1、發(fā)電機(jī)整體氣密試驗(yàn)在發(fā)電機(jī)充氫置換之前，必須做好發(fā)電機(jī)整機(jī)氣密試驗(yàn)， 在此試驗(yàn)之前，發(fā)電機(jī)的氫、二氧化碳管道應(yīng)徹底清理，定 子外部水管道，密封油系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)與油系統(tǒng)組裝件之間的 油管道都應(yīng)沖洗干凈。在做氣密實(shí)驗(yàn)時(shí)，密封油系統(tǒng)必須事先投入， 在額定氣壓F對密封油系統(tǒng)、水系統(tǒng)作進(jìn)一步主調(diào)試。8.7.1準(zhǔn)備工作。在試驗(yàn)之前需準(zhǔn)備好下列材料及儀儀器儀表：鹵素檢漏儀、磅稱材料：氟利昂 F12 或 F22白貓洗滌劑（或力士香皂） 膠皮管 塑料盒 毛刷 白布 甘油8.7.2試驗(yàn)過程。8.7.2.18.7.2.2整機(jī)能盤車8.7.2.3各軸瓦能正常通油運(yùn)行。9.724測溫裝置進(jìn)行正常測量。8.725發(fā)電機(jī)已注

2、密封膠，各部工作結(jié)束。8.7.3空氣泄漏試驗(yàn)。8.7.3.1用零米層壓縮空氣管道，從取樣孔通入壓縮空20kg2塊30m1個(gè)5只3m23瓶密封油系統(tǒng)調(diào)試好，正常運(yùn)行氣。8.732機(jī)內(nèi)壓力達(dá)O.IMPa時(shí)，用肥皂水檢查各點(diǎn)， 如各接合面、閥門入水門、法蘭、螺絲四周等是否漏氣，1h后應(yīng)無漏點(diǎn)。8.733繼續(xù)開機(jī)壓力至0.42MPa，保壓2h，重復(fù)檢查工序，如無明顯漏點(diǎn)，可把機(jī)內(nèi)氣體放到O.IMPa。8.7.3.4從6.9m另一取樣門充入機(jī)內(nèi)7.7千克氟利昂F12（F22）后，機(jī)內(nèi)氣體再升壓0.42MPa。8.7.3.5壓力達(dá)到0.42MPa后，穩(wěn)定一小時(shí)看壓力是否是0.42MPa，經(jīng)調(diào)整后，穩(wěn)在0.

3、42MPa上，關(guān)閉進(jìn)汽門， 保壓24h。同時(shí)用鹵素檢漏儀檢漏，以10-510-6mL/s不報(bào)警為良。8.7.3.6重點(diǎn)檢測的部位和修補(bǔ)措施。用鹵素檢漏儀檢漏是在額定壓力下進(jìn)行的，這是一種全面地、系統(tǒng)地檢查。其重點(diǎn)檢測部位通常為機(jī)座端蓋、 出線盒、氫冷卻器外罩、轉(zhuǎn)子引線、管道、閥門、氫氣 干燥器和氫氣純度檢測變送裝置等。8.7.3.6.1發(fā)電機(jī)機(jī)座（含端蓋）和出線盒。這部分的檢測部位有機(jī)座和端蓋的結(jié)合面、機(jī)座與主出線盒的結(jié) 合面，還有端蓋與密封支座（中間環(huán)）之間（含中分結(jié) 合面）與出線盒以及盒與出線套管之間以及冷卻器與機(jī) 座之間，冷卻器外罩與機(jī)座之間的結(jié)合面。另外，還有 測溫元件引線接線板和多種

4、管道的法蘭等等。尤其要注意檢查出線套管處的密封性， 發(fā)現(xiàn)有泄漏必須立即處理 防止運(yùn)行中漏氫造成爆炸事故。8.7.362轉(zhuǎn)子引線。先大致檢查一下轉(zhuǎn)子引線的氣密，若發(fā)現(xiàn)泄漏再進(jìn)一步檢查引線的導(dǎo)電螺釘，參見轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)方法。8.7.363閥門和管道。發(fā)電機(jī)各系統(tǒng)中，凡是通氣體的管道和閥門，在裝配前后都要分別做氣密檢漏，閥門的檢漏包括檢查內(nèi)漏和外漏，都需徹底修復(fù)方可使用， 若修不好的話，就應(yīng)整體調(diào)換。8.7.364排氣回路和隔氫風(fēng)機(jī)。發(fā)電機(jī)和隔氫風(fēng)機(jī)的排氣管處的泄漏情況，可通過檢查電廠廠房屋頂處的排 氣口來確定，發(fā)電機(jī)排氣管的管徑通常設(shè)計(jì)的比其它排 氣管大些，檢查排氣管時(shí)，檢漏儀探頭處應(yīng)加裝活性炭 過

5、濾器除去油霧，通常發(fā)電機(jī)排氣管不應(yīng)泄漏，而隔氫風(fēng)機(jī)的排氣管在正常工作情況下，可能會排出一些混在空側(cè)密封油中的氫氣。8.7.365氫氣干燥器。檢測氫氣干燥器所有法蘭接口，包括電加熱器引出線， 溫度控制開關(guān)等，尤其要仔細(xì)檢查三通閥，此處最易泄漏。8.7.366氫氣純度監(jiān)測變送裝置。檢查所有的羅紋連 接口及焊接接口，在所有的電氣引線處都不允許采用溶 液檢漏。8.7.3.6.7密封油系統(tǒng)的氣密性部件。應(yīng)對氫側(cè)回油控 制箱及回油管法蘭、浮子式液位報(bào)警器法蘭接口等部位，嚴(yán)格地檢漏。在檢漏時(shí)，為保證氣密試驗(yàn)的嚴(yán)格， 可通過旋轉(zhuǎn)平衡閥底部的調(diào)節(jié)桿把氫側(cè)油和空側(cè)油在 密封環(huán)處的差值控制在土460Pa之內(nèi)即土5c

6、m水柱之 內(nèi)。8.7.3.7部件的單獨(dú)檢漏。為使整個(gè)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)盡快通過氣密檢查，應(yīng)首先對每個(gè)組成部件單獨(dú)做氣密試驗(yàn)，為總體氣密創(chuàng)造條件。另外，在總體氣密時(shí)，若發(fā)現(xiàn)泄漏量相當(dāng)大時(shí)可通過分 段隔離的方法逐個(gè)檢查、判斷、分析，找出泄漏源的大 致位置，進(jìn)行這種試驗(yàn)時(shí)各個(gè)供氣閥門應(yīng)全部予以關(guān) 閉。在對發(fā)電機(jī)系統(tǒng)做最后精檢時(shí)應(yīng)使用檢漏儀的最高靈 敏度檔10-6（mL/s），這樣可以最大限度地消滅漏點(diǎn)， 確保氣密試驗(yàn)取得成功。8.7.3.8在升壓過程中應(yīng)時(shí)常觀察密封油跟蹤壓差是否在0.089MPa左右，如果壓差過大或過小應(yīng)調(diào)節(jié)密封 系統(tǒng)的跟蹤。8.739如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)需處理，一定要把機(jī)內(nèi)氣體排凈，防止壓力過大零部件飛出傷人。8.7.3.10穩(wěn)定1小時(shí)后，發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗(yàn)開始計(jì)時(shí)，同時(shí)記錄發(fā)電機(jī)內(nèi)及環(huán)境壓力和發(fā)電機(jī)內(nèi)溫度，每1h記錄一次。8.7.3.11現(xiàn)場氣密合格標(biāo)準(zhǔn)。國家電力標(biāo)準(zhǔn)1999.11.9頒布的汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程中關(guān)于漏氫的計(jì)算公式為：g 70320XV/HX273+tl273+/其中：VH-漏氫量m3p1p2測試起始與結(jié)束壓力B1B2測試起始和結(jié)束發(fā)電機(jī)周圍的大氣壓力（MPa）t1t2測試起始，