1、該工程由上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)及橋面系等組成，具體施工方法如下：2.1施工測量的技術(shù)措施和總體安排2.1.1軸線測量的技術(shù)措施控制網(wǎng)的控制和測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，先對(duì)全線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合。復(fù)核的結(jié)果報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍以外的適當(dāng)位置，并且確保各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要，應(yīng)選在附近的多層屋頂上?？刂泣c(diǎn)選定后，通過實(shí)測和導(dǎo)線閉合運(yùn)用平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。然后對(duì)各需測項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算并編制計(jì)算表，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。考慮到方樁沉樁施工等影響，在施工階段必須按業(yè)主要求定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)和各墩臺(tái)

2、中心坐標(biāo)，縱橫軸線。如業(yè)主無要求，則每周復(fù)測一次?？刂凭W(wǎng)的復(fù)核和布置，均采用日本進(jìn)口的索佳SET2B電子全站儀測設(shè)，距離精度為3毫米，最小顯示單位1毫米，角度精確度為2”，最小顯示單位為1”。放樣時(shí)采用角度距離雙控制，但任本工程的測量人員經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)測量經(jīng)驗(yàn)豐富，并有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。下部結(jié)構(gòu)的測量本橋的樁基、承臺(tái)、立柱采用坐標(biāo)法測定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測量精度，我們盡量從控制點(diǎn)直接測設(shè)墩位，只要控制點(diǎn)直接能通視放樣的位置，我們不設(shè)中間點(diǎn)，即寧可計(jì)算時(shí)多算幾個(gè)點(diǎn)，那么在放樣時(shí)就減少了需要轉(zhuǎn)點(diǎn)來測設(shè)橋墩位置的出現(xiàn)頻率。每個(gè)墩臺(tái)、基礎(chǔ)、樁位測設(shè)等均需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)，否則不能施工。A、樁基

3、放樣：先用全站儀直接放出南北兩側(cè)兩個(gè)墩臺(tái)的中心線，然后以一個(gè)墩的中心點(diǎn)為測站，另一個(gè)墩的中心是為后視，放出坡臺(tái)的縱橫軸線。再根據(jù)施工圖測設(shè)出方樁的中心位置，并及時(shí)引設(shè)好護(hù)樁。樁基放樣時(shí)，要特別注意偏心墩位的偏心距和偏心方向。B、承臺(tái)放樣：本工程的承臺(tái)放樣時(shí)先放出承臺(tái)中心點(diǎn)和承臺(tái)某一邊中點(diǎn)，然后根據(jù)這兩點(diǎn)再放出承臺(tái)邊線和橋墩投影邊線（橋墩插筋用）。同時(shí)承臺(tái)附近引設(shè)好護(hù)樁以便承臺(tái)施工中隨時(shí)校核用。C、墩身放樣：根據(jù)橋墩中心點(diǎn)坐標(biāo)和立柱縱橫軸線放出立柱樣和立柱模板外邊線樣。測設(shè)橋墩中心點(diǎn)時(shí)，從控制點(diǎn)直接測量，以減少測量誤差，橋墩縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺(tái)上。D、蓋梁放樣時(shí)，方法與墩身放樣

4、相同。上部結(jié)構(gòu)空心板梁施工的測量空心板梁架設(shè)前，首先要復(fù)核每個(gè)墩蓋梁的中心線和相臨墩蓋梁中心之間的距離，如距離誤差大于規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)進(jìn)行處置。根據(jù)蓋梁縱橫軸線，測設(shè)出每片板梁下的支座中心位置，并彈好墨線，以便架梁時(shí)能準(zhǔn)確控制板梁的位置。橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測設(shè)采用坐標(biāo)和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先根據(jù)主線平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)要素點(diǎn)位置（中線和邊線），即測設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)和要素點(diǎn)：然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測設(shè)線上各點(diǎn)，可采用通視法。2.1.2標(biāo)高測設(shè)的技術(shù)措施按照施工規(guī)范加密引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審核簽認(rèn)后，才允許使用而且根據(jù)

5、不同的施工階段定期復(fù)測。根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測設(shè)橋墩標(biāo)高。空心板梁、橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的標(biāo)高測設(shè)必須同時(shí)結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作。必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單線的還是雙向的（本工程為單向坡），落水方向如何，路脊線的兩側(cè)是否對(duì)稱等綜合因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度。標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須有結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)（施工工藝），也就是根據(jù)測好的標(biāo)高點(diǎn)能否進(jìn)行施工。標(biāo)高的測設(shè)主要是選點(diǎn)，這就需要測量人員熟悉施工工藝，積累經(jīng)驗(yàn)，搞好此項(xiàng)工作。2.1.3沉降觀測的技術(shù)措施在橋墩施工的自始至終過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)或業(yè)主要求預(yù)埋沉降觀測點(diǎn)，并在施工全過程中，每周定期進(jìn)行軸線位置和標(biāo)

6、高沉降的觀察。2.2衛(wèi)津河橋的施工安排與老橋拆除衛(wèi)津河橋由3幅不同寬度的1號(hào)橋（5.6m）、2號(hào)橋（12m）和3號(hào)橋（16.8m）組成，連續(xù)三跨，跨徑組合為8m+10m+8m，老橋?yàn)閱慰缈招陌辶?。考慮本工程南側(cè)要修施工通道，因此工程開工后擬先安排北側(cè)1號(hào)橋和2號(hào)橋的施工，1號(hào)橋、2號(hào)橋基本完成后，可拆除老橋，并把南側(cè)的施工通道改道到2號(hào)橋，同時(shí)開始南側(cè)3號(hào)橋的施工。老橋拆除前，要確保老橋兩側(cè)的高壓線已遷移或保護(hù)，以免舊橋拆除時(shí)發(fā)生意外。舊橋由西向東拆除，先用吊車吊拆欄桿、人行道板，拆除的廢料及時(shí)運(yùn)走。橋面砼鋪裝用空壓機(jī)破碎，并把鋪裝鋼筋割斷取走。主梁拆除前，先要把相臨兩片梁之間的錨筋切斷，然后

7、用一臺(tái)履帶式QUY-100A吊機(jī)吊出。吊車鋼絲繩子可用捆幫式，把主梁由南向北，一片片吊出運(yùn)走，為便于穿鋼絲繩可先由人工用捎棍把主梁向南移動(dòng)510cm，留出穿鋼絲繩的空隙。主梁移出后可在現(xiàn)場鑿成23段，然后作為廢料運(yùn)走，對(duì)于原有橋臺(tái)也同樣先分段鑿碎，然后破碎后作為廢料運(yùn)走。2.3鋼板樁圍堰鋼板樁圍堰是一種比較傳統(tǒng)的深水基礎(chǔ)施工方法。鋼板樁是從國外引進(jìn)的一種制式產(chǎn)品，我系統(tǒng)主要為德國拉森式鋼板樁。鋼板樁可以打入上中或連到物件上，組成承載及防水結(jié)構(gòu)，工作結(jié)束后，拔出或拆下重復(fù)使用。本工程筑島圍堰結(jié)構(gòu)采用鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)。2.3.1結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)鋼板樁圍堰一般采用單壁的矩形、圓形等結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)部根據(jù)水位

8、情況設(shè)置支撐，該圍堰因?yàn)槭侵貜?fù)使用，因此，一般沒有封底混凝土；它是一種施工簡單、快捷、成本較低的圍堰形式。但是，該圍堰也有其很大的局限性，其一，由于是組拼式結(jié)構(gòu)，整體剛度較小，因此其抗水流及沖刷能力差，不宜于在流速較大的情況下使用；其二，由于其本身強(qiáng)度、剛度局限，在承臺(tái)較深時(shí)，需設(shè)置強(qiáng)而密的支撐，對(duì)后續(xù)的承臺(tái)及墩身施工干擾很大，因此，不宜于在水位較高的情況下使用；其三，因?yàn)橐貜?fù)使用，不宜灌注封底混凝土，因此，在既要滿足底部支撐力，又要滿足較小滲流的情況下，對(duì)河床提出了較高的要求，因此，不宜在透水性強(qiáng)，承載力小的地層條件下使用。2.3.2施工工藝及施工要點(diǎn)（1）施工工藝流程（圖1） 

9、（2）施工要點(diǎn)a.插打鋼板樁應(yīng)用固定的臨時(shí)導(dǎo)向架插打鋼板樁，在穩(wěn)定的條件下安置樁錘。一般宜插樁到全部合龍，然后再分段、分次打到標(biāo)高。插樁順序，在無潮汐河流一般是從上游中間開始分兩側(cè)對(duì)稱插打至下游合龍，在潮汐河流，有兩個(gè)流向的關(guān)系，為減少水流阻力，可采取從側(cè)面開始，向上、下游插打，在另一側(cè)合龍。樁錘一般采用振動(dòng)樁錘。b堵漏鋼板樁插打到位后，可在其外側(cè)圍一圈彩條布，在布的下端綁扎鋼管沉入河床，并用砂袋壓住，堰內(nèi)抽水時(shí)，外側(cè)水壓可將彩條布緊貼板樁，起到一定的防水作用；在板樁側(cè)鎖口不密的漏水處用棉砂嵌塞，堵漏效果明顯。c.吸泥、硬化基層在水抽干后，即可人工挖泥，或不抽水采用高壓水槍配合泥漿泵吸泥至設(shè)計(jì)

10、標(biāo)高，之后回填片石，澆注30cm的混凝土硬化基底，進(jìn)行承臺(tái)施工。2.4鉆孔灌注樁的施工本工程采用鉆孔灌注樁，采用水上鋼木結(jié)構(gòu)搭設(shè)樁基礎(chǔ)。2.4.1鉆孔準(zhǔn)備由于所處場地為淺水區(qū)，采用筑搗法施工，護(hù)筒高出筑島頂面1米，護(hù)筒采用=3mm厚鋼板加工而成，護(hù)筒直徑130mm，護(hù)筒平面位置偏差不大于5cm，護(hù)筒傾斜度不大于1%。鋼板樁運(yùn)至施工現(xiàn)場，其沉放用浮吊船起吊振動(dòng)錘施工。樁位質(zhì)量控制采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行交會(huì)，鋼板樁的成樁質(zhì)量直接影響到后序工程的施工，故嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量。在沉樁過程中要注意板儲(chǔ)沉樁順序由河邊到河中，由下游到上游方向打樁，沉樁過程中要注意以下幾點(diǎn)：打樁錘和樁中心軸盡可能保持保持在同一直線

11、上。開始沉樁時(shí)宜利用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定性后，再采用振動(dòng)下沉。每一樁沉樁作業(yè)應(yīng)一次完成，不可停頓過久。在施工前，應(yīng)打試樁進(jìn)行驗(yàn)證樁的設(shè)計(jì)是否合理。在沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即暫停，查明原因，采取措施后方可繼續(xù)施工。2.4.2鉆孔施工平臺(tái)的施工在鋼板樁上架設(shè)貝雷架，用浮吊進(jìn)行安裝，貝雷架之間用貝雷架橫梁作為橫向聯(lián)系，以增加平臺(tái)的穩(wěn)定性，鉆機(jī)的移位采用滾筒在貝雷架上滾動(dòng)加以實(shí)現(xiàn)。2.4.3鉆孔工藝本工程樁基施工采用2臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備輔助樁沉放工作平臺(tái)架設(shè)鋼護(hù)筒制作及沉放鉆機(jī)就位泥漿配置、泥漿系統(tǒng)布置鉆機(jī)成孔一次清孔并檢測吊裝鋼筋籠二次清孔并檢測澆注水下砼成樁檢測

12、鋼板樁、護(hù)筒加工運(yùn)泥漿池、泥漿循環(huán)系統(tǒng)工藝流程（見下圖） 鉆孔、鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)過程中和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生沉降和偏移，否則應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。鉆機(jī)頂部起吊滑輪緣與轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心應(yīng)在同一鉆直線上。、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)查正，應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判別土層，并注入記錄類中，以便與地質(zhì)剖面核對(duì)。、鉆進(jìn)過程中，保證孔內(nèi)水頭壓力。、鉆孔中，主動(dòng)鉆桿不宜過長，以免鉆桿上部擺動(dòng)過大影響成孔垂直度。、經(jīng)常檢查鉆桿以及鉆頭連接的牢固性，以防掉鉆。、鉆孔泥漿控制在1.15-1.3之間，造漿粘土要求I>17含

13、砂率<4-8%,膠體率>85%。鉆孔中要嚴(yán)格控制泥漿比重，根據(jù)土層情況，調(diào)整泥漿指標(biāo)。清孔當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行清孔。清孔時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：、保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔。、不許用加深孔底深度的方法代替清孔。、清孔后泥漿各項(xiàng)物理指標(biāo)清孔所需時(shí)間，清孔后的各項(xiàng)指標(biāo)都應(yīng)滿足施工規(guī)范。在符合施工規(guī)范的前提下，若清孔指標(biāo)不能達(dá)到要求，則相應(yīng)增加清孔時(shí)間。、清孔方法采用換漿法，終孔后，稍提鉆錐離孔底10-20cm，空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常，以中速壓入比重為1.05-1.1的較純泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出，換漿時(shí)間2-4小時(shí)左右，換漿后控制孔內(nèi)泥漿比重在1.05-1.19g/cm3之間。最

14、后清孔后的沉淀層厚度控制在t/d<0.3。鋼筋骨架加工以及下放鋼筋骨架采用現(xiàn)場制作，根據(jù)長度進(jìn)行分節(jié)，制作時(shí)，應(yīng)符合下面要求：、鋼筋骨架上端，根據(jù)骨架長度、直徑大小，均勻設(shè)置吊環(huán)。、在鋼筋骨架主盤外側(cè)，應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的“牛耳”。、為防止浮籠，應(yīng)采取在護(hù)筒與鋼筋骨架之間焊加鋼筋撐的方法穩(wěn)固。、鋼筋骨架下放應(yīng)及時(shí)，準(zhǔn)確焊接，焊接采用定焊，保證焊縫質(zhì)量，焊接完后及時(shí)清理焊渣。水下砼的灌注水下砼灌注前，導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密性檢查，承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)。導(dǎo)管ø250mm，第一節(jié)2.5-3.0m，法蘭盤連接，灌注時(shí)注意以下事項(xiàng)：、灌注前，應(yīng)探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求，應(yīng)

15、再次進(jìn)行清孔。、首批灌注量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋深1.0m以上（根據(jù)樁徑不同，決定不同的首批灌注量）。、導(dǎo)管下口至孔底宜為40cm左右。、灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，應(yīng)徐徐灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊。、經(jīng)常探測孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)了解導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不宜小于2m或大于6m，以防斷樁和丟管。、當(dāng)井孔內(nèi)砼面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，防止鋼筋籠上浮，砼面進(jìn)入鋼筋籠骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管。2.5墩臺(tái)及蓋梁施工橋臺(tái)及橋墩處的接樁在鉆孔樁施工結(jié)束并經(jīng)檢測合格后，用挖掘機(jī)在橋墩處開挖基坑，邊坡按1:0.5

16、考慮，如發(fā)現(xiàn)邊坡不穩(wěn)，則以簡易板樁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。機(jī)械開挖至接樁底標(biāo)高以上15cm左右時(shí)，改用人工挖土，鑿除樁頭預(yù)留混凝土并整平基底，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，進(jìn)行接樁施工。接樁模板擬采用大型組合鋼模拼裝，安拆使用扒桿拼拆，支撐主要采取外側(cè)周邊支撐的方式。水中接柱在最低水位以下，施工時(shí)采用鋼板樁圍堰施工。施工因場地較狹窄，且深度不大，鑿除采用人工方式進(jìn)行，鑿除樁頭并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)基后澆墊層混凝土。模板材料、安拆及支撐方式同橋臺(tái)的施工方法。鋼筋的下料和制作在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，其要求按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并注意臺(tái)身鋼筋的預(yù)留?；炷翝仓捎媒Y(jié)合吊斗方式，分層澆筑，層厚控制在45

17、cm以內(nèi)。澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翝仓巾敵跄?，立即進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板。其質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基坑的回填工作。2.6墩臺(tái)身施工橋臺(tái)臺(tái)身采用定型鋼模板施工，因臺(tái)身不高，故擬一次立模到頂澆筑砼。墩身采用定型鋼模作套模。施工時(shí)分節(jié)吊裝模管，節(jié)間接頭用環(huán)氧樹脂水泥砂漿粘固，并在四周牢固撐拉，掛線進(jìn)行測量校正，以確保其垂直度準(zhǔn)確?；炷劣脵C(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場，入模采用吊斗。測量放樣基坑開挖樁頭鑿除人工修整基坑測量放樣鋼筋綁扎模型安裝就位報(bào)監(jiān)理工程師檢查澆注砼養(yǎng) 護(hù)拆除模型基坑回填砼拌制及運(yùn)輸基坑硬化鋼筋制作與檢驗(yàn)?zāi)Ｐ椭谱鳌⒃?/p>

18、拼不合格合格砼試件制作承臺(tái)施工工藝框圖2.7空心板梁的預(yù)制預(yù)制空心板梁的施工內(nèi)容包括：清理臺(tái)座、測量放樣、鋼絞線的張拉、普通鋼筋的綁扎、立模澆注底板砼、設(shè)置氣囊、燒住砼、養(yǎng)生、出槽、堆放。2.7.1預(yù)制空心板梁要掌握以下施工要點(diǎn)：先張法墩式臺(tái)座的承力臺(tái)墩，必須滿足規(guī)范要求。在鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)采用隔離劑防止玷污預(yù)應(yīng)力筋的措施。當(dāng)同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整好初應(yīng)力，使其相互之間的應(yīng)力一致。鋼筋綁扎工作應(yīng)在張拉結(jié)束8小時(shí)后進(jìn)行，以策安全。放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線，應(yīng)對(duì)稱、分次完成，不得驟然放松，放松時(shí)混凝土實(shí)際立方體強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%。空心板梁模板采用木模（定型鋼模），使用時(shí)，保證模板的

19、強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，能可靠承受施工過程中的各項(xiàng)荷載，同時(shí)做到模板表面光潔無變形、接縫嚴(yán)密不漏漿，確保板梁各部形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)梁的長度來設(shè)計(jì)和布置膠囊，為防止膠囊上浮和偏位，根據(jù)圖紙要求布置固定鋼筋。膠囊在使用前認(rèn)真檢查，防止漏氣。綁扎鋼筋的鐵絲盡量彎向內(nèi)側(cè)，防止扎破膠囊，使用后及時(shí)將其表面清洗干凈。從開始澆筑混凝土到膠囊放氣為止，充氣壓力保持穩(wěn)定，膠囊放氣時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到使構(gòu)件不變形?；炷翝仓r(shí)，經(jīng)常測定原材料的含水量，以調(diào)整實(shí)際施工配合比，確?；炷涟韬臀飶?qiáng)度均勻，和易性及坍落度滿足要求。在臺(tái)座內(nèi)每條生產(chǎn)線上的構(gòu)件，確保其混凝土一次性澆筑完成。振搗時(shí)做到兩側(cè)同時(shí)振

20、搗，防止膠囊左右位移。澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，以免早期混凝土脫水，影響其強(qiáng)度增長。大梁的養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。鋼絞線、鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用ASTM-A416-90a，標(biāo)準(zhǔn)270級(jí)鋼締絞線，R by=1860MPa，松弛率3%，直徑15.24。預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力的伸長值雙控法施工，張拉控制應(yīng)力=0.72Rby=1339MPa。清理臺(tái)座后，鋪設(shè)鋼絞線，逐一單根用YC-20型千斤頂張拉至相同初應(yīng)力后，整體張拉至1.05k，持荷5min，停放8h，預(yù)應(yīng)力筋換效長度部分用硬塑料管包裹扎牢，然后綁扎普通鋼筋，普通鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合規(guī)范(JTJ041-89)表9、2、2規(guī)定。鋼絞線采用彈性法定

21、長砂切割，切口用20#鋼絲綁扎，以免松散。張拉采用YCW150千斤頂和ZB4/500型電動(dòng)高壓油泵，千斤頂和油泵須檢校合格后方可使用。2.8空心板梁安裝2.8.1安裝前的施工準(zhǔn)備構(gòu)件移位場地要保證有足夠的地耐力，確保構(gòu)件移位完好。對(duì)機(jī)械設(shè)備應(yīng)全面檢修和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備完好，對(duì)錨鉤、錨具進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，確保施工安全。應(yīng)對(duì)澆筑的混凝土構(gòu)件尺寸、強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2.8.2安裝方法：預(yù)制好的空心板梁由跑車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用一輛40T吊車，20T的吊車配合，將板梁逐一安裝就位。吊裝順序是：先將邊跨板梁安裝就位后，在安裝中跨的板梁。當(dāng)板梁吊裝完畢后，將相鄰兩片梁互相錨

22、結(jié)，然后清除鉸縫內(nèi)雜物，用水槍沖洗干凈，按圖紙綁扎好鉸接鋼筋。在進(jìn)行橋面澆筑，按預(yù)先配制好35#砼配合比拌和，采用振動(dòng)梁振搗，一次成型，確保平整度和縱橫坡度，并在表面沫光后進(jìn)行拉毛處理以防滑，現(xiàn)澆橋面時(shí)注意預(yù)留泄水孔。2.9橋面系及其附屬工程：清除大梁頂面雜物，用水將大梁頂面清洗干凈。然后放出緣石大樣，按圖紙要求布設(shè)泄水管，綁扎緣石鋼筋，最后澆筑砼，然后再放樣綁扎橋面鋼筋網(wǎng)。按設(shè)計(jì)要求先在橋的縱橫向澆四道砼標(biāo)準(zhǔn)帶，然后再澆筑橋面砼，從而確保橋面高程、縱橫坡、平整度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在混凝土成型后，及時(shí)用草包覆蓋，派專人對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并禁止車輛和行人通行，以保證混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定增長。人行道板

23、安裝后，必須精確進(jìn)行放樣定位，包括路緣石、安全帶，欄桿基座等。四、確保和提高工程質(zhì)量目標(biāo)的措施(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的承諾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。(二)編制質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施為使本道路工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，我們要求施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件，以及國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)主的具體要求，更高、更新的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，編制了該工程項(xiàng)目的“質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施”(三)實(shí)行全面質(zhì)量管理參照ISO9000系列國際質(zhì)量通用標(biāo)準(zhǔn)，建立以全面質(zhì)量管理(TQC)為核心的質(zhì)量管理體系。該體系主要包括：管理規(guī)定、信息反饋、組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、質(zhì)量檢查評(píng)定、標(biāo)準(zhǔn)化工作體系、質(zhì)量教育和培訓(xùn)體制等質(zhì)

24、量管理活動(dòng)。實(shí)際運(yùn)作主要以PDCA法、統(tǒng)籌法(網(wǎng)絡(luò)技術(shù))和優(yōu)選法為主。我公司質(zhì)量保證體系的目的就是，以最高的施工要求、最強(qiáng)的施工隊(duì)伍、合理的成本和優(yōu)質(zhì)材料進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，為甲方創(chuàng)出滿意的道路工程佳作。在工程施工中做到：1、抓好質(zhì)量教育培訓(xùn)工作，保證全員的工作質(zhì)量。2、保證施工用材料和配件的質(zhì)量。3、保證施工機(jī)具設(shè)備質(zhì)量。4、保證施工計(jì)劃、調(diào)度安排的精確度。5、確保創(chuàng)建安全文明的施工現(xiàn)場。6、保證做好工程質(zhì)量的檢測、計(jì)量和記錄。7、抓好施工過程質(zhì)量，保證工程最終質(zhì)量。(四)確定三級(jí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)從公司質(zhì)量保證體系實(shí)際出發(fā)，結(jié)合該工程具體情況，我公司確定了該工程質(zhì)量保證體系的三級(jí)檢查、監(jiān)督機(jī)構(gòu)。具體為，

25、由公司質(zhì)量保證小組、質(zhì)量檢查科領(lǐng)導(dǎo)，并派駐工地質(zhì)量小組具體控制；由項(xiàng)目經(jīng)理、工長、質(zhì)量檢查科員直接檢查管理和評(píng)定；由班、組長執(zhí)行質(zhì)量規(guī)章制度，進(jìn)行自檢、互檢。(五)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“例會(huì)制”本公司現(xiàn)場施工管理實(shí)行“三檢制”的實(shí)踐證明是確保質(zhì)量行之有效的重要措施，具體要做到：1、班前由項(xiàng)目經(jīng)理主持，帶領(lǐng)各班組對(duì)當(dāng)天施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工，并做好質(zhì)量記錄。2、每項(xiàng)工程的周檢質(zhì)量情況由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)做好記錄，以備驗(yàn)收進(jìn)上交有關(guān)部門，周檢工作由工地負(fù)責(zé)人組織。每周末組織各班互檢，評(píng)比考核，鞏固成績，糾正缺點(diǎn)。3、對(duì)隱蔽工程的每道工序在請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門正式驗(yàn)收前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，作

26、好隱蔽工程驗(yàn)收技術(shù)資料記錄，并得到監(jiān)理公司代表簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下道工序施工。4、“例會(huì)制”是每周一上午，工地指揮部會(huì)觀建設(shè)單位相關(guān)人員開現(xiàn)場例會(huì)，檢查前周工作，通報(bào)本周工作情況，對(duì)工地出現(xiàn)的問題，提出解決辦法，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。(六)認(rèn)真作好質(zhì)量保證的組織工作我公司設(shè)有以總經(jīng)理掛帥、總工程師主抓的質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組制定了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各部門和重點(diǎn)崗位的質(zhì)量責(zé)任制(詳見質(zhì)量保證體系責(zé)任制)。同時(shí)，以工程技術(shù)、施工方法和材料為中心，制定了各種與質(zhì)量有關(guān)的規(guī)章制度和辦法，由公司質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組為領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量檢查科為主管、各職能部門密切配合的綜合質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，在工程施工中實(shí)施指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督職能，從機(jī)構(gòu)組織上

27、給工程質(zhì)量給予充分保證。在質(zhì)量檢查科，設(shè)有專職質(zhì)量檢查員和檢驗(yàn)員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、整理、分析、反饋，以及行使質(zhì)量否決權(quán)，實(shí)行工序程序控制。(七)采用項(xiàng)目法施工，明確崗位職責(zé)針對(duì)本工程特點(diǎn)，組建實(shí)力雄厚的項(xiàng)目經(jīng)理部。內(nèi)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理，管理者分代表、技術(shù)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目工程師)、項(xiàng)目技術(shù)員、項(xiàng)目機(jī)管員、項(xiàng)目計(jì)量員、項(xiàng)目質(zhì)量員、項(xiàng)目安全員、項(xiàng)目材料員、項(xiàng)目質(zhì)檢員、項(xiàng)目財(cái)務(wù)員及各施工班組。明確項(xiàng)目經(jīng)理內(nèi)部管理人員職責(zé)，圍繞項(xiàng)目管理目標(biāo)，精心管理、精心施工、精心核算，確保本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)及成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(八)組織圖紙會(huì)審及施工技術(shù)交底1、施工現(xiàn)場派駐一名工程師，協(xié)助施工圖紙的深化工作，指導(dǎo)施工

28、現(xiàn)場人員理解圖紙；根據(jù)業(yè)主的要求，出具變更方案圖紙。2、現(xiàn)場施工技術(shù)人員在施工前，根據(jù)現(xiàn)場條件必須認(rèn)真看明施工圖，一定要達(dá)成熟練程度，了解工藝，做到按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)不得擅自作主。3、各分項(xiàng)工程開工前必須對(duì)各施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，對(duì)施工操作步驟、規(guī)范要求、注意事項(xiàng)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須交待清楚。重要結(jié)構(gòu)的施工方案必須以書面形式報(bào)經(jīng)甲方和監(jiān)理公司批準(zhǔn)。4、設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，業(yè)主書面簽證后方可實(shí)施。(九)全面接受業(yè)主和監(jiān)督和管理1、進(jìn)場施工前，準(zhǔn)備施工圖紙、施工工藝及有關(guān)資料向甲方和監(jiān)理提交開工申請(qǐng)，得到業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后，開始施工。2、對(duì)甲方和監(jiān)理下達(dá)的整改通知，三日內(nèi)將整改和方

29、案報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)，整改結(jié)束當(dāng)天報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收。3、在施工中遇到的問題，及時(shí)向甲方和監(jiān)理報(bào)告，不擅作主張，對(duì)擅作主張而造成損失的，全部由我公司承擔(dān)。(十)常見質(zhì)量問題及隱患的預(yù)控措施及技術(shù)保證措施現(xiàn)場技術(shù)人員及施工班組必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工工藝，領(lǐng)會(huì)工藝中的難點(diǎn)、要點(diǎn)及各關(guān)鍵部位的隱蔽驗(yàn)收。特別是采用的新工藝，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。路面部分：A：a.在路基用地和取土坑范圍內(nèi)，認(rèn)真清除地表植被、建筑垃圾、積水。b.不得采用設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定以外的不適用土料作為路基填土。c.路基須分層填充壓實(shí)，每層表面平整，路拱合適，排水良好。d.施工臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)結(jié)合，勿使路面附近積水，避免沖刷邊坡。B：a.砼采用的水泥、粗細(xì)骨料，必須經(jīng)試驗(yàn)取樣化驗(yàn)，選擇最佳配合比，在施工中應(yīng)用真空吸水機(jī)吸水，增加其強(qiáng)度。b.瀝青砼接縫的位置：必須垂直，接縫處采用熱瀝青涂一遍，確保接頭牢固，壓實(shí)至前后緊密結(jié)合，無高低現(xiàn)象。