1、大唐集團(tuán)火電金屬技術(shù)監(jiān)督制度第一章 總 則第一條 為保證中國(guó)大唐集團(tuán)公司 （以下簡(jiǎn)稱集團(tuán)公司） 火力 發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)各種金屬部件的運(yùn)行安全和人身安 全，根據(jù)DL438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程和中國(guó)大唐 集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法，制訂本制度。第二條 金屬技術(shù)監(jiān)督是電力生產(chǎn)、 建設(shè)過(guò)程中技術(shù)監(jiān)督的重要組成部分，是保證火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)的重要措施，要從設(shè)備 設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、運(yùn)行、停用、檢修、 設(shè)備改造等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理。第三條 金屬技術(shù)監(jiān)督的目的是通過(guò)對(duì)受監(jiān)部件的檢測(cè)和診 斷，及時(shí)了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止 由于選材不當(dāng)、材

2、質(zhì)不佳、焊接缺陷、運(yùn)行工況不良、應(yīng)力狀態(tài) 不當(dāng)?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿剩瑴p少非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)，保證人身 安全，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。第四條 金屬技術(shù)監(jiān)督要依靠科學(xué)進(jìn)步， 采用和推廣成熟、 行 之有效的新技術(shù)、新方法，不斷提高金屬技術(shù)監(jiān)督的專業(yè)水平。第五條 金屬技術(shù)監(jiān)督必須貫徹 “安全第一、 預(yù)防為主” 的方 針，堅(jiān)持“關(guān)口前移、閉環(huán)管理”的原則，實(shí)行專業(yè)監(jiān)督與群眾 監(jiān)督相結(jié)合的方法，實(shí)行全過(guò)程監(jiān)督。第六條 本辦法適用于集團(tuán)公司各上市公司、 分公司、 省發(fā)電 公司，各基層發(fā)電企業(yè)，技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。第二章 金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)第七條 做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在設(shè)計(jì)、制造、

3、安裝 和檢修過(guò)程中的材料選型、制造質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督 以及相應(yīng)的金屬試驗(yàn)工作。第八條 檢查和掌握受監(jiān)部件服役過(guò)程中金屬部件受力狀 況、組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采 取防爆、防斷、防裂措施。對(duì)調(diào)峰運(yùn)行的機(jī)組，其重要部件應(yīng)加 強(qiáng)監(jiān)督。第九條 掌握受監(jiān)范圍內(nèi)管道長(zhǎng)期運(yùn)行后的應(yīng)力狀態(tài)和支吊 架全面檢查的結(jié)果。第十條 參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析，總結(jié)經(jīng) 驗(yàn)，提出處理對(duì)策，并督促實(shí)施。第十一條 參與焊工培訓(xùn)考核工作，加強(qiáng)焊接管理。第十二條 參與新機(jī)組的材料選型、設(shè)備監(jiān)造和老機(jī)組更新 改造工作，參加帶缺陷設(shè)備和超期服役機(jī)組的安全評(píng)估、壽命預(yù) 測(cè)和壽命管理工作。第十

4、三條 采用先進(jìn)的診斷或在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，以便及時(shí)、準(zhǔn) 確地掌握和判斷受監(jiān)金屬部件壽命損耗程度和損傷狀況。第十四條 建立和健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。第三章 金屬技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé)第十五條 為了保證技術(shù)監(jiān)控管理的系統(tǒng)性、專業(yè)性和統(tǒng)一 性，集團(tuán)公司成立技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)技術(shù)監(jiān)控管理辦 公室。集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理工作實(shí)行四級(jí)管理：第一級(jí)為集團(tuán) 公司本部；第二級(jí)為上市公司、分公司、省發(fā)電公司；第三級(jí)為 各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位；第四級(jí)為各基層發(fā)電企業(yè)。第十六條 集團(tuán)公司成立以總工程師或副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的技 術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)技術(shù)監(jiān)控管理辦公室。技術(shù)監(jiān)控管理 辦公室由集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部和工程管理部有關(guān)人

5、員組成，共同 管理集團(tuán)公司的技術(shù)監(jiān)控工作。各上市公司、分公司、省發(fā)電公司應(yīng)成立以總工程師或副總 經(jīng)理為組長(zhǎng)的技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 下設(shè)技術(shù)監(jiān)控管理辦公室 技術(shù)監(jiān)控管理辦公室由上市公司、分公司、省發(fā)電公司安全生產(chǎn) 部和工程管理部有關(guān)人員組成， 共同管理本公司的技術(shù)監(jiān)控工作技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位，應(yīng)由該單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，對(duì) 集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)實(shí)施技術(shù)監(jiān)控管理和服務(wù)工作。各基層發(fā)電企業(yè)總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（副總經(jīng)理）是本企 業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)控管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。第十七條 集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)（一）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督的方針政策、法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

6、、制度等。（二）組織制訂集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理工作規(guī)劃和年度工作 計(jì)劃。（三）組織編寫并審定、批準(zhǔn)集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)定、技術(shù)措施等。（四）組織并參加因技術(shù)監(jiān)控管理不力而發(fā)生的重大事故的 分析調(diào)查和處理工作，制定反事故措施，對(duì)技術(shù)監(jiān)控管理的重大 問(wèn)題做出決策。（五）監(jiān)督與指導(dǎo)集團(tuán)公司系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)控管理工作，協(xié)調(diào)解 決集團(tuán)公司系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)控管理工作各方面的關(guān)系，對(duì)基層發(fā)電企 業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理工作進(jìn)行檢查和考核。（六）建立集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)，定期召開(kāi)技術(shù)監(jiān)控 管理領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，組織召開(kāi)集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理工作會(huì)議， 總結(jié)、交流和推廣技術(shù)監(jiān)控管理的工作經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。（七）組織對(duì)

7、新建或重大技術(shù)改造工程的設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選 型、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)階段的技術(shù)監(jiān)控管理和質(zhì)量驗(yàn)收 工作。（八）組織開(kāi)展集團(tuán)公司系統(tǒng)重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題的培訓(xùn)，解決共 性和難點(diǎn)問(wèn)題。第十八條 各上市公司、分公司、省發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)控管理 領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)（一）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司的有關(guān)技術(shù)監(jiān)控制度、規(guī)定、 標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法，制定本公司技術(shù)監(jiān)控管理實(shí)施細(xì)則，并按要求 組織實(shí)施。（二）負(fù)責(zé)建立本公司技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)，負(fù)責(zé)與相關(guān)的技術(shù) 監(jiān)控管理服務(wù)單位簽訂“技術(shù)監(jiān)控委托管理框架協(xié)議”，并組織 所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)與相關(guān)的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位簽訂 “技術(shù)監(jiān)控管理和技術(shù)服務(wù)合同”。（三）負(fù)責(zé)審核所屬和所管理企業(yè)

8、技術(shù)監(jiān)控管理工作的規(guī)劃 和年度計(jì)劃。（四）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)所屬和所管理企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管 理工作開(kāi)展情況并協(xié)調(diào)與技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位關(guān)系。（五）負(fù)責(zé)重點(diǎn)技術(shù)監(jiān)控整改項(xiàng)目的落實(shí)情況。（六）參加重大事故的調(diào)查分析和處理工作。（七）負(fù)責(zé)對(duì)本公司及所屬和所管理企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理工作 進(jìn)行檢查和考核。（八）監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)所屬和所管理企業(yè)的技術(shù)監(jiān)控管理 工作。（九）每年召開(kāi)一次本公司技術(shù)監(jiān)控管理工作會(huì)議。第十九條 技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位在集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理 領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展各項(xiàng)工作，根據(jù)技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)合同具 體負(fù)責(zé)集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的技術(shù)監(jiān)控管理工作，其主 要職責(zé)有：（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和集團(tuán)

9、公司金屬技術(shù)監(jiān)控管理的政 策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度、技術(shù)措施等。（二）建立集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管 理網(wǎng)絡(luò)。（三）與集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)共同制定金屬技術(shù)監(jiān) 控管理工作規(guī)劃與計(jì)劃；定期對(duì)集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)進(jìn) 行金屬技術(shù)監(jiān)控管理工作檢查，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行研究并提出采 取的對(duì)策。（四）參加集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)因金屬技術(shù)監(jiān)控管 理不力而發(fā)生的重大事故調(diào)查分析。（五）對(duì)集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管理 人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核等。（六）組織召開(kāi)集團(tuán)公司委托的基層發(fā)電企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān) 控管理專業(yè)工作會(huì)議，總結(jié)、交流和推廣技術(shù)監(jiān)控管理的工作經(jīng) 驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。參加集團(tuán)公

10、司組織召開(kāi)的全系統(tǒng)金屬技術(shù)監(jiān)控工 作會(huì)議，并對(duì)服務(wù)對(duì)象的技術(shù)監(jiān)控管理工作進(jìn)行全面分析。（七）受委托參加在建工程的設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選型、監(jiān)造、 安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)階段的金屬技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收工作。第二十條 基層發(fā)電企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理的主要職責(zé)各基層發(fā)電企業(yè)是發(fā)電設(shè)備的直接管理者，也是實(shí)施技術(shù)監(jiān) 控管理的執(zhí)行者，對(duì)技術(shù)監(jiān)控管理工作負(fù)直接責(zé)任。各基層發(fā)電 企業(yè)應(yīng)成立以總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（副總經(jīng)理）為組長(zhǎng)的技術(shù) 監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體全面負(fù)責(zé)管理本企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)控管 理工作。 建立本企業(yè)的三級(jí)技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)， 即建立廠 （公司） 、 設(shè)備管理部門、車間或班組的三級(jí)技術(shù)監(jiān)控管理體系。其各級(jí)職 責(zé)如下：（

11、一）火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師的職責(zé) 1協(xié)助總工程師組織貫徹上級(jí)有關(guān)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、 條例、標(biāo)準(zhǔn)和制度及相關(guān)文件，督促檢查本企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí) 施情況。2組織制定本企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則， 編寫年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃和年度工作總結(jié)。3參加本企業(yè)有關(guān)會(huì)議，如：大（小）修項(xiàng)目的制訂會(huì)、 檢修承包單位招標(biāo)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、總結(jié)會(huì)、事故分析與缺陷處理的 研究會(huì)議等。4匯總審核本企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)提出的檢 修或安裝過(guò)程中的金屬技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目，并在檢修或安裝過(guò)程 中監(jiān)督、協(xié)調(diào)執(zhí)行。5參與本企業(yè)焊接、熱處理的管理工作，負(fù)責(zé)焊接、熱處 理技術(shù)人員的培訓(xùn)、取證和焊接熱處理工藝的

12、制訂，定期對(duì)焊材 庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。6對(duì)于本企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷提出 處理建議，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)處理措施。7及時(shí)向集團(tuán)公司和受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位呈報(bào) 本企業(yè)金屬監(jiān)督月報(bào)、 大修金屬技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目表、 大修工作總結(jié)、 事故分析報(bào)告、有關(guān)技術(shù)資料和其它專題報(bào)告。8參加本企業(yè)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督部件的事故調(diào)查以及反事 故措施的制訂。9負(fù)責(zé)組織本企業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)督活動(dòng)。10組織建立本企業(yè)健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。（二）火力發(fā)電廠金屬試驗(yàn)室的職責(zé)1協(xié)助本企業(yè)有關(guān)部門做好監(jiān)督范圍內(nèi)的鋼材、備品備件 的管理工作，堅(jiān)持鋼材入庫(kù)檢驗(yàn)及備品備件驗(yàn)收制度，并參與對(duì) 熱處理和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。2配合本企

13、業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師建立、健全和保管 金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。3負(fù)責(zé)本企業(yè)金屬檢驗(yàn)工作。4出具正確規(guī)范的檢驗(yàn)報(bào)告。5落實(shí)年度工作計(jì)劃，做好年度工作總結(jié)。第四章 監(jiān)督范圍與內(nèi)容第二十一條 監(jiān)督范圍（一）工作溫度大于等于 450C的高溫承壓金屬部件（含主 蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過(guò)熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥 殼和三通），以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道。（二）工作溫度大于等于 435C的導(dǎo)汽管。（三）工作壓力大于等于 3.82MPa的鍋筒。（四）工作壓力大于等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件（含 水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。（五）300MV及以上機(jī)組的低溫再熱蒸汽管道。（六）汽輪機(jī)大

14、軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇 葉。（七）工作溫度大于等于 400C的螺栓。（八）工作溫度大于等于 435C的汽缸、汽室、主汽門。（九）設(shè)計(jì)溫度大于 450C或工作壓力大于等于 5.88MPa, 起連通、測(cè)量、排放和取樣等作用的抽（排）汽管、疏放水管、 加藥管、再循環(huán)管、蒸汽取樣管、儀表管、聯(lián)絡(luò)管、蒸汽吹灰管 和鍋爐底部加熱管道。第二十二條 金屬部件的監(jiān)督（一）金屬技術(shù)監(jiān)督試驗(yàn)的項(xiàng)目、 方法和標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)按照 DL438 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 、相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 若目前尚無(wú)相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可參照制造廠或有關(guān)科研 試驗(yàn)單位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二）凡從國(guó)外進(jìn)口的熱力設(shè)備

15、、金屬部件和備品備件、鋼 材或其他金屬材料的試驗(yàn)與驗(yàn)收工作，應(yīng)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。（三）凡金屬技術(shù)監(jiān)督的重要部件鑒定數(shù)據(jù)低于標(biāo)準(zhǔn)及采用代用材料時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)有關(guān)部門，經(jīng)審批后再?zèng)Q定其能否繼續(xù)使用或更換，并應(yīng)記錄歸檔 , 修改圖紙或在圖紙上注明。（四）設(shè)備監(jiān)造及驗(yàn)收中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，應(yīng)按 DL438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、DL/T586電力設(shè)備用戶監(jiān)造 技術(shù)導(dǎo)則、DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、DL647電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程和國(guó)家、行業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)于進(jìn)口機(jī)組的施工與驗(yàn)收項(xiàng)目，在合同中應(yīng)有明確規(guī)定，且不 得低于國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)與國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求相抵 觸

16、時(shí)，必須上報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。（五）凡涉及焊接的工作，則應(yīng)按 DL/T869火力發(fā)電廠焊 接技術(shù)規(guī)程 及建質(zhì)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （焊接篇） 進(jìn)行。第二十三條 金屬材料的監(jiān)督（一）物資供應(yīng)部門要加強(qiáng)對(duì)鋼材、焊接材料、備品備件的 管理工作，并應(yīng)設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。（二）受監(jiān)的鋼材、 焊接材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 進(jìn)口的金屬材料、 焊接材料必須符合合同規(guī)定的有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 且須有商檢合格文件。（三）受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件應(yīng)備有國(guó)家認(rèn)可 的質(zhì)量合格證或質(zhì)保書，并應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、化學(xué)成份、機(jī)械性能等 項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)并提供金相檢驗(yàn)、無(wú)損探傷結(jié)果以及熱處理工藝等， 并應(yīng)有制造技術(shù)標(biāo)

17、準(zhǔn)說(shuō)明。當(dāng)缺少原始資料時(shí)，物資管理部門應(yīng) 主動(dòng)委托有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。（四）受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件入庫(kù)前應(yīng)通知金 屬技術(shù)監(jiān)督部門按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。合金鋼 部件、焊接材料、備品備件使用前都應(yīng)交金屬技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行 光譜試驗(yàn)以核對(duì)材質(zhì)，避免錯(cuò)用。（五）凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件采用代用材料時(shí)，須有 必要的報(bào)批手續(xù)，經(jīng)金屬技術(shù)監(jiān)督部門同意并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后 方能代用。代用材料應(yīng)做好詳細(xì)記錄并存檔，同時(shí)應(yīng)相應(yīng)修改圖 紙或注明。（六）各單位應(yīng)建立嚴(yán)格的鋼材、焊接材料、備品備件的質(zhì) 量驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。第二十四條 電力建設(shè)施工過(guò)程中的金屬技術(shù)

18、監(jiān)督（一）基建工程項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專職金屬監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)電力建 設(shè)施工全過(guò)程（設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試）中的金屬技術(shù)監(jiān)督工 作，金屬監(jiān)督工程師應(yīng)為熱能動(dòng)力工程、金屬材料或焊接專業(yè)具 備中級(jí)職稱的技術(shù)人員，且應(yīng)持有相關(guān)專業(yè)資質(zhì)證書。（二）基建安裝前，應(yīng)對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的所有部件的 材質(zhì)理化性能 （化學(xué)成份、 機(jī)械性能、 金相組織、 熱處理情況） 無(wú)損探傷及焊接接頭檢驗(yàn)等的技術(shù)資料或合格證明書進(jìn)行核查， 并進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢抽查，以確保設(shè)備安全可靠。進(jìn)口管材應(yīng)符合合 同規(guī)定的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還需有商檢合格文件。檢驗(yàn)工作依據(jù) 相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度執(zhí)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)隨工程資料移交建設(shè)單位， 發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí)應(yīng)上報(bào)主管部

19、門備案。（三）主蒸汽管道要按設(shè)計(jì)要求安裝監(jiān)視段和蠕脹測(cè)點(diǎn)、切 割原始段，并與建設(shè)單位一起進(jìn)行投產(chǎn)前蠕脹測(cè)點(diǎn)原始數(shù)據(jù)的測(cè) 量工作，其監(jiān)督工作按 DL438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 有關(guān)條文執(zhí)行。（四）所有監(jiān)督范圍內(nèi)的高溫緊固螺栓，在安裝前應(yīng)進(jìn)行無(wú) 損探傷、光譜分析及硬度檢查和必要的金相組織抽查，不符合標(biāo) 準(zhǔn)要求的螺栓不得進(jìn)行安裝。（五）新機(jī)組投產(chǎn)前生產(chǎn)單位應(yīng)要求基建單位移交下列資 料：1金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的合金鋼部件及代用材料的技術(shù)資 料（化學(xué)成份、機(jī)械性能、無(wú)損檢測(cè)、金相組織及照片、熱處理 規(guī)范）和基建過(guò)程中加工配制的部件鋼號(hào)檢驗(yàn)等試驗(yàn)報(bào)告。2主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道單線立體布置圖及安裝

20、 竣工圖。3主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道焊口施工工藝，與焊口 位置編號(hào)相對(duì)應(yīng)的無(wú)損探傷結(jié)果，彎管實(shí)測(cè)壁厚、金相組織及照 片、硬度、不圓度，以及管系部件三通、閥門、支吊架等技術(shù)資 料。4主給水管道和過(guò)熱器、再熱器及其它受熱面管子焊口無(wú) 損探傷結(jié)果與示意圖或系統(tǒng)圖。5主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、集汽聯(lián)箱、導(dǎo)汽管的 蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)視段的分布，以及原始蠕變測(cè)量、割管記錄與試驗(yàn) 數(shù)據(jù)。6. 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道、高低壓旁路 管道與啟動(dòng)旁路管道首次試投運(yùn)時(shí)，在蒸汽溫度達(dá)到額定值 8 小 時(shí)后，應(yīng)對(duì)所有的支吊架進(jìn)行一次目視檢查，對(duì)彈性支吊架荷載 標(biāo)尺或轉(zhuǎn)體位置、減振器及阻尼器行程、剛性支吊架

21、及限位裝置 狀態(tài)進(jìn)行一次記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)分析原因，并進(jìn)行調(diào)整或處理。7機(jī)爐外管道臺(tái)帳，含焊口和支吊架布置位置的立體管線 圖，機(jī)爐外管的設(shè)計(jì)規(guī)格、材質(zhì)，機(jī)爐外管道焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 報(bào)告及 168 試運(yùn)時(shí)機(jī)爐外管支吊架檢查記錄。8電力建設(shè)施工過(guò)程中采用的新材料、新工藝、新技術(shù)等 資料。9與金屬技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備缺陷及處理情況資料。 10其它部件的檢驗(yàn)記錄。第二十五條 火力發(fā)電廠機(jī)組檢修過(guò)程中的金屬技術(shù)監(jiān)督（一）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度、導(dǎo)則及相關(guān)文件等的要 求，在檢修前應(yīng)制定金屬檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表或檢驗(yàn)方案，不缺項(xiàng)， 不漏項(xiàng)。（二）對(duì)于小管檢修焊口檢驗(yàn)， 應(yīng)堅(jiān)持 100%射線檢驗(yàn)的原則。（三）加強(qiáng)對(duì)老

22、機(jī)組、老設(shè)備的監(jiān)督與檢驗(yàn)工作，根據(jù)相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、導(dǎo)則及制度，及時(shí)開(kāi)展設(shè)備普查、壽命評(píng)估及更換 工作，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。（四）應(yīng)定期檢驗(yàn)支吊架和位移指示器的工作狀況，特別要 注意機(jī)組啟停前后的檢查， 發(fā)現(xiàn)松脫、 偏斜、卡死或損壞現(xiàn)象時(shí)， 及時(shí)調(diào)整修復(fù)并做好記錄。300MV及以上機(jī)組運(yùn)行3至4萬(wàn)小時(shí)， 100MV及以上機(jī)組運(yùn)行8至10萬(wàn)小時(shí)后，應(yīng)結(jié)合每次大修對(duì)管道 支吊架進(jìn)行全面檢查，對(duì)有異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理并調(diào)整，對(duì) 發(fā)現(xiàn)大量問(wèn)題或嚴(yán)重影響管道安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)安排管系應(yīng)力分析 和整體調(diào)整。（五）進(jìn)一步加強(qiáng)鍋爐、壓力容器及承壓管道定期檢驗(yàn)中的 金屬檢驗(yàn)工作。（六）主蒸汽、熱段管道高合金鋼管（

23、如F11、F12 和 P91等）異種鋼焊接接頭及接管座焊接接頭，運(yùn)行 5 萬(wàn)小時(shí)，進(jìn)行無(wú) 損探傷，以后檢查周期為 3-5 萬(wàn)小時(shí)。（七）火力發(fā)電廠在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督重點(diǎn)項(xiàng)目，見(jiàn)附（八）電廠運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守運(yùn)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、 超壓運(yùn)行，一旦發(fā)生超溫超壓時(shí)要做好記錄；啟動(dòng)與運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán) 格執(zhí)行暖管及疏水措施。 運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)高溫高壓設(shè)備的巡視， 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告和做好相應(yīng)處理。運(yùn)行中嚴(yán)防水、油滲 入部件的保溫層中，保溫層破裂或脫落時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。第二十六條 焊接質(zhì)量的監(jiān)督（一）屬于金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽機(jī)承壓管道和部 件以及重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件、壓力容器的焊接工作，必須由按 DL/T

24、679 焊工技術(shù)考核規(guī)程和國(guó)質(zhì)檢鍋鍋爐壓力容器壓力管道焊工 考試與管理規(guī)則考試合格的焊工擔(dān)任，并做好相應(yīng)的記錄。（二）金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的管道與部件在焊接前，必須制 訂焊接、熱處理工藝等技術(shù)措施，待審批后，方可進(jìn)行焊接，重 要部件及新材料的焊接技術(shù)措施，應(yīng)報(bào)受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服 務(wù)單位備案。同時(shí)，焊前還應(yīng)進(jìn)行練習(xí)及允許性考試。焊接工作 應(yīng)按DL/T869火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 和DL438火力發(fā)電廠 金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（三）凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件所用的焊接材料必須有 質(zhì)量保證書或經(jīng)過(guò)鑒定確系合格品才能使用，禁止使用生銹的焊 條、焊絲及藥皮變質(zhì)、剝落的焊條。不允許使用未經(jīng)鑒定

25、的電石 氣和純度不合格的氬氣。（四）根據(jù) DL/T679焊工技術(shù)考核規(guī)程，各單位應(yīng)建立 相應(yīng)的焊工培訓(xùn)機(jī)制，進(jìn)行焊工技術(shù)培訓(xùn)工作。各單位按規(guī)定應(yīng) 定期進(jìn)行焊工考試， 焊工培訓(xùn)考試委員會(huì)應(yīng)有金屬專業(yè)人員參加。 金屬專業(yè)人員要協(xié)助有關(guān)部門做好焊工培訓(xùn)考試以及焊接技術(shù)管 理工作，并負(fù)責(zé)焊工考試的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（五）準(zhǔn)確掌握焊工的資格情況和技術(shù)水平，加強(qiáng)對(duì)焊工實(shí) 際操作的監(jiān)督和考核，提高焊接一次合格率，保證焊接質(zhì)量。對(duì) 于水冷壁管、省煤器管、再熱器管、過(guò)熱器管的檢修焊口，如果 焊口射線檢驗(yàn)一次合格率低于 90%，應(yīng)停止該焊工的工作，進(jìn)行 培訓(xùn)。（六）對(duì)制造廠焊接的焊口，應(yīng)先核對(duì)合格證件，并做好外 觀檢

26、查。受熱面管子安裝前還應(yīng)切取試樣進(jìn)行試驗(yàn)，如系機(jī)械方 法焊接，則應(yīng)按每種材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法分別切取試樣二個(gè)； 如系手工方法焊接，亦應(yīng)按每種材質(zhì)、規(guī)格并盡可能按每個(gè)焊工 分別切取二個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，要加倍切取試樣 做試驗(yàn)，如仍不合格，則應(yīng)通知制造廠并報(bào)上級(jí)研究處理。（七）外委加工的金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件，要求承包單 位必須由按DL/T679焊工技術(shù)考核規(guī)程考試合格的焊工焊接， 焊口應(yīng)按DL/T869火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 工作完成后應(yīng)有焊接技術(shù)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告，否則應(yīng)按規(guī)定重新檢 驗(yàn)。第二十七條 鍋爐受熱面四管的監(jiān)督（一）鍋爐受熱面管在使用前電廠應(yīng)進(jìn)行 100%合金

27、鋼光譜檢 驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)和壁厚檢測(cè)，避免因管子存在制造超標(biāo)缺陷或壁厚 低于設(shè)計(jì)最小壁厚造成爆管事故。（二）對(duì)于新建機(jī)組過(guò)熱器、再熱器在制造過(guò)程中應(yīng)派有資 質(zhì)的檢驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼管材質(zhì)（ TP347H、TP304、T91 等）的入 廠檢驗(yàn)、機(jī)械性能、金相分析、焊接工藝、無(wú)損檢驗(yàn)和熱處理情 況等技術(shù)資料進(jìn)行核查；奧氏體不銹鋼彎管后應(yīng)進(jìn)行固溶處理。（三）鍋爐在安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)所有聯(lián)箱進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查； 在鍋爐啟動(dòng)吹管后，應(yīng)對(duì)所有聯(lián)箱割手孔進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查，防止 異物堵塞造成受熱面爆管。（四）加強(qiáng)吹灰管理，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)和觀察來(lái)確定鍋爐受熱面 吹灰的周期。應(yīng)防止吹灰器漏汽、漏水或吹損受熱面。（五）鍋爐結(jié)渣時(shí)，應(yīng)

28、及時(shí)進(jìn)行吹灰和清除，防止形成大渣 塊掉落砸壞冷灰斗水冷壁管。（六）加強(qiáng)對(duì)過(guò)熱器、再熱器管壁溫度的監(jiān)測(cè)，實(shí)事求是地 做好記錄，發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時(shí)分析原因，并盡可能從運(yùn)行調(diào)整著手 解決超溫問(wèn)題。（七）鍋爐受熱面管壁厚度應(yīng)無(wú)明顯減薄，必要時(shí)應(yīng)測(cè)量剩 余壁厚；剩余壁厚應(yīng)滿足強(qiáng)度計(jì)算所確定的最小需要壁厚。一般 情況下，對(duì)于水冷壁、省煤器、低溫段過(guò)熱器和再熱器管，壁厚 減薄量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壁厚的 30%；對(duì)于高溫段過(guò)熱器管，壁厚減 薄量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壁厚的 20%。（八）立式過(guò)熱器、再熱器下部彎頭內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯氧化產(chǎn)物沉 積；對(duì)于材質(zhì)為奧氏體不銹鋼的過(guò)熱器管和再熱器管，一般在投 運(yùn)初期和運(yùn)行35萬(wàn)小時(shí)后可采用無(wú)損檢測(cè)

29、方法檢查過(guò)熱器、 熱器下部彎頭的氧化產(chǎn)物沉積情況，必要時(shí)應(yīng)割管檢測(cè)腐蝕產(chǎn)物 沉積量并對(duì)垢樣進(jìn)行分析。（九）運(yùn)行 5 萬(wàn)小時(shí)后，應(yīng)對(duì)與奧氏體不銹鋼連接的異種鋼 接頭進(jìn)行外觀檢查，并做 10%比例無(wú)損檢測(cè)抽查，必要時(shí)割管做 金相檢查。（十）上市公司、分公司、省發(fā)電公司應(yīng)每年召開(kāi)一次防鍋 爐四管爆漏會(huì)議，對(duì)防磨防暴工作進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問(wèn)題， 制定下一階段工作計(jì)劃和重點(diǎn)。各火電廠每年 12 月 10 日前制訂 下年度防鍋爐四管爆漏計(jì)劃并報(bào)上級(jí)公司， 下年度元月 20 日前向 集團(tuán)公司上報(bào)上年度防鍋爐四管爆漏總結(jié)。各電廠應(yīng)每半年召開(kāi) 一次防鍋爐四管爆漏會(huì)議，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（或副總經(jīng)理）和總工參 加會(huì)議。

30、第二十八條 機(jī)爐外管道的監(jiān)督（一）在基建階段， 安裝單位應(yīng)對(duì)機(jī)爐外小管進(jìn)行二次設(shè)計(jì)， 建設(shè)單位應(yīng)組織審查設(shè)計(jì)技術(shù)資料。（二）對(duì)機(jī)爐外小管合金鋼管的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行100復(fù)核和無(wú)損檢驗(yàn)抽查，對(duì)一次門前的新焊縫進(jìn)行100射線探傷，對(duì)一次門后的新焊縫進(jìn)行不少于 25的超聲波探傷或射線探傷抽 查。（三）疏水、排污、取樣管子（介質(zhì)壓力4MPa設(shè)有一次門和二次門時(shí)，一次門前后管子的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)一致。（四）在安裝完成后，安裝單位應(yīng)向建設(shè)單位提交機(jī)爐外管 道臺(tái)帳，機(jī)爐外管道設(shè)備臺(tái)帳至少應(yīng)包括以下明細(xì)：系統(tǒng)名稱、 安裝部位、管道（及閥門）、規(guī)格及長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量及位置、使 用材質(zhì)、焊口數(shù)量及位置。（五）對(duì)于易被沖刷

31、減薄的高、低加疏水管彎頭及彎頭后適 當(dāng)長(zhǎng)度的直管段，宜選用不銹鋼材料管道。減薄量已超標(biāo)的碳鋼 材料管道應(yīng)更換為不銹鋼材料管道。（六）對(duì)于運(yùn)行壓力5.88MPa或運(yùn)行溫度200C的管道， 根據(jù)原設(shè)計(jì)規(guī)范使用了材料為 #20 鋼的管道應(yīng)逐步更換為 20G。（七）鍋爐定期排污管和連續(xù)排污管每間隔 6 萬(wàn)小時(shí)應(yīng)全部 更換一次。（八）與主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)相連的機(jī)爐 外小管及管件 （含彎頭、 三通和閥門） 運(yùn)行超過(guò) 10 萬(wàn)小時(shí)的， 應(yīng) 全部更換。（九）機(jī)組檢修時(shí)應(yīng)制訂機(jī)爐外管道檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表或檢驗(yàn) 方案，機(jī)爐外管道檢驗(yàn)和更換完成后應(yīng)及時(shí)更新機(jī)爐外管道臺(tái)帳， 金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)要監(jiān)督檢查。第

32、五章 金屬技術(shù)監(jiān)督管理第二十九條 集團(tuán)公司所屬基層發(fā)電企業(yè)及受委托的技術(shù)監(jiān) 控管理服務(wù)單位應(yīng)按期制定金屬技術(shù)監(jiān)督年度工作計(jì)劃、編寫年 度工作總結(jié)和有關(guān)專題報(bào)告， 并每年 12 月底之前， 將本企業(yè)當(dāng)年 技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃完成的情況及下年度計(jì)劃報(bào)集團(tuán)公司及有關(guān)上市公 司、分公司、省發(fā)電公司。第三十條 集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控實(shí)行月報(bào)告制度，報(bào)送要求按 中國(guó)大唐集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法。計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表 見(jiàn)附錄三。另，各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)將大修金屬技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目表 （于 大修前一個(gè)月）、大修總結(jié)（于大修結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)）等報(bào)集團(tuán) 公司，有關(guān)上市公司、分公司、省發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)控辦公室和技 術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。第三十一條

33、 各基層發(fā)電企業(yè)和技術(shù)服務(wù)單位應(yīng)在每年年底 十日前，將上年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)報(bào)集團(tuán)公司，有關(guān)上市 公司、分公司、省發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)控辦公室。第三十二條 各基層發(fā)電企業(yè)在監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異 ?；蚴鹿?，應(yīng)立即向集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部、受委托技術(shù)監(jiān)控管理 服務(wù)單位報(bào)告。 各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位應(yīng)及時(shí)分析， 提出建議， 并上報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室， 必要時(shí)發(fā) “技術(shù)監(jiān)控預(yù)警通知 單”。第三十三條 各基層發(fā)電企業(yè)建立和健全設(shè)備質(zhì)量全過(guò)程監(jiān) 督的簽字驗(yàn)收制度。在電力生產(chǎn)與建設(shè)各階段，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī) 定的設(shè)備、材料等，技術(shù)監(jiān)督部門和人員有權(quán)拒絕簽字，并可越 級(jí)上報(bào)。第三十四條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

34、國(guó)家、行業(yè)有關(guān)金 屬技術(shù)監(jiān)督的規(guī)程、制度和標(biāo)準(zhǔn)等，凡由于監(jiān)督失職或自行減少 監(jiān)督項(xiàng)目、 降低監(jiān)督指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)而造成嚴(yán)重后果的， 要視具體情況， 追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與當(dāng)事者的責(zé)任。第三十五條 新建機(jī)組安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題 以及處理情況應(yīng)上報(bào)各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位和集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān) 控辦公室。第三十六條 各基層發(fā)電企業(yè)對(duì)發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 消缺處理，暫時(shí)不能進(jìn)行消缺處理需監(jiān)督運(yùn)行的部件，必須經(jīng)主 管監(jiān)督的總工程師或生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（副總經(jīng)理）批準(zhǔn)，并上報(bào)各技 術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。 監(jiān)督運(yùn)行的部件必須制定明確的監(jiān)督措施， 且必須有專人負(fù)責(zé)落實(shí)，對(duì)監(jiān)督運(yùn)行部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。第三十七條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)

35、建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔 案，并達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、微機(jī)化的水平。金屬技術(shù) 監(jiān)督檔案內(nèi)容為：（一）金屬技術(shù)監(jiān)督原始資料， 項(xiàng)目包括設(shè)計(jì)、 制造、 安裝、 調(diào)試單位移交的有關(guān)原始資料；受監(jiān)金屬部件的用鋼資料等；（二）金屬技術(shù)監(jiān)督專業(yè)技術(shù)檔案，項(xiàng)目包括主蒸汽管道、 高溫再熱蒸汽管道、300MW以上機(jī)組的低溫再熱蒸汽管道監(jiān)督檔 案；受熱面管子監(jiān)督檔案；鍋筒監(jiān)督檔案；聯(lián)箱、給水管道監(jiān)督 檔案；重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件監(jiān)督檔案；高溫螺栓監(jiān)督檔案；大型鑄件監(jiān) 督檔案；焊接質(zhì)量監(jiān)督檔案；事故分析及異常情況檔案；反事故 措施及各種部件缺陷處理情況檔案；機(jī)組超參數(shù)運(yùn)行時(shí)間、啟停 次數(shù)和運(yùn)行累計(jì)時(shí)間等資料。內(nèi)容包括：設(shè)

36、備規(guī)范，部件材料， 制造與安裝階段檢驗(yàn)記錄，原始缺陷與處理情況，運(yùn)行后的試驗(yàn) 與檢查、 處理記錄， 更換部件與技術(shù)改造記錄， 運(yùn)行情況記錄 （超 溫、超壓、停機(jī)停爐等）以及事故與異常情況等記錄；機(jī)爐外管 道動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳；（三）金屬技術(shù)監(jiān)督管理檔案，包括全廠金屬技術(shù)監(jiān)督組織 機(jī)構(gòu)和職責(zé)條例；上級(jí)下達(dá)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、導(dǎo)則以及廠級(jí) 編制的金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則； 金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、 總結(jié)等； 焊工技術(shù)管理檔案；焊接質(zhì)量監(jiān)督檔案；儀器設(shè)備檔案等。第三十八條 各基層發(fā)電企業(yè)各級(jí)金屬技術(shù)監(jiān)督部門要對(duì)基 建、生產(chǎn)、試驗(yàn)用的設(shè)備、材料等的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并制定相應(yīng) 的制度，防止不合格或不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)入

37、本企業(yè)。第三十九條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)外包工程的管理，制 訂外包工程管理制度，明確人員職責(zé)，對(duì)外包工程實(shí)施全過(guò)程的 監(jiān)督和管理。（一）各基層發(fā)電企業(yè)在對(duì)外包工程的管理中，涉及到金屬 技術(shù)監(jiān)督范圍的項(xiàng)目，應(yīng)有金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師參與對(duì)承接 方施工設(shè)備、施工人員、項(xiàng)目管理等相關(guān)資質(zhì)的評(píng)定和審查。外 包項(xiàng)目開(kāi)工前，應(yīng)從人員、機(jī)具、方案、管理等方面實(shí)施查驗(yàn)、 審核、評(píng)估等程序工作。（二）對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督范圍的改造工程應(yīng)實(shí)施項(xiàng)目監(jiān)理，監(jiān) 理應(yīng)為焊接或金屬材料專業(yè)，對(duì)改造工程實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控管理。（三）外包單位的焊工須持有效合格證件，在上崗前應(yīng)進(jìn)行 與施焊管材同材質(zhì)、同位置的焊接練習(xí)，對(duì)焊接試樣進(jìn)行外觀

38、檢 查、射線探傷和焊縫斷口檢驗(yàn)，不合格的不允許上崗。（四）外包工程的無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)由第三方單位進(jìn)行，檢驗(yàn)單位 和人員須具備有效資質(zhì)證件，且現(xiàn)場(chǎng)持射線探傷三級(jí)資質(zhì)證書的 檢驗(yàn)人員應(yīng)不少于 1 人，對(duì) T 型焊縫、管座角焊縫應(yīng)采用磁粉探 傷方法。第四十條 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，制定金屬技術(shù)監(jiān)督工作考核獎(jiǎng)勵(lì)辦法，定期對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督工作進(jìn)行自 查、考核和獎(jiǎng)勵(lì)。第六章 附 則第四十一條 集團(tuán)公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司， 各基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度，制定實(shí)施細(xì)則。第四十二條 本制度由集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。 第四十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附錄火力發(fā)電廠在役機(jī)組金屬技術(shù)監(jiān)督重點(diǎn)項(xiàng)

39、目表部件名稱檢杳部位檢杳項(xiàng)目檢查周期檢查比例備注主蒸汽管 道、高溫再 熱蒸汽管道 及其附件裝有蠕變測(cè) 點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)由專人專用工具定期檢查直管外觀檢杳運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普 查，以后大修抽查普查：100%。抽查：不低于25%10CrMo910、540C 9.81MPa公稱規(guī)格0 273x 22mm的主蒸汽管9萬(wàn)小時(shí) 前普杳。測(cè)厚運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普 查，以后大修抽查普查：每根直管段兩端 及中部。抽查:不低于25%!管段 兩端及中部。金相運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普 查，以后大修抽查普查:每根直管段各查1 點(diǎn)。抽查：抽取不低于10% 直管段，每根直管段查1 點(diǎn)。硬度測(cè)量運(yùn)行

40、至10萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普 查，以后大修抽查普查：每根直管段。抽查：不低于25%直管 段。彎頭、 彎管:外觀檢杳 不圓度測(cè)量 測(cè)厚運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普查， 以后檢查周期不超過(guò)5 萬(wàn)小時(shí)普查：100%。金相普查：每個(gè)彎頭、彎管 最外弧各查1點(diǎn)。碳化物分析運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普 查，以后大修抽查普查：100%!頭、彎管。 抽查：不低于10%頭、 彎管。硬度測(cè)量 無(wú)損檢測(cè)運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普查， 以后檢查周期不超過(guò)5 萬(wàn)小時(shí)普查：100%!頭、彎管。同種鋼焊縫外觀檢杳運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普 查，以后大修抽查普查：100%。抽查：不低于10%10CrMo910 540C 9.81MPa 公稱規(guī)格0 273 x 2

41、2mm勺主蒸 汽管9萬(wàn)小時(shí) 前普杳。無(wú)損檢測(cè)運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普 查，以后大修抽查普查：100%寸接焊縫。 抽查:不低于30%寸接焊 縫。部件名稱檢查部位檢查項(xiàng)目檢杳周期檢杳比例備注異種鋼焊縫無(wú)損探傷運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)普杳，以 后檢杳周期為3-5萬(wàn)小 時(shí)普杳：100%。抽杳：不低于30%F11、F12和 P91等咼合金鋼管三通r外觀檢杳運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普杳， 以后檢杳周期不超過(guò)5 萬(wàn)小時(shí)普杳：100%。無(wú)損檢測(cè)閥門殼體r外觀檢杳運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)進(jìn)行普杳， 以后檢杳周期不超過(guò)5 萬(wàn)小時(shí)普杳：100%。無(wú)損檢測(cè)普杳：100%門殼體。支吊架熱態(tài)檢查每年1次100%:冷態(tài)檢杳大修100%低溫再熱蒸 汽管道焊縫

42、（含縱、 環(huán)焊縫）無(wú)損檢測(cè)第1次大修進(jìn)行，以后 檢杳周期為5萬(wàn)小時(shí)不低于20%彎管、彎頭不圓度測(cè)量不低于30%測(cè)厚不低于30%支吊架全面檢杳和調(diào) 整300MM以上機(jī)組運(yùn)行3 萬(wàn)小時(shí)至4萬(wàn)小 時(shí);100MW及以上機(jī)組運(yùn) 行8萬(wàn)小時(shí)至10萬(wàn)小時(shí)100%鍋爐出口導(dǎo) 汽管裝有蠕變測(cè) 點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)由專人專用工具定期進(jìn)行彎管外觀檢杳運(yùn)行至5萬(wàn)小時(shí)第1次 檢杳，以后大修抽杳普杳：100%。抽杳：不低于50%不圓度測(cè)量普杳：100%。抽杳：不低于50%測(cè)厚不低于50%金相抽取2根溫度較咼的導(dǎo) 汽管，對(duì)其所有彎管， 最外弧各杳1點(diǎn)。硬度測(cè)量抽取2根溫度較咼的導(dǎo) 汽管，對(duì)其所有彎管，

43、最外弧各杳1點(diǎn)。無(wú)損檢測(cè)普杳：100%。抽杳：每次大修不低于50%對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)普杳：100%。抽杳：不低于50%部件名稱檢杳部位檢杳項(xiàng)目檢查周期檢杳比例備注汽機(jī)入口導(dǎo)汽管裝有蠕變測(cè) 點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)由專人專用工具定期檢查彎管、彎頭外觀檢杳運(yùn)行至5萬(wàn)小時(shí)第1次 檢杳，以后大修抽杳普杳：100%。抽杳：不低于50%不圓度測(cè)量普杳：100%。抽杳：不低于50%測(cè)厚不低于50%金相抽取2根溫度較咼的導(dǎo) 汽管，對(duì)其所有彎管， 最外弧各杳1點(diǎn)。硬度測(cè)量抽取2根溫度較咼的導(dǎo) 汽管，對(duì)其所有彎管， 最外弧各杳1點(diǎn)。無(wú)損檢測(cè)普杳：100%。抽杳：不低于50%對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)普杳：10

44、0%。抽杳：不低于50%、_U4 口”口 過(guò)熱器管、再熱器管管子外觀檢杳大修工況惡劣處脹粗檢杳大修定點(diǎn)檢查氧化皮測(cè)厚大修外壁氧化嚴(yán)重處必要時(shí)定點(diǎn)割管割管鑒定檢修高溫部位12根。必要時(shí)水冷壁管、 省煤器管管子外觀檢杳大修工況惡劣處腐蝕深度測(cè)量檢修必要時(shí)高溫過(guò)熱器 出口聯(lián)箱、 高溫過(guò)熱器 入口聯(lián)箱、 高溫再熱器 出口聯(lián)箱裝有蠕變測(cè) 點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%應(yīng)由專人專用 工具定期普查 復(fù)查筒體外觀檢杳運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)普杳， 以后檢杳周期不超過(guò)5 萬(wàn)小時(shí)普杳：100%測(cè)厚:金相硬度封頭對(duì)接焊 縫無(wú)損檢測(cè)測(cè)厚:金相硬度排管管座、 管孔間外觀檢杳可打磨部位無(wú)損檢測(cè)水冷壁聯(lián) 箱、省煤器筒體外觀檢杳運(yùn)行至

45、10萬(wàn)小時(shí)普杳，以后大修抽杳普杳：100%抽杳：不低于10%測(cè)厚部件名稱檢查部位檢查項(xiàng)目檢查周期檢查比例備注聯(lián)箱封頭焊縫無(wú)損檢測(cè)運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)普查， 以后大修抽查普查：100%抽查：不低于10%集汽聯(lián)箱筒體外觀檢查運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)普查， 以后檢查周期不超過(guò)5 萬(wàn)小時(shí)普查：100%:測(cè)厚:金相硬度封頭對(duì)接焊 縫無(wú)損檢測(cè)金相硬度安全門接管 座無(wú)損檢測(cè)減溫器聯(lián)箱裝有蠕變測(cè) 點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%應(yīng)由專人專用工具定期檢查筒體外觀檢杳運(yùn)行至10萬(wàn)小時(shí)普查， 以后大修抽查普查：100%抽查：一側(cè)封頭焊縫封頭焊縫無(wú)損檢測(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件內(nèi)窺鏡檢杳必要時(shí)進(jìn)行無(wú) 損檢測(cè)。汽包筒體及主焊 縫外觀檢杳5萬(wàn)小時(shí)第1

46、次檢查，以 后大修檢查筒體內(nèi)壁可見(jiàn)部分無(wú)損檢測(cè)環(huán)縫10%縱縫25%金相環(huán)縫2處，縱縫2處，丁字口 3處。必要時(shí)硬度環(huán)縫2處，縱縫2處，丁字口 3處。必要時(shí)集中下降管 管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)100%分散下降管 管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)25%內(nèi)部管孔宏觀檢查可見(jiàn)部位預(yù)埋件焊 縫、封頭過(guò) 渡區(qū)及其他 接管座角焊 縫宏觀檢查人孔加強(qiáng)圈焊縫無(wú)損檢測(cè)100%大于和等于M32的高溫螺紋處無(wú)損檢測(cè)大修100%螺栓桿無(wú)損檢測(cè)大修100%必要時(shí)部件名稱檢杳部位檢杳項(xiàng)目檢查周期檢杳比例備注螺栓硬度大修100%上海引進(jìn)型300MW機(jī)組GH4145/S咼溫螺栓應(yīng)在端面 進(jìn)行金相大修同一服役位置的螺栓組 中抽取12根硬度較咼 的螺

47、栓沖擊韌性大修必要時(shí)對(duì)輪螺栓螺紋處無(wú)損檢測(cè)大修100%主給水管道三通:外觀檢杳運(yùn)行至5萬(wàn)小時(shí)普查， 以后檢杳周期為5萬(wàn)小 時(shí)普杳：100%閥門外觀檢杳對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)閥門后管段測(cè)厚彎頭外觀檢杳無(wú)損檢測(cè)測(cè)厚對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)支吊架冷態(tài)檢杳大修100%熱態(tài)檢查每年100%轉(zhuǎn)子及其附 件套裝葉輪軸 向鍵槽無(wú)損檢測(cè)大修100%末級(jí)、次末級(jí)葉片工作部分外觀檢杳大修100%無(wú)損檢測(cè)大修100%末級(jí)、次末 級(jí)、次次末 級(jí)葉根無(wú)損檢測(cè)大修100%拉筋、拉筋 孔和復(fù)環(huán)外觀檢杳大修100%無(wú)損檢測(cè)大修100%必要時(shí)調(diào)節(jié)級(jí)葉輪 根部的變截 面的R處和 熱槽無(wú)損檢測(cè)大修100%焊接隔板 （中分面）無(wú)損檢測(cè)大修100%部

48、件名稱檢杳部位檢杳項(xiàng)目檢查周期檢杳比例備注焊接隔板 （其余焊 縫）外觀檢驗(yàn)大修100%無(wú)損檢測(cè)大修100%必要時(shí)護(hù)環(huán)無(wú)損檢測(cè)大修100%:金相每個(gè)護(hù)環(huán)2點(diǎn)。必要時(shí)硬度每個(gè)護(hù)環(huán)8點(diǎn)。大軸外觀檢杳大修100%中心孔無(wú)損檢 測(cè)大修100%金相大修高溫、高應(yīng)力部位硬度大修發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉外觀檢杳大修100%無(wú)損檢測(cè)大修100%除氧器筒體外觀檢杳大修內(nèi)壁可見(jiàn)部分筒體主焊縫無(wú)損檢測(cè)大修不低于20%重點(diǎn)在丁字口 及水線附近焊 縫汽缸、汽室、 主汽門內(nèi)外表面外觀檢杳大修100%補(bǔ)焊區(qū)無(wú)損檢測(cè)大修100%汽缸結(jié)合面外觀檢杳大修100%無(wú)損檢測(cè)抽杳必要時(shí)注：1.直管測(cè)厚點(diǎn)位置選?。褐芟蛎扛?90各取1點(diǎn)，共4點(diǎn)。2.

49、彎頭、彎管測(cè)厚點(diǎn)位置選?。浩鸹√幐?點(diǎn)；最外弧1點(diǎn)；起弧與最外弧中間各1點(diǎn)；最外弧兩側(cè)中性面各1點(diǎn)，共7點(diǎn)。附錄二:金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃表電廠#_機(jī)組大修金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃批 準(zhǔn)：審 核： 會(huì) 簽： 汽機(jī)車間 鍋爐車間 電氣車間 化學(xué)車間 編 制：編制日期：年月日附錄三:大修金屬技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目表電廠名稱:機(jī)組編號(hào):機(jī)組容量（M）:大修起止日期:累計(jì)運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）部件名稱檢杳部位檢杳方法檢查數(shù)量檢查比例備注附錄四:金屬技術(shù)監(jiān)督月報(bào)表一：汽、水、油、氣管子爆漏事故序號(hào)部件名稱爆漏或故障 發(fā)生時(shí)間爆漏或故障原因處理情況表二：金屬試驗(yàn)項(xiàng)目完成情況月度報(bào)表序號(hào)項(xiàng)目名稱完成時(shí)間試驗(yàn)情況簡(jiǎn)介試驗(yàn)結(jié)果表二：金屬部件重大事故報(bào)表序號(hào)部件名稱發(fā)生時(shí)間簡(jiǎn)要情況介紹注：金屬部件重大事故是指造成機(jī)組非停、危及人身安全、造成設(shè)備重大損失的事故或電廠較為關(guān)注的事故附錄五集團(tuán)公司金屬專業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理例行工作表責(zé)任主體責(zé)任人工作內(nèi)容要求完成時(shí)間實(shí)際責(zé)任人實(shí)際完成時(shí)間集團(tuán)公司部門主管領(lǐng)導(dǎo)在集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)上，進(jìn)審核技術(shù)監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)的特別嚴(yán)重問(wèn)題調(diào)整集