1、1 總則為保障操作人員和機(jī)械設(shè)備的安全，預(yù)防事故發(fā)生，充分發(fā)揮機(jī)械 設(shè)備效能，特制定本規(guī)程。各單位在工作中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅持“管生 產(chǎn)必須管安全”的原則，根據(jù)本規(guī)程，各單位可結(jié)合實際情況，制定各項細(xì)則。各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機(jī)駕人員、生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和 遵守本規(guī)程的各項規(guī)定。并經(jīng)常檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況。本規(guī)程適用于公司內(nèi)的各型機(jī)械設(shè)備。對本規(guī)程未列出的機(jī)械設(shè)備 操作規(guī)程，各單位可根據(jù)具體情況制定并報機(jī)械設(shè)備部備案。在實施中，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合交通行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和國 家有關(guān)規(guī)定。2 一般規(guī)定2.1 基本要求2.1.1 各單位應(yīng)按規(guī)定建立健全機(jī)械設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)

2、立設(shè)備管理崗位； 貫徹執(zhí)行各項機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度，實施崗位責(zé)任制。2.1.2 各單位應(yīng)建立健全本單位全部機(jī)械設(shè)備的技術(shù)檔案，并對機(jī)械設(shè)備 進(jìn)行單機(jī)核算和動態(tài)管理。按時向機(jī)械設(shè)備部報送資料報表。2.1.3 在機(jī)械設(shè)備使用中，嚴(yán)格實行“三定”制度，即定人、定機(jī)、定操 作規(guī)程。2.1.4 應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)駕人員的管理，按月對機(jī)駕人員進(jìn)行考核，并向機(jī)械設(shè) 備部報月報表，對違反操作規(guī)程者，按“安全生產(chǎn)獎懲辦法”嚴(yán)肅處理。2.1.5 機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)狀況鑒定，年末制定出次年的保養(yǎng)計劃。 各單位應(yīng)按期執(zhí)行各級保養(yǎng)維修計劃。設(shè)備較集中的項目部應(yīng)設(shè)立設(shè)備維修點； 設(shè)備維修點的場地和設(shè)備應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求。2.

3、1.6 各類機(jī)械設(shè)備一般不得在危險施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)，確實需要時，必 須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志， 并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。 駕機(jī)人 員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。 進(jìn)行搶險救災(zāi)時應(yīng)堅決聽從搶險救災(zāi)指揮 部的指揮和指令。2.2 駕駛員崗位責(zé)任制2.2.1 機(jī)、駕人員應(yīng)服從正常生產(chǎn)管理和工作安排。2.2.2 按規(guī)定和要求，認(rèn)真填寫操作手、駕駛員手冊。2.2.3 認(rèn)真做好機(jī)械的使用保管和保養(yǎng)工作。 做好例保三檢查 （ 工作前、工 作中、下班后的檢查 ） ，達(dá)到“四懂三會” （ 懂機(jī)械原理、構(gòu)造、性能、用途；會 操作、保養(yǎng)和排除故障 ） 。2.2.4 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁酒后操作

4、，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械 設(shè)備帶病作業(yè)杜絕和防止責(zé)任事故的發(fā)生。2.2.5 各類機(jī)械設(shè)備的機(jī)駕人員對所操作的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)：班組 操作的大型設(shè)備，安全生產(chǎn)由班組長負(fù)責(zé)。2.3 操作人員基本要求2.3.1 操作人員必須有能勝任駕駛機(jī)械的身體素質(zhì)，具備所從事崗位標(biāo)準(zhǔn) 中要求的文化、技術(shù)知識的技能；通過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得合 格證書后，方準(zhǔn)駕駛操作與合格證書相符合的機(jī)械設(shè)備。2.3.2 操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī) 械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)動用非本人 操作的機(jī)械設(shè)備和車輛。2.3.3 操作人員工作時，必須精力集中

5、，不得有妨礙操作的行為，嚴(yán)禁酒 后駕駛機(jī)械。2.3.4 操作人員在工作的，應(yīng)使機(jī)械設(shè)備隨時保持完好的機(jī)械技術(shù)狀況， 不準(zhǔn)帶病運行 , 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。2.3.5 操作人員熟練掌握機(jī)械的構(gòu)造原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程和保 養(yǎng)修理知識，懂必要的核算知識2.3.6 操作人員應(yīng)持證上崗，井能按崗位責(zé)任制要求進(jìn)行工作。2.3.7 操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。2.3.8 對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、 車輛駕駛、機(jī)動船艇駕駛、 爆破、瓦斯檢驗等特殊工種的人員， 應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)， 獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。2.4 機(jī)械設(shè)備基本要求2.4.1凡投入使用的機(jī)械

6、在使用中應(yīng)符合技術(shù)要求， 安全可靠， 低耗高產(chǎn)2.4.2 駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。機(jī)械外表 整潔，裝備齊全，各部連接緊固可靠。2.4.3 主機(jī)為內(nèi)燃機(jī)的應(yīng)動力性良好、 易起動、 運轉(zhuǎn)正常無異響， 不漏油、 漏水、漏電、漏氣，燃潤料消耗合符規(guī)定。2.4.4 各部機(jī)件裝置應(yīng)符合技術(shù)要求，性能良好，無異響，各潤滑部位不 缺油。2.4.5 安全裝置 （或部件 ） 靈活可靠、性能良好，制動效能應(yīng)符規(guī)定；安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備、燈光信號、指示儀表等齊全可靠。2.4.6 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)和各級保養(yǎng)。2.4.7 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配備消防設(shè)備，操作人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能

7、和使用方法。2.4.8 用手柄啟動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴(yán) 禁煙火。2.4.9 大型機(jī)械進(jìn)場前，應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足 夠，否則應(yīng)先予拓寬和加固。2.4.10 機(jī)械在邊坡、 邊溝作業(yè)時， 應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離， 使輪胎（ 履帶 ） 壓在堅實的地面上。2.4.11 對用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于 O時，工作后應(yīng)及時放水，或采 取其他防凍措施，以防凍裂機(jī)體。2.4.12 放置電動機(jī)的地點必須保持千燥， 周圍不得堆放雜物和易燃品。 啟 動高壓開關(guān)及高壓電機(jī)時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2.5 工作現(xiàn)場及機(jī)械設(shè)備停放2.5.1 工作現(xiàn)場應(yīng)利于生產(chǎn)， 方便

8、職工生活， 符合防洪、 防火等安全要求， 具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。2.5.2 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志， 并不得擅自拆除。 工作現(xiàn)場內(nèi)的溝、 坑、 水塘邊緣應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。場地狹小，行人和運輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。2.5.3 施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或爆破警戒 區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時， 應(yīng)立即停工， 人機(jī)撤至安全地點。 當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生交通阻 塞，地面出現(xiàn)陷車 （ 機(jī)） ，機(jī)械運行道路發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面 不足以保證安全作業(yè)時，亦應(yīng)變暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。2.5.4 配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn) 行。機(jī)上、機(jī)

9、下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn) 行輔助工作時，應(yīng)停止機(jī)械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。2.5.5 大型電氣設(shè)備，如大裂配電房、變電站等應(yīng)采取必要的防護(hù)措施， 并通過當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門的安全檢查； 較高的設(shè)備應(yīng)設(shè)置避雷裝置。 易燃易爆品倉庫、 發(fā)電機(jī)房、變電所、配電房應(yīng)采取必要的安全措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地 的小型臨時油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū) 50m以外，并外沒圍欄。重要的易燃易爆庫房 （ 如 油庫等 ）應(yīng)作好消防工作，并應(yīng)通過當(dāng)?shù)叵啦块T的安全檢查。2.5.6 工作現(xiàn)場架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè) 部門的安全規(guī)定。 現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持， 不

10、得將電線纏繞在鋼 筋、樹木、腳手架、機(jī)械設(shè)備上。2.5.7 各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作 處加設(shè)絕緣墊層。2.5.8 移動式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道 路時，應(yīng)埋入地下或穿管保護(hù)。2.5.9 夜間作業(yè)，工作現(xiàn)場應(yīng)安裝臨時照明，照明設(shè)施和線路應(yīng)符合安全 要求。臨時照明室內(nèi)線路應(yīng)用瓷夾固定；電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎； 保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。2.5.10 能產(chǎn)生大量蒸汽、 氣體、粉塵等工作場所， 應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。2.5.11 電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。2.5

11、.12 施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)， 保持暢通。載重車輛通過較多的道路， 其彎道半徑一般不小于 15m，特殊情況不得小于 10m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明 顯交通標(biāo)志。2.5.13 施工單位應(yīng)為進(jìn)場機(jī)械設(shè)備提供臨時機(jī)棚或停機(jī)場地。 機(jī)械設(shè)備應(yīng) 選擇干整的地方停放，做好防洪、防火等安全工作，并派人看護(hù)2.5.14 機(jī)械設(shè)備停放時，要關(guān)閉好駕駛室，拉上駐車制動，坡道上停車， 要用三角木或石塊抵住車輪。2.6 機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場修理2.6.1 機(jī)駕人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障要及時報修。2.6.2 機(jī)械設(shè)備在工作現(xiàn)場修理時，要切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，大型設(shè) 備維修要派人巡視，防止無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生危險。2.

12、6.3 電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作。2.6.4 機(jī)械設(shè)備修理時，大型零部件吊裝時，應(yīng)鉤掛穩(wěn)妥，防止脫鉤、斷 繩砸傷修理人員。3 推土機(jī)操作規(guī)程3.1 工作前的注意事項3.1.1 檢查潤油、液壓油、冷卻水是否足夠。3.1.2 檢查緊固外露部位螺栓，有無松動缺少。履帶、推土板有無損傷。3.1.3 檢查儀表、燈光信號等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。3.1.4 起動發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢查發(fā)動機(jī)有無異響，待水溫正常后才可起 動。3.1.5 檢查工作現(xiàn)場有無異常，在工作中是否會出現(xiàn)塌陷、塌方等險情， 推土機(jī)應(yīng)在確保安全的情況下才能進(jìn)入工作現(xiàn)場。3.2 工作中的注意事項3.2.1 推土機(jī)不得

13、在等級路面上行駛，必須通過路面時，應(yīng)在履帶下鋪墊 草墊、麻袋等軟物，防止壓壞路面。在行駛中，隨機(jī)人員不得側(cè)倚在門上或站在 翼板上，更不得在末停穩(wěn)時上下推土機(jī)。3.2.2 機(jī)手應(yīng)正確使用推土機(jī)，嚴(yán)禁用猛然結(jié)合主離合器的方法來克服推 土機(jī)瞬間過載。 在陡坡上行駛， 應(yīng)嚴(yán)格按照坡道行駛的操作方法進(jìn)行操作： 推土 機(jī)上下坡時，其坡度不得大于 30。下坡時，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行， 必要時可放下推土板作輔助制動。在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大10。3.2.3 進(jìn)行推土作業(yè)時，應(yīng)用低速檔。在高低不平、堅硬路面上、以及障 礙物較多的區(qū)域內(nèi)必須以低速行駛， 以免加大推土機(jī)磨損和損壞機(jī)械， 發(fā)生事故。3.2

14、.4 施工場地如有大石頭、障礙物和坑穴時，應(yīng)先清除或填平。清除高 于機(jī)體的建筑物、樹木、電桿、土墻時，應(yīng)提高著力點，選擇有利位置，以免倒 滑傷人或損壞機(jī)械。3.2.5 向深溝、懸崖的邊緣推土?xí)r，事前應(yīng)了解懸崖下有無人員或建筑物 等情況，必須有專人指揮。嚴(yán)禁推土板超出邊坡的邊緣；倒車時，應(yīng)先換檔后再 提推土板倒車，以防早提推土板壓垮邊緣的土壤而造成翻車事故。3.2.6 推土機(jī)配合助鏟時，不準(zhǔn)猛頂，防止損壞刀片或鏟裝載機(jī)輪胎。3.2.7 用推土板吊掛重物行走時，應(yīng)用倒檔。3.2.8 發(fā)動機(jī)未熄火時嚴(yán)禁在車下進(jìn)行檢修工作。調(diào)整推土板時，推土 板下面應(yīng)墊可靠的支撐物，防止推下板下落砸傷人員。3.2.9

15、 用推十機(jī)拖沉陷的車輛，要觀察被拖的車輛和鋼絲繩，不要猛接合 主離合器起步，以免拉斷鋼絲繩傷人。3.2.10 工作中， 機(jī)手應(yīng)隨時觀察儀表， 注意發(fā)動機(jī)水溫是否正常， 有無異響，運動部件有無松動。3.2.11 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，大型推土機(jī)不得超過 2m， 小型推土機(jī)不得超過 1.5m。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。3.2.12 多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于 8m，左右相距 不應(yīng)小于 1.5m。兩臺或兩臺以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)推土板之間應(yīng)保 持 20 30cm間距。推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防 止互相碰撞。3.3 工

16、作后的注意事項3.3.1 在平整安全地方停放好推土機(jī)，放平推土鏟。3.3.2 檢查緊固外部螺栓， 做好清潔工作， 潤滑各潤滑點， 檢查有無漏水、 油、氣、電等情況。3.3.3 做好工作臺班記錄，填寫操作手冊。4 裝載機(jī)操作規(guī)程4.1 工作前的注意事項4.1.1 檢查潤滑油、液壓油、冷卻水是否足夠輪胎氣壓是否充足。4.1.2 檢查緊固外露部位螺栓，有無松動缺少。4.1.3 檢查儀表、燈光信號等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。4.1.4 起動發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢查發(fā)動機(jī)有無異響，待達(dá)到規(guī)定的制動氣 壓后方可運行。4.2 工作中的注意事項4.2.1 裝載機(jī)發(fā)動、起步、行車都要緩踩油門，均勻加速，使發(fā)動機(jī)不

17、冒 黑煙，同時做到緩踩輕抬， 不得無故忽踩忽放或連續(xù)扇動油門。 起步前應(yīng)將鏟斗 提升到離地面 05m左右。4.2.2 在公路上行駛時，應(yīng)精力集中，注意車輛和行人的動態(tài)，防止發(fā)生 交通事故。 要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則， 服從交通民警的指揮。 無駕駛證的機(jī)手嚴(yán)禁在 公路上行駛。4.2.3 裝載機(jī)在行駛中，嚴(yán)禁在鏟斗里乘人。用高速檔行駛時，不得進(jìn)行 升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。4.2.4 裝載機(jī)行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾制度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運 送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。4.2.5 在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推 進(jìn)。如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從

18、正面低速插入，防止鏟 斗單邊受力。4.2.6 鏟裝貨物時，應(yīng)正常使用鏟斗，鏟斗以平為好，進(jìn)車、收鏟及油門 的操縱要相適應(yīng)。如遇過大阻力或障礙物應(yīng)放松油門，不準(zhǔn)硬鏟。裝車時，動臂 要提升到超過車廂 200 毫米為佳。裝載機(jī)應(yīng)與運輸車呈“丁”字型，同時，要特 別注意距離，避免碰壞車廂、檔板等。4.2.7 貨物要裝均勻、裝正，要熟悉裝載機(jī)的載重量和各種貨物的比重， 盡量做到即不少裝、也不超載。4.2.8 裝車間斷時，不允許重鏟或長時間懸空等待。左石轉(zhuǎn)彎時，鏟斗不 要過高，要保持裝載機(jī)運行平穩(wěn)。4.2.9 在軟地面裝車時，車速要適當(dāng)，不要猛沖、愣倒。在距建筑物很近 作業(yè)時，要防上建筑物倒塌。 在坡度較

19、大地點作業(yè)時， 操作人員要掌握好裝卸行 進(jìn)方向，防上裝載機(jī)翻覆。嚴(yán)禁將裝載機(jī)駛?cè)霙]有安全保障的施工場地進(jìn)行作業(yè)。4.2.10 裝載機(jī)在工作中， 操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表工作情況， 注意發(fā)動機(jī) 有無異響與運動部件有無松動。 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。 當(dāng)發(fā)動機(jī)不能運轉(zhuǎn)需要牽 引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。4.3 工作后的注意事項4.3.1 在平整安全地方停放好裝載機(jī)并放下鏟斗。4.3.2 檢查緊固外部螺栓， 做好清潔工作， 潤滑各潤滑點， 檢查有無漏水、 油、氣、電等情況。4.3.3 做好工作臺班記錄，填寫操作手冊。5 挖掘機(jī)操作規(guī)程5.1 作業(yè)前的注意事項5.1.1 機(jī)手應(yīng)熟知所駕駛的挖掘機(jī)性能。5

20、.1.2 檢查外露部位聯(lián)接件、緊固件。檢查潤滑油，液壓油及冷卻水。5.1.3 檢查儀表及燈光信號是否齊全完好。5.1.4 預(yù)熱發(fā)動機(jī)并檢查有無異響，嚴(yán)禁帶病行駛。5.2 作業(yè)中的注意事項5.2.1 作業(yè)時應(yīng)觀察工作場地，防止挖掘機(jī)因土地松軟，坡度過大出現(xiàn)翻 車事故，在山地作業(yè)時，應(yīng)防止塌方被砸。5.1.2 在坡道行駛時， 要采用正確操作方法操作， 嚴(yán)禁空檔下坡。 行駛時， 挖斗、臂桿、履帶、機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。5.2.3 挖掘機(jī)工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機(jī) 應(yīng)頂好支腿， 車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致， 操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深， 提 斗不得過猛。5.2.4 在高陡的工作面上

21、挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物 除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時， 則需用人工處理， 嚴(yán)禁用鏟斗 將懸空土方砸下。5.2.5 進(jìn)行裝載作業(yè)時，要將挖斗升高于載重車 300mm以上進(jìn)行裝載，嚴(yán) 禁挖斗從載重車的駕駛室頂上越過， 卸土?xí)r應(yīng)降低挖斗高度， 防止偏載或砸壞車 廂，并注意挖斗的旋轉(zhuǎn)范圍是否碰到障礙物，挖斗的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5.2.6 用碎石器作業(yè)時，應(yīng)注意被粉碎的建筑物的坍塌方向，防止挖掘機(jī) 被砸。5.2.7 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)動機(jī)的工作狀況，如溫度是否正常，各液壓油 缸有無泄漏。5.2.8 進(jìn)行保養(yǎng)維修時，應(yīng)將鏟斗放落地上，然后再進(jìn)行保養(yǎng)維修。5.3 作業(yè)后的

22、注意事項5.3.1 作業(yè)完成后，應(yīng)將挖掘機(jī)停在較平的安全場地，使挖斗著地，解除 工作部件負(fù)荷。5.3.2 清潔外部，檢查潤滑油、液壓油，對潤滑點進(jìn)行潤滑，檢查外露部 位聯(lián)接件，緊固件。5.3.3 填寫操作手冊6 壓路機(jī)操作規(guī)程6.1 作業(yè)前的注意事項6.1.1 檢查發(fā)動機(jī)潤滑油、冷卻水是否足夠，檢查液壓油是否足夠，有無 漏油情況。檢查外部螺栓緊固情況。6.1.2 檢查儀表、燈光信號工作是否正常。6.1.3 起動發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，觀察發(fā)動機(jī)有無異響，工作是否正常。6.2 作業(yè)中的注意事項6.2.1 必須在壓路機(jī)前后左右無障礙物和人員時才能啟動。壓路機(jī)應(yīng)緩慢 起動，平穩(wěn)變速，勻速運行。6.2.2 壓

23、路機(jī)急劇轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意安全，盡可能不要變速。上、下坡時， 必須慢速行進(jìn)，不得在坡道上急劇轉(zhuǎn)彎，防止壓路機(jī)翻覆。6.2.3 壓路機(jī)成縱隊作業(yè)時， 前后兩車距離應(yīng)保持在 3m以上；在坡道上縱 隊行駛時，其間距不得小于 20m。壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度 留有必要的安全距離。 碾壓傍山道路時， 必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。 上坡時變速應(yīng) 在制動后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。6.2.4 壓路機(jī)在夜間或霧大工作時，工作場所應(yīng)有照明設(shè)備。6.2.5 壓路機(jī)運行時，嚴(yán)禁駕駛員放棄操縱離開壓路機(jī)。6.2.6 振動壓路機(jī)起振和停振必須在壓路機(jī)行走時進(jìn)行； 在堅實路面行走， 嚴(yán)禁振動。6.2.7 碾壓松軟路

24、基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓 12 遍，然后再振動碾壓。6.2.8 換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后 進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。嚴(yán)禁在尚未起振情況下凋節(jié)振動頻率。6.2.9 工作中，駕駛員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表，注意發(fā)動機(jī)水溫是否正常，有無 異響，運動部件有無松動。6.2.10 隨時注意水箱的水夠不夠，噴頭有無阻塞。6.2.11 壓路機(jī)在運行和工作中， 嚴(yán)禁在震動輪支撐架上坐人或進(jìn)行清掃工 作，防上意外事故發(fā)生。6.3 工作后的注意事項6.3.1 在平整安全地方停放好壓路機(jī)。6.3.2 檢查緊固外部螺栓， 做好清潔工作， 潤滑各潤滑點， 檢查有無漏水、 油、氣、電等情況。6

25、.3.3 做好工作臺班記錄，填寫操作手冊。7 平地機(jī)操作規(guī)程7.1 工作前的注意事項7.1.1 檢查潤滑油、液壓油、冷卻水是否足夠。7.1.2 檢查緊固外露部位螺栓，有無松動缺少，檢查輪胎氣壓是否足夠。7.1.3 檢查儀表、燈光信號等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。7.1.4 起動發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢查發(fā)動機(jī)有無異響，待達(dá)到規(guī)定的制動氣 壓后方可運行。7.2 工作中的注意事項7.2.1 平地機(jī)行駛必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并講道德刮刀斜置， 刮刀兩端不得超出輪胎外側(cè)。7.2.2 平地機(jī)在公路上行駛時，應(yīng)遵守交通規(guī)則，行駛速度不得超過 20km/h, 下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，平地機(jī)夜間不宜作業(yè)。7.2

26、.3 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時進(jìn)行。作業(yè)中刮刀升降量不得過大7.2.4 遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅 硬舊路面。7.2.5 平地機(jī)后橋沒有差速器， 轉(zhuǎn)彎時阻力很大， 容易造成前轉(zhuǎn)拖滑現(xiàn)象， 在雨、雪和泥濘道路上行駛時，要特別注意。平地機(jī)調(diào)頭時，應(yīng)用最低速度。高 速或在公路上行駛時，嚴(yán)禁使用后輪轉(zhuǎn)向，以免發(fā)生事故。7.2.6 工作時，應(yīng)經(jīng)常觀察儀表，注意機(jī)械有無異常。7.3 工作后的注意事項7.3.1 在平整的地方停好平地機(jī)，將刮刀放平在地上。坡道上停車時，車 頭應(yīng)向下坡方向。7.3.2 做好清潔工作， 檢查緊固外部螺栓， 潤滑各潤滑點。

27、 檢查有無漏水、 油、氣、電等情況。7.3.3 做好臺班記錄，填寫操作手冊。8 自卸車操作規(guī)程8.1 新車使用注意事項8.1.1 新車使用前，駕駛員應(yīng)熟知所駕駛車型的使用說明，檢查所有外部 聯(lián)接件和緊固件。清點隨車工具及附件，配備滅火器。8.1.2 檢查燃潤油及液壓油的油面高度，檢查儀表及燈光信號是否齊全完 好。8.1.3 新車走合期為 2000 公里，走合期內(nèi)限載標(biāo)準(zhǔn)裝載量的 70，走合 期滿后應(yīng)按使用說明進(jìn)行走合保養(yǎng)。8.2 駕駛車輛注意事項8.2.1 駕駛員應(yīng)持所駕車型的駕駛證，并熟知自卸車的裝卸操作方法。8.2.2 必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi) 不得超額坐

28、人。8.2.3 按規(guī)定做好車輛的例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，行駛里程或工作時間間隔 達(dá)規(guī)定后， 按期進(jìn)行二級保養(yǎng)。 在公路上行駛必須遵守交通規(guī)則； 運載易燃易爆 等危險物品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。翻 斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。8.2.4 經(jīng)常檢查車輛技術(shù)狀況，特別要檢查起翻裝置，確保良好。嚴(yán)禁車 輛帶病行駛。每個臺班完成后，應(yīng)填寫駕駛員手冊。8.3 裝載安全措施8.3.1 駕駛室應(yīng)安裝車箱起升報警器或指示燈。8.3.2 車輛裝土場地必須平整堅實，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載。裝載大、重貨物時，貨物不準(zhǔn)卡在車箱欄板上8.3.3 當(dāng)裝載高度超過車廂欄板時，

29、應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得 緊急制動；車廂起升前應(yīng)注意空中有無障礙物，嚴(yán)禁邊走邊起，邊走邊落。8.3.4 傾卸貨物時，應(yīng)注意選擇平的場地，向坑內(nèi)卸貨時，應(yīng)與坑邊緣保 持安全距離，或設(shè)安全檔塊。8.3.5 駕駛員卸貨時應(yīng)注意自卸車與周圍人員及設(shè)施的安全距離，防止出 現(xiàn)人員傷亡及設(shè)施毀壞。嚴(yán)禁在車廂后部有人的情況下起升貨廂卸貨。8.3.6 數(shù)車同時卸料應(yīng)設(shè)專人指揮， 兩車間距不得小于 2m，其間嚴(yán)禁站人。8.3.7 在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土?xí)r，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸貨時，應(yīng)有專人指揮。8.3.8 卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮

30、斷。9 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備操作規(guī)程9.1 作業(yè)前的注意事項9.1.1 檢查料斗是否穩(wěn)固，各部件是否正常，連接是否可靠。9.1.2 檢查控制臺儀表是否工作正常，各電機(jī)有無異常。9.1.3 檢查輸送帶是否完好，有無損傷。攪拌機(jī)構(gòu)是否正常。9.1.4 檢查水池水位及水質(zhì)是否符合要求。9.2 作業(yè)中的注意事項9.2.1 作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常檢查輸送帶的工作情況，如有跑偏應(yīng)及時調(diào)正。9.2.2 檢查電機(jī)溫度是否正常，減速器有無異響。9.2.3 檢查水池中水位的變化情況。9.2.4 人工填裝水泥時，應(yīng)注意安全，防止滑倒發(fā)生事故。9.2.5 攪拌機(jī)運行中，不得使用工具伸入攪拌鍋內(nèi)掏挖或清理。需要清理 時必須停機(jī)。如需人

31、員進(jìn)入攪拌鍋內(nèi)工作時，外面要有人監(jiān)護(hù)9.3 作業(yè)后的注意事項9.3.1 關(guān)閉控制臺電源。9.3.2 每臺班作業(yè)完成后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔，特別是攪拌機(jī)內(nèi)部必須進(jìn) 行沖洗并打掉粘結(jié)的水泥塊。 清潔時應(yīng)掛警示牌， 派人巡視， 以免他人起動發(fā)生 事故。9.3.3 對攪拌機(jī)的潤滑點進(jìn)行潤滑，對連接鏈進(jìn)行潤滑。9.3.4 填寫操作手冊。10 瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程10.1 作業(yè)前的注意事項10.1.1 起動前應(yīng)按發(fā)動機(jī)的保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)。 檢查鏈條刮板的固定 情況，檢查刮料板離合器內(nèi)齒片是否松動， 每天按規(guī)定向刮料板托輪加注潤滑油。10.1.2 由于攤鋪機(jī)采用液壓轉(zhuǎn)向、 氣壓制動系統(tǒng)， 發(fā)動機(jī)未運轉(zhuǎn)

32、時， 沒有 轉(zhuǎn)向、制動 （ 當(dāng)采用拖帶方法起動發(fā)動機(jī)時，要特別注意這一點 ） 。10.1.3 作業(yè)前，應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各油管連接情況， 以免在攤鋪作業(yè)時將油料 漏在瀝青路面上，影響路面質(zhì)量。10.1.4 攤鋪前，首先在料斗和平板上涂抹柴油，以防粘料 （ 注意不得將柴 油漏在路面上 ） 。10.1.5 起動后試與運轉(zhuǎn)， 檢查各部零件是否靈活， 料斗和平板起落是否正 常。10.2 作業(yè)中的注意事項10.2.1 攤鋪機(jī)在公路上行駛時， 應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。 換檔必須在攤鋪機(jī) 完全停止時進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。10.2.2 駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊， 清除一切有礙工作的障礙物。 在施

33、 工現(xiàn)場行駛和作業(yè)時， 料斗和平板上嚴(yán)禁坐人， 以免發(fā)生事故。 不準(zhǔn)在運行中上、 下車。10.2.3 攤鋪機(jī)駕駛力求平穩(wěn)， 不得急劇轉(zhuǎn)向。 彎道作業(yè)時， 熨平裝置的端 頭與路緣石的間距不得小于 10cm，以免發(fā)生碰撞。熨平板預(yù)熱時， 應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。 加熱過程中， 必須有專人看管10.2.5 料斗上料時， 應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能， 一次上料不得超過攤鋪機(jī)的額定容量，以免攤鋪機(jī)超載損壞機(jī)件。 如果運料車載重量大于攤鋪機(jī)的額定容量， 應(yīng)分 為多次均勻上料。運料車向攤鋪機(jī)卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防止互撞。10.2.6 攤鋪上料時，配合人員應(yīng)在料斗兩側(cè)操作，不得在料斗前面操作， 以免被

34、汽車撞倒發(fā)生事故。10.2.7 攤鋪機(jī)工作時， 應(yīng)經(jīng)常觀察儀表工作情況是否正常， 發(fā)動機(jī)有無異 響，各運動部件有無卡滯。10.3 交接班注意事項10.3.1 如果攤鋪機(jī)分班連續(xù)工作， 應(yīng)辦理交接手續(xù)， 工作完畢的班組應(yīng)向 下一個接替的班組交代清楚攤鋪機(jī)運行狀況。10.3.2 填寫操作手冊，待接替的班組工作正常后方可離開。10.4 作業(yè)后的注意事項10.4.1 在施工現(xiàn)場停放， 應(yīng)停在平坦安全地帶， 不得在斜地、 高壓輸電線 路、交通要道、路基不穩(wěn)固等處停放。 在坡道停機(jī)， 要用三角木等將攤鋪機(jī)塞住， 防治攤鋪機(jī)自行滑行。10.4.2 工作完畢停機(jī)后， 應(yīng)及時清除料斗、 平板、鏈條、履帶等處的瀝

35、青、 混凝土等污物，并用柴油或清潔劑刷干凈，以免瀝青、混凝土粘牢損壞機(jī)件。用 柴油清洗攤鋪機(jī)時，不得接近明火。10.4.3 檢查緊固外部螺栓，潤滑各潤滑點。10.4.4 填寫操作手冊。11 混凝土輸送泵操作規(guī)程11.1 作業(yè)前的注意事仰11.1.1 作業(yè)前認(rèn)真檢查歌部件是否正常， 連接是否可靠， 輸送泵及輸送管 是否固定牢固，工作環(huán)境必須安全可靠。11.1.2 檢查柴油機(jī)潤滑油、冷卻水，不足時按使用說明書規(guī)定牌號加足潤 滑油及冷卻水。11.1.3 在確認(rèn)輸送泵及輸送管安全可靠無故障后方可開機(jī)。11.2 作業(yè)中的注意事項11.2.1 嚴(yán)格按輸送泵的坍落度范圍進(jìn)行作業(yè)，不得作它用。11.2.2 泵

36、送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用 有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。11.2.3 管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止竄動、位移。11.2.4 作業(yè)中操作人員不得隨意離機(jī)，應(yīng)經(jīng)常檢查柴油機(jī)溫度是否正常， 有無異響。 如發(fā)現(xiàn)輸送泵故障應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查報修， 未經(jīng)允許不得隨意拆卸輸送 泵。11.2.5 作業(yè)中應(yīng)隨時檢查輸送管及工作環(huán)境是否安全可靠， 遇有變形、 破 裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈， 防止管內(nèi)存在壓力而引起事故。11.3 作業(yè)后的注意事項11.3.1 每次作業(yè)完成后，操作人員應(yīng)做工作臺班記錄，填寫操作手冊。11

37、.3.2 必須及時清除料斗、 輸送缸、 閘板閥及丫字管內(nèi)殘留的混凝土， 檢 查各部螺栓有無松動。 作業(yè)結(jié)束采用空氣清潔管道時， 操作人員不得靠近管道端 部。11.3.3 清潔輸送泵外部，檢查潤滑油、冷卻水。11.3.4 檢查輸送泵及輸送管的固定是否牢固。11.3.5 按使用說明書對輸送泵進(jìn)行各級保養(yǎng)。11.3.6 填寫操作手冊。12 HZXZ 系列組合方式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程12.1 作業(yè)前的注意事項12.1.1 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件、 組件是否正常， 連接是否可靠， 機(jī)器是 否完好，各功能是否正常，各手控開關(guān)是否處于正確位置。12.1.2 每天均應(yīng)對攪拌機(jī)構(gòu)的壓緊螺栓進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)擰

38、緊。12.1.3 檢查空壓機(jī)空氣壓縮機(jī)油是否至油標(biāo)上線， 必須加注純正空氣壓縮 機(jī)油，冬季使用 HS13號，夏季使用 HS19 號壓縮機(jī)油，嚴(yán)禁壓縮機(jī)缺油運載。12.1.4 檢查氣動系統(tǒng)油霧器，觀察 20 號機(jī)械油是否加滿。12.1.5 檢查水池水位是否在規(guī)定下限以上， 水質(zhì)應(yīng)為清水， 不應(yīng)有纖維和 固體顆粒。12.1.6 定期在工作前檢查 TDY75型油輪式電動滾筒內(nèi)油面高度， 根據(jù)損耗 情況進(jìn)行補(bǔ)充。12.2 作業(yè)中的注煮事項12.2.1 開啟電源，微機(jī)上電預(yù)熱，調(diào)出所需配方號，輸入和檢查配方。12.2.2 檢查配方無誤后， 將自動一手動按鈕轉(zhuǎn)到自動位置， 首先起動空壓 機(jī)，待壓力達(dá)到工作

39、壓力后，依次起動攪拌機(jī)和輸送皮帶機(jī)。12.2.3 電動滾筒應(yīng)在空載時起動。12.2.4 經(jīng)常觀察皮帶機(jī)的運行，如有跑偏應(yīng)調(diào)正。12.2.5 注意水池中水位變化，嚴(yán)禁 sG 管道泵缺水運轉(zhuǎn)。12.2.6 如出現(xiàn)機(jī)械故障立即停機(jī)，切斷電源，通知修理人員進(jìn)行檢修。12.2.7 拌合機(jī)運行中， 不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。 需要清理時 必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。12.3 作業(yè)后的注意事項12.3.1 每班工作完后應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行清潔工作， 特別是攪拌機(jī)內(nèi)部必須沖洗 并用人工打掉粘結(jié)的水泥塊。 人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部清洗時， 必須懸掛警示牌， 并 派人巡視。12.3.2 DJX

40、750 行星減速箱每工作八小時后，要注油一次，用 3 號鋰基脂 注滿箱體、行星架、齒輪各處。12.3.3 對一般部件按機(jī)械常規(guī)進(jìn)行保養(yǎng)。12.3.4 做好臺班記錄，填寫操作手冊。13 架橋機(jī)操作規(guī)程13.1 作業(yè)前的注意事項13.1.1 架橋機(jī)系高空起重作業(yè)， 作業(yè)中必須分工明確， 統(tǒng)一指揮， 所有操 作人員均需持證上崗，定位作業(yè)并服從指令，不得各行其是，擅離職守。13.1.2 作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格制定施工方案及安全防范措施，并通達(dá)各操作員。13.1.3 操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位操作程序， 熟知相關(guān)各崗位操作程序以 及應(yīng)急措施，能夠相互協(xié)調(diào)默契配合。13.1.4 操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須身著工作服，

41、戴安全帽，系安全帶， 嚴(yán)禁穿拖鞋。13.1.5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員及車輛設(shè)備入內(nèi)，并設(shè)立警示標(biāo)志。13.1.6 架橋機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書要求，所有枕木應(yīng)處于受力狀 態(tài)，嚴(yán)禁使用報廢枕木。13.1.7 架橋機(jī)拼裝完畢后， 必須檢查所有銷軸聯(lián)接是否牢固， 開口銷是否 齊全，所有螺栓是否緊固可靠。13.1.8 檢查電纜有無損傷，電器是否工作正常。13.1.9 檢查液壓系統(tǒng)是舌漏油，油泵工作情況，閥體動作是否靈活。13.1.10 檢查鋼絲繩技術(shù)狀況，有無斷絲，繩夾是否齊全，每個繩頭繩夾 應(yīng)不少于 4 個，繩夾距 120-150mm。架橋機(jī)在有縱向坡度的橋梁作業(yè)時，架橋機(jī)縱移時必須用卷揚機(jī) 牽

42、引保護(hù)，防止溜車。運梁平車行走處要有楔鐵作保護(hù)。13.1.12 在雷雨季節(jié)，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，視情設(shè)置避雷裝置。13.1.13 枕木垛的搭設(shè)必須穩(wěn)固，枕木間距不大于 300mm。13.1.14 架橋機(jī)必須安裝軌道兩頭的攔塊和限位開關(guān)，并隨時檢查限位開 關(guān)是否正常，架橋機(jī)行走時應(yīng)用塞鐵保護(hù)。13.2 作業(yè)中的注意事項13.2.1 架橋機(jī)拼裝完畢后必須進(jìn)行吊重試吊運行，可用混凝土梁試吊后， 再運行到位進(jìn)行安裝作業(yè)。13.2.2 起吊天車提升作業(yè)與攜梁行走嚴(yán)禁同時進(jìn)行， 提升結(jié)束后必須使混 凝土梁穩(wěn)定后，再啟動起吊天車行走機(jī)械使天車攜梁平穩(wěn)前移。13.2.3 安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行，不得斜吊提升作業(yè)

43、。13.2.4 邊梁掛架千斤頂頂起吊邊梁時，承壓裝置必須頂在鋼軌上。13.2.5 運梁平車不允許在運行時變速。13.2.6 凸輪控制器的一、二檔 正、反向 ） 持續(xù)時間可適當(dāng)延長 （ lO 秒） ， 其余三檔 （三、四、五 ）應(yīng)很快打過，持續(xù)時間約為 2、1、0.5 秒，以獲得良好的 啟動特性，延長啟動電阻的壽命。13.2.7 架橋機(jī)縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作， 要求一次到位， 不允許中途 停頓。架橋機(jī)主梁空載縱向前移時最大縱坡 3，不滿足時應(yīng)調(diào)整軌道13.2.8 若橋過高或其它原因無法事先鋪設(shè)前支腿橫移軌道， 可用前支腿運 輸，前支腿攜帶重物不得超過 1000kg。13.2.9 架橋機(jī)兩起吊

44、天車攜帶混凝土梁縱向運行時， 前支腿上部必須與主 望下弦錨固，中支腿上部與主梁下弦錨固。13.2.10 架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度，使架橋機(jī)主梁水平或上 撓 50 lOOmm，若結(jié)構(gòu)無法保證， 在架梁過程中， 混凝土梁后部應(yīng)掛卷揚機(jī)牽引， 以防止混凝土梁下滑。13.2.11 五級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用纜繩穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車、架橋 機(jī)停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。13.2.12 屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時開關(guān)，切不可一 開一關(guān)，否則會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞。13.2.13 應(yīng)根據(jù)不同工況確定溢流閥的整定值，最大不超過 31Mpa。整定 后即用螺帽鎖緊。

45、 不可任意改動整定壓力， 過小則工作中經(jīng)常溢流， 造成油溫升 高甚至不能工作， 過大則不起保險作用， 使元件損壞。 具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù) 人員確定。13.2.14 液壓系統(tǒng)各部元件、管路發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機(jī)報修，操作人 員不可擅自拆卸。13.2.15 架橋機(jī)行走輪處配備有楔鐵，若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起架 橋機(jī)滑行時，應(yīng)立即將楔鐵塞行走輪與輪道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。13.2.16 架橋機(jī)安裝作業(yè)時，要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行 全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理，不允許機(jī)械及電器帶病工作。13.3 作業(yè)后的注意事項13.3.1 每天作業(yè)結(jié)束后， 必須夾緊軌器， 并用手葫蘆把架橋

46、機(jī)固定， 在有 縱坡的情況下；起吊天車應(yīng)用木楔塞住。13.3.2 切斷架橋機(jī)電源，清理現(xiàn)場。13.3.3 按使用說明書進(jìn)行各級保養(yǎng)。13.3.4 鋼絲繩和各類銷軸應(yīng)定期檢查更換， 更換的鋼絲繩和銷軸質(zhì)量必須 符合技術(shù)要求。14 大型瀝青拌合機(jī)操作規(guī)程14.1 作業(yè)前的注意事項14.1.1 操作人員及輔助工作人員應(yīng)熟悉攪拌設(shè)備安全設(shè)施， 熟悉說明書所 列全部內(nèi)容。14.1.2 起動前必須認(rèn)真檢查以下內(nèi)容：14.1.2.1 全部安全護(hù)罩是否牢固可靠。14.1.2.2 潤滑油是否達(dá)到要求。14.1.2.3 礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。14.1.2.4 各崗位人員是否到齊，有無人員在危險區(qū)

47、域走動。14.1.2.5 運輸車輛、上料車、裝載機(jī)是否到位。14.1.2.6 設(shè)備上不得堆放工具及其它物品，以免引發(fā)事故14.1.2.7 作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種不同類型稱斗內(nèi)不得有存料。14.1.3 大型瀝青拌合機(jī)的各種機(jī)電 （ 包括使用微電腦控制進(jìn)料的 ） 設(shè)備，在 運轉(zhuǎn)前均需由操作手、 電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查， 確認(rèn)正常完好后才能 合閘運轉(zhuǎn)。14.1.4 控制室操作人員作奸起動準(zhǔn)備，14.2 起動14.2.1 大型瀝青拌合機(jī)起動、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行14.2.2 起動前必須鳴鈴警示。14.2.3 檢查控制室各儀表工作是否正常。14.2.4 檢查各單機(jī)總成運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響、松動。14.2.5 嚴(yán)禁燃油泵在無油狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。14.2.6 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即關(guān)機(jī)，待故障排除后再次起動。14.2.7 應(yīng)讓已