1、謝謝觀賞創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量管理年活動實施方案31慶陽市人防司法大廈工程創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量管理年活動實施方案一、實施范圍慶陽市人防司法大廈主體、砌體工程二、創(chuàng)優(yōu)工程實施策劃成立“創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量管理年”活動工作小組組長：王學(xué)良副組長：李發(fā)成員：任海成王超民李興亞張君杰劉永峰屈曉成張憲芳包珍士宗、基礎(chǔ)工程策劃：本工程采用鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)，主樓基礎(chǔ)以卵石層作為持力層。1、施工準備根據(jù)設(shè)計圖紙和土方開挖方案，對臨近建筑、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下管線進行調(diào)查，摸清其位置、埋設(shè)標高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)型式，并根據(jù)不同的情況，采取相應(yīng)可靠的措施進行保護或遷移。土方開挖前做好定位放線工作，根據(jù)平面控制網(wǎng)，放出

2、基坑開挖上下口邊線，并灑出白灰標記，開挖時以下口線為準，逐層放坡，放坡系數(shù)為1：0.33，基坑底每側(cè)寬出底板基礎(chǔ)邊0.8m。2、基坑開挖本工程土方工程包括基坑土方開挖和回填，開挖采用機械和人工配合的方法進行施工。開挖前編制詳細的土方開挖、回填施工方案。根據(jù)平面布置圖進行場內(nèi)臨時道路布置，用挖掘機按施工次序分段分層開挖，開挖時注重坡度及作業(yè)面留置，確保邊坡的穩(wěn)定性的基坑外尺寸，滿足施工操作的需要，挖出的土方及時運到指定的地方，基礎(chǔ)底留300mm厚原位土，用人工進行清理，避免機械擾動基底土方。施工方案詳見基坑開挖專項施工方案。3、土方回填施工土方回填主要是在地下室施工完畢后，室外回填采用粉質(zhì)土，回

3、填采用人工回填，夯實設(shè)備采用蛙式打夯機，運輸采用農(nóng)用裝載機和農(nóng)用三輪車施工，施工嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范施工，達到的質(zhì)量要求為國家現(xiàn)行驗收規(guī)范驗收要求。、模板工程質(zhì)量策劃：根據(jù)本工程的現(xiàn)澆構(gòu)件，主要有剪力墻、梁，板、其中梁、柱和剪力墻的模板采用鏡面板配置模板施工，現(xiàn)澆樓板模板采用竹膠板配置施工。在利用傳統(tǒng)的鋼管加固方法下，框架梁的加固還采用步步緊在梁底加固來防止梁底部漏漿。剪力墻利用穿墻螺桿及鋼管進行加固，以保證墻的垂直度、平整度。質(zhì)量目標：、采用木模板的施工工藝，確保模板拼縫有規(guī)律、嚴密、無臺口、錯位現(xiàn)象。、模板表面平整、潔凈、滿刷脫模劑。、軸線正確、幾何尺寸準確，梁、柱線條順直，棱角分明

4、。、預(yù)埋管、預(yù)留洞位置正確、表面平整。、分項工程一次驗收合格率為100%。作業(yè)條件：、編制了模板支設(shè)方案，并經(jīng)過審核、批準。、竹膠大模板制作后經(jīng)驗收合格并編碼，運到施工現(xiàn)場。、混凝土墊層面或混凝土表面應(yīng)平整、清掃干凈，施工縫處浮漿已鑿除。、模板邊線、標高、軸線經(jīng)復(fù)核符合質(zhì)量標準。、鋼筋、預(yù)埋套管等已安裝、隱蔽工程已驗收完畢、簽字認可。、作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢、安全防護設(shè)施經(jīng)驗收合、根據(jù)模板作業(yè)設(shè)計，圖紙要求和工藝標準等已向工人進行技術(shù)和安全交底。、各種施工機具和使用材料齊全。材料要求：、鏡面板：寬度為800,長度為1800毫米。、連接附件：對拉螺栓小14、小16PVC套管、扣件等。、支撐系

5、統(tǒng)：50X80木方、鋼管支撐。、其它：裝飾線條、PE密封條、寬膠帶、脫模劑。模板質(zhì)量標準：1、主控項目：、具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，嚴禁產(chǎn)生不允許的變形。檢查方法，對照模板設(shè)計觀察和手搖動檢查。、預(yù)埋件數(shù)量齊全、位置正確、安裝牢固。檢查方法：對照模板翻樣圖觀察、尺量、手搖動檢查。施工縫設(shè)置符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。2、一般項目：、模板接縫嚴密，無漏漿缺陷。檢查方法：觀察。、模板表面無粘漿，隔離劑涂刷均勻。檢查方法：觀察。、模板內(nèi)部清理干凈，無雜物。檢查方法：觀察檢查。、鋼筋工程質(zhì)量策劃：1、鋼筋連接方式主要有直螺紋套筒連接、鋼筋綁扎搭接連接方式?？蚣苤?、剪力墻端柱、暗柱的豎向鋼筋直筋

6、大于等于16時，采用直螺紋連接，直徑小于等于14時，采用綁扎搭接。筏板、梁板的鋼筋直徑大于等于16時，采用直螺紋連接，直徑小于等于14時，采用綁扎搭接在主體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆梁、柱采用直螺紋套筒連接；剪力墻、柱中小于16mm采用搭接其他的采用綁扎搭接進行施工。2、箍筋的加工圓鋼箍筋采用外加工，原材料由我單位供應(yīng)，以保證材料符合驗收質(zhì)量要求，而箍筋進場采取三方驗收，合格后施工用以保證加工質(zhì)量。其他箍筋采用現(xiàn)場加工。3、鋼筋保護層樓板、剪力墻的鋼筋保護層采用新型的混凝土墊塊，而混凝土柱的鋼筋保護層采用塑料墊塊來施工。4、消除質(zhì)量通病,詳見質(zhì)量通病防治措施。、混凝土工程質(zhì)量策劃：1、質(zhì)量目標：、構(gòu)件表面平整

7、、光滑、色澤一致，無二次污染。、軸線正確，幾何尺寸準確。、梁、柱棱角倒圓、線角通順。、無接槎痕跡，無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等質(zhì)量缺陷和明顯汽泡。、施工縫留設(shè)、模板拼縫有規(guī)律。、分項工程一次驗收合格率100%。2、作業(yè)條件：、模板、鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢，經(jīng)過三級驗收，質(zhì)量達到質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并辦理完隱蔽、檢驗手續(xù)。、澆筑混凝土的腳手架已搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格。、磴運輸機械、振搗機械設(shè)備經(jīng)檢修試運轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土等已清理干凈，木框大模板在澆筑前灑水濕潤，模板已標好砼澆筑標高，現(xiàn)澆板上每隔2米有一標高控制點。、對全體操作人員進行了細致的技術(shù)交底，手續(xù)

8、齊全。、驗收合格后，磴澆搗令已下發(fā)，試驗已開具泵送磴配合比單或磴配合比。3、主要施工工藝：、混凝土的澆搗應(yīng)分層進行，每層澆筑高度最大不超過50cm,振搗應(yīng)快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動的順序進行，均勻振實，不得遺漏，移動間距一般為3040on,振搗上一層應(yīng)插入下層50mm以消除兩層間的接槎，現(xiàn)澆板振搗必須用平板振動器移動距離，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。、澆搗應(yīng)連續(xù)進行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過2小時，否則應(yīng)按施工縫處理。、磴的澆筑順序一般采用先剪力墻、柱后梁、板，一排柱子的澆搗順序應(yīng)是從兩頭向中間推進，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。澆水養(yǎng)護時間必須符合規(guī)范規(guī)定

9、。、柱磴澆筑應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土或強度相同的水泥砂漿。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層不大于50cm,振搗時振動棒不得碰動鋼筋，柱高在3米以內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應(yīng)用串筒防止砼離析，剪力墻、柱澆筑完后應(yīng)停歇1.01.5小時，使砼獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。、梁、板磴的澆筑，應(yīng)同時進行，澆時應(yīng)順次梁方向先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端作成階梯形向前推進，當起始點的砼達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板砼連續(xù)向前推進直至完成。砼表面進行二次壓光，確保表面平整度，避免表面出現(xiàn)裂縫。、澆筑柱、梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用同強度細石砼澆筑，并用人工配合搗固。、現(xiàn)澆板澆筑時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并要求必須用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗并用刮尺刮平、木抹子壓實抹平，嚴格控制砼現(xiàn)澆板的標高和平整度，澆筑懸臂構(gòu)件時應(yīng)注意不使上部負彎矩鋼筋下移，當鋪完底層砼后應(yīng)隨時將鋼筋提到設(shè)計位置再繼續(xù)澆筑。、樓梯砼澆筑時應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實底