1、省部級(jí)工法的編制及申報(bào)程序各位學(xué)員、同行大家上午好：今天由寧波市建委、寧波市建筑業(yè)協(xié)會(huì)共同組織舉辦工法編寫(xiě)與申報(bào)培訓(xùn)班，這是市建委、市建協(xié)響應(yīng)市政府關(guān)于加快建筑業(yè)發(fā)展、促進(jìn)建筑業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級(jí)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要舉措，特別是現(xiàn)在正處于建筑業(yè)特級(jí)資質(zhì)企業(yè)即將重新就位申報(bào)、新的一級(jí)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)即將出臺(tái)之際，非常及時(shí)，這是為我們寧波市建筑業(yè)企業(yè)做的一件實(shí)事工程。另外他們組織編寫(xiě)的工程建設(shè)工法編寫(xiě)指南，不但收錄了建設(shè)部、中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)、省建設(shè)廳對(duì)國(guó)家級(jí)工法、省級(jí)工法編寫(xiě)的最新要求，而且錄入了不同工程專(zhuān)業(yè)的工法示范文本，非常全面，針對(duì)性強(qiáng)，有利于建筑施工企業(yè)在開(kāi)發(fā)編寫(xiě)工法時(shí)學(xué)習(xí)參考。工法制度自1

2、989年從日本引入我國(guó)已有20多年的歷史，至今共評(píng)出國(guó)家級(jí)工法1000多項(xiàng)，對(duì)工法的作用認(rèn)識(shí)也分為三個(gè)階段：第一階段：加快工程進(jìn)度、提高質(zhì)量、保證安全；第二階段：把工法的開(kāi)發(fā)和編寫(xiě)提高到增強(qiáng)企業(yè)核心竟?fàn)幜?，增加?jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的條款，強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；第三階段：以新的特級(jí)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)志，把工法作為企業(yè)資質(zhì)的必要條件之一，上升到企業(yè)資質(zhì)的高度，當(dāng)前施工企業(yè)對(duì)工法的重視程度盛況空前。根據(jù)本次工法培訓(xùn)班的安排，我就省（部）級(jí)工法的編制及申報(bào)程序講以下五方面的問(wèn)題：1、 工法的編制2、 ?。ú浚┘?jí)工法的申報(bào)3、 結(jié)構(gòu)工程工法編寫(xiě)實(shí)例高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工法4、 高聳鋼筋砼筒體結(jié)

3、構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工法申報(bào)示例5、 國(guó)家級(jí)工法的申報(bào)1、 工法的編寫(xiě)：1.1工法的定義：工法是以工程為對(duì)象，工藝為核心，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理，把先進(jìn)技術(shù)與科學(xué)管理結(jié)合起來(lái)，經(jīng)過(guò)一定的工程實(shí)踐形成的綜合配套的施工方法。根據(jù)工法的定義可以知道，工法既不是科研成果，也不是沒(méi)有經(jīng)過(guò)實(shí)踐的施工方案，更不是單純的施工總結(jié)，而是由先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理結(jié)合起來(lái)的綜合配套的施工方法。1.2工法的分類(lèi)： 房屋建筑工程 土木建筑工程工業(yè)安裝工程1.3工法的分級(jí)： 國(guó)家級(jí) ?。ú浚┘?jí)企業(yè)級(jí)1.4工法的批準(zhǔn)程序： 企業(yè)級(jí)工法：由企業(yè)自行組織開(kāi)發(fā)編寫(xiě)并組織審定省(部)級(jí)工法:由企業(yè)自愿申報(bào)，有?。ú浚┘?jí)建設(shè)主管部門(mén)審定和公布

4、國(guó)家級(jí)工法：由企業(yè)自愿申報(bào)，省級(jí)建設(shè)主管部門(mén)推薦，建設(shè)部審定和公布1.5工法的編寫(xiě)內(nèi)容：前言：概括工法的形成原因和形成過(guò)程。工法特點(diǎn)：說(shuō)明工法在使用功能或施工方法上的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的施工方法比較，在工期、質(zhì)量、安全、造價(jià)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)效能等方面的先進(jìn)性和新穎性。適用范圍：適宜采用該工法的工程對(duì)象或工程部位，某些工法還應(yīng)規(guī)定最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。工藝原理：闡述工法工藝核心部分（關(guān)鍵技術(shù)）應(yīng)用的基本原理，并著重說(shuō)明關(guān)鍵技術(shù)的理論基礎(chǔ)。施工工藝流程及操作要點(diǎn)：（1）工藝流程和操作要點(diǎn)是工法的重要內(nèi)容。應(yīng)按照工藝發(fā)生的順序或者事物發(fā)展的客觀(guān)規(guī)律來(lái)編制工藝流程，并在操作要點(diǎn)中分別加以描述。對(duì)于使用文字不容易表達(dá)

5、清楚的內(nèi)容，要附以必要的圖表。（2）工藝流程要重點(diǎn)講清基本工藝過(guò)程，并講清工序間的銜接和相互之間的關(guān)系以及關(guān)鍵所在。工藝流程最好采用流程圖來(lái)描述。對(duì)于構(gòu)件、材料及機(jī)具使用上的差異而引起的流程變化，應(yīng)當(dāng)有所交代。材料與設(shè)備：說(shuō)明工法所使用的主要材料名稱(chēng)、規(guī)格、主要技術(shù)指標(biāo)；以及主要施工機(jī)具、儀器、儀表等的名稱(chēng)、型號(hào)、性能、能耗及數(shù)量。對(duì)新型材料還應(yīng)提供相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)方法。質(zhì)量控制：說(shuō)明工法必須遵照?qǐng)?zhí)行的國(guó)家、地方（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱(chēng)和檢驗(yàn)方法，并指出工法在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中未規(guī)定的質(zhì)量要求，并要列出關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求，以及達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)所采取的技術(shù)措施和管理方法。安全措施：說(shuō)明工法實(shí)

6、施過(guò)程中，根據(jù)國(guó)家、地方（行業(yè)）有關(guān)安全的法規(guī)，所采取的安全措施和安全預(yù)警事項(xiàng)。環(huán)保措施：指出工法實(shí)施過(guò)程中，遵照?qǐng)?zhí)行的國(guó)家和地方(行業(yè))有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)中所要求的環(huán)保指標(biāo)，以及必要的環(huán)保監(jiān)測(cè)、環(huán)保措施和在文明施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。效益分析：從工程實(shí)際效果（消耗的物料、工時(shí)、造價(jià)等）以及文明施工中，綜合分析應(yīng)用本工法所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、節(jié)能和社會(huì)效益。應(yīng)用實(shí)例：說(shuō)明應(yīng)用工法的工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、開(kāi)竣工日期、實(shí)物工作量、應(yīng)用效果及存在的問(wèn)題等，并能證明該工法的先進(jìn)性和實(shí)用性。一項(xiàng)成熟的工法、一般應(yīng)有三個(gè)工程實(shí)例。對(duì)于在工藝原理、工藝流程、材料與設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)中涉及技術(shù)秘密的內(nèi)容，在編寫(xiě)工

7、法時(shí)可予以回避。1.6企業(yè)工法的審查和批準(zhǔn)，工法是格式文本。2、省部級(jí)工法的申報(bào)：2.1省級(jí)工法的申報(bào)條件：已獲得企業(yè)級(jí)工法稱(chēng)號(hào)；工法已經(jīng)過(guò)2個(gè)以上工程實(shí)際應(yīng)用，對(duì)于規(guī)范施工程序、提高工程質(zhì)量和安全施工水平效果良好，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益（包括環(huán)保、節(jié)能）；工法的關(guān)鍵技術(shù)屬于省內(nèi)或國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值，且必須是申報(bào)單位自行研制開(kāi)發(fā)或其他單位聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)的；工法中采用的四新技術(shù)尚無(wú)相應(yīng)的國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)通過(guò)省級(jí)以上建設(shè)行政區(qū)域主管部門(mén)組織的鑒定或評(píng)估；工法編寫(xiě)內(nèi)容齊全、條理清楚，文字質(zhì)量高，能指導(dǎo)施工；對(duì)于已超過(guò)有效期，如需重新申報(bào)，原工法完成單位享有優(yōu)先權(quán)。2.2省級(jí)

8、工法申報(bào)材料及裝訂格式：浙江省省級(jí)工法申報(bào)書(shū)一式二份工法文本（按工程建設(shè)工法管理辦法要求的格式編寫(xiě)，分五個(gè)層次，一式十份）；企業(yè)級(jí)工法發(fā)布文件；工法關(guān)鍵技術(shù)的鑒定證明或與工法內(nèi)容相應(yīng)的工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；二項(xiàng)以上工程應(yīng)用證明原件（可由使用該工法的建設(shè)單位或監(jiān)理單位提供證明）；經(jīng)濟(jì)效益證明（原件）;工法關(guān)鍵技術(shù)的專(zhuān)利證明和科技成果的獎(jiǎng)勵(lì)證明（復(fù)印件）;科技查新報(bào)告（復(fù)印件）（工法關(guān)鍵技術(shù)屬于填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白時(shí)提供）；工法施工過(guò)程的照片、錄像資料浙江省省級(jí)工法申報(bào)書(shū)（經(jīng)所在地建設(shè)行政主管部門(mén)蓋章）一式兩份單獨(dú)裝訂。工法文本采用A4白紙打印，標(biāo)題用三號(hào)黑體字，內(nèi)容用五號(hào)宋體字，行間距均為1.5倍，文本中不得出

9、現(xiàn)編寫(xiě)單位及編寫(xiě)人的名稱(chēng)及相關(guān)信息。第39項(xiàng)集中裝訂成冊(cè)（錄像資料可刻成光盤(pán)插入其中）。2.3浙江省省級(jí)工法申報(bào)書(shū)的格式：浙江省省級(jí)工法申報(bào)書(shū)工法名稱(chēng) 申報(bào)單位 申報(bào)地區(qū)（部門(mén)） 申報(bào)時(shí)間 浙江省建設(shè)廳制工法名稱(chēng)主要完成單位通訊地址郵編聯(lián)系人電話(huà)及手機(jī)主要完成者姓名職務(wù)職稱(chēng)所在工作單位本工程應(yīng)用的工程名稱(chēng)及時(shí)間 （填寫(xiě)二個(gè)工程）本工法關(guān)鍵技術(shù)名稱(chēng)與鑒定時(shí)間（若無(wú)可不填）本工法關(guān)鍵技術(shù)獲成果獎(jiǎng)勵(lì)情況注：表中通訊地址及聯(lián)系人指第一完成單位；主要完成者人數(shù)最多不得超過(guò)五人；表中內(nèi)容填寫(xiě)不下的，可另加附頁(yè)。工法內(nèi)容簡(jiǎn)述：關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)（有專(zhuān)利法權(quán)的，請(qǐng)注明專(zhuān)利號(hào)）技術(shù)水平和技術(shù)難度（包括與省內(nèi)外同類(lèi)

10、技術(shù)水平比較）工程應(yīng)用情況及推廣應(yīng)用前景經(jīng)濟(jì)效益或社會(huì)效益工 法 主 要 完 成 單 位 意 見(jiàn)年 月 日（章）申 報(bào) 地 區(qū) 或 部 門(mén) 推 薦 意 見(jiàn)年 月 日（章）專(zhuān) 家 評(píng) 審 推 薦 意 見(jiàn)評(píng)審組長(zhǎng)：（簽名）年 月 日建 設(shè) 廳 審 定 意 見(jiàn)年 月 日（章）2.4注意事項(xiàng)：浙江省省級(jí)工法申報(bào)書(shū)一式二份工法文本一式十份工程應(yīng)用證明是二項(xiàng)經(jīng)所在地建設(shè)行政主管部門(mén)蓋章關(guān)鍵技術(shù)簽定證明浙江省工法文本不得出現(xiàn)編制人及編制單位省建管局（2008）30號(hào)文件，每個(gè)工法申報(bào)單位限2家，編制人員限4人超過(guò)6年的工法要重新申報(bào)工法的內(nèi)容不能與已經(jīng)公布的工法相重復(fù)2.5省級(jí)工法的評(píng)審：由浙江省建設(shè)廳組織

11、省級(jí)工法評(píng)審： 按不同專(zhuān)業(yè)由專(zhuān)家初評(píng)（省級(jí)工法申報(bào)文本專(zhuān)家評(píng)閱表） 評(píng)審小組復(fù)審 評(píng)審委員會(huì)投票 評(píng)審結(jié)果向省廳主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并公示 發(fā)文公布省級(jí)工法申報(bào)文本專(zhuān)家評(píng)閱表工法編號(hào)評(píng)閱日期工法名稱(chēng)專(zhuān)家評(píng)閱表意見(jiàn)內(nèi)容完整性評(píng)分實(shí)用價(jià)值評(píng)分技術(shù)先進(jìn)性評(píng)分匯總評(píng)分評(píng)閱專(zhuān)家簽名注：（1）每項(xiàng)工法評(píng)閱后均需填寫(xiě)評(píng)閱表。 （2）工法編號(hào)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)工法文本上標(biāo)注的編號(hào)。 （3）工法匯總評(píng)分采用十分制?？偡钟扇糠纸M成：“內(nèi)容完整性”是指工法內(nèi)容格式是否齊全完整，該分滿(mǎn)分3分；“實(shí)用價(jià)值”是指工法的實(shí)踐應(yīng)用推廣是否有可行性，是否能產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，該分滿(mǎn)分3分；“技術(shù)先進(jìn)性”是指工法核心技術(shù)是否成熟先進(jìn)，該分滿(mǎn)

12、分4分。3結(jié)構(gòu)工程工法編寫(xiě)實(shí)例：高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工法浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司1前言隨著我國(guó)電力建設(shè)事業(yè)蓬勃發(fā)展，發(fā)電廠(chǎng)單機(jī)容量的增大和環(huán)保要求的提高，煙囪結(jié)構(gòu)正向高大和復(fù)雜的方向發(fā)展，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度提出了更高的要求。電廠(chǎng)煙囪是火力發(fā)電廠(chǎng)的標(biāo)志性建筑，其質(zhì)量越來(lái)越受重視。為了克服滑模工藝筒體扭轉(zhuǎn)、砼拉裂、千斤頂漏油等弊病，浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司在滑模工藝基礎(chǔ)上，自行研制開(kāi)發(fā)了高聳結(jié)構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工藝，1997年3月14日浙江省建設(shè)廳組織鑒定，結(jié)論為該課題整體技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，并獲浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。2008年12月23日浙江省建設(shè)廳科技委組織的驗(yàn)收該

13、技術(shù)又被評(píng)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工法被評(píng)選為97-98年度國(guó)家級(jí)工法（YJGF27-98）。在此后的應(yīng)用中，又不斷進(jìn)行了技術(shù)改造與創(chuàng)新：（1）施工平臺(tái)空間鋼結(jié)構(gòu)桁架利用計(jì)算機(jī)3D3S軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，以往是簡(jiǎn)化為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算的，使得理論計(jì)算與實(shí)際受力狀況更相符，保證了結(jié)構(gòu)的安全；（2）提升系統(tǒng)絲桿由T55×12改進(jìn)為 T65×14，提高了絲桿的剛度和強(qiáng)度；（3）螺母材質(zhì)由A3鋼改進(jìn)為錫鋅銅，增強(qiáng)了螺母的耐磨性；（4）減速機(jī)與提升架的連接和提升梁與提升架的連接由螺栓連接改進(jìn)為軸連接，保證了提升絲桿的軸心受力；（5）進(jìn)行了大模板應(yīng)用方面的探索與

14、實(shí)踐；使工程施工的安全、質(zhì)量和工藝操作性能方面有了進(jìn)一步的改進(jìn)和提高，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。其中“掛鉤板與操作架之間及掛鉤板與提升架之間的連接結(jié)構(gòu)”已申請(qǐng)專(zhuān)利，申請(qǐng)受理號(hào)為200920116007.4。2工法特點(diǎn)2.1整個(gè)操作平臺(tái)荷載通過(guò)操作架，直接傳力于已有一定強(qiáng)度的砼筒壁上，不需使用支承桿，施工不僅安全，而且降低生產(chǎn)成本；2.2平臺(tái)提升采用行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，選用電動(dòng)機(jī)的功率為2.2KW，減速比1：59。配合T65×14絲桿進(jìn)行提升，提升平穩(wěn)，同步效果較好，操作平臺(tái)不會(huì)產(chǎn)生傾斜；2.3模板采用雙節(jié)模板，支拆方便，可有效防止脹模、漏漿，并可采用大模板施工工藝；2.4一般每

15、天施工一節(jié)（進(jìn)度需要并砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)可以做到一天二節(jié)），定人、定點(diǎn)、定崗，施工較易管理，而且基本上為靜態(tài)施工，克服了滑模動(dòng)態(tài)施工連續(xù)作業(yè)的缺點(diǎn)；2.5施工筒壁的砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光，砼外觀(guān)質(zhì)量比滑模好；2.6每升一次模，高空平臺(tái)中心就對(duì)中一次，模板半徑用鋼尺丈量及時(shí)糾偏，因而減小煙囪中心偏差，這是電動(dòng)升模的最大優(yōu)點(diǎn)之一；2.7內(nèi)襯與外筒可以一次平臺(tái)作業(yè)施工，省去事后砌內(nèi)襯另裝吊平臺(tái)，總進(jìn)度較滑模工藝略快，且施工的安全和質(zhì)量大大優(yōu)于滑模；2.8其他高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)亦可使用此工藝。3適用范圍本工藝適用于高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)。4.工藝原理4.1工藝原理整個(gè)操作架和與之套合的提升架通過(guò)工具式錨固件固定在

16、已有一定強(qiáng)度的鋼筋砼煙囪筒壁上作爬升施工，其具體步驟是：在每節(jié)砼筒壁上預(yù)先留好洞，用以安裝爬升靴。每個(gè)單元操作架系統(tǒng)由提升架和操作架通過(guò)可相互滑動(dòng)的嵌鑲構(gòu)造組成。提升動(dòng)力設(shè)備裝置于提升架上，當(dāng)提升架相對(duì)于操作架在高位時(shí)，籍其上之掛鉤與筒壁上的爬升靴作錨固點(diǎn)，啟動(dòng)提升操作機(jī)械，即可將操作架提升一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)層（1.5m）,此時(shí)，提升架相對(duì)處于低位，下一循環(huán)又籍其操作架和筒壁間的爬升靴錨固作用，反轉(zhuǎn)電機(jī)。則可將提升架頂高到新的高度。如此。則相互依靠，相互提升，完成整個(gè)體系的提升，這便是電動(dòng)升模工藝的升模原理。4.2煙囪電動(dòng)升模裝置由隨升平臺(tái)及隨升井架、操作架與提升架、模板、錨固件、施工電梯、電氣控制

17、系統(tǒng)等組成，其動(dòng)力為行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，配合T65×14絲桿進(jìn)行提升。見(jiàn)圖4.2-1及圖4.2-2所示。4.2.1隨升平臺(tái)及隨升井架隨升井架為三孔井架，井架擱置在操作平臺(tái)上，其內(nèi)裝置兩只人貨兩用電梯，作材料運(yùn)輸及施工人員上下之用，隨升平臺(tái)系由中心鼓圈、輻射梁、斜支撐、懸索拉桿及環(huán)向圍檁等組成。隨升井架及平臺(tái)荷載通過(guò)輻射梁傳遞給附著在煙囪筒體上的內(nèi)操作架上。隨升平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)可采用“懸索拉桿空間桁架結(jié)構(gòu)承重方案”，也可采用“斜支撐空間桁架結(jié)構(gòu)承重方案”。4.2.2操作架與提升架每個(gè)操作架與一個(gè)提升架配對(duì)，提升架通過(guò)滑道及滾輪套合于操作架上。操作架分內(nèi)、外兩種操作架，各自組成一個(gè)空間結(jié)構(gòu)

18、，它是支承整個(gè)體系的主要結(jié)構(gòu)，內(nèi)外操作架尺寸可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。內(nèi)操作架頂端支承著隨升平臺(tái)輻射梁，下部可掛一個(gè)砌筑內(nèi)襯用的工作吊架。操作架上各層平臺(tái)外均設(shè)置固定欄桿，并用安全網(wǎng)嚴(yán)密封閉。煙囪筒體施工提升操作全部在操作架內(nèi)進(jìn)行；提升架也分內(nèi)、外兩種，每個(gè)提升架為一整體結(jié)構(gòu)，其上裝有行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)等傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，提升架通過(guò)滾輪與操作架立柱內(nèi)側(cè)整合，以保證兩者之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確和提升順利。4.2.3模板組合單元模板組合單元可由大模板或普通定型鋼模板、圍檁、模板掛鉤及模板頂緊絲桿等組成。模板體系采用了“單元式大面積構(gòu)造”，以減少沿圓周模板接縫數(shù)量，提高工效，單元與單元之間則采用楔形模板或收分模板

19、作為過(guò)渡。4.2.4錨固件錨固件包括爬升靴、錨固螺栓及端頭螺帽等，固定在砼筒壁上，用以?huà)觳僮骷芎吞嵘堋Ｍ脖谑┕訚仓徘?，在操作架和提升架的錨固掛鉤位置處的模板上留孔，并穿入塑料套管，砼澆筑后的凝固期間內(nèi)，應(yīng)對(duì)塑料套管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便它能順利抽拔。這樣，每節(jié)筒壁上預(yù)先留好孔洞，以便錨固件的固定。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1電動(dòng)升模工藝施工工藝流程：5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備1、在筒身現(xiàn)澆段施工時(shí)，應(yīng)注意在適當(dāng)部位準(zhǔn)確預(yù)留爬升孔，爬升孔的方位準(zhǔn)確與否，是今后升模工作能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵；2、組裝前絲桿與螺母應(yīng)進(jìn)行套合，達(dá)到光滑吻合良好后進(jìn)行配套；3、單元操作架與提升架系統(tǒng)在高空組裝前應(yīng)作空

20、載試驗(yàn)，運(yùn)行靈活方可投入使用；4、提升架在組裝前，對(duì)T65×14提升絲桿及絲桿與減速機(jī)連接軸頭應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可使用；5、隨升平臺(tái)在正式提升前，應(yīng)做1.25倍的滿(mǎn)負(fù)荷靜載試驗(yàn)和1.1倍的滿(mǎn)負(fù)荷提升試驗(yàn)。5.2.2綁扎筒壁鋼筋 筒壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是半徑控制，半徑控制可利用外操作架上的鋼筋固定架進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間隔不大于1.5m，環(huán)向鋼筋綁完后可拆除固定點(diǎn)。5.2.3提升外操作架1、把操作架的控制開(kāi)關(guān)撥集控位置；2、正轉(zhuǎn)電機(jī)同步提升外操作架10，拔出操作架掛鉤；3、正轉(zhuǎn)電機(jī)同步提升外操作架150；4、把每只操作架掛鉤推進(jìn)，使之與爬升靴的位置相吻合；5、反轉(zhuǎn)電機(jī)，整體同步下降操作架1

21、0，外操作架到位擰緊外操作架掛鉤壓板；6、控制開(kāi)關(guān)撥到單控位置；7、反轉(zhuǎn)電機(jī)，把每榀提升架提升10，拔出提升架掛鉤；8、反轉(zhuǎn)電機(jī)，把提升架分別提升150（要求單人單榀操作），推出提升架掛鉤；9、正轉(zhuǎn)電機(jī)，把提升架分別下降10，擰緊掛鉤壓板，這樣提升架就固定了。5.2.4放松吊籠導(dǎo)索提升內(nèi)操作架前，必須在放松吊籠導(dǎo)索后進(jìn)行，且導(dǎo)索放松的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)一次提升高度2.5倍。5.2.5提升內(nèi)操作架內(nèi)操作架提升程序同外操作架，內(nèi)操作架提升到位，操作平臺(tái)也同步提升到位。5.2.6中心對(duì)中煙囪中心引測(cè)采用激光鉛錘儀，精度要求5，由地面向高空引測(cè)，并通過(guò)回轉(zhuǎn)自校減小對(duì)中誤差。5.2.7支內(nèi)外模、調(diào)徑1、

22、模板按單元進(jìn)行組合，單元與單元之間的過(guò)渡收分模板按每模的實(shí)際尺寸進(jìn)行配置。支模方法同現(xiàn)澆翻模法，模板拼縫處需貼單面膠以防漏漿。2、模板的半徑固定依靠?jī)?nèi)外操作架進(jìn)行固定，固定點(diǎn)不大于0.75m，以保證筒壁圓弧度。半徑用鋼尺丈量，從煙囪中心引測(cè)至各固定點(diǎn)處。5.2.8澆筑砼砼一般采用吊籠進(jìn)行垂直運(yùn)輸，人工進(jìn)行布料。砼分層咬圈進(jìn)行澆搗，分層厚度不大于500。5.2.9預(yù)留孔塞補(bǔ)爬升靴拆除后，升模預(yù)留孔采用與砼同配合比的細(xì)石砼從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層同時(shí)填補(bǔ)搗實(shí)。5.2.10筒體修飾、養(yǎng)護(hù)筒體砼出模后，修飾干凈，隨即涂刷養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.3.1對(duì)掛鉤的松脫和掛裝切勿疏漏，應(yīng)有專(zhuān)人檢

23、查；5.3.2在提升過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止提升過(guò)程中出現(xiàn)障礙；5.3.3單元操作架上的模板組體，就位對(duì)中是系統(tǒng)能夠順利進(jìn)行的關(guān)鍵，模板如能對(duì)中孔位，提升后掛鉤就易裝上，系統(tǒng)可避免扭轉(zhuǎn)，因而應(yīng)嚴(yán)格檢查；5.3.4應(yīng)定期（初升階段7次后檢查一次，以后可20次為一檢查周期）對(duì)T65×14絲桿螺母進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換；5.3.5提升絲桿設(shè)置雙螺母體系，其中一只作為保險(xiǎn)用；5.3.6平臺(tái)漂移造成平臺(tái)漂移的主要原因是操作架垂直度不一致，導(dǎo)致提升絲桿提升相同距離而產(chǎn)生不同的水平位移和垂直位移，從而使施工平臺(tái)產(chǎn)生漂移。糾偏措施是調(diào)整操作架垂直度，使所有操作架垂直度保持一致，另外，在每

24、榀輻射梁與操作架之間用M24花蘭螺栓連接，在每次提升至75cm時(shí)，暫停提升，檢查平臺(tái)偏移情況，及時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)花蘭螺栓進(jìn)行糾編。采用M24花蘭螺栓連接，平臺(tái)擱置更加安全可靠。5.3.7遇6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工。5.4勞動(dòng)力組織以240m煙囪為例，勞動(dòng)力組織如表5.3所示表5.3 勞 動(dòng)力組織 序 號(hào)單項(xiàng)工程所需人數(shù)備 注1管理人員102木 工203提升工104鋼筋工155砼 工126泥 工20砌內(nèi)襯7電 工48機(jī)操工49機(jī)修工210焊 工311監(jiān)護(hù)工412起重工212駕駛員3合 計(jì)109人6.材料與設(shè)備本工法除提升絲桿大螺母采用錫鋅銅材料，其余普通材料，采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表6（以240m煙囪為例）。

25、 表6. 機(jī) 具 設(shè) 備 表 序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單 位數(shù) 量用 途1操作架自制只402行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)BLD-2只40提升動(dòng)力3吊 籠 GGH 只 24 雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī) 5t只 25 電焊機(jī)BX-300 臺(tái) 56激光鉛直儀JDA95 臺(tái) 17質(zhì)量控制71工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1升模設(shè)施組裝允許偏差參照滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范GB50113，電動(dòng)升模組裝驗(yàn)收允許偏差見(jiàn)表7.1.1。表7.1.1 電動(dòng)升模設(shè)施組裝允許偏差 序號(hào)內(nèi) 容允許偏差（）序號(hào)內(nèi) 容允許偏差（）1整個(gè)操作平臺(tái)水平度±306操作架傾斜度準(zhǔn)確（與筒壁坡度同2操作架中心線(xiàn)與筒體中心線(xiàn)偏差±307模板半徑±

26、;103收分模板與普通模板間縫隙無(wú)8井架垂直度±304相鄰模板水平度±29爬升靴水平度±105筒壁厚度±2010爬升靴垂直偏差±207.1.2筒壁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50078、鋼筋砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1、每升一模，筒體中心應(yīng)用激光鉛直儀引測(cè)，并避開(kāi)陽(yáng)光強(qiáng)烈時(shí)進(jìn)行引測(cè)，通過(guò)回轉(zhuǎn)自校，達(dá)到最高引測(cè)精度。同樣，筒壁半徑每模必須進(jìn)行丈量，允許偏差見(jiàn)下7.2.1表：表7.2.1 筒壁允許偏差序號(hào)內(nèi) 容允許偏差（）序號(hào)內(nèi) 容允許偏差 （）1筒體中心位移306鋼筋間距±202任何截面上

27、的半徑±207操作平臺(tái)平整度±303內(nèi)外模板半徑差108相鄰操作架標(biāo)高差±104同層模板上口標(biāo)高差209井架垂直度±305鋼筋保護(hù)層+10-510相鄰模板高低差37.2.2單元操作架的模板組件，每升一模，必須進(jìn)行對(duì)中，盡量避免模板錯(cuò)位。單元之間的收分模板應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行配模。模板水平與豎向接縫處粘貼密封膠，以防漏漿，提高觀(guān)感質(zhì)量。7.2.3預(yù)留孔塞補(bǔ)應(yīng)密實(shí)，配比應(yīng)經(jīng)試配確實(shí)，盡量減小色差。7.2.4施工縫應(yīng)按規(guī)范要求處理。7.2.5出模砼必須進(jìn)行修飾，優(yōu)先采用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。8安全措施8.1操作架提升的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)需科學(xué)可靠（如有過(guò)載保護(hù)、上下限位等，

28、每個(gè)提升架都安裝有急停開(kāi)關(guān)，提升時(shí)如有問(wèn)題，只要一個(gè)提升架急停開(kāi)關(guān)工作，所有提升架均停止提升，以保持同步性）。8.2采用電動(dòng)升模工藝施工方法，由于其對(duì)煙囪筒壁有較大的集中點(diǎn)荷載，為了保證施工過(guò)程中煙囪筒體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度穩(wěn)定，對(duì)第四節(jié)砼強(qiáng)度必須達(dá)到10Mpa時(shí)才可升模，在近冬期低溫施工時(shí)要留好同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以此作為承受集中點(diǎn)荷載判斷依據(jù)；8.3吊籠用兩根鋼絲繩起吊，并設(shè)安全抱剎，要保證兩根鋼絲繩同時(shí)受力，井架上部安裝吊籠限位開(kāi)關(guān)兩道，井架頂部安裝兩根避雷針，接地線(xiàn)采用煙囪的永久接地線(xiàn)，吊籠限載五人，升降時(shí)關(guān)好安全門(mén)，吊籠嚴(yán)禁混載或超載（包括自重不超過(guò)3t）；8.4沿?zé)焽柰脖?0m劃好安全警戒區(qū)，進(jìn)

29、行全封閉，掛上警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人值班，非施工人員未經(jīng)許可，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，懸空作業(yè)必須系好安全帶，并把掛鉤掛在作業(yè)者上方穩(wěn)固處，高空作業(yè)時(shí)，板手、榔頭等工具要用尼龍繩系牢，以防墜落傷人；8.5吊籠及把桿卷?yè)P(yáng)機(jī)的電源，聯(lián)絡(luò)信號(hào)均應(yīng)指定持證專(zhuān)人操作，操作人員應(yīng)集中思想全神貫注地進(jìn)行工作，看準(zhǔn)信號(hào)，并得到對(duì)方的回鈴后，才能啟動(dòng)，未得到對(duì)方信號(hào)，禁止開(kāi)車(chē)，非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)械，機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)定期檢查、維修、保養(yǎng)，尤其對(duì)雙滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩滑輪等要經(jīng)常檢查和加油保養(yǎng)，安全警戒區(qū)內(nèi)的鋼絲繩搭設(shè)保護(hù)棚。 8.6通信設(shè)備除操作臺(tái)外，還應(yīng)配備23套半導(dǎo)體對(duì)講機(jī)，電源開(kāi)關(guān)設(shè)總

30、閘刀作應(yīng)急保護(hù)措施用；8.7對(duì)掛鉤的松開(kāi)和掛裝切勿疏漏，應(yīng)由專(zhuān)人檢查，在提升過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止提升過(guò)程中出現(xiàn)故障，損壞機(jī)件；8.8提升絲桿、螺母更換時(shí)，必須由機(jī)修工進(jìn)行，其他工種作配合，絕對(duì)禁止單人操作；8.9對(duì)平臺(tái)的堆載應(yīng)加強(qiáng)管理， 經(jīng)常清理不用物料；8.10平臺(tái)及操作架、走道板外圍掛設(shè)安全網(wǎng)，與操作架綁扎牢固，外架立面再用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，底部采用安全網(wǎng)兜底封閉，并用可伸縮之套管調(diào)節(jié)底部安全網(wǎng)同筒壁之間的距離，使之始終同筒壁緊貼；8.11雙滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)安排持證監(jiān)護(hù)工監(jiān)護(hù)，以策安全；8.12煙囪的進(jìn)出通道搭設(shè)牢固的雙層安全防護(hù)棚。煙囪內(nèi)部搭設(shè)安全操作平臺(tái)，安全通道及內(nèi)安全平臺(tái)搭設(shè)見(jiàn)示

31、意圖，安全通道及安全平臺(tái)應(yīng)定期清理； 8.13加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)，施工中遇有惡劣氣候（如遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨時(shí)）及最低溫度低于0時(shí)暫停施工。9環(huán)保措施9.1噪音控制加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)，合理安排施工時(shí)間。9.2粉塵污染防治管理袋裝水泥、粉煤灰裝卸及使用過(guò)程中，避免高處墜落，盡可能減少落差，不應(yīng)用力摔打；使用散裝水泥、粉煤灰時(shí)，容器出料口裝上轉(zhuǎn)套筒減緩出料速度，套筒長(zhǎng)度視具體情況以不出現(xiàn)落差為準(zhǔn)；在清理打掃作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；對(duì)施工道路及可能產(chǎn)生粉塵污染的作業(yè)區(qū)，經(jīng)常灑水，保持塵土不上揚(yáng)。9.3固體廢棄物管理廢棄物產(chǎn)生后，按不同類(lèi)別和相應(yīng)要求及時(shí)放置到臨時(shí)存放場(chǎng)所，不可回收利用的一般固體廢棄物

32、、生活和辦公垃圾及時(shí)運(yùn)至指定場(chǎng)地，危險(xiǎn)固體廢棄物及時(shí)予以回收。9.4油品物資管理油品存放和使用必須遠(yuǎn)離火種，嚴(yán)禁煙火，并配備相應(yīng)的滅火器材，廢油及時(shí)回收，作業(yè)場(chǎng)地上的殘留物及時(shí)清理，并按規(guī)定存放處置。9.5化學(xué)品和危險(xiǎn)品管理防腐涂料、航標(biāo)漆、乙炔、氧氣等必須存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，并設(shè)專(zhuān)人管理，控制使用量，做到限量領(lǐng)用，加強(qiáng)對(duì)管理和使用人員的培訓(xùn)、教育，并做好應(yīng)急措施。9.6水污染防治管理雨水管與污水管分開(kāi)使用，嚴(yán)禁傾倒各種污染物、污水于雨水管網(wǎng)中，嚴(yán)禁擅自將生產(chǎn)、生活廢水管接到雨水管網(wǎng)中，提倡節(jié)約用水，減少水資源浪費(fèi)和生活廢水的產(chǎn)生。10.效益分析10.1采用電動(dòng)升模工藝結(jié)構(gòu)體系造價(jià)與采用滑模體系造

33、價(jià)基本相當(dāng)。但電動(dòng)升模體系不需用支承桿，以一座240m煙囪為例，光支承桿就可節(jié)約鋼材60余噸（定額含量支承桿每立方砼16Kg），節(jié)約費(fèi)用30萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。10.2質(zhì)量上，克服了滑模施工存在的砼表面拉裂，千斤頂漏油污染、結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)中心飄移等通病，中心垂直偏差大大減少（可控制在15以?xún)?nèi)），觀(guān)感質(zhì)量明顯提高。11.應(yīng)用實(shí)例我公司自2004年至今先后采用電動(dòng)升模工藝施工了國(guó)華寧海電廠(chǎng)一期210m四管集束煙囪、浙能蘭溪發(fā)電廠(chǎng)一期210m二管集束煙囪、浙能樂(lè)清電廠(chǎng)一期240m內(nèi)套筒煙囪、華能巢湖電廠(chǎng)一期240m內(nèi)套筒煙囪、國(guó)華寧海電廠(chǎng)二期210m二管集束煙囪、廣東大唐國(guó)際潮州電廠(chǎng)擴(kuò)建工程240m二管集

34、束煙囪，均被評(píng)為優(yōu)良工程。到目前為止共施工了180m以上煙囪18座?，F(xiàn)以華能巢湖電廠(chǎng)一期煙囪工程、浙江國(guó)華寧海發(fā)電廠(chǎng)二期煙囪工程以及廣東大唐國(guó)際潮州電廠(chǎng)煙囪工程為例，說(shuō)明工法應(yīng)用情況。11.1華能巢湖電廠(chǎng)一期煙囪工程11.1.1工程概況華能巢湖電廠(chǎng)一期煙囪高240m，出口直徑9.30m。基礎(chǔ)底板半徑為14.6m, 厚度4.14.7m，底標(biāo)高-4.5m。外筒壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，±0.00m外半徑為11.35m，壁厚400mm。出口處筒壁厚度220mm。煙囪筒壁±0.00m+60.00m坡度為i=0.06；+60.00m+120 m，i=0.03； +120m+240m，i=0

35、.00。外筒內(nèi)套一磚砌排煙筒，分段支承在鋼平臺(tái)上。11.1.2施工情況華能巢湖電廠(chǎng)一期240m煙囪外筒于2007年05月08日開(kāi)始組裝電動(dòng)升模設(shè)施，組裝標(biāo)高+15.0m，2007年05月25日組裝完畢并通過(guò)驗(yàn)收，隨后開(kāi)始升模施工。2007年08月18日筒體結(jié)頂。從+15.0m+240m共計(jì)工期85日歷天。11.1.3工程評(píng)價(jià)華能巢湖電廠(chǎng)煙囪工程采用電動(dòng)升模工藝施工，施工全過(guò)程質(zhì)量、安全、進(jìn)度處于可控狀態(tài)。工期比合同約定提前一個(gè)月，煙囪筒體順直，線(xiàn)條流暢，煙囪中心到頂偏差僅為15mm。被評(píng)為華能巢湖電廠(chǎng)優(yōu)質(zhì)工程。11.2浙江國(guó)華寧海電廠(chǎng)二期210m二管集束煙囪工程11.2.1工程概況浙江國(guó)華寧海

36、發(fā)電廠(chǎng)二期擴(kuò)建工程2×1000MW 210m煙囪設(shè)計(jì)為雙管集束，即鋼筋砼外筒內(nèi)套2只7.6米鋼內(nèi)筒。外筒高209米，鋼內(nèi)筒高210m。砼外筒筒身±0.00外直徑24.9m，壁厚0.8m，出口209m外直徑19.5m，壁厚0.30m。筒身共設(shè)三種坡度，±0.0060m，i=0.03；60120m，i=0.015；120209m，i=0.00。筒壁內(nèi)共有6個(gè)環(huán)形懸壁以支承鋼平臺(tái)。煙囪砼筒身外壁自上而下涂紅白相隔條斑特種航標(biāo)漆。砼外筒頂部設(shè)有環(huán)網(wǎng)避雷針，引下線(xiàn)通過(guò)混凝土外筒的主鋼筋和鋼內(nèi)筒與基礎(chǔ)接地體連接。11.2.2施工情況浙江國(guó)華寧海發(fā)電廠(chǎng)二期210m煙囪外筒于20

37、07年03月18日開(kāi)始組裝電動(dòng)升模設(shè)施，組裝標(biāo)高+15.0m，2007年04月05日組裝完畢并通過(guò)驗(yàn)收，隨后開(kāi)始升模施工。2007年07月13日筒體結(jié)頂。從+13.5m+210m共計(jì)工期98日歷天。11.2.3工程評(píng)價(jià)浙江國(guó)華寧海電廠(chǎng)二期210m煙囪工程在采用電動(dòng)升模施工過(guò)程中進(jìn)度、質(zhì)量、安全等均控制得當(dāng)，取得了好成績(jī)。煙囪線(xiàn)條平直光滑流暢，外觀(guān)觀(guān)感質(zhì)量較好，多次獲各方面好評(píng)。本工程在精品工程創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中，被評(píng)為精品工程。11.3廣東大唐國(guó)際潮州發(fā)電廠(chǎng)擴(kuò)建工程240m煙囪二管集束煙囪工程11.3.1工程概況廣東大唐國(guó)際潮州發(fā)電廠(chǎng)擴(kuò)建工程2×1000MW煙囪設(shè)計(jì)為雙管集束，即鋼筋砼外筒內(nèi)

38、套2只鋼內(nèi)筒；其中外筒高233米，鋼內(nèi)筒高240m。筒身共設(shè)三種坡度：±0.00+65.0m、i=0.04，+65.0+130.0m、i=0.02，+130.0+233.0m、i=0.00；砼外筒筒身±0.00外直徑26.8m，壁厚0.8m，出口233m外直徑19.0m，壁厚0.30m。煙囪外筒筒身刷紅色，白色相隔環(huán)形油漆（上部第一道為紅色）五道，每道高度為15米，以作為航空標(biāo)志。沿鋼筋砼體內(nèi)壁每隔30-40m設(shè)置一牛腿，用以支承鋼平臺(tái)，內(nèi)壁有一來(lái)回跑直線(xiàn)式鋼梯，懸壁支承在鋼筋砼筒壁內(nèi)側(cè)。11.3.2施工情況大唐國(guó)際潮州發(fā)電廠(chǎng)擴(kuò)建工程240m煙囪外筒于2007年12月3日開(kāi)

39、始筒身電動(dòng)升模施工，經(jīng)106日歷天，砼外筒筒身施工結(jié)頂。11.3.3工程評(píng)價(jià)大唐國(guó)際潮州發(fā)電廠(chǎng)擴(kuò)建工程240m煙囪采用電動(dòng)升模工藝施工，施工過(guò)程中工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。工期比合同約定提前33天，煙囪筒體內(nèi)在質(zhì)量高，外觀(guān)質(zhì)量好，被評(píng)為潮州電廠(chǎng)精品工程。4、高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工法申報(bào)示例國(guó) 家 級(jí) 工 法 申 報(bào) 表(20072008年度) 工法名稱(chēng) 高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無(wú)井架 電動(dòng)升模施工工法 申報(bào)單位 浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司推薦單位 浙江省建設(shè)廳 申報(bào)時(shí)間 二九年四月 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部工程質(zhì)量安全監(jiān)管司制填 寫(xiě) 說(shuō) 明1“申報(bào)單位”欄：應(yīng)為工法的主要完成單位

40、。2.“主要完成單位”欄：完成單位不得超過(guò)2個(gè)，完成單位之間不允許有上下級(jí)或控股關(guān)系。3“主要完成單位”欄：填寫(xiě)內(nèi)容應(yīng)與“主要完成單位意見(jiàn)”欄中的簽章一致。4“通訊地址”及“聯(lián)系人”：指申報(bào)單位的地址和聯(lián)系人。5.“主要完成人”欄：最多填寫(xiě)5人。6.“重新認(rèn)定項(xiàng)目”指該工法已批準(zhǔn)為國(guó)家級(jí)工法，有效期超過(guò)六年，但其關(guān)鍵技術(shù)有所創(chuàng)新，仍具有先進(jìn)性和較高推廣應(yīng)用價(jià)值的工法。7.“工法應(yīng)用工程名稱(chēng)及時(shí)間”欄：最少填寫(xiě)3項(xiàng)工程，如工程應(yīng)用少于3項(xiàng)，應(yīng)填寫(xiě)申報(bào)書(shū)中“工法成熟、可靠性說(shuō)明”欄。8.“主要完成單位”、“主要完成人”必須在?。ú浚┘?jí)工法批準(zhǔn)文件公布之列。9工法關(guān)鍵技術(shù)涉及有關(guān)專(zhuān)利的，應(yīng)在“關(guān)鍵技

41、術(shù)及保密點(diǎn)”欄注明專(zhuān)利號(hào)。10“工法形成企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況”欄：該工法已形成了企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)此欄。填寫(xiě)的內(nèi)容包含企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)、編號(hào)和發(fā)布時(shí)間等內(nèi)容。工法名稱(chēng)高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工法主要完成單位1、浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司 2、 通訊地址浙江省寧波市海曙區(qū)東渡路55#華聯(lián)寫(xiě)字樓18F技術(shù)質(zhì)量部郵編315000聯(lián)系人張幸祥手要完成人姓名職務(wù)職稱(chēng)工作單位鄭小平高級(jí)工程師浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司吳建三高級(jí)工程師浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司江忠理工程師浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司張幸祥高級(jí)工程師浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司賈艷全

42、工程師浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司工法應(yīng)用工程名稱(chēng)和時(shí)間1、國(guó)華寧海電廠(chǎng)二期210m雙管集束煙囪工程(2007年)2、華能巢湖電廠(chǎng)一期240m內(nèi)套筒煙囪工程 (2007年)3、大唐潮州電廠(chǎng)二期240m雙管集束煙囪工程(2007年)工法關(guān)鍵技術(shù)名稱(chēng)、組織審定的單位和時(shí)間浙江省建設(shè)廳組織有關(guān)專(zhuān)家組成鑒定委員會(huì)，于1997年3月14日對(duì)高聳砼結(jié)構(gòu)電動(dòng)升模的研制和應(yīng)用進(jìn)行了技術(shù)鑒定；2008年12月23日浙江省建設(shè)廳科技委組織專(zhuān)家對(duì)該技術(shù)重新驗(yàn)收。工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎(jiǎng)勵(lì)的情況1997年獲浙江省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，1999年北侖電廠(chǎng)二期工程#3煙囪獲浙江省”錢(qián)江杯”工程，2003年溫州電廠(chǎng)二期工程獲國(guó)優(yōu)銀

43、質(zhì)獎(jiǎng) ，2004年長(zhǎng)興電廠(chǎng)四期技改工程獲魯班獎(jiǎng)，2006年溫州電廠(chǎng)三期工程獲國(guó)優(yōu)銀質(zhì)獎(jiǎng)，2006年嘉興電廠(chǎng)獲魯班獎(jiǎng)工程，2007年浙能蘭溪電廠(chǎng)工程獲魯班獎(jiǎng)。原工法名稱(chēng)、完成單位、國(guó)家級(jí)工法批準(zhǔn)文號(hào)及工法編號(hào)(重新認(rèn)定項(xiàng)目填寫(xiě)此欄)高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工法浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司建建200045號(hào)YJGF27-98工法形成企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)；高聳鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)無(wú)井架電動(dòng)升模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：ZEJ/QB-GY0209-2005發(fā)布時(shí)間：2005年12月工法內(nèi)容簡(jiǎn)述：電動(dòng)升模工藝的升模原理:施工平臺(tái)擱置于沿筒壁均勻布置的操作架上,操作架和與之套合的提升架通過(guò)工

44、具式錨固件固定在已有一定強(qiáng)度的鋼筋混凝土筒壁上,通過(guò)電氣控制系統(tǒng)同步提升操作架作爬升施工，具體步驟：在每節(jié)混凝土筒壁上預(yù)留孔洞，用以安裝爬升靴；每個(gè)單元操作架系統(tǒng)由提升架和操作架通過(guò)可相互滑動(dòng)的嵌鑲構(gòu)造組成；提升動(dòng)力設(shè)備裝置于提升架上，當(dāng)提升架相對(duì)于操作架在高位時(shí)，籍其上之掛鉤與筒壁上的爬升靴作錨固點(diǎn)，啟動(dòng)提升操作機(jī)械，即可將操作架提升一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)層（1.5m）。此時(shí)，提升架相對(duì)處于低位，下一循環(huán)又籍其操作架和筒壁間的爬升靴錨固作用，反轉(zhuǎn)電機(jī)，則可將提升架頂高到新的高度。如此相互依靠，相互提升，完成整個(gè)體系的提升。施工工藝流程：施工準(zhǔn)備綁扎筒壁鋼筋提升外操作架放松吊籠導(dǎo)索提升內(nèi)操作架中心對(duì)中支

45、內(nèi)外模、調(diào)徑澆筑砼預(yù)留孔塞補(bǔ)筒體修飾、養(yǎng)護(hù)。1施工準(zhǔn)備(1) 在筒身現(xiàn)澆段施工時(shí)，應(yīng)注意在適當(dāng)部位準(zhǔn)確預(yù)留爬升孔，爬升孔的方位準(zhǔn)確與否，是今后升模工作能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵；(2) 組裝前絲桿與螺母應(yīng)進(jìn)行套合，達(dá)到光滑吻合良好后進(jìn)行配套；(3) 單元操作架與提升架系統(tǒng)在高空組裝前應(yīng)作空載試驗(yàn)，運(yùn)行靈活方可投入使用；(4) 提升架在組裝前，對(duì)T65×14提升絲桿及絲桿與減速機(jī)連接軸頭應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可使用；(5) 隨升平臺(tái)在正式提升前，必須作加1.2系數(shù)的滿(mǎn)負(fù)荷靜載試驗(yàn)或滿(mǎn)負(fù)荷提升試驗(yàn)。2綁扎筒壁鋼筋 筒壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是半徑控制，半徑控制可利用外操作架上的鋼筋固定架進(jìn)行固定，固定點(diǎn)

46、間隔不大于1.5m，環(huán)向鋼筋綁完后可拆除固定點(diǎn)。3提升外操作架(1) 把操作架的控制開(kāi)關(guān)撥集控位置；(2) 正轉(zhuǎn)電機(jī)同步提升外操作架10，拔出操作架掛鉤；(3) 正轉(zhuǎn)電機(jī)同步提升外操作架150；(4) 把每只操作架掛鉤推進(jìn)，使之與爬升靴的位置相吻合；(5) 反轉(zhuǎn)電機(jī)，整體同步下降操作架10，外操作架到位擰緊外操作架掛鉤壓板；(6) 控制開(kāi)關(guān)撥到單控位置；(7) 反轉(zhuǎn)電機(jī)，把每榀提升架提升10，拔出提升架掛鉤；(8) 反轉(zhuǎn)電機(jī)，把提升架分別提升150（要求單人單榀操作），推出提升架掛鉤；(9) 正轉(zhuǎn)電機(jī)，把提升架分別下降10，擰緊掛鉤壓板，這樣提升架就固定了。4放松吊籠導(dǎo)索升內(nèi)操作架前，必須在放松吊籠導(dǎo)索后進(jìn)行，且導(dǎo)索放松的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)一次提升高度2.5倍。5提升內(nèi)操作架內(nèi)操作架提升程序同外操作架，內(nèi)操作架提升到位，操作平臺(tái)也同步提升到位。6中心對(duì)中煙囪中心引測(cè)采用激光鉛錘儀，精度要求5，由地面向高空引測(cè)，并通過(guò)回轉(zhuǎn)自校減小對(duì)中誤差。7支內(nèi)外模、調(diào)徑(1) 模板按單元進(jìn)行組合，單元與單元之間的過(guò)渡收分模板按每模的實(shí)際尺寸進(jìn)行配置。(2) 模板的半徑固定依靠?jī)?nèi)外操作架進(jìn)行固定，固定點(diǎn)不大于0.75m，以保證筒壁圓弧度。半徑用鋼尺丈量，從煙囪中心引測(cè)至各固定點(diǎn)處。8澆筑砼砼一般采用吊籠進(jìn)行