1、某熱電廠化水運行操作規(guī)程200612 01發(fā)布200612 01實施編寫 初審 審定 審核批準:化水運行操作規(guī)程目錄第一章 管理制度第一節(jié)崗位職責 （1 ）第二節(jié)交接班制度（1）第三節(jié)巡檢制度（2）第四節(jié)其他（2 ）第二章設備規(guī)格參數第一節(jié)主要設備規(guī)格（2 ）第二節(jié)容器類設備規(guī)格（5）第三節(jié)泵與風機規(guī)格（5 ）第四節(jié)加藥裝置規(guī)格（6）第三章工藝流程及參數控制第一節(jié)工藝流程（7 ）第二節(jié)控制參數（8 ）第四章 設備操作規(guī)范第一節(jié)泵類設備（8）第二節(jié) 過濾系統 （10）第三節(jié)RO 系統 （12）第四節(jié)離子交換系統 （13）第五章監(jiān)督與控制第一節(jié)控制標準 （16）第二節(jié)汽、水、油取樣（17）第三節(jié)化

2、水監(jiān)督及加藥調節(jié)（17）第四節(jié)冬季防凍防凝（18）第六章化危品的使用常識(20)(24)第一節(jié) 危險特性和接觸急救第二節(jié) 使用注意事項第一章 管理制度第一節(jié)崗位職責安全經濟的運行水處理設備，生產合格除鹽水；正確取樣化驗、進行加藥調節(jié)，做好汽、水、油品質的化學監(jiān)督和控制，減少熱力系統的腐蝕與結垢。工作范圍1. 除鹽水系統的運行維護。2. 熱力設備汽水油品質的監(jiān)督。3. 給水、爐水、循環(huán)水的加藥調節(jié)。崗位職責：1、一 操：1）負責控制工藝參數，生產合格除鹽水。2）認真進行巡回檢查，做好運行日志及其他各種記錄的填寫。3）負責設備缺陷登記和維修后的驗收工作，重大缺陷應及時匯報值長和主管。4）做好所管轄

3、設備、地面、門窗的衛(wèi)生工作，做到清潔生產。5）認真完成設備的潤滑、試驗、切換等日常工作和定期工作。7）對二操負有領導、監(jiān)督、考核等管理職能。8）負責工具的保管及交接。2、二操：1）協助一操進行設備的運行、調整和維護等日常工作和定期工作。2）認真進行巡回檢查，發(fā)現隱患和缺陷，及時匯報一操。3）做好所管轄設備（化驗儀器）、地面、門窗的衛(wèi)生清潔工作。4）取樣化驗做好紀錄報表，調整加藥排污保證汽水合格。5）負責各類藥品、助劑的管理。第二節(jié)交接班制度、交班者:1. 交班前做好交班的準備工作：記錄齊全、衛(wèi)生清潔、藥箱藥液充足等事項。2. 當發(fā)生事故或進行重大操作時，不能進行交班；操作完畢向接班者交代清楚，

4、方可下班。3. 詳細如實的向接班者交待運行情況，如有隱瞞，一經發(fā)現嚴肅處理；如果因此發(fā)生問題 同接班者負有同樣責任。、接班者：1. 聽取交班者的交待，詳細查看上班的報表記錄。2. 巡檢察看設備運轉情況與交班者交待的內容是否有岀入。3. 查看工具等是否齊全，衛(wèi)生是否合格。第三節(jié)巡回檢查制度一、值班人員每小時巡檢一次，發(fā)現問題及時處理，如無法解決匯報值長。巡回檢查的內容如下:1、各壓力、流量、液位等表計及開關信號指示等是否正確、正常。2、各運轉泵類設備的潤滑油是否正常，有無振動、發(fā)熱和異響等情況，停運泵類設備的潤滑油是否正常。3、系統是否有水、汽、油及濾料的泄露現象。4、照明是否正常。二、值班期間

5、，一操對八米化驗及加藥間至少巡檢一次。第四節(jié)其他一、做好設備周期運行記錄，包括雙介質過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、反滲透、陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器。二、做好與檢測中心的藥品交接記錄。三、衛(wèi)生管理執(zhí)行公司和部門的衛(wèi)生管理制度。第二章設備規(guī)格參數第一節(jié) 主設備規(guī)格1、雙介質過濾器：數量 5 臺直徑3000mm設計壓力 0.6MP試驗壓力0.8MP進水濁度1020 mg/l出水濁度5 mg/l運行流速12 m/h反洗強度16 l/(m2s)空氣擦洗強度數量3臺直徑3000mm設計壓力0.6MP試驗壓力0.8MP運行流速10 12 m/h反洗強度8 10 l/(m2s)填料配裝a

6、活性炭填裝高度2000mmb石英砂墊層粒徑12mm2、活性炭過濾器:填裝高度粒徑2 4mm200mm粒徑4 8mm粒徑8 16mm粒徑填裝高度填裝高度填裝高度1632mm填裝高度150mm100mm200mm300mm無煙煤粒徑1.275mm填裝高度400mmb石英砂粒徑0.51.2mm填裝高度600mmc石英砂粒徑1.02.0mm填裝高度200mm濾料配裝a3、精密過濾器:數量2臺直徑800mm設計壓力0.6MP試驗壓力0.8MP進水SDI 4.0岀力 100m3/h安裝 5um 濾芯 84 支濾芯型號 63x32x1000 4、反滲透：數量1X 2套產水量75 m3/h X回收率75%脫鹽

7、率98%運行溫度25 26 C排列方式9：6膜元件90支X 2膜型號BW30-365FR5、除碳器：數量 1 臺直徑 2000mm空心球型號256、陽離子交換器：數量 2臺設計壓力0.6MP試驗壓力0.8MP運行流速20 30 m/h樹脂型號001x7填料配裝a 壓脂層填裝高度200mmb 樹脂層填裝高度2000mmc 石英砂墊層同活性炭過濾器7、陰離子交換器：數量 2臺設計壓力0.6MP試驗壓力0.8MP運行流速20 30 m/h樹脂型號 201x7填料配裝 a 壓脂層 填裝高度200mmb樹脂層填裝高度2000mmc石英砂墊層同活性炭過濾器8、混合離子交換器:數量2臺設計壓力0.6MP試驗

8、壓力0.8MP運行流速4060 m/h樹脂型號001x7 MB 201x7 MB填料配裝a 陰樹脂填裝高度1000mmb陽樹脂填裝高度500mm第二節(jié)容器類設備規(guī)格名稱規(guī)格（米）有效容量（米3）個數生水罐11米、h=9米8002除鹽水罐11米、h=9米8002中間水池9.2米*6米*3米1502反洗水池9.2米*6米*6米3001中和水池12米*5.5米*3米2001酸儲罐2.5米、L=5米201堿儲罐2.5米、L=5米201酸計量箱1.5 米、h=1.8 米3.181堿計量箱1.4 米、h=2.0 米3.001第三節(jié)泵與風機規(guī)格設備名稱型號揚程（m流量（m/h ）電機功率（Kw）生產廠家生水

9、泵AIS125-100-2005020045博泵生水泵BIS100-65-2004510022博泵除鹽水泵DA1-100 X 101357545博泵工業(yè)水泵IS100-80-1603212015博泵中水泵IH80-50-200505015博泵沖洗水泵IH100-65-200B3510018.5博泵中間水泵IH125-100-200A42.918937博泵反洗水泵IS200-150-315B2030037博泵再生水泵IH80-50-200A504011博泵清洗水泵IH100-65-200B3510013.5博泵高壓泵CR64-5112.86430格蘭富卸酸泵65FSB-32L32295.5恒河化

10、工卸堿泵65FSB-32L32295.5恒河化工羅茨風機HSR15078.4kp15.8海德福機械離心風機4-72-4A2015pa7419九州風機廠第四節(jié)加藥裝置1、化水車間名稱泵藥箱絮凝劑最大流量 50 l/h, 岀口壓力10 bar , 2臺530 h=700有效容積0.15m氧化劑最大流量 25 l/h, 岀口壓力12 bar , 1臺最大流量 3.8 l/h, 岀口壓力 7.6 bar , 1臺530 h=800有效容積0.17m3還原劑最大流量 25 l/h, 岀口壓力12 bar , 1臺最大流量 3.8 l/h, 岀口壓力 7.6 bar , 1臺530 h=800有效容積0.

11、17m3阻垢劑最大流量 0.79 l/h, 岀口壓力10.3 bar , 2臺530 h=800有效容積0.17m3清洗劑流量35 m3/h ，揚程13.5m, 1臺 1500 h=1600有效容積2.80m32、循泵房藥劑：緩蝕阻垢劑泵： JMX120/1.0 2 臺 行程長度 20mm 精度 5% 轉速 87藥箱：直徑 1100mm 高度 1200mm 有效容積 1000 L3、八米加藥間1)藥劑：氨水泵： JMX20/1.6 3 臺 行程長度 20mm 精度 5% 轉速 87藥箱：直徑 1100mm 高度 1200mm 有效容積 1000 L2) 藥劑：聯氨泵： JMX20/1.6 3

12、臺 行程長度 20mm 精度 5% 轉速 87藥箱：直徑 1100mm 高度 1200mm 有效容積 1000 L3) 藥劑：磷酸三鈉泵： JM ZL32/12.5 3 臺 行程長度 32mm 精度 5% 轉速 87藥箱：直徑 1100mm 高度 1200mm 有效容積 1000 L第三章工藝流程及控制參數第一節(jié)工藝流程一、本車間采用的工藝為：過濾+反滲透+離子交換，要求岀水水質達到DDK 0.2us/cm SiO 220ug/l。過濾系統包括生水箱、生水泵、加熱器、管道混合器、雙介質過濾器、活性炭過濾器及過濾器反洗設備等，用于去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，為后續(xù)的反滲透系統提供條件。反滲

13、透系統包括 5um過濾器、高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗裝置、除碳器、中間水池、中間水泵、沖洗泵等，去除水中98%的鹽份。離子交換系統包括陰陽離子交換器、混合離子交換器、除鹽水箱以及酸堿再生輔助裝置組成，對反滲透產水進行深度處理，保障岀水水質合格。二、具體流程生水箱-加熱器-生水泵-管道混合器-雙介質過濾器-管道混合器-活性炭過濾器-管道混合器-保安過濾器-高壓泵-反滲透裝置-除碳器-中間水池-中間水泵-陽離子交換器-陰離子交換器-混合離子交換器-除鹽水箱-除鹽水泵-（附圖）三、給水、爐水、循環(huán)水加藥系統圖（附圖）第二節(jié)控制參數設備名稱檢測項目控制標準單位備注雙介質過濾器產水SDIK 4活性炭

14、過濾器產水SDIK 4產水CL2K 0.01mg/l反滲透裝置進水溫度25 26C產水DDK 20us/cm25 C陽離子交換器產水Na+K 100ug/l陰離子交換器產水SiO2K 100ug/l產水DDw 1.0us/cm25 C混合離子交換器產水DDw 0.2us/cm25 C產水SiO2w 20ug/l第四章 設備操作規(guī)范第一節(jié) 泵類、風機、加熱器一、離心泵的操作1、離心泵的啟動前的檢查1) 泵體及周圍地面應清潔無雜物。2) 聯軸器連接牢固，保護罩完整，底腳螺絲完整牢固，電源裝置安全可靠，接地良好。3) 盤車靈活，無磨擦聲。4) 軸承油箱或變速箱內油位適宜。5) 水池、水罐的岀水門應開

15、啟。6) 壓力表、流量計等正常。7) 泵停用一周以上或電機檢修，啟動前應聯系電氣人員測定電機絕緣合格后方可啟用。2、離心泵的啟動1) 開啟泵的入口門，如泵上有排氣門，應先將泵內空氣放盡，關排氣門，然后啟動泵。2) 啟動后檢查：a) 電動機及泵的轉動情況良好，轉動方向正確，無異常聲音。b) 盤根和機械密封無發(fā)熱現象，并有少量滴水。c) 壓力、流量等指示正常。3) 待泵運轉正常后，開啟泵的出水門，調整所需流量。3、運行中泵的檢查1) 泵體有無漏水、漏油現象。2) 壓力、流量是否穩(wěn)定正確。3) 電動機及泵的振動不超過規(guī)定標準(3000r/min 時振動w 0.05mm,小于1500r/min 時振動

16、w 0.09mm)。4) 電機、泵體是否有異音，軸承溫度應該w70 C ,電機溫升w 65C。5) 潤滑油位是否正常，油質是否良好。6) 每月1日、15日切換運行泵與備用泵。7) 盤根或機械密封無發(fā)熱現象，并滴水。4、離心泵的停運關閉泵的岀水門，按停止按鈕，停止泵的轉動，關閉泵的入口門，平時保持入口門開啟。二、隔膜泵的操作1、檢查藥箱藥液是否足夠，泵吸入管過濾頭無阻塞且沒入藥液以下。2、檢查電機電源裝置是否安全可靠、接地良好。3、開入口門、岀口門、放空門，送電啟動泵，觀察吸入管中的氣泡待排盡后關放空門。4、調節(jié)行程或轉速達到所需加藥量。5、運行中注意巡檢上量是否正常，溫度、振動、異響是否超標等

17、。6、使用完畢后，斷電停泵。三、羅茨風機的起停1、檢查電機電源裝置安全可靠、接地良好。2、檢查齒輪油油位正常、油質良好。3、開放空門、送電啟動風機。4、壓力達到正常后，全開岀口門，然后適當關小放空門調節(jié)風量。5、使用完畢后，全開放空門，然后全關岀口門，斷電停風機。四、加熱器的操作1全開蒸汽一次門，再開蒸汽二次門，調節(jié)二次門使出水溫度穩(wěn)定在25C左右。2、加熱器停運時，全關蒸汽一、二次門，停加熱器。3、加熱器振動、異響如果通過正常操作無法解決，可以通過關小生水罐岀口門，開大生水泵出口門的方法進行調節(jié)。4、投用加熱器時，先啟動生水泵，然后再投加熱器；停加熱器時，先停加熱器再停生水泵。五、異常處理故

18、障現象故障原因處理方法1、泵內有空氣1、排泵內空氣水泵啟動后2、泵盤根或入口管法蘭不嚴2、消除漏氣缺陷不上水3、葉輪倒轉3、聯系電儀4、泵入口無水源4、查找原因有水后啟動5、查不岀原因或無法處理5、聯系機修水泵軸承溫度高（不振動）1、潤滑油質不良2、加油不足或加油過多3、查不岀原因或無法處理1、更換新油2、調整加油量3、聯系機修隔膜泵運行中發(fā)熱1、油質不良或油量不足2、查不原因或無法處理1、換油或加油2、聯系機修水泵顯著振動或有雜音1、泵內有氣體2、泵入口門未全開或入口管堵塞3、軸承缺油或油質不良4、查不岀原因或無法處理1、排盡泵內空氣2、全開入口門或消除異物3、加油或換油4、聯系機修電機冒煙

19、立即斷電，啟動備用設備，并聯系電儀電動門不動作1、機械部分輕微卡澀2、其他1、使用內六角扳手手動開啟2、聯系電儀運行設備停止轉動1、停電2、跳閘1、做好啟動準備，聯系送電2、啟動備用設備，聯系電氣檢查第二節(jié)過濾系統加藥系統的投運與停止1. 絮凝劑：聚合鋁（液體）有效含量10%加藥量為23ppm。2. 氧化劑：氯酸鈉（液體）有效含量10%加藥量維持雙介質岀水余氯含量為0.2ppm3. 還原劑： 亞硫酸氫鈉（固體）有效含量98%,加藥量在保證活性炭過濾器岀口余氯W0.01mg/l注：絮凝劑使用原液；氧化劑和還原劑暴露在空氣中容易變質，藥液配制應適量。雙介質過濾器的操作1、反洗1）檢查羅茨風機具備供

20、氣條件。2）檢查過濾器，全開反排門、稍開反洗進水門，其他閥門呈關閉狀態(tài)。3) 反洗：啟動反洗泵，全開岀口門，調整過濾器反洗進水門使反洗流量達到200mi/h，反洗5min，關反洗進水門、反洗泵岀口門，停反洗泵，開正排門放水至監(jiān)視鏡中下部。4) 空氣擦洗：啟動羅茨風機，開空氣擦洗門松動介質5分鐘，關空氣擦洗門停羅茨風機。5) 反洗：啟動反洗水泵，開反洗泵岀口門，然后逐步開啟過濾器反洗進水門，緩慢提高 反洗流量至300 m3/h，待岀水清澈后，逐漸關閉過濾器反洗進水門，避免濾料亂層，然后關 反洗泵出口門停反洗泵。6) 正洗：靜置3min，濾料自由下落，按粒徑比重分層后，關反排門，開空氣門和進水門，

21、 向過濾器內注水，待空氣門連續(xù)溢水即過濾器滿水后，關空氣門開正排門，并調節(jié)正排門 開度使流量在 3040 m3/h進行正洗。2、投運：SDI 4時，過濾器失效，關進水門、岀水門，停過濾器進行反洗。三、活性炭過濾器的操作1、反洗1) 放水：開反排門、正排門，放水至監(jiān)視鏡中下部，然后關正排門。2) 反洗：啟動反洗水泵，全開反洗泵岀口門，逐漸開啟過濾器反洗進水門，緩慢提高反洗流量至200250 m3/h，待岀水清澈后，逐漸關閉過濾器反洗進水門，避免濾料亂層，然 后關反洗泵出口門停反洗泵。3) 正洗：靜置3min，濾料自由下落，按粒徑比重分層后，關反排門，開空氣門和進水門， 向過濾器內注水，待空氣門連

22、續(xù)溢水即過濾器滿水后，關空氣門開正排門，并調節(jié)正排門3開度使流量在 3040 m /h進行正洗。2、投運：SDI 4時，過濾器失效，關進水門、岀水門，停過濾器進行反洗。四、過濾系統的聯合投運與停止1. 設備啟動前的檢查1) 水箱水位正常。2) 加藥箱中藥液充足。3) 壓力表、流量表及其他儀表應完好。4) 生水泵入口管路暢通。2. 設備的啟動1) 啟動生水泵送水并投入氧化劑、絮凝劑等。2) 正洗雙介質過濾器至岀水合格后，向活性炭過濾器進水正洗活性炭過濾器，同時投加還原劑。3. 過濾器的停運當過濾器運行至岀水不合格(雙介質過濾器SDI 4、活性炭過濾器 SDI 4),停運該過濾器，啟用備用設備。1

23、) 關生水泵岀水門，電機斷電。2) 關閉過濾器進出口門，開排氣門將壓力放盡，關排氣門。3) 停加藥系統。第三節(jié)RO系統反滲透設備的啟動、停止和運行維護1、反滲透投運前的準備1) 預處理來水水質達到反滲透進水指標要求。2) 檢查各電源正常，接地良好；各儀表準確。3) 檢查各壓力容器、精密過濾器及加藥設備正常，且精密過濾器進水門、反洗滲透沖洗 門處于關閉狀態(tài)。4) 檢查高壓泵良好且已送電，進水門、電動慢開門、反滲透沖洗門，應處關閉狀態(tài)。高壓泵手動岀水門及反滲透濃水調節(jié)門長開，閥門開度已設定好。2、反滲透的投運1) 活性炭過濾器產水合格后 ，開過濾器出水門、精密過濾器進水門、精密過濾器空氣門，待空氣

24、門連續(xù)溢水后，關空氣門開排污門，排污2min，如出水不干凈適當延長排污時間，關排污門。2) 開高壓泵進水門、電動慢開門、反滲透濃排門、產排門，投加反滲透阻垢劑，進行低壓沖洗5min，關濃排門、電動慢開門。3) 啟動高壓泵，開電動慢開門，同時關活性炭過濾器的正排門。當產水電導w 20us/cm時, 關產排門回收產水。3、反滲透的停運1) 關電動慢開門，待指示燈滅后，停高壓泵、停阻垢劑泵，開活性炭過濾器正排門對預 處理系統進行泄壓，停生水泵，關精密過濾器進水門。2) 開反滲透沖洗門、電動慢開門、產排門、濃排門，啟動沖洗泵，低壓沖洗至產水DDW15us/cm3) 沖洗完畢后，停沖洗泵，關反滲透沖洗門

25、、電動慢開門、產排門、濃排門，反滲透備用。4) 反滲透裝置如短期退岀運行(不超過3天)，每兩天用反滲透產水低壓沖洗 10分鐘5) 反滲透長期停運(超過 7天)，用0.2%亞硫酸氫鈉溶液加以保護。3、反滲透有關數據的計算1) 脫鹽率=(進水電導率-岀水電導率)/進水電導率X 100%2) 回收率=產水流量/ (產水流量+濃水流量)X 100%反滲透的清洗基本知識在運行中，RO膜可能被無機物、膠體、微生物、金屬氧化物等污染或阻塞，情況嚴重甚至結垢。這些物質沉積在膜表面上，將會引起RO膜透水量下降及脫鹽率降低。因此，為了恢復膜的透水量和脫鹽性能，需要對RO進行化學清洗。1、RO清洗的條件RO系統在運

26、行中，受運行壓力、水溫等參數的影響，膜的清洗條件應綜合全面考慮。只要岀現下列現象之一，就表明RO需要化學清洗：1) 水的膜透過率下降 10 15%。2) 產水的脫鹽率降低 10 15%。3) 有2448小時內，膜的壓力差(原水進水壓力-濃水壓力)增加10 15%。4) 已被證實有結垢或污染。2、清洗藥劑簡介1) 酸洗：0.2%鹽酸，控制系統 PH23 ;酸洗的目的是清除膜內無機物。2) 堿洗：0.1%氫氧化鈉、0.1%EDTA二鈉鹽，控制 PH 1011 ;堿洗的目的是去除有機物。3) 如果無機物污堵比較嚴重，酸洗后再用酸液浸泡10小時；如有機物污染比較嚴重，堿 洗后再用堿液浸泡 10小時。第

27、四節(jié)離子交換系統、陽離子交換器的操作1、投用1) 中間水池水位在 3.5米以上，中間水泵備用完好，各儀表正常。2) 啟動中間水泵，開中間水泵岀水門、交換器進水門、空氣門，待空氣門連續(xù)溢水后, 開啟陽離子交換器正排門，關空氣門，進行正洗。3) 正洗至岀水Na+w 100ug/l，開岀水門，關正排門向陰離子交換器送水。4) 當交換器岀水 Na+ 100ug/l時，交換器失效，關岀水門、進水門停用。2、再生：1) 小反洗：啟動中間水泵，開中間水泵岀水門、交換器小反洗進水門、反排門，調節(jié)流量35m3/h對陽離子交換器進行小反洗至岀水清澈關小反洗進水門停中間水泵，開中排門放水至無水流出。2) 再生：啟動

28、再生泵，開再生泵岀水門，全開交換器再生門及噴射器岀水門，調節(jié)噴射器進水門使流量為 25m3/h，開噴射器進酸門，控制再生液 HCI濃度在35%之間，進酸2.5m3, 關噴射器進酸門停進酸，維持25m3/h的流量逆流沖洗，至岀水PH3.3，關再生泵岀水門，停再生泵，然后關噴射器進、出水門，交換器再生門、反排門。3) 正洗：啟動中間水泵，開泵岀水門、交換器進水門，調節(jié)進水門控制流量30m3/h小正洗至岀水PH 3.3，關中排門，開空氣門待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關空氣門，調節(jié)進水門控制流量60卅巾正洗至岀水 Na+w 100ug/l，開岀水門，關正排門投用交換器，或關正排門、進水門備用交換器。4)

29、 大反洗：交換器連續(xù)運行10個周期后，須進行一次大反洗，即反洗水從大反洗進水門進入，由反排門排岀，以達到徹底松動樹脂層的目的。5) 交換器第一次再生或大反洗之后的第一次再生，鹽酸耗量為5.0 m3。、陰離子交換器的操作1、投用1) 陽離子岀水合格后，開陽離子交換器岀水門、陰離子交換器進水門、空氣門，關陽離子交換器正排門，向陰離子交換器進水。2) 待空氣門連續(xù)溢水后，開啟陰離子交換器正排門，關空氣門，進行正洗。3) 正洗至岀水 DDK 1.0us/cm、SQw 100ug/l,正洗合格，開岀水門，關正排門向混合離子交換器送水。4) 當交換器岀水 DD 1.0us/cm或SQ 100ug/l時，交

30、換器失效，關岀水門、進水門停用。2、再生：1) 小反洗：投用陽離子交換器開陰離子交換器小反洗進水門、反排門，調節(jié)流量3501/陰離子離子交換器進行小反洗至出水清澈，關小反洗進水門停反洗，開中排門放水至無水流出。2）再生：啟動再生泵，開再生泵岀水門，全開交換器再生門及噴射器岀水門，調節(jié)噴射33器進水門使流量為 25m/h，開噴射器進堿門，控制再生液NaOH濃度在35%之間，進堿1.7m , 關進堿門停進堿，維持25ni/h的流量逆流沖洗，至岀水PH 3.3，關中排門，開空氣門待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關空氣門，調節(jié)進水門控制流量60m/h正洗至岀水 DDK 1.0us/cm、SQw 100ug/

31、l,正洗合格，開岀水門，關正排門投用交換器，或關正排門、進水門備用交換器。4）大反洗：交換器連續(xù)運行10個周期后，須進行一次大反洗，即反洗水從大反洗進水門進入，由反排門排岀，以達到徹底松動樹脂層的目的。35）交換器第一次再生或大反洗之后的第一次再生，液堿耗量為3.4 m。三、混合離子交換器的操作1、投用1）陰離子出水合格后，開陰離子交換器出水門、混合離子交換器進水門、空氣門，關陰離子交換器正排門，向混合離子交換器進水。2）待空氣門連續(xù)溢水后，開啟混合離子交換器正排門，關空氣門，進行正洗。3）正洗至岀水 DDK 0.2us/cm、SiO2K 20ug/l,正洗合格，開岀水門，向除鹽水罐送水。4）

32、當交換器岀水 DD0.2us/cm或Sd20ug/l時，交換器失效，關岀水門、進水門停用。2、再生：1） 分層：投用陰離子交換器，開混合離子交換器反洗進水門、反排門，控制流量由小到大，待樹脂上升到上視鏡 100mm時，控制流量維持樹脂膨脹高度不變5分鐘至反洗岀水清澈，關反洗進水門停反洗，待樹脂自然沉降明顯分層后放水至樹脂上100mm2）再生：開混合離子交換器的進堿門、進酸門、中排門。啟動再生泵，開再生泵出水門、全開酸、堿噴射器岀水門，調節(jié)噴射器進水門控制流量各17ni/h，開酸、堿噴射器進酸堿門，控制進酸、堿濃度在35%左右，調節(jié)中排開度保持樹脂層上100mm液位，進堿1.2 m，酸0.8 m

33、3,關噴射器進酸、堿門停進酸堿，維持17ni/h流量逆流沖洗置換，至中排岀水中性，關中排使水位升至上視鏡100mm處，關再生泵岀口門停再生泵，然后關噴射器進水門、岀水門，交換器再生門。3） 混合：啟動羅茨風機，開交換器進氣門進氣，充分混合5分鐘，停羅茨風機，關進交換器進氣門、反排門4）放水：樹脂混合均勻，立即開正排門，使樹脂快速下降，避免分層。5）正洗：投用陰離子交換器，開混合離子交換器進水門、空氣門，待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關空氣門，調節(jié)進水門控制流量100m3/h正洗至岀水 DDK 0.2us/cm、SQ2W 20ug/l,正洗合格，開岀水門，關正排門投用交換器，或關正排門、進水門備用交

34、換器。四、其他備用離子交換器每兩天正洗一次10min,原則上由大夜班進行，如中間水池水量不足或其他原因由下一個班進行，以此類推。第五章化學監(jiān)督與控制第一節(jié)控制標準水樣名稱控制項目標準單位分析頻次備注陽床產水Na+K 100ug/l8h陰床產水SiO2K 100ug/l8h混床產水SiO2K 20ug/l8h循環(huán)水濃縮倍率3.0 3.524h總磷3 6mg/l24h給水YD 2.0umol/l4h溶氧 7.0ug/l2hNLH,10 50ug/l4hPH值8.8 9.32h25 C爐水PH值9 10.52hPQ3-2-10mg/l2hSiO2 2.0mg/l4hCL- 4.0mg/l每周一次凝結

35、水YD 2.0umol/l4h溶解氧 50ug/l2hNa+ 15ug/l4h飽和蒸汽SiO2 20ug/l8h+Na 10ug/l8hDD 10us/cm8h25 C過熱蒸汽SiO2 20ug/l4hNa+ 10ug/l2hDD 10us/cm2h25 C疏水YD 2.0umol/l24h特殊情況加樣油機械雜質50 100um:100um: 180C每月2次破乳化性 60min每月2次水分 200mg/l每月2次第二節(jié)汽、水、油取樣、取樣注意事項1、調節(jié)取樣冷卻器，保證樣品水流量 300500ml/min ,每月沖洗兩次取樣冷卻器及管道,4日和20日白班化水二操進行2、取樣瓶至少要用樣品水沖

36、洗兩遍，再取樣3、取樣至少400ml，以便有足夠的樣品水來沖洗燒杯和電極。4、樣品水從取樣瓶向做樣燒杯轉移時，至少要沖洗兩遍。5、 停爐停機檢修后，先沖洗管道及取樣冷卻器12小時，然后再取樣。6、取樣冷卻器樣品管線一次門全開，通過二次門調節(jié)樣品水流量，有內漏的閥門用內漏 的閥門調節(jié)。二、分工：1、 取樣冷卻器的冷卻水以鍋爐取樣冷卻水總門前法蘭為界，法蘭及法蘭前系統由機爐專業(yè) 負責，法蘭以后系統由化水專業(yè)負責。2、取樣冷卻器的蒸汽側以取樣一次門前法蘭為界，法蘭及法蘭前系統由機爐專業(yè)負責，法蘭以后系統由化水專業(yè)負責。3、 疏水和汽輪機油的取樣由機爐運行人員進行，化水二操監(jiān)督；其它取樣由化水二操進行

37、。第三節(jié)化學監(jiān)督及加藥調節(jié)一、化水產水：離子交換器Na+、SiO2：化水車間制水期間，每班分析1次，電導率上升則適當增加分析頻率。二、循環(huán)水：濃縮倍率，每天大夜分析一次，總磷，由檢測中心進行化驗?；徊俑鶕灲Y果及時通知機爐專業(yè)調整排污量。三、汽輪機油：1、 每周三大夜班化水二操分析1#、2#主油箱內油機械雜質，匯報機爐班長。2、 每月3日、18日，檢測中心取樣分析汽輪機油并將化驗報告單送至電除塵，化水二操將 化驗報告單從電除塵收回，并將化驗結果匯報機爐班長。四、汽、水：1. 按照指標控制標準及分析頻次表進行化驗及時調整加藥、排污。2. 若有樣品不合格，須立即進行調節(jié)，并適當增加化驗頻次以

38、監(jiān)督調整效果。五、分工：1、鍋爐定期排污由機爐運行人員執(zhí)行，化水二操進行監(jiān)督。2、加藥系統的運行、維護及加藥量的調節(jié)由化驗二操負責，當班將空桶或空袋子收到零米 樓梯下整齊擺放。3、循環(huán)水加藥由化水專業(yè)負責，用完的空桶或空袋子當班化水一操按規(guī)定擺放整齊。4、循泵切換或停運，機爐專業(yè)應通知化水專業(yè)調整加藥系統。5、汽機、鍋爐啟停時，機爐專業(yè)應及通知化水專業(yè)開始或停止取樣、做樣。6、每天白班化水二操12點以前匯總岀前 3個班化驗情況。第四節(jié)冬季防凍防凝一、循環(huán)水加藥1. 加藥泵不能停運，保持加藥管線內水流動，有必要時調整加藥濃度。2. 注水管線保持長流，但正在使用的加藥箱內不能注水，以保證加藥濃度的

39、穩(wěn)定。二、8米加藥間1、保持化驗室除鹽水微流，避免加藥箱注水管線凍管。2、除氧器停運，不停泵向除氧器打水，有必要時調整加藥濃度、計量泵行程和水溫3、鍋爐停運，不停泵向汽包內打水，有必要時調整加藥濃度、計量泵行程和水溫。三、取樣冷卻裝置1. 不論除氧器停運還是鍋爐停運，都應適當開大相應取樣門，保持長流水。2. 任何情況下，取樣冷卻器的冷卻水都不能停附1 :汽、水品質劣化原因及處理方法給水現象原因分析處理方法有硬度組成給水的補給水、凝結水有硬度查明有硬度的水源，進行處理或減少其使用量溶解氧不合格1、除氧器運行不正常2、除氧器內部裝置有缺陷3、聯氨加入量不夠1、調整除氧器運行2、檢修除氧器3、增大聯

40、氨加入量爐水外狀渾濁1、給水渾濁或硬度太大2、排污量不夠3、新建或檢修后的鍋爐在啟動的初期1、檢查給水，并消除渾濁或硬度2、開大連排門，如不見效開定排3、增大排污，并進行沖管PQ3-不合格1、加藥過多或過少2、給水有較高硬度1、調整加藥量和排污2、適當開大排污，同時查明給水硬度原因并處理含硅量超標1、給水不合格1、查明原因，處理給水合格準2、鍋爐排污過小3、鍋爐內汽水循環(huán)不良2、增加排污量3、調整工況PH值低于標準1、凝汽器大量泄漏2、給水含鐵量高3、磷酸鈉不純4、排污量過大5、酸性水進入鍋爐1、加鋸末2、提高給水加氨量并加大鍋爐排污3、檢查藥品質量4、調整排污量5、迅速查明并切斷酸性水來源，

41、加大排污，并向爐內投加 NaOHPH值超標準1、磷酸鹽加入量過大2、給水含氨量高3、堿性水進入鍋爐4、排污量過小1、調整磷酸鹽加入量；2、調整給水含氨量；3、查明并切斷堿性水來源，進行大量排污放水，必要時降負荷4、加大排污凝結水硬度不合格凝汽器銅管泄漏加鋸末或檢修凝汽器溶解氧不合格1、凝汽器真空部分漏氣2、凝汽器過冷卻度不達標3、凝結水泵運行中有空氣漏入查找漏點，進行處理蒸汽含 Nh、Sd量不合格1、爐水濃度高2、負荷波動大3、汽包水位高4、汽水分離裝置有缺陷5、減溫水水質不良1、開大排污2、穩(wěn)定負荷3、降低水位4、檢修5、提高減溫水質量汽水共騰1. 爐水濃度超過極限值2. 負荷急劇升高3.

42、汽包水位太高1、開大排污2、穩(wěn)定負荷3、降低汽包水位注：以上原因分析是在化驗結果正確的基礎上進行的附2:加藥裝置的運行及維護1. 加藥泵的啟停：啟：檢查加藥箱水位足夠，開加藥箱出口門、加藥泵入口門、出口門，按按鈕送電啟動加藥泵。停：按按鈕切斷電源。2. 日常維護：潤滑：泵頭液壓部分添加液壓油，齒輪箱內添加46#機械油，油位在油窗 1/22/3之間。上量檢查： 開效驗柱底進水門、 頂放空門， 向效驗柱內注水 2/3 液位以上， 關加藥箱出口門， 啟加藥泵，觀察效驗柱水位下降情況，判斷加藥泵是否正常上量。加藥箱：每月 27 日 30 日沖洗一次。第六章 ?；返氖褂贸ＷR日常接觸的危險化學品主要有鹽

43、酸、液堿、次氯酸鈉、濃硫酸、氨水、聯氨等，下面分 別介紹以上6種化學品的危險特性和使用注意事項。第一節(jié)危險特性和接觸急救1、 鹽酸：用于再生陽樹脂，濃度30%,罐裝危險特性：能與一些活性金屬發(fā)生反應，放出氫氣；與氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體；與堿發(fā)生中和反應，并放出大量的熱；具有較強的腐蝕性。個體防護設施：防護服、防毒面具、防護眼鏡、防護手套接觸后表現:接觸其蒸氣或煙霧， 可引起急性中毒，出現眼結膜炎，鼻及空腔粘膜有灼燒感， 齒痕出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害

44、。急救措施:皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難給輸氧，如呼吸停止, 立即進行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。2、液堿：用于再生陽樹脂，濃度30%罐裝危險特性：與酸發(fā)生中和反應并放熱；遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放岀易燃易爆的氫氣； 本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量吸熱，形成腐蝕性溶液；具有強腐蝕性。個體防護設施：防護服、防塵口罩、防腐手套、防腐眼鏡接觸后表現：本品有強烈刺激和腐蝕性。 粉塵刺激眼和

45、呼吸道， 腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起 灼傷；誤服后可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、岀血和休克。現場急救措施：皮膚接觸：脫去被污染衣著，用肥皂水和清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通， 如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。3、 次氯酸鈉：用于原水殺菌，濃度10%,桶裝危險特性：具有腐蝕性，且受高熱分解產生有毒的腐蝕性氣體。個體防護設施：防護服、防毒面具、防護手套、防護眼鏡接觸后表現：經常用手接觸本品的工人，手掌大量岀汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落，本品有致敏作用。本

46、品放出的游離氯有可能引起中毒?，F場急救措施：皮膚接觸：脫去被污染衣著，用大量流動清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通， 如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。4、 濃硫酸：用于調節(jié)循環(huán)水PH,濃度98%罐裝危險特性：能與水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物和可燃物接觸發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒； 與電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應，發(fā)生爆炸或燃燒；有 強烈的腐蝕性和燃燒性。個體防護設施：防護服、防毒面具、防護手套、防護眼鏡 接觸后表現:結膜水腫、角膜對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結膜炎、混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴重者可能有胃穿孔、 腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者岀現紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內 可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺 水腫和