1、斜頂?shù)难b配工藝及方法配斜推方法如下幾點：1 1、斜推嵌配時，首先把被入位除去火花紋、線割紋和刀紋；2 2、再順運(yùn)動方向配斜推，嚴(yán)禁使用銅棒用力敲打；3 3、紅丹要擦很薄，斜推能可以上磨床嵌配，一定要磨床或鑼床加工， 不能用機(jī)加工，用打磨筆去除。剩下 0.1mm0.1mm 余量時，不能用打磨筆、 用鯉刀、油石推順封膠位；4 4、碰數(shù)面（也是基準(zhǔn)）禁止打磨，導(dǎo)向位要做油槽；5 5、配好斜推以后，用平輕輕可以推出，封膠位封好，底部要到紅丹 即可；配斜推拉長度如下幾點：1 1、首先把配好斜推，先調(diào)好導(dǎo)向塊，鎖緊螺絲，打好銷釘，調(diào)好斜 推能用白己手輕輕托出為止；2 2、去除所有相疊合模板，抹干凈底部，去

2、除邊緣毛刺；3 3、然后把 B B 板、底板、頂針底板、垃圾釘全部裝好；4 4、把斜推配入模具設(shè)計狀態(tài)用塊規(guī)和塞尺測量實際尺寸，然后去除 斜推座的余量，磨好以后，量好實際尺寸磨小 0.05mm;0.05mm;5 5、斜推座配入頂針板時不能有偏孔、偏位現(xiàn)象，裝配好以后用吊車 吊頂針板順暢。附加：斜推角度大，斜推座有斜度，拉長度要把 B B 板、底板、頂針板、 頂針托板、垃圾釘全部裝好，把斜推座打上紅丹，斜推底部放保險絲、 輕輕敲打再取出保險絲。斜推座也到紅丹，壓出保險絲量出尺寸，那么斜推座也相應(yīng)磨去余量，要比實際尺寸磨小0.05mm0.05mm 余量即可F F 組何彬斜頂?shù)难b配工藝及方法1 1、

3、型芯斜頂槽線割完成，先對斜頂槽進(jìn)行清洗， 對線割進(jìn)行修整, 以增加斜頂槽的光潔度與平整；2 2、使用量塊測量斜頂槽的大?。? 3、斜頂線割成型完后，對斜頂塊進(jìn)行檢查，如：材料是否合格、形狀、尺寸是否合格，留量的大小是否達(dá)到要求；4 4、根據(jù)測的斜頂槽大小先研配斜頂桿， 使斜頂桿與斜頂槽之間用手推時順暢，斜頂與斜頂槽的間隙以 0.02mm0.02mm 為佳；5 5、對斜頂頂端封膠位進(jìn)行研配，斜頂?shù)捻敹藨?yīng)在線割成型時留高0.5mm0.5mm 左右，以防止研配斜頂頂端時的敲打?qū)π表數(shù)捻敳吭斐砂纪共?平；6 6、斜頂研配完后，將所有斜頂裝入型芯 B B 板，鎖緊交 CNCCNC 成型;7 7、裝斜頂座

4、試頂出，調(diào)斜頂座的高度；8 8、成型斜頂膠位，加工油槽。D D 組吳先軍在模具結(jié)構(gòu)里，斜頂是一種常見的產(chǎn)品脫模方式。它不僅能使 產(chǎn)品倒扣順利脫開，而且在頂出過程中還能起到平衡產(chǎn)品的作用。 一 般情況斜頂?shù)难b配工藝及方法下，斜頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)主要有兩種表現(xiàn)形式：1 1、原身加工而成；2 2、鑲件和斜頂桿構(gòu)成。在斜頂?shù)难b配過程中，主要有以下幾個方面：1 1、根據(jù)圖紙的標(biāo)示找出斜頂?shù)幕鶞?zhǔn)面；2 2、核對 2D2D 或 3D3D 圖，用量具檢測工件的加工尺寸是否符合 要求；3 3、對照圖紙仔細(xì)檢查型芯或型腔加工出來的斜頂孔（槽）尺 寸斜度是否滿足斜頂?shù)难b配要求；4 4、對工件進(jìn)行修配時，只能加工除基準(zhǔn)面以外的

5、任意一面；5 5、在對斜頂進(jìn)行研配前，先要檢查型芯或 B B 板上是否有導(dǎo)向 套或?qū)驂K。如果斜頂部分是圓形的，先要在 B B 板上配好 導(dǎo)向套，再進(jìn)到斜頂部分的研配。如果斜頂部分是方形的， 先要研配好斜頂封膠部分，再收斜頂裝入型芯內(nèi)之后進(jìn)到 導(dǎo)向塊部分的修配；6 6、在研配過程中，用木錘或膠錘對工件進(jìn)行輕輕敲打，不能 用力太大，否則配制出來的工件就是容易變形、彎曲、失 真，影響模具質(zhì)量；7 7、檢查斜頂是否配合到位，最重要的是看斜頂運(yùn)行是否順 暢，斜頂?shù)膫?cè)邊或底部是否到紅丹。斜頂裝到型芯之后， 用膠錘敲擊斜頂?shù)谋砻?，如果斜頂能有輕微的上下移動， 則表明斜頂已配合到位，反之亦然；8 8、調(diào)節(jié)斜

6、頂桿的長度時，如果斜頂表面全部為膠位面，則斜頂?shù)拈L度一般為-0.05-0.05 或-0.1mm,-0.1mm,如果斜頂表面一部分為膠位，另一部分為分型面，則斜頂?shù)拈L度一般為+0.05mm;+0.05mm;9 9、在裝配之前，斜頂桿一定展開好油槽（圓桿除外），以確 保在運(yùn)行中不會被“燒死”；1010、 斜頂?shù)乃谐叽鐫M足產(chǎn)品要求以后， 就要對其進(jìn)行氮化或 鍍鈦處理。B B 組覃金波斜頂?shù)难b配工藝及方法1 1、鉗工接到加工組線割好的斜頂先對著圖紙白檢， 合格才接收，否則退回返工。2 2、在研配前先把型芯上的斜頂槽清理干凈， 將清完角有不平的 地方用合金鯉刀鯉順。3 3、檢查斜頂槽是否符合圖紙尺寸，

7、 然后把斜頂四個面磨一遍，因為線割痕比較粗。4 4、開始研配時如果斜頂放不進(jìn)型芯上的斜頂槽，用卡尺量度雙方的尺寸，然后把斜頂多余的量磨掉，直至能入進(jìn)型芯的斜頂槽為止。研配時要注意，斜頂活動的松緊要適中，不能太松也不能太緊，大約 為0.02-0.03mm0.02-0.03mm 間隙最好，用鯉刀鯉斜頂或型芯面時不能鯉反口，以免出現(xiàn)批鋒。5 5、斜頂配好型芯后把型芯裝進(jìn) B B 板，研配 B B 板背面的斜頂導(dǎo)向塊，有誤差對不上的，調(diào)整導(dǎo)向塊直至把導(dǎo)向塊鎖緊在 B B 板上，斜 頂能夠順暢透過型芯、B B 板、導(dǎo)向塊輕松活動為好。6 6、然后裝上頂針板，用斜頂座和斜頂連接起來，用螺絲鎖上，再裝托板和

8、下碼模板調(diào)整斜頂?shù)拈L度。先在型芯封膠處放一些油泥和 保險絲，放進(jìn)斜頂套在斜頂座上用螺絲鎖緊，然后松開螺絲取出斜頂， 用卡尺量度油泥和保險絲的厚度，得出斜頂?shù)拈L度余量，然后磨斜頂 座的底部來調(diào)整，分兩次磨比較穩(wěn)當(dāng)些，直至調(diào)整到斜頂?shù)拈L為-0.03-0.03 至-0.05m-0.05mm m為最合適。A A 組劉榮光斜頂?shù)难b配工藝及方法一、斜頂定料尺寸預(yù)高，從基準(zhǔn)角取數(shù)把斜孔尺寸配合好，CNCCNC 成型斜頂須在某部面做加工取數(shù)基準(zhǔn)面；1 1、配研斜頂前首先檢測型芯斜頂導(dǎo)套孔中心是否跟斜頂中心同 心偏差在士 0.02;0.02;2 2、研配斜頂前，把斜頂工裝設(shè)置好，然后進(jìn)行校驗修磨，確保在同心下周

9、邊保證密合不留間隙，吻合面不能少于0.01mm,0.01mm,不然會產(chǎn)生飛邊；3 3、 把斜頂用工裝完好裝到型芯斜頂槽里面，CNCCNC 成型膠位面。二、調(diào)試斜頂桿高度1 1、把斜頂桿高度測量好，然后裝到 B B 板上調(diào)試；2 2、調(diào)試高度必須把下碼模板做工藝螺絲孔，把頂針托板鎖緊斜頂 螺絲只能用輕微力收緊；3 3、看斜頂封膠面，碰穿面是否修磨吻合；4 4、檢測斜頂頂出動作是否順暢。E E 組 鐘亞廣-、 斜頂研配：1 1、斜頂研配之前必須認(rèn)真理解該斜頂?shù)膭幼饕约芭浜弦螅? 2、斜頂在研配之前必須仔細(xì)檢查斜頂?shù)某叽缡欠衽c圖紙相符，是否有余量研配，特別是配合封膠部位及長度等成型部份；3 3、斜

10、頂研配之前還須認(rèn)真檢查型芯、B B 板上的斜頂槽尺寸形狀斜頂?shù)难b配工藝及方法是否與圖紙相符，其同心度與斜度必須保持一致；4 4、斜頂研配時應(yīng)在保持同心的情況下進(jìn)行修磨，非封膠面可增加適當(dāng)?shù)牡菇?，周邊配合間隙不能大于單邊0.02mm,0.02mm,配合封膠面應(yīng)全部倒死，間隙不能超過 0.02mm0.02mm。二、取長度方法：1 1、首先應(yīng)在斜頂上找到一個與型芯配合的平面作為基準(zhǔn)面測量斜頂?shù)降撞康目傞L度；2 2、測量 B B 板、頂針板、頂針托板、方鐵、斜頂座以及型芯底部到與斜頂設(shè)定基準(zhǔn)面的配合的高度，計算總高度與斜頂?shù)目傞L是否一致，如不一致應(yīng)調(diào)整斜頂座的高度來做到一致，盡量不要調(diào)整斜頂?shù)拈L度；3

11、 3、最后應(yīng)把整套模具組裝起來進(jìn)行再一次調(diào)整驗證斜頂?shù)呐浜戏饽z部分是否配合到位以及斜頂?shù)膭幼魇欠耥槙沉己?，間隙是否在公差要求以內(nèi)，（周邊單邊 0.02mm,0.02mm,封膠面不大于0.02mm,0.02mm,長度不大于 0.05mm0.05mm）4 4、調(diào)整完成后整套模具上 CNCCNC 進(jìn)行斜頂?shù)捻敳砍尚?。售后服?wù)部鄭良清1 1、首先把型芯線割出來的四邊線割紋修順或拿油石省順，底面要倒角，斜頂線割出來一般會留大 0.1mm0.1mm 至 0.2mm,0.2mm,配型 芯時先拋四邊倒角，倒角時要注意頂部料位到那里不要倒過 頭；2 2、斜頂線割出來一般比較容易變形，把線割面鯉平放在磁盤上斜頂?shù)难b配工藝及方法C C 組 鄒劍鋒磨平，再返回線割面磨準(zhǔn)數(shù)，配型芯時可以少0.01mm0.01mm 至0.02mm,0.02mm,直配到手都能推動來回上下；3 3、配斜頂頭封膠面時，余量多的話就上磨床校平來磨，余量小 就用打磨機(jī)來配，但配完要用鯉刀或油石推順。配封膠面不 能太緊，斜頂放下去用手都能推上來就可以；4 4、斜頂導(dǎo)向塊線割孔要用鯉刀把線割紋修順， 把斜頂配順。型 芯裝到B B 板配斜頂導(dǎo)向塊時，導(dǎo)向塊外圍一般會留大 0.1mm0.1mm 至 0.2mm0.2mm。導(dǎo)向塊四邊要