1、滿堂紅腳手架模板支撐系統(tǒng)專項施工方案工程概況:略一.構(gòu)造要求及技術(shù)措施1、地基處理回填土分層夯實,密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗。四周外腳手架以硬化作業(yè)基礎(chǔ),所有的基礎(chǔ)必須平整?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板,其厚度不小于50mm,布設(shè)必須平穩(wěn),不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設(shè)一淺排水溝。2、模板支架立桿構(gòu)造要求1立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大磺桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。2支架立桿應豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。3設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當其伸出長度超

2、過300mm時,其偏心距不應大于25mm。3、大橫桿大橫桿于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件邊接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。4、小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(即立節(jié)點,都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿,其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排

3、大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。5、縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。西側(cè)裙房部位存在較大高差,則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm,并對此立桿采取雙向斜拉回固措施。6、剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道,斜桿

4、與地面的夾角在45度60度之間。斜桿相交點處于同一條上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2-4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100cm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位,在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置,斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外,中間應每隔6跨設(shè)置一道。二、滿堂模板支架的支撐設(shè)置1.滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應設(shè)置一道縱

5、向剪力撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排支架立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪力撐。2.質(zhì)量保證(1構(gòu)配件允許偏差序號項目允許偏差(mm檢查工具1 無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm -0.5-0.5 游標卡尺2 鋼管兩端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺3 鋼管外表面銹蝕濃度(=1+20.50游標卡尺4 立桿鋼管彎曲3ml4m3ml4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30(2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm檢查方法與工具1 地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動、不沉降-102 立桿垂直度最后驗收

6、垂直度100 用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm搭設(shè)中檢查偏差的高度(mH=2 7H=10 20 7 7H=20 40 25 50H=30 60 50 100H=40 80 75中間檔次用插入法3 間距步距縱距橫距20 50 20 鋼板尺4 縱向水平桿高差一根桿的兩端- 20 水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差- 105 雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm -50 鋼板尺3.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定項次檢查項目安裝扣件數(shù)量(個抽檢數(shù)量(個允許的合格數(shù)1 連接立桿與縱(橫向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201-3200 50 52

7、連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處1201-3200 60 108.安全施工技術(shù)措施(1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施1扣件的緊固程度應在40-50N.m,并不大于65N.m對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當?shù)陌凑粘潭?。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi),以防進雨水,直接扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。5嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。(2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1腳

8、手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求,做到不積不、不沉陷,頂板基礎(chǔ)的砼必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。2搭設(shè)過程中劃出的工作標志區(qū),禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。3開始搭設(shè)立桿時,應每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。4腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設(shè)過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。5腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6在搭設(shè)過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次

9、,達到設(shè)計施工要求后方可進行下一步。7外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接,嚴禁私自拆改。(3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2嚴格控制施工荷載,腳手板不得堆料,施工荷載不得大于3kn/m2,確保較大安全儲備。3結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。4當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。5各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人

10、。6定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。(4腳手架拆除的安全技術(shù)措施1拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準工作。2架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。3拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。4拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應先通知對方,以防墜落。5在拆架時,不得中途換人,如必須換人

11、時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。6每天拆架下班時,不應留下隱患部位。7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。8所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10拆下的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊模板支撐方案計算書模板支架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息:1.腳手架

12、參數(shù)橫向間距或排距(m:1.00;縱距(m:1.00;步距(m:1.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m:0.10;腳手架搭設(shè)高度(m:4.00;采用的鋼管(mm:483.5 ;扣件連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;板底支撐連接方式:方木支撐;2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2:0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3:25.000;樓板澆筑厚度(m:0.12;施工均布荷載標準值(kN/m2:1.000;3.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi;樓板混凝土標號:C30;每層標準施工天數(shù):8;每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2

13、:1440.000;計算樓板的寬度(m:4.00;計算樓板的厚度(m:0.12;計算樓板的長度(m:5.00;施工平均溫度(:18.000;4.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2:9500.000;木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2:13.000;木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2:1.400;木方的間隔距離(mm:500.000;木方的截面寬度(mm:50.00;木方的截面高度(mm:100.00;二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3;I=5.00010.00010.00010.000/12

14、= 416.67 cm4;1.荷載的計算:(1鋼筋混凝土板自重(kN/m:q1= 25.0000.5000.120 = 1.500 kN/m;(2模板的自重線荷載(kN/m:q2= 0.3500.500 = 0.175 kN/m ;(3活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN:p1 = (1.000 + 2.0001.0000.500 = 1.500 kN;2.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2 = 1.2(1.500 + 0.175 = 2.010 kN/m;集中荷載 p = 1.41.500

15、=2.100 kN;最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.1001.000 /4 + 2.0101.0002/8 = 0.776 kN;最大支座力N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.0101.000/2 = 2.055 kN ;方木最大應力計算值= M /W = 0.776106/83333.33 = 9.315 N/mm2;方木的抗彎強度設(shè)計值 f=13.0 N/mm2;方木的最大應力計算值為9.315 N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值13.0 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算:最大剪力的計算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足:

16、T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 2.0101.000/2+2.100/2 = 2.055 kN;方木受剪應力計算值T = 3 2.055103/(2 50.000100.000 = 0.617 N/mm2;方木抗剪強度設(shè)計值T = 1.400 N/mm2;方木的受剪應力計算值0.617 N/mm2 小于方木的抗剪強度設(shè)計值 1.400 N/mm2,滿足要求!4.撓度驗算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 1.675 kN/m； 集中荷載 p = 1.500 kN； 最 大 撓 度 計 算 值 V= 5

17、 1.675 1000.04 /(384 9500.000 4166666.667 +1500.000 1000.03 /( 48 9500.000 4166666.7 = 1.340 mm； 最大允許撓度 V=1000.000/ 250=4.000 mm； 方木的最大撓度計算值 1.340 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.000 mm,滿足要 求! 三、板底支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載 P 取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.010 1.000 + 2.100 = 4.110 kN； 最大彎矩 Mmax = 0.719 kN.m ； 最大變形 Vm

18、ax = 1.892 mm ； 最大支座力 Qmax = 8.837 kN ； 最大應力 = 141.601 N/mm2； 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205.000 N/mm2； 支撐鋼管的最大應力計算值 141.601 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于 1000.000/150 與 10 mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座劉群主編，P96 頁， 雙扣件承載力設(shè)計值取 16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80，該工程實際的 旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 12.

19、80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 5.2.5: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取 12.80 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 計算中 R 取最大支座反力,R= 8.837 kN； R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、模板支架立桿荷載標準值(軸力: 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1腳手架的自重(kN： NG1 = 0.129 4.000 = 0.516 kN； (2模板的自重(kN： NG2 = 0.350 1.000 1

20、.000 = 0.350 kN； (3鋼筋混凝土樓板自重(kN： NG3 = 25.000 0.120 1.000 1.000 = 3.000 kN； 靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.866 kN； 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。 活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000 1.000 1.000 = 3.000 kN； 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.840 kN； 六、立桿的穩(wěn)定性計算: 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN ：N =

21、8.840 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩(cm3：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應力計算值 (N/mm2； f- 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 計算長度 (m； 如果完全參照扣件式規(guī)范 ，由下式計算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m； 得到計算結(jié)果： 立桿計算長度 L0 = h + 2a

22、= 1.500+2 0.100 = 1.700 m ； L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.530 ； 鋼管立桿受壓應力計算值；=8839.680/(0.530489.000 = 34.108 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 34.108 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f= 205.000 N/mm2，滿足要求！ 七、樓板強度的計算: 1. 樓板強度計算說明 驗算樓板強度時按照最不利情況考慮,樓板的跨度取 5.0M,樓板承受的荷載按照 線荷載均布考慮。 寬度范圍內(nèi)配置級鋼筋,配置面積 As=1440 mm2,fy=360 N/mm2。 板的截面尺寸為 b h=4