1、 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告題 目： 自來水廠全自動恒壓供水監(jiān)控系統(tǒng) 院 （系）： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師單位： 姓 名： 職 稱： 題目類型： 理論研究 實驗研究 工程設(shè)計 工程技術(shù)研究 軟件開發(fā) 年 月 日開題報告填寫要求 1開題報告作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見審查后生效。  2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫，或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見。 3學(xué)生查閱

2、資料的參考文獻(xiàn)應(yīng)在5篇及以上（不包括辭典、手冊）。 4有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。  1畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容、重點和難點等主要設(shè)計內(nèi)容： 以PLC作為控制核心實現(xiàn)自來水廠的全自動恒壓力供水并實現(xiàn)集中監(jiān)控，設(shè)計相應(yīng)的電氣控制圖及PLC程序和上位機監(jiān)控程序以及PID算法程序，實現(xiàn)供水全自動。水廠共有五臺泵組，每臺泵組有一臺220KW的水泵及一個出水電動閥門， 要求達(dá)到以下功能：1、每臺泵組有一個：“自動/手動”

3、開關(guān)，只有處于“自動”狀態(tài)時，控制系統(tǒng)才能起動或者停止這臺泵組。2、系統(tǒng)只有一臺220KW的變頻器，所有的泵的啟動要由變頻器啟動，加泵時要把原來的泵切換到工頻運行，新增加的泵組作變頻運行。3、以水廠的出水壓力為控制目目標(biāo)，通過PID閉環(huán)控制變頻器的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)供水壓力恒定，根據(jù)用水高低峰期，一天可以設(shè)三檔壓力，自動根據(jù)時間進(jìn)行切換。4、當(dāng)頻率最大時（50HZ）還無法保證供水壓力時，計時5分鐘，開始加泵。當(dāng)變頻泵運行在最低頻率（42HZ），壓力還偏高，則計時5分鐘開始減泵。加泵或減泵時要根據(jù)先進(jìn)先出的原則保證泵組的均勻磨損。系統(tǒng)得有完善的保護(hù)功能，如過壓、欠壓、變頻故障等，硬件要互鎖可靠。5、上位機

4、軟件要直觀功能完善，實現(xiàn)整個水廠的監(jiān)控功能。重點： 1、電氣控制的設(shè)計 2、PLC的程序設(shè)計 3、壓力閉環(huán)控制4、上位機監(jiān)控軟件的設(shè)計難點： 1、壓力閉環(huán)控制算法 2、泵組的優(yōu)化控制 3、完善的報警及相關(guān)處理2準(zhǔn)備情況（查閱過的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實驗條件等）查閱過的文獻(xiàn)：1 蔣炳軍,張建華. 智能數(shù)字調(diào)節(jié)器的水泵變頻調(diào)速供水控制系統(tǒng)J. 甘肅科學(xué)學(xué)報, 2001,(03).2 徐長波. 控制系統(tǒng)性能評價與優(yōu)化及其應(yīng)用研究D. 山東大學(xué), 2007.3 李健,徐莉萍,任德志. 基于現(xiàn)場總線的液壓智能儀表的設(shè)計J. 機床與液壓, 2003,(02).4 李春文. 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的設(shè)計

5、J煉油與化工, 2003,(04).5 張運剛、宋小春、郭武強 從入門到精通：西門子S7-200 PLC技術(shù)與應(yīng)用2007，（06）6 西門子S7-200 PLC編程手冊 2004（5）調(diào)研情況：傳統(tǒng)的小區(qū)供水方式如恒速泵加壓供水、水塔高位水箱供水等普遍存在效率低、能耗大、自動化程度低、可靠性差、系統(tǒng)維護(hù)工作量大等缺點. 我國工程設(shè)計的冗余結(jié)構(gòu)冗余、壽命余量冗余、安全余量冗余十分普遍，造成大量的浪費。本課題某小區(qū)用水需求,設(shè)計了一套全自動變頻恒壓供水系統(tǒng),能有效地解決上述問題,并利用PLC的通信功能,結(jié)合開發(fā)的上位機監(jiān)控軟件,可較好地實現(xiàn)供水狀況的遠(yuǎn)程監(jiān)控.恒壓供水系統(tǒng)硬件設(shè)計某小區(qū)用水呈現(xiàn)連

6、續(xù)低流量變化型的特點,設(shè)計采取多臺水泵并聯(lián)供水方式.該方式由多臺水泵機組和單臺變頻器構(gòu)成,根據(jù)用水量大小調(diào)節(jié)運行水泵臺數(shù),并在全流量范圍內(nèi)利用變頻泵的連續(xù)調(diào)節(jié)和工頻泵的分級調(diào)節(jié)相結(jié)合來實現(xiàn)實現(xiàn)供水全自動?，F(xiàn)有設(shè)備和實驗條件：CTS7200系列CPU及擴展模塊和HMI按鍵屏調(diào)試用控制柜可以在現(xiàn)場調(diào)試前可以完全模擬整個系統(tǒng)。3、總體安排和進(jìn)度計劃總體安排：前期課題調(diào)研 15天電氣設(shè)計 7天PLC程序設(shè)計 20天控制PID算法編寫 5天上位機軟件設(shè)計 15天模擬調(diào)試 10天進(jìn)度計劃：3月5日3月20日 前期課題調(diào)研3月21日3月28日 完成電氣設(shè)計3月29日 4月19日 進(jìn)行 PLC程序設(shè)計4月20日4月25日 對控制PID算法進(jìn)行編寫4月26日5月10日 進(jìn)行上位機軟件進(jìn)行設(shè)計5月11日5月20日 進(jìn)行模擬調(diào)試5月21日6月5日 現(xiàn)場參數(shù)的