1、封面作者：PanHongliang一、PPR 管道施工方案本工程 PPR 管道主要用于生活給水、中水、生活熱水的戶表后，采用熱熔連接, 具體施工方法如下：PP-R 熱熔管連接（1）工藝流程僅供個人學習（2）預制加工按設計圖紙繪制實測施工草圖，標出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置 等，在實際安裝的結構位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施 工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。（3）管材切割1） 管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用記號筆在管表面劃出切割線和熱 熔連接深度線，連接深度應符合下表的要求。2） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或

2、管道切割機。（4）熱熔連接1）連接流程A. 管材插入端做承插深度標記B. 清潔管材與管件連接端面.C. 用熱熔機對所要連接的管材與管件進行加熱。加熱參數(shù)應符合相關熱熔機技術要求D. 達到加熱時間，立即把管材與管件同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標記 的深度，接頭處形成均勻凸緣PPR 管熱熔連接技術參數(shù)表表 6-38公稱外徑熔接深度加熱時間加工時間冷卻時間（mr）（m）（s）（s）（mi n）169.85422011.05422512.57423214.68644017.01264公稱外徑熔接深度加熱時間加工時間冷卻時間(mr)(m)(s)(s)(mi n)5020.018646323.9

3、24867527.530889032.04088（5）與不同材質(zhì)管件連接方法PPR 管與金屬管道及其配件、衛(wèi)生器具的接口連接，可采用帶金屬嵌件配件，嵌銅或嵌 不銹鋼的各類型內(nèi)外螺紋接頭，以保證連接件材質(zhì)相同或相近。二、鋁合金襯塑管道施工方案本工程二次側(cè)空調(diào)水系統(tǒng)采用鋁合金復合管道。專用管件，承插連接，等級為S4 級,現(xiàn)具體施工方法如下：一、一般規(guī)定管道在安裝施工前，應具備下列條件：1.施工圖紙及其技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；2.施工方案，施工技術、材料、機械用具供應等能保證正常施工；3.施工人員應經(jīng)過建筑冷熱水鋁合金襯塑管道安裝的技術培訓。二、運輸與貯存1 管材和管件在運

4、輸、裝卸和搬運時應小心輕放，避免油污腐蝕，嚴禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋摔、滾、拖。2 施工現(xiàn)場應有材料存放庫房，不得露天存放。3貯存管材和管件的庫房應具有良好的通風條件，并遠離熱源及油、化學物品等污染源。4管材應水平堆放在平整的地面（板面）上，應避免管材彎曲，不得采用塊狀或條狀物支墊，堆置高度不得超過1.0m，管件應逐層碼堆，不得疊得過高。三、管道安裝1、管道系統(tǒng)連接組成1）管材與管件連接（如直接頭、彎頭、三通等）圖 12）帶外絲管件與市場螺紋標準件的連接（如截止閥、球閥、廚、衛(wèi)潔具金屬軟管、散執(zhí)八、器接表 1 鋁合金襯塑管剝“皮”長度單位：mm公稱外徑dn剝“皮”長度公稱外徑dn

5、剝“皮”長度2013632525157528321790324019110385022表 2 熱熔連接技術要求公稱外徑（mm）管件熱熔長度加熱時間接插時間（s）冷卻時間20）5s)4(min)2516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：環(huán)境溫度低于 5C時，加熱時間延長 50%4）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到鋁合金管斷口剝皮處。同時無旋轉(zhuǎn) 地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定熱熔深度。5）達到加熱時間后，立即把管材及管件從加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直接插入 到管件內(nèi)，穩(wěn)定幾分鐘，使接頭處形

6、成均勻凸緣。6）在表 2 規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熱熔接好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。7）熱熔控制溫度 PB: 230C10C；PE-RT: 240C10C；PPR: 260C10C四、支吊架安裝1、管道安裝時必須根據(jù)不同管徑和要求設置管卡， 吊卡或金屬鞍卡位置應比較準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但在需要熱補償?shù)牡胤綉蓜幼尮艿滥苁軣峄?動膨脹。2、在鋁合金襯塑管的各個配水點，受力處，必須采取可靠的固定措施。3、當使用角管卡與 U 型螺栓固定時，管卡與管材間加裝橡膠墊。4、立管和橫貫支架的間距不得大于表 3 的規(guī)定：表 3 冷、熱水管支吊架最大間距單位：mm公稱外徑dn20253240

7、50637590110125150橫管10001100120013001400150016001700180020002000立官12001400160018002000220024002600280030003000五、管道試壓1、 強度實驗實驗壓力：當工作壓力不大于 I.OMpa 時，為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.9Mpa； 當工作壓力大于 I.OMpa 時，為工作壓力加 0.5Mpa，實驗時間為 1h。本工程二次側(cè)工 作壓力為 0.6Mpa。A、壓力表應安裝在管道系統(tǒng)的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；B、管道內(nèi)充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣；C、 用加壓泵將壓力增至實驗壓力，然

8、后每隔10min 重新加壓至實驗壓力，重復兩次；d、記錄最后一次泵壓后 10min 及 40min 時的壓力，它們的壓差不得大于0.06Mpa。2、 嚴密性實驗a、 在強度實驗合格后，應立即將壓力降至嚴密性實驗壓力，進行系統(tǒng)嚴密性實驗；b、 實驗壓力：為工作壓力的1.15 倍，但不得小于 0.9Mpa。c、 實驗時間 2h。d、 記錄實驗 2h 后的壓力，此壓力比實驗規(guī)定的壓力下降不應超過0.02Mpa。3、 管道水壓實驗應符合下列規(guī)定a、 管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進行試壓；b、 熱熔承插連接的管道，水壓實驗應在連接完成24h 后進行；c、 試壓介質(zhì)的常溫水。當管道系統(tǒng)較大時，應分層

9、、分區(qū)試壓。六、清洗給水管道系統(tǒng)在安裝竣工后，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s.沖洗時，應不留死角，每個配水點，龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設在排水口，清洗時間控制在沖洗 出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止；因現(xiàn)飲用水一般都用當?shù)刈詠硭镜乃|(zhì) 一般應符合現(xiàn)行國家標準。七、安全施工1、剝“皮”時手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。2、使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染；3、鋁合金襯塑管道不得作為拉攀，吊架等使用。剝“皮”刀具使用說明書1 模具電模機型號：SLJ-JD-25 模具電模。夾頭 1-6mm,轉(zhuǎn)速 24000r/min,額定輸出功 率 180w，

10、額定轉(zhuǎn)矩0.08N.m 最高空轉(zhuǎn)速 26700r/min，電壓 220V，頻率 50HZ,重量 1.3 Kg.2.安裝剝“皮”刀具架時，注意（ 1）固定刀片緊固螺釘一定加彈簧墊圈；（ 2）鉆夾 頭一定用鑰匙擰緊；（ 3）刀具及鋸齒齒尖旋轉(zhuǎn)方向向右旋（反時針）。 3剝“皮” 操作要點：（a）根據(jù)實際需要斷好管材，并按剝“皮”長度要求用我公司專用切割工具將鋁合金 皮徑向切斷；（b）將需剝“皮”的管材置于地上用電磨輕輕靠上。從管口滑向鋁合金斷口（從左向 右），鋁皮可自動崩開（右手握電磨）。（C）切記手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。4使用電磨注意事項：（a）按照操作規(guī)程使用電動工具作用，并正

11、確選擇電源電壓。（b） 對單相串激式電動工具易磨件“碳刷”，要經(jīng)常檢查或定期更換。（c）轉(zhuǎn)子換向器電梳是串激式電機的易損件，也要經(jīng)常維護檢修，特別是轉(zhuǎn)動火化較 大時，易燒壞線圈繞阻。八、優(yōu)點描述 鋁合金襯塑管管材與管件的連接方式采用比較先進的熱熔式，熱熔鏈接的最大優(yōu)點不但安 裝快捷、方便，而且相同材質(zhì)的管材與管件通過熱熔機將需要連接的結合面分別熔化后， 再將外表面溶化后的管材承插在內(nèi)表面熔化的管件中，最后結合面經(jīng)過固化，完全、充分 地連接在一起。管材與管件一次性熱熔后，整個管道系統(tǒng)形成一體，有效地解決了其他連 接方式中因管材與管件連接不當會造成連接處泄漏的問題，使管道系統(tǒng)安全性能更高。 管道安

12、裝工具圖片：安裝步驟圖片：版權申明本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設計等在網(wǎng)上搜集整理。版權為潘宏亮個人所有This article in eludes some parts, in cludi ng text, pictures, and desig n.Copyright is Pan Hon glia ngs pers onal own ership.用戶可將本文的內(nèi)容或服務用于個人學習、研究或欣賞，以及 其他非商業(yè)性或非盈利性用途，但同時應遵守著作權法及其他相關 法律的規(guī)定，不得侵犯本網(wǎng)站及相關權利人的合法權利。除此以 外，將本文任何內(nèi)容或服務用于其他用途時，須征得本人及相關權 利人

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