1、庫存管理系統(tǒng)整體解決方案庫存管理文件信息般信息文件位置/名稱流程整理姓名部門職責(zé)/角色簽署日期認(rèn)可/確認(rèn)姓名部門職責(zé)/角色簽署日期批準(zhǔn)姓名部門職責(zé)/角色簽署日期目 錄文件說明倉庫管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程解決方案是根據(jù)企業(yè)目前整體情況來編寫的。 本 業(yè)務(wù)流程強調(diào)是實用可行。主要業(yè)務(wù)流程:采購入庫管理；采購?fù)素浌芾?；生產(chǎn)領(lǐng)料管理；產(chǎn)成品入庫管理;銷售出庫管理；其它出庫管理；其它入庫管理。在系統(tǒng)運行過程中若碰到有新的庫存管理業(yè)務(wù)流程再進行添加。1入庫管理采購（外協(xié)）入庫管理業(yè)務(wù)流程流程名稱采購（外協(xié)）入庫業(yè)務(wù)流程編號FG-MM-01作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中供應(yīng)商送貨，米購入

2、庫單數(shù)據(jù)信息維護過程。來量質(zhì)量檢驗單合格物料或免檢物料會在倉庫系統(tǒng)自動生成相對應(yīng) 的采購入庫單。倉庫管理員輸入產(chǎn)品規(guī)格查詢岀期相對應(yīng)的采購入庫單。修改入庫單入庫數(shù)量，入庫數(shù)量不得大于采購訂單數(shù)量。根據(jù)采購訂單數(shù)量與其送貨數(shù)量比較確定是否有超訂單送貨量，若有通知采購部做新的采購訂單后再進行入庫。確定采購入庫單相關(guān)信息無誤后，對采購入庫單進行審核。采購入庫業(yè)務(wù)流程對于生產(chǎn)用料及銷售產(chǎn)品入庫依據(jù)業(yè)務(wù)確定的采購訂單 來收貨入庫的，對于超訂單數(shù)據(jù)若要進行入庫，必須通知采購部開岀相應(yīng)的采購 訂單才能入庫。相關(guān)定義質(zhì)量檢驗單：是品管部門進料檢驗報告單也是作來了入庫的憑證。超訂單數(shù)量：若供應(yīng)商送來的貨物數(shù)量大

3、于業(yè)務(wù)員采購訂單的數(shù)量，多余量就是 超訂單數(shù)量。采購入庫單：若供根據(jù)企業(yè)目前的情況采購入庫單不必要進行打印，這方面還保 持原有的手工操作。采購入庫單單號由系統(tǒng)自動生成。相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1ERP質(zhì)量檢驗單/質(zhì)量管理合格或不合格但經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批過的來料檢驗 單都會自動轉(zhuǎn)為采購入庫單。質(zhì)檢部/收貨員2ERP采購入庫單輸入相應(yīng)的查找條件，在未審核的入庫單中查 找岀附合條件的采購入庫單。倉庫/倉管員3ERP采購入庫單找到附合條件的采購入庫單，把入庫單中的數(shù) 量修改為與實際收貨的數(shù)量。倉庫/倉管員4手工判斷是否有超訂單送貨數(shù)量，若有通知采購部 門重做一張采購訂單。

4、倉庫/倉管員5ERP采購入庫單核對采購入庫單各項數(shù)據(jù)信息，確定無誤后， 對采購入庫單進行審核。倉庫/倉管員補數(shù)采購入庫業(yè)務(wù)流程流程名稱補數(shù)采購入庫業(yè)務(wù)流程編號FG-MM-02作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中，由于有此材料是用包裝數(shù)來確認(rèn)入庫數(shù)量，若供應(yīng)商送來的材料數(shù)量整包裝數(shù)不是滿包裝數(shù)，這種材料在生產(chǎn)過程中就 會發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量不足，這種情況下倉管員就要求供應(yīng)商進行補數(shù)，而補數(shù)的物料 是不能進入財會結(jié)算的。補數(shù)采購入庫單與采購入庫單是有區(qū)別的。流程名稱生產(chǎn)完工入庫業(yè)庫一程發(fā)現(xiàn)米購入庫數(shù)量小于供應(yīng)商送貨數(shù)量時，F(xiàn)G-應(yīng)及時通知供應(yīng)商進行一定量的補數(shù)送貨。供應(yīng)商應(yīng)及時補數(shù)送

5、貨。供應(yīng)商要送與大貨同批次同質(zhì)量的物料。倉庫收到供應(yīng)商補數(shù)物料后，在庫存管理系統(tǒng)填寫一張補數(shù)采購入庫單，并填寫完整補數(shù)入庫單相關(guān)數(shù)據(jù)信息。確定補數(shù)采購入庫單相關(guān)信息無誤后，對補數(shù)采購入庫單進行審核。相關(guān)定義采購入庫單： 補數(shù)采購入庫單單號由系統(tǒng)自動生成。相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1手工倉庫通知供應(yīng)商進行補數(shù)送貨。倉庫/相關(guān)人員2手工供應(yīng)商把補數(shù)物料送到倉庫。供應(yīng)商3ERP補數(shù)采購入庫單倉庫在系統(tǒng)中填寫補數(shù)采購入庫單。倉庫/倉管員4ERP補數(shù)采購入庫單核對補數(shù)采購入庫單各項數(shù)據(jù)信息，確定無誤 后，對補數(shù)采購入庫單進行審核。倉庫/倉管員生產(chǎn)完成入庫業(yè)務(wù)流程作者版本檢

6、查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中車間半成品、產(chǎn)成品完工后進行入庫數(shù)據(jù)信息維護過程。品管部完工檢合格的完工質(zhì)檢單審核后直接自動結(jié)轉(zhuǎn)倉庫生產(chǎn)完工入庫單。倉管員接到生產(chǎn)線開岀的入庫交接單及實物時，應(yīng)對完工產(chǎn)品入庫數(shù)量進行驗收，若發(fā)現(xiàn)實物數(shù)量與入庫交接單數(shù)量或規(guī)格不相符應(yīng)及時 與生產(chǎn)線入庫經(jīng)辦人勾通并確定正確的入庫數(shù)量。-7 in方厶壬; 宀 流程名稱在ERP系統(tǒng)中填開生丿完成入庫單。生產(chǎn)退料（換料）入庫業(yè)務(wù)流程編號確定數(shù)據(jù)FG-MM-04!信息無誤后作者對入庫單進行審核入庫。版本生產(chǎn)元丄產(chǎn)品入庫，生產(chǎn)線母大應(yīng)對元丄產(chǎn)品及時進仃入庫。相關(guān)定義車間完工交接單：本單據(jù)作為生產(chǎn)線與倉庫完工產(chǎn)

7、品的交接憑單，此單據(jù)可有可無，根據(jù)企業(yè)管理特點自巳規(guī)定。產(chǎn)成品完工入庫單： 車間入庫后進入ERP系統(tǒng)倉庫帳的原始憑證，正常應(yīng)打印岀 來，一式三份，一份給車間保管，一份給倉庫留底，一份給財務(wù)記帳，并且此單據(jù)經(jīng)手的相關(guān)人員應(yīng)簽字。根據(jù)公司目前情況此單據(jù)無需打印用手工代替。生產(chǎn) 完成入庫單單號由系統(tǒng)自動生成。相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1ERP完工檢驗單/質(zhì)量管理合格完工質(zhì)檢單審核后，完工質(zhì)檢單自動結(jié)轉(zhuǎn) 倉庫生產(chǎn)完工入庫單。質(zhì)檢部/質(zhì)檢員2手工倉管員收到完工產(chǎn)品應(yīng)對送來的完工產(chǎn)品進行 數(shù)量驗收，若有岀入應(yīng)及時與經(jīng)辦人勾通確定 正確數(shù)量。倉庫/倉管員3ERP生產(chǎn)完成入庫單

8、把完工清單中的信息錄入到ERP系統(tǒng)中。生產(chǎn)完工入庫數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確應(yīng)進行審核。倉庫/倉管員生產(chǎn)退料入庫業(yè)務(wù)流程2檢查復(fù)核批準(zhǔn)本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中生產(chǎn)線退料或換料或月底盤點生產(chǎn)線多 余材料進行退料或假退料入庫數(shù)據(jù)信息維護過程。流程說明生產(chǎn)線或盤點經(jīng)辦人開岀生產(chǎn)線余料退料申請單，把合格的物料清單及實物一同送交到倉庫，不合格的退料送交給品管部，并對退料申請 單進行審核。生產(chǎn)退料申請單審核后，合格的退料直接轉(zhuǎn)退料入庫單，不合格的退 料轉(zhuǎn)生產(chǎn)退料檢驗單。質(zhì)檢部門對于不合格的物料進行檢驗并分析不良原因，對所有不良品物料檢驗好后對退料檢單進行審核，審核后的檢驗自動生成退料入庫單。倉管員接到生產(chǎn)線退料清

9、單及退料實物時，應(yīng)退料入庫數(shù)量進行驗 收，若發(fā)現(xiàn)實物退料數(shù)量與退料清單數(shù)量或規(guī)格不相符應(yīng)及時與生產(chǎn) 線退料經(jīng)辦人勾通并確定正確的退料數(shù)量。在ERP系統(tǒng)中填開生產(chǎn)余料退料入庫單。核對確認(rèn)生產(chǎn)余料退料入庫單各項信息的正確性, 后，對生產(chǎn)余料退料入庫單進行審核入庫。確定數(shù)據(jù)信息無誤相關(guān)定義相關(guān)文件步驟生產(chǎn)余料退料入庫，有退料應(yīng)及時進行退料入庫。退料清單：本單據(jù)作為生產(chǎn)線與倉庫退料的交接憑單，此單據(jù)可有可無，根據(jù)企 業(yè)管理特點自巳規(guī)定。生產(chǎn)余料入庫單：車間入庫后進入ERP系統(tǒng)倉庫帳的原始憑證， 一式三份，一份給車間保管，一份給倉庫留底，一份給財務(wù)記帳 手的相關(guān)人員應(yīng)簽字。根據(jù)公司目前情況此單據(jù)無需打印

10、用手工代替。 退料入庫單單號由系統(tǒng)自動生成。正常應(yīng)打印岀來，,并且此單據(jù)經(jīng)生產(chǎn)余料信息解決方案ZF-MM操作界面描述操作部門/人ERP退料申請單/車間管理ERP退料申請單/車間管理ERP退料檢驗單/質(zhì)量填寫退料申請單，并審核退料申請單，同時把 退料的實物轉(zhuǎn)到相關(guān)部門。退料申請單中有不良品的物料，會有一張退料 檢驗單生成。檢查人員對不良品的退料物料進行檢驗，并分 析不良原因，把不良原因填到退料不良品檢驗生產(chǎn)部/車間或 部門主管生產(chǎn)部/車間或 部門主管質(zhì)檢部門/質(zhì)檢 人員2管理單中。檢驗完成后對退料檢驗單進行審核。4手工倉管員收到退料清單及退料實物，倉管員對退 料數(shù)量進行驗收，若有岀入應(yīng)及時與退料

11、經(jīng)辦 人勾通確定正確退料數(shù)量。倉庫/倉管員5ERP生產(chǎn)余料退料入庫 單把退料清單中的信息錄入到ERP系統(tǒng)中。生產(chǎn)余料退料入庫數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確應(yīng)進行審核。倉庫/倉管員銷售退貨入庫業(yè)務(wù)流程流程名稱銷售退貨入庫業(yè)務(wù)流程編號FG-MM-05作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中客戶對于不合格產(chǎn)品或發(fā)錯產(chǎn)品進行退 貨入庫數(shù)據(jù)信息維護過程。銷售部開岀銷售退貨單后通知倉庫進行銷售退貨產(chǎn)品入庫，通知時最流程名稱好告訴倉管員銷售退貨單號碼。其它入庫業(yè)務(wù)流程編號倉管員接到銷售立部門通知客戶退貨根據(jù)一定的條FG-MM-06:件查找出與銷售部倉 /、J接丄門售口卩丨門/ 八知 /退丄貨,丨根據(jù) I定的

12、J/J門銷售退貨單相對應(yīng)的銷售退貨岀庫單。修改銷售退貨岀庫單相關(guān)信息。核對確認(rèn)銷售退貨岀庫單各項信息的正確性，確定數(shù)據(jù) 對銷售退貨岀庫單進行審核入庫。乳言息無誤后，相關(guān)定義相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1手工銷售部門通知倉庫進行銷售退貨處理。銷售部/經(jīng)辦人2ERP采購?fù)素泴鐜靻蝹}管員在ERP中查找岀與銷售退貨單相對應(yīng)的 銷售退貨岀庫單。倉庫/倉管員3ERP采購?fù)素泴鐜靻涡薷匿N售退貨岀庫單相關(guān)信息，確定退貨岀庫 單中的資料與客戶實際退貨資料相符后，對銷 售岀庫單進行審核。倉庫/倉管員其它入庫單業(yè)務(wù)流22作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中非產(chǎn)用料

13、（如辦公用品等），非生產(chǎn)部門退料（如質(zhì)檢部領(lǐng)岀做試驗后退回等），還有移庫位及良品轉(zhuǎn)報廢品或不良品等進行入庫數(shù)據(jù)信息維護過程。倉管員對于料品要進行入庫，首先要分清入庫的料品來源及種類，若 是非生產(chǎn)用料或非生產(chǎn)部門退料或料品的狀態(tài)變化，都應(yīng)用其它入庫進行操作。確定料品是用其它入庫，進入ERP倉庫管理系統(tǒng)其它入庫模塊中把數(shù) 據(jù)信息錄入到ERP系統(tǒng)中。其它入庫平時用的比較少，其它入庫一般和其它岀庫是相對應(yīng)起來用的。相關(guān)定義其它入庫單：此入庫單是作為料品入庫的原始憑證，正常應(yīng)打印岀來，一式三份，一份給經(jīng)辦人相應(yīng)部門保管，一份給倉庫留底，一份給財務(wù)記帳，并且此單據(jù)經(jīng)手的相關(guān)人員應(yīng)簽字。根據(jù)公司目前情況此單

14、據(jù)無需打印用手工代替。其它入庫 單單號由系統(tǒng)自動生成。/亠宀H-nH-n、丄 -相關(guān)文件采購?fù)素泴鐜鞓I(yè)信息解決萬案4務(wù)流程編號FFG-MM :G-MM-07步驟操作界面描述版本操作部門/人檢查復(fù)核手工料品入庫確認(rèn)是屬于其它入庫的。如何判 參照業(yè)務(wù)流程說明。J斷請倉庫/倉管員批準(zhǔn)ERP其它入庫單（倉庫）把料品的信息用其它入庫單錄入到 并審核單據(jù)。ERP系統(tǒng)中倉庫/倉管員流程說明、x. A i-?-r-ZTA亠 ,f , A i-?-rA丄幾人J-U. r t本流程描述建立倉庫管理系統(tǒng)中入庫丿口發(fā)現(xiàn)料口口不合格口口退給 庫單數(shù)據(jù)信息維護過程。倉庫員應(yīng)定期檢查倉庫中不合格的料品， 若發(fā)現(xiàn)倉庫 應(yīng)填寫

15、采購?fù)松暾垎危?并通知品管部對采購?fù)素浀奈锪?分析。品管部對倉庫采購?fù)素浬暾堉械乃形锪咸顚懴嚓P(guān)的退貨供應(yīng)商出華中有不合格的料*進行退貨原因:原因。并對采購?fù)素洏I(yè)務(wù)流程退貨原因進行審核確認(rèn)。采購部收到倉庫不合格料品退貨申請單及品管部退貨原因及時與供 應(yīng)商進行勾通退貨，確定好退貨，對退貨申請單進行退貨審核。退貨 申請單經(jīng)采購部門審核后自動結(jié)轉(zhuǎn)為采購?fù)素泴鐜靻?。倉管員根據(jù)采購部通知進行退貨岀庫，應(yīng)在ERP系統(tǒng)中查找岀與采購部門采購?fù)素泦蜗鄬?yīng)的采購?fù)素泴鐜靻危⑿薷恼{(diào)整采購?fù)素泴鐜靻沃械南嚓P(guān)信息，確定采購?fù)素泴鐜靻沃械男畔⑴c實際退貨岀庫相符 后，對采購?fù)素泴鐜靻芜M行審核。采購?fù)素泴鐜鞓I(yè)務(wù)流程對于要

16、退貨的料品，一定要經(jīng)質(zhì)檢部檢驗后并有退貨原因才能與供應(yīng)商聯(lián)系退貨，若不能退貨的倉管員要及時把不良品移至報廢品 區(qū)，并在ERP系統(tǒng)中用其它岀入庫單改變料的等級。相關(guān)定義退貨清單：根據(jù)目前公司情況此清單用手工處理，倉管員可以寫在紙上并把退貨 清單轉(zhuǎn)交給質(zhì)檢部，也可以不用寫在紙上，若不用紙開清單，倉管員可以陪同檢流程名稱驗產(chǎn)一起到庫業(yè)務(wù)場程驗處理。編號4 4-I-I-1-41-4FG-MM-08作者采購?fù)素惓鰩靻危翰少復(fù)素惓鰩靻务鈧}庫貝物出庫憑證一式三份，一份倉庫保存，一份供應(yīng)商，一份財務(wù)記帳。11r r-、一/亠、厶t t t tt t 、 1 1t t .1.1 t t-FlFl:，正常應(yīng)打采購

17、退貨岀丁印出來，并且?guī)靻蜗嚓P(guān)人員應(yīng)在單據(jù)上簽字。根據(jù)公司目前1 1冃況此單據(jù)可 以用手工代替。采購?fù)素洺鰩靻?單號由系統(tǒng)自動生成。相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1ERP采購?fù)?貨申請單/采購管理系統(tǒng)倉管員提供倉庫中要退貨的退貨申請，填好退 料物料資料及退貨數(shù)量。并通品管部對退貨原 因進行確認(rèn)。倉庫/倉管員2ERP采購?fù)?貨申請單/采購管理系統(tǒng)品管確認(rèn)退貨原因，原因確認(rèn)好后通知采購部。品管部/檢驗員3ERP采購?fù)?貨申請單/采購管理系統(tǒng)采購部與供應(yīng)商進行退貨勾通，勾通好后對退 貨申請進行審核，審核的退貨申請單轉(zhuǎn)采購?fù)?貨岀庫單。采購部/相關(guān)人 員4ERP采購?fù)素泴缲泦?/p>

18、倉庫對采購?fù)素泴鐜靻芜M行核對，并把準(zhǔn)備好 退貨料品，隨時岀庫，岀庫后對采購?fù)素泦芜M 行審核。倉庫/倉管員生產(chǎn)（夕、協(xié)）領(lǐng)料出庫業(yè)務(wù)流程檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)產(chǎn)品時所需的材料從倉庫領(lǐng)岀進行生產(chǎn)領(lǐng)料岀庫數(shù)據(jù)信息維護過程。企業(yè)可以根據(jù)目前的現(xiàn)狀采用正常領(lǐng)料先由生產(chǎn)部進行領(lǐng)料控制，也就是由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)批次或生產(chǎn)任務(wù)單自動生成各工段生產(chǎn)領(lǐng)料 申請單，生產(chǎn)領(lǐng)料申請單審核后自動生成生產(chǎn)領(lǐng)料單，一張生產(chǎn)領(lǐng)料 申請單可以生成多張生產(chǎn)領(lǐng)料單，也就是一個批次或一張任務(wù)單領(lǐng)料流程名稱生產(chǎn)超額領(lǐng)料岀庫多批流領(lǐng)料。八.rV-frr?Ifirt A-Zr、/J-r-心 人丄口

19、 仝厶*、命Zrrt人宀編號FG-MM-09A FrIE 丄口厶厶rr-L作者生丿部般第次下任務(wù)會提前通知倉庫， 間差進行配套性備料。倉丿庫 版本會利用提前通知的時檢查復(fù)核料備好后，倉管員就可以通知車間各班組進行領(lǐng)料，每張領(lǐng)料單領(lǐng)料 結(jié)束后都應(yīng)進行審核，審核時若本領(lǐng)料申請單還沒領(lǐng)結(jié)束系統(tǒng)會自動批準(zhǔn)相關(guān)定義生成一張新的領(lǐng)料單。流程說明本流程描 :述了建立倉庫管理系統(tǒng)中車間生產(chǎn)產(chǎn)品時由于損耗大或;其它原因相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1ERP生產(chǎn)計劃日排程/生產(chǎn)計劃管 理生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)訂單開岀相應(yīng)的生 產(chǎn)領(lǐng)料申請單。生產(chǎn)部或車間/主管2ERP生產(chǎn)計劃日排程/

20、生產(chǎn)計劃管 理生產(chǎn)領(lǐng)料申請單審核后， 自動生成生產(chǎn)領(lǐng)料單， 供倉庫進行配套性備料發(fā)料。生產(chǎn)部或車間/主管2ERP生產(chǎn)領(lǐng)料岀庫單料備好后，通知車間領(lǐng)料，領(lǐng)料結(jié)束對此單據(jù) 進行審核。倉庫/倉管員生產(chǎn)超額領(lǐng)料業(yè)務(wù)流程造成所需的材料超岀規(guī)定范圍之外的材料從倉庫領(lǐng)料岀庫數(shù)據(jù)信息維護過程。使用者根據(jù)缺料情況填寫超額領(lǐng)料申請單，并報上級部門主管審批。工段長、車間主任或生產(chǎn)部主管對超額領(lǐng)料申請單進行簽字審批。倉管員根據(jù)超額領(lǐng)料申請單填開生產(chǎn)超額領(lǐng)料單，生產(chǎn)超額領(lǐng)料單填寫正確后，對生產(chǎn)超額領(lǐng)料單進行審核確認(rèn)后才能算領(lǐng)料完成。相關(guān)定義相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟名稱銷售出面單業(yè)務(wù)H描述編號F:G操作部門/人

21、作者ERP超額領(lǐng) 料申請單/缺料人填寫超額領(lǐng)料申請單， 并報上級主 字審批。-管版本車間/申請人檢查復(fù)核C車間管理匸on切諭AH相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對土刀額領(lǐng)料單進行簽字審批左甘/小 5 /批準(zhǔn)ERP超額領(lǐng)-料申請單/相 J 領(lǐng)導(dǎo)對超額領(lǐng)料單進行簽字審批。車間（生產(chǎn)部）/相關(guān)主管流程說明3車間管理本流程描沐了建立倉庫管理系統(tǒng)中客戶產(chǎn)品銷售發(fā)貨時從倉庫領(lǐng)!核進行銷售領(lǐng)料出庫數(shù)據(jù)料岀庫單若 單牛信息維護超額領(lǐng)料申請單資料錄入到ERP倉庫管理中的生產(chǎn)超額領(lǐng)料岀庫單模塊中。錄入準(zhǔn) 管理應(yīng)進行給客戶領(lǐng)料核。銷售部根據(jù)銷售訂單開岀相I，并通知倉庫進行發(fā)貨岀庫準(zhǔn)備。倉庫/倉管員 目應(yīng)的銷售發(fā)貨根據(jù)銷售部的通知，在ERP

22、系統(tǒng)中查找岀與銷售發(fā)貨單相對應(yīng)的銷售 岀庫單，并修改銷售岀庫單相應(yīng)數(shù)據(jù)信息，使得銷售岀庫單的數(shù)據(jù)與 實際發(fā)貨相符，最后對銷售岀庫單進行審核。相關(guān)定義銷售發(fā)貨單：此單據(jù)是由業(yè)務(wù)員在ERP銷售管理系統(tǒng)中銷售發(fā)貨單模塊中開岀來 的，它作為生產(chǎn)部給客戶的發(fā)貨依據(jù)。 業(yè)務(wù)員開岀單據(jù)后應(yīng)參與打包發(fā)貨全過程。銷售岀庫單：此岀庫單是作為給客人發(fā)貨的岀庫在ERP系統(tǒng)中的銷售岀庫的原始憑證。根據(jù)公司目前情況此單據(jù)無需打印用手工代替。銷售岀庫單單號由系統(tǒng) 自動生成。銷售出庫單業(yè)務(wù)流相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1ERP銷售發(fā)貨單/銷售管理銷售部開好銷售發(fā)貨單后，把相關(guān)發(fā)貨信息通 知倉庫，

23、倉庫可以作好銷售岀庫準(zhǔn)備。銷售部/業(yè)務(wù)員2ERP銷售岀庫單/庫存管理倉管員在ERP系統(tǒng)中找岀相應(yīng)的銷售岀貨單， 并把銷售岀貨單中的明細調(diào)整與發(fā)貨經(jīng)辦人提 供的發(fā)貨清單一致。確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后并審核。倉庫/倉管員其它出庫單管理業(yè)務(wù)流流程名稱其它岀庫單業(yè)務(wù)流程編號FG-MM-11作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中非產(chǎn)用料（如辦公用品等），非生產(chǎn)部門退料（如質(zhì)檢部領(lǐng)岀做試驗后退回等），還有移庫位及良品轉(zhuǎn)報廢品或不良品等進行岀庫數(shù)據(jù)信息維護過程。倉管員對于料品要進行岀庫，首先要分清岀庫的料品來源及種類，若 是非生產(chǎn)用料或非生產(chǎn)部門領(lǐng)料或料品的狀態(tài)變化，都應(yīng)用其它岀庫流程名稱進行操作

24、。其它出庫單業(yè)務(wù)流程確定料品是田其它出庫進入ERP倉庫編號管理系統(tǒng)其FG-MM-12:它出庫模塊中把數(shù)八J ,1 Li* / I亠/八/!/、 1八 /、 7 、據(jù)信息錄入到ERP系統(tǒng)中。其它岀庫平時用的比較少，其它岀庫一般和其它入庫是相對應(yīng)起來用的。相關(guān)定義其它入庫單：此岀庫單是作為料品岀庫的原始憑證，正常應(yīng)打印岀來，一式三份，一份給經(jīng)辦人相應(yīng)部門保管，一份給倉庫留底，一份給財務(wù)記帳，并且此單據(jù)經(jīng)手的相關(guān)人員應(yīng)簽字。根據(jù)公司目前情況此單據(jù)無需打印用手工代替。其它岀庫 單單號由系統(tǒng)自動生成。相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1手工料品入庫確認(rèn)是屬于其它岀庫的。如何判斷請

25、 參照業(yè)務(wù)流程說明。倉庫/倉管員2ERP其它岀 庫單（倉庫）把料品的信息用其它岀庫單錄入到ERP系統(tǒng)中并審核單據(jù)。倉庫/倉管員報廢庫管理業(yè)務(wù)流3.倉庫有一定量的報廢，廠辦主管應(yīng)聯(lián)系廢品購買商對本公司倉庫的廢 品進行收購。倉管員把廢品收購商所購買的廢料品進行岀庫，進入ERP倉庫管理系統(tǒng)報廢物岀庫單模塊中把數(shù)據(jù)信息錄入到ER P系統(tǒng)中。報廢岀庫平時用的比較少， 但倉管員若發(fā)現(xiàn)倉庫報廢品多了應(yīng)及時提醒生產(chǎn) 部主管進行報廢岀庫處理。報廢岀庫單：此岀庫單是作為報廢料品岀庫的原始憑證。根據(jù)公司目前情況此單 據(jù)無需打印用手工代替。報廢岀庫單單號由系統(tǒng)自動生成。日常發(fā)現(xiàn)倉庫帳面數(shù)量與實物數(shù)量不符調(diào)整業(yè)務(wù)流程3

26、.1.1帳面數(shù)量大于實物數(shù)量調(diào)整業(yè)務(wù)流程流程名稱帳面數(shù)量大于實物數(shù)量調(diào)整業(yè)務(wù)流程編號FG-MM-13作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中對于日常倉庫入岀業(yè)務(wù)活動中發(fā)現(xiàn)倉庫實物數(shù)量少于帳面數(shù)量的倉庫數(shù)量準(zhǔn)確維護過程。對ERP其它岀庫單數(shù)據(jù)信息進行維護過程。不管是那個部門或是那個員工發(fā)現(xiàn)倉庫的庫存實物數(shù)量與帳面數(shù)量作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中對于存放在倉庫中的報廢料品進行岀庫 處理，對ERP報廢岀庫單數(shù)據(jù)信息進行維護過程。流程說明占八相關(guān)定義相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人手工辦公室聯(lián)系廢品收購商。辦公室/主管ERP報廢岀庫單（

27、倉庫）在ERP中進行報廢岀庫單進行操作處理。倉庫/倉管員3.不相符的都應(yīng)及時把倉庫的庫存量告訴倉管員，讓倉管員把庫存調(diào)整準(zhǔn)確。倉管員接收到庫存量實物數(shù)量與ERP系統(tǒng)中的帳面數(shù)量不相符，應(yīng)到倉庫現(xiàn)場進行盤點確認(rèn)，確認(rèn)無誤后在ERP中用其它岀入庫單進行調(diào) 整準(zhǔn)確。日常盤點調(diào)整是靠平時多注意倉庫的數(shù)量的，一旦發(fā)現(xiàn)其個料品庫存數(shù)量比較少時就應(yīng)主動核對一下實物量和帳面數(shù)量。發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)的用其它岀入庫單進行調(diào) 整。相關(guān)定義其它岀庫單：此岀庫單是作為庫存盤點調(diào)整原始憑證。領(lǐng)料部門一律填倉庫自已。相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1手工發(fā)現(xiàn)庫存實物量與帳面數(shù)量不相符，應(yīng)通知倉 管員進行調(diào)整

28、。各部門/任何人2ERP其它岀庫單（倉庫）在ERP中進行其它岀庫單進行操作處理。倉庫/倉管員3.1.面數(shù)于實物數(shù)量調(diào)整業(yè)務(wù)流流程名稱帳面數(shù)量小于實物數(shù)量調(diào)整業(yè)務(wù)流程編號FG-MM-14作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中對于日常倉庫入岀業(yè)務(wù)活動中發(fā)現(xiàn)倉庫實物數(shù)量大于帳面數(shù)量的倉庫數(shù)量準(zhǔn)確維護過程。對ERP其它岀庫單數(shù)據(jù)信息進行維護過程。不管是那個部門或是那個員工發(fā)現(xiàn)倉庫的庫存實物數(shù)量與帳面數(shù)量 不相符的都應(yīng)及時把倉庫的庫存量告訴倉管員，讓倉管員把庫存調(diào)整準(zhǔn)確。倉管員接收到庫存量實物數(shù)量與ERP系統(tǒng)中的帳面數(shù)量不相符，倉庫現(xiàn)場進行盤點確認(rèn)，確認(rèn)無誤后在ERP中用其它岀入庫單

29、進行調(diào) 整準(zhǔn)確。應(yīng)到日常盤點調(diào)整是靠平時多注意倉庫的數(shù)量的，一旦發(fā)現(xiàn)其個料品庫存數(shù)量比較少時就應(yīng)主動核對一下實物量和帳面數(shù)量。發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)的用其它岀入庫單進行調(diào) 整。相關(guān)定義其它入庫單：此岀庫單是作為庫存盤點調(diào)整原始憑證。領(lǐng)料部門一律填倉庫自已。庫大盤點業(yè)務(wù)流程相關(guān)文件信息解決方案FG-MM步驟操作界面描述操作部門/人1手工發(fā)現(xiàn)庫存實物量與帳面數(shù)量不相符，應(yīng)通知倉 管員進行調(diào)整。各部門/任何人2ERP其它入庫單（倉庫）在ERP中進行其它入庫單進行操作處理。倉庫/倉管員季未未倉4.流程名稱庫存盤點調(diào)整業(yè)務(wù)流程編號RB-MM-15作者檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中對于倉庫大盤點的作

30、業(yè)過程，盤點作業(yè)是保證庫存實物數(shù)量與帳面數(shù)量相一致，通過大盤點作業(yè)能使庫存量對企業(yè)經(jīng)營活 動影響最少。對ERP盤點調(diào)整單數(shù)據(jù)信息進行維護過程。盤點小組建立，根據(jù)目前企業(yè)的特點有生產(chǎn)部牽線來組織盤點領(lǐng)導(dǎo)小 組及盤點成員。盤點領(lǐng)導(dǎo)小組一般有以下部門人組成，財務(wù)部、生產(chǎn) 部、辦公室、倉庫主管。成員可以是各部門的人員。盤點領(lǐng)導(dǎo)小組確定盤點日期，到了盤點日期對庫存數(shù)量要進行盤點凍結(jié)，也就是倉庫實物不能從倉庫中入岀庫，ERP系統(tǒng)各岀入庫類型的操作也要禁止。只要等到盤點調(diào)整結(jié)束后才能開始正常岀入庫作業(yè)。進入ERP系統(tǒng)盤點資料模塊，生成盤點資料表，同時打印岀盤點空白 表單為盤點做好準(zhǔn)備工作。注意：要記住盤點日

31、期。根據(jù)盤點空白表單由盤點成員對絕個規(guī)格料品在倉庫各庫位中進行 盤點，并把實盤的庫存實物量填寫到空白盤點單中。盤點領(lǐng)導(dǎo)小組對于盤點成員盤好的庫存進行抽盤或復(fù)盤。 庫盤點符合盤點要求。審核確認(rèn)倉指定人員把盤好的實盤數(shù)量填入到ERP系統(tǒng)中的盤點調(diào)整單中的實盤數(shù)量中。確認(rèn)ERP系統(tǒng)中盤點調(diào)整單中實盤數(shù)量和空白盤點單中填寫的實盤數(shù) 量一致。通知有調(diào)整權(quán)限的人員對ERP系統(tǒng)中庫存帳面數(shù)理進行調(diào)整。 調(diào)整結(jié)束后倉庫業(yè)務(wù)開始作業(yè)。庫存盤點工作量比較大，建議大盤以季度或以半年全盤一次,平時月盤可以版本是采用循環(huán)盤點，也就是接庫位輪流盤點，這樣能保證倉庫實物數(shù)量與帳面數(shù)量 誤差最少，影響企業(yè)經(jīng)營活動最少。相關(guān)定義空白盤點單： 空白盤點單中有料品編號、品名、規(guī)格、單位沒有數(shù)量，數(shù)量是要 盤點好了才填的，是由盤點人員填寫。盤點調(diào)整單：此單據(jù)是作為實盤數(shù)量輸入ERP的入口，盤點調(diào)整單可以自動生成，也可以手工一行行增加來生成。 盤點調(diào)整單是作為每次盤點的庫存實物與帳面差 異的憑據(jù)。 作為歷史資料備查。相關(guān)文件信息解決方案ZF-MM步驟操作界面描述操作部門/人1手工組建盤點領(lǐng)導(dǎo)小組及成員生產(chǎn)部/主管2手工確定盤點日期，盤點日期到了