、三級(jí)技術(shù)交底記錄、圖紙會(huì)審記錄。1.3.2抽查儀器設(shè)備標(biāo)定報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量記錄。1.3.3查看技術(shù)方案，抽查泥漿技術(shù)指標(biāo)；1.3.4抽查施工記錄、旁站記錄。2、鉆機(jī)就位2.1質(zhì)量控制要點(diǎn)：2.1.1樁位放樣必須經(jīng)常查驗(yàn)，做好樁位保護(hù)控制樁，確

4、保中心誤差不大于2cm。 2.1.2護(hù)筒高度宜高出地面0.3米或水面1.02.0米。護(hù)筒埋設(shè)采用十字對(duì)中法進(jìn)行校核，護(hù)筒中心除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于l%，并在護(hù)筒上做紅漆標(biāo)記。 2.1.3鉆機(jī)安裝后需校正機(jī)身，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。2.2相關(guān)規(guī)范：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第8.31條款。2.3檢查內(nèi)容： 2.3.1抽查，進(jìn)行測(cè)量復(fù)核； 2.3.2抽查，尺量，水準(zhǔn)儀、全站儀復(fù)核； 2.3.3抽查目測(cè)。3、鉆孔3.1質(zhì)量控制要點(diǎn)：3.1.1鉆頭的直徑要求：對(duì)于回旋鉆，鉆頭不宜小于設(shè)計(jì)樁徑；對(duì)于沖擊鉆，沖錘直徑小于

5、設(shè)計(jì)樁徑20mm為宜。3.1.2開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)；采用正、反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆）均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)。3.1.3鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，填寫好鉆孔施工記錄。經(jīng)常對(duì)鉆泥漿進(jìn)行檢測(cè)，不合要求時(shí)，及時(shí)改正。3.1.4在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意地層土質(zhì)變化；在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。3.2相關(guān)規(guī)范：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第8.33條款。3.3檢查內(nèi)容：3.3.1抽查，尺量3.3.2抽查，目測(cè)、尺量；3.3.3抽查施工記錄、泥漿檢測(cè)報(bào)告

6、；3.3.4觀察4、成孔4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)：4.2相關(guān)規(guī)范：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第8.3.3、8.6.1-8.6.3條款。4.3檢查內(nèi)容：抽查，實(shí)測(cè)；抽查施工記錄5、清孔5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)： 5.1.1鉆孔深度達(dá)到?jīng)]計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合本規(guī)范表8.6.3的要求后方可清孔。 5.1.2在清孔排渣時(shí)，必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 5.1.3清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表8.6.3的規(guī)定。 5.1.4不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。5.1.5沉淀層厚度符合8.6.3要求。5.2相關(guān)規(guī)范：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG

7、T F50-2011）第8.34、8.6.3條款。5.3檢查內(nèi)容：抽查，實(shí)測(cè)；抽查施工記錄。6、下放鋼筋籠6.1質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.1.1長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開。6.1.2應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。6.1.3骨架入孔一般用吊機(jī)，無(wú)吊機(jī)時(shí)，可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。6.1.4鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm、箍筋間距±20mm。6.1.5骨架外徑±10mm、骨架傾斜度±0.5%、骨架保護(hù)層厚度&

8、#177;20mm、骨架中心平面位置20mm、骨架頂端高箱±20mm，骨架底面高程±50mm。6.1.6變截面樁鋼筋骨架吊放按設(shè)計(jì)要求施工。6.2相關(guān)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第8.3.5條款。6.3檢查內(nèi)容：抽查；實(shí)測(cè)，尺量；目測(cè)。7、安裝導(dǎo)管7.1質(zhì)量控制要點(diǎn) 7.1.1導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，導(dǎo)管應(yīng)自下而上順序編號(hào)，單節(jié)導(dǎo)管作好標(biāo)示尺度，導(dǎo)管吊裝設(shè)備能力應(yīng)充分滿足施工要求。 7.1.2導(dǎo)管應(yīng)定時(shí)進(jìn)行水密試驗(yàn)，以確保樁基施工質(zhì)量。7.2相關(guān)條款公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第8.3.5條款。7.3檢查內(nèi)

9、容：抽查試驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)；實(shí)測(cè)；8、驗(yàn)收（二次清孔）8.1、質(zhì)量控制要點(diǎn)： 灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，二次清孔宜采用泵吸反循環(huán)以排除巖渣或泥團(tuán)。8.2相關(guān)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第8.3.4條款。8.3檢查內(nèi)容：實(shí)測(cè)9、灌注混凝土9.1質(zhì)量控制要點(diǎn) 9.1.1首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要。9.1.2混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。9.1.3首批混凝土拌和物下落后，

10、混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。9.1.4在灌注過(guò)程中,特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。9.1.5在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。9.1.6在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。9.1.7為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。9.1.8灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量。9.

11、2相關(guān)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第8.3.5條款。9.3檢查內(nèi)容：抽查施工記錄、旁站記錄；目測(cè)；實(shí)測(cè)尺量10、養(yǎng)生、測(cè)樁10.1質(zhì)量控制要點(diǎn)：在樁頭鑿除到位后應(yīng)對(duì)樁基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。10.2相關(guān)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）第8.6.4條款。10.3檢查內(nèi)容：查看試驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)法11、報(bào)驗(yàn)11.1質(zhì)量控制要點(diǎn)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。11.2相關(guān)規(guī)范公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）第8.3.1、8.5.2條。11.3檢查內(nèi)容：抽查分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。附件：公路橋涵施

12、工技術(shù)規(guī)范（JTG T F50-2011）3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行施工環(huán)境調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)宜包括：編制說(shuō)明，施工組織機(jī)構(gòu)，施工總平面布置，施工方案，臨時(shí)工程施工圖，資源計(jì)劃，總進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量管理，安全生產(chǎn)，環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。3.1.2應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，其主要內(nèi)容為：確立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量檢驗(yàn)程序及質(zhì)量保證措施。3.1.3應(yīng)建立健全安全施工管理體系，制定技術(shù)和組織保證措施，為施工中的技術(shù)安全和生產(chǎn)安全提供保障。根據(jù)其制定的安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.1.4應(yīng)編報(bào)實(shí)施性

13、施工技術(shù)方案，對(duì)于施工技術(shù)復(fù)雜的工程，還應(yīng)做施工方案比選，以確定出經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可行的施工技術(shù)方案。3.1.5應(yīng)做好施工的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，建造施工臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試施工機(jī)具，建立工地實(shí)驗(yàn)室，標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具；開展用于施工的原材料、商品構(gòu)件的試驗(yàn)檢測(cè)，并做好材料的儲(chǔ)備工作。進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)和優(yōu)化加密。3.1.6需要通過(guò)預(yù)先試驗(yàn)才能正式施工的分項(xiàng)工程及特殊環(huán)境下進(jìn)行的施工工藝，應(yīng)在開工前進(jìn)行工藝試驗(yàn)。3.1.7應(yīng)制定環(huán)境保護(hù)的組織保證措施，確保施工過(guò)程中符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)要求。3.1.8應(yīng)對(duì)工程施工中存在的各種潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估和分析，并制定必要的應(yīng)急預(yù)案。8.1.2灌注樁施工應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水

14、文地質(zhì)資料，水、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。8.1.4灌注樁施工應(yīng)有完善的施工記錄。8.3.11場(chǎng)地、泥漿及護(hù)簡(jiǎn)（1） 場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。1）0#、1#、5#墩樁基的施工場(chǎng)地均為旱地，施工期間地下水位在原地面以下。鉆孔前將場(chǎng)地整平，清除雜物，更換軟土。在夯填密實(shí)土層上橫向鋪設(shè)枕木，然后在枕木上鋪設(shè)廢舊鋼軌或型鋼，即構(gòu)成鉆機(jī)平臺(tái)。場(chǎng)地的大小要能滿足鉆機(jī)的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運(yùn)輸車等協(xié)調(diào)工作的要求。2）4#墩淺水基礎(chǔ)進(jìn)行渣土回填筑島的方法施工。3）2#

15、、3#主墩在深水區(qū)域，樁基作業(yè)采用搭設(shè)鋼棧橋及鉆孔平臺(tái)的方法構(gòu)筑水中工作平臺(tái)。根據(jù)鋼棧橋和鉆孔平臺(tái)專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行鋼棧橋及鉆孔平臺(tái)施工，在鉆孔平臺(tái)位置預(yù)留出鉆孔樁位置。（2）泥漿制備1）準(zhǔn)備泥漿循環(huán)池（A）每個(gè)陸上墩配備一個(gè)泥漿循環(huán)池，尺寸為長(zhǎng)5m，寬3m，深1.5m，四周選用網(wǎng)片式防護(hù)欄圍護(hù)。（B）2#、3#主墩在河中間，距岸上距離較遠(yuǎn)，不便在岸上挖泥漿循環(huán)池，采用6mm厚鋼板制作6*2*1.5m鐵箱作為泥漿池，廢泥漿用泥漿泵打入泥漿車?yán)?。（C）泥漿采用粘土孔內(nèi)沖擊制漿，鉆進(jìn)前，向護(hù)筒內(nèi)加適量水、黏土，使用小沖程造漿。廢棄泥漿由封閉式泥漿車運(yùn)至規(guī)定棄土場(chǎng)地，嚴(yán)禁隨意排進(jìn)灄水河，污染周邊

16、環(huán)境。2） 泥漿制備性能指標(biāo)要求泥漿比重粘度（Pa.s）含砂率（%）膠體率（%）酸堿度（PH）1.201.402230495811 3）泥漿制備技術(shù)要求（A）使用的泥漿用粘土制作。（B）制好的泥漿應(yīng)及時(shí)采集泥漿樣品，測(cè)定性能指標(biāo)。對(duì)新制備泥漿要進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過(guò)程中根據(jù)不同地質(zhì)土層情況，調(diào)整測(cè)試泥漿比重。 （C）儲(chǔ)存泥漿每8小時(shí)攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試必須進(jìn)行記錄。   （D）新鮮泥漿制作好擱置24小時(shí)后，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)合格方可正式使用?；厥漳酀{必須經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要求后方可循環(huán)利用。 （E）施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含

17、砂率和膠體率。（F）鉆進(jìn)巖層后，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重。2護(hù)筒設(shè)置1）0#、1#、4#、5#墩臺(tái)所有樁基護(hù)筒采用直縫焊管，壁厚10mm的鋼板制作，其內(nèi)徑宜比樁徑大200mm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。護(hù)筒長(zhǎng)度為2.5米，埋設(shè)時(shí)應(yīng)高出地面30cm，2）2#、3#墩護(hù)筒采用t=12mm螺旋鋼管，施工埋設(shè)護(hù)筒時(shí)須采用雙層導(dǎo)向架進(jìn)行導(dǎo)向定位，利用70t履帶吊配合DZ-90振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，導(dǎo)向架的設(shè)置采用工60a型鋼做成雙層井字架形成一個(gè)簡(jiǎn)易的導(dǎo)向架。頂層井字架鉆孔平臺(tái)上設(shè)置4根3m高A630鋼管作為支架，上部采用

18、工60a型鋼作為導(dǎo)向架，底層導(dǎo)向架設(shè)置在平臺(tái)頂面。同時(shí)考慮到入土瞬間鋼護(hù)筒的豎直度，再在平臺(tái)上設(shè)置一導(dǎo)向架，形成兩點(diǎn)一線能有效地控制豎直度，通過(guò)導(dǎo)向架上的倒鏈?zhǔn)辗潘俣群透叨日{(diào)整鋼護(hù)筒頂面高程，如果在同一高程，認(rèn)為鋼護(hù)筒豎直，否則進(jìn)行糾正。要求護(hù)筒必須穿過(guò)淤泥層；護(hù)筒埋深底標(biāo)高以貫入度控制為主采用DZ-90振動(dòng)錘，貫入度小于3cm/3min可停止錘擊，護(hù)筒外圍拋填沙袋圍護(hù)，護(hù)筒頂高出鋼平臺(tái)20cm。3）護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不允許大于1%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。4）護(hù)筒內(nèi)水位宜高出護(hù)筒底腳0.5m 以上或地下水位以上1.52m，保護(hù)

19、樁孔頂部土層不致因鉆頭反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。8.3.2 泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求1鉆孔泥漿一般由水、粘土(或膨潤(rùn)土)和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標(biāo)可參照表8.3.2選用。2對(duì)大直徑或超長(zhǎng)鉆孔灌注樁，泥漿的選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、泥漿材料條件等確定。在地質(zhì)復(fù)雜，覆蓋層較厚，護(hù)筒下沉不到巖層的情況下，宜使用丙烯酰胺即PHP泥漿。8.3.3鉆孔施工1一般要求1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2）鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。3）鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。4）鉆孔作業(yè)應(yīng)

20、分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不合要求時(shí),應(yīng)隨時(shí)改正。5）鉆頭的直徑要求：沖擊鉆，沖錘直徑小于設(shè)計(jì)樁徑20mm為宜。 2.安裝鉆機(jī)1）根據(jù)地質(zhì)資料顯示，樁基持力層位于中風(fēng)化巖層，入巖深度較深，因此樁基成孔采用沖擊鉆機(jī)成孔。2）首先用石棉線通過(guò)護(hù)筒的直徑方向交叉定出樁孔中心，利用護(hù)樁檢查樁孔的中心位置是否正確，然后調(diào)整鉆架，使鉆架上的起吊滑輪線、沖擊錐中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm。鉆機(jī)精確就位后，固定好鉆機(jī)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起沖擊錐，把沖擊錐徐徐放進(jìn)護(hù)筒中準(zhǔn)備沖擊鉆進(jìn)，沖孔之前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)

21、備需進(jìn)行檢查、維修。3 沖擊鉆鉆孔1）鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆孔時(shí)遵循先慢后快的原則，初鉆時(shí)進(jìn)尺適當(dāng)控制，采用小沖程，使最初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用4-5m中、大沖程，但最大沖程不超過(guò)6m。鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排渣，并保持泥漿的密度和粘度。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，因故必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋，并嚴(yán)禁把沖擊錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。2）沖程要根據(jù)地層土質(zhì)情況來(lái)定，一般在通過(guò)厚的土層時(shí)，用高沖程，通過(guò)松散、砂礫石土層時(shí)，用中沖程，在易坍塌或流砂地段用小沖程。沖程過(guò)高，對(duì)孔底擾動(dòng)大，易引起塌孔，沖程過(guò)小，則鉆進(jìn)速度較慢。為正確提升沖擊錐的

22、沖程，須在鋼絲繩上進(jìn)行標(biāo)志。 3）通過(guò)漂石或巖層時(shí)，如孔底表面不平整，須先投入小片石將表面墊平，再用十字型沖擊錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止產(chǎn)生斜孔、坍孔故障。 4）要注意均勻放松鋼絲繩的長(zhǎng)度，否則松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損害。松繩過(guò)多，容易引起鋼絲繩糾纏事故。 5）經(jīng)常檢查泥漿的濃度及排渣情況。泥漿太濃，將吸收大量的沖擊能，并妨礙沖擊錐的轉(zhuǎn)動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺明顯下降，或形成梅花孔、偏孔。 6）沖擊錐起吊時(shí)要平穩(wěn)，避免沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。 7）按照設(shè)計(jì)圖紙要求，經(jīng)常撈取渣樣，判斷地質(zhì)情況并與圖紙對(duì)照，做好鉆孔進(jìn)尺和地

23、質(zhì)情況施工記錄表。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的入巖深度，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，申請(qǐng)加長(zhǎng)入巖深度，或者與地質(zhì)報(bào)告不相符，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位。8.3.4清孔1清孔要求1）鉆孔深度達(dá)到?jīng)]計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合本規(guī)范表8.6.3的要求后方可清孔。2）清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。2清孔時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1）清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，可根據(jù)具體情況選擇使用。2）不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)

24、，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。3）不論采用何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，灌注樁基礎(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表8.7.3的規(guī)定。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合表8.6.3的規(guī)定。4）不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。8.3.5灌注水下混凝土1鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求1）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定。2）長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開。3）應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4）骨架入孔一般用吊機(jī)，無(wú)吊機(jī)時(shí)，可采用鉆機(jī)鉆架、

25、灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。5）鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm、箍筋間距±20mm、骨架外徑±10mm、骨架傾斜度±0.5%、骨架保護(hù)層厚度±20mm、骨架中心平面位置20mm、骨架頂端高箱±20mm，骨架底面高程±50mm。6）變截面樁鋼筋骨架吊放按設(shè)計(jì)要求施工。2灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)配備的主要設(shè)備及備用設(shè)備1）灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力,應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。2）水下灌注混凝土的泵送機(jī)具宜采

26、用混凝土泵，距離稍遠(yuǎn)的宜采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。采用普通汽車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸容器應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)，不漏漿、不吸水，便于裝卸，混凝土不應(yīng)離析。3）水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p可按式(8.3.5-2)計(jì)算：4）導(dǎo)管應(yīng)自下而上順序編號(hào)，單節(jié)導(dǎo)管作好標(biāo)示尺度，導(dǎo)管吊裝設(shè)備能力應(yīng)充分滿足施工要求。5）導(dǎo)管應(yīng)定時(shí)進(jìn)行水密試驗(yàn)，以確保樁基施工質(zhì)量。3水下混凝土配制1）可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸

27、鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)問(wèn)不宜早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5。2）粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。3）細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。4）混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，水灰比宜采用0.50.6。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情增大或減小。5）混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性,其坍落度一般情況下宜為180220mm，特殊情況時(shí)宜通過(guò)試驗(yàn)確定?；炷涟韬臀?/p>

28、中宜摻用外加劑、粉煤灰等材料，其技術(shù)條件及摻用量可參照本規(guī)范第6章有關(guān)規(guī)定辦理。6）每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300kg。混凝土拌和物的配合比，可在保證水下混凝土順利灌注的條件下，按照本規(guī)范第6章有關(guān)混凝土配合比設(shè)計(jì)方法計(jì)算確定。4.灌注水下混凝土的技術(shù)要求。1）首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量可參考公式(8.3.5-4)計(jì)算。2）混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。3）首批混凝土拌

29、和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。4）在灌注過(guò)程中,特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。5）在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。6）在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。7）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。8）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注

30、高度是否正確。9）使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過(guò)高，造成反穿孔。10）在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。11）混凝土灌注至樁頂時(shí)，應(yīng)注意管內(nèi)混凝土壓力，避免樁頂泥漿密度過(guò)大而產(chǎn)生泥團(tuán)或樁頂混凝土不密實(shí)、松散等現(xiàn)象。5灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理。8.6.8

31、.6.1 鉆、挖孔在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢驗(yàn)。8.6.2 孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定，當(dāng)缺乏專用儀器時(shí)，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑)，長(zhǎng)度為46倍外徑的鋼筋檢孔器吊人鉆孔內(nèi)檢測(cè)。8.6.3 鉆、挖孔成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表8.6.3。8.6.4 鉆、挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢測(cè)1樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合沒(méi)計(jì)規(guī)定；每樁試件組數(shù)為24組，檢驗(yàn)要求按本規(guī)范第6章的規(guī)定。2檢測(cè)方法和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般選有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)柱樁并應(yīng)鉆到樁底

32、0.5m以下。3當(dāng)檢測(cè)后，樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)研究處理方案，報(bào)監(jiān)理單位處理。4鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗(yàn)鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗(yàn)，參照本規(guī)范附錄B進(jìn)行。表8.3. 式(8.3.5-2)： p = ã c hc ã w H w (8.3.5-2)式中： 導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa)；ã ã c 混凝土拌和物的重度(取24kN/m3)；hc 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m)，以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)； ã w 井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3)；H w 井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。式(8.3.5-4)：V = D (H 1 + H 2 ) / 4 + d 2h1 / 4式中：V 灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D 樁孔直徑(m)；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為04m；H 2 導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d 導(dǎo)管內(nèi)徑(m)h1 樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度 H 2 時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即h1= H w ã w / ã c ； H w 、 ã w、ã c意義同式(8.3.5-2)。8.3.1 鋼筋加工及安裝1  基本要求1) 鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2) 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合