1、學(xué)習(xí)任務(wù)× ××××××學(xué)習(xí)目標(biāo)建議學(xué)時(shí)工作情境描述工作流程與活動(dòng)1 領(lǐng)取工作任務(wù)2 制定加工工藝3 ××的加工4 ××的測(cè)量及誤差分析5 總結(jié)評(píng)價(jià)學(xué)習(xí)活動(dòng)1 領(lǐng)取××任務(wù)單活動(dòng)名稱(chēng)改為領(lǐng)取工作任務(wù)，包括領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)單、零件圖樣、工藝卡學(xué)習(xí)目標(biāo)建議學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)過(guò)程 一、領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)單，明確加工任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)單 編號(hào)：2-001需方單位名稱(chēng)XXX企業(yè)完成日期2012年3月20日序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)材料數(shù)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求1錐套45鋼30件按圖樣要求234通知任務(wù)時(shí)間201

2、2年3月10日通知人姓名XXX生產(chǎn)批準(zhǔn)時(shí)間2012年3月10日批準(zhǔn)人XXX接單時(shí)間2012年3月10日生產(chǎn)主管經(jīng)理XXX生產(chǎn)班組銑工組1、 本通知壹式肆份，分別由通知人、批準(zhǔn)人、生產(chǎn)主管經(jīng)理及生產(chǎn)班組存?zhèn)?，相關(guān)人員必須按規(guī)定要求認(rèn)真填寫(xiě)并檢查執(zhí)行不得有誤。2、 本通知單產(chǎn)品：其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、數(shù)量已清，生產(chǎn)部門(mén)必須按通知時(shí)間優(yōu)質(zhì)完成。3、本通知制造產(chǎn)品及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)主管經(jīng)理交由生產(chǎn)車(chē)間安排工班制造，并通知質(zhì)管部隨時(shí)配合檢查生產(chǎn)質(zhì)量。 填表：審核：1） 1. 本生產(chǎn)任務(wù)加工零件名稱(chēng)為： 材料： 加工數(shù)量：2. 本生產(chǎn)任務(wù)加工周期為10天，試分析能否按照?qǐng)D樣要求完成零件加工？下圖所示為常

3、用壓板零件，查閱資料辨別各零件使用了哪些材料，各適用于哪些場(chǎng)合： 材 料： 材 料：適用場(chǎng)合： 適用場(chǎng)合： 材 料： 材 料：適用場(chǎng)合： 適用場(chǎng)合： 材 料： 材 料： 適用場(chǎng)合： 適用場(chǎng)合： 材 料： 適用場(chǎng)合： 二、識(shí)讀零件圖 壓 板制 圖年 月 日材料（單 位）校 核比 例名稱(chēng)審 核共 張 第 張（圖 號(hào)）1. 識(shí)讀壓板零件圖，該零件圖提出了哪些技術(shù)要求？2. 說(shuō)明壓板零件圖中以下幾何公差的具體含義。三、識(shí)讀工藝卡（銑工2：填寫(xiě)工藝卡）如出現(xiàn)新的刀具、夾具、量具知識(shí)，可放在工藝卡后通過(guò)問(wèn)題的形式出現(xiàn)，可加上“從工藝卡中可以看到，某某工序使用了某某刀具（夾具、量具）”以引出問(wèn)題。把后面加工

4、中講到的刀具、夾具、量具知識(shí)都挪到這里這里除問(wèn)刀具、夾具、量具知識(shí)，最好也能問(wèn)點(diǎn)工藝知識(shí)表22 壓板工工藝卡單位名稱(chēng)施工工藝卡 產(chǎn)品名稱(chēng)壓板圖號(hào)21 零件名稱(chēng)壓板數(shù)量2 第 1 頁(yè)材料種類(lèi)板料材料牌號(hào)45鋼 毛坯尺寸156×35×35 共 1 頁(yè)工序號(hào)工序內(nèi)容車(chē)間設(shè)備 工具計(jì)劃工時(shí) 實(shí)際工時(shí)夾具量具刃具01毛坯下料準(zhǔn)備鋸床平口鉗鋼板尺鋸條05粗、精銑六面體銑工X5032平口鉗游標(biāo)卡尺、直角尺、塞尺端銑刀10銑150°斜面銑工X5032平口鉗千分尺、直角尺、塞尺端銑刀15銑160°斜面銑工X5032平口鉗游標(biāo)卡尺20銑斜面C×5銑工X5032平口

5、鉗游標(biāo)卡尺25鉆孔銑工X5032平口鉗游標(biāo)卡尺25銑削直角溝槽銑工X5032平口鉗游標(biāo)卡尺30檢驗(yàn)檢驗(yàn)室平板千分尺、直角尺、塞尺更改號(hào) 擬定 校正 審核 批準(zhǔn)更改者日期四請(qǐng)?jiān)谝韵挛恢?:1抄繪壓板零件圖。學(xué)習(xí)活動(dòng)2 制定加工工藝學(xué)習(xí)活動(dòng)二 工、量、夾、刃具的準(zhǔn)備車(chē)工可以應(yīng)用學(xué)習(xí)目標(biāo)建議學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)過(guò)程一、領(lǐng)取工量刃具1. 填寫(xiě)工量刃具清單表26 工量具清單序號(hào)工具量具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量需領(lǐng)用2. 領(lǐng)取工量刃具二、工具的準(zhǔn)備三、量具的準(zhǔn)備四、夾具的準(zhǔn)備五、刃具的準(zhǔn)備學(xué)習(xí)活動(dòng)3 ××的加工學(xué)習(xí)目標(biāo)建議學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)過(guò)程一、制定加工步驟（一）步驟一 ××

6、15;×××1. 2.3.（二）步驟二 ××××××1.2.3.（三）步驟三 ××××××1.2.3.如：壓板的加工步驟二、填寫(xiě)工序卡片壓板加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)41產(chǎn)品名稱(chēng)壓板零件名稱(chēng)壓板共1頁(yè)第頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)銑工10銑斜面毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)棒料50*1451設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床X50323夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液03平口鉗工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工

7、步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助01劃線 平板05安裝并校正工件平口鉗15安裝銑刀20粗銑斜面平口鉗60010953多次25精銑斜面平口鉗60010951多次工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）四、填寫(xiě)領(lǐng)料單領(lǐng)料單 表25 填表日期： 年 月 日 發(fā)料日期： 年 月 日 領(lǐng)料部門(mén)產(chǎn)品名稱(chēng)及數(shù)量領(lǐng)料單號(hào)零件名稱(chēng)及數(shù)量材料名稱(chēng)材料規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)請(qǐng)領(lǐng)實(shí)發(fā)材料說(shuō)明用

8、途 材料倉(cāng)庫(kù)主管發(fā)料數(shù)量領(lǐng)料部門(mén)主管領(lǐng)料數(shù)量五、填寫(xiě)工量具清單表26 工量具清單序號(hào)工具量具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量需領(lǐng)用六、完成加工量毛坯外形尺寸，判斷毛坯是否有足夠的加工余量。 2按操作規(guī)程加工零件前首先檢查各手柄的原始位置是否正常及各進(jìn)給方向的停止檔鐵是否在限位柱范圍內(nèi)，是否牢靠。請(qǐng)查閱資料，寫(xiě)出還應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？ 3在機(jī)床上完成加工，并將加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題記錄下來(lái)。 4加工完畢后，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行自檢，正確放置零件，并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)；按照國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車(chē)間要求，整理現(xiàn)場(chǎng)，正確處置廢油液等廢棄物；按車(chē)間規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄（見(jiàn)附表1）。交接班記錄（放附表）設(shè)備名稱(chēng)： 設(shè)備編號(hào)： 使用班組：項(xiàng)

9、目交接機(jī)床交接工、量、夾、刃具交接圖紙交接材料 交接成品件交接半成品件工藝技術(shù)交流數(shù)量、使用情況（交班人填）交班人接班人日期設(shè)備日常保養(yǎng)記錄卡（放附表）設(shè)備名稱(chēng)： 設(shè)備編號(hào)； 使用部門(mén)： 保養(yǎng)年月： 存檔編碼： 日期保養(yǎng)內(nèi)容12345678910111213141516171819202122232425262728293031環(huán)境衛(wèi)生機(jī)身整潔加油潤(rùn)滑工具整齊電器損壞機(jī)械損壞保養(yǎng)人備注審核人： 年 月 日注：保養(yǎng)后，用“”表示日保；“”表示周保；“”表示月保；“Y”表示一級(jí)保養(yǎng)；“×”表示有損壞或異?，F(xiàn)象用，應(yīng)在“機(jī)械異常備注”欄給予記錄。七、評(píng)價(jià)與分析學(xué)習(xí)活動(dòng)四 ××的測(cè)量及誤差分析學(xué)習(xí)目標(biāo)建議學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)過(guò)程一、對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，并將結(jié)果填寫(xiě)在檢測(cè)結(jié)果表中。見(jiàn)壓板評(píng)價(jià)表1.2.3.二、根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行誤差分析，將分析結(jié)果填寫(xiě)在誤差分析表中。（二）填寫(xiě)壓板零件形狀和位置誤差測(cè)量報(bào)告測(cè)量?jī)?nèi)容壓板