1、噴淋塔設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參考塔型選擇原則 ：要選擇合適的噴淋塔型必須通過調(diào)查研究，充分了解使用條件， 選擇有較好特性的 合理塔型。一般說來，同時滿足生產(chǎn)任務(wù)要求的噴淋塔塔型有多種選擇，但應(yīng)從經(jīng)濟(jì)觀 點(diǎn)， 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和具體條件等方面綜合考慮?，F(xiàn)將選擇時一些考慮因素列舉如下。1?與物性有關(guān)方面的因素（ 1） 物流系統(tǒng)易起跑沫，宜用填料塔。因?yàn)樵诎迨剿幸自斐蓢?yán)重的霧沫夾帶， 甚 至泛塔，影響分離效率。（ 2） 有懸浮固體和殘?jiān)奈锪?，或易結(jié)垢的物料，宜用板式塔中大孔徑篩板塔、十字架型浮閥和泡罩塔等。填料塔將會產(chǎn)生阻塞，有很難清理。（ 3 ） 高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡傳質(zhì)效果太差。（ 4） 具有腐蝕

2、性的介質(zhì)宜選用填料塔，因它宜用耐腐蝕材料制作，也可選用板式 塔 中結(jié)構(gòu)簡單的無溢流篩板塔。（ 5） 對于處理過程中有熱量放出或須加入熱量的系統(tǒng)，宜采用板式塔。當(dāng)然也可將填料分塔或分段設(shè)置，塔（段）間設(shè)置冷卻器，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。2?與操作條件有關(guān)的因素（ 1） 傳質(zhì)速率有氣相控制，宜采用填料塔，因在填料塔中氣相在湍動，液相分散 為 膜狀流動。如傳質(zhì)速率由液相控制，宜用板式塔，因?yàn)樵诎迨剿幸合嘣谕膭?，氣?分散為 氣泡。（ 2） 當(dāng)處理系統(tǒng)的液氣比 L/V 小時，宜用板式塔。（ 3） 操作彈性要求較大時，宜采用浮閥塔、泡罩塔等。填料塔和無溢流篩板塔的彈性較小。（ 4） 對伴有化學(xué)反應(yīng)（特別是當(dāng)此反

3、應(yīng)并不太迅速時）的吸收過程，采用板式塔較有利，因液體在板式塔中的停留時間長，反應(yīng)比較容易控制，有利于吸收過程。（ 5） 氣相處理量大的系統(tǒng)宜采用板式塔，小則填料塔適宜。因大塔板式塔價廉，以下為噴淋塔設(shè)計(jì)時的一些要點(diǎn)考慮，主要包括1 空塔流速空心噴淋除塵器的氣流速度越小對吸收效率越有利，一般為 1.0 ? 1.5m/s 。2 填料層厚度錯流模擬式填料洗滌除塵器中，通過兩層篩網(wǎng)所夾持的填料層厚度一般小于 0.6m, 最大 1.8m。噴淋段：自噴淋層（最上一層噴嘴）至進(jìn)氣管上口，氣液在此段進(jìn)行接觸傳質(zhì)，是 塔的主要區(qū) 段。氟化氫為親水性氣體，傳質(zhì)在瞬間即能完成。但在實(shí)際操作中，由于噴 淋液霧化狀況、

4、氣體在本 體截面分布情況等條件的影響，此段的長度仍是一個主要因素。 以為在此段，塔的截面布滿液滴，自 由面大大縮小，從而氣流實(shí)際速度增大很多倍，因 此不能按空塔速度計(jì)算接觸時間。脫水（除霧 ）段：噴嘴以上部分為脫水段，作用是使大液滴依靠自重降落，其中裝有 除霧器，以 除掉小液滴，使氣液較好的分離。塔的高度尚無統(tǒng)一的計(jì)算方法，一般參考 直徑選取，高與直徑比 （H/D ）在 4? 7 范圍以內(nèi)，而噴淋段占總高的 1/2 以上。湍流塔氣體凈化器，填料層可浮動。塔內(nèi)裝有聚乙烯、聚丙烯、發(fā)泡聚苯乙烯或多 空橡膠制成的 輕質(zhì)空心（或?qū)嵭模┬∏蜃鳛樘盍?，小球的密度?yīng)小于洗滌液體的密度。在一定的氣流速度作用下

5、， 塔內(nèi)小球不斷地進(jìn)行湍流運(yùn)動，粉塵粒子在湍流運(yùn)動的泡沫 層中，被氣體射流補(bǔ)塵體所捕獲。湍流塔凈化器用于除塵時，空塔氣流極限速度取56m/s，液氣比為0.5? 0.7L/m3 ;D選用填料小球的直徑應(yīng)滿足 dBW 10式中， D 為湍球塔直徑，m； dB 為小球的直徑， m。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出，用直徑20? 40mm密度為200? 300kg/m3的填料小球凈化含塵氣體，其效率最填料小球靜止床層高度Hst 大約為球形填料直徑的5? 8 倍，最大的靜止床層高度Hst （max ）應(yīng)遵從 Hst/D = 1 的關(guān)系式。湍流塔為多層時，上一層支撐篩板到下一層支撐篩板間的距離為11.5 m ，限位柵板與支撐

6、板間的距離為0.80.9m 。3 噴嘴數(shù)量噴嘴的功能是將洗滌液噴灑為細(xì)小液滴。構(gòu)造合理的噴嘴能使洗滌液充分霧化，增大氣液接觸面積。反之，所有龐大的塔體而洗滌液噴灑不佳，氣液接觸面積仍然很小，影響設(shè)備的凈化效率。理想的噴嘴如下：1?噴出液滴細(xì)小，液滴大小取決于噴嘴結(jié)構(gòu)和洗滌液壓力嘴中裝有漩渦2?噴出液體錐角大 錐角大則覆蓋面積大，在出噴嘴不遠(yuǎn)處便布滿整個塔截面。噴液灑開，也有利于將噴出液器，使液體不僅向前進(jìn)方向運(yùn)動，而且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，這樣有助于將噴出 分散為細(xì)霧。3. 所需的給液壓力小給液壓力小，則動力消耗低。4?賁灑能力大噴灑能力理論計(jì)算公式為式中，q為噴嘴噴灑能力，mi/s ; 口為流量系數(shù)

7、，0.2? 0.3; F為噴出口截面積，m； p為噴出口液體壓力， Pa； 丫液為液體密度，kg/m3; g為重力加速度。在實(shí)際工程中，多采用經(jīng)驗(yàn)公式，其形式如下：q=kp n式中，k為與進(jìn)出口直徑有關(guān)的系數(shù)；n為壓力系數(shù)，與進(jìn)口壓力有關(guān)，一般在0.40.5之間。所需噴嘴數(shù)量，根據(jù)單位時間內(nèi)所需噴淋液液量決定，計(jì)算公式如下：Gn=式中，n為所需噴嘴個數(shù)，G為所需噴淋液量，m/h ; q為單個噴嘴的噴淋 q ?能力，m/h, 0為調(diào)整系數(shù)，根據(jù)噴嘴是否容易堵塞而定，可取0.80.9均現(xiàn)象噴嘴應(yīng)在斷面上均勻配置，以保證斷面上各點(diǎn)的噴淋密度相同，而無空洞或疏密不噴嘴大?。阂话愀鶕?jù)管徑截面積大小來布置

8、噴嘴數(shù)量， 的2/3即可。單個噴嘴的截面積乘以噴嘴個數(shù)小于水管截面積噴嘴型號1/42分3/83分1/24分3/46分1寸1-1/4 寸1-1/2 寸2寸3寸4寸直徑大小DN10DN15 1DN20DN25DN32DN40DN50DN80)N10 )0)xz水管DN32DN50DN80（3 寸）DN100（4寸）DN150（5寸）螺旋噴嘴截面積803196250247850176623分78.51024.9641002254分176.64.51128.444.41006分3142.561625561寸490.61.6410.21636ai念曲D 7-25kg B ATHitftlUhilrOMf

9、TMS'PT.842SS* TO?T935$fiOS77010701460?用朗關(guān)Dftsnj3ii>3S5535680*24020 ( H)eSHIdfWEU弓7551IA &i?ra1 16W140521A01020A50414021副40GDn*Jd* 127 &3.i314*esIP*44 * 丿、mi"h2站_H<1a1m11.14 $02i12?'i3704塔徑的計(jì)算塔徑由每小時所需處理氣量與氣體在塔內(nèi)通過速度決定。計(jì)算公式如下:d=Q = 1 Qm/h ； v為煙氣穿塔速度，m/s 900 冗 v 30 n v式中，D為塔直徑

10、，m Q為每小時處理的氣體量，5氣液比選擇水氣比是與凈化效率關(guān)系最密切的控制條件，其單位為kg液/m3煙氣。在其他條件不變時，水氣比越大，凈化效率越高，特別是水氣比在0.5以下時，凈化效率隨水氣比提高而劇增，這是因?yàn)樗窟€不能滿足吸收要求的緣故，但增大到一定程度之后，再增加噴淋量已無必要，反而會使氣流夾帶量增加。試驗(yàn)確定，空心塔的水氣比以宜。當(dāng)然這與很多條件有關(guān)，例如，洗滌液霧化不好，即使水氣比不好。0.7 ? 0.9 為較大，傳質(zhì)效果仍6 水泵選型 水泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既 液體輸送量、 裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件 等1 流量是選水泵

11、的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸 送能力。 如設(shè) 計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最 大流量為依據(jù)，兼顧正常流 量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?1.1 倍作為最 大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5% 10%余量 后揚(yáng)程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有 溫度 c 密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸圭寸型式的重要依據(jù)。

12、4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面， 排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。5、 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS （絕對）、 排出側(cè)容 器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。選水泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是

13、油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機(jī)。泵，高轉(zhuǎn)速泵3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級泵還是多級級泵同樣都能用時，首先選還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多 用單級泵。4、確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?1.1 倍作為最大流量），取放大 5% 10%余量后的揚(yáng)程這兩個性能的主要參數(shù)， 在型譜圖或 者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下： 利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo) 上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從

14、兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上， 則該泵就是要選的泵， 但是這種理想情況一般很少， 通常會碰上下列兩種情況： 第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說明流量滿足要求， 但揚(yáng)程不夠，此時，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型 號，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝

15、要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否 大于（NPSH。也可反過來以 NPSH校改幾何安裝高度？6、 對于輸送粘度大于 20mm2/s 的液體泵（或密度大于 1000kg/m 3） , 定要把以水 實(shí)驗(yàn)泵特性 曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較 核。7、確定泵的臺數(shù)和備用率：對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。對于需要有 50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）對某些大型泵，可選用 70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時， 另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上 70%的輸送。對需 24 小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。8、確定泵的臺數(shù)和備