1、中鐵二局集團(tuán)新運(yùn)工程有限公司廣珠項(xiàng)目經(jīng)理部頁(yè)腳內(nèi)容rb原材料質(zhì)量控制管理辦法為了進(jìn)一步貫徹公司質(zhì)量方針 “制造一流質(zhì)量的產(chǎn)品，提供顧客滿(mǎn)意的服務(wù)，不 斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量”，從產(chǎn)品的根源上控制好質(zhì)量，減少生產(chǎn)過(guò)程中的返工、返修和報(bào)廢 率，縮短加工制造周期等。.適用質(zhì)量控制范圍鍛、鑄件；圓鋼、管料；標(biāo)準(zhǔn)件；緊固件及其他。依據(jù)公司各部門(mén)的工作流程特制定此管理制度、引用標(biāo)準(zhǔn)重型機(jī)械通用技術(shù)條件第部分鑄鋼件鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量重型機(jī)械通用技術(shù)條件第部分鍛件錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序盤(pán)、柱、環(huán)、筒類(lèi)、質(zhì)量控制要求基本要求所有原材料送檢前應(yīng)有完整、真實(shí)的來(lái)實(shí)清單、材質(zhì)證明書(shū)、 書(shū)

2、等。對(duì)以上鑄件叉頭、十字軸、單件重量大于特殊要求的產(chǎn)品須附帶試棒。對(duì)大型鑄鍛件（單重大于 無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告。自檢合格證明千克的鍛件及有 噸）要求供應(yīng)商提供來(lái)料清單需注明：供貨單位、生產(chǎn)計(jì)劃號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格圖號(hào)、數(shù)量、日期等。材質(zhì)證明書(shū)中需包含以下內(nèi)容：原料產(chǎn)出地、材料、化學(xué)成分、機(jī)械性能、 爐號(hào)、鍛造比、熱 處理狀態(tài)、無(wú)損檢測(cè)等。鍛鑄件質(zhì)量控制要求對(duì)所有報(bào)檢產(chǎn)品外觀執(zhí)行全檢，對(duì)幾何形狀與圖示要求不符可直接判定不合格。對(duì)自由鍛件，依據(jù)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及即定抽樣比例要求抽檢加工余量,記錄最大 最小外徑尺寸， 最大 最小內(nèi)徑尺寸，最大 最小長(zhǎng)度尺寸，超岀 允 許公差范圍的可直接判定不合格。對(duì)模鍛件產(chǎn)品，依據(jù)公司

3、內(nèi)部余量標(biāo)準(zhǔn)及及即事實(shí)上抽樣比例要求抽檢加工余 量，記錄圖未各部位實(shí)測(cè)最大 最小尺寸，按即定形位公差抽樣比例抽檢并記 錄形位公差檢測(cè)數(shù)據(jù)。鑄件的表面質(zhì)量包括鑄件的表面缺陷、尺寸精度、質(zhì)量偏差、表面粗糙度等。具體要求如下:鑄件表面粗糙度要求,難以清理的部位局部允許,等加工表面允許降低個(gè)等級(jí)接收，鑄件表面粗糙度檢驗(yàn)參照鑄件表面粗糙度評(píng)定方法執(zhí)行。鑄件上不允許有裂紋、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的縮松、夾渣缺陷及機(jī)械不能去除的其它缺陷存在。鑄件分型面最大錯(cuò)型值須加工余量。非加工表面允許單個(gè)或間距壁厚的氣孔或砂眼或縮孔存在;待加工表面允許單個(gè)或間距加工余量的氣孔或砂眼或縮孔存在。待加工表面澆冒口殘根高度

4、允許高出該表面加工余量，但不得低于該表面加工余量。非加工表面不允許設(shè)計(jì)澆冒品，可澆冒品殘根不允許高出表面I鑄件幾何形狀與圖示要求不符不允許接收。鑄件毛坯余量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照對(duì)于與公司驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相沖突處以國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)幾何形狀及外觀的不合格項(xiàng)，用黃顏色自噴柒在不合格項(xiàng)的相應(yīng)位置作好標(biāo) 識(shí)，檢驗(yàn)單上詳細(xì)記錄標(biāo)明不合格項(xiàng)的內(nèi)容交評(píng)審員評(píng)審處理。對(duì)讓步處理的 轉(zhuǎn)車(chē)間生產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)員有責(zé)任提醒操作工注意。、標(biāo)準(zhǔn)件原材料加工余量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)叉頭外圓法蘭外圓法蘭厚中心高軸承孔開(kāi)檔止口脖子及度角法蘭叉頭 毛坯余量檢驗(yàn)要求(單位:)士士士士士注：焊接叉頭外圓、開(kāi)檔、度角及內(nèi)孔尺寸要求等同于同型號(hào)法蘭叉頭，焊接十字

5、軸毛坯余量檢驗(yàn)要求(單位:軸承殼毛坯余量檢驗(yàn)要求(單位:外圓處等同于同型號(hào)法蘭叉頭法蘭外圓。型號(hào)長(zhǎng)度外徑球面厚度<<)型號(hào)長(zhǎng)度外徑內(nèi)孔內(nèi)孔深度<)<五、原材料抽樣比例要求到料數(shù)量（件）尺寸抽檢比例（）形位公差抽檢比例（）備注<件及以下全檢不少于件每批抽樣不得少于件六、原材料檢驗(yàn)獎(jiǎng)懲、核查到尺寸抽檢比例未達(dá)到要求一次扣元;、加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一例余量超出控制范疇需增補(bǔ)工時(shí)的， 判定為進(jìn)貨檢驗(yàn)員漏檢,檢驗(yàn)員承擔(dān) 增補(bǔ)工時(shí)費(fèi)用?？鄢?yīng)商多出部分原材料費(fèi) 增補(bǔ)工時(shí)費(fèi)（工時(shí)費(fèi)計(jì)算式：工時(shí)元分鐘數(shù)量）。、原材料檢驗(yàn)自收到報(bào)檢一個(gè)工作日內(nèi)出檢驗(yàn)結(jié)果，每發(fā)現(xiàn)一例未及時(shí)出檢驗(yàn)結(jié)元次延期天數(shù)。果的，對(duì)檢驗(yàn)員按延期天數(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，罰款金額 批次、獎(jiǎng)勵(lì)詳見(jiàn)公司相關(guān)規(guī)章制度。七、其他本制度自批準(zhǔn)之日起實(shí)施，最終解釋權(quán)歸茂德質(zhì)