1、 流體輸送綜合實(shí)訓(xùn)裝置說明書天津大學(xué)化工基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)中心2012.03一、實(shí)訓(xùn)裝置的基本功能和特點(diǎn)：1幫助學(xué)生理解并掌握流體靜力學(xué)基本方程、物料平衡方程、柏努利方程及流體在圓形管路內(nèi)流動(dòng)阻力的基本理論及應(yīng)用。2訓(xùn)練學(xué)生應(yīng)用所學(xué)到的化工流體力學(xué)、流體輸送機(jī)械的基本理論分析和解決流體輸送過程中所出現(xiàn)的一般問題。3幫助學(xué)生了解孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、熱電阻溫度計(jì)、各種常用液位計(jì)、壓差計(jì)等工藝參數(shù)測量儀表的結(jié)構(gòu)和測量原理；掌握使用方法，著重訓(xùn)練并掌握計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)DCS 在流體輸送中的應(yīng)用技術(shù)；4了解離心泵結(jié)構(gòu)、工作原理及性能參數(shù)，會(huì)離心泵特性曲線測定及離心泵最佳工作點(diǎn)確定；

2、掌握正確使用、維護(hù)保養(yǎng)離心泵通用技能；會(huì)判斷離心泵氣縛、氣蝕等異?，F(xiàn)象并掌握排除技能；能夠根據(jù)工藝條件正確選擇離心泵的類型及型號(hào)。5了解旋渦泵的結(jié)構(gòu)、工作原理及其流量調(diào)節(jié)方法。了解壓縮機(jī)的工作原理、主要性能參數(shù)及輸送液體的方法。學(xué)會(huì)根據(jù)工藝要求正確操作流體輸送設(shè)備完成流體輸送任務(wù)。6培養(yǎng)學(xué)生安全、規(guī)范、環(huán)保、節(jié)能的生產(chǎn)意識(shí)及敬業(yè)愛崗、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的職業(yè)道德和團(tuán)隊(duì)合作精神。二、實(shí)訓(xùn)裝置的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和操作規(guī)程：1. 工藝文件準(zhǔn)備：（1）能識(shí)記流體輸送過程工藝文件。（2）能識(shí)讀流體輸送崗位工藝流程圖、實(shí)訓(xùn)裝置示意圖、實(shí)訓(xùn)設(shè)備平面圖和立面布置圖，能繪制工藝流程配管簡圖。（3）能識(shí)讀儀表聯(lián)鎖圖。（4）

3、熟悉流體輸送實(shí)訓(xùn)過程操作規(guī)程。2. 確定流體輸送路線，編制操作規(guī)程技能訓(xùn)練步驟：3. 開車前的動(dòng)、靜設(shè)備檢查：（1）檢查管路、管件、閥門連接是否完好，檢查閥門是否靈活好用并處于正確位置。（2）流體輸送設(shè)備是否完好，了解離心泵銘牌上標(biāo)識(shí)內(nèi)容，檢查離心泵安裝高度是否合適，離心泵是否需要灌泵，檢查離心泵前后閥門是否處于正常開車狀態(tài)，離心泵、旋渦泵啟動(dòng)電機(jī)前先盤車后才能通電。檢查離心泵、壓縮機(jī)的潤滑油是否加到指定位置。4. 檢查原料液、水電氣等公用工程的供應(yīng)情況：（1）檢查儀表柜電源是否連接好，合上總空氣開關(guān)，檢查儀表柜總電源指示紅燈是否亮起，啟動(dòng)總電源儀表上電穩(wěn)定3分鐘后儀表指示應(yīng)處于正確范圍。（2

4、）排凈高位槽、合成器內(nèi)液體，向原料罐內(nèi)加入液體，控制液位在500mm 左右。5. 編好崗位操作規(guī)程、制定開停車步驟、繪制崗位記錄表格：6. 動(dòng)設(shè)備試車技能訓(xùn)練：（1）開車前檢查泵的出入口管線、閥門，壓力表接頭有無泄漏，地腳螺絲及其它連接處有無松動(dòng)。（2）按規(guī)定向軸承箱內(nèi)注入潤滑油，油面在油標(biāo)1/22/3處。清理泵體機(jī)座地面環(huán)境衛(wèi)生。（無潤滑油開車后軸承易被燒損）（3）盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。（啟泵前一定要盤車靈活，否則強(qiáng)制啟動(dòng)會(huì)引起機(jī)泵損壞、電機(jī)跳閘甚至燒損）（4）檢查排水地漏使整個(gè)系統(tǒng)暢通無阻。（5）開啟泵入口閥門使液體充滿泵體，打開出口放空閥門排除泵內(nèi)空氣后，

5、關(guān)閉放空閥。7. 離心泵正常開停車操作技能訓(xùn)練：（1）離心泵開車操作:1）首先泵入口閥門全部開啟、出口閥門全部關(guān)閉，關(guān)閉出口壓力表控制閥V A156，然后啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，全面檢查泵的工作狀況。2）檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。3）當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐漸開大出口閥門，控制泵的流量壓力。4）檢查電機(jī)電流是否小于額定值，超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。5） 檢查電機(jī)、泵是否有雜音、是否異常振動(dòng)，是否有泄漏，調(diào)整出口閥門V A145開度達(dá)到指定流量。（2）離心泵停車操作:1）逐漸關(guān)閉泵的出口閥門至全關(guān)。2）當(dāng)出口閥門全部關(guān)閉后停電機(jī)。3）泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉泵入口閥門。8. 離心泵串、并聯(lián)操作

6、技能訓(xùn)練：（1）離心泵串聯(lián)操作：打開閥門VA153、VA146其余閥門全部關(guān)閉，調(diào)節(jié)離心泵（I ）P103、離心泵（II ） P102變頻器頻率為50（HZ ）后啟動(dòng)二臺(tái)離心泵變頻器開關(guān)，打開閥門VA140，用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145調(diào)節(jié)流量，打開閥門VA149。使流體形成從原料罐V105泵P102泵P103電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145渦輪流量計(jì)F105原料罐V105的回路。離心泵串聯(lián)操作特性曲線測定：通過調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145的不同開度（10組開度），即調(diào)節(jié)不同流量，或?qū)u輪流量計(jì)設(shè)定到某一數(shù)值，待流動(dòng)穩(wěn)定后同時(shí)讀取流量（F105）、泵出口處的壓強(qiáng)（PI105）、泵進(jìn)口處的真空度（PI102）、功率（

7、JI101、JI102）及水溫（TI101）等數(shù)據(jù)。電動(dòng)閥調(diào)節(jié)方法：通過面板上流量顯示儀表實(shí)現(xiàn)。從大流量到小流量依次測取1015組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。（2）離心泵并聯(lián)操作：打開閥門VA152、VA153、VA148其余閥門全部關(guān)閉，調(diào)節(jié)離心泵（I ） P102、離心泵（II ）P103變頻器頻率為50HZ 后啟動(dòng)兩臺(tái)離心泵變頻器開關(guān)，打開閥門VA140，用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145調(diào)節(jié)流量，打開閥門VA149，VA156。使流體形成從原料罐V105泵P102/泵P103電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145渦輪流量計(jì)F105原料罐V105的回路。離心泵并聯(lián)操作特性曲線測定：通過調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145的不同開度，即調(diào)節(jié)不同流量

8、，或?qū)u輪流量計(jì)設(shè)定到某一數(shù)值，待流動(dòng)穩(wěn)定后同時(shí)讀取流量（F105）、泵出口處的壓強(qiáng)（PI105）、泵進(jìn)口處的真空度（PI106）、功率（JI101、JI102）及水溫（TI101）等數(shù)據(jù)。電動(dòng)閥調(diào)節(jié)方法：通過面板上流量顯示儀表實(shí)現(xiàn)。從大流量到小流量依次測取1015組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。9. 旋渦泵輸送流體操作技能訓(xùn)練：打開閥門VA151、VA150、VA142、VA120其余閥門全部關(guān)閉，啟動(dòng)旋渦泵后檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。然后逐漸打開出口閥門V A147，使整個(gè)回路工作趨于正常。運(yùn)轉(zhuǎn)中 需要經(jīng)常檢查電機(jī)、泵是否有雜音、是否異常振動(dòng)，是否有泄漏，通過調(diào)節(jié)旁路回流閥門V A150的方法調(diào)節(jié)流量。

9、10. 壓縮機(jī)輸送流體崗位操作技能訓(xùn)練（空壓機(jī)的開停車，緩沖罐壓力調(diào)節(jié)）：（1）壓縮機(jī)操作規(guī)程：1）開車前先檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否完好，確認(rèn)完好方可開車。2）檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3）壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。4）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。5）經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。6）在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或故障，應(yīng)立即停車檢修。7）工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。（2）實(shí)訓(xùn)任務(wù)：正確操作壓縮機(jī)將原料罐內(nèi)液體輸送到合成器中并達(dá)到指定液位（400mm

10、）?？諌簷C(jī)開車前按照上述操作規(guī)程進(jìn)行檢查，無誤后關(guān)閉閥門VA152、VA153、VA154、VA141、VA143及所有閥門, 打開閥門VA151、VA150、VA 147、VA142、VA107、VA144。接通電源啟動(dòng)空壓機(jī)P105?？諌簷C(jī)開始工作后注意觀察緩沖罐壓力表PI104指示值，通過調(diào)節(jié)閥門VA138開度調(diào)節(jié)罐中壓力維持在0.05MPa ，調(diào)節(jié)閥門VA147開度來調(diào)節(jié)輸送流體的流量，由轉(zhuǎn)子流量計(jì)F104計(jì)量。當(dāng)合成器液位達(dá)到指定位置時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥門，切斷壓縮機(jī)電源，將貯氣罐內(nèi)余氣放出。11. 利用真空系統(tǒng)輸送流體操作技能訓(xùn)練：（1）真空輸送流體操作規(guī)程：1）準(zhǔn)備工作(開車前的

11、檢查2）檢查電壓是否正常、（示值不超過額定電壓（380V ）5%）；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。3）實(shí)訓(xùn)任務(wù)：正確操作真空機(jī)組將原料罐內(nèi)液體輸送到合成器中并達(dá)到指定液位（400mm ）。真空機(jī)組啟動(dòng)前按照上述操作規(guī)程進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后關(guān)閉閥門VA153、VA148、VA146及所有閥門, 打開閥門VA152、VA156、VA136、VA114、VA110接通電源啟動(dòng)離心泵IP103。待真空機(jī)組工作后觀察緩沖罐真空表PI101指示值，通過調(diào)節(jié)閥門VA107開度調(diào)節(jié)真空緩沖罐V103中真空度維持在0.06MPa ，調(diào)節(jié)閥門VA147開度來調(diào)節(jié)輸送流體的流量，由轉(zhuǎn)子流量計(jì)F104計(jì)量。當(dāng)合成器液

12、位達(dá)到指定位置時(shí)，打開緩沖罐放空閥門VA107，關(guān)閉離心泵IP103。12. 利用高位槽輸送流體操作技能訓(xùn)練：實(shí)訓(xùn)任務(wù)：正確使用高位槽輸送流體到合成器中并達(dá)到指定液位（400mm ）。打開閥門VA152、VA132、VA101、VA102、VA107，其余閥門全部關(guān)閉，調(diào)節(jié)離心泵（I ）P103變頻器頻率為30HZ 后開啟離心泵（I ）變頻器開關(guān)，通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145調(diào)節(jié)流量，向高位槽V101中注入液體，待高位槽溢流管內(nèi)有液體流出時(shí)調(diào)小進(jìn)入高位槽的流量。然后打開閥門VA113、VA115，半開閥門VA120，流體在重力作用下從高位槽V101流向合成器V102，通過調(diào)節(jié)閥門VA115開度調(diào)節(jié)

13、流量，轉(zhuǎn)子流量計(jì)F101記錄流量，控制合成器液位保持恒定。13. 合成器液位自動(dòng)控制操作技能訓(xùn)練：實(shí)訓(xùn)任務(wù)：應(yīng)用離心泵（）電機(jī)頻率調(diào)節(jié)將原料罐流體輸送到合成器中并保持到指定液位（400mm ）。打開閥門VA153、VA148、VA134、VA119、VA116半開閥門VA120，其余閥門全部關(guān)閉，啟動(dòng)離心泵（I ）變頻器開關(guān)，把控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145開度的AI519儀表調(diào)到手動(dòng)位置（開度為100），合成器液位LIC101控制儀表AI519根據(jù)合成器液位按照控制規(guī)律調(diào)節(jié)離心泵（） P103變頻器SIC102頻率以改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，達(dá)到控制合成器液位的目的。14. 自動(dòng)控制流體流量操作技能訓(xùn)練：實(shí)訓(xùn)

14、任務(wù)：正確使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流體流量（4-12m 3/h）。打開閥門VA152、VA140，其余閥門全部關(guān)閉，將流量控制儀表AI519調(diào)到自動(dòng)位置（設(shè)置為10.0），后開啟離心泵I 變頻器開關(guān)，流量控制FIC105儀表AI519根據(jù)實(shí)際流量按照控制規(guī)律調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145開度，達(dá)到控制流體流量的目的。15. 兩種物料配比輸送操作技能訓(xùn)練：實(shí)訓(xùn)任務(wù)：根據(jù)工藝要求將二種流體按一定比例輸送到合成器中。一種流體由旋渦泵輸送并固定流量為某一定值，另一種流體由離心泵輸送，要求會(huì)根據(jù)工藝要求計(jì)算混合比例，再根據(jù)混合比例計(jì)算出離心泵泵送液體的流量，并按照泵送流量進(jìn)行離心泵操作控制。首先打開閥門VA151、

15、VA150、VA142、VA108、VA107、VA120，其余閥門全部關(guān)閉，啟動(dòng)旋渦泵P104，利用閥門VA147將流量控制在0.5m 3/h.然后打開閥門VA152、VA132、VA119、VA116、VA107、VA120，其余閥門全部關(guān)閉，啟動(dòng)離心泵（）P103。.將合成器液位LIC101控制儀表AI519調(diào)到手動(dòng)位置（開度為100），按設(shè)定比例計(jì)算出另一種流體流量。啟動(dòng)離心泵（I ）變頻器開關(guān)，流量控制FIC105儀表AI519根據(jù)實(shí)際流量按照控制規(guī)律調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥VA145開度，達(dá)到控制二種流體配比的目的。16. 流體輸送過程中基本參數(shù)的測量：（1）測定不同管徑管路（DN15254

16、0）內(nèi)流體流動(dòng)的直管摩擦阻力和直管摩擦系數(shù)。（2）測定不同管徑管路內(nèi)流體流動(dòng)的直管摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)Re 和相對(duì)粗糙度之間的關(guān)系曲線。（3）在本操作壓差測量范圍內(nèi)，測量節(jié)流式流量計(jì)（文丘里流量計(jì)）的局部阻力系數(shù)。（4）測定不銹鋼離心泵在一定轉(zhuǎn)速下，H （揚(yáng)程）、N （軸功率）、（效率）與Q （流量）之間的特性曲線（H-Q 、Q-N Q-關(guān)系曲線）。（5）測定2臺(tái)IH50-32-125型不銹鋼離心泵在串聯(lián)或并聯(lián)條件下，H （揚(yáng)程）、N （軸功率）、（效率）與Q （流量）之間的特性曲線。（6）測定流量調(diào)節(jié)閥某一開度下管路特性曲線（He-Qe 關(guān)系曲線）。（7）了解文丘里及渦輪流量計(jì)的構(gòu)造及工作原理。

17、（8）測定節(jié)流式流量計(jì)（文丘里流量計(jì)和孔板流量計(jì)）的流量標(biāo)定曲線。（9）測定節(jié)流式流量計(jì)（文丘里流量計(jì)和孔板流量計(jì)）的雷諾數(shù)Re 和流量系數(shù)C 的關(guān)系。17. 流體輸送崗位化工儀表操作技能訓(xùn)練：（1）流量計(jì)（轉(zhuǎn)子流量計(jì)、孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)、渦輪流量計(jì)）（2）壓力、液位測量（差壓變送器、壓力傳感器、壓力表、真空表、磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)、玻璃管液位計(jì)）（3）熱電阻溫度計(jì)（4）AI 數(shù)字顯示儀表（5）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電機(jī)的輸入功率（6）變頻調(diào)速器18. 流體輸送崗位計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制操作技能訓(xùn)練。（正確使用現(xiàn)場控制臺(tái)儀表和計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)DCS 進(jìn)行操作和監(jiān)控）三、流體輸送實(shí)訓(xùn)裝置工藝過程：1帶有控制點(diǎn)的工

18、藝及設(shè)備流程圖（如圖-1所示）2實(shí)訓(xùn)裝置儀表臺(tái)面板圖（如圖-2所示） 圖-1 帶有控制點(diǎn)的工藝及設(shè)備流程圖泵I功率(KWJI 101泵II 功率(KWJI102泵I入口真空度(KPaPI106泵出口壓力(KPaPI105液體溫度（）TI101高位槽液位(mmLI101壓差計(jì)(KPa PI103流體流量(M3/h FIC101合成器液位(mmLIC101501BS 501BV24L1S4501BV24S 501BS501BS501BV24S 501BV24S519BV24L1X3S4519BV24L1X3S4變頻變頻漩渦泵離心泵1離心泵I P102離心泵II P103離心泵II壓縮機(jī)0-380V

19、0-380V0-380V總電源B2B3B4B5SB3 SB4SB7 SB8SB1 SB2SB9 SB10SB5 SB6圖-2 實(shí)訓(xùn)裝置儀表面板圖3. 設(shè)備一覽表（如表一所示）表一 實(shí)訓(xùn)設(shè)備一覽表： 表二 控制儀表一覽表： 流體由原料罐V105經(jīng)閥門V A152，在離心泵（I ）輸送作用下，通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥V A145渦輪流量計(jì)F105V A132或V A133、V A134、V A135、V A136V A101進(jìn)入高位槽V A113V A115進(jìn)入合成器V A120后回到原料罐。流體由原料罐V105經(jīng)閥門V A151 V A150V A147轉(zhuǎn)子流量計(jì)F104V A142進(jìn) 入合成器，再經(jīng)V

20、A120回到原料罐。5. 流體輸送生產(chǎn)工藝流程介紹：流體輸送生產(chǎn)工藝流程由原料罐、合成器、高位槽、真空緩沖罐、壓力緩沖罐、離心泵、旋渦泵、壓縮機(jī)、真空機(jī)組及相連接的管路閥門組成，構(gòu)成多組獨(dú)立的訓(xùn)練循環(huán)系統(tǒng)，配有流量、液位、壓力、溫度等測量儀表及計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)DCS 。（1）流體阻力和流量計(jì)性能測定工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門V A152經(jīng)過離心泵（I ）輸送，通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥V A145渦輪流量計(jì)F105V A132或V A133、V A134、V A135、V A136V A119 V A125后回到原料罐。（2）離心泵性能測定工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門V A152，在離

21、心泵（I ）輸送作用下，通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥V A145渦輪流量計(jì)F105V A140后回到原料罐。（3流體由原料罐V105經(jīng)閥門V A151經(jīng)過旋渦泵輸送，通過閥V A147轉(zhuǎn)子流量計(jì)F104V A142進(jìn)入合成器，最后經(jīng)V A120回到原料罐。（4流體由原料罐V105經(jīng)閥門V A151 V A150V A147轉(zhuǎn)子流量計(jì)F104V A142進(jìn)入合成器，再經(jīng)V A120回到原料罐。（5）壓縮機(jī)向合成器輸送流體時(shí)的工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門V A151 V A150V A147轉(zhuǎn)子流量計(jì)F104V A142進(jìn)入合成器，再經(jīng)V A120回到原料罐。（6）向高位槽輸送流體時(shí)的工藝過程：流體由原

22、料罐V105經(jīng)閥門V A152，在離心泵（I ）輸送作用下，通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥V A145渦輪流量計(jì)F105V A132或V A133、V A134、V A135、V A136V A101進(jìn)入高位槽V A113V A125后回到原料罐。（7）由高位槽向合成器輸送流體的工藝過程：流體由原料罐V105經(jīng)閥門V A152，在離心泵（I ）輸送作用下，通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥V A145渦輪流量計(jì)F105V A132或V A133、V A134、V A135、V A136V A101進(jìn)入高位槽V A113V A115進(jìn)入合成器V A120后回到原料罐。四、流體輸送生產(chǎn)過程工藝參數(shù)測量和控制技術(shù)：流體輸送生產(chǎn)過程控制

23、的目的是保證流體輸送過程中物料平衡，工藝過程各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，從而保證生產(chǎn)過程持續(xù)穩(wěn)定，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。1. 液體流量控制：液體流量由渦輪流量計(jì)測量，測量值在儀表AI519上PV 顯示窗顯示，測量值與規(guī)定的數(shù)值（儀表AI519上SV 顯示窗顯示）進(jìn)行比較，然后由儀表AI519發(fā)出調(diào)節(jié)命令，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接收調(diào)節(jié)命令后通過改變閥門開度，從而完成流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)過程系統(tǒng)中安裝這樣一個(gè)控制回路，將隨時(shí)監(jiān)控流量變化，通過反復(fù)的測量、調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)的流量值始終控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。自動(dòng)控制過程如圖-3所示 圖-3 流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖2. 合成器液位控制：合成器液位由液位傳感器測量，液

24、位測量值在儀表AI519上PV 顯示窗顯示，測量值與規(guī)定的數(shù)值（儀表AI519上SV大小，然后由儀表AI519發(fā)出調(diào)節(jié)命令，變頻器接收調(diào)節(jié)命令后改變離心泵電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，使液位回到給定值，從而完成測量和調(diào)節(jié)任務(wù)。這樣形成的一個(gè)回路，通過即時(shí)反復(fù)的測量和調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)液位始終保持在規(guī)定范圍內(nèi)工作。自動(dòng)控制過程如圖-4所示 圖-4 液位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖3. 輸送流體物料配比比值控制（如圖-5所示）：要求二股流體按一定比例向合成器輸送，其中一股流體由旋渦泵輸送并固定流量，另一股流體由離心泵輸送，要求按照其配比要求計(jì)算配比比值，再由配比比值計(jì)算出離心泵流量，并按照計(jì)算出的流量值對(duì)離心泵進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，使送出的

25、兩股流體的配比符合工藝要求。 圖-5 流量比值自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖4. 真空度控制：通過閥門V A107控制系統(tǒng)真空度，圖-6真空度開式控制框圖 圖-6 真空度開式控制框圖5. 壓力控制：通過閥門V A138控制系統(tǒng)壓力，圖-7是壓力開式控制框圖 圖-7 壓力開式控制框圖五、?，F(xiàn)象排除訓(xùn)練任務(wù)：通過總控制室計(jì)算機(jī)或遠(yuǎn)程遙控可以模擬制造各種故障和異常現(xiàn)象。以此來訓(xùn)練學(xué)生分析問題和解決問題的能力。表三故障現(xiàn)象 表四遙控器故障按鍵六、技能考核內(nèi)容：1. 操作自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)合成器液位進(jìn)行控制，液位為400mm 高度。152. 使用高位槽向合成器輸送流體并控制液位在400mm 。 3. 操作壓縮機(jī)向合成器

26、輸送流體并控制液位達(dá)到400mm 。 4. 操作真空泵向合成器輸送流體并控制液位達(dá)到400mm 。 5. 操控流量計(jì)F101使液體流量控制在800L/h。 6. 操控渦輪流量計(jì)FIC101，使液體流量控制在8m3/h。7. 任意選擇管路、泵來輸送流體，并控制流量FIC101為20m3/h。 8. 任意選擇管路、泵來輸送流體，并控制壓力表讀數(shù)為0.3MPa 。 9. 測定DN15管路的阻力。 10. 標(biāo)定孔板流量計(jì)。七、實(shí)訓(xùn)數(shù)據(jù)計(jì)算和結(jié)果（僅供參考以實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）： 1. 流體阻力測定(以表三第一組數(shù)據(jù)為例計(jì)算 流量q=4.12（m3/h），直管壓差P=57.9KPa液體溫度18 液體密度=99

27、8.08kg/m 液體粘度=1.09mPa.Sd (q u 2=3600001. 0 015. 0(4.122=6.48(m/s du =Re 3-1009. 1998.0848. 6015. 0=8899622u P L d f=01502. 048. 6109. 57998.0876. 2015. 0223= 2. 離心泵特性曲線測定(以表六第一組數(shù)據(jù)為例計(jì)算 渦輪流量計(jì)流量讀數(shù)Q=21.96(M3/h泵入口壓力P1=0.015(MPa ，出口壓力P2=0.174 (MPa ， 電機(jī)功率=2.39(kw 泵進(jìn)出口管徑相同，所以u(píng) 入=u出(81. 9*100010 741. 0015. (06. 02622+=-+-+-=g u u g P P Z