1、磚混結(jié)構(gòu)主體 工程施工方案一、主體概況XXXXXXXXK程。工程呈一字型布局，為磚混結(jié)構(gòu)5層，建筑高度17.85m,建筑面積7736吊，, 抗震設(shè)防烈度為小于6度。1、勞動(dòng)力的組織計(jì)劃：木工班 20人，鋼筋工12人，瓦工25人，電工6人，混凝土工 10人，架子工6人，普工30人，按照生活區(qū)的布置住宿安排到位。2、 機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、就位、試用、報(bào)驗(yàn)等工作。（按施工組織總設(shè)計(jì)的機(jī)械計(jì)劃落實(shí)到 位）。3、 物資投入計(jì)劃是工程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，使業(yè)主和監(jiān)理工程師有足夠的時(shí)間對(duì)進(jìn)場(chǎng) 的材料進(jìn)行抽檢和驗(yàn)收簽證。4、技術(shù)組織，現(xiàn)場(chǎng)中、平、標(biāo)高專人負(fù)責(zé)控制，組織質(zhì)量員、施工員、資料員、班組長(zhǎng) 等相關(guān)技術(shù)人員

2、，熟悉施工圖紙，并進(jìn)行方案編制、技術(shù)交底等工作，形成紀(jì)要。三、進(jìn)度計(jì)劃主體總工期控制在30天。1、關(guān)鍵工期控制主體結(jié)構(gòu)每層6天，5層共計(jì)30天。2、控制進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行的具體措施：安排充足的勞動(dòng)力，確保材料計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì) 劃，拉大作業(yè)面，提高工作效率。采用膠合板模板、成型柱模、剪力墻模，節(jié)約勞動(dòng)力、縮 短施工周期。主要管理人員駐守現(xiàn)場(chǎng)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的疑難問(wèn)題，確保工期不 耽擱、不延誤。堅(jiān)持例會(huì)制度，對(duì)延誤的工期進(jìn)行分析，采取積極有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救。四、主體工程施工方法及技術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)層施工程序彈墻、梁中心線及外邊線，測(cè)水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志一一受力柱、構(gòu)造柱鋼筋綁扎一一 砌磚墻一

3、一封柱子模板一一搭設(shè)樓梯支撐梁平臺(tái)支撐排架一一鋪設(shè)樓梯樓層底模（包括連系 梁底模）一一彈線（軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收）一一綁扎圈梁鋼筋一一綁扎框架梁、次梁、樓板、 樓梯、鋼筋、管線安裝一一隱蔽工程驗(yàn)收（包括鋼筋、管線、埋件，孔洞）一一清理垃圾， 澆水安裝砼泵管一一澆搗柱、板砼、樓梯砼一一養(yǎng)護(hù)一一拆模（保證）每個(gè)樓層均按此順序 循環(huán)，施工工序不得顛倒。二、鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施：1、本工程柱筋采用垂直綁扎、板鋼筋均為綁扎。2、鋼筋綁扎程序：綁扎柱筋一一梁（包括過(guò)梁、陽(yáng)臺(tái)梁）筋一一板筋，為確保鋼筋工 程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序 按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半

4、成品加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出，隨吊、隨綁扎。3、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形、松脫、位移。（2）所有鋼筋的規(guī)格、間距，根數(shù)，位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。（4） 綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：毫米）網(wǎng)眼尺寸土 10骨架的寬及高土 5受力鋼筋：間距土 10 排距土 5 箍筋間距土 20（5） 受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過(guò)25%受壓區(qū)不 得超50%二級(jí)鋼筋均不得超過(guò)50%（6）鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：檣板、樓板：15mm梁和柱：受力筋25mm箍筋和構(gòu)造筋15mm（7）所

5、有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）板和柱的鋼筋網(wǎng)；除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉間隔 交錯(cuò)扎牢。4、質(zhì)量保證措施：（1）樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求。（2）墻、柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層熱賣必須按間距 0.7-1m用鐵絲與主筋扎牢。（3）鋼筋在施工過(guò)程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與 長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。（4）柱的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加因措施，即主筋與箍盤綁扎牢、與水平筋綁 扎牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱主筋，

6、從而保證立柱的軸線 正確。（5）在砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí) 修整。（6）因本工程樓板配筋直徑不大，且多數(shù)為圓鋼，所以在澆搗砼時(shí)，鋼筋容易位移變 形，為避免以上現(xiàn)象，砼澆搗過(guò)程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對(duì)平 板上皮筋保護(hù)層的控制。三、模板施工方法和質(zhì)量保證措施1、主體結(jié)構(gòu)柱、梁模板采用1.2cm厚的竹膠板，等木工進(jìn)場(chǎng)后，提前制作，柱模板配 備一層，平板模配備二層，以加快施工進(jìn)度。2、模板及支撐的設(shè)計(jì)依據(jù)：（1）模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算以下荷載A. 模板及支撐自重B. 新澆砼重量C. 鋼筋重量D. 施工人員及施工設(shè)備重量E. 振搗砼時(shí)

7、產(chǎn)生的荷載F. 新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力（2）模板及支撐設(shè)計(jì)，安裝必須符合下列規(guī)定A. 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確B. 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性C. 構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便D. 模板嚴(yán)密不得漏漿（3）模板安裝的允許偏差（如表）：項(xiàng)目允許偏差（mr）項(xiàng) 目允許偏差（m）軸線5底模上表面標(biāo)咼± 5截面尺寸+4，-5層咼垂直6相鄰兩板高底差2表面平整53、支模方法和質(zhì)量保證措施(1) 支模排架采用直徑48鋼管(扣件連接)立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為1000mM mm梁高H>600mm支撐間距為500, H> 1000mm支撐立桿立

8、桿外，中間(即底模下)，再增設(shè)一根。(2) 梁板底擱柵6X8cm或5X6cm的方木，排距取300-500cm,每根梁底設(shè)2根擱柵 以上。(3) 模板工程質(zhì)量保證措施：A. 所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工， 特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。B. 構(gòu)造柱、受力柱根部不得使用砼“方盤”，采用“井”字型，“ T”型鋼筋限位，限位筋直徑12mmC. 當(dāng)梁跨度4m時(shí)，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。D. 竹膠板板速勝前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，就將砼殘法渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。E. 在板、墻橫板底部均考慮垃

9、圾清理處孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。F. 模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。G. 所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加圖處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑 或砼的浮力而浮動(dòng)。四、砼施工方法及質(zhì)量保證措施：1、主體結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，每棟的1-3層采用汽車泵輸送砼，四層以上用固定泵輸送。2、依靠輸送管，逐層向上延伸至澆筑面，將砼一次泵送至待澆樓面。東、西兩側(cè)各設(shè) 置一道砼輸送管。3. 每層柱、梁、板均一次連續(xù)澆完成。4. 砼輸送方式及砼生產(chǎn)：砼采用

10、自拌砼；根據(jù)實(shí)際情況，合理安置泵管系統(tǒng)。固定泵就 位后，水平管先從泵車接至豎直泵管底端，豎直泵管穿過(guò)樓面予留洞，現(xiàn)場(chǎng)做好塌落度試驗(yàn)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔及留好砼強(qiáng)度與抗?jié)B試場(chǎng)。5. 砼泵送質(zhì)量保證措施（1） 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1h,泵送時(shí)，受料受 內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。（2）泵管安置宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥 漿（水泥泵漿）潤(rùn)滑管道。（3）泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵 送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。（4）當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)

11、生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn) 行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找 出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。 重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。（5） 砼泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不低一料斗上口200mm如遇吸入空氣，立 即反泵，將空氣反出后，再進(jìn)行壓送。（6）泵送中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4-5分鐘進(jìn) 行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。（7）為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。（8）如果堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持砼

12、澆筑的連續(xù)性。&砼工程質(zhì)量保證措施：（1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單” “技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主量工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”， 上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾。雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫 要堵嚴(yán)。（3）柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò) 3m時(shí)，為防止砼離析，采用串 筒溜槽等面料，其間距為1.5m，窗框下邊另行面料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和 坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。（4） 柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)

13、器移動(dòng)間距不宜大于400cm振動(dòng)時(shí)間 15s，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗地應(yīng)重視分層澆 搗，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò) 2h,振動(dòng)棒插入下層砼慶 5cm 以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板， 覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即互相生命。（5） 砼澆搗過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，雙層鋼筋用“U'字形 鋼筋支撐，木跳板架設(shè)施工便道，以防施工人員踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和

14、位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩 部分鋼筋的位置。（6）在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際 更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)覆蓋 草包同，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（7）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加 強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人 員的責(zé)任心和積極性。（8）為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：A. 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除，強(qiáng)度R> 1.2M

15、Pa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。B. 梁：跨度Lv 8M時(shí)，強(qiáng)度R> 70%跨度L>8M時(shí)，強(qiáng)度R= 100%C. 樓板強(qiáng)度R>70%陽(yáng)臺(tái)二100%D. 在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)， 應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人 研究處理后再行拆除。E. 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，過(guò)允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。（9）平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面 50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用 此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控

16、制樓板砼的厚度。（10）平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹 進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔五、磚砌體工程:因砌磚工作量相對(duì)較大，為了保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，必須充分重視砌磚工作。1、磚砌體的施工工藝：磚砌體施工過(guò)各：抄平一一放線一一擺磚樣一一立皮數(shù)桿一一砌磚一一清理(1) 抄平：砌筑前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段 磚墻底部標(biāo)咼符合設(shè)計(jì)要求。(2) 放線：沖洗后結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗 位置線。(3) 磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 10%15%(4) 擺磚樣：開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚

17、排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚哚 等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮 磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。(5) 在砌墻前要立皮數(shù)數(shù)皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過(guò)梁等構(gòu)件位置。 立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。(6) 砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度各砂漿飽滿度，砌筑 過(guò)程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過(guò)程中。(7) 在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。2、多孔磚墻施工要點(diǎn)：(1) 砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚外

18、，如無(wú)半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補(bǔ)砌。(2) 承重多孔磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞應(yīng)呈水平方向。(3) 承重多孔磚中的長(zhǎng)圓孔應(yīng)順墻長(zhǎng)方向。(4) 非承重多孔磚墻，其底部應(yīng)至少砌 3皮實(shí)心磚。在門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用 實(shí)心磚砌筑。(5) 半磚厚的多孔磚隔墻，如墻高較大，應(yīng)在墻的水平灰縫中加設(shè)鋼筋，可用直徑8mm 的鋼筋兩根，或砌實(shí)心磚帶，即每隔一定咼度砌幾皮實(shí)心磚。(6) 多孔磚墻頂三皮磚應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌.3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1) 砌體砂漿必需密實(shí)飽滿，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁直槎，磚墻每處無(wú)4皮磚的通縫。（2） 磚墻接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或 透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。（3）磚墻拉結(jié)筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。（4）磚砌體尺寸和位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mr）軸線位置偏移10砌體頂面標(biāo)咼± 15每層垂直度5表面平整度8