1、數(shù)控工藝數(shù)控銑培訓(xùn)大綱數(shù)控工藝數(shù)控銑（含加工中心）部分1課程培訓(xùn)大綱1.1 課程性質(zhì)數(shù)控工藝(數(shù)控銑部分)職業(yè)培訓(xùn)課程，是培養(yǎng)學(xué)員全面掌握數(shù)控銑床（及部分加工中心）工藝知識、編程技能、操作技能的課程。該課程屬于是中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心CETTIC證書包含的系列技能課程之一，通過培訓(xùn)和考核，取得的CETTIC證書是就業(yè)的憑證。1.2 本課程與相關(guān)課程的聯(lián)系本課程以較多的時間介紹數(shù)控銑削工藝、手工編程、線架造型、實體造型和自動編程等專項知識，課程相對獨立、自成體系。課程當(dāng)中所涉及到的一些相關(guān)內(nèi)容，對于數(shù)控銑削加工來說不可缺少，但在教學(xué)中由于學(xué)時數(shù)所限不能詳細講解，所以除公共基礎(chǔ)課以外，有些專業(yè)基

2、礎(chǔ)課程必須作為本課程的先修課程。其中包括：金屬工藝學(xué)、工藝與夾具、機床與刀具、高級語言程序設(shè)計、計算機組成原理等。1.3 培訓(xùn)目標面向我國制造業(yè)信息化的應(yīng)用和技術(shù)開發(fā)需求，將數(shù)控工藝員培訓(xùn)作為全國現(xiàn)代制造技術(shù)的應(yīng)用課程，培訓(xùn)出具備數(shù)控銑削加工的基本理論和工藝知識，掌握中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控銑削工藝過程，能夠熟練使用CAD/CAM軟件進行零件的三維造型和自動編程，并能完成指定零件的實際加工操作的人才。1.4 課程培訓(xùn)教學(xué)大綱1 4.1培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容主要包括3部分：數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)理論、CAXA制造工程師三維造型與自動編程方法與實際加工操作（建議使用VNUC仿真軟件配合教學(xué)）。詳細內(nèi)容如下：1、

3、數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)理論。（1）了解數(shù)控銑床（加工中心）基本知識和數(shù)控基本原理1）掌握數(shù)控銑削加工的基本原理和特點；2）掌握數(shù)控銑床（加工中心）的分類特點；3）掌握數(shù)控銑床（加工中心）的應(yīng)用范圍；4）掌握數(shù)控銑床（加工中心）控制系統(tǒng)硬件組成及功能；5）掌握控制系統(tǒng)軟件組成及功能；（2）掌握數(shù)控銑削的加工工藝方法，合理確定加工參數(shù)；1）了解數(shù)控銑削的加工對象；2）了解零件結(jié)構(gòu)特性；3）熟練掌握數(shù)控銑削工藝分析；4）熟練掌握工件的定位和裝夾；5）合理選擇銑削刀具；6）合理安排加工工序；7）合理選擇加工路線；8）合理確定加工參數(shù)；（3）熟練掌握工件坐標系的設(shè)置方法1）了解機床坐標系與工件坐標系的區(qū)別和用

4、途；2）熟練掌握工件坐標系的設(shè)置方法；（4）熟練掌握簡單手工編程方法1）掌握數(shù)控程序結(jié)構(gòu)，熟悉程序代碼（G代碼）；2）熟練應(yīng)用刀具補償功能；3）熟練掌握刀具半徑補償參數(shù)的設(shè)置方法；4）熟練掌握常用的輔助功能的程序代碼（M代碼）； 5)熟練掌握刀具功能T、主軸功能S和進給功能F的編程方法6）熟練應(yīng)用固定循環(huán)（鉆孔、鏜孔和攻絲等）指令（5）了解高級手工編程（子程序、宏程序、鏡像、縮放、旋轉(zhuǎn)等）方法；1) 掌握子程序的應(yīng)用方法；2）了解宏程序的應(yīng)用方法3）熟練掌握鏡像、旋轉(zhuǎn)和縮放功能指令；2、CAXA制造工程師三維造型與自動編程方法（1）了解常用的CAD/CAM系統(tǒng)及其功能特點 （2）掌握線架和中等

5、難度的曲面造型技能；（3）掌握中等難度的實體造型設(shè)計；（4）熟悉各種加工造型的簡化方法；（5）掌握各種加工軌跡的生成和用法，以及加工參數(shù)的設(shè)置；（6）掌握軌跡的編輯和修改方法；（7）掌握后置處理參數(shù)設(shè)置的方法，生成正確的代碼程序； 3、實際加工操作（1）熟悉數(shù)控銑床或加工中心的操作方法，能夠獨立操作機床；（2）能夠進行加工程序的輸入和編輯；（3）能夠熟練地進行零件找正、對刀和建立工件坐標系等操作；（4）能夠正確選擇加工刀具；（5）能夠正確進行刀具半徑補償和刀具長度補償；（6）能夠通過軟件模擬或在機床上試運行，檢驗加工程序的正確性。142 培訓(xùn)要點與學(xué)時分配整個培訓(xùn)分課堂教學(xué)、上機、操作實訓(xùn)3部

6、分，總課堂學(xué)時不少于80學(xué)時，包括：課堂教學(xué)、機房教學(xué)和實操教學(xué)。除此之外，還應(yīng)附加不少于40學(xué)時的上機練習(xí)和機床操作時間，以便使學(xué)員充分掌握CAD/CAM軟件系統(tǒng)和機床操作。培訓(xùn)與考核要點及學(xué)時分配見表1。表1 培訓(xùn)要點與學(xué)時分配知識結(jié)構(gòu)培訓(xùn)、考核知識點及要求學(xué)時分配數(shù) 控 加工基 礎(chǔ) 知 識數(shù)控加工基本原理和特點課堂教學(xué)（2學(xué)時）數(shù)控機床的分類特點數(shù)控機床的應(yīng)用范圍數(shù)控機床控制系統(tǒng)硬件組成及功能控制系統(tǒng)軟件組成及功能數(shù)控加工工藝數(shù)控銑與加工中心的加工對象課堂教學(xué)（4學(xué)時）數(shù)控銑工藝分析零件結(jié)構(gòu)工藝性定位和裝夾加工方法的選擇加工順序的安排加工路線的確定加工工藝參數(shù)的確定編 程 基 礎(chǔ)程序編制

7、的基本步驟和內(nèi)容課堂教學(xué)（12學(xué)時）手工編程與自動編程的概念程序的結(jié)構(gòu)與格式坐標系和原點刀具的補償準備功能指令的編程常用的輔助功能M的作用刀具功能T、主軸功能S和進給功能F的編程方法子程序應(yīng)用宏程序應(yīng)用鏡像、旋轉(zhuǎn)和縮放編程編程軟件概論常見的CAD/CAM軟件簡介課堂教學(xué)：（1學(xué)時）零件的造型線架造型1、機房教學(xué)：（17學(xué)時）2、附加上機（15學(xué)時）曲面造型實體特征造型加工造型的簡化零件的加工CAM加工的基本概念1、課堂/機房教學(xué)：（22學(xué)時）2、附加上機（10學(xué)時）通用加工參數(shù)的設(shè)置加工軌跡的生成與軌跡仿真校驗知識庫加工方法軌跡的編輯與修改后置設(shè)置與G代碼生成與反讀機 床 操 作安全操作規(guī)程1

8、、現(xiàn)場（或仿真）教學(xué)：（22學(xué)時）2、附加機床操作（15學(xué)時）數(shù)控車床控制面板與操作面板的功能程序的輸入與編輯零件的裝卡與定位裝刀、對刀及其刀具參數(shù)設(shè)置常用工、量具的使用及其加工零件的尺寸檢驗說明：其中要求熟練掌握的內(nèi)容約占考核的60%；要求掌握的內(nèi)容約占考核的30%；了解的內(nèi)容約占考核的10%。143 補充說明本課程中的加工中心部分的編程和操作內(nèi)容屬于基礎(chǔ)入門，有關(guān)多聯(lián)動軸編程（3軸以上）、高速加工技術(shù)、高級數(shù)控系統(tǒng)（帶有高級加工功能）、機床診斷等內(nèi)容在今后開設(shè)專門的高級培訓(xùn)課程中進行詳細講解。根據(jù)數(shù)控銑床、加工中心加工工藝的特點和要求，本課程應(yīng)使學(xué)生至少掌握一種數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作，但考慮

9、到各個培訓(xùn)學(xué)校使用的數(shù)控系統(tǒng)類型和檔次不盡相同，實操教學(xué)時可根據(jù)學(xué)校的具體情況增刪教材中有關(guān)機床操作的內(nèi)容。本課程為理論與技能訓(xùn)練一體化的課程。有條件的學(xué)校可在實操技能訓(xùn)練的教學(xué)環(huán)節(jié)中插入仿真練習(xí)，提高培訓(xùn)效率降低培訓(xùn)成本。2課程考核大綱21 考核標準考核分為理論考核、上機編程和加工操作三部分。其中理論考核占總分的30%，上機造型和編程占40%，加工操作占30%，總分為100分，三部分的題目每部分要答對60%以上方能通過考核。22 考核辦法1、理論部分（30分）采用“VNUC數(shù)控加工仿真與遠程考試系統(tǒng)”軟件的遠程考試系統(tǒng)模塊，考試時間為40分鐘?？己藘?nèi)容包括數(shù)控銑（加工中心）基礎(chǔ)知識、加工工藝原理和手工編程等。試卷采用標準化選擇題（4選1）題型，共40道；手工編程題采用填寫空缺程序、解釋給定程序和程序改錯等形式，共2題，具體形式見樣卷。2、 上機造型和CAM編程考核（使用CAXA制造工程師網(wǎng)絡(luò)版軟件）（